JP5409416B2 - 詰め替え容器 - Google Patents

Description

本発明は、詰め替え容器に関する。

この種の詰め替え容器として、従来、例えば下記特許文献１に記載されているような、本容器に詰め替えるための内容物を収容する容器本体と、その容器本体の口部に装着されているとともにその口部を閉塞する中栓と、が備えられ、その中栓を本容器の口部に螺着させて詰め替えを行う詰め替え容器が知られている。上記した中栓には、内容物を注出するための注出口が形成されているとともに、この注出口を閉塞するシール部が設けられている。シール部は、例えばプルトップが付設された蓋体からなる。

上記した構成の詰め替え容器では、例えば、まずプルトップを引き上げて、中栓の注出口を開封する。続いて、詰め替え容器を正立姿勢（口部が上向きの姿勢）に配置し、その詰め替え容器の中栓に倒立姿勢（口部が下向きの姿勢）の本容器の口部を螺着する。その後、詰め替え容器と本容器とを反転させて、本容器を正立姿勢にするとともに詰め替え容器を倒立姿勢にする。これにより、詰め替え容器内の内容物が、詰め替え容器及び本容器の各口部の内側を流通して本容器内に詰め替えられる。

特開２０００−１５９２４９号公報

しかしながら、上記した従来の詰め替え容器では、中栓の注出口を開封した後、中栓に本容器の口部を螺着し、その後、詰め替え容器と本容器を上下反転させる必要があるので、詰め替え作業が煩雑である。
また、中栓の注出口を開封した後に本容器の口部を詰め替え容器の中栓に螺着するため、その螺合作業中に誤って詰め替え容器を倒すと、詰め替え容器内の内容物がこぼれ出るおそれがある。
また、中栓に本容器の口部を螺着する際に本容器を倒立姿勢にするため、本容器の内側に内容物が残留していると本容器内の内容物がこぼれ出る。したがって、本容器内の内容物を完全に使い切った後でないと詰め替え作業を行うことができないという問題がある。

本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、詰め替え作業を容易化することができ、かつ、詰め替え時に内容物をこぼしにくく、また、本容器内の内容物が残留している場合であっても詰め替えを行うことができる詰め替え容器を提供することを目的としている。

本発明に係る詰め替え容器は、本容器に詰め替える内容物が収容される容器本体と、該容器本体の口部に装着されるとともに注出口が形成された装着部、前記注出口を閉塞するシール部、および前記装着部において前記注出口を径方向の外側から囲むように立設された案内壁部を有する栓部材と、前記注出口上に配設された開封押圧体、および前記本容器の注入口部に連結可能な連結筒部を有し、前記案内壁部に容器軸方向に沿ってスライド移動可能に装着された操作部材と、前記案内壁部に離脱可能に装着され、前記注出口側に向けた前記操作部材のスライド移動を規制する規制部材と、を備え、前記開封押圧体は、前記連結筒部の内周面にブリッジ部を介して接続され、前記連結筒部内に前記注入口部を挿入し、前記注入口部の先端が前記ブリッジ部に当接する進入限界位置まで進入させることで、前記連結筒部と前記注入口部とが連結されることを特徴とする。

この発明では、本容器に内容物を詰め替える際に、まず、詰め替え容器の連結筒部と本容器の注入口部とを連結するとともに、詰め替え容器の栓部材の案内壁部から規制部材を離脱させて操作部材のスライド移動の規制を解除する。その後、詰め替え容器の容器本体と本容器とを容器軸方向に沿って相対的に接近移動させることで、詰め替え容器の栓部材の注出口側に向けて操作部材をスライド移動させ、栓部材のシール部を操作部材の開封押圧体により押圧して破断もしくは注出口から離脱させ、注出口を開放する。
以上より、詰め替え容器の連結筒部と本容器の注入口部とが連結された状態で詰め替え容器の注出口が開放され、詰め替え容器の容器本体内と本容器の注入口部内とが注出口および連結筒部内を通して連通することとなり、容器本体内の内容物が注入口部内に注出されて本容器内に詰め替えられる。

以上のように、詰め替え容器の連結筒部と本容器の注入口部とを連結するとともに詰め替え容器の規制部材を離脱させた後、容器本体と本容器とを容器軸方向に沿って相対的に接近移動させるという簡便な作業によって内容物を詰め替えることが可能になり、詰め替え作業を容易化することができる。
また、詰め替えに際し、詰め替え容器の連結筒部と本容器の注入口部とが連結された状態で詰め替え容器の注出口が開放されるので、詰め替え容器の開封と同時に注出口および連結筒部内を通して内容物が本容器内に詰め替えられることとなり、内容物がこぼれるのを抑制することができる。
また、前述のように詰め替え容器の開封と同時に注出口および連結筒部内を通して内容物が本容器内に詰め替えられることから、本容器を倒立姿勢にすることなく詰め替え作業を行うことが可能になり、本容器内の内容物が残留している場合であっても内容物の詰め替えを行うことができる。

また、栓部材の案内壁部に規制部材が装着されているので、仮に流通段階などで詰め替え容器に不意に外力が加えられたとしても、操作部材のスライド移動を規制して開封押圧体がシール部を押圧するのを抑えることが可能になり、詰め替え容器が不意に開封されるのを抑制することができる。

本発明に係る詰め替え容器によれば、詰め替え作業を容易化することができ、かつ、詰め替え時に内容物をこぼしにくく、また、本容器内の内容物が残留している場合であっても詰め替えを行うことができる。

本発明の一実施形態に係る詰め替え容器の要部の縦断面図である。 図１に示す詰め替え容器の規制部材の斜視図である。 図１に示す詰め替え容器を用いた内容物の詰め替え方法を説明する図である。 図１に示す詰め替え容器を用いた内容物の詰め替え方法を説明する図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る詰め替え容器を説明する。
図１に示すように、詰め替え容器１は、後述する本容器２０に詰め替える内容物が収容される容器本体２と、該容器本体２の口部２ａに装着されるとともに注出口３が形成された装着部４、注出口３を閉塞するシール部５、および装着部４において注出口３よりも径方向の外側に位置する部分に立設された案内筒部（案内壁部）６を有する栓部材７と、栓部材７上に配設され案内筒部６に第１容器軸（容器軸）Ｏ１方向に沿ってスライド移動可能に装着された操作部材８と、案内筒部６に離脱可能に装着され、操作部材８の下側（注出口側）に向けたスライド移動を規制する規制部材９と、を備えている。

ここで、容器本体２、注出口３、および案内筒部６は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸を第１容器軸Ｏ１といい、この詰め替え容器１において、第１容器軸Ｏ１に沿った操作部材８側を上側、容器本体２側を下側といい、第１容器軸Ｏ１に直交する方向を径方向といい、第１容器軸Ｏ１回りに周回する方向を周方向という。

装着部４は、下端部が容器本体２の口部２ａ内に嵌合された内筒１０と、容器本体２の口部２ａに螺着された外筒１１と、内筒１０の第１容器軸Ｏ１方向の中央部と外筒１１の上端部とを接続する接続環１２と、を備えており、これらの内筒１０、外筒１１および接続環１２は、第１容器軸Ｏ１と同軸に配設されている。この装着部４において、内筒１０の上端開口部が前記注出口３となっている。

シール部５は、栓状に形成され、注出口３に液密に嵌合されている。
案内筒部６は、注出口３を径方向の外側から囲むように装着部４の接続環１２に立設されており、案内筒部６の上端は装着部４の内筒１０の上端よりも上方に位置している。案内筒部６の上端部の外周面には、径方向の外側に突出する第１係止突起６ａが全周にわたって形成されている。

図２に示すように、規制部材９は、上面視Ｃ字状とされ内部に案内筒部６が嵌合される弾性変形可能なＣリング部１３と、Ｃリング部１３において、第１容器軸Ｏ１方向に延びる開口部１３ａに対して第１容器軸Ｏ１を挟んだ反対側に、径方向の外側に向けて突設された把持板部１４と、を備えている。図１に示すように、Ｃリング部１３の上端は、栓部材７の案内筒部６の上端よりも下側に位置している。

操作部材８は、注出口３上に配設された開封押圧体１５と、栓部材７の案内筒部６よりも径方向の内側に配設され後述する本容器２０のノズル筒部（注入口部）３０に連結可能な連結筒部１６と、下端部が案内筒部６の上端部に外嵌された被案内筒部１７と、を備えており、これらの連結筒部１６および被案内筒部１７は、第１容器軸Ｏ１と同軸に配設されている。

連結筒部１６は、下端部が案内筒部６の上端部内に嵌合された大径部１６ａと、下端部が大径部１６ａの上端部に段部１６ｃを介して接続された小径部１６ｂと、を備えた多段の筒状に形成されている。連結筒部１６内は案内筒部６内に連通している。連結筒部１６の段部１６ｃの外周面には、被案内筒部１７の上端部が当接環部１８を介して接続されている。

被案内筒部１７の下端と連結筒部１６の下端との第１容器軸Ｏ１方向の位置は同等とされ、被案内筒部１７の下端縁はＣリング部１３の上端縁に当接している。被案内筒部１７の下端部の内周面には、径方向の内側に突出する第２係止突起１７ａが全周にわたって形成されており、この第２係止突起１７ａが、栓部材７の案内筒部６の第１係止突起６ａに下側から係止することで、操作部材８の第１容器軸Ｏ１方向に沿った上側に向けたスライド移動が規制されている。

開封押圧体１５は、第１容器軸Ｏ１方向に延在し下端部が先細り形状とされた棒状あるいは板状に形成され、本実施形態では、第１容器軸Ｏ１を挟んで対向するように２つ配設されている。図示の例では、２つの開封押圧体１５の上端の第１容器軸Ｏ１方向の位置は互いに同等とされ、各開封押圧体１５の上端は、連結筒部１６の段部１６ｃの内周面にブリッジ部１９を介して各別に接続されている。ブリッジ部１９は、連結筒部１６の段部１６ｃの内周面から径方向の内側に突設された円環状のフランジ部１９ａと、該フランジ部１９ａから径方向の内側に延設され各開封押圧体１５の上端に接続された棒状あるいは板状の接続部１９ｂと、からなる。また、両開封押圧体１５の下端は、栓部材７の案内筒部６内に、シール部５から離間して位置しており、その第１容器軸Ｏ１方向の位置は互いにずらされている。

次に、前記詰め替え容器１から内容物を詰め替える本容器２０について説明する。
図３に示すように、本容器２０は、内容物が収容される容器体２１と、容器体２１の口部２１ａに装着される注出キャップ２４と、注出キャップ２４を覆うとともに注出キャップ２４に着脱可能に装着される図示しないオーバーキャップと、を備えている。
なお図示の例では、容器体２１および注出キャップ２４は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸を第２容器軸Ｏ２といい、この本容器２０において、第２容器軸Ｏ２に沿った前記オーバーキャップ側を上側、容器体２１側を下側という。

注出キャップ２４は、容器体２１の口部２１ａに外嵌された下側部分２６と下側部分２６よりも小径の上側部分２７とが段部を介して接続された多段筒状の外筒部２８と、容器体２１の口部２１ａ内に配置されるとともに上端が外筒部２８の上側部分２７の下端と接続された内筒部２９と、内筒部２９内に配置されるとともに下端が内筒部２９の下端と接続されたノズル筒部３０と、を備えている。

ノズル筒部３０の下端開口面は、第２容器軸Ｏ２に対して傾斜している。また、ノズル筒部３０の上端部は、外筒部２８よりも上方に向けて突出しており、このノズル筒部３０の上端開口から容器体２１内の内容物が注出される。さらに、ノズル筒部３０には、第２容器軸Ｏ２方向に延在し、下端開口のうち最も下側に位置する部分と上端開口とをつなぐスリット部３１が形成されている。

またノズル筒部３０は、下端から上端に向かうに従って漸次縮径しており、図示の例では、ノズル筒部３０の周方向部分のうち、前記スリット部３１が形成された部分が、第２容器軸Ｏ２を挟んで反対側に向けて傾斜している。さらに図示の例では、ノズル筒部３０の上端部の外径は、詰め替え容器１の操作部材８の連結筒部１６の小径部１６ｂの内径以下とされるとともに、前記２つの開封押圧体１５間の間隔よりも大きくなっており、ノズル筒部３０の上端部は、連結筒部１６内に挿入可能となっている。

次に、以上のように構成された詰め替え容器１から本容器２０に内容物を詰め替える方法の一例について説明する。

はじめに、図３に示すように、本容器２０の前記オーバーキャップを取り外すとともに、詰め替え容器１の連結筒部１６と本容器２０のノズル筒部３０とを連結する。このとき本実施形態では、まず、詰め替え容器１を倒立姿勢とするとともに本容器２０を正立姿勢とした状態で、詰め替え容器１を本容器２０の上方に配置する。その後、詰め替え容器１と本容器２０とを位置合わせしながら相対的に接近移動させ、詰め替え容器１の連結筒部１６の小径部１６ｂ内に本容器２０のノズル筒部３０を挿入し、進入限界位置まで進入させる。図示の例では、前記進入限界位置は、ノズル筒部３０の上端が詰め替え容器１のブリッジ部１９（フランジ部１９ａ）に当接する位置となっている。

なお図示の例では、ノズル筒部３０が前記進入限界位置まで進入させられた状態で、詰め替え容器１の連結筒部１６の小径部１６ｂの先端は、本容器２０の注出キャップ２４の外筒部２８の上側部分２７内に位置している。さらに、連結筒部１６の小径部１６ｂの先端の内周面は、ノズル筒部３０の外周面にスリット部３１を除く全周にわたって当接しており、詰め替え容器１と本容器２０との相対的な径方向への移動が規制されている。

ここで本実施形態では、詰め替え容器１の連結筒部１６と本容器２０のノズル筒部３０とを連結するときに、前述のように詰め替え容器１を倒立姿勢とすることで、詰め替え容器１における上下が反転することとなり、倒立姿勢の詰め替え容器１において、第１容器軸Ｏ１方向に沿った操作部材８側が下側、容器本体２側が上側となる。また、詰め替え容器１の注出口３がシール部５で閉塞されていることから、詰め替え容器１を倒立姿勢としても、容器本体２内の内容物が注出口３を通して外部に流出することはない。

次いで、例えば詰め替え容器１の規制部材９の把持板部１４を把持し、栓部材７の案内筒部６に対して規制部材９を径方向の外側に向けて引き抜くことで離脱させ、操作部材８の上側（注出口側）に向けたスライド移動の規制を解除する。これにより、詰め替え容器１の容器本体２と本容器２０とを、第１容器軸Ｏ１方向に沿って相対的に接近移動させることができるようになる。そこで図４に示すように、容器本体２と本容器２０とを、第１容器軸Ｏ１方向に沿って相対的に接近移動させると、詰め替え容器１の操作部材８の開封押圧体１５が、栓部材７のシール部５に接近して押し当てられた後、シール部５を押圧して注出口３（内筒１０）から離脱させて注出口３を開放するとともに、内筒１０内に進入する。

以上より、詰め替え容器１の連結筒部１６と本容器２０のノズル筒部３０とが連結された状態で詰め替え容器１の注出口３が開放され、詰め替え容器１の容器本体２内と本容器２０のノズル筒部３０内とが注出口３および連結筒部１６を通して連通することとなる。すると、詰め替え容器１の容器本体２内の内容物が、栓部材７の内筒１０内、注出口３、および操作部材８の連結筒部１６内を通って本容器２０のノズル筒部３０内に注出され、容器体２１内に注入される。これにより、内容物が詰め替え容器１から本容器２０へと詰め替えられる。
なお図示の例では、詰め替え容器１の容器本体２と本容器２０とを相対的に接近移動させ続けると、詰め替え容器１の栓部材７の案内筒部６の端縁と操作部材８の当接環部１８とが当接する。

以上説明したように、本実施形態に係る詰め替え容器１によれば、詰め替え容器１の連結筒部１６と本容器２０のノズル筒部３０とを連結するとともに詰め替え容器１の規制部材９を離脱させた後、容器本体２と本容器２０とを第１容器軸Ｏ１方向に沿って相対的に接近移動させるという簡便な作業によって内容物を詰め替えることが可能になり、詰め替え作業を容易化することができる。
また、詰め替えに際し、詰め替え容器１の連結筒部１６と本容器２０のノズル筒部３０とが連結された状態で詰め替え容器１の注出口３が開放されるので、詰め替え容器１の開封と同時に注出口３および連結筒部１６内を通して内容物が本容器２０内に詰め替えられることとなり、内容物がこぼれるのを抑制することができる。
また、前述のように詰め替え容器１の開封と同時に注出口３および連結筒部１６内を通して内容物が本容器２０内に詰め替えられることから、本容器２０を倒立姿勢にすることなく詰め替え作業を行うことが可能になり、本容器２０内の内容物が残留している場合であっても内容物の詰め替えを行うことができる。

また、栓部材７の案内筒部６に規制部材９が装着されているので、仮に流通段階などで詰め替え容器１に不意に外力が加えられたとしても、操作部材８のスライド移動を規制して開封押圧体１５がシール部５を押圧するのを抑えることが可能になり、詰め替え容器１が不意に開封されるのを抑制することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、栓部材７のシール部５の注出口３に対する嵌合力は、倒立姿勢の詰め替え容器１においてシール部５が開封押圧体１５に当接させられた状態で、容器本体２および栓部材７の自重によってシール部５が注出口３から離脱させられない程度に設定することが好ましい。この場合、詰め替え作業の操作性（例えば、規制部材９を取り外す際の操作性）を高めることができる。

また、前記実施形態では、本容器２０のノズル筒部３０が詰め替え容器１の連結筒部１６内に挿入されることで、ノズル筒部３０と連結筒部１６とが連結されるものとしたが、これに代えて、例えば、本発明の参考例では、ノズル筒部３０内に連結筒部１６が挿入されることで、ノズル筒部３０と連結筒部１６とが連結されても良い。また、ノズル筒部３０と連結筒部１６とが螺合することで連結されるものとしても良い。

また、前記実施形態では、連結筒部１６は、栓部材７の案内筒部６よりも径方向の内側に配設されるものとしたが、これに限られるものではない。例えば、連結筒部が、下端部が案内筒部６の上端部内に嵌合された小径部と、下端部が小径部の上端部に段部を介して接続された大径部と、を備える構成とされ、該連結筒部の大径部が、本容器２０のノズル筒部３０の大きさにあわせて、案内筒部６よりも大径となっていても良い。
さらにまた、連結筒部１６は、多段の筒状でなくても良い。

また、開封押圧体１５は、前記実施形態に示すものに限られない。例えば、前記実施形態では、開封押圧体１５が２つ設けられているものといしたが、１つだけ設けてもよいし、３つ以上設けてもよい。また、筒状の開封押圧筒（開封押圧体）として形成してもよい。この開封押圧筒を採用する際には、例えば、内容物の通過をスムーズにするため、周方向に間隔をあけて配設された複数のブリッジ部を介して、連結筒部１６の内周面に接続することが好ましい。さらに、開封を容易にするために、開封押圧筒の下端面（シール部５と対向する対向面）を傾斜させることが好ましい。
なお開封押圧体１５は、連結筒部１６と一体であっても、連結筒部１６と別部材とされ連結筒部１６に装着されていても良い。

また、前記実施形態では、シール部５が、開封押圧体１５によって押圧されて注出口３から離脱することで注出口３が開放されるものとしたが、これに限られるものではなく、例えば、シール部が破断されることで注出口３が開放されても良い。この場合、例えば、シール部を、破断可能な弱化部を介して注出口３の内周面に接続された蓋状に形成しても良く、また、注出口３の内側に張設された破断可能な膜状に形成しても良く、さらにまた、開封押圧体として、シール部を押圧して破断する刃部を採用しても良い。

また、前記実施形態では、規制部材９は、上面視Ｃ字状とされ内部に栓部材７の案内筒部６が嵌合されたＣリング部１３を備えるものとしたが、これに限られるものではない。例えば、規制部材が、破断可能な弱化部を介して操作部材８に接続されるとともに前記案内筒部６に外嵌された筒状（リング状）であっても良い。この場合、例えば、筒状の規制部材を周方向の一部で分断可能とし、前記一部の外周面に操作片を突設し、この操作片を把持して周方向に移動させることにより、前記弱化部を破断させ、規制部材を前記案内筒部６から離脱可能な構成とすれば良い。

また、前記実施形態では、案内筒部６は、装着部４の接続環１２に立設されているものとしたが、これに代えて、例えば、内筒１０の上端から上方に延設されていても良い。
さらに、前記実施形態では、操作部材８がスライド移動可能に装着される案内壁部として案内筒部６を採用したが、これに限られるものではない。例えば、装着部４において注出口３を径方向の外側から囲むように二重の筒状体を立設し、一方の筒状体を、周方向に互いに間隔をあけて配設された複数の案内板部（案内壁部）で構成し、他方の筒状体を、連結筒部１６が液密に摺動するシール筒部としても良い。
また、第１係止突起６ａおよび第２係止突起１７ａに代え、螺着構造を採用しても良い。

また、前記実施形態では、詰め替え容器１の連結筒部１６と本容器２０のノズル筒部３０とを連結するときに、詰め替え容器１を倒立姿勢とするものとしたが、これに限られるものではない。例えば、詰め替え容器１および本容器２０をそれぞれ横向きとし、水平方向に対向させた状態で連結しても良い。

また、前記実施形態では、詰め替え容器１の連結筒部１６と本容器２０のノズル筒部３０とを連結した後、詰め替え容器１の栓部材７の案内筒部６から規制部材９を離脱させるものとしたが、これに代えて、規制部材９を離脱させた後、連結筒部１６とノズル筒部３０とを連結しても良い。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 詰め替え容器
２ 容器本体
２ａ 口部
３ 注出口
４ 装着部
５ シール部
６ 案内筒部（案内壁部）
７ 栓部材
８ 操作部材
９ 規制部材
１５ 開封押圧体
１６ 連結筒部
２０ 本容器
３０ ノズル筒部（注入口部）
Ｏ１ 第１容器軸（容器軸）

Claims (1)

1. 本容器に詰め替える内容物が収容される容器本体と、
   該容器本体の口部に装着されるとともに注出口が形成された装着部、前記注出口を閉塞するシール部、および前記装着部において前記注出口を径方向の外側から囲むように立設された案内壁部を有する栓部材と、
   前記注出口上に配設された開封押圧体、および前記本容器の注入口部に連結可能な連結筒部を有し、前記案内壁部に容器軸方向に沿ってスライド移動可能に装着された操作部材と、
   前記案内壁部に離脱可能に装着され、前記注出口側に向けた前記操作部材のスライド移動を規制する規制部材と、を備え、
   前記開封押圧体は、前記連結筒部の内周面にブリッジ部を介して接続され、
   前記連結筒部内に前記注入口部を挿入し、前記注入口部の先端が前記ブリッジ部に当接する進入限界位置まで進入させることで、前記連結筒部と前記注入口部とが連結されることを特徴とする詰め替え容器。

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