JP2015040188A - メーキャップ化粧料用樹脂及びメーキャップ化粧料 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】メーキャップ化粧料用樹脂は、エチレン性不飽和単量体成分の重合体からなる。繰り返し単位としてN,N−ジメチルアクリルアミド及び(メタ)アクリル酸ポリオキシエチレンを分子中に含み、更に(メタ)アクリル酸ヒドロキシエチルまたは(メタ)アクリル酸−2−アルコキシエチルまたは(メタ)アクリル酸アルキルエステルのうち少くとも1以上の繰り返し単位を含むメーキャップ化粧料用樹脂。
【選択図】なし
Description
ここで、上記式は、n種類(nは1以上の整数)のエチレン性不飽和単量体成分の重合によって重合体Pを得た場合の計算式である。W1,W2,・・・Wnはそれぞれ、n種類のエチレン性不飽和単量体成分の各重量分率を示し、Tg1,Tg2,・・・Tgnはそれぞれ、1種のエチレン性不飽和単量体成分の重合によって得られる、いわゆるホモポリマーのガラス転移温度である。上記Foxの式におけるガラス転移温度の単位は絶対温度「K」である。ただし、本発明におけるこの計算は単官能性単量体のみに適用されるものであって、後述する多官能性単量体である単量体成分(e)(ジ(メタ)アクリル酸ポリエチレングリコール)は、この計算においては構成成分とみなさず対象外とする。すなわち、上記エチレン性不飽和単量体成分に単量体成分(e)が含まれていたとしても、この単量体成分(e)は含まれないものとみなして上記式によりTgを算出するものとする。尚、エチレン性不飽和単量体成分の重合によって重合体Pを得る方法については後述する。
反応容器として、還流冷却器、温度計、窒素置換用管、滴下漏斗及び攪拌機が取り付けられた容量1リットルの五つ口フラスコを用い、この反応容器中にエタノール150質量部を仕込み、窒素気流下、昇温した。この反応容器中のエタノールが還流状態になったところで、このエタノール中に表1に示す量の2,2’−アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)を添加した。添加後、直ちに表1に示す量のエチレン性不飽和単量体を配合した混合物を、反応容器内に滴下漏斗から2時間連続して滴下し、反応溶液を調製した。滴下終了後、反応溶液の還流状態を2時間、維持することで重合反応を進行させた。次いで、反応容器内の溶液から溶媒を留去するとともに、この反応溶液内にエタノールを加えることで溶液中の溶媒含有量を調整し、固形分濃度70%のメーキャップ化粧料用樹脂の溶液を得た。
比較用の樹脂として、シリル化ウレタンポリマー(コニシ株式会社製「アクアリンカーSU−100」)を用意した。
・N,N−ジメチルアクリルアミド(Tg=119℃)
(単量体成分(b))
・アクリル酸ポリエチレングリコール(10)(日油株式会社製「AE−400」((1)式において、x=10、y=0))(Tg=−67℃)
・アクリル酸ポリプロピレングリコール(6)(日油株式会社製「AP−400」((1)式において、x=0、y=6))(Tg=−59℃)
・メタクリル酸メトキシポリエチレングリコール(9)(新中村化学株式会社製「M−90G」((1)式において、x=9、y=0))(Tg=−69℃)
・メタクリル酸(ポリエチレングリコール(5)−ポリプロピレングリコール(2))(日油株式会社製「ブレンマー70PEP−350B」((1)式において、x=5、y=2))(Tg=−60℃)
(単量体成分(c1))
・アクリル酸2−ヒドロキシエチル(Tg=−15℃)
・メタクリル酸2−ヒドロキシエチル(Tg=55℃)
(単量体成分(c2))
・メタクリル酸2−メトキシエチル(Tg=−2℃)
(単量体成分(d))
・メタクリル酸メチル(Tg=105℃)
・メタクリル酸ブチル(Tg=20℃)
・アクリル酸ラウリル(Tg=15℃)
・メタクリル酸ラウリル(Tg=−65℃)
・メタクリル酸ステアリル(Tg=38℃)
(単量体成分(e))
・ジアクリル酸ポリエチレングリコール(23)(ポリエチレングリコール部位の鎖長23)
〔重量平均分子量及びガラス転移点〕
各実施例及び比較例で得られた樹脂の重量平均分子量及びガラス転移点は、表1に示される通りである。
・カラム:SHODEX KF−800P、KF−805、KF−803、KF−801の4本直列。
・移動相:THF。
・流速:1ml/分。
・カラム温度:40℃。
・検出器:RI。
・分子量換算:ポリスチレン。
各実施例及び比較例で得られたメーキャップ化粧料用樹脂を皮膜形成剤として用いて、下記のように試験ファンデーションを製造し、使用感触の評価を行った。尚、参考としてシリル化ウレタンポリマー(比較例5)についても皮膜剤として同様の評価を行った。
表2に示す割合で配合したI相を混合分散し、II相を混合溶解した後、II相をI相へ徐々に添加して乳化させ、これを容器に充填することで試験ファンデーションを得た。
評価は女性パネル5名により以下のように行った。あらかじめ洗顔し、市販の化粧水及び乳液を顔に塗布した後、上記のように製造した各試験ファンデーションを適量スポンジにとり、顔に塗布した際のカスの有無、塗布直後のハリ感及びべたつき、並びに8時間後のハリ感及びべたつきをそれぞれ、女性パネル5名が以下の評価基準に従って評価した。
A:カスが出ない
B:カスが出る
上記(1)について、パネル5人の評価結果から、以下の様に2段階で評価した。
○:Aと答えたパネルが5人であった。
×:Bと答えたパネルが1人以上であった。
4:べたつきを感じない
3:べたつきをほとんど感じない
2:べたつきをやや感じる
1:べたつきを感じる
(3)塗布直後および塗布8時間後のハリ感
4:ハリを感じる
3:ハリをやや感じる
2:ハリをわずかに感じる
1:ハリを感じない
上記(2)及び(3)のそれぞれについて、パネル5人の評価の平均点を項目ごとに算出し、以下の様に4段階で評価した。
◎:3.5以上4点以下。
○:2.5以上3.5点未満。
△:1.5以上2.5点未満。
×:1以上1.5点未満。
次に、本発明のメーキャップ化粧料用樹脂を用いて調製したメーキャップ化粧料の具体例について説明する。
表3に示す原料A〜Cをそれぞれ混合してI相を調製し、さらに、原料D〜Gで構成されるII相を添加して均一に分散した。そこへ、あらかじめ均一に混合した原料H〜Lで構成されるIII相を徐々に添加して分散させた後、ホモミキサーで乳化することで、液状ファンデーションを調製した。各原料の配合比率は表3に示している。
表4に示すI相の各原料を70℃で加熱、分散した後、II相を添加して均一に分散した。これを撹拌しながら35℃まで冷却した後、III相を徐々に添加して乳化することでクリームファンデーションを調製した。各原料の配合比率は表4に示している。
表5に示すI相を分散した後、II相を添加して均一に分散した。そこへあらかじめ50℃で加熱溶解させて冷却したIII相とIV相を混合したものを徐々に添加して乳化することで化粧下地を調製した。各原料の配合比率は表5に示している。
Claims (4)
- エチレン性不飽和単量体成分の重合体からなり、
前記重合体は、下記式(I)で示される繰り返し単位(A)と、
下記式(II)で示される繰り返し単位(B)と、
下記式(III−a)で示される繰り返し単位(C1)、下記式(III−b)で示される繰り返し単位(C2)及び下記式(IV)で示される繰り返し単位(D)のうちの少なくとも1以上の繰り返し単位と、
を分子中に含むことを特徴とするメーキャップ化粧料用樹脂。
- 前記エチレン性不飽和単量体成分は、N,N−ジメチルアクリルアミドを40〜60質量%を含有し、
前記重合体は、重量平均分子量が5,000〜50,000であり、かつ、ガラス転移温度が20〜50℃であることを特徴とする請求項1又は2に記載のメーキャップ化粧料用樹脂。 - 請求項1乃至3のいずれか1項に記載のメーキャップ化粧料用樹脂を含有することを特徴とするメーキャップ化粧料。
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