JP2015009862A - 吐出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物の吐出量を把握し易くする。
【解決手段】吐出容器１０は、複数の容器体１１ａ、１１ｂの各口部１６に一体に装着されたジョイント部１２と、ジョイント部１２に容器軸Ｏ回りに回転可能に装着された回転筒部１３と、回転筒部１３を覆うようにジョイント部１２に着脱可能に螺着されたオーバーキャップ１４と、を備え、吐出孔３３は、回転筒部１３の上端部内に設けられ、回転筒部１３内は、複数の連通路３７ａ、３７ｂに区画され、連通路３７ａ、３７ｂの下端開口部は、容器軸Ｏに対して偏心し、回転筒部１３とオーバーキャップ１４との間には、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に対して締め込むときおよび緩めるときの一方で、オーバーキャップ１４の回転筒部１３に対する容器軸Ｏ回りの回転を許容し、他方で、回転筒部１３をオーバーキャップ１４とともに容器軸Ｏ回りに回転させる逆止機構４１が設けられている。
【選択図】図５

Description

本発明は、吐出容器に関する。

従来から、吐出容器として、例えば下記特許文献１に示すような構成が知られている。この吐出容器は、複数の容器体に各別に収容された複数種の内容物を、同一の吐出孔から同時に吐出する。

特開昭６４−６２５１号公報

しかしながら、前記従来の吐出容器では、内容物の吐出量を把握し易くすることについて改善の余地がある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、内容物の吐出量を把握し易くすることができる吐出容器を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出容器は、複数の容器体に各別に収容された複数種の内容物を、同一の吐出孔から同時に吐出する吐出容器であって、前記複数の容器体の各口部に一体に装着されるとともに、前記各口部に連通する連通孔が形成されたジョイント部と、前記ジョイント部に容器軸回りに回転可能に装着されるとともに、前記吐出孔が形成された回転筒部と、前記回転筒部を覆うように前記ジョイント部に着脱可能に螺着され、前記吐出孔を開閉するオーバーキャップと、を備え、前記吐出孔は、前記回転筒部において、容器軸方向に沿ったオーバーキャップ側である上側に位置する上端部内に設けられ、前記回転筒部内は、前記連通孔と前記吐出孔とを各別に連通する複数の連通路に区画され、前記連通路において、容器軸方向に沿った容器体側である下側に位置する下端開口部は、容器軸に対して偏心し、前記回転筒部と前記オーバーキャップとの間には、前記オーバーキャップを前記ジョイント部に対して締め込むときおよび緩めるときの一方で、前記オーバーキャップの前記回転筒部に対する容器軸回りの回転を許容し、他方で、前記回転筒部を前記オーバーキャップとともに容器軸回りに回転させる逆止機構が設けられている。

この発明では、内容物を吐出するときには、オーバーキャップをジョイント部から離脱させて吐出孔を開放した状態で、複数種の内容物を、複数の容器体の各口部からジョイント部の連通孔を通して複数の連通路に導入し、同一の吐出孔から同時に吐出させる。連通路に導入された内容物のうち、吐出孔に到達せず吐出孔から吐出されなかった内容物は、連通路内に保持されて回転筒部内に留まる。内容物の吐出の終了後は、オーバーキャップをジョイント部に装着させて吐出孔を閉塞する。
内容物を再び吐出するときには、オーバーキャップをジョイント部から再度、離脱させる。ここで、オーバーキャップをジョイント部に着脱させる過程において、オーバーキャップをジョイント部に装着させるとき、またはオーバーキャップをジョイント部から離脱させるときの一方で、逆止機構が、回転筒部をオーバーキャップとともに回転させる。これにより、オーバーキャップの着脱の前後で、連通路の下端開口部が周方向に変位し、この下端開口部と、ジョイント部の連通孔と、の周方向の位置関係が変化する。
その後、内容物を、連通孔を通して連通路に新たに導入すると、この内容物によって、連通路内に保持されていた内容物が徐々に押し出されて吐出孔から吐出される。その結果、吐出孔からは、オーバーキャップの着脱前である前回の吐出時に連通路内に保持された内容物が吐出された後、オーバーキャップの着脱後である今回の吐出時に連通路に新たに導入された内容物が吐出される。
ここでこの吐出容器では、オーバーキャップの着脱の前後で、連通路の下端開口部と連通孔との周方向の位置関係が変化することから、前回の吐出時に連通路内に保持された内容物が吐出孔から吐出される吐出態様と、今回の吐出時に連通路に導入された内容物が吐出孔から吐出される吐出態様と、を異ならせることができる。これにより、吐出孔から吐出される内容物を、連通路内に保持されていた内容物と、連通路に新たに導入された内容物と、に容易に区別することができる。したがって、例えば連通路内に保持されていた内容物の量を基準として、内容物の全体の吐出量を把握すること等が可能になり、内容物の吐出量を把握し易くすることができる。

また、前記逆止機構には、前記回転筒部の外面に設けられ、凹部と凸部とが周方向に交互に配置されてなる第１凹凸部と、前記オーバーキャップの内面に設けられ、凹部と凸部とが周方向に交互に配置されてなる第２凹凸部と、が備えられ、前記逆止機構は、前記オーバーキャップを前記ジョイント部に対して締め込むときおよび緩めるときの一方で、前記第１凹凸部および前記第２凹凸部の各凸部を互いに乗り越えさせ、他方で、前記各凸部を互いに係止させ、前記第１凹凸部における凹部は、上側に向けて開口し、前記第２凹凸部における凹部は、下側に向けて開口していてもよい。

この場合、第１凹凸部における凹部が、上側に向けて開口し、第２凹凸部における凹部が、下側に向けて開口しているので、オーバーキャップをジョイント部に対して緩めて螺着を解除し、オーバーキャップをジョイント部から引き抜くときに、第１凹凸部の凹部から第２凹凸部の凸部をスムーズに引き抜き、かつ第２凹凸部の凹部から第１凹凸部の凸部をスムーズに引き抜くことができる。さらに、オーバーキャップをジョイント部に対して締め込むため、オーバーキャップをジョイント部に対して覆い被せるときには、第１凹凸部の凸部を第２凹凸部の凹部にスムーズに差し込み、かつ第２凹凸部の凸部を第１凹凸部の凹部にスムーズに差し込むことができる。
以上より、オーバーキャップをジョイント部に対してスムーズに着脱させることが可能になり、この吐出容器の操作性を向上させることができる。

また、前記オーバーキャップは、下側から上側に向けて漸次縮径する多段筒状に形成され、前記オーバーキャップのうち、下側に位置する大径部には、前記ジョイント部に形成された雄ねじ部にねじ込まれる雌ねじ部が設けられ、上側に位置する小径部と前記回転筒部の間に、前記逆止機構が設けられていてもよい。

この場合、オーバーキャップをジョイント部に対して締め込むときおよび緩めるときには、オーバーキャップの大径部を把持した状態で、オーバーキャップとジョイント部とを容器軸回りに相対的に回転させる。
ここで雌ねじ部が、オーバーキャップのうち、小径部ではなく大径部に設けられているので、オーバーキャップのうち、雌ねじ部が設けられた部分の外径を、把持に好適な程度に大きく確保し易くすることが可能になり、この吐出容器の操作性を向上させることができる。
また逆止機構が、オーバーキャップのうち、大径部ではなく小径部と回転筒部との間に設けられているので、オーバーキャップに加えられた回転力を、逆止機構を介して回転筒部に効果的に伝達することが可能になり、この吐出容器の操作性を一層向上させることができる。

また、前記ジョイント部には、前記各口部を上側から覆う閉塞壁部が備えられ、前記連通孔は、前記閉塞壁部に複数設けられ、前記各口部に各別に連通するとともに容器軸に対して偏心し、前記回転筒部は、前記閉塞壁部に上側から当接する底壁部を有する有底筒状に形成され、前記複数の連通路の各下端開口部は、前記底壁部に開口して複数の前記連通孔に各別に連通してもよい。

この場合、複数種の内容物を、各口部から連通孔を通して複数の連通路に導入するときに、内容物は、この内容物が収容された容器体の口部に連通する連通孔から、この連通孔に連通する連通路の下端開口部に導入される。これにより、各連通路に、一種類の内容物を限定して導入することができる。
ここで、オーバーキャップをジョイント部に着脱させ、連通路の下端開口部と連通孔との周方向の位置関係を変化させることで、連通路の下端開口部が連通する連通孔を、オーバーキャップの着脱の前後で異なる連通孔に切り替えることができる。これにより、連通路内に導入される内容物の種類を、オーバーキャップの着脱の前後で異ならせることができる。

また、前記ジョイント部には、容器軸と同軸に配置された流路筒部が備えられ、前記流路筒部内は、前記各口部に各別に連通する複数の区画流路に区画され、前記区画流路の上端開口部は、容器軸に対して偏心し、前記連通孔は、前記流路筒部の上端部内に設けられ、前記回転筒部の下端部は、下側に向けて開口するとともに前記流路筒部の上端部に回転可能に嵌合していてもよい。

この場合、複数種の内容物を、各口部から連通孔を通して複数の連通路に導入するときに、内容物は、この内容物が収容された容器体の口部に連通する区画流路の上端開口部から、連通孔を通して連通路の下端開口部に導入される。
ここで、オーバーキャップをジョイント部に着脱させ、連通路の下端開口部と連通孔との周方向の位置関係を変化させることで、連通孔内での連通路の下端開口部の周方向位置を、オーバーキャップの着脱の前後で異ならせることができる。これにより、連通路内に、この連通路が内部に保持している内容物とは異なる内容物を新たに導入させることができる。

本発明に係る吐出容器によれば、内容物の吐出量を把握し易くすることができる。

本発明の第１実施形態に係る吐出容器を示す部分縦断面図である。 図１に示す吐出容器であって、オーバーキャップをジョイント部から離脱させた状態を示す平面図である。 図１に示すＡ−Ａ矢視断面図である。 図１に示す吐出容器であって、内容物を吐出している状態を示す部分縦断面図である。 図１に示す吐出容器であって、オーバーキャップをジョイント部から離脱させている状態を示す部分縦断面図である。 図５に示すＢ−Ｂ矢視断面図である。 図１に示す吐出容器であって、内容物を吐出している状態を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る吐出容器を示す部分縦断面図である。 図８に示す吐出容器であって、オーバーキャップをジョイント部から離脱させた状態を示す平面図である。 図８に示す吐出容器であって、内容物を吐出している状態を示す部分縦断面図である。 図８に示す吐出容器であって、オーバーキャップをジョイント部から離脱させている状態を示す部分縦断面図である。 図８に示す吐出容器であって、オーバーキャップをジョイント部から離脱させた状態を示す平面図である。 図８に示す吐出容器であって、内容物を吐出している状態を示す斜視図である。

（第１実施形態）
以下、図面を参照し、本発明の第１実施形態に係る吐出容器を説明する。
図１から図７に示すように、吐出容器１０は、複数種の内容物Ｍ１、Ｍ２を、同一の吐出孔３３から同時に吐出する。内容物Ｍ１、Ｍ２としては、例えばクリーム状、半固形状の内容物や、粘性の高い内容液などが挙げられる。複数種の内容物の組み合わせとしては、例えば、色が異なる内容物の組み合わせ、乳白色の内容物と無色透明の内容物との組み合わせ等が挙げられる。

吐出容器１０は、複数の容器体１１ａ、１１ｂと、ジョイント部１２と、回転筒部１３と、オーバーキャップ１４と、を備えている。
ここで、回転筒部１３およびオーバーキャップ１４の各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿った容器体１１ａ、１１ｂ側を下側といい、オーバーキャップ１４側を上側といい、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

図１に示すように、複数の容器体１１ａ、１１ｂには、複数種の内容物Ｍ１、Ｍ２が各別に収容されていて、複数の容器体１１ａ、１１ｂそれぞれに収容されている内容物Ｍ１、Ｍ２の種類は、互いに異なっている。容器体１１ａ、１１ｂは、２つ備えられていて、容器体１１ａ、１１ｂとしては、外容器１１ａと、外容器１１ａ内に収納された内容器１１ｂと、が備えられている。これらの外容器１１ａおよび内容器１１ｂは、容器軸Ｏと同軸に配置されている。

容器体１１ａ、１１ｂは、いずれもチューブ容器により形成されている。容器体１１ａ、１１ｂは、胴部１５と、口部１６と、を備えている。胴部１５の下端開口部には、シール部１７が形成されている。シール部１７は、胴部１５の下端開口部が、容器軸Ｏに直交する直交面に沿う一方向に挟み込まれ閉塞されてなる。口部１６は、胴部１５の上端開口部に配設されている。

ジョイント部１２は、複数の容器体１１ａ、１１ｂの各口部１６に一体に装着されている。ジョイント部１２は、閉塞壁部１８と、装着筒部１９ａ、１９ｂと、ねじ筒部（流路筒部）２０と、を備えている。

閉塞壁部１８は、複数の容器体１１ａ、１１ｂの各口部１６を上側から覆う。閉塞壁部１８は、表裏面が容器軸Ｏ方向の両側を向く板状に形成されている。閉塞壁部１８は、容器軸Ｏ方向から見た平面視において円形状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配置されている。閉塞壁部１８には、下側に向けて窪む窪み部２１が形成されている。

装着筒部１９ａ、１９ｂは、閉塞壁部１８から下側に向けて突出している。装着筒部１９ａ、１９ｂは、複数の容器体１１ａ、１１ｂの各口部１６に各別に装着されている。装着筒部１９ａ、１９ｂとしては、外容器１１ａの口部１６に装着された外装着筒１９ａと、内容器１１ｂの口部１６に装着された内装着筒１９ｂと、が備えられている。外装着筒１９ａは、閉塞壁部１８の外周縁から下側に向けて延びていて、内装着筒１９ｂを径方向の外側から囲っている。

ねじ筒部２０は、容器軸Ｏと同軸に配置され、閉塞壁部１８から上側に向けて突出している。ねじ筒部２０の外周面には、雄ねじ部２２が形成されている。図２に示すように、雄ねじ部２２は、周方向に延びる２条のねじ山２３を備えている。ねじ山２３の上端部は、容器軸Ｏを前記一方向（径方向）に挟んだ反対側に位置している。

図１および図３に示すように、ジョイント部１２には、複数の容器体１１ａ、１１ｂの各口部１６に連通する連通孔２４ａ、２４ｂが形成されている。連通孔２４ａ、２４ｂは、閉塞壁部１８に複数設けられている。連通孔２４ａ、２４ｂは、閉塞壁部１８においてねじ筒部２０の内側に位置する部分に配置されている。

複数の連通孔２４ａ、２４ｂは、複数の容器体１１ａ、１１ｂの各口部１６に各別に連通している。連通孔２４ａ、２４ｂは２つ備えられていて、連通孔２４ａ、２４ｂとしては、外容器１１ａの口部１６に連通する外孔２４ａと、内容器１１ｂの口部１６に連通する内孔２４ｂと、が備えられている。

外孔２４ａは、閉塞壁部１８において外装着筒１９ａの内側に位置し、かつ内装着筒１９ｂの外側に位置する部分に配置されている。前記窪み部２１も、閉塞壁部１８において外装着筒１９ａの内側に位置し、かつ内装着筒１９ｂの外側に位置する部分に配置されていて、外孔２４ａは、窪み部２１の底面に配置されている。内孔２４ｂは、閉塞壁部１８において内装着筒１９ｂの内側に位置する部分に配置されている。

連通孔２４ａ、２４ｂは、容器軸Ｏに対して偏心している。連通孔２４ａ、２４ｂは、前記平面視において円形状に形成されている。連通孔２４ａ、２４ｂの軸線は、容器軸Ｏに対して径方向にずらされている。外孔２４ａの軸線と、内孔２４ｂの軸線と、は、容器軸Ｏを前記一方向に挟んでいる。

図１に示すように、回転筒部１３は、ジョイント部１２に容器軸Ｏ回りに回転可能に装着されている。回転筒部１３は、全体として有底筒状に形成されている。回転筒部１３は、容器軸Ｏ方向の両側に開口する２段筒状の外部材２５と、上側に向けて開口する有底筒状の内部材２６と、を備えている。

外部材２５は、下側から上側に向かうに従い漸次段状に縮径している。外部材２５は、拡径部２７と、縮径部２８と、連結部２９と、嵌合筒部３０と、を備えている。拡径部２７は、ねじ筒部２０の上端部に、容器軸Ｏ回りに回転可能に外嵌されている。縮径部２８は、拡径部２７よりも上側に位置している。連結部２９は、拡径部２７と縮径部２８とを連結している。嵌合筒部３０は、連結部２９から下方に向けて延び、ねじ筒部２０内に配置されている。嵌合筒部３０とねじ筒部２０との間には、環状隙間が設けられている。

内部材２６は、周壁部３１と、底壁部３２と、を備えている。周壁部３１は、ねじ筒部２０内に液密に、かつ周方向に摺動可能に嵌合されている。周壁部３１の上端部は、前述の環状隙間内に嵌合されている。これにより、周壁部３１と嵌合筒部３０との周方向の相対的な回転が規制されている。底壁部３２は、閉塞壁部１８に上側から当接している。

回転筒部１３には、吐出孔３３が形成されている。吐出孔３３は、回転筒部１３の上端部内に設けられている。
回転筒部１３内には、仕切り壁部３４が設けられている。仕切り壁部３４は、容器軸Ｏ方向に延在する筒状に形成されている。仕切り壁部３４は、回転筒部１３の底壁部３２に立設されている。仕切り壁部３４の上端部は、回転筒部１３の上端部内に位置している。仕切り壁部３４は、互いに偏心した下筒部３５および上筒部３６が連結されてなる。下筒部３５は容器軸Ｏに対して偏心し、上筒部３６は容器軸Ｏと同軸に配置されている。

回転筒部１３内は、連通孔２４ａ、２４ｂと吐出孔３３とを各別に連通する複数の連通路３７ａ、３７ｂに区画されている。連通路３７ａ、３７ｂは、容器軸Ｏ方向に延び、容器軸Ｏ方向の両側に開口している。連通路３７ａ、３７ｂは、前記仕切り壁部３４により仕切られている。連通路３７ａ、３７ｂは、２つ備えられていて、連通路３７ａ、３７ｂとしては、外流路３７ａと、内流路３７ｂと、が備えられている。

外流路３７ａは、回転筒部１３内において仕切り壁部３４の径方向の外側に位置する部分により形成され、内流路３７ｂは、仕切り壁部３４の径方向の内側に位置する部分により形成されている。複数の連通路３７ａ、３７ｂの各下端開口部は、回転筒部１３の底壁部３２に開口している。

図１および図３に示すように、連通路３７ａ、３７ｂの下端開口部は、容器軸Ｏに対して偏心している。内流路３７ｂの下端開口部の軸線と、外流路３７ａの下端開口部の軸線と、は、互いに容器軸Ｏ方向を挟んだ反対側に位置している。図示の例では、外流路３７ａの下端開口部は外孔２４ａに連通し、内流路３７ｂの下端開口部は内孔２４ｂに連通している。

図１および図２に示すように、複数の連通路３７ａ、３７ｂの各上端開口部は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。前記平面視において、外流路３７ａの上端開口部は円環状に形成され、内流路３７ｂの上端開口部は円形状に形成されている。複数の連通路３７ａ、３７ｂの各上端開口部は、吐出孔３３に開口している。

図１に示すように、オーバーキャップ１４は、回転筒部１３を覆うようにジョイント部１２に着脱可能に螺着され、吐出孔３３を開閉する。オーバーキャップ１４は、下側から上側に向けて漸次縮径する多段筒状に形成されている。オーバーキャップ１４は、有頂の２段筒状に形成され、下側に位置する大径部３８と、上側に位置する小径部３９と、を備えている。大径部３８は、前記ねじ筒部２０に外装されていて、大径部３８の内周面には、前記雄ねじ部２２にねじ込まれる雌ねじ部４０が設けられている。

そして本実施形態では、回転筒部１３とオーバーキャップ１４との間には、逆止機構４１が設けられている。逆止機構４１は、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に対して締め込むときおよび緩めるときの一方で、オーバーキャップ１４の回転筒部１３に対する容器軸Ｏ回りの回転を許容し、他方で、回転筒部１３をオーバーキャップ１４とともに容器軸Ｏ回りに回転させる。

図１および図２に示すように、逆止機構４１は、回転筒部１３の外周面に設けられた第１凹凸部４２と、オーバーキャップ１４の内周面に設けられた第２凹凸部４３と、を備えている。第１凹凸部４２および第２凹凸部４３はそれぞれ、凹部と凸部が周方向に交互に配置されてなる。

第１凹凸部４２の凸部４２ａ（以下、第１凸部４２ａという）は、回転筒部１３の縮径部２８の外周面から径方向に突出する凸リブにより形成され、第１凹凸部４２の凹部４２ｂ（以下、第１凹部４２ｂという）は、周方向に隣り合う第１凸部４２ａ同士の間に設けられた周方向の隙間により形成されている。

第１凸部４２ａは、径方向の外側に向かうに従い漸次、周方向に沿って、ジョイント部１２に対するオーバーキャップ１４の締め込み側に向けて延在している。第１凸部４２ａは、容器軸Ｏ方向に延在し、第１凸部４２ａの下端部は、連結部２９に連結されている。第１凹部４２ｂは、上側に向けて開口している。

第２凹凸部４３の凸部４３ａ（以下、第２凸部４３ａという）は、オーバーキャップ１４の小径部３９の内周面から径方向に突出する凸リブにより形成され、第２凹凸部４３の凹部４３ｂ（以下、第２凹部４３ｂという）は、周方向に隣り合う第２凸部４３ａ同士の間に設けられた周方向の隙間により形成されている。第２凸部４３ａは、容器軸Ｏ方向に延在し、第２凸部４３ａの上端部は、オーバーキャップ１４の頂壁部に連結されている。第２凹部４３ｂは、下側に向けて開口している。

前記吐出容器１０では、内容物Ｍ１、Ｍ２を吐出するときには、図４に示すように、オーバーキャップ１４をジョイント部１２から離脱させて吐出孔３３を開放した状態で、複数種の内容物Ｍ１、Ｍ２を、複数の容器体１１ａ、１１ｂの各口部１６からジョイント部１２の連通孔２４ａ、２４ｂを通して複数の連通路３７ａ、３７ｂに導入し、同一の吐出孔３３から同時に吐出させる。

本実施形態では、外容器１１ａ内の内容物Ｍ１（以下、第１内容物Ｍ１という）は、外孔２４ａおよび外流路３７ａに導入されて吐出孔３３に到達し、内容器１１ｂ内の内容物Ｍ２（以下、第２内容物Ｍ２という）は、内孔２４ｂおよび内流路３７ｂに導入されて吐出孔３３に到達し、これらの両内容物Ｍ１、Ｍ２が同一の吐出孔３３から同時に吐出される。

このように内容物Ｍ１、Ｍ２は、この内容物Ｍ１、Ｍ２が収容された容器体１１ａ、１１ｂの口部１６に連通する連通孔２４ａ、２４ｂから、この連通孔２４ａ、２４ｂに連通する連通路３７ａ、３７ｂの下端開口部に導入される。これにより、各連通路３７ａ、３７ｂに、一種類の内容物Ｍ１、Ｍ２を限定して導入することができる。

図１に示すように、連通路３７ａ、３７ｂに導入された内容物Ｍ１、Ｍ２のうち、吐出孔３３に到達せず吐出孔３３から吐出されなかった内容物Ｍ１、Ｍ２は、連通路３７ａ、３７ｂ内に保持されて回転筒部１３内に留まる。内容物Ｍ１、Ｍ２の吐出の終了後は、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に装着させて吐出孔３３を閉塞する。このとき例えば、オーバーキャップ１４の大径部３８を把持した状態で、オーバーキャップ１４とジョイント部１２とを容器軸Ｏ回りに相対的に回転させる。

内容物Ｍ１、Ｍ２を再び吐出するときには、オーバーキャップ１４をジョイント部１２から再度、離脱させる。ここで、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に着脱させる過程において、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に装着させるとき、またはオーバーキャップ１４をジョイント部１２から離脱させるときの一方で、逆止機構４１が、回転筒部１３をオーバーキャップ１４とともに回転させる。

本実施形態では、逆止機構４１は、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に対して締め込むときに、第１凹凸部４２および第２凹凸部４３の各凸部４２ａ、４３ａを互いに乗り越えさせる。このとき、第２凸部４３ａに、第１凸部４２ａ上を前記締め込み側に向けて摺動させることで、第１凸部４２ａと第２凸部４３ａとを互いに乗り越えさせ、オーバーキャップ１４の回転筒部１３に対する容器軸Ｏ回りの回転を実質的に許容させる。なおこのとき、回転筒部１３が、オーバーキャップ１４とともに若干、回転してもよい。

さらに図５に示すように、逆止機構４１は、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に対して緩めるときに、第１凹凸部４２および第２凹凸部４３の各凸部４２ａ、４３ａを互いに係止させる。このとき、第２凸部４３ａを、第１凸部４２ａの径方向の外側の端部に、この端部に対する前記締め込み側から係止させることで、回転筒部１３をオーバーキャップ１４とともに容器軸Ｏ回りに回転させる。

このように本実施形態では、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に着脱させる過程において、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に対して緩めるときに、逆止機構４１が、回転筒部１３をオーバーキャップ１４とともに回転させる。これにより、図５および図６に示すように、オーバーキャップ１４の着脱の前後で、連通路３７ａ、３７ｂの下端開口部が周方向に変位し、この下端開口部と、ジョイント部１２の連通孔２４ａ、２４ｂと、の周方向の位置関係が変化する。

その結果、連通路３７ａ、３７ｂの下端開口部が連通する連通孔２４ａ、２４ｂを、オーバーキャップ１４の着脱の前後で異なる連通孔２４ａ、２４ｂに切り替えることができる。この吐出容器１０では、オーバーキャップ１４の着脱の前後で、内流路３７ｂの下端開口部の位置と外流路３７ａの下端開口部の位置とが前記一方向に入れ替えられる。これにより、外流路３７ａの下端開口部が内孔２４ｂに連通し、内流路３７ｂの下端開口部が外孔２４ａに連通する。

したがって、連通路３７ａ、３７ｂ内に導入される内容物Ｍ１、Ｍ２の種類を、オーバーキャップ１４の着脱の前後で異ならせることができる。つまり第１内容物Ｍ１が、外流路３７ａではなく内流路３７ｂに導入され、第２内容物Ｍ２が、内流路３７ｂではなく外流路３７ａに導入される。

ここで内容物Ｍ１、Ｍ２を、連通孔２４ａ、２４ｂを通して連通路３７ａ、３７ｂに新たに導入すると、この内容物Ｍ１、Ｍ２によって、連通路３７ａ、３７ｂ内に保持されていた内容物Ｍ１、Ｍ２が徐々に押し出されて吐出孔３３から吐出される。
その結果、図７に示すように、吐出孔３３からは、オーバーキャップ１４の着脱前である前回の吐出時に連通路３７ａ、３７ｂ内に保持された内容物Ｍ１、Ｍ２が吐出された後、オーバーキャップ１４の着脱後である今回の吐出時に連通路３７ａ、３７ｂに新たに導入された内容物Ｍ１、Ｍ２が吐出される。

以上説明したように、本実施形態に係る吐出容器１０によれば、オーバーキャップ１４の着脱の前後で、連通路３７ａ、３７ｂの下端開口部と連通孔２４ａ、２４ｂとの周方向の位置関係が変化することから、図７に示すように、前回の吐出時に連通路３７ａ、３７ｂ内に保持された内容物Ｍ１、Ｍ２が吐出孔３３から吐出される吐出態様（図７に示すＲ１の範囲）と、今回の吐出時に連通路３７ａ、３７ｂに導入された内容物Ｍ１、Ｍ２が吐出孔３３から吐出される吐出態様（図７に示すＲ２の範囲）と、を異ならせることができる。

本実施形態では、連通路３７ａ、３７ｂ内に保持されていた内容物Ｍ１、Ｍ２が吐出孔３３から吐出されるときと、連通路３７ａ、３７ｂ内に新たに導入された内容物Ｍ１、Ｍ２が吐出孔３３から吐出されるときと、で、吐出孔３３から吐出される内容物Ｍ１、Ｍ２のうち、径方向の外側に位置する内容物Ｍ１、Ｍ２の種類を異ならせることができる。

これにより、吐出孔３３から吐出される内容物Ｍ１、Ｍ２を、連通路３７ａ、３７ｂ内に保持されていた内容物Ｍ１、Ｍ２と、連通路３７ａ、３７ｂに新たに導入された内容物Ｍ１、Ｍ２と、に容易に区別することができる。したがって、例えば連通路３７ａ、３７ｂ内に保持されていた内容物Ｍ１、Ｍ２の量（例えば、図７に示す範囲Ｒ１の容器軸Ｏ方向の大きさ）を基準として、内容物の全体の吐出量を把握すること等が可能になり、内容物の吐出量を把握し易くすることができる。

またこのように、内容物Ｍ１、Ｍ２を、吐出態様を異ならせながら吐出孔３３から連続して吐出し、全体として新規の吐出態様で吐出孔３３から吐出することができるので、例えば、この吐出容器１０を適用した製品に対する使用者の購買意欲を向上させ易くすること等ができる。

また、第１凹部４２ｂが上側に向けて開口し、第２凹部４３ｂが下側に向けて開口しているので、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に対して緩めて螺着を解除し、オーバーキャップ１４をジョイント部１２から引き抜くときに、第１凹部４２ｂから第２凸部４３ａをスムーズに引き抜き、かつ第２凹部４３ｂから第１凸部４２ａをスムーズに引き抜くことができる。さらに、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に対して締め込むため、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に対して覆い被せるときには、第１凸部４２ａを第２凹部４３ｂにスムーズに差し込み、かつ第２凸部４３ａを第１凹部４２ｂにスムーズに差し込むことができる。
以上より、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に対してスムーズに着脱させることが可能になり、この吐出容器１０の操作性を向上させることができる。

また雌ねじ部４０が、オーバーキャップ１４のうち、小径部３９ではなく大径部３８に設けられているので、オーバーキャップ１４のうち、雌ねじ部４０が設けられた部分の外径を、把持に好適な程度に大きく確保し易くすることが可能になり、この吐出容器１０の操作性を向上させることができる。
また逆止機構４１が、オーバーキャップ１４のうち、大径部３８ではなく小径部３９と回転筒部１３との間に設けられているので、オーバーキャップ１４に加えられた回転力を、逆止機構４１を介して回転筒部１３に効果的に伝達することが可能になり、この吐出容器１０の操作性を一層向上させることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態の吐出容器を、図８から図１３を参照して説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

この吐出容器５０では、容器体１１ｃ、１１ｄとして、前述の外容器１１ａおよび内容器１１ｂを備えるのに代えて、図８および図９に示すように、前記一方向に並ぶ左容器１１ｃおよび右容器１１ｄを備えている。これらの左容器１１ｃおよび右容器１１ｄは、互いに同等の形状でかつ同等の大きさに形成されている。左容器１１ｃの軸線と、右容器１１ｄの軸線と、は、容器軸Ｏを基準として前記一方向に対称に配置されている。

また、ジョイント部１２の装着筒部１９ｃ、１９ｄとして、前述の外装着筒１９ａおよび内装着筒１９ｂを備えるのに代えて、左容器１１ｃの口部１６に装着された左装着筒１９ｃと、右容器１１ｄの口部１６に装着された右装着筒１９ｄと、を備えている。

さらに回転筒部１３を、全体として有底筒状に形成するのに代えて、容器軸Ｏ方向の両側に向けて開口する２段筒状に形成している。回転筒部１３は、前述の外部材２５のみを備えていて、内部材２６を備えていない。回転筒部１３は、前述の拡径部（下端部）２７と、縮径部２８と、連結部２９と、を備えている。回転筒部１３は、前述の嵌合筒部３０を備えるのに代えて、連結部２９から下方に向けて延びるシール筒部５１を備えている。シール筒部５１は、ねじ筒部２０内に液密に、かつ周方向に摺動可能に嵌合されている。

ここで本実施形態では、ジョイント部１２のねじ筒部２０内には、区画壁部５２が設けられている。区画壁部５２は、前記一方向を向く板状に形成され、ねじ筒部２０内を、前記一方向に直交する他方向に横断している。区画壁部５２の下端部は、閉塞壁部１８に連結されている。区画壁部５２の上端部は、ねじ筒部２０の上端部内に位置している。

ねじ筒部２０内は、複数の区画流路５３ｃ、５３ｄに区画されている。区画流路５３ｃ、５３ｄは、ねじ筒部２０内を周方向に複数に区画してなる。区画流路５３ｃ、５３ｄは、前記区画壁部５２により仕切られている。区画流路５３ｃ、５３ｄは、２つ備えられていて、区画流路５３ｃ、５３ｄとしては、左流路５３ｃと、右流路５３ｄと、が備えられている。これらの左流路５３ｃおよび右流路５３ｄは、ねじ筒部２０内を前記一方向に２等分してなる。

複数の区画流路５３ｃ、５３ｄは、複数の容器体１１ｃ、１１ｄの各口部１６に各別に連通している。閉塞壁部１８には、左貫通孔５４ｃと、右貫通孔５４ｄと、が形成されていて、左貫通孔５４ｃは、左流路５３ｃおよび左装着筒１９ｃ内に開口し、右貫通孔５４ｄは、右流路５３ｄおよび右装着筒１９ｄ内に開口している。

区画流路５３ｃ、５３ｄの上端開口部は、容器軸Ｏに対して偏心している。区画流路５３ｃ、５３ｄの各上端開口部の軸線は、容器軸Ｏに対して径方向にずらされている。左流路５３ｃの上端開口部の軸線と、右流路５３ｄの上端開口部の軸線と、は、容器軸Ｏを基準として前記一方向に対称に配置されている。
この吐出容器５０では、前記連通孔２４は、ねじ筒部２０の上端部内に設けられている。連通孔２４には、複数の区画流路５３ｃ、５３ｄの各上端開口部が開口している。

ここで本実施形態では、仕切り壁部３４を、前述のように容器軸Ｏ方向に延在する筒状に形成するのに代えて、径方向を向く板状に形成している。図示の例では、仕切り壁部３４は、前記一方向を向く板状に形成され、回転筒部１３内を、前記他方向に横断していて、仕切り壁部３４と区画壁部５２とは、前記平面視において同一直線上に位置している。

そして連通路３７ｃ、３７ｄとして、前述の内流路３７ｂおよび外流路３７ａを備えるのに代えて、第１流路３７ｃおよび第２流路３７ｄを備えている。これらの第１流路３７ｃおよび第２流路３７ｄは、互いに同等の形状でかつ同等の大きさに形成されている。これらの第１流路３７ｃおよび第２流路３７ｄは、回転筒部１３内を前記一方向に２等分してなる。

前記吐出容器５０では、図１０に示すように、左容器１１ｃ内の内容物Ｍ１（以下、第１内容物Ｍ１という）は、左貫通孔５４ｃ、左流路５３ｃ、連通孔２４および第１流路３７ｃに導入されて吐出孔３３に到達し、右容器１１ｄ内の内容物Ｍ２（以下、第２内容物Ｍ２という）は、右貫通孔５４ｄ、右流路５３ｄ、連通孔２４および第２流路３７ｄに導入されて吐出孔３３に到達し、これらの両内容物Ｍ１、Ｍ２が同一の吐出孔３３から同時に吐出される。

このように内容物Ｍ１、Ｍ２は、この内容物Ｍ１、Ｍ２が収容された容器体１１ｃ、１１ｄの口部１６に連通する区画流路５３ｃ、５３ｄの上端開口部から、連通孔２４を通して連通路３７ｃ、３７ｄの下端開口部に導入される。
内容物Ｍ１、Ｍ２の吐出の終了後は、図８に示すように、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に装着させて吐出孔３３を閉塞する。

内容物Ｍ１、Ｍ２を再び吐出するときには、オーバーキャップ１４をジョイント部１２から再度、離脱させる。ここで図１１および図１２に示すように、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に着脱させる過程において、オーバーキャップ１４をジョイント部１２から離脱させるときに、逆止機構４１が、回転筒部１３をオーバーキャップ１４とともに回転させる。これにより、オーバーキャップ１４の着脱の前後で、連通路３７ｃ、３７ｄの下端開口部が周方向に変位し、この下端開口部と連通孔２４との周方向の位置関係が変化する。

その結果、連通孔２４内での連通路３７ｃ、３７ｄの下端開口部の周方向位置を、オーバーキャップ１４の着脱の前後で異ならせることができる。これにより、連通路３７ｃ、３７ｄ内に、この連通路３７ｃ、３７ｄが内部に保持している内容物Ｍ１、Ｍ２とは異なる内容物Ｍ１、Ｍ２を新たに導入させることができる。この吐出容器１０では、オーバーキャップ１４を着脱することで、仕切り壁部３４が、前記平面視において区画壁部５２と交差するように、回転筒部１３が回転する。これにより、第１流路３７ｃおよび第２流路３７ｄいずれの下端開口部も、連通孔２４を通して、左流路５３ｃのおよび右流路５３ｄの両上端開口部に連通する。

したがって、第１流路３７ｃに、第１内容物Ｍ１のみが導入されたり、第２流路３７ｄに、第２内容物Ｍ２のみが導入されたりするのではなく、これらの第１流路３７ｃおよび第２流路３７ｄにはいずれも、左流路５３ｃの上端開口部から連通孔２４を通して第１内容物Ｍ１の一部が導入され、右流路５３ｄの上端開口部から連通孔２４を通して第２内容物Ｍ２の一部が導入される。

以上説明したように、本実施形態に係る吐出容器５０によれば、オーバーキャップ１４の着脱の前後で、連通路３７ｃ、３７ｄの下端開口部と連通孔２４との周方向の位置関係が変化することから、図１３に示すように、前回の吐出時に連通路３７ｃ、３７ｄ内に保持された内容物Ｍ１、Ｍ２が吐出孔３３から吐出される吐出態様（図１３に示すＲ１の範囲）と、今回の吐出時に連通路３７ｃ、３７ｄに導入された内容物Ｍ１、Ｍ２が吐出孔３３から吐出される吐出態様（図１３に示すＲ２の範囲）と、を異ならせることができる。

本実施形態では、連通路３７ｃ、３７ｄ内に保持されていた内容物Ｍ１、Ｍ２が吐出孔３３から吐出されるときと、連通路３７ｃ、３７ｄ内に新たに導入された内容物Ｍ１、Ｍ２が吐出孔３３から吐出されるときと、で、吐出される各内容物Ｍ１、Ｍ２の周方向の位置を異ならせることができる。

これにより、吐出孔３３から吐出される内容物Ｍ１、Ｍ２を、連通路３７ｃ、３７ｄ内に保持されていた内容物Ｍ１、Ｍ２と、連通路３７ｃ、３７ｄに新たに導入された内容物Ｍ１、Ｍ２と、に容易に区別することが可能になり、内容物Ｍ１、Ｍ２の吐出量を把握し易くすることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、容器体１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄはチューブ容器に限られず、容器体として、繰り出し容器や、有底筒状のボトル容器などを採用してもよい。

前記第１実施形態では、容器体１１ａ、１１ｂとして、外容器１１ａおよび内容器１１ｂを備え、前記第２実施形態では、容器体１１ｃ、１１ｄとして、左容器１１ｃおよび右容器１１ｄを備えているが、本発明はこれに限られない。例えば、前記第１実施形態に係る吐出容器において、容器体として、外容器および内容器を備えるのに代えて、左容器および右容器を備える構成を採用してもよい。また、前記第２実施形態に係る吐出容器において、容器体として、左容器および右容器を備えるのに代えて、外容器および内容器を備える構成を採用してもよい。

容器体１１ｃ、１１ｄは、２つに限られず、３つ以上備えられていてもよい。
またオーバーキャップ１４は、多段筒状に形成されていなくてもよい。

前記実施形態では、逆止機構４１が、オーバーキャップ１４をジョイント部１２に対して締め込むときに、オーバーキャップ１４の回転筒部１３に対する容器軸Ｏ回りの回転を許容し、緩めるときに、回転筒部１３をオーバーキャップ１４とともに容器軸Ｏ回りに回転させているが、本発明はこれに限られない。例えば逆止機構が、オーバーキャップをジョイント部に対して緩めるときに、オーバーキャップの回転筒部に対する容器軸回りの回転を許容し、締め込むときに、回転筒部をオーバーキャップとともに容器軸回りに回転させてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０、５０ 吐出容器
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ 容器体
１２ ジョイント部
１３ 回転筒部
１４ オーバーキャップ
１６ 口部
１８ 閉塞壁部
２０ ねじ筒部（流路筒部）
２２ 雄ねじ部
２４、２４ａ、２４ｂ 連通孔
３２ 底壁部
３３ 吐出孔
３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ 連通路
３８ 大径部
３９ 小径部
４０ 雌ねじ部
４１ 逆止機構
４２ 第１凹凸部
４３ 第２凹凸部
５２ 区画壁部
５３ｃ、５３ｄ 区画流路
Ｍ１、Ｍ２ 内容物
Ｏ 容器軸

Claims (5)

1. 複数の容器体に各別に収容された複数種の内容物を、同一の吐出孔から同時に吐出する吐出容器であって、
   前記複数の容器体の各口部に一体に装着されるとともに、前記各口部に連通する連通孔が形成されたジョイント部と、
   前記ジョイント部に容器軸回りに回転可能に装着されるとともに、前記吐出孔が形成された回転筒部と、
   前記回転筒部を覆うように前記ジョイント部に着脱可能に螺着され、前記吐出孔を開閉するオーバーキャップと、を備え、
   前記吐出孔は、前記回転筒部において、容器軸方向に沿ったオーバーキャップ側である上側に位置する上端部内に設けられ、
   前記回転筒部内は、前記連通孔と前記吐出孔とを各別に連通する複数の連通路に区画され、
   前記連通路において、容器軸方向に沿った容器体側である下側に位置する下端開口部は、容器軸に対して偏心し、
   前記回転筒部と前記オーバーキャップとの間には、前記オーバーキャップを前記ジョイント部に対して締め込むときおよび緩めるときの一方で、前記オーバーキャップの前記回転筒部に対する容器軸回りの回転を許容し、他方で、前記回転筒部を前記オーバーキャップとともに容器軸回りに回転させる逆止機構が設けられていることを特徴とする吐出容器。
2. 請求項１記載の吐出容器であって、
   前記逆止機構には、前記回転筒部の外面に設けられ、凹部と凸部とが周方向に交互に配置されてなる第１凹凸部と、前記オーバーキャップの内面に設けられ、凹部と凸部とが周方向に交互に配置されてなる第２凹凸部と、が備えられ、
   前記逆止機構は、前記オーバーキャップを前記ジョイント部に対して締め込むときおよび緩めるときの一方で、前記第１凹凸部および前記第２凹凸部の各凸部を互いに乗り越えさせ、他方で、前記各凸部を互いに係止させ、
   前記第１凹凸部における凹部は、上側に向けて開口し、
   前記第２凹凸部における凹部は、下側に向けて開口していることを特徴とする吐出容器。
3. 請求項１または２に記載の吐出容器であって、
   前記オーバーキャップは、下側から上側に向けて漸次縮径する多段筒状に形成され、
   前記オーバーキャップのうち、下側に位置する大径部には、前記ジョイント部に形成された雄ねじ部にねじ込まれる雌ねじ部が設けられ、上側に位置する小径部と前記回転筒部の間に、前記逆止機構が設けられていることを特徴とする吐出容器。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出容器であって、
   前記ジョイント部には、前記各口部を上側から覆う閉塞壁部が備えられ、
   前記連通孔は、前記閉塞壁部に複数設けられ、前記各口部に各別に連通するとともに容器軸に対して偏心し、
   前記回転筒部は、前記閉塞壁部に上側から当接する底壁部を有する有底筒状に形成され、
   前記複数の連通路の各下端開口部は、前記底壁部に開口して複数の前記連通孔に各別に連通することを特徴とする吐出容器。
5. 請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出容器であって、
   前記ジョイント部には、容器軸と同軸に配置された流路筒部が備えられ、
   前記流路筒部内は、前記各口部に各別に連通する複数の区画流路に区画され、
   前記区画流路の上端開口部は、容器軸に対して偏心し、
   前記連通孔は、前記流路筒部の上端部内に設けられ、
   前記回転筒部の下端部は、下側に向けて開口するとともに前記流路筒部の上端部に回転可能に嵌合していることを特徴とする吐出容器。

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