JP2015056488A - コンデンサケース用アルミニウム塗装材 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明における塗膜を形成する塗料組成物には、必要に応じて、防錆剤、レベリング剤、界面活性剤等を含有させてもよい。また、相溶性を損なわない範囲で着色剤を含有させてもよい。防錆剤としては、例えば、タンニン酸、没食子酸、フイチン酸、ホスフィン酸等が挙げられる。レベリング剤としては、例えば、ポリアルコールのアルキルエステル類等が挙げられる。界面活性剤としては、例えば、アルキル硫酸エステル塩、シリコーンオイル系、脂肪酸等が挙げられる。着色剤としては、例えば、フタロシアニン化合物等が挙げられる。
本発明のアルミニウム基材表面に塗膜用の液状の塗料組成物を塗装(塗布)し、それを焼付けることにより、塗膜を形成しうる。
ビスフェノールAエポキシ樹脂(A1):重量平均分子量28000のビスフェノールAエポキシ樹脂
ビスフェノールAエポキシ樹脂(A2):重量平均分子量50000のビスフェノールAエポキシ樹脂
ビスフェノールAエポキシ樹脂(A3):重量平均分子量25000のビスフェノールAエポキシ樹脂
ポリイソシアネート(B1):ポリエチレングリコールジイソシアネート
ポリイソシアネート(B2):ポリプロピレングリコールジイソシアネート
ポリイソシアネート(B3):ポリネオペンチルグリコールジイソシアネート
ポリイソシアネート(C1):ヘキサメチレンジイソシアネート
供試材をMEKに24時間浸漬し、表面に付着しているMEKを拭き取り、重量を測定した。その後供試材を十分乾燥し、塗膜中のMEKを蒸発させ、脱膜し、塗膜量を測定した。
膨潤度=(MEKにて膨潤した塗膜量)/(乾燥した塗膜量)
表面自由エネルギーの各成分が既知の液体として、蒸留水、ジヨードメタン及びエチレングリコールを各供試材に滴下した。各液体の接触角を測定し、表面自由エネルギーを算出した。なお、水の分散成分、双極子成分、水素結合成分はそれぞれ、29.1mN/m、1.3mN/m、42.4mN/mとし、ジヨードメタンの分散成分、双極子成分、水素結合成分はそれぞれ、46.8mN/m、4mN/m、0mN/mとし、エチレングリコールの分散成分、双極子成分、水素結合成分はそれぞれ、30.1mN/m、0mN/m、17.6mN/mとした。
ガラス転移温度は、周波数10Hz、温度上昇速度5.0℃/min、サンプル長5cm、振幅0.01mmの条件で動的粘弾性を測定することにより評価した。tanδを計算しそのピークをガラス転移温度とした。
成形性は、5段の絞りしごき成形方式にて、塗膜が形成されている側を外面にして絞り比2.0のコンデンサケースに成形し、成形後の塗膜を目視観察することにより評価した。成形の際、動粘度1.6mm2/sの揮発性プレス油を使用した。下記評価基準に基づいて評価した。
◎:成形前後において変化がない。
○:表面が若干荒れており、目視では変化ないが、拡大すると塗膜の微小な亀裂が確認される。
△:表面が荒れており、目視でも塗膜の亀裂が確認できる。
×:表面が荒れて更に筋が観察され、目視でも塗膜の亀裂が確認できる。
◎、○、または△を合格とした。
成形品の側壁部におけるテープ剥離試験を実施し、塗膜の残存状況目視で観察した。下記評価基準に基づいて評価した。
○:塗膜の剥離が確認されなかった。
×:塗膜が剥離した。
○を合格とした。
JIS K 6911に準拠した絶縁性試験を実施し、表面抵抗を測定した。下記評価基準に基づいて評価した。
◎:表面抵抗≧1014Ω
○:1014Ω>表面抵抗≧1010Ω
△:1010Ω>表面抵抗≧106Ω
×:106Ω>表面抵抗
◎、○又は△を合格とした。
上記の成形品を、121℃の水蒸気に5日間暴露した。樹脂塗膜の変色状況を目視で観察した。下記評価基準に基づいて評価した。
◎:塗膜の変色が確認されなかった。
○:塗膜の一部が変色したものの、製品の使用に耐えうる。
×:塗膜全体が変色した。
◎、○を合格とした。
上記の成形品を、121℃の水蒸気に5日間暴露した。成形品の側壁部におけるテープ剥離試験を実施し、塗膜の残存状況にて評価した。下記評価基準に基づいて評価した。
○:塗膜の剥離が確認されなかった。
×:塗膜が剥離した。
○を合格とした。
洗浄液として使用されるアクアソルベントG(炭化水素系洗浄剤:アクア化学株式会社製、登録商標)に浸漬(常温にて1時間浸漬)し、塗膜の変色状況を目視で観察した。下記評価基準に基づいて評価した。
◎:塗膜の溶解、変色が確認されなかった。
○:塗膜の一部が変色するものの、製品の使用に耐えうる。
△:塗膜は溶解しないものの、変色が確認された。
×:塗膜が溶解した。
◎、○又は△を合格とした。
JIS Z2371に基づき、塩水噴霧試験を1000時間行い、レイティングナンバー(R.N.)により耐食性を測定した。
R.N 9.0以上を合格とした。
各材料の塗装面と化成皮膜面を重ね合わせ、その上から、2kPaの荷重をかけ、50℃にて1日間保管し、塗膜の貼り付き状態を目視で観察した。
○:塗膜の変化・貼り付きが確認されなかった。
△:塗膜が変化したものの、貼り付きが確認されなかった。
×:塗膜の貼り付きが確認された。
○、△を合格とした。
シルクスクリーンインキで供試材に印刷を行った。UV硬化後のインクとの密着性を碁盤目テープ剥離により碁盤目の非剥離率で評価した。シルクスクリーンインキはRIG(商品名、セイコーアドバンス社製、UV硬化性金属用インキ)を使用した。
○:剥離なし 100/100
△:一部剥離 1/100〜99/100
×:全面剥離 0/100、又は印刷後インクが滲んで使用に耐えられなかった。
○を合格とした。
Claims (5)
- アルミニウム基材と、当該アルミニウム基材の少なくとも一方の表面に形成された化成皮膜と、当該化成皮膜上に形成された塗膜とを含むアルミニウム塗装材であって、
前記塗膜は、ビスフェノールAエポキシ樹脂を主成分とし、メチルエチルケトンによる膨潤度が1.5未満、表面自由エネルギーが36mN/m〜50mN/m、かつ、ガラス転移温度が50℃〜100℃であることを特徴とするコンデンサケース用アルミニウム塗装材。 - 前記塗膜は、ビスフェノールAエポキシ樹脂およびポリイソシアネートを含有する塗料組成物の硬化物であって、前記ビスフェノールAエポキシ樹脂と前記ポリイソシアネートの重量比率は、50/50〜90/10であることを特徴とする、請求項1に記載のコンデンサケース用アルミニウム塗装材。
- 前記ポリイソシアネートは、ポリエーテル骨格を有するジイソシアネートであることを特徴とする、請求項2に記載のコンデンサケース用アルミニウム塗装材。
- 前記ポリイソシアネートは、ポリエーテル骨格を有するジイソシアネートおよびアルキレン鎖を有するジイソシアネートであり、前記ポリエーテル骨格を有するジイソシアネートと前記アルキレン鎖を有するジイソシアネートの重量比率は、50/50〜95/5であることを特徴とする、請求項2に記載のコンデンサケース用アルミニウム塗装材。
- 前記ポリエーテル骨格は、ネオペンチルグリコール骨格であることを特徴とする、請求項3又は4にコンデンサケース用アルミニウム塗装材。
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