JP2015224068A - 詰め替え容器 - Google Patents

Abstract

【課題】詰め替え作業を簡便に行うことができるうえ、詰め替え時に内容物をこぼし難く、また、本容器内の内容物が残留している場合であっても詰め替え作業を行うことができる。
【解決手段】詰め替え容器１０は、本容器に詰め替える内容物が収容される容器本体１１と、一端部１２ａが容器本体１１の口部１１ａに螺着されたジョイント筒１２と、ジョイント筒１２に連結され口部１１ａを開放可能に閉塞する栓体１３と、を備え、ジョイント筒１２の他端部１２ｂには、本容器の注入口が螺着され、ジョイント筒１２の口部１１ａに対する容器軸Ｏ回りの締め方向と、注入口のジョイント筒１２に対する容器軸Ｏ回りの締め方向と、は同一である。
【選択図】図１

Description

本発明は、詰め替え容器に関する。

この種の詰め替え容器として、従来、例えば下記特許文献１に記載されているような、本容器に詰め替える内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に装着され、該口部を閉塞する中栓と、を備え、中栓を本容器の口部に螺着させた状態で詰め替えを行う詰め替え容器が知られている。この中栓には、内容物を注出するための注出口が形成されていると共に、該注出口を閉塞するシール部が設けられている。シール部は、例えばプルトップが付設された蓋体からなる。

上記した詰め替え容器では、まずプルトップを引き上げて中栓の注出口を開封する。続いて、詰め替え容器を正立姿勢（口部が上向きの姿勢）に配置し、該詰め替え容器の中栓に、倒立姿勢（口部が下向きの姿勢）とされた本容器の口部を螺着する。そしてこの状態から、詰め替え容器と本容器とを上下反転させて、本容器を正立姿勢にすると共に詰め替え容器を倒立姿勢にする。これにより、詰め替え容器内の内容物が、詰め替え容器及び本容器の各口部の内側を流通して本容器内に詰め替えられる。

特開２０００−１５９２４９号公報

しかしながら、上記した従来の詰め替え容器では、中栓の注出口を開封した後、中栓に本容器の口部を螺着し、その後、詰め替え容器と本容器とを上下反転させる必要があるので、詰め替え作業が煩雑となっていた。
また、中栓の注出口を開封した後に、該中栓に対して本容器の口部を螺着するため、その螺合作業中に誤って詰め替え容器を倒すと、詰め替え容器内の内容物がこぼれ出るおそれがあった。
さらに、中栓に本容器の口部を螺着する際には、該本容器を倒立姿勢にするため、本容器内に内容物が残留していると、該内容物がこぼれるおそれがある。従って、本容器内の内容物を使い切った後でないと、詰め替え作業を行い難かった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、詰め替え作業を簡便に行うことができるうえ、詰め替え時に内容物をこぼし難く、また、本容器内の内容物が残留している場合であっても詰め替え作業を行うことができる詰め替え容器を提供することである。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る詰め替え容器は、本容器に詰め替える内容物が収容される容器本体と、一端部が前記容器本体の口部に螺着されたジョイント筒と、前記ジョイント筒に連結され前記口部を開放可能に閉塞する栓体と、を備え、前記ジョイント筒の他端部には、前記本容器の注入口が螺着され、前記ジョイント筒の前記口部に対する容器軸回りの締め方向と、前記注入口の前記ジョイント筒に対する容器軸回りの締め方向と、は同一であることを特徴とする。

この場合、詰め替え容器の内容物を本容器に詰め替えるときには、まず、ジョイント筒に正立姿勢の本容器の注入口を螺着させる。ここで、ジョイント筒の前記口部に対する容器軸回りの締め方向と、注入口のジョイント筒に対する容器軸回りの締め方向と、が同一なので、ジョイント筒を前記口部に対して緩ませることなく、注入口をジョイント筒に螺着させることができる。
その後、例えば詰め替え容器を倒立姿勢などとした状態で、ジョイント筒と本容器の注入口とを螺着させたまま、詰め替え容器の前記口部とジョイント筒との螺着を解除する。このとき、容器本体とジョイント筒とが容器軸方向に相対的に離間移動することで容器本体の口部が栓体から開放され、口部内と本容器の注入口内とがジョイント筒を通して連通する。これにより、容器本体内の内容物を、ジョイント筒を通して本容器内に注入することができる。
以上のように、ジョイント筒に本容器の注入口を螺着させた後、詰め替え容器の前記口部とジョイント筒との螺着を解除するという簡便な作業によって、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができる。しかも、ジョイント筒に本容器の注入口を螺着させた後、容器本体の口部を開放するので、詰め替え前の段階で容器本体内の内容物がこぼれることがない。さらに、詰め替え容器の開封と同時に内容物を本容器に詰め替えることができるので、本容器を倒立姿勢にすることなく詰め替え作業を行うことが可能になり、例えば本容器内の内容物が残留している場合であっても、内容物の詰め替え作業を行うことができる。

前記ジョイント筒と前記口部との螺着を解除する際に要するトルクは、前記注入口と前記ジョイント筒との螺着を解除する際に要するトルクよりも小さくてもよい。

この場合、ジョイント筒と容器本体の口部との螺着を解除する際に要するトルクが、本容器の注入口とジョイント筒との螺着を解除する際に要するトルクよりも小さい。したがって、ジョイント筒に本容器の注入口を螺着させた状態で、詰め替え容器の容器本体をジョイント筒に対して容器軸回りの緩み方向に回転させることで、注入口とジョイント筒とを螺着させたまま、容器本体の口部とジョイント筒との螺着を解除することができる。これにより、詰め替え作業の操作性を向上させることができる。

前記ジョイント筒の一端部は前記口部に径方向の外側から螺着され、前記ジョイント筒の他端部は前記注入口に径方向の外側から螺着されていてもよい。

この場合、ジョイント筒の一端部が容器本体の口部に径方向の外側から螺着され、ジョイント筒の他端部が本容器の注入口に径方向の外側から螺着されるので、ジョイント筒と、容器本体および本容器と、をそれぞれ容易に着脱させることができる。

前記ジョイント筒には、前記ジョイント筒の他端部が前記注入口に螺着された状態で、前記注入口内に嵌合し、前記注入口内と、前記ジョイント筒において一端部と他端部との間に位置する中間部内と、を連通するシール筒部が設けられていてもよい。

この場合、ジョイント筒に、前記シール筒部が設けられているので、容器本体内の内容物がジョイント筒を通して本容器内に注入されるときに、内容物が本容器外に漏出するのを抑制することができる。

前記栓体は、前記ジョイント筒にブリッジ部を介して連結され、前記ブリッジ部は、周方向に間隔をあけて複数配置されていてもよい。

この場合、ブリッジ部が、周方向に間隔をあけて複数配置されているので、ジョイント筒と栓体とをブリッジ部を介して一体に成形することが可能である上に、容器本体内の内容物が、ジョイント筒を通して本容器内に注入されるときに、内容物を、周方向に隣り合うブリッジ部同士の間に設けられた連通路を通して円滑に流通させつつ、栓体に加わる内容物からの圧力を、ブリッジ部によって確実に受け止めることができる。

本発明によれば、詰め替え作業を簡便に行うことができるうえ、詰め替え時に内容物をこぼし難く、また、本容器内の内容物が残留している場合であっても詰め替え作業を行うことができる。

本発明の一実施形態に係る詰め替え容器の縦断面図であって、容器本体の一部を側面図にして示したものである。 図１に示す詰め替え容器のジョイント筒に本容器を螺着させた状態を示す縦断面図であって、容器本体の一部および本容器の一部を側面図にして示したものである。 図２に示す詰め替え容器において、ジョイント筒から容器本体を離脱させる状態を示す縦断面図であって、容器本体の一部および本容器の一部を側面図にして示したものである。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る詰め替え容器を説明する。
図１から図３に示すように、詰め替え容器１０は、容器本体１１と、ジョイント筒１２と、栓体１３と、を備えている。詰め替え容器１０は、容器本体１１内に収容された内容物を本容器３０に詰め替える。

ここで、容器本体１１は有底筒状に形成され、容器本体１１およびジョイント筒１２の中心軸線は、共通軸上に位置している。以下では、この共通軸を容器軸Ｏという。容器軸Ｏ方向に沿う容器本体１１の口部１１ａ側を上側といい、底部側を下側という。詰め替え容器１０を容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体１１の口部１１ａは、下側から上側に向けて漸次段状に縮径する多段筒状に形成されている。口部１１ａは、大径部１４と、中径部１５と、小径部１６と、を備えている。大径部１４の外周面には、ビードリング１７と、第１雄ネジ部１８と、が設けられている。ビードリング１７は、周方向の全周にわたって延びる突条である。第１雄ネジ部１８は、ビードリング１７よりも上側に設けられている。小径部１６は、口部１１ａにおいて最も上側に位置する開口端部を構成している。

ジョイント筒１２は、多段筒状に形成されている。ジョイント筒１２において下側に位置する一端部１２ａ、および上側に位置する他端部１２ｂは、ジョイント筒１２において一端部１２ａと他端部１２ｂとの間に位置する中間部１２ｃよりも大径に形成されている。ジョイント筒１２の一端部１２ａは、ジョイント筒１２の他端部１２ｂよりも小径に形成されている。

ジョイント筒１２の一端部１２ａは、容器本体１１の口部１１ａに螺着されている。ジョイント筒１２の一端部１２ａは、口部１１ａの前記大径部１４に、径方向の外側から螺着されている。ジョイント筒１２の一端部１２ａには、前記第１雄ネジ部１８に組み合わされる第１雌ネジ部１９が設けられている。

ジョイント筒１２において、第１雌ネジ部１９よりも下側に位置する部分には、周方向の全周にわたって延びる弱化部２０が形成されている。図示の例では、弱化部２０は、周方向に間隔をあけて配置された複数の連結片により形成されている。ジョイント筒１２において弱化部２０よりも下側に位置する部分は、前記ビードリング１７に離脱不能に嵌合するピルファープルーフリング２１となっている。

ジョイント筒１２には、シール筒部２２が設けられている。シール筒部２２は、ジョイント筒１２の他端部１２ｂと中間部１２ｃとを連結する段部１２ｄに設けられている。シール筒部２２は、容器軸Ｏと同軸に配置され、前記段部１２ｄから上側に向けて突出している。シール筒部２２内は、ジョイント筒１２の中間部１２ｃ内に連通している。ジョイント筒１２の他端部１２ｂ内は、シール筒部２２内を通してジョイント筒１２の中間部１２ｃ内に連通している。

ジョイント筒１２の中間部１２ｃは、容器本体１１の口部１１ａの前記中径部１５および前記小径部１６を径方向の外側から囲繞している。前記小径部１６は、ジョイント筒１２の中間部１２ｃにおける容器軸Ｏ方向の中央部内に配置されている。

栓体１３は、ジョイント筒１２に連結され容器本体１１の口部１１ａを開放可能に閉塞する。栓体１３は、口部１１ａの前記小径部１６内に離脱可能に嵌合されている。栓体１３は、有底筒状に形成され、小径部１６から上側に向けて離脱可能に形成されている。栓体１３の上端部には、係止部１３ａが設けられている。係止部１３ａは、栓体１３から径方向の外側に向けて環状に突出している。係止部１３ａは、前記小径部１６の開口端縁に、この開口端縁の上側から係止している。

栓体１３は、ジョイント筒１２の中間部１２ｃ内に配置され、ジョイント筒１２にブリッジ部２３を介して一体に連結されている。ブリッジ部２３は、周方向に間隔をあけて複数配置されている。周方向に隣り合うブリッジ部２３の間には、連通路２４が設けられている。連通路２４は、ジョイント筒１２の中間部１２ｃ内と前記シール筒部２２内とを連通する。

ブリッジ部２３は、栓体１３の上端部と、ジョイント筒１２の前記段部１２ｄと、を連結している。ブリッジ部２３は、横部材２３ａと、縦部材２３ｂと、を備えている。横部材２３ａは、ジョイント筒１２から径方向の内側に向けて突出している。縦部材２３ｂは、横部材２３ａにおける径方向の内側の端部から、下側に向けて突出している。縦部材２３ｂの下端部は、栓体１３の上端部に連結されている。

ここで図２に示すように、ジョイント筒１２の他端部１２ｂには、本容器３０の注入口３０ａが螺着される。なお、図１に示す詰め替え容器１０が正立姿勢であるのに対して、図２に示す詰め替え容器１０は倒立姿勢となっている。
本容器３０の注入口３０ａは筒状に形成され、ジョイント筒１２の他端部１２ｂは注入口３０ａに径方向の外側から螺着される。注入口３０ａの外周面には、第２雄ネジ部３１が設けられ、ジョイント筒１２の他端部１２ｂには、第２雄ネジ部３１に組み合わされる第２雌ネジ部３２が設けられている。

図１に示すように、第１雌ネジ部１９の巻き方向と、第２雌ネジ部３２の巻き方向とは同一である。これにより、ジョイント筒１２の前記口部１１ａに対する容器軸Ｏ回りの締め方向と、注入口３０ａのジョイント筒１２に対する容器軸Ｏ回りの締め方向と、は同一となる。また、第１雄ネジ部１８および第１雌ネジ部１９は、多条ねじであり、第２雄ネジ部３１および第２雌ネジ部３２は、一条ねじである。第１雄ネジ部１８および第１雌ネジ部１９の条数は、第２雄ネジ部３１および第２雌ネジ部３２の条数よりも多くなっている。

第１雌ネジ部１９は、複数のネジ山（以下、「第１ネジ山１９ａ」という）を備えていて、第２雌ネジ部３２は、１つのネジ山（以下、「第２ネジ山３２ａ」という）を備えている。第１ネジ山１９ａの周方向の一端から他端に至るまでの容器軸Ｏ回りの角度（以下、「第１ネジ山１９ａの容器軸Ｏ回りの旋回角度」という）は、第２ネジ山３２ａの周方向の一端から他端に至るまでの容器軸Ｏ回りの角度（以下、「第２ネジ山３２ａの容器軸Ｏ回りの旋回角度」という）よりも小さい。なお、第１雌ネジ部１９を構成する全ての第１ネジ山１９ａの容器軸Ｏ回りの旋回角度の合計は、第２ネジ山３２ａの容器軸Ｏ回りの旋回角度と同等であってもよく、第２ネジ山３２ａの容器軸Ｏ回りの旋回角度より小さくても大きくてもよい。

ここで、図２に示すような詰め替え容器１０において、ジョイント筒１２と容器本体１１の口部１１ａとの螺着を解除する際に要するトルクは、本容器３０の注入口３０ａとジョイント筒１２との螺着を解除する際に要するトルクよりも小さくなっている。この詰め替え容器１０において、口部１１ａをジョイント筒１２から離脱する際に要する最大トルク（以下、「第１トルク」という）は、ジョイント筒１２を注入口３０ａから離脱する際に要する最大トルク（以下、「第２トルク」という）よりも小さくなっている。

これらの第１トルクおよび第２トルクの調整は、例えば、第１雄ネジ部１８と第１雌ネジ部１９との間の摩擦抵抗や、第２雄ネジ部３１と第２雌ネジ部３２との間の摩擦抵抗を調整すること等により実現することができる。例えば、第１雄ネジ部１８と第１雌ネジ部１９との間の摩擦抵抗を、第２雄ネジ部３１と第２雌ネジ部３２との間の摩擦抵抗よりも小さくすることで、第１トルクを第２トルクよりも小さくしてもよい。

次に、前記詰め替え容器１０の作用を説明する。

詰め替え容器１０の内容物を本容器３０に詰め替えるときには、まず図２に示すように、例えば詰め替え容器１０を倒立姿勢などとした状態で、ジョイント筒１２に正立姿勢の本容器３０の注入口３０ａを螺着させる。ここで、ジョイント筒１２の前記口部１１ａに対する容器軸Ｏ回りの締め方向と、注入口３０ａのジョイント筒１２に対する容器軸Ｏ回りの締め方向と、が同一なので、ジョイント筒１２を前記口部１１ａに対して緩ませることなく、注入口３０ａをジョイント筒１２に螺着させることができる。なお、本容器３０の注入口３０ａがジョイント筒１２の他端部１２ｂに螺着されると、ジョイント筒１２のシール筒部２２が注入口３０ａ内に液密に嵌合する。これにより、注入口３０ａ内とジョイント筒１２の中間部１２ｃ内とがシール筒部２２内を通して連通する。

その後、図３に示すように、ジョイント筒１２と本容器３０の注入口３０ａとを螺着させたまま、詰め替え容器１０の前記口部１１ａをジョイント筒１２から離脱させる。ここで本実施形態では、前記第１トルクが、前記第２トルクよりも小さいので、ジョイント筒１２に本容器３０の注入口３０ａを螺着させた状態で、詰め替え容器１０の容器本体１１をジョイント筒１２に対して容器軸Ｏ回りの緩み方向に回転させることで、注入口３０ａとジョイント筒１２とを螺着させたまま、容器本体１１の口部１１ａをジョイント筒１２から離脱させることができる。

このとき、容器本体１１の口部１１ａとジョイント筒１２とが容器軸Ｏ方向に相対的に離間移動して口部１１ａが栓体１３から開放され、口部１１ａ内と本容器３０の注入口３０ａ内とがジョイント筒１２を通して連通する。これにより、容器本体１１内の内容物を、ジョイント筒１２を通して本容器３０内に注入することができる。なおこのとき、ジョイント筒１２の弱化部２０が破断されてピルファープルーフリング２１がジョイント筒１２から分離し、ピルファープルーフリング２１がビードリング１７に嵌合された状態が維持される。

以上説明したように、本実施形態に係る詰め替え容器１０によれば、ジョイント筒１２に本容器３０の注入口３０ａを螺着させた後、詰め替え容器１０の前記口部１１ａをジョイント筒１２から離脱させるという簡便な作業によって、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができる。しかも、ジョイント筒１２に本容器３０の注入口３０ａを螺着させた後、容器本体１１の口部１１ａを開放するので、詰め替え前の段階で容器本体１１内の内容物がこぼれることがない。さらに、詰め替え容器１０の開封と同時に内容物を本容器３０に詰め替えることができるので、本容器３０を倒立姿勢にすることなく詰め替え作業を行うことが可能になり、例えば本容器３０内の内容物が残留している場合であっても、内容物の詰め替え作業を行うことができる。

また、ジョイント筒１２の一端部１２ａが容器本体１１の口部１１ａに径方向の外側から螺着され、ジョイント筒１２の他端部１２ｂが本容器３０の注入口３０ａに径方向の外側から螺着されるので、ジョイント筒１２と、容器本体１１および本容器３０と、をそれぞれ容易に着脱させることができる。
またジョイント筒１２に、前記シール筒部２２が設けられているので、容器本体１１内の内容物がジョイント筒１２を通して本容器３０内に注入されるときに、内容物が本容器３０外に漏出するのを抑制することができる。

またブリッジ部２３が、周方向に間隔をあけて複数配置されているので、ジョイント筒１２と栓体１３とをブリッジ部２３を介して一体に成形することが可能である上に、容器本体１１内の内容物が、ジョイント筒１２を通して本容器３０内に注入されるときに、内容物を、前記連通路２４を通して円滑に流通させつつ、栓体１３に加わる内容物からの圧力を、ブリッジ部２３によって確実に受け止めることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、ピルファープルーフリング２１がなくてもよい。
前記実施形態では、ジョイント筒１２の一端部１２ａが容器本体１１の口部１１ａに径方向の外側から螺着され、ジョイント筒１２の他端部１２ｂが本容器３０の注入口３０ａに径方向の外側から螺着されるが、本発明はこれに限られない。例えば、ジョイント筒の他端部が本容器の注入口に径方向の内側から螺着されてもよい。

前記実施形態では、第１雄ネジ部１８および第１雌ネジ部１９が、多条ねじであり、第２雄ネジ部３１および第２雌ネジ部３２が、一条ねじであるが、本発明はこれに限られない。例えば、第１雄ネジ部および第１雌ネジ部が、一条ねじでもよい。第２雄ネジ部および第２雌ネジ部が、多条ねじでもよい。

前記実施形態では、第１雄ネジ部１８および第１雌ネジ部１９の条数が、第２雄ネジ部３１および第２雌ネジ部３２の条数よりも多くなっているが、本発明はこれに限られない。例えば、第１雄ネジ部および第１雌ネジ部の条数が、第２雄ネジ部および第２雌ネジ部の条数に対して同一でも少なくてもよい。

ジョイント筒１２と容器本体１１の口部１１ａとの螺着を解除する際に要するトルクを、本容器３０の注入口３０ａとジョイント筒１２との螺着を解除する際に要するトルクよりも小さくする構成は、前記実施形態に示した構成に限られない。例えば、第２雄ネジ部３１におけるネジ谷に、第２雌ネジ部３２の第２ネジ山３２ａが乗り越えて第２ネジ山３２ａに係止する係止突起を突出させる構成などを採用してもよい。さらに、ジョイント筒１２と容器本体１１の口部１１ａとの螺着を解除する際に要するトルクを、本容器３０の注入口３０ａとジョイント筒１２との螺着を解除する際に要するトルクよりも小さくしなくてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０ 詰め替え容器
１１ 容器本体
１１ａ 口部
１２ ジョイント筒
１２ａ 一端部
１２ｂ 他端部
１２ｃ 中間部
１３ 栓体
２２ シール筒部
２３ ブリッジ部
３０ 本容器
３０ａ 注入口
Ｏ 容器軸

Claims (5)

1. 本容器に詰め替える内容物が収容される容器本体と、
   一端部が前記容器本体の口部に螺着されたジョイント筒と、
   前記ジョイント筒に連結され前記口部を開放可能に閉塞する栓体と、を備え、
   前記ジョイント筒の他端部には、前記本容器の注入口が螺着され、
   前記ジョイント筒の前記口部に対する容器軸回りの締め方向と、前記注入口の前記ジョイント筒に対する容器軸回りの締め方向と、は同一であることを特徴とする詰め替え容器。
2. 前記ジョイント筒と前記口部との螺着を解除する際に要するトルクは、前記注入口と前記ジョイント筒との螺着を解除する際に要するトルクよりも小さいことを特徴とする請求項１記載の詰め替え容器。
3. 前記ジョイント筒の一端部は前記口部に径方向の外側から螺着され、前記ジョイント筒の他端部は前記注入口に径方向の外側から螺着されることを特徴とする請求項１または２に記載の詰め替え容器。
4. 前記ジョイント筒には、前記ジョイント筒の他端部が前記注入口に螺着された状態で、前記注入口内に嵌合し、前記注入口内と、前記ジョイント筒において一端部と他端部との間に位置する中間部内と、を連通するシール筒部が設けられていることを特徴とする請求項３記載の詰め替え容器。
5. 前記栓体は、前記ジョイント筒にブリッジ部を介して連結され、
   前記ブリッジ部は、周方向に間隔をあけて複数配置されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の詰め替え容器。

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