TWI585167B - 光硬化性噴墨墨水、撥液性硬化膜、積層體、光學零件以及影像顯示裝置 - Google Patents

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Description

光硬化性噴墨墨水、撥液性硬化膜、積層體、光學零件以及影像顯示裝置
本發明是有關於一種可較佳地用於製造作為內藏於影像顯示裝置等光學設備中的背光單元的構件的導光板的光硬化性噴墨墨水。更詳細而言，本發明是有關於在製造導光板時，為了能容易形成微透鏡而進行的基板的表面處理中所用的光硬化性噴墨墨水。
以前以來，形成於影像顯示裝置用導光板的微透鏡藉由使用模具的射出成形而形成。但使用該方法製造少量多品種的微透鏡時，每次製品設計需要改造模具，從而製造步驟數的增加成為問題。
近年來，作為設計自由度高的製造方法，一直進行使用噴墨法直接在基板表面上形成微透鏡的方法(例如參照專利文獻1及專利文獻2)。
此種使用噴墨法的微透鏡的製造方法可藉由個人電腦等而容 易地控制圖案化，因此對於少量多品種的生產，製造步驟數亦不變，就可抑制製造成本等的方面而言，值得期待。
然而，在構成導光板的基板上直接形成微透鏡時，基板的表面與形成微透鏡的組成物的界面的表面能量差小，因此存在：微透鏡的透鏡徑擴大，而難以控制透鏡高度的問題；及由於微透鏡形成用墨水在基板表面的潤濕性出現不均，而導致形成非正圓的微透鏡的問題。因此，為了控制微透鏡的透鏡徑及透鏡高度等圖案尺寸以及形狀，而在形成微透鏡前，進行在基板表面形成撥液性硬化膜(以下亦稱為「硬化膜」)等的撥液處理。
由於上述撥液性硬化膜亦藉由噴墨法而形成，因此與基板的尺寸及厚度無關，並具有可形成薄膜且膜均勻性優異的硬化膜的優點。因此，撥液性硬化膜中所用的組成物理想為可用於噴墨法的組成物。
另一方面，為了在導光板中使光良好地取出，而期望微透鏡、撥液性硬化膜及導光板的折射率均為同等程度。原因是，在撥液性硬化膜的折射率低於導光板的折射率時，會在基板與撥液性硬化膜的界面產生折射率差，淺角度的光會更易引起全反射，因此存在光的取出效率降低等問題。同樣可以說成是撥液性硬化膜的折射率與微透鏡的折射率的關係。因此，為了解決這些問題，而需要形成具有與基板及微透鏡同等程度的折射率的撥液性硬化膜。
此處，作為用於導光板的基板，以前以來，一直使用丙 烯酸系樹脂系基板(以下稱為「PMMA基板」)，但就基板的輕量化、耐吸濕化及耐熱化的觀點而言，使用聚碳酸酯樹脂系基板(以下稱為「PC基板」)、聚苯乙烯樹脂系基板(以下稱為「PS基板」)及丙烯-苯乙烯共聚物聚合物基板(以下稱為「MS基板」)等的導光板的開發不斷推進。
這些PC基板、PS基板及MS基板的折射率高於PMMA基板。相對於此，先前以來一直使用的微透鏡及撥液性硬化膜具有與PMMA基板的折射率同等程度的折射率，因此在將這些形成於折射率高的PC基板、PS基板及MS基板時，由於撥液性硬化膜及微透鏡的折射率低於基板的折射率，因此根據上述理由而存在光的取出效率降低等問題。
另一方面，作為折射率高的化合物，已知有使用具有茀骨架的單體的組成物(例如參照專利文獻3~專利文獻6)。然而，上述文獻中並未記載將這些組成物用於噴墨。另外，作為用於噴墨的組成物，要求低黏度，但上述文獻所記載的組成物的黏度過高而無法用作噴墨用墨水。
而且，若撥液性硬化膜存在凹凸，則形成於硬化膜上的微透鏡的形狀會變形，因此要求可形成膜均勻性良好的撥液性硬化膜的組成物。因此，期望開發滿足以下條件的組成物：將上述具有茀骨架的單體在良好地溶解的狀態下自噴墨裝置的頭噴出。
[現有技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2000-180605號公報
[專利文獻2]日本專利特開2004-240294號公報
[專利文獻3]日本專利特開平4-337307號公報
[專利文獻4]日本專利特開平6-220131號公報
[專利文獻5]專利第3797223號公報
[專利文獻6]日本專利特開2008-081572號公報
本發明的目的是提供一種可形成高折射率及高透光率、且幾乎無凹凸的膜均勻性及撥液性優異的撥液性硬化膜的光硬化性噴墨墨水，並且可在撥液性硬化膜表面上形成形狀良好且控制了圖案尺寸的微透鏡。
本發明者等人進行銳意研究，結果發現，藉由使用含有具有特定結構的有機溶劑、特定的含有自由基聚合性基的化合物、光聚合起始劑及界面活性劑的光硬化性噴墨墨水，而可藉由噴墨法形成高折射率且膜均勻性良好的撥液性硬化膜。另外發現，形成於該撥液性硬化膜表面的微透鏡為正圓的形狀，並且可控制圖案尺寸。本發明是基於這些發現而完成。
本發明包含以下的項。
[1]一種光硬化性噴墨墨水，其含有下述式(1)所示的有機溶劑(A)、下述式(2)所示的化合物(B)、光聚合起始劑(C)及界面活性劑(D)：
(式(1)中，R1為氫或碳數1~10的烷基，R2及R3分別獨立地為碳數1~10的烷基)
(式(2)中，R4及R5分別獨立地為氫或甲基，m及n分別獨立地為1以上的整數)。
[2]如上述[1]所述之光硬化性噴墨墨水，其中相對於上述噴墨墨水的總重量，上述有機溶劑(A)的含量為30重量%~85重量%，上述化合物(B)的含量為10重量%~40重量%，上述光聚合起始劑(C)的含量為1重量%~10重量%，上述界面活性劑(D)的含量為0.1重量%~1重量%。
[3]如上述[1]或[2]所述之光硬化性噴墨墨水，其中在上述式(1)中，R1為碳數1~3的烷基，R2為碳數1~3的烷基， R3為碳數1~4的烷基。
[4]如上述[1]至[3]中任一項所述之光硬化性噴墨墨水，其中在上述式(1)中，R1及R2為甲基。
[5]如上述[1]至[4]中任一項所述之光硬化性噴墨墨水，其中在上述式(1)中，R3為甲基。
[6]如上述[1]至[5]中任一項所述之光硬化性噴墨墨水，其中上述光聚合起始劑(C)為選自由醯基氧化膦系起始劑、氧基苯基乙酸酯系起始劑、苯甲醯基甲酸系起始劑及羥基苯基酮系起始劑所組成的組群中的至少1種化合物。
[7]如上述[1]至[6]中任一項所述之光硬化性噴墨墨水，其中上述界面活性劑(D)為具有反應性基的界面活性劑。
[8]如上述[1]至[7]中任一項所述之光硬化性噴墨墨水，其中相對於上述噴墨墨水的總重量，而進一步包含1重量%~30重量%的選自由以下成分所組成的組群的至少1種含有自由基聚合性基的化合物(F)：(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯(isobornyl(meth)acrylate)、(甲基)丙烯酸二環戊酯、三環癸烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-環己烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸硫代縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸苯硫基乙酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四 醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、環氧乙烷改質三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、環氧丙烷改質三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二-三羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯、二甘油四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯及己內酯改質二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯。
[9]如上述[1]至[8]中任一項所述之光硬化性噴墨墨水，其中25℃時的黏度為1.0mPa．s~30mPa．s。
[10]一種撥液性硬化膜，其使如[1]至[9]中任一項所述之光硬化性噴墨墨水進行光硬化而得。
[11]如上述[10]所述之撥液性硬化膜，其用作用以形成微透鏡的底層。
[12]如上述[10]或[11]所述之撥液性硬化膜，其中對波長為589nm的光的折射率為1.55以上。
[13]如上述[10]至[12]中任一項所述之撥液性硬化膜，其中在厚度為0.5μm時，波長為400nm的光透射率為95%以上。
[14]一種積層體，其在基板上形成有如上述[10]至[13]中任一項所述之撥液性硬化膜。
[15]一種積層體，其在如上述[10]至[13]中任一項所述之撥液性硬化膜上形成有微透鏡。
[16]一種積層體，其在對波長為589nm的光的折射率為1.55 以上的基板上，形成有如上述[10]至[13]中任一項所述之撥液性硬化膜，並且在上述撥液性硬化膜上形成有對波長為589nm的光的折射率為1.55以上的微透鏡。
[17]一種光學零件，其具有如上述[15]或[16]所述之積層體。
[18]一種影像顯示裝置，其包含如上述[17]所述之光學零件。
本發明的光硬化性噴墨墨水即便使用噴墨裝置亦可良好地噴出。另外，藉由噴墨裝置塗佈本發明的光硬化性噴墨墨水進行光硬化而得的撥液性硬化膜，幾乎無凹凸而膜均勻性優異，並且具有充分的撥液性。因此，在由本發明的光硬化性噴墨墨水獲得的撥液性硬化膜表面上，可形成正圓、形狀完整、且控制了圖案尺寸的微透鏡。而且，該撥液性硬化膜與形成於撥液性硬化膜表面上的微透鏡的密接性亦優異。
並且，由本發明的光硬化性噴墨墨水獲得的撥液性硬化膜具有高透光率及高折射率，因此可較佳地用於高折射率的基板及高折射率的微透鏡的組合。
本說明書，「(甲基)丙烯酸酯」用於表示丙烯酸酯與甲基丙烯酸酯這兩者或一者。另外，「折射率」是對波長為589nm的 光的值。
1.光硬化性噴墨墨水
本發明的光硬化性噴墨墨水(以下亦稱為「本發明的墨水」)是含有下述式(1)所示的有機溶劑(A)、下述式(2)所示的化合物(B)、光聚合起始劑(C)及界面活性劑(D)的光硬化性組成物。
式(1)中，R1為氫或碳數1~10的烷基，R2及R3分別獨立地為碳數1~10的烷基。
式(2)中，R4及R5分別獨立地為氫或甲基，m及n分別獨立地為1以上的整數。
本發明的墨水根據需要可含有：有機溶劑(A)以外的有機溶劑(E)、化合物(B)以外的含有自由基聚合性基的化合物(F)、紫外線吸收劑、抗氧化劑、聚合抑制劑及熱硬化性化合物等。
本發明的墨水就透光率的觀點而言較佳為無色，但在不妨礙發明的效果的範圍內可含有有色的化合物。此時，所得的硬化膜等的色較佳為帶黃色調，例如可使用藍色的化合物。另外，例如在檢查硬化膜等的狀態時為了容易與基板識別，亦可含有著色劑。
1.1.有機溶劑(A)
上述有機溶劑(A)是同一分子內具有二級或三級羥基、與酯鍵的下述式(1)所示的有機溶劑。
式(1)中，R1為氫或碳數1~10的烷基，R2及R3分別獨立地為碳數1~10的烷基。
有機溶劑(A)對於上述化合物(B)表現出高的溶解性。因此，藉由噴墨噴出本發明的墨水時，以將化合物(B)良好地溶解於有機溶劑(A)的狀態噴出。其結果，由本發明的墨水獲得的 膜的膜均勻性高。而且，有機溶劑(A)在對本發明的組成物照射光進行硬化的階段會快速地蒸發，因此本發明的墨水的光硬化性良好。
式(1)中的R1較佳為碳數1~10的烷基，更佳為碳數為1~3的烷基，尤佳為甲基。若為上述範圍，則對化合物(B)的溶解性特別高，且蒸發速度亦快，藉此可獲得光硬化性更良好的墨水。同樣地，就提高有機溶劑(A)的蒸發速度而提高光硬化性的觀點而言，R2較佳為碳數為1~3的烷基，更佳為甲基，R3較佳為碳數為1~4的烷基，更佳為甲基。作為有機溶劑(A)的具體例，可列舉以下的化合物。
其中，特別是就膜均勻性及光硬化性的觀點而言，以下的化合物良好。
而且其中，以下的化合物的光硬化性最為良好。
有機溶劑(A)可為1種化合物，亦可為2種以上化合物的混合物。
作為上述有機溶劑(A)，可使用藉由公知的方法製造的化合物，並且亦可使用市售品。
本發明的墨水中，若相對於該墨水總重量，有機溶劑(A)的含量較佳為30重量%~85重量%，更佳為40重量%~80重量%，尤佳為50重量%~75重量%，則對紫外線的光硬化性特別優異。
1.2.化合物(B)
式(2)所示的化合物(B)是在分子內具有茀骨架的(甲基)丙烯酸酯，因此由使用該化合物(B)的噴墨墨水獲得的硬化膜具有高的折射率。
式(2)中，R4及R5分別獨立地為氫或甲基，m及n分別獨立地為1以上的整數，較佳為分別獨立地為1~5的整數。
化合物(B)可為藉由公知的方法、例如日本專利特開2010-106046號公報所記載的方法而製造者，亦可為市售品。
作為化合物(B)的市售品，可列舉：OGSOL EA-0200、OGSOL EA-0500、OGSOL EA-1000、OGSOL EA-F5003、OGSOL EA-F5503、OGSOL EA-F5510(商品名；大阪瓦斯化學(Osaka Gas Chemicals)(股)製造)，A-BPEF(商品名；新中村化學工業(股)製造)等。
這些化合物(B)可為1種化合物，亦可為2種以上化合物的混合物。
本發明的墨水中，若相對於該墨水總重量，化合物(B)的含量較佳為10重量%~40重量%，更佳為10重量%~35重量%，尤佳為10重量%~30重量%，則可獲得對紫外線的光硬化性更優異，並具有高折射率的硬化膜。
1.3.光聚合起始劑(C)
本發明的墨水包含光聚合起始劑(C)。光聚合起始劑(C)若 為藉由紫外線或可見光線的照射而產生自由基或酸的化合物，則並無特別限定，較佳為醯基氧化膦系起始劑、氧基苯基乙酸酯系起始劑、苯甲醯基甲酸系起始劑及羥基苯基酮系起始劑，這些中特別是就墨水的光硬化性及所得的硬化膜等的透光率等觀點而言，更佳為醯基氧化膦系起始劑、氧基苯基乙酸酯系起始劑及苯甲醯基甲酸系起始劑。
作為光聚合起始劑(C)的具體例，可列舉：二苯甲酮、米其勒酮、4,4'-雙(二乙基胺基)二苯甲酮、氧雜蒽酮(xanthone)、噻噸酮、異丙基氧雜蒽酮、2,4-二乙基噻噸酮、2-乙基蒽醌、苯乙酮、2-羥基-2-甲基-4'-異丙基苯丙酮、異丙基安息香醚、異丁基安息香醚、2,2-二乙氧基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、樟腦醌、苯并蒽酮、4-二甲基胺基苯甲酸乙酯、4-二甲基胺基苯甲酸異戊酯、4,4'-二(第三丁基過氧羰基)二苯甲酮、3,4,4'-三(第三丁基過氧羰基)二苯甲酮、3,3',4,4'-四(第三丁基過氧羰基)二苯甲酮、3,3',4,4'-四(第三己基過氧羰基)二苯甲酮、3,3'-二(甲氧基羰基)-4,4'-二(第三丁基過氧羰基)二苯甲酮、3,4'-二(甲氧基羰基)-4,3'-二(第三丁基過氧羰基)二苯甲酮、4,4'-二(甲氧基羰基)-3,3'-二(第三丁基過氧羰基)二苯甲酮、2-(4'-甲氧基苯乙烯基)-4,6-雙(三氯甲基)-均三嗪、2-(3',4'-二甲氧基苯乙烯基)-4,6-雙(三氯甲基)-均三嗪、2-(2',4'-二甲氧基苯乙烯基)-4,6-雙(三氯甲基)-均三嗪、2-(2'-甲氧基苯乙烯基)-4,6-雙(三氯甲基)-均三嗪、2-(4'-戊氧基苯乙烯基)-4,6-雙(三氯甲基)-均三嗪、4-[對N,N-二(乙氧基 羰基甲基)]-2,6-二(三氯甲基)-均三嗪、1,3-雙(三氯甲基)-5-(2'-氯苯基)-均三嗪、1,3-雙(三氯甲基)-5-(4'-甲氧基苯基)-均三嗪、2-(對二甲基胺基苯乙烯基)苯并噁唑、2-(對二甲基胺基苯乙烯基)苯并噻唑、2-巰基苯并噻唑、3,3'-羰基雙(7-二乙基胺基香豆素)、2-(鄰氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基-1,2'-聯咪唑、2,2'-雙(2-氯苯基)-4,4',5,5'-四(4-乙氧基羰基苯基)-1,2'-聯咪唑、2,2'-雙(2,4-二氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基-1,2'-聯咪唑、2,2'-雙(2,4-二溴苯基)-4,4',5,5'-四苯基-1,2'-聯咪唑、2,2'-雙(2,4,6-三氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基-1,2'-聯咪唑、3-(2-甲基-2-二甲基胺基丙醯基)咔唑、3,6-雙(2-甲基-2-嗎啉基丙醯基)-9-正十二烷基咔唑、雙(η5-2,4-環戊二烯-1-基)-雙(2,6-二氟-3-(1H-吡咯-1-基)-苯基)鈦、1-羥基環己基苯基酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-[4-(2-羥基乙氧基)-苯基]-2-羥基-2-甲基-1-丙酮、2-羥基-1-{4-[4-(2-羥基-2-甲基-丙醯基)-苄基]苯基}-2-甲基-1-丙酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮、2-(二甲基胺基)-1-(4-嗎啉基苯基)-2-苄基-1-丁酮、2-(二甲基胺基)-2-[(4-甲基苯基)甲基]-1-[4-(4-嗎啉基)苯基]-1-丁酮、氧基-苯基-乙酸2-[2-側氧基-2-苯基-乙醯氧基-乙氧基]-乙酯、氧基-苯基-乙酸2-[2-羥基-乙氧基]-乙酯、苯甲醯基甲酸甲酯、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦酸酯、1-[4-(苯硫基)苯基]-1,2-辛烷二酮2-(O-苯甲醯基肟)]、1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-乙酮-1-(O-乙醯基肟)。
這些中，較佳為1-羥基環己基苯基酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-[4-(2-羥基乙氧基)-苯基]-2-羥基-2-甲基-1-丙酮、2-羥基-1-{4-[4-(2-羥基-2-甲基-丙醯基)-苄基]苯基}-2-甲基-1-丙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、氧基-苯基-乙酸2-[2-側氧基-2-苯基-乙醯氧基-乙氧基]-乙酯、氧基-苯基-乙酸2-[2-羥基-乙氧基]-乙酯、苯甲醯基甲酸甲酯、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦酸酯。
作為光聚合起始劑(C)的市售品，較佳為Irgacure184、Irgacure651、Irgacure127、DAROCUR1173、Irgacure500、Irgacure2959、Irgacure754、DAROCUR MBF、LucirinTPO(商品名、日本巴斯夫(BASF)(股)製造)等。
這些中，若使用Irgacure754、DAROCUR MBF、LucirinTPO，則所得的硬化膜等的透光率最高，因此更佳。
本發明的墨水中可用的光聚合起始劑(C)可為1種化合物，亦可為2種以上化合物的混合物。
本發明的墨水中，若相對於該墨水總重量，光聚合起始劑(C)的含量較佳為1重量%~10重量%，更佳為1重量%~8重量%，尤佳為1重量%~6重量%，則可獲得對紫外線的光硬化性更優異、且具有高透光性的硬化膜。
1.4.界面活性劑(D)
本發明的墨水含有界面活性劑(D)。若含有界面活性劑(D)， 則所得的硬化膜的表面撥液性變高，並可於硬化膜上形成微小且控制了圖案尺寸的微透鏡。
作為界面活性劑(D)的具體例，可列舉：Polyflow No.45、Polyflow KL-245、Polyflow No.75、Polyflow No.90、Polyflow No.95(商品名、共榮社化學工業(股)製造)，Disperbyk 161、Disperbyk 162、Disperbyk 163、Disperbyk 164、Disperbyk 166、Disperbyk 170、Disperbyk 180、Disperbyk 181、Disperbyk 182、BYK300、BYK306、BYK310、BYK320、BYK330、BYK342、BYK344、BYK346(商品名、日本畢克化學(BYK-Chemie Japan)(股)製造)，KP-341、KP-358、KP-368、KF-96-50CS、KF-50-100CS(商品名、信越化學工業(股)製造)，Surflon SC-101、Surflon KH-40(商品名、清美化學(Seimi Chemical)(股)製造)，FTERGENT 222F、FTERGENT 251、FTX-218(商品名、尼奧斯(NEOS)(股)製造)，EFTOP EF-351、EFTOP EF-352、EFTOP EF-601、EFTOP EF-801、EFTOP EF-802(商品名、三菱材料(Mitsubishi Materials)(股)製造)，MEGAFAC F-171、MEGAFAC F-177、MEGAFAC F-475、MEGAFAC R-08、MEGAFAC R-30(商品名、大日本油墨化學(Dainippon Ink and Chemicals，DIC)(股)製造)，氟烷基苯磺酸鹽、氟烷基羧酸鹽、氟烷基聚氧乙烯醚、氟烷基碘化銨、氟烷基甜菜鹼、氟烷基磺酸鹽、二甘油四(氟烷基聚氧乙烯醚)、氟烷基三甲基銨鹽、氟烷基胺基磺酸鹽、聚氧乙烯壬基苯醚、聚氧乙烯辛基苯醚、聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯油醚、聚氧乙烯十三 烷醚、聚氧乙烯鯨蠟醚、聚氧乙烯硬脂醚、聚氧乙烯月桂酸酯、聚氧乙烯油酸酯、聚氧乙烯硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂基胺、山梨醇酐月桂酸酯、山梨醇酐棕櫚酸酯、山梨醇酐硬脂酸酯、山梨醇酐油酸酯、山梨醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐月桂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐棕櫚酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐油酸酯、聚氧乙烯萘醚、烷基苯磺酸鹽、及烷基二苯醚二磺酸鹽。
另外，若界面活性劑(D)為具有反應性基的界面活性劑，則界面活性劑難以自藉由噴墨法形成的硬化膜等滲出(bleed out)，並且形成於其表面上的微透鏡的透鏡徑的不均變小，因此更佳。
作為上述反應性基，就獲得硬化性高的墨水的方面等而言，較佳為選自由(甲基)丙烯醯基、環氧乙烷基及氧雜環丁基所組成的組群的至少1種基團。
作為具有(甲基)丙烯醯基作為反應性基的界面活性劑的具體例，可列舉：RS72K(商品名、大日本油墨化學(股)製造)，BYK UV 3500、BYK UV 3570(商品名、日本畢克化學(股)製造)，TEGO Rad 2200N、TEGO Rad 2250、TEGO Rad 2300及TEGO Rad 2500(商品名、日本贏創德固賽(Evonik Degussa)(股)製造)。
另外，作為具有環氧乙烷基作為反應性基的界面活性劑，可列舉：RS-211K(商品名、大日本油墨化學(股)製造)等。
本發明的墨水中可用的界面活性劑(D)可為1種化合物，亦可為2種以上化合物的混合物。
本發明的墨水中，若相對於該墨水總重量，界面活性劑(D)的含量較佳為0.1重量%~1重量%，更佳為0.1重量%~0.9重量%，尤佳為0.1重量%~0.8重量%，則墨水的光硬化性及所得的硬化膜表面的撥液性更優異。
1.5.有機溶劑(E)
本發明的墨水中，為了調整噴墨噴出性，亦可含有有機溶劑(A)以外的有機溶劑(E)。若使用有機溶劑(E)，則可對墨水的黏度或表面張力進行微調整，並可調整噴墨噴出性，因此較佳。
作為有機溶劑(E)，並無特別限制，較佳為沸點為100℃~300℃的有機溶劑。
作為沸點為100℃~300℃的有機溶劑的具體例，可列舉：乙酸丁酯、乙酸異丁酯、丙酸丁酯、甲氧基乙酸甲酯、甲氧基乙酸乙酯、甲氧基乙酸丁酯、乙氧基乙酸甲酯、乙氧基乙酸乙酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、丙酮酸丙酯、乙醯乙酸甲酯、乙醯乙酸乙酯、二噁烷、3-甲氧基丁醇、乙酸3-甲氧基丁酯、丙二醇單甲醚、丙二醇單乙醚、丙二醇單丙醚、丙二醇單丁醚、丙二醇單苯醚、乙二醇單丁醚、乙二醇單苯醚、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇單丙醚、二乙二醇單丁醚、二乙二醇單苯醚、二丙二醇單甲醚、二丙二醇單乙醚、二丙二醇單 丙醚、二丙二醇單丁醚、二丙二醇單苯醚、乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、苄醇、環己醇、1,4-丁二醇、三乙二醇、三丙二醇、三丙二醇甲醚、三丙二醇單丁醚、丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯、丙二醇單丙醚乙酸酯、二丙二醇單甲醚乙酸酯、二丙二醇單乙醚乙酸酯、二丙二醇單丁醚乙酸酯、乙二醇單甲醚乙酸酯、乙二醇單丁醚乙酸酯、環己酮、環戊酮、二乙二醇單甲醚乙酸酯、二乙二醇單乙醚乙酸酯、二乙二醇單丁醚乙酸酯、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇甲基乙醚、二丙二醇二甲醚、甲苯、二甲苯、苯甲醚、γ-丁內酯、N,N-二甲基乙醯胺、N-甲基-2-吡咯烷酮及二甲基咪唑啶酮。
本發明的墨水中可用的有機溶劑(E)可為1種化合物，亦可為2種以上化合物的混合物。
本發明的墨水中，若相對於該墨水總重量，有機溶劑(E)的含量較佳為1重量%~10重量%，更佳為1重量%~8重量%，尤佳為1重量%~6重量%，則可獲得對紫外線的光硬化性更優異的硬化膜，因此較佳。
1.6.含有自由基聚合性基的化合物(F)
本發明的墨水中，在不損害由該墨水獲得的硬化膜的高的透光率的範圍內，為了調整折射率，亦可含有化合物(B)以外的含有自由基聚合性基的化合物(F)。
作為含有自由基聚合性基的化合物(F)的具體例，並無特別限制，可列舉：(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2- 羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、1,4-環己烷二甲醇單(甲基)丙烯酸酯、N-羥基乙基(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸3,4-環氧環己酯、(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯、3-甲基-3-(甲基)丙烯醯氧基甲基氧雜環丁烷、3-乙基-3-(甲基)丙烯醯氧基甲基氧雜環丁烷、3-甲基-3-(甲基)丙烯醯氧基乙基氧雜環丁烷、3-乙基-3-(甲基)丙烯醯氧基乙基氧雜環丁烷、2-苯基-3-(甲基)丙烯醯氧基甲基氧雜環丁烷、2-三氟甲基-3-(甲基)丙烯醯氧基甲基氧雜環丁烷、4-三氟甲基-2-(甲基)丙烯醯氧基甲基氧雜環丁烷、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸三環[5.2.1.02,6]癸酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸苯酯、甘油單(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸5-四氫糠氧基羰基戊酯、月桂醇的環氧乙烷加成物的(甲基)丙烯酸酯、ω-羧基聚己內酯單(甲基)丙烯酸酯、琥珀酸單[2-(甲基)丙烯醯氧基乙基]酯、順丁烯二酸單[2-(甲基)丙烯醯氧基乙基]酯、環己烯-3,4-二甲酸單[2-(甲基)丙烯醯氧基乙基]酯、(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、N,N-二乙基(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基胺基丙基(甲基)丙烯醯胺、N-異丙基(甲基)丙烯醯胺、N-(甲基)丙烯醯基嗎啉、(甲基)丙烯酸硫代縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸苯硫基乙酯、乙氧基化鄰苯基苯酚(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二環戊酯、γ-丁內酯(甲基)丙 烯酸酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸甲氧基丁酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-環己烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、2-正丁基-2-乙基-1,3-丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、三環癸烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、雙[2-(甲基)丙烯醯氧基乙基]羥基乙基異氰尿酸酯、苯乙烯、甲基苯乙烯、氯甲基苯乙烯、N-環己基順丁烯二醯亞胺、N-苯基順丁烯二醯亞胺、乙烯基甲苯、聚苯乙烯巨單體、丁烯酸、α-氯丙烯酸、肉桂酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、衣康酸、檸康酸、中康酸、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯單硬脂酸酯、二季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、環氧乙烷改質三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、環氧丙烷改質三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改質三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二-三羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改質甘油三(甲基)丙烯酸酯、二甘油四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己內酯改質二季戊四醇六 (甲基)丙烯酸酯、環氧乙烷改質磷酸三(甲基)丙烯酸酯、三[2-(甲基)丙烯醯氧基乙基]異氰尿酸酯、己內酯改質三[(甲基)丙烯醯氧基乙基]異氰尿酸酯、(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯、酸改質環氧(甲基)丙烯酸酯、酸改質(甲基)丙烯酸酯、雙酚F環氧乙烷改質二(甲基)丙烯酸酯、雙酚A環氧乙烷改質二(甲基)丙烯酸酯及雙酚S環氧乙烷改質二(甲基)丙烯酸酯等。
其中特別是若含有自由基聚合性基的化合物(F)為：(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸二環戊酯、三環癸烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-環己烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸硫代縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸苯硫基乙酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、環氧乙烷改質三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、環氧丙烷改質三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二-三羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯、二甘油四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯及己內酯改質二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯，則由該墨水獲得的硬化膜具有高的折射率及透光率，因此較佳。
含有自由基聚合性基的化合物(F)可為1種化合物，亦可為2種以上化合物的混合物。
本發明的墨水中，若相對於該墨水總重量，含有自由基聚合性基的化合物(F)較佳為1重量%~30重量%，更佳為1重量%~25重量%，尤佳為1重量%~20重量%，則可在不損害由該墨水獲得的硬化膜的高的透光率的範圍內調整折射率，因此較佳。
1.7.紫外線吸收劑
本發明的墨水中，為了防止所得的硬化膜等因背光等光而劣化，亦可含有紫外線吸收劑。
作為紫外線吸收劑，可列舉：2-(5-甲基-2-羥基苯基)苯并三唑、2-(3,5-二-第三丁基-2-羥基苯基)苯并三唑、2-(3,5-二-第三丁基-2-羥基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(3,5-二-第三戊基-2-羥基苯基)苯并三唑等苯并三唑化合物，2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-[(己基)氧基]-苯酚等三嗪化合物，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮等二苯甲酮化合物，及2-乙氧基-2'-乙基草酸雙醯替苯胺等草酸醯替苯胺化合物等。
本發明的墨水中可用的紫外線吸收劑可為1種化合物，亦可為2種以上化合物的混合物。
1.8.抗氧化劑
本發明的噴墨墨水中，為了防止所得的硬化膜等的氧化，亦可含有抗氧化劑。
作為抗氧化劑，可列舉：季戊四醇四[3-(3,5-二-第三丁 基-4-羥基苯基)丙酸酯、三乙二醇-雙-[3-(3-第三丁基-5-甲基-4-羥基苯基)丙酸酯]、1,6-己二醇-雙[3-(3,5-二-第三丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、3-(3,5-二-第三丁基-4-羥基苯基)丙酸十八烷酯、3,5-二-第三丁基-4-羥基苄基膦酸二乙酯等受阻酚化合物，正丁基胺、三乙基胺及甲基丙烯酸二乙基胺基甲酯等胺化合物等。
本發明的墨水中可用的抗氧化劑可為1種化合物，亦可為2種以上化合物的混合物。
1.9.聚合抑制劑
本發明的墨水中，為了提高保存穩定性，而可含有聚合抑制劑。作為聚合抑制劑的具體例，可列舉：4-甲氧基苯酚、對苯二酚及酚噻嗪。這些中，若使用酚噻嗪，則可獲得在長期的保存中黏度的增加亦小的墨水，因此較佳。
本發明的墨水中可用的聚合抑制劑可為1種化合物，亦可為2種以上化合物的混合物。
1.10.熱硬化性化合物
本發明的墨水中，在不對由該墨水獲得的硬化膜的透光率與折射率造成影響的範圍內，為了提高強度，亦可含有熱硬化性化合物。作為上述熱硬化性化合物，若為具有可熱硬化的官能基的化合物，則並無特別限定，可列舉：環氧化合物、環氧硬化劑、雙順丁烯二醯亞胺、酚樹脂、含有酚性羥基的樹脂、三聚氰胺樹脂及矽烷偶合劑等。
上述熱硬化性化合物可為1種化合物，亦可為2種以上 化合物的混合物。
本發明的墨水中，若相對於該墨水總重量，熱硬化性化合物的含量較佳為1重量%~10重量%，更佳為1重量%~8重量%，尤佳為1重量%~6重量%，則可獲得更高強度的硬化膜，因此較佳。
(1)環氧化合物
本發明的墨水中，為了提高由該墨水獲得的硬化膜等的強度，亦可含有環氧化合物。
上述環氧化合物若為在1分子中具有至少1個下述式(3-1)或式(3-2)所示的結構的化合物，則並無特別限定。
環氧化合物的具體例為：酚醛清漆型(苯酚酚醛清漆型及甲酚酚醛清漆型)、雙酚A型、雙酚F型、三苯酚甲烷型、氫化雙酚A型、氫化雙酚F型、雙酚S型、四酚基乙烷型、聯二甲苯酚型、聯苯酚型環氧樹脂、脂環式及雜環式環氧樹脂、以及具有二環戊二烯骨架或萘骨架的環氧樹脂，較佳為酚醛清漆型、雙酚A型、雙酚F型及三苯酚甲烷型環氧樹脂。
作為環氧化合物，可使用藉由公知的方法製造的環氧樹 脂，並且亦可使用市售品。
作為市售品的例子，可列舉：jER828、jER834、jER1001、jER1004(均為商品名：三菱化學(股)製造)，EPICLON 840、EPICLON 850、EPICLON 1050、EPICLON 2055、(均為商品名：大日本油墨化學(股))，Epotohto YD-011、Epotohto YD-013、Epotohto YD-127、Epotohto YD-128(均為商品名：新日鐵化學(股))，D.E.R.317、D.E.R.331、D.E.R.661、D.E.R.664(均為商品名：日本陶氏化學(Dow Chemical Japan)(股))，Araldite 6071、Araldite 6084、Araldite GY250、Araldite GY260(均為商品名：日本亨斯邁(Huntsman Japan)(股))，SUMI-EPOXY ESA-011、SUMI-EPOXY ESA-014、SUMI-EPOXY ELA-115、SUMI-EPOXY ELA-128(均為商品名：住友化學工業(股))，A.E.R.330、A.E.R.331、A.E.R.661及A.E.R.664(均為商品名：旭化成電子材料(Asahi Kasei E-materials)(股))等雙酚A型環氧樹脂；jER152、jER 154(均為商品名：三菱化學(股))，D.E.R.431、D.E.R.438(均為商品名：日本陶氏化學(股))，EPICLON N-730、EPICLON N-770、EPICLON N-865(均為商品名：大日本油墨化學(股))，Epotohto YDCN-701、Epotohto YDCN-704(均為商品名：新日鐵化學(股))，Araldite ECN1235、Araldite ECN1273、Araldite ECN1299(均為商品名：日本亨斯邁(股))，XPY307、EPPN-201、EOCN-1025、EOCN-1020、EOCN-104S、RE-306(均為商品名：日本化藥(股))，SUMI-EPOXY ESCN-195X、 SUMI-EPOXY ESCN-220(均為商品名：住友化學工業(股))，A.E.R.ECN-235及A.E.R.ECN-299(均為商品名：旭化成電子材料(股))等酚醛清漆型環氧樹脂；EPICLON 830(商品名：大日本油墨化學(股))，jER807(商品名：三菱化學(股))，Epotohto YDF-170(商品名：新日鐵化學(股))，YDF-175、YDF-2001、YDF-2004及Araldite XPY306(均為商品名：日本亨斯邁(股))等雙酚F型環氧樹脂；Epotohto ST-2004、Epotohto ST-2007及Epotohto ST-3000(均為商品名：新日鐵化學(股))等氫化雙酚A型環氧樹脂；Celloxide 2021P(商品名：大賽璐(Daicel)(股))、Araldite CY175及Araldite CY179(均為商品名：日本亨斯邁(股))等脂環式環氧樹脂；YL-6056、YX-4000、YL-6121(均為商品名：三菱化學(股)製造)等聯二甲苯酚型或聯苯酚型環氧樹脂或這些的混合物；EBPS-200(商品名：日本化藥(股))、EPX-30(商品名：艾迪科(ADEKA)(股))及EXA-1514(商品名：大日本油墨化學(股))等雙酚S型環氧樹脂；jER157S(商品名：三菱化學(股))等雙酚A酚醛清漆型環氧樹脂；YL-931(商品名：三菱化學(股))及Araldite 163(商品名：日本亨斯邁(股))等四酚基乙烷型環氧樹脂；Araldite PT810(商品名：日本亨斯邁(股))及TEPIC(商品 名：日產化學工業(股))等雜環式環氧樹脂；HP-4032、EXA-4750及EXA-4700(均為商品名：大日本油墨化學(股))等具有萘骨架的環氧樹脂；HP-7200、HP-7200H及HP-7200HH(均為商品名：大日本油墨化學(股))等具有二環戊二烯骨架的環氧樹脂；TECHMORE VG3101L(商品名：三井化學(股))、YL-933(商品名：三菱化學(股))、EPPN-501及EPPN-502(均為商品名：日本化藥(股))等三苯酚甲烷型環氧樹脂。
這些中，若使用jER828、jER834、jER1001、jER1004(均為商品名：三菱化學(股))，TECHMORE VG3101L(商品名：三井化學(股))，EPPN-501及EPPN-502(均為商品名：日本化藥(股))，則由該墨水獲得的硬化膜具有高的強度，因此較佳。
本發明的墨水中可用的環氧樹脂可為1種，亦可為2種以上。
(2)環氧硬化劑
本發明的墨水中，為了進一步提高所得的硬化膜的強度，亦可含有環氧硬化劑。作為環氧硬化劑，較佳為酸酐系硬化劑及聚胺系硬化劑等。
作為酸酐系硬化劑，可列舉：順丁烯二酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、甲基六氫鄰苯二甲酸酐、六氫偏苯三甲酸酐、鄰苯二甲酸酐、偏苯三甲酸酐、及苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物等。
作為聚胺系硬化劑，可列舉：二乙三胺、三乙四胺、四 乙五胺、雙氰胺(dicyandiamide)、聚醯胺-胺(polyamide amine)(聚醯胺樹脂)、酮亞胺化合物、異佛爾酮二胺、間二甲苯二胺、間苯二胺、1,3-雙(胺基甲基)環己烷、N-胺基乙基哌嗪、4,4'-二胺基二苯基甲烷、4,4'-二胺基-3,3'-二乙基二苯基甲烷、及二胺基二苯基碸等。
本發明的墨水中可用的環氧硬化劑可為1種化合物，亦可為2種以上化合物的混合物。
(3)雙順丁烯二醯亞胺
本發明的墨水中，為了進一步提高所得的硬化膜的強度，亦可含有雙順丁烯二醯亞胺化合物。作為雙順丁烯二醯亞胺化合物，並無特別限制，例如較佳為下述式(4-1)所示的化合物。下述式(4-1)所示的雙順丁烯二醯亞胺化合物例如可使二胺與酸酐反應而得。
式(4-1)中，R6及R8分別獨立地為氫或甲基，R7為下述式(4-2)所示的二價基團。
-R9-X-R10- (4-2)
式(4-2)中，R9及R10分別獨立地為不連續(不相鄰)的任意的亞甲基可被氧取代的碳數1~18的伸烷基、含有可具有取代基的芳香環的二價基團、或可具有取代基的伸環烷基。作為上述取代基，例如可列舉：羧基、羥基、碳數1~5的烷基、及碳數1~5的烷氧基。就獲得耐熱性高的硬化膜等的方面而言，較佳為R9及R10分別獨立地為選自下述組群(4-3)的1種二價基團。
式(4-2)中，X為選自下述組群(4-4)的1種二價基團。
雙順丁烯二醯亞胺可為1種，亦可為2種以上的混合物。
(4)酚樹脂或含有酚性羥基的樹脂
本發明的墨水中，為了進一步提高所得的硬化膜的強度，亦可含有酚樹脂或含有酚性羥基的樹脂。作為酚樹脂，可較佳地使用：藉由含有酚性羥基的芳香族化合物與醛類的縮合反應而得的酚醛清漆樹脂，作為含有酚性羥基的樹脂，可較佳地使用：乙烯基苯酚的均聚物(包括氫化物)、及乙烯基苯酚和可與其共聚合的化合物的乙烯基苯酚系共聚物(包括氫化物)等。
作為含有酚性羥基的芳香族化合物的具體例，可列舉：苯酚、鄰甲酚、間甲酚、對甲酚、鄰乙基苯酚、間乙基苯酚、對乙基苯酚、鄰丁基苯酚、間丁基苯酚、對丁基苯酚、鄰二甲苯酚、2,3-二甲苯酚、2,4-二甲苯酚、2,5-二甲苯酚、3,4-二甲苯酚、3,5-二甲苯酚、2,3,5-三甲基苯酚、3,4,5-三甲基苯酚、對苯基苯酚、間苯二酚、對苯二酚、對苯二酚單甲醚、連苯三酚(pyrogallol)、雙酚A、雙酚F、含有萜烯骨架的二苯酚、沒食子酸(gallic acid)、沒食子酸酯、α-萘酚及β-萘酚。
作為醛類的具體例，可列舉：甲醛、多聚甲醛(paraformaldehyde)、呋喃甲醛(furfural)、苯甲醛、硝基苯甲醛及乙醛。
作為可與乙烯基苯酚共聚合的化合物的具體例，可列舉：(甲基)丙烯酸或其衍生物、苯乙烯或其衍生物、順丁烯二酸酐、 乙酸乙烯酯及丙烯腈。
作為酚樹脂的具體例，可列舉：RESITOP PSM-6200(商品名；群榮化學(股))、Shonol BRG-555(商品名；昭和電工(股))，作為含有酚性羥基的樹脂的具體例，可列舉：Maruka Lyncur M S-2G、Maruka Lyncur CST70及Maruka Lyncur PHM-C(均為商品名；丸善石油化學(股))。
本發明的墨水中可用的酚樹脂、或含有酚性羥基的樹脂，可為1種化合物，亦可為2種以上化合物的混合物。
(5)三聚氰胺樹脂
本發明的墨水中，為了進一步提高所得的硬化膜的強度，亦可含有三聚氰胺樹脂。三聚氰胺樹脂若為藉由三聚氰胺與甲醛的聚縮合而製造的樹脂，則並無特別限定，可列舉：羥甲基三聚氰胺、醚化羥甲基三聚氰胺、苯并胍胺(benzoguanamine)、羥甲基苯并胍胺、及醚化羥甲基苯并胍胺等縮合物等。這些中，就所得的硬化膜的耐藥品性良好的方面而言，較佳為醚化羥甲基三聚氰胺的縮合物。
作為三聚氰胺樹脂的具體例，可列舉：NIKALAC MW-30、NIKALAC MW-30HM、NIKALAC MW-390、NIKALAC MW-100LM及NIKALAC MX-750LM(商品名、三和化學(SANWA CHEMICAL)(股)製造)。
本發明的墨水中可用的三聚氰胺樹脂可為1種化合物，亦可為2種以上化合物的混合物。
(6)矽烷偶合劑
本發明的墨水中，為了提高所得的硬化膜對基板的密接性，而可含有矽烷偶合劑。作為矽烷偶合劑的具體例，可列舉：3-丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基三乙氧基矽烷、3-胺基丙基三甲氧基矽烷、及3-巰基丙基三甲氧基矽烷。這些中，3-丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、及3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷具有反應基，並可與其他成分共聚合，因此較佳。
本發明的墨水中可用的矽烷偶合劑可為1種化合物，亦可為2種以上化合物的混合物。
1.11.熱聚合起始劑
本發明的墨水中，為了藉由加熱步驟提高墨水的硬化性，而可含有熱聚合起始劑。作為熱聚合起始劑的具體例，可列舉：2,2'-偶氮雙異丁腈、2,2'-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)、過氧化苯甲醯及過氧化二第三丁基。這些中，較佳為2,2'-偶氮雙異丁腈、及2,2'-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)。
本發明的墨水中可用的熱聚合起始劑可為1種化合物，亦可為2種以上化合物的混合物。
1.12.墨水的黏度
本發明的墨水的藉由E型黏度計測定的25℃時的黏度較佳為1.0mPa．s~30mPa．s。若黏度為該範圍，則在藉由噴墨法塗佈本發 明的墨水時，噴墨裝置的噴出性良好。25℃時的本發明的墨水的黏度更佳為2.0mPa．s~25mPa．s，尤佳為4.0mPa．s~20mPa．s。
1.13.墨水的製備方法
本發明的墨水可藉由利用公知的方法混合成為原料的各成分而製備。
特別是本發明的墨水較佳為藉由以下方式製備：將上述(A)成分~(D)成分以及根據需要而添加的(E)成分、(F)成分、紫外線吸收劑、抗氧化劑、聚合抑制劑、熱硬化性化合物及熱聚合起始劑等混合，使用例如超高分子量聚乙烯(UPE)製的膜濾器(membrane filter)，將所得的溶液過濾進行脫氣。如此製備的墨水，藉由噴墨法塗佈時的噴出性優異。
1.14.墨水的保存
本發明的墨水若在5℃~30℃下保存，則保存中的黏度增加小、且保存穩定性良好。
1.15.藉由噴墨法的墨水的塗佈
本發明的墨水可使用公知的噴墨法進行塗佈。作為噴墨法，例如可列舉：使力學性能量作用於墨水而使墨水自噴墨頭噴出的壓電方式、及使熱能量作用於墨水而使墨水噴出的熱方式。
作為噴墨頭，例如可列舉：具有包含金屬及/或金屬氧化物等的發熱部者。作為金屬及/或金屬氧化物的具體例，例如可列舉：Ta、Zr、Ti、Ni、Al等金屬及這些金屬的氧化物。
作為使用本發明的墨水進行塗佈時所用的較佳的塗佈 裝置，例如可列舉：對具有收納墨水的墨水收納部的噴墨頭內的墨水，提供與塗佈信號相對應的能量，一邊藉由上述能量產生墨水液滴，一邊進行與上述塗佈信號相對應的塗佈(描畫)的裝置。
上述噴墨塗佈裝置並不限定於噴墨頭與墨水收納部分離者，亦可使用這些部分無法分離而成為一體者。另外，亦可為墨水收納部相對於噴墨頭而可分離或無法分離地一體化，而搭載於托架(carriage)者，亦可設置於裝置的固定部位。為後者時，可為經由墨水供給構件、例如管而對噴墨頭供給墨水的形態者。
噴墨頭可進行加熱，作為加熱溫度，較佳為80℃以下，更佳為50℃以下。該加熱溫度下的本發明的墨水的黏度較佳為1.0mPa．s~30mPa．s。
1.16.墨水的用途
本發明的墨水不僅在基板上的膜均勻性優異，而且由該墨水獲得的撥液性硬化膜表現出高的透光率及高的折射率，因此可較佳地用於：影像顯示裝置等光學設備及背光單元等中所使用的具有微透鏡的光學零件的製造中將微透鏡陣列形成於基板上時的基板的表面的撥液處理。
2.撥液性硬化膜
藉由噴墨法將本發明的墨水塗佈於基板表面形成塗膜後，對該塗膜照射紫外線或可見光線等光使塗膜硬化，藉此獲得撥液性硬化膜。
由本發明的墨水獲得的撥液性硬化膜的膜厚並無特別 限定，就光學特性上而言，較佳為2μm以下，更佳為1.5μm以下，尤佳為1μm以下。
由本發明的墨水獲得的撥液性硬化膜的折射率較佳為1.55以上，更佳為1.55~1.65，尤佳為1.56~1.60。
另外，由本發明的墨水獲得的撥液性硬化膜在其厚度為0.5μm時，波長為400nm的光透射率較佳為95%以上，更佳為97%以上。另外，例如如由本發明的墨水獲得的撥液性硬化膜的厚度為1.0μm時透光率為95%以上的情形般，即便是透光率更高的情形，亦滿足上述條件。
另外，本發明中，撥液性硬化膜的折射率是使用折射率測定裝置FE-3000(大塚電子(股)製造)而測定的值，撥液性硬化膜的波長為400nm的光透射率是使用透射率測定裝置V-670(日本分光(股)製造)而測定的值。
對本發明的墨水照射紫外線或可見光線等時的所照射的光的量(曝光量)，依存於本發明的墨水的組成，藉由安裝有優志旺(Ushio)電機(股)製造的受光器UVD-365PD的累計光量計UIT-201進行測定，而較佳為100mJ/cm2~5,000mJ/cm2，更佳為300mJ/cm2~4,000mJ/cm2，尤佳為500mJ/cm2~3,000mJ/cm2 。另外，所照射的紫外線或可見光線等的波長較佳為200nm~500nm，更佳為250nm~450nm。
另外，以下所記載的曝光量是藉由安裝有優志旺電機(股)製造的受光器UVD-365PD的累計光量計UIT-201而測定的 值。
另外，作為曝光機，若為搭載有無電極燈、低壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、金屬鹵化物燈及鹵素燈等，並在200nm~500nm的範圍內照射紫外線或可見光線等的裝置，則並無特別限定。
3.積層體
由本發明的墨水獲得的撥液性硬化膜通常形成於基板上，並構成基板與撥液性硬化膜的積層體。另外，在由本發明的墨水獲得的撥液性硬化膜上，較佳為形成有微透鏡，並構成撥液性硬化膜與微透鏡的積層體。而且，由本發明的墨水獲得的撥液性硬化膜可較佳地使用的導光板，是在基板上形成有由本發明的墨水獲得的撥液性硬化膜，並在該硬化膜上形成有微透鏡的積層體。
3.1.基板
上述基板若為可成為塗佈墨水的對象者，則並無特別限定，其形狀並不限定於平板狀，亦可為曲面狀。
作為上述基板，並無特別限定，例如可列舉：包含聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate，PET)及聚對苯二甲酸丁二酯(Polybutylene Terephthalate，PBT)等的聚酯系樹脂基板，包含聚乙烯及聚丙烯等的聚烯烴系樹脂基板，聚氯乙烯系樹脂基板，氟系樹脂基板，PMMA基板，PC基板，PS基板，MS基板，包含聚醯胺、聚碳酸酯及聚醯亞胺等的有機高分子膜，包含塞璐芬(cellophane)的基板，金屬箔，聚醯亞胺與金屬箔的積 層膜，具有堵孔效果的玻璃紙、羊皮紙、經聚乙烯，黏土黏合劑，聚乙烯醇，澱粉或羧基甲基纖維素(CMC)等堵孔處理的紙，及玻璃基板。
這些中，特別是若為PC基板、PS基板、MS基板等折射率為1.55以上、更佳為1.55~1.65的基板，則基板與由本發明的墨水獲得的撥液性硬化膜的界面的折射率差小，因此較佳。
基板的厚度並無特別限定，通常為10μm~10mm，可根據所使用的目的進行適當調整。
3.2.微透鏡
上述微透鏡藉由在由本發明的墨水獲得的撥液性硬化膜上塗佈微透鏡形成用墨水而形成。作為塗佈方法，若使用噴墨法，則容易實現圖案化控制，因此較佳。在上述微透鏡形成用墨水為光硬化性組成物時，在撥液性硬化膜上塗佈該墨水後，對該墨水照射光而使該墨水硬化。光的照射條件與撥液性硬化膜的形成時的條件相同。
上述微透鏡形成用墨水若為使用噴墨法可實現圖案化的墨水，則並無特別限定，較佳為包含含有自由基聚合性基的化合物與光聚合起始劑的光硬化性組成物，而且若含有自由基聚合性基的化合物為具有茀骨架的化合物，則更佳，而且若含有自由基聚合性基的化合物為式(5)所示的化合物，則特佳。
(式(5)中，R11及R12分別獨立地為氫或甲基，a及b分別獨立地為1以上的整數。)
作為具有茀骨架的化合物以外的含有自由基聚合性基的化合物，例如可列舉：單官能(甲基)丙烯酸酯、二官能(甲基)丙烯酸酯及矽烷化合物。
作為光聚合起始劑，若為可藉由紫外線或可見光線的照射而產生自由基或酸的化合物，則並無特別限定，例如可列舉：α-羥基烷基苯酮系光聚合起始劑、氧基苯基乙酸酯系光聚合起始劑或醯基氧化膦系光聚合起始劑。
另外，上述微透鏡形成用墨水較佳為藉由E型黏度計而測定的25℃時的黏度為1.0mPa．s~30mPa．s，而且較佳為由上述微透鏡形成用墨水獲得的微透鏡的折射率為1.55以上、更佳為1.55~1.65。
由本發明的墨水獲得的撥液性硬化膜的撥液性良好，並且膜均勻性良好，因此若在該硬化膜上藉由噴墨法形成微透鏡，則可獲得形狀為正圓、且圖案尺寸的不均小的微透鏡。
其中，特別是若為折射率為1.55以上、更佳為1.55~1.65 的微透鏡，則微透鏡與由本發明的噴墨墨水獲得的撥液性硬化膜的界面的折射率差小，因此較佳。
微透鏡的透鏡徑並無特別限定，通常較佳為10μm~100μm，更佳為15μm~60μm，特佳為20μm~50μm。
3.3.導光板
作為上述導光板，較佳為如下的積層體，該積層體是在折射率為1.55以上、更佳為1.55~1.65的基板上形成由本發明的墨水獲得的撥液性硬化膜，並在上述硬化膜上形成折射率為1.55以上、更佳為1.55~1.65的微透鏡而成者。若設為此種構成，則上述硬化膜的折射率為1.55以上，因此基板與撥液性硬化膜之間的界面及撥液性硬化膜與微透鏡之間的界面的折射率差變小，故可抑制入射至導光板的光在各界面的反射，並且可效率佳地將光取出。
關於在基板上形成撥液性硬化膜的方法及在撥液性硬化膜上形成微透鏡的方法，如上所述。
4.光學零件
本發明的光學零件若為形成有由本發明的墨水獲得的撥液性硬化膜者，則並無特別限制，就光的取出效率或亮度等的方面而言，較佳為上述導光板。
5.影像顯示裝置
本發明的影像顯示裝置包含上述光學零件。因此，可較佳地用於液晶顯示器等顯示特性優異的影像顯示裝置。
[實施例]
以下，藉由實施例對本發明進行進一步說明，但本發明並不限定於這些實施例。
另外，以下將實施例及比較例中所得的噴墨墨水簡稱為墨水。即，例如將噴墨墨水1稱為墨水1。
[實施例1]
藉由下述組成比例混合：作為有機溶劑(A)的2-羥基異丁酸甲酯即HBM(商品名：三菱瓦斯化學(MITSUBISHI GAS CHEMICAL)(股)製造)、作為化合物(B)的9,9-雙[4-(2-丙烯醯氧基乙氧基)苯基]茀即OGSOL EA-0200(商品名：大阪瓦斯化學(股)製造)、作為光聚合起始劑(C)的氧基-苯基-乙酸2-[2-側氧基-2-苯基-乙醯氧基-乙氧基]-乙酯與氧基-苯基-乙酸2-[2-羥基-乙氧基]-乙酯的混合物即IRGACURE754(商品名：巴斯夫製造、以下簡稱為「Ir754」)、及作為界面活性劑(D)的具有丙烯醯基的BYK UV 3500(商品名、日本畢克化學(股)製造、以下簡稱為「BYK3500」)，使其完全溶解後，藉由超高分子量聚乙烯(UPE)製的膜濾器(孔徑為0.2μm)進行過濾，而獲得濾液(墨水1)。
使用E型黏度計(東機產業(股)製造的TV-22、以下相同)，測定25℃時的墨水1的黏度，結果為10.4mPa．s。
[實施例2]
接著，使用作為丙烯酸四氫糠酯的LIGHTACRYLATE THF-A(商品名：共榮社化學(股)製造、以下簡稱為「THF-A」)，來作為含有自由基聚合性基的化合物(F)，並設為下述組成比例，除此以外，以與實施例1相同的方式，製備墨水2。
使用E型黏度計，測定25℃時的墨水2的黏度，結果為4.9mPa．s。
[實施例3]
使用作為2-羥基異丁酸異丙酯的iPHIB(商品名：三菱瓦斯化學(股)製造)代替HBM，來作為有機溶劑(A)，並設為下述組成比例，除此以外，以與實施例2相同的方式，製備墨水3。
(F)THF-A 10.00g
使用E型黏度計，測定25℃時的墨水3的黏度，結果為4.4mPa．s。
[實施例4]
使用乳酸甲酯(東京化成工業(股)製造)代替HBM，來作為有機溶劑(A)，並設為下述組成比例，除此以外，以與實施例2相同的方式，製備墨水4。
使用E型黏度計，測定25℃時的墨水4的黏度，結果為4.9mPa．s。
[實施例5]
使用乳酸丙酯(東京化成工業(股)製造)代替HBM，來作為有機溶劑(A)，並設為下述組成比例，除此以外，以與實施例2相同的方式，製備墨水5。
(F)THF-A 10.00g
使用E型黏度計，測定25℃時的墨水5的黏度，結果為5.4mPa．s。
[比較例1]
不使用化合物(B)，取而代之的是使用作為含有自由基聚合性基的化合物(F)的雙酚F環氧乙烷改質二丙烯酸酯即ARONIX M-208(東亞合成(股)製造、以下簡稱為「M-208」)，並設為下述組成比例，除此以外，以與實施例2相同的方式，製備墨水6。
使用E型黏度計，測定25℃時的墨水6的黏度，結果為5.2mPa．s。
[比較例2]
不使用有機溶劑(A)，取而代之的是使用作為有機溶劑(E)的丙二醇單甲醚(東京化成工業(股)製造、以下簡稱為「PGME」)，並設為下述組成比例，除此以外，以與實施例2相同的方式，製備墨水7。
使用E型黏度計，測定25℃時的墨水7的黏度，結果為4.7mPa．s。
[比較例3]
不使用有機溶劑(A)，取而代之的是使用作為有機溶劑(E)的丙二醇單甲醚乙酸酯(東京化成工業(股)製造、以下簡稱為「PGMEA」)，並設為下述組成比例，除此以外，以與實施例2相同的方式，製備墨水8。
使用E型黏度計，測定25℃時的墨水8的黏度，結果為3.8mPa．s。
[比較例4]
不使用有機溶劑(A)，取而代之的是使用作為其他成分的乙酸異丁酯(東京化成工業(股)製造)，並設為下述組成比例，除此以外，以與實施例2相同的方式，製備墨水9。
(B)OGSOL EA-0200 10.00g
使用E型黏度計，測定25℃時的墨水9的黏度，結果為4.0mPa．s。
[比較例5]
不使用有機溶劑(A)，取而代之的是使用作為其他成分的2-丁醇(東京化成工業(股)製造)，並設為下述組成比例，除此以外，以與實施例2相同的方式，製備墨水10。
但是，所得的墨水10未完全溶解而懸浮，因此終止其後的評價。
[參考例1](微透鏡形成用墨水)
藉由下述組成比例混合OGSOL EA-0200、LIGHTACRYLATE THF-A、以及Ir754，溶解OGSOL EA-0200後，藉由PTFE製的膜濾器(0.2μm)過濾，而獲得濾液(墨水11)。
OGSOL EA-0200 20.00g
使用E型黏度計，測定25℃時的墨水11的黏度，結果為12.5mPa．s。藉由後述的方法，測定墨水11的折射率，結果為1.56。
<墨水及硬化膜的評價>
進行上述所得的墨水的噴出性評價、且由上述所得的墨水獲得的硬化膜的膜均勻性評價、撥液性評價、膜厚測定、透光率測定及折射率測定、以及由上述所得的墨水獲得的硬化膜上所形成的微透鏡的形狀評價及密接性評價。
(噴出性評價)
準備4cm見方的PS基板(折射率：1.59)(日本PS(股)製造、GPPS(商品名)及玻璃基板。將上述所得的墨水(1~9)注入至噴墨匣中，將其安裝於噴墨裝置DMP-2831(商品名：富士軟片迪瑪提斯(FUJIFILM Dimatix Inc.)製造)上，使用10pl(微微升(Pico Litter))用噴墨頭，在噴出電壓(壓電電壓)18V、頭溫度為根據黏度而調整的表1及表2所記載的溫度、驅動頻率5kHz、塗佈次數1次的噴出條件下，將印刷解析度設為512dpi，在各基板上塗佈一邊為3cm的正方形圖案。然後，使用紫外線(Ultraviolet，UV)照射裝置(嘉泰(JATEC)(股)製造的J-CURE1500(商品名))對這些基板照射累計曝光量1,000mJ/cm2的光，使墨水(1~9)硬化，藉此獲得附有硬化膜的PS基板(1a~9a)及附有硬化膜的玻璃基板(1b~9b)。
觀察所得的PS基板(1a~9a)及玻璃基板(1b~9b)上的硬化膜圖案的混亂、印刷的污跡(blur)，並評價墨水(1~9)的噴出性。評價基準如以下所述。
○：完全無圖案的混亂、印刷的污跡
△：圖案的混亂、印刷的污跡多
×：完全無法噴出墨水(無法形成圖案)
(硬化膜的膜均勻性評價)
在所得的PS基板(1a~9a)中，使用光學式顯微鏡BX51(商品名：奧林巴斯(OLYMPUS)(股)製造)，觀察硬化膜表面的表面粗糙度狀態。評價基準如以下所述。
◎：完全未見凹凸，為平坦。
○：幾乎未見凹凸，但有極少出現的情況。
△：平坦的部分與凹凸的部分混入。
×：完全無平坦的部分。
(撥液性評價)
將微透鏡形成用墨水11注入至噴墨匣中，將其安裝於噴墨裝置(DMP-2831(商品名)、富士軟片迪瑪提斯(股)製造)上，使用10pl用噴墨頭，在噴出電壓(壓電電壓)20V、頭溫度38℃、驅動頻率5kHz、塗佈次數1次的噴出條件下，在附有硬化膜的PS基板(1a~9a)上以150μm間隔一點一點地噴出。然後，對以等間隔形成了點圖案的附有硬化膜的PS基板，使用UV照射裝置(嘉泰(股)製造的J-CURE1500(商品名))照射累計曝光量1,000 mJ/cm2的光，並使墨水11硬化，藉此獲得形成有微透鏡的基板(1c~9c)。
另外，作為比較例6，在未處理PS基板上亦與上述同樣地噴出墨水11，並使其硬化，藉此獲得形成有微透鏡的基板(12c)。
所得的微透鏡的透鏡徑是使用光學式顯微鏡BX51(商品名：奧林巴斯(股)製造)進行測定。透鏡徑的值是使用任意3個微透鏡的透鏡徑的平均值。另外可判斷，透鏡徑小者撥液性更高。
(微透鏡的形狀評價)
使用光學式顯微鏡BX51(商品名：奧林巴斯(股)製造)，觀察以上述方式而得的形成有微透鏡的基板(1c~9c及12c)上的微透鏡的形狀，藉此評價微透鏡的形狀。
另外，微透鏡的形狀的評價基準如以下所述。
◎：全部的微透鏡的形狀為正圓
○：絕大多數微透鏡的形狀為正圓，但見到極少非正圓的微透鏡
△：微透鏡的形狀不為正圓者混入
×：全部的微透鏡的形狀變形
(密接性評價)
在以上述方式形成有微透鏡的基板(1c~8c及12c)上，貼附膠帶(住友3M(股)製造的「No.600」帶(商品名))，然後，觀察在剝離時殘留於基板上的點圖案的狀態，藉此評價微透鏡對 於本發明的硬化膜的密接性。另外，評價基準如以下所述。
○：微透鏡全未剝離
△：一部分微透鏡剝離
×：全部的微透鏡剝離
(硬化膜的膜厚測定)
藉由切割刀切削所得的附有硬化膜的玻璃基板(1b~8b)的硬化膜的一部分，使用日本科天(KLA-Tencor Japan)(股)製造的觸針式膜厚計P-15(商品名)測定階差部分的膜厚，並算出3個部位的測定的平均值。
(硬化膜的透光率及折射率測定)
使用所得的附有硬化膜的玻璃基板(1b~8b)，測定透光率及折射率。
透光率測定是使用透射率測定裝置V-670(商品名：日本分光(股)製造)，測定波長為400nm的光透射率。
另外，作為參考，使用未形成硬化膜的4cm見方的玻璃基板(厚度：0.7mm)。
另外，折射率測定是使用折射率測定裝置FE-3000(大塚電子(股)製造)，測定波長為589nm時的折射率。
根據表1所示的結果可明白，關於噴墨噴出性，基板(1a~8a、1b~8b)中，完全未見到圖案的混亂、印刷的污跡，而良好。
關於膜均勻性，基板(1a~6a)中幾乎未見到凹凸而良好，其中特別是基板(1a~3a及6a)完全未見到凹凸，而良好。
關於微透鏡的形狀，基板(1c~3c及6c)中，全部的微透鏡的形狀為正圓而最佳。另外，基板(4c、5c)上的絕大部分的微透鏡的形狀為正圓而良好。
關於撥液性，未處理基板(12c)上的撥液性評價為72 μm，相對於此，硬化膜(1a~6a)的撥液性評價為50μm以下而小，而良好。
關於密接性，基板(1c~8c、12c)上的微透鏡完全未剝離而良好。
關於透光率，硬化膜的膜厚為0.6μm~1.1μm的範圍的基板(1b~8b)的透光率為95%以上而高，而良好。
關於折射率，基板(1b~5b、7b、8b)的折射率為1.55以上而高，而良好。
[產業上之可利用性]
以上，如所說明般，根據本發明，本發明的墨水的噴出性、且由本發明的墨水獲得的硬化膜的膜均勻性優異，而且在該硬化膜上可形成密接性高的具有正圓的形狀的微透鏡。另外，由本發明的墨水獲得的硬化膜表現出高的透光率及高的折射率。
因此，本發明的墨水可較佳地用於製造導光板及使用其的液晶顯示器及顯示面板等光學零件。

Claims (18)

  1. 一種光硬化性噴墨墨水，其含有下述式(1)所示的有機溶劑(A)、下述式(2)所示的化合物(B)、光聚合起始劑(C)以及界面活性劑(D)： (式(1)中，R1為氫或碳數1~10的烷基，R2及R3分別獨立地為碳數1~10的烷基)， (式(2)中，R4及R5分別獨立地為氫或甲基，m及n分別獨立地為1以上的整數)。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之光硬化性噴墨墨水，其中相對於上述噴墨墨水的總重量，上述有機溶劑(A)的含量為30重量%~85重量%，上述化合物(B)的含量為10重量%~40重量%，上述光聚合起始劑(C)的含量為1重量%~10重量%，上述界面 活性劑(D)的含量為0.1重量%~1重量%。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之光硬化性噴墨墨水，其中上述式(1)中，R1為碳數1~3的烷基，R2為碳數1~3的烷基，R3為碳數1~4的烷基。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之光硬化性噴墨墨水，其中上述式(1)中，R1及R2為甲基。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之光硬化性噴墨墨水，其中上述式(1)中，R3為甲基。
  6. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之光硬化性噴墨墨水，其中上述光聚合起始劑(C)為選自由醯基氧化膦系起始劑、氧基苯基乙酸酯系起始劑、苯甲醯基甲酸系起始劑及羥基苯基酮系起始劑所組成的組群的至少1種化合物。
  7. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之光硬化性噴墨墨水，其中上述界面活性劑(D)為具有反應性基的界面活性劑。
  8. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之光硬化性噴墨墨水，其中相對於上述噴墨墨水的總重量，進一步含有1重量%~30重量%的選自由以下成分所組成的組群的至少1種含有自由基聚合性基的化合物(F)：(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸二環戊酯、三環癸烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-環己烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸2-羥 基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸硫代縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸苯硫基乙酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、環氧乙烷改質三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、環氧丙烷改質三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二-三羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯、二甘油四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯及己內酯改質二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯。
  9. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之光硬化性噴墨墨水，其中25℃時的黏度為1.0mPa．s~30mPa．s。
  10. 一種撥液性硬化膜，其使如申請專利範圍第1項至第9項中任一項所述之光硬化性噴墨墨水進行光硬化而得。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之撥液性硬化膜，其用作用以形成微透鏡的底層。
  12. 如申請專利範圍第10項或第11項所述之撥液性硬化膜，其中對波長為589nm的光的折射率為1.55以上。
  13. 如申請專利範圍第10項或第11項所述之撥液性硬化膜，其中厚度為0.5μm時，波長為400nm的光透射率為95%以上。
  14. 一種積層體，其在基板上形成有如申請專利範圍第10項至第13項中任一項所述之撥液性硬化膜。
  15. 一種積層體，其在如申請專利範圍第10項至第13項中任一項所述之撥液性硬化膜上形成有微透鏡。
  16. 一種積層體，其在對波長為589nm的光的折射率為1.55以上的基板上形成有如申請專利範圍第10項至第13項中任一項所述之撥液性硬化膜，並在上述撥液性硬化膜上形成有對波長為589nm的光的折射率為1.55以上的微透鏡。
  17. 一種光學零件，其包括如申請專利範圍第15項或第16項所述之積層體。
  18. 一種影像顯示裝置，其包含如申請專利範圍第17項所述之光學零件。
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