CN104271340A - 包括配备有输送装置的进料台的板状件加工机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种板状件加工机,所述加工机包括用于加工所述板状件的加工站(4),以及进料台(3),所述进料台位于加工站(4)的上游,并设有输送装置和框架(13)。所述输送装置构成为具有环形输送带(14、16)的至少一个可拆卸的输送盘(23、24),可以将所述输送盘插入(I)、连接到所述框架(13),并且能够从所述框架(13)移除(O)。
Description
技术领域
本发明涉及一种板状件加工机,所述加工机包括设有用于输送板状件的输送装置的进料台。
背景技术
加工机,例如以压板进行切割的加工机,广泛地应用在印刷和包装工业,例如用于从诸如薄片的板状件制造纸箱。
在该种机器中,板状件由输送机载带,所述输送机构成为以规则间隔安装在环形夹持杆链上的多个夹持杆。输送机能够将板状件带到机器的各个连续的加工工作站。夹持杆链在额定运行中周期性地运转和停转,以致于在每次运转过程中,载带板状件的所有夹持杆都从上游工作站移动到下一个相邻的下游工作站。
在加工机的例子中,工作站依次是:用切割模具来切割板状件的切割站,用剥离模具来排出废料的排出站,以及成堆地运输这些已切割的板状件的运输站。
在机器的入口处和在进料站内,从置于机器上游侧的材料堆的顶部提取板状件。板状件以流水作业形式处理并且由进料台从上游输送到下游。为了实现流水作业,从后面提取材料堆顶部的板状件,然后由进料机向前推送,被提取的板状件的前部分在前一个被提取的板状件的下面滑动,然后被放开。
然后,使流水作业中的每一板状件在横向和纵向上精确地定位,再由夹持杆提取。在进料台的下游端之一进行定位。通过使板状件的边缘抵靠前挡块和横向挡块来止住板状件来实现定位、或者采用不需要停止板状件的较精密系统来实现定位。
进料台设有用于将板状件从上游输送到下游的输送装置。进料台具有斜顶面,所述斜顶面可以是例如安装在框架上的金属板或木板。在所述顶面上设有一个或多个矩形形状的通道。
环形输送带的上平面与所述通道接合,并且大体上与所述上平面齐平。在有多条输送带的情况下,它们以并排的方式设置在所述上平面的整个宽度上,并且由所述上平面的矩形部分隔开。
加工机可以达到每小时加工8000至12000个板状件的加工率。由于构成板状件的材料的磨损性能,这种在进料台上的板状件的快速运行使一条或多条输送带高度磨损。
已磨损的输送带失去其弹性特性、伸展性、或甚至折断。使用已磨损的输送带的后果是在以流水作业形式处理时不能将板状件精确地、有规律地定位。这导致需要在进料台的出口修正由输送带输送的板状件的定位。这种定位的修正导致后来在夹持杆提取板状件时的定位不正确、不正确加工板状件、或者甚至是使板状件堵塞在机器中。维持输送带的辊或轮也会磨损或者甚至破裂。
因此,输送带及其辊均为必须定期更换的磨损部件。第一种手法包括拆除进料台和所述顶面的组成部分,移除损坏的输送带、装配新的输送带,以及然后将全部的组件重新组装,同时进行任何所需的控制和调整。第二种手法,也是较快的手法包括在机器中切断磨损的输送带。在机器中,通过粘合或通过直接焊接将新的输送带的两个相应的自由端连接在一起来装配新的输送带。必须将新的输送带拉紧。
所有的这些维修操作都需要时间。这些操作产生误差,例如,需要考虑在已连接的新输送带的接合处的平整度。这些操作证明是有些不实际的,增加了机器的停工时间,因此导致操作员更疲劳。在这些停工期间,机器停止生产。
发明内容
本发明的主要目的包括构造一种配备有进料台的板状件加工机。本发明的第二个目的是简化、促进和加快输送装置的更换。本发明的第三个目的是使进料台的维修操作更加符合人体工程学。本发明的又一个目的是解决与现有技术相关的技术问题。
根据本发明的板状件加工机配备有:
-用于加工板状件的加工站,以及
-进料台,所述进料台位于所述用于加工板状件的加工站的上游侧上,并且设有输送装置和框架。
根据本发明的主要方面,板状件的加工机的特征在于:用于输送板状件的输送装置构成为具有环形输送带的至少一个可拆卸的输送盘,所述输送盘插入、连接到进料台的框架,并且能够从进料台的框架移除。
作为非穷举的例子,板状件定义成是诸如纸、平板、波纹纸板、层压波纹纸板、柔性塑料或者其它材料的板或薄片材料,柔性塑料例如是聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)或其它聚合物。
板状件在加工机中进行加工操作。作为非穷举的例子,所述加工操作可以是切割操作,所述加工机可以是压板加工机。所述加工操作可以是施加在元件的表面的操作,可以将图形符号施加在元件的表面和/或给元件美观的外表。加工操作可以是用于弄皱、模压、构造、热箔压印、粘贴标签或全息图的操作、或其它操作。这种已加工的元件可以包括覆盖所有或部分表面的清漆层。
上游方向和下游方向定义为元件从进料站沿着纵向方向贯穿整个加工机的行进方向。
换句话说,操作员会以具有一条或多条新的输送带的新输送盘来替换具有一条或多条已磨损的输送带的输送盘。由于输送盘容易被拆除并在远离加工机的适当车间内安装,因此使得维护操作变得更简单。新的环形输送带已做成圆圈状,质量比连接输送带更好,可被用来即时替换输送盘的磨损输送带。操作员还可以使用准备好的替换输送盘,以所述替换输送盘极快地代替磨损输送带的输送盘,因此,机器的停机时间很短。
根据本发明的另一个方面,涉及一种用于加工机的进料台的可拆卸的输送盘,所述进料台位于加工板状件的加工站的上游侧,所述输送盘包括结构件;由所述结构件载带的至少两个上游辊和下游辊;以及由所述两个上游辊和下游辊保持拉紧的至少一条环形输送带,所述环形输送带限定平的上表面并在所述平的上表面上输送至少一个板状件,所述环形输送带由进料台的驱动轴驱动,所述输送盘适合于插入、连接到进料台的框架,以及能够从进料台的框架移除。
根据本发明的又一个方面,涉及一种板状件的加工机,所述加工机是以压板进行切割的加工机,其特征在于:所述加工机包括至少一个插入进料台的可拆卸的输送盘,并具有一个或多个在以下描述和在权利要求书中要求的技术特征。
附图说明
通过以下非限制性的示例性实施例的叙述并参考所附的概略附图,将更清楚地理解本发明及其多种优点和特征,图中:
图1是板状件的加工机的透视图;
图2是进料台的顶部的部分透视图;
图3是配备有根据本发明的输送盘的进料台的底部的部分透视图;
图4是进料台的底部的部分透视图,图中示出了输送盘的输送带是放松的;以及
图5是进料台的顶部的部分透视图,图中示出了输送盘在已抽出位置。
具体实施方式
图1示出了一种板状件加工机,此处以用压板进行切割的加工机1为例。加工机1包括各种工作站2、3、4、6和7以加工(即切割)板状件(在这个实施例中是纸板薄片)。
所述加工机从上游到下游顺次序配备有进料站2、进料台3、加工站4、废料排出站6和运输站7。加工站4结合切割压板,薄片在活动的下压板和固定的上梁之间通过,切割模具安装在所述活动的下压板上。
每一待切割的薄片载带在加工机1上,并沿纵向方向(图1中的箭头T)从进料站2到运输站7被输送经过加工机1。纵向方向定义为薄片沿着机器1的中央纵向轴线行进的方向。“前面”定义为机器的前面,在该侧设有控制机器1的平台,被称为“操作员侧”。“后面”定义为机器1的后面,即与控制机器的平台相反的一侧,被称为“操作员侧的对面”。上方和下方的定义相对于操作时或准备操作时机器1和进料台3而言(图1、图2和图5)。
进料台3包括有上游侧11和下游侧12的上区域9。薄片以搭叠的形式在上游侧11运行。薄片以搭叠的形式在进料台3的上区域9上运行。每一薄片均通过对齐挡块或移动机构(未示出)精确地定位在进料台3的下游侧12上。
进料台3包括下框架13。进料台3设有以流水作业形式进行输送的带有两条环形输送带14和16的输送装置(见图2至图5)。两条输送带14和16的上表面位于同一平面,并且与上区域9齐平。
两条驱动输送带14和16从上游侧11纵向延伸和移动到下游侧12(图2中的箭头M)。在这种情况下,进料台3的上区域9从前面到后面依次包括:框架13的前板17、第一前板18、第一前输送带14、中心板19、第二后输送带16、第二后板21,以及框架13的后板22。
根据本发明,输送装置是至少一个可拆卸的输送盘,在这个实施例中是两个输送盘23和24。第一前输送带14是第一前输送盘23的一部分,而第二后输送带16则是第二后输送盘24的一部分。在这个实施例中,两个输送盘23和24中的每一个都是设有单一条环形输送带14和16的独立装置。
输送盘23或24能够在向下的方向上(图5中的箭头I)插入框架13。输送盘23或24能够例如通过合适的螺丝与框架13连接。相反地,输送盘23或24能够在向上的方向上(图5中的箭头O)从框架13抽出并移除,以及因此从进料台3抽出并移除。在上区域9下面、框架13中设有用于每一输送盘23或24的外壳25。
每一输送盘23或24包括保持结构件26。结构件26的上游端通过其旋转轴载带上游上辊27。结构件26的下游端通过它的旋转轴载带下游上辊28。环形输送带14在这两个上游辊和下游辊27和28之间被拉紧。当输送盘23与它的结构件26一起置于框架13中时,这两个辊27和28以及它们相应的上游上位置和下游上位置限定了输送带14的上平面。结构件26构造有通过隔板连接在一起的两块穿孔的横向板。
输送带14是一个环形圈,绕经上游辊和下游辊27和28并通过所述两个辊而转向。输送带14沿纵向推进(箭头M),压靠在进料台3的驱动轴29的一部分圆周上,并且藉由摩擦力与驱动轴29配合。驱动轴29置于进料台3的上区域9下面。由进料台3的电动机驱动驱动轴29旋转(图3中的箭头D)。
为了保持输送带14的路径,设有另外三个转向辊32、32和33,它们安装在结构件26上(在图3至图5中仅能清楚地看到它们相应的旋转轴)。两个上游下辊31和32在驱动轴29和上游辊27之间互相叠置其上。第一上游下辊31置于与驱动轴29大体上相同的水平面上。下游下辊33位于驱动轴29和下游辊28之间。第二上游下辊32置于与下游辊33大体上相同的水平面上。
输送带14走完上平面之后,其运行的返回路径(图3中的箭头B)是从下游到上游的方向,即从下游上辊28依次经过驱动轴29、下游下辊33、第二上游下辊32和第一上游下辊31,返回到上游上辊27。
以一种有利的方式,输送盘23包括用于拉紧和放松输送带14的装置(见图3和图4)。为此,所述用于拉紧和放松输送带14的装置有利地包括安装成能够在纵向平移移动的下游下转向辊33。
在下游下辊33的上游纵向位置中,输送带14被放松。在下游下辊33的下游纵向位置中,输送带被拉紧。下游下辊33优选地包括旋转轴34。轴34的两端的每一端均在纵向狭槽36中朝向上游或下游方向滑动,所述狭槽设置在输送盘23的结构件26的两块板中的每一块中。
有利地,所述用于拉紧和放松输送带14的装置包括与下游下转向辊33的旋转轴34机械连接的保持装置37,所述保持装置能够相对于所述旋转轴枢转(图4中的箭头P)。保持装置37构造为杆38,形成安装在两个横向凸缘39之间的手柄。所述两个凸缘相对于轴34的每一端枢转。
保持装置37与支承在固定点42上的偏置装置41连接,例如,固定点42设置在结构件26的两块板中的每一块的水平面上。偏置装置41是汽缸的类型,汽缸的主体与两个凸缘39之间的隔板43连接,而汽缸的活塞杆则与杆38连接。隔板43安置在结构件26的两块板中的每一块的形成固定点42的两个凹槽内。
优选地,具有下游下转向辊33、保持装置37和偏置装置41的所述用于拉紧和放松输送带14的装置,是可拆卸的。例如,可以通过旋开保持装置37的一个凸缘来进行拆卸。
一种更换进料台3的输送带14的方法,其中所述进料台3位于压板加工机1的薄片加工站4的上游侧,所述方法包括以下步骤:拆卸和抽出输送盘23(步骤O);移除输送带14;装配新的输送带14;以及插入和连接输送盘23。这个方法包括以下的附加步骤:放松输送带14,然后拉紧新的输送带14。这个方法包括以下的附加步骤:拆卸所述用于拉紧和放松输送带14的装置。
本发明不受已叙述的和已示出的实施例所限制。在不背离由权利要求书的保护范围所限定的框架的情况下,可以有许多变型。
Claims (10)
1.一种板状件加工机,所述加工机配备有:
-用于加工所述板状件的加工站(4),以及
-进料台(3),所述进料台位于所述加工站(4)的上游,并设有输送装置和框架(13),
其特征在于:所述输送装置构成为具有环形输送带(14、16)的至少一个可拆卸的输送盘(23、24),所述输送盘插入(I)、连接到所述框架(13),并且能够从所述框架(13)移除(O)。
2.一种用于加工机(1)的进料台(3)的可拆卸的输送盘,所述进料台(3)位于加工板状件的加工站(4)的上游,所述输送盘包括:
-结构件(26),
-由所述结构件(26)载带的至少两个辊,即上游辊和下游辊(27、28),
-由所述两个辊(27、28)拉紧的至少一条环形输送带(14),所述环形输送带限定平的上表面并在所述表面上输送至少一个元件,所述环形输送带由所述进料台(3)的驱动轴(29)驱动,以及
所述输送盘适合于插入(I)、连接到所述进料台(3)的框架(13),以及能够从所述进料台(3)的框架(13)移除(O)。
3.根据权利要求2所述的输送盘,其特征在于:所述输送盘包括用于拉紧和放松所述输送带(14)的装置。
4.根据权利要求3所述的输送盘,其特征在于:所述用于拉紧和放松所述输送带(14)的装置包括转向辊(33),所述转向辊(33)在所述输送带(14)被拉紧的位置和所述输送带(14)被放松的位置之间平移移动,反之亦然。
5.根据权利要求4所述的输送盘,其特征在于:所述转向辊(33)具有旋转轴(34),所述旋转轴(34)在设于所述结构件(26)的狭槽(36)内滑动。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的输送盘,其特征在于:所述用于拉紧和放松所述输送带(14)的装置包括保持装置(37),所述保持装置(37)能够相对于所述转向辊(33)的旋转轴(34)枢转(P)。
7.根据权利要求6所述的输送盘,其特征在于:所述保持装置(37)与偏置装置(41)连接,所述偏置装置(41)支承在所述结构件(26)的固定点(42)上。
8.根据权利要求3至7中任一项所述的输送盘,其特征在于:所述用于拉紧和放松所述输送带(14)的装置是可拆卸的。
9.一种板状件加工机(1),所述加工机是以压板进行切割的加工机,其特征在于:所述加工机包括根据前述权利要求2至8中任一项所述的至少一个插入进料台(3)的可拆卸的输送盘(23、24)。
10.根据权利要求9所述的加工机,其特征在于:所述进料台(3)包括驱动轴(29),所述驱动轴(29)以摩擦力驱动所述至少一个输送盘(23、24)的至少一个输送带(14、16)。
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