JP2014502216A - 包装材製造機械において屑を突き出すユニット用の装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、２つの回転ツール（１７，１８）を備えた屑突き出しユニット（１４）用の装置であって、回転ツール（１７，１８）は、互いに協働すると共に２つのツール（１７，１８）相互間を通りながらユニット（１４）中を通過する板状部材（４）の切欠きに源を発する少なくとも１つの屑を突き出すよう構成されており、この装置は、２つのツール（１７，１８）相互間に挿入可能であって切欠き（４）のための支持体及び屑の突き出しのための通路を形成することができる少なくとも１つの部分（３９）を含む装置に関する。この部分（３９）は、切欠き（４）のレイアウトに従って形作られると共に位置決めされている。

Description

本発明は、屑取りユニット用の装置に関する。本発明は又、この装置を備えた屑取りユニット用の屑取りカセットに関する。本発明は、屑取りカセットを有する屑取りユニットに関する。本発明は、かかる装置を有する屑取りユニットに関する。本発明は、切断ユニット及び屑取りユニットを次々に有する包装材製造機械に関する。

包装材製造機械は、折り曲げ及び糊付け後に包装材を形成する函（ボックス）の製造を目的としている。この機械では、当初平面状の基材、例えば連続厚紙ウェブを巻き出し、そして印刷ユニットによって印刷し、この印刷ユニットは、それ自体、印刷群の形態をしたサブユニットによって構成されている。次に、ウェブを切断ユニットに移送する。切断作業では、板状要素、この場合、互いに接合される複数の函によって構成されたブランクを製作することができる。

得られたブランクは、突き出しによって除去される厚紙廃棄部を形成する無駄ゾーンを有する。これら無駄ゾーンを屑取りユニットによってブランクの残部から切り離す。次に、ブランクを互いに分離すると共に個々の函を得るようにするためにセパレータに運ぶ。

屑取りユニットは、切断ユニットの後に設けられている。屑取りユニットは、屑の正確且つ迅速な除去を保証する。突出しユニットの作動上の精度は又、屑及びブランクがつかえて動かなくなるのを阻止する。

屑取りユニットは、２つの回転シリンダの形態をした２つのツールを有し、これら回転シリンダは、大抵の場合、互いに協働するよう互いに平行に且つ上下に配置されている。ブランクは、実質的に水平な経路を辿って２つのシリンダ相互間を走行する。

米国特許出願公開第２００４／０，０５３，７６１号明細書及び米国特許第３，６４３，５５３号明細書は、切断された屑の除去システムの例を記載している。

シリンダのうちの一方である下側のシリンダは、各屑中に押し込まれる半径方向ニードルを有する。ニードルは、この下側ニードルシリンダの回転によりニードルを運ぶことによって屑をブランクから切り離す。ニードルは、レイアウトに従ってシリンダ上に配置されている。次に、シリンダの回転中、屑をこれら半径方向ニードルから離脱させる。この目的のため、固定櫛の形態をした突出し装置がシリンダと平行に配置されている。かくして、半径方向ニードルを屑から外し、これら半径方向ニードルは、次のシリンダの回転中、後続のブランクの他の屑中に押し込み状態になる。

シリンダの他方である上側のシリンダは、その表面のところに、加硫ゴム型の柔軟性被膜を有するのが良い。穴が形態に応じて、シリンダ又はゴム被膜に種々の場所で設けられている。穴の位置は、レイアウトに対応し、従って、下側シリンダのニードルのレイアウトに対応している。ニードルは、屑を容易に穿孔するために２つのシリンダの回転中、穴の中に受け入れられる。上側及び下側シリンダは、屑の穿孔中、ブランクの運搬及び維持を保証する。

米国特許第３，４３５，７３７号明細書は、屑をシートから取り除く方法及び装置を記載している。下側屑取りシリンダにより支持された屑取りニードルは、屑中に導入され、そして屑をシートから除去する。次に、屑を屑取りニードルから取り除く。シートは、互いに間隔を置いた支持フィンガ又はバーの組立体によって支持された状態で下側シリンダと上側シリンダとの間のはさみゾーン中に入る。ニードルは、支持フィンガ相互間に延びる。シートから分離されなければならない屑は、互いに間隔を置いて配置されたフィンガ相互間に入ることができる。

米国特許出願公開第２００４／０，０５３，７６１号明細書 米国特許第３，６４３，５５３号明細書 米国特許第３，４３５，７３７号明細書

しかしながら、屑は、刻み目によって函及びブランクにくっついたままである。刻み目は、屑と函との間の切断線の２つの縁を互いに結合し、屑、函及びブランクと同一の材料のブリッジを構成する。このように、かかる屑取りシステムでは、刻み目が破断されていない場合、屑中に固定されているニードルは又、ニードルシリンダの回転中、ブランク及び函を支持する。ブランク及び函からの分離度が貧弱なこの屑は、屑取りユニットのつかえ及び包装材製造機械全体の作動停止を招く。

屑は、脆弱な函のゾーン、例えば、グルータブ若しくはラグ又は折り曲げフラップの周りに位置する。かくして、この屑の穿孔により、タブ及びフラップが屑それ自体と共に運ばれる。タブ及びフラップは、特に秤量の少ない厚紙の場合、時期尚早に引き裂き状態になると共に／或いは折り畳み状態になる。接着糊付けタブが折り返された場合、機械内の更に下流側につかえが生じる。

本発明の主目的は、屑取りユニット用の装置の開発を含む。第２の目的は、屑と切断された板状要素との分離を容易にする装置を提供することにある。第３の目的は、屑取りユニットを通る板状要素のブランクの移送を容易にすることにある。第４の目的は、屑の取り除きの精度を最適化することにある。第５の目的は、屑取りユニット内でのつかえ現象を阻止すると共に機械の作動停止時間を制限することにある。第６の目的は、先行技術のユニット及び装置の欠点を解決することにある。別の目的は、上流側の切断ユニットの後に一体化されると共に使用に関して高い融通度を有する屑取りユニットを備えた包装材製造機械を提供することにある。

本発明の一観点によれば、互いに協働すると共に少なくとも１種類の屑を取り除くよう構成されている２つの回転ツールを備えた屑取りユニット用の装置が提供される。屑は、板状要素のブランクに源を発している。板状要素のブランクは、屑取りユニットを通り、２つの回転ツール相互間を通過する。この装置は、２つの回転ツール相互間に挿入可能な少なくとも１つの部分を有する。１つ又は複数の部分は、板状要素のブランクの支持体及び屑の取り除きのための通路を形成する。

この装置は、１つ又は複数の部分が板状要素のブランクのレイアウトに従って形作られると共に位置決めされているという特徴を有する。すなわち、板状要素のブランクは、装置と２つのツールとの間にサンドイッチされる。この装置は、屑取りユニットの入口と出口との間のブリッジとしての役目を果たす。この装置は、屑の取り除き中、ブランクを安定化する。ブランクは、相互に同期される２つのツールによって牽引状態のままである。屑を取り除くと、ブランクを前進させ、そして２つの回転ツール相互間に維持する。屑を取り除き、ブランクは、入口と出口との間の最適軌道を保つ。

先行技術のシステムは、屑取りによりブランクを放す。本発明の１つ又は複数の部分を備えた装置は、ブランクのレイアウト、即ち、テンプレート、設計又はマーク付けに従って提供される。

この装置は、ブランクのための常時支持体となる。この装置は、その形状及び配置により、ブランクの移送の安定性を保証する一方で、屑のないブランクのゾーンのための支持平面を永続的に提供する。この装置は、その形状及び配置により、屑のないこれらゾーンがこれらの除去時点で屑について行くのを阻止する。かかる装置では、屑取りが容易になり、かかる屑取りは、複雑な切断形状を持つ板状要素を多くの屑ゾーン及び屑の外側に位置すると共に屑の周りに位置する多くのゾーンを備えた状態で製造するのを促進する。

この装置により行われる屑取りによるブランクの直接的通過に起因して、移送を保証すると共につかえの恐れの発生を阻止するために極めて高い精度でツールのすぐ側に調節されるべき他の要素が存在しない。この装置は、調整を必要とすることなくユニットのところに配置されるだけで良い。

上流側方向及び下流側方向は、屑取りユニットの長手方向及び包装材製造機械の全体において板状要素の運動方向に関して定められる。長手方向は、屑取りユニット内及び機械内においてその長手方向中心軸線に従って板状要素の運動方向に対して定められる。横方向は、板状要素の運動方向に対して垂直の方向として定められる。前側位置及び後側位置は、それぞれ、オペレータの側又は運転者の側及びオペレータと反対の側又は運転者の反対側であるものとして横方向に対して定められる。

本発明の別の観点では、屑取りユニット用であって平面状基材を板状要素に切断する切断ユニットの下流側に配置された屑取りカセットが、互いに協働していて屑取りユニット内に導入可能であり、この中に取り付け可能であり、そしてこれから取り出し可能である２つの回転ツールを支持した軸受を備えたフレームを有する、屑取りカセットにおいて、屑取りカセットは、後述すると共にクレーム請求されている技術的特徴のうちの１つ又は２つ以上を有する装置を有することを特徴とする。

本発明の別の観点では、包装材製造機械の屑取りユニットであって、屑取りユニットが平面状基材を板状要素に切断する切断ユニットの下流側に配置され、屑取りユニットがフレーム及び互いに協働する２つの回転ツールを有する、屑取りユニットにおいて、屑取りユニットは、後述すると共にクレーム請求されている技術的特徴のうちの１つ又は２つ以上を有する屑取りカセットを有することを特徴とする。

本発明の別の観点では、包装材製造機械の屑取りユニットであって、屑取りユニットが平面状基材を板状要素に切断する切断ユニットの下流側に配置され、屑取りユニットがフレーム及び互いに協働する２つの回転ツールを有する、屑取りユニットにおいて、屑取りユニットは、後述すると共にクレーム請求されている技術的特徴のうちの１つ又は２つ以上を有する装置を有することを特徴とする。

本発明の更に別の観点では、包装材製造機械において、包装材製造機械は、後述すると共にクレーム請求されている技術的特徴のうちの１つ又は２つ以上を有すると共に切断ユニットの下流側に配置されたユニットを有することを特徴とする。

添付の図面を参照して非限定的な実施形態についての以下の説明から本発明は容易に理解されると共に種々の利点及び種々の特徴が良好に理解されよう。

屑取りユニットを備えた包装材製造機械の概略側面図である。 本発明の装置を有し、２つのツールのうちの一方のスリーブが引っ込み位置にある屑取りカセットの斜視図である。 図２で理解できる装置の斜視図である。

図１に示されているように、包装材製造機械１は、連続ウェブ２の形態をした基材又は材料を使用し、この連続ウェブは、この場合、平べったい厚紙である。機械１は、コンバート加工（conversion）ユニット、例えばプラテン３を備えた切断プレスを有する。機械１は、プレス３の上流側に、例えば印刷群、品質及び見当合わせを検査する手段、エンボス加工群等（図示せず）のようなユニットを有する場合がある。

ウェブ２は、プレス３内にその上流側横方向側部を経て水平状態で入る。プレス３は、ウェブ２を切断し、板状要素ブランク、即ち平べったい厚紙のブランク４の形態をした基材を放す。ブランク４は、プレス３からその下流側の横方向側部を経て出て行っている。ウェブ２及びブランク４の長手方向における前進又は走行方向（矢印Ｆ）は、上流側の方向及び下流側の方向を示している。

機械１は、プレス３の下流側に配置された駆動装置６を有している。この駆動装置６は、第１に、モータにより回転駆動される下側駆動ローラ７を有する。駆動装置６は、次に、ローラ７に当接状態で上方に配置された単一又は一連の加圧ローラ８を有する。ブランク４は、ローラ７と１つ又は複数のローラ８との間に係合すると共に維持された状態で駆動される。駆動装置６は、ブランク４を下流側方向に沿って長手方向Ｆにおいて連続して次々にプレス３から放出するようブランク４のアクティブな移送を保証する。

機械１は、ブランク４の移送装置９を有している。移送装置９は、ブランク４を駆動装置６から始まって長手方向Ｆに沿って連続して次々に下流側の方向に移送するようになっている。

機械１は、次に、第１の運搬組立体を有し、この第１の運搬組立体は、具体的には第１の真空運搬装置１１であり、移送装置９の下流側に配置されている。この第１の真空運搬装置１１は、穴を備えた１本又は２本以上の無端ベルト１２を備えたコンベヤを有している。真空源に連結された真空ケーシング１３がブランク４をベルト１２に押し付ける。

ブランク４は、これらの間に僅かな隙間を備えた状態でベルト１２の上側フェース上に次々に配置される。第１の真空運搬装置１１は、ブランク４のアクティブな移送を保証する。ベルト１２は、上流側から下流側までブランク４を長手方向Ｆに沿って運搬する。

機械１は、次に、プレス３の下流側に且つ第１の真空運搬装置１１の後に配置された屑取り（屑の取り除き）ユニット１４を有する。このユニット１４により、ブランク４からあらかじめ切断された厚紙屑を制御された仕方で除去することができる。

屑取りユニット１４は、キャリヤ構造体又はフレーム１６を有する。ユニット１４の作動部分は、第２の円筒形上側回転ツール１８と協働する第１の円筒形下側回転ツール１７から成る。２つのツール１７，１８は、互いに平行に且つ互いに上下に、しかもフレーム１６及びかくしてユニット１４に対して横方向に設けられている。ブランク４は、２つのツール１７，１８相互間を通りながらユニット１４を通過する。

下側ツール１７は、上側ツール１８の方向に半径方向に突き出た半径方向ニードル（図示せず）を備えている。これらニードルは、適切な仕方でウェブ２の切断により屑が生じる場所のところで下側ツール１７の表面上に位置決めされている。このように、これらニードルは、屑の各々に入り込む。屑は、ブランクから引き裂かれ、そして下側ツール１７の回転によって運ばれ、そして下側ツール１７の近くに設けられた櫛を用いて取り除かれる。

上側ツール１８は、柔軟性加硫ゴムの層（図示せず）で覆われたシリンダであるのが良い。穴１９がゴム層中の上側ツール１８に設けられるのが良い。下側ツール１７のニードルの各々の端部は、上側ツール１８の穴１９内に受け入れられる。

機械１は、第２の運搬組立体を有し、この第２の運搬組立体は、具体的に言えば第２の真空運搬装置２１であり、屑取りユニット１４の下流側に配置されている。第２の運搬組立体２１は、第１の運搬組立体１１と実質的に同一であり、無端ベルト１２が穴及び真空ケーシング１３を備えている。

移送装置９、第１の真空運搬装置１１及び第２の真空運搬装置２１は、フレーム１６内に設けられている。屑取りユニット１４の外側への屑の除去は、吸引によって実施される。

機械１は、次に、第２の運搬組立体２１の後で屑取りユニット１４の下流側に配置されたセパレータ（図示せず）を有している。ブランク４上及び函相互間に存在する刻み目がセパレータにより壊され、かくして、ブランク４が函の状態にコンバート加工される。

特に望ましい実施形態（図１及び図２参照）では、屑取りユニット１４は、取り外し可能なカセット２２を有するのが良い。取り外し可能カセット２２は、フレーム１６内に導入可能であり、そしてフレーム１６に取り付け可能であり、これとは逆に、このフレーム１６から取り外して除去可能である。

取り外し可能カセット２２は、キャリヤ構造体又はフレーム２３を有する。図２で理解できるように、フレーム２３は、前側下の軸受２４及び後側下の軸受２６を備え、これら軸受は、第１のツール、即ち、下側ツール１７を支持する。フレーム２３は、前側上の軸受２７及び後側上の軸受２８を備え、これら軸受は、第２のツール、即ち上側ツール１８を支持する。

ユニット１４は、第１の運搬組立体１１と第２の運搬組立体２１との間でフレーム１６内に配置された横方向ハウジングを有する。カセット２２は、この横方向ハウジング内にフレーム１６に対して横方向に導入されるのが良い。これとは逆に、カセット２２は、この横方向ハウジングからフレーム１６に対して横方向に取り出し可能である。

カセット２２は、横方向運動手段を有し、かかる横方向運動手段は、ユニット１４内でその横方向位置を調節するのにも役立つ。これら手段は、フレーム２３の前側フェース３１のところで突き出たラック２９の形態をしている。ラック２９は、フレーム１６のところに存在する電気モータにより駆動されるピニオンと協働することができる。フレーム１６に対するカセット２２の長手方向位置をロックする手段が設けられている。

カセット２２は、２つのツール１７，１８を回転可能に駆動するようになった駆動手段を有する。これら駆動手段は、第１のツール１７のための第１のピニオン３２の形態をしている。この第１のピニオン３２は、第２のツール１８のための第２のピニオン３３と噛み合っている。カセット２２をフレーム１６内に導入することにより、第１のピニオン３２の歯がユニット１４のモータの協働するピニオンの歯と噛み合う。

２つのツール１７，１８は、マンドレル３４及び取り外し可能な円筒形スリーブ３６を備えている。第２のツール１８だけが図２に示されている。スリーブ３６は、挿入され（矢印Ｉ）、ロックされ、そしてツール１８のマンドレル３４によって回転駆動される。スリーブ３６は、ロック解除され、次に抜き出される（矢印Ｒ）。下側ツール１７のスリーブは、半径方向且つ外方に突き出た屑取りニードルが嵌め込まれた壁を有する中空シリンダである。上側ツール１８のスリーブ３６は、一連の穴１９が設けられた壁を有する中空シリンダである。

挿入Ｉ又は取り出しＲを可能にすると共に仕事及びツール１７，１８の仕事変更の際にスリーブ３６を交換するため、下側ツール１７の前側下の軸受２４を下側アーム３７中に挿入し、この下側アームを横方向摺動、次に長手方向平面内における回動によって動かすのが良い。上側ツール１８の前側上の軸受２７を上側アーム３８中に挿入し、この上側アームを横方向摺動、次に長手方向平面内における回動によって動かすのが良い。

屑の取り除きを容易にするため、本発明によれば、屑取りユニット１４及び／又はカセット２２は、ブランク４を安定化する装置を有する。この装置は、第１の真空運搬装置１１と第２の真空運搬装置２１との間に設けられた少なくとも１つのブリッジ上部分３９を有する。部分３９は、屑の取り除き中、ブランク４のための支持体となる。ブランク４は、部分３９に起因して、下側ツール１７によって下方に運ばれることはなく、下側ツール１７は、そのニードルを用いて屑を穿孔する。次に、第１の真空運搬装置１１によって下流側方向に運ばれるブランク４は、部分３９を通り過ぎ、そして第２の真空運搬装置２１によって運ばれる。

部分３９は、２つのツール１７，１８相互間に挿入可能である。部分３９は、好ましくは、ユニット１４の上流側入口と下流側出口との間、特にカセット２２の上流側入口と下流側出口との間で２つのツール１７，１８相互間に設けられた空間の全て又は一部を貫通して延びる。部分３９は、２つのツール１７，１８に対して実質的に接線方向に設けられている。部分３９は、２つのツール１７，１８相互間に設けられた半径方向隙間内に実質的に水平に受け入れられるように寸法決めされている。固定状態の部分３９及び運動状態にあるブランク４は、この隙間を通る。

部分３９は、有利には、第１の下側回転ツール１７の外面の真下を延びる上側平面を有する。部分３９が下側ツール１７の表面の下に配置されていることにより、真空運搬装置１１，２１により運び出されるウェブ４の前進が妨害されることはない。２つの屑取りシリンダ１７，１８の速度は、２つの真空運搬装置１１，２１の速度と同期されている。

部分３９は、第１のツール１７によって取り除かれた屑のツールを形成するよう形作られている。望ましくは、部分３９は、プレートである。屑を通すことができる１つ又は２つ以上の開口部４１がこのプレートに設けられている。開口部４１の数、形状、寸法及び位置は、屑の数、形状、寸法及び位置で決まる。開口部４１の数、形状、寸法及び位置は、板状要素のために提供されたレイアウト及びかくして切断されたブランク４の複雑さ及びソリディティで決まる。複数の屑が単一の開口部４１を通過するのが良い。

開口部４１は、長手方向ロッド４２により画定された平らな縁を有する。ロッド４２は、支持体として働くブランク４のための支持体となる。開口部４１は又、上流側横方向金属シート４３、下流側横方向金属シート４４及び２つの側方長手方向金属シート４６によって画定されている。開口部４１及びかくしてロッド４２は、結果的にブランク４が上流側横方向金属シート４３と下流側横方向金属シート４４との間に位置するようになるレイアウトに従って様々である形状及び幅を有する。

部分３９は、上流側金属シート４３によって入口のところで且つ下流側金属シート４４によって出口のところでカセット２２のフレーム２３に取り付けられている。ブランク４を維持する効率上の理由で、部分３９は、第１のツール１７のできるだけ近くに位置決めされている。

しかしながら、第１のツール１７の外面から半径方向外方に突き出たニードルと部分３９の衝突を回避しなければならない。この目的のため、部分３９は、好ましくは、少なくとも１つの長手方向凹部又は切欠き４７を有している。

この切欠き又はこれら切欠き４７は、ユニット１４及び／又はカセット２２の入口のところに設けられる。切欠き４７は、上流側金属シート４３に長手方向に切断形成され、屑のための通路内に、即ち、開口部４１内に下流側の方向に開口する。切欠き４７は、少なくとも１つの屑取りニードルを通過させることができるようにするように寸法決めされている。

屑が第１のツール１７によって穿孔されると、柔軟性のあるブランク４のグルータブ及び／又はフラップ及びより脆弱なゾーンは、これらの周りに位置する屑の経路と同一の経路を辿る傾向がある。フラップ及びタブは、第１のツール１７の回転に追従することによって折り曲げられる。つかえを阻止するため、部分３９は、有利には、少なくとも１つの長手方向傾斜部４８を有する。

この傾斜部又はこれら傾斜部４８は、ユニット１４及び／又はカセット２２の出口のところに設けられている。傾斜部４８は、開口部４１の延長方向に且つロッド４２の各側で下流側の金属シート４４に設けられた長手方向切欠きに源を発している。この傾斜部４８は、２つのツール１７，１８相互間に接線方向平面を残している。傾斜部４８は、下方に折り畳まれ、そして第１のツール１７の方向に差し向けられる。各傾斜部４８の自由縁部は、屑のための通路、即ち、開口部４１内に設けられている。傾斜部４８は、フラップ及びタブを捕捉し、そしてこれらをウェブ４の運搬平面に戻すよう寸法決めされている。

本発明は、説明すると共に図示した実施形態に限定されることはない。１組の特許請求の範囲の記載によって定められる本発明の範囲から逸脱することなく、多くの改造を行うことができる。

屑取りユニット１４は、屑取りカセット２２を有しても良く又はそうでなくても良い。２つのツール１７，１８は、マンドレル３４及びスリーブ３６を有しても良く又はそうでなくても良い。

Claims (11)

1. ２つの回転ツール（１７，１８）を備えた屑取りユニット（１４）用の装置であって、前記回転ツール（１７，１８）は、互いに協働すると共に、前記２つのツール（１７，１８）間を通りながら前記ユニット（１４）中を通過する板状要素（４）のブランクに源を発する少なくとも１つの屑を取り除くよう構成されており、前記装置は、前記２つのツール（１７，１８）間に挿入可能であって前記ブランク（４）のための支持体及び前記屑の前記取り除きのための通路を形成することができる少なくとも１つの部分（３９）を含み、前記部分（３９）は、前記ブランク（４）のレイアウトに従って形作られると共に位置決めされている、装置。
2. 前記部分（３９）は、前記ユニット（４）の入口と出口との間で前記２つのツール（１７，１８）間に位置した空間の全て又は一部を貫通して延びている、請求項１記載の装置。
3. 前記部分（３９）は、少なくとも１つの屑を通過させるようになった少なくとも１つの開口部（４１）が設けられたプレートであり、前記プレートは、前記ブランクの前記レイアウトに応じた形状及び位置を有し、前記開口部（４１）の平らな縁は、前記支持体を形成している、請求項１又は２記載の装置。
4. 前記部分（３９）は、第１の回転ツール（１７）の外面の真下を延びる上側平面を有する、請求項１〜３のうちいずれか一に記載の装置。
5. 前記部分（３９）は、前記ユニット（１４）の入口のところに設けられていて、前記通路内に開口した少なくとも１つの長手方向切欠き（４７）を有し、前記切欠きは、第１の回転ツール（１７）の外面から半径方向外方に突き出た少なくとも１本の取り除きニードルを通過させることができるよう寸法決めされている、請求項１〜４のうちいずれか一に記載の装置。
6. 前記部分（３９）は、前記ユニット（１４）の前記出口のところに設けられた少なくとも１つの長手方向傾斜部（４８）を有し、前記傾斜部の自由縁は、前記通路内に配置されると共に、第１の回転ツール（１７）の方向に差し向けられている、請求項１〜５のうちいずれか一に記載の装置。
7. 平面状支持体（２）を板状要素（４）に切断する切断ユニット（３）の下流側に配置された、屑取りユニット（１４）のための屑取りカセットであって、前記屑取りユニットは、互いに協働していて、前記屑取りユニット（１４）内に導入（Ｉ）可能であり、この中に取り付け可能であり、そしてこれから取り出し（Ｒ）可能である２つの回転ツール（１７，１８）を支持した軸受（２４，２６，２７，２８）を備えたフレーム（２３）を有し、前記屑取りカセットは、請求項１〜６のうちいずれか一に記載の装置（３９）を有する、屑取りカセット。
8. 包装材製造機械（１）の屑取りユニットであって、前記屑取りユニットは、平面状支持体（２）を板状要素（４）に切断する切断ユニット（３）の下流側に配置され、前記屑取りユニットは、フレーム（１６）と、互いに協働する２つの回転ツール（１７，１８）と、を有し、前記屑取りユニットは、請求項７記載のカセット（２２）を有する、屑取りユニット。
9. 包装材製造機械（１）の屑取りユニットであって、前記屑取りユニットは、平面状支持体（２）を板状要素（４）に切断する切断ユニット（３）の下流側に配置され、前記屑取りユニットは、フレーム（１６）と、互いに協働する２つの回転ツール（１７，１８）と、を有し、前記屑取りユニットは、請求項１〜６のうちいずれか一に記載の装置（３９）を有する、屑取りユニット。
10. 包装材製造機械において、前記包装材製造機械は、切断ユニット（３）の下流側に配置された請求項８又は請求項９記載のユニット（１４）を有する、包装材製造機械。
11. 前記包装材製造機械は、上流側の方向から下流側の方向に次々に、プラテン（３）を備えた切断プレス、駆動装置（６）、移送装置（９）、第１の真空運搬装置（１１）、前記ユニット（１４）及び第２の真空運搬装置（２１）を有する、請求項１０記載の包装材製造機械。

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