JP2015048130A - ラッピングフィルム - Google Patents

Abstract

【課題】製造が容易であり、且つ、ハサミやカッターナイフ等の道具を使用せずとも破ることが可能なラッピングフィルムを提供する。【解決手段】ラッピングフィルムは、第１端縁１ａ及びその反対側の第２端縁１ｂを有するフィルム状のラッピング部１と、ラッピング部１の第１端縁１ａに形成された舌片２と、ラッピング部１の第１端縁１ａのうち舌片２が形成されている領域Ｒ１の両端の位置又はそれらの近傍の位置にそれぞれ形成された一対の切込み３とを備えている。又、ラッピング部１と舌片２とは、フィルム基材により一体に形成されている。具体的な構成において、一対の切込み３は、互いに遠ざかる様に第１端縁１ａから斜めに延びている。【選択図】図１

Description

本発明は、ラッピングフィルムに関する。

苺や葡萄等の食料品は、プラスチック容器に入れられて販売される。このとき、食料品は、プラスチック容器と共に、透明のフィルムによってラッピングされる。具体的には、ラッピングフィルムにより食料品が覆われると共に、ラッピングフィルムの両端部がプラスチック容器の側壁に貼り付けられる。これにより、食料品がプラスチック容器から零れ落ちることが防止される。従来から、プラスチック容器からラッピングフィルムが外れてしまうことがない様に、ラッピングフィルムは、プラスチック容器に対して強固に貼り付けられている。

特開２０１０−１１１４２２号公報

しかしながら、プラスチック容器に対してラッピングフィルムが強固に貼り付けられていると、食料品の購入者は、食料品をプラスチック容器から取り出す際に、プラスチック容器からラッピングフィルムを取り外すことが困難になる。大きな力でラッピングフィルムを引っ張ることにより、プラスチック容器からラッピングフィルムを取り外すことは可能であるが、ラッピングフィルムがプラスチック容器から外れたときの反動で、食料品がプラスチック容器から零れ落ちてしまう虞がある。

ラッピングフィルムを取り外さずに、ハサミやカッターナイフ等の道具を用いてラッピングフィルムを破れば、食料品を落とすことなくプラスチック容器から食料品を取り出すことが出来る。しかし、道具により食料品を傷付ける虞や、道具を使用する煩わしさが生じる。

そこで、通常の使用状態では破れ難く、その一方で食料品を取り出す際には道具を使わずに破ることが可能なラッピングフィルムが提案されている。例えば、特許文献１には、ティアテープが貼り付けられたラッピングフィルムが開示されている。このラッピングフィルムによれば、ティアテープを引っ張ることによりティアテープに沿ってラッピングフィルムが引き裂かれ、これによりラッピングフィルムが破れる。しかし、特許文献１に開示されているラッピングフィルムでは、製造過程において、ティアテープをラッピングフィルムの所定位置に貼り付ける工程が必要である。このため、製造が煩雑であると共に、製造コストを低減させることが困難である。

そこで、本発明の目的は、製造が容易であり、且つ、ハサミやカッターナイフ等の道具を使用せずとも破ることが可能なラッピングフィルムを提供することである。

本発明に係るラッピングフィルムは、第１端縁及びその反対側の第２端縁を有するフィルム状のラッピング部と、ラッピング部の第１端縁に形成された舌片と、ラッピング部の第１端縁のうち舌片が形成されている領域の両端の位置又はそれらの近傍の位置にそれぞれ形成された一対の切込みとを備えている。又、ラッピング部と舌片とは、フィルム基材により一体に形成されている。

本発明に係るラッピングフィルムは、製造が容易であり、且つ、ハサミやカッターナイフ等の道具を使用せずとも破ることが可能である。

本発明の第１実施形態に係るラッピングフィルムを示した平面図である。 第１実施形態に係るラッピングフィルムの要部を拡大して示した図である。 第１実施形態に係るラッピングフィルムの使用例を示した斜視図である。 ラッピング対象を取り出す場面でのラッピングフィルムの使用形態を示した図である。 第１実施形態に係るラッピングフィルムの製造方法の説明に用いられる平面図である。 第１実施形態に係るラッピングフィルムの第１変形例について、その要部を拡大して示した図である。 第１実施形態に係るラッピングフィルムの第２変形例について、その要部を拡大して示した図である。 本発明の第２実施形態に係るラッピングフィルムを示した平面図である。 ラッピング対象を取り出す場面でのラッピングフィルムの使用形態を示した図である。 第２実施形態に係るラッピングフィルムの製造方法の説明に用いられる平面図である。

先ず、本発明の構成について具体的に説明する。
本発明に係るラッピングフィルムは、第１端縁及びその反対側の第２端縁を有するフィルム状のラッピング部と、ラッピング部の第１端縁に形成された舌片と、ラッピング部の第１端縁のうち舌片が形成されている領域の両端の位置又はそれらの近傍の位置にそれぞれ形成された一対の切込みとを備えている。又、ラッピング部と舌片とは、フィルム基材により一体に形成されている。フィルム基材の材質には、樹脂、紙、布等、フィルム基材となり得ると共に破ることが可能な様々な材質が用いられる。

上記ラッピングフィルムによれば、ラッピング部の第２端縁の方へ舌片を引っ張ることにより、ラッピング部が、一対の切込みの先端を起点として引き裂かれることになる。その結果、ラッピング部の一部が、舌片と共に帯状に破り取られ、これにより、ラッピングフィルムが破れることになる。この様に、上記ラッピングフィルムは、舌片及び一対の切込みの存在により、容易に破ることが可能な構成を有している。又、舌片は第１端縁から突出しているので、この舌片の存在により、破り始める位置を観者に対して認識させることが出来る。

上記ラッピングフィルムにおいて、一対の切込みは、互いに遠ざかる様に第１端縁から斜めに延びていることが好ましい。

舌片を引っ張った場合、舌片と共に破り取られる帯状の部分の幅は、舌片側から徐々に小さくなり易く、従って、帯状の部分は第１端縁と第２端縁との間の位置で途切れてしまい易い。一方、上記ラッピングフィルムによれば、一対の切込みの先端間の距離が大きくなる。従って、帯状の部分は、第１端縁と第２端縁との間の位置で途切れてしまうにしても、その長さが長くなる。よって、ラッピングフィルムを破った際に、破れた箇所からラッピング対象が取り出し易くなる。

上記ラッピングフィルムにおいて、舌片の両側縁及び一対の切込みは、各側縁とこれに対応する切込みとが一直線に揃う様に延びていることが好ましい。この様なラッピングフィルムは、裁断刃によるフィルム基材の裁断により作製される。具体的には、裁断刃は、一直線に延びた刃先を有し、この刃先により、一直線に揃った舌片の側縁と切込みとが形成される。よって、裁断刃の形状は単純である。

上記ラッピングフィルムの具体的な構成において、ラッピング部の第２端縁には、舌片に対応してノッチが形成されている。この構成において、ノッチの縁の形状と舌片の縁の形状とが略同一であることが好ましい。

上記具体的な構成は、フィルム基材を裁断することにより複数のラッピングフィルムを作製する場合に適している。具体的には、フィルム基材を裁断する際に、あるラッピングフィルムのラッピング部の第１端縁及び舌片を形成するための１回の裁断で、別のラッピングフィルムのラッピング部の第２端縁及びノッチを同時に形成することが出来る。よって、ラッピングフィルムの製造を効率化させることが出来る。

上記ラッピングフィルムの具体的な構成において、ラッピング部には、互いに対応する舌片及びノッチが２組設けられており、第２端縁に設けられた２つのノッチは互いに離間している。この構成において、各ノッチの縁はＶ字状を呈していることが好ましい。

上記具体的な構成によれば、２つのノッチの間の部分をラッピング部の第２端縁側から第１端縁の方へ引っ張ることにより、ラッピング部が２つのノッチを起点として引き裂かれることになる。その結果、ラッピング部の一部が帯状に破り取られ、これにより、ラッピングフィルムが破れることになる。又、上述した様に、ラッピング部の第１端縁側から舌片を引っ張ることによっても、ラッピングフィルムを破ることが出来る。即ち、ラッピングフィルムを、その両側から破ることが出来る。よって、ラッピングフィルムを片側から破っただけでは、破れた箇所からラッピング対象を取り出すことが出来なかった場合でも、もう一方の側からラッピングフィルムを破ることにより、ラッピング対象を確実に取り出すことが出来る様になる。更に、２つのノッチは第２端縁において窪んでいるので、これらのノッチの存在により、破り始める位置が２つのノッチの間に存在することを、観者に対して認識させることが出来る。

次に、本発明の実施形態について、図面に沿って具体的に説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係るラッピングフィルム１００を示した平面図である。図２は、ラッピングフィルム１００の要部を拡大して示した図である。ラッピングフィルム１００は、フィルム基材を所定の形状に裁断することにより形成されている。フィルム基材の材質には、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂が用いられる。又、これに限らず、フィルム基材の材質には、紙や布等、フィルム基材となり得ると共に破ることが可能な様々な材質を用いることが出来る。

図１に示す様に、ラッピングフィルム１００は、ラッピング部１と、舌片２と、一対の切込み３と、ノッチ４とを備えている。ラッピング部１は、ラッピングフィルム１００の通常の使用状態（図３参照）において、ラッピング対象を覆うことになる部分である。よって、ラッピング部１は、ラッピングフィルム１００の殆どの部分を占めている。本実施形態においては、ラッピング部１の形状は矩形であり、従ってラッピング部１は、真っ直ぐに延びた４つの端縁を有している。尚、ラッピング部１の形状には、矩形に限らず、矩形の角を丸めた形状等、様々な形状を採用することが出来る。

舌片２は、ラッピング部１の第１端縁１ａに形成されており、第１端縁１ａから突出している。又、舌片２は、指で摘むことが可能な大きさを有している。上述した様に、フィルム基材を所定の形状に裁断することによりラッピングフィルム１００が形成されている。従って、舌片２は、ラッピング部１と一体に形成されている。本実施形態においては、舌片２の形状は矩形であり、従って舌片２は、第１端縁１ａに対して略垂直に延びた２つの側縁２ａを有している。尚、舌片２の形状には、矩形に限らず、後述する台形や三角形等、様々な形状を採用することが出来る。

図２に示す様に、一対の切込み３は、第１端縁１ａのうち舌片２が形成されている領域Ｒ１の両端の位置Ｐ１にそれぞれ形成されている。本実施形態においては、各切込み３は、これに対応する舌片２の側縁２ａの延長線上に形成されている。従って、舌片２の２つの側縁２ａ及び一対の切込み３は、各側縁２ａとこれに対応する切込み３とが一直線に揃う様に延びている。

図１に示す様に、ノッチ４は、ラッピング部１の第１端縁１ａとは反対側の第２端縁１ｂに形成されている。具体的には、第２端縁１ｂのうち、第１端縁１ａにおいて舌片２が形成されている領域Ｒ１と対向する領域Ｒ２に、ノッチ４が形成されている。又、ノッチ４の縁の形状は、舌片２の縁の形状と略同一である。

図３は、ラッピングフィルム１００の使用例を示した斜視図である。図３に示す様に、ラッピングフィルム１００は、プラスチック容器１０１に入れられた苺や葡萄等の食料品（図示せず）のラッピングに用いられる。ラッピングの際には、第１端縁１ａ及び第２端縁１ｂとは異なる第３端縁１ｃ及び第４端縁１ｄに沿ってそれぞれ存在するラッピング部１の両端部１１が、プラスチック容器１０１の側壁１０２に貼り付けられる。尚、両端部１１は、プラスチック容器１０１の外底面に貼り付けられてもよい。又、ラッピング対象は、食料品に限らず、玩具等の物品であってもよい。

図４は、ラッピング対象を取り出す場面でのラッピングフィルム１００の使用形態を示した図である。ラッピング対象を取り出す場面においては、図４に示す様に、ラッピング部１の第１端縁１ａ側から第２端縁１ｂの方（図４に示す白抜き矢印の方）へ舌片２を引っ張る。これにより、ラッピング部１は、一対の切込み３の先端３１を起点として引き裂かれる。その結果、ラッピング部１の一部が、舌片２と共に帯状に破り取られ、これにより、ラッピングフィルム１００が破れることになる。この様に、ラッピングフィルム１００は、舌片２及び一対の切込み３の存在により、容易に破ることが可能な構成を有している。又、舌片２は第１端縁１ａから突出しているので、この舌片２の存在により、破り始める位置を観者に対して認識させることが出来る。

図５は、ラッピングフィルム１００の製造方法の説明に用いられる平面図である。図５に示す様に、先ず、長尺状のフィルム基材１０を用意する。そして、フィルム基材１０を、裁断刃（図示せず）によって所定間隔で裁断していく。ここで、裁断刃は、図５に示される裁断線１０ａに沿ってフィルム基材１０を裁断することが可能な形状を有している。具体的には、裁断刃は、フィルム基材１０の裁断により、第１端縁１ａ、舌片２、及び一対の切込み３を形成することが可能な形状を有している。そして、フィルム基材１０の長手方向において隣接する２つの裁断線１０ａの間の領域ｒが、ラッピングフィルム１００となる領域である。

この様な製造方法によれば、フィルム基材１０の裁断により、裁断線１０ａを境界とする２つの領域ｒが分断される。その結果、一方の領域ｒには、第１端縁１ａ、舌片２、及び一対の切込み３が形成される。同時に、他方の領域ｒは、第１端縁１ａの形成に伴って生じた端縁と、舌片２の形成に伴って生じた窪みとを有することになる。そして、この端縁及び窪みがそれぞれ、第２端縁１ｂ及びノッチ４となる。

従って、あるラッピングフィルム１００のラッピング部１の第１端縁１ａ、舌片２、及び一対の切込み３を形成するための１回の裁断で、別のラッピングフィルム１００のラッピング部１の第２端縁１ｂ及びノッチ４を同時に形成することが出来る。よって、上記製造方法によれば、ラッピングフィルム１００の製造を効率化させることが出来る。この様に、ノッチ４の縁の形状と舌片２の縁の形状とが略同一であるラッピングフィルム１００の構成は、フィルム基材１０を裁断することにより複数のラッピングフィルム１００を形成する場合に適している。

更に、本実施形態においては、裁断刃は、一直線に延びた刃先を有し、この刃先により、一直線に揃った舌片２の側縁２ａと切込み３とが形成される。よって、裁断刃の形状は単純である。

図６（ａ）及び図６（ｂ）は、第１実施形態に係るラッピングフィルム１００の第１変形例について、その要部を拡大して示した図である。図６（ａ）及び図６（ｂ）に示す様に、ラッピングフィルム１００において、一対の切込み３は、互いに遠ざかる様に第１端縁１ａから斜めに延びていることが好ましい。又、裁断刃の形状を単純化させるという観点からは、舌片２の２つの側縁２ａは、各側縁２ａとこれに対応する切込み３とが一直線に揃う様に、斜めに延びていることが好ましい。これに応じて、舌片２の形状は、図６（ａ）に示すように台形であってもよいし、図６（ｂ）に示すように三角形であってもよい。更に、ラッピングフィルム１００の製造を効率化させるという観点からは、ノッチ４の縁の形状を、舌片２の縁の形状と略同一にすることが好ましい（図示せず）。

図４に示す様にラッピング対象を取り出す場面において、舌片２を引っ張った場合、舌片２と共に破り取られる帯状の部分の幅は、舌片２側から徐々に小さくなり易い。従って、帯状の部分が、第１端縁１ａと第２端縁１ｂとの間の位置で途切れてしまい易い。一方、上記第１変形例に係るラッピングフィルム１００（図６（ａ）及び図６（ｂ））によれば、一対の切込み３の先端３１間の距離Ｌが、図２に示されるラッピングフィルム１００についてのその距離Ｌよりも大きくなる。従って、帯状の部分は、第１端縁１ａと第２端縁１ｂとの間の位置で途切れてしまうにしても、その長さが長くなる。よって、ラッピングフィルム１００を破った際に、破れた箇所からラッピング対象（例えば、食料品）が取り出し易くなる。

図７は、第１実施形態に係るラッピングフィルム１００の第２変形例について、その要部を拡大して示した図である。図７に示す様に、ラッピングフィルム１００において、各切込み３は、第１端縁１ａのうち位置Ｐ１とは異なる位置Ｐ２に形成されていてもよい。この構成によれば、上記第１変形例と同様、一対の切込み３の先端３１間の距離Ｌを大きくすることが出来る。尚、舌片２を引っ張ったときに舌片２だけが千切れてしまうことがない様に、各切込み３が形成される位置Ｐ２は、位置Ｐ１の近傍であることが好ましい。

＜第２実施形態＞
図８は、本発明の第２実施形態に係るラッピングフィルム２００を示した平面図である。図８に示す様に、ラッピングフィルム２００においては、第１実施形態にて互いに対応していた舌片２、一対の切込み３、及びノッチ４が、ラッピング部１に２組設けられている。又、各舌片２及びこれに対応する一対の切込み３の構成はそれぞれ、図６（ｂ）に示された舌片２及び一対の切込み３の構成と同じである。従って、各舌片２の形状は三角形であり、同じ組に属する舌片２の２つの側縁２ａ及び一対の切込み３は、各側縁２ａとこれに対応する切込み３とが一直線に揃う様に延びている。よって、各対の切込み３は、互いに遠ざかる様に第１端縁１ａから斜めに延びている。

更に、第２端縁１ｂに設けられた２つのノッチ４は互いに離間している。又、各ノッチ４の縁の形状は、これと同じ組に属する舌片２の縁の形状と略同一である。よって、各ノッチ４の縁はＶ字状を呈している。

図９は、ラッピング対象を取り出す場面でのラッピングフィルム２００の使用形態を示した図である。ラッピングフィルム２００によれば、ラッピング対象を取り出す場面において、２つのノッチ４の間の部分をラッピング部１の第２端縁１ｂ側から第１端縁１ａの方（図９に示す白抜き矢印の方）へ引っ張ることにより、ラッピング部１が２つのノッチ４を起点として引き裂かれることになる。その結果、ラッピング部１の一部が帯状に破り取られ、これにより、ラッピングフィルム２００が破れることになる。又、上述した様に、ラッピング部１の第１端縁１ａ側から舌片２を引っ張ることによっても、ラッピングフィルム２００を破ることが出来る。即ち、ラッピングフィルム２００を、その両側から破ることが出来る。よって、ラッピングフィルム２００を片側から破っただけでは、破れた箇所からラッピング対象を取り出すことが出来なかった場合でも、もう一方の側からラッピングフィルム２００を破ることにより、ラッピング対象を確実に取り出すことが出来る様になる。更に、２つのノッチ４は第２端縁１ｂにおいて窪んでいるので、これらのノッチ４の存在により、破り始める位置が２つのノッチ４の間に存在することを、観者に対して認識させることが出来る。

図１０は、ラッピングフィルム２００の製造方法の説明に用いられる平面図である。図１０に示す様に、先ず、長尺状のフィルム基材１０を用意する。そして、フィルム基材１０を、裁断刃（図示せず）によって所定間隔で裁断していく。ここで、裁断刃は、図１０に示される裁断線１０ｂに沿ってフィルム基材１０を裁断することが可能な形状を有している。具体的には、裁断刃は、フィルム基材１０の裁断により、第１端縁１ａを形成すると共に、舌片２及びこれに対応する一対の切込み３を２組形成することが可能な形状を有している。そして、フィルム基材１０の長手方向において隣接する２つの裁断線１０ｂの間の領域ｒが、ラッピングフィルム２００となる領域である。

この様な製造方法によれば、フィルム基材１０の裁断により、裁断線１０ｂを境界とする２つの領域ｒが分断される。その結果、あるラッピングフィルム２００となる一方の領域ｒには、第１端縁１ａが形成されると共に、三角形の舌片２及びこれに対応する一対の切込み３が２組形成される。同時に、別のラッピングフィルム２００となる他方の領域ｒは、第１端縁１ａの形成に伴って生じた端縁と、舌片２の形成に伴って生じたＶ字状の窪みとを有することになる。そして、この端縁及び窪みがそれぞれ、第２端縁１ｂ及びＶ字状のノッチ４となる。従って、第１実施形態と同様、ラッピングフィルム２００の製造を効率化させることが出来る。

尚、本発明の各部構成は上記実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。例えば、第１実施形態において、ラッピングフィルム１００は、ノッチ４がない構成を有していてもよい。又、第２実施形態において、各ノッチ４の縁の形状は、Ｖ字状に限らず、Ｕ字状等の形状であってもよい。但し、各ノッチ４の縁の形状をＶ字状にすることにより、２つのノッチ４の間の部分を引っ張ったときに、ラッピングフィルム２００は、ノッチ４の縁のうちＶ字の先端となる位置を起点として裂け易くなる。

本発明に係るラッピングフィルムは、食料品や玩具等、様々なラッピング対象に対して適用することが出来る。又、本発明に係るラッピングフィルムは、プラスチック容器に入れられた食料品等をラッピングする場合に限らず、食料品等をそのままラッピングする場合にも適用することが出来る。

１ ラッピング部
１ａ 第１端縁
１ｂ 第２端縁
１ｃ 第３端縁
１ｄ 第４端縁
２ 舌片
２ａ 側縁
３ 切込み
４ ノッチ
１０ フィルム基材
１０ａ、１０ｂ 裁断線
１１ 両端部
３１ 先端
１００、２００ ラッピングフィルム
１０１ プラスチック容器
１０２ 側壁

Claims (6)

1. 第１端縁及びその反対側の第２端縁を有するフィルム状のラッピング部と、
   前記第１端縁に形成された舌片と、
   前記第１端縁のうち前記舌片が形成されている領域の両端の位置又はそれらの近傍の位置にそれぞれ形成された一対の切込みと
   を備え、前記ラッピング部と前記舌片とは、フィルム基材により一体に形成されている、ラッピングフィルム。
2. 前記一対の切込みは、互いに遠ざかる様に前記第１端縁から斜めに延びている、請求項１に記載のラッピングフィルム。
3. 前記舌片の両側縁及び前記一対の切込みは、各側縁とこれに対応する切込みとが一直線に揃う様に延びている、請求項１又は請求項２に記載のラッピングフィルム。
4. 前記舌片に対応して前記第２端縁に形成されたノッチを更に備え、前記ノッチの縁の形状と前記舌片の縁の形状とが略同一である、請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載のラッピングフィルム。
5. 前記ラッピング部には、互いに対応する前記舌片及び前記ノッチが２組設けられており、前記第２端縁に設けられた２つのノッチは互いに離間している、請求項４に記載のラッピングフィルム。
6. 前記ノッチの縁はＶ字状を呈している、請求項５に記載のラッピングフィルム。

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