CN103009433A - 用于修整模切工具的方法和具有可被吸住的盖板的页张模切站 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于对平台式页张模切机(100)的模切工具(30)进行修整的方法，所述模切工具(30)具有一模切板(31)和一盖板(32)，在所述模切板(31)从其位于上台(10)与下台(9)之间的工作位置中移出到一修整位置中之前在所述上台(10)上特别是通过抽吸进行所述盖板(32)的固定，从而可在不必移除盖板(32)的情况下进行所述模切板(31)的修整。本发明还涉及一种具有可抽吸的盖板并且用于实施所述方法的页张模切站。

Description

用于修整模切工具的方法和具有可被吸住的盖板的页张模切站

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1所述的用于修整模切工具的方法和一种如权利要求4所述的页张模切站以及一张如权利要求9所述的平台式页张模切机。

背景技术

以封闭几何形状的剪裁模进行的切割被称为“模切”，该剪裁模可为圆形、椭圆形或多边形以及任何形式的不规则形状。在印后加工中所进行的处理如利用冲孔器进行模切、切角和索引模切也属于该领域。模切是向着一个模切垫块或向着冲头来实现的，部分地也是剪切过程。由纸、纸板、硬纸板或瓦楞纸制成的包装材料主要被以页张规格模切。例如箔(模内)、各种薄塑料或铝箔等材料也可以被相应地处理。在模切过程中也可附加地在有用部分中施加条纹线或拱花。该复杂的处理使得页张单个地被模切是绝对必要的。因为最终的产品涉及在技术及图形的实施上有极高要求的包装(例如用于化妆品、香烟、药物、食品等的包装)，因此不仅对包装材料本身提出特殊的要求，而且为了最佳的结果要求具有最小公差的模切工具及极其精确且工作可靠的模切机。平台模切机能最佳地符合这些要求。在此，将已印刷的及在托板上叠置的页张供应给该模切机。在该机器中，待模切的页张在一个定向装置中被精确地定向、被叼取器车承接并且精确地在模切装置中定位在固定地被支承的下台与可通过肘杆或偏心传动装置竖直运动的上台之间。替代地也公开了一些机器，在所述机器中上台固定并且下台相对于上台运动以进行模切过程。

在公知的被用来对由纸、纸板和类似物制成的页张进行模切、清废、压印和存放的页张模切-和压印机中公知的是，页张借助于叼取器车运动通过所述机器的各个站。相应的叼取器车具有叼取器桥，叼取器固定在所述叼取器桥上，所述叼取器抓持页张的前端部。叼取器车还具有侧面的行驶车，所述行驶车与输送系统的循环链连接并且由此使叼取器车运动通过所述机器。通过页张穿过机器的运动形式，允许所述机器的各个前后相继地设置的站、特别是模切站、清废站和有用部分分离站中的连续工作。

例如由DE 3044083A1公开了这种平台式模切站。两个台配备有切割-和开槽工具或相应的配合工具，用它们从节拍地导入到台面之间的页张中冲出有用部分并且同时压入为了整齐折叠所需的沟槽。在随后的清废装置中通过清废工具将废料机械地去除。视所述机器的配置而定，最后可以将冲出的有用部分在为此设置的有用部分分离装置中分离。为了获得高质量的产品，页张模切-和-压印机中的模切压力必须根据待处理的页张进行匹配。

如在DE 3044083C3中描述的那样，这通过楔形钢板的移动实现。该钢板位于偏心轴与被驱动的上台之间。通过楔形钢板的移动来改变运动的上台与固定的下台之间的间距并且从而改变模切力。

按照现有技术，用于调节模切力不同装置的共同点是，模切力只能全局地调节，也就是说，涉及压板的整个面。但是按照现有技术，在所有模切-和压印机中，由于结构限制而在压板的面上存在不相等的模切力分布。模切力通过单个的力导入点被导入并且由此不是作用在整个压板面上。根据压板的刚度得到上台和下台的变形，由此又在压板的面上导致不相等的模切压力分布。模切-或开槽刀的高度差以及刀的磨损也引起不相等的模切压力分布。所述不相等的模切压力又引起模切刀具的裁切刀的不整齐的裁切。根据现有技术，所述问题通过单个地安装模切刀来解决。视额定模切力的偏差而定，利用不同厚度的纸条或塑料条将模切刀粘接在刀具背面上。这里提到的修整非常费时并且必须在机器停机时实现。根据模切刀的数量和待模切的形状，所述修整会持续多个小时。高的装调时间导致小的机器产率。

在此，在修整模切工具时的过程通常如下：在试验页张被模切并且可识别出在哪些部位上需要修整之后，将模切工具从页张模切站中拉出，手动地将支撑在模切板上的盖板移除并且放在一边。由此使得模切板可被接近并且可以将胶条粘接在其后面或者将带有轮廓的修整页张放在其后面。在完成修整之后，又将盖板放到模切板上并且将模切工具推回到模切站中。按照现有技术的该过程的缺点是：需要手动操作盖板。在大规格模切机的情况下，盖板不轻便并且沉重，这对于机器操作人员来说是负担。另外的缺点是对于手动操作盖板需要时间耗费。此外的问题是盖板在修整过程中的存放，因为盖板在此必须被可靠地安放，以便避免该板上的损坏。盖板必须便于移除，从而其在磨损时可简单更换并且从而在将模切站用于热压印时可简单地将所述盖板移除，以便对于热压印单元提供结构空间。

发明内容

因此本发明的任务是，描述一种用于修整模切工具的方法并且提供一种页张模切站以及一种平台式页张模切机，其中，分别降低了现有技术中的缺点并且可实现模切工具的不太费事的修整。

所述任务通过具有权利要求1特征的方法、通过具有权利要求4特征的页张模切站并且通过具有权利要求9特征的平台式页张模切机解决。

本发明的方法用于修整页张模切站的模切工具，所述页张模切站具有一上台和一下台。所述页张模切站在此是平台式页张模切机的一部分。模切工具具有一模切板以及一安放在模切板上的盖板，模切刀固定在所述模切板上。根据本发明，为了修整所述模切工具，实施下述步骤：在第一步骤中，在所述页张模切站中进行一试验页张的模切，其中，可评价该试验页张并且从而评价修整需求。随后在所述上台上进行所述盖板的固定。然后可将所述模切板从其位于上台与下台之间的工作位置中移出到一修整位置中，而所述盖板在页张模切站中保持在其处于所述上台下方的位置中。由此以有利的方式使得模切板在移出之后可被立即接近并且可进行所述模切板的修整，而不必如按照技术通常的那样移除盖板。在模切板完成修整之后，又可以将该模切板移回到其工作位置中并且使得模切工具随时可供使用。然后又要么取消所述盖板的固定要么即使在模切过程中也保持所述盖板的固定。

在有利的实施例变型方案中，所述盖板在所述上台上的固定通过机械夹紧和/或通过液压夹紧和/或通过磁力保持和/或通过气动保持进行。在此，不同的夹紧-或保持原理能够替代地或彼此补充地采用。

在特别有利并且因此优选的实施例变型方案中，所述固定通过气动保持进行并且为此将一负压施加到所述盖板上。该实施例变型方案具有的优点是，与机械夹紧相比不必采用任何附加的、要求结构空间的机械部件并且与液压夹紧相比不必布设任何液压管路并且与磁力保持相比允许与盖板材料无关地进行固定。当在页张模切站中已经存在负压产生器或负压源时得到另外的优点，因为其可被用于其他功能。

本发明还涉及一种平台式页张模切机的页张模切站，其特别是适于实施前面所述的方法。该页张模切站具有一上压板和一下压板，其中，这两个压板之一进行行程运动，一模切工具与所述上压板连接。所述模切工具具有一模切板和一设置在模切板与上压板之间的盖板，所述模切板具有模切刀。根据本发明，所述上压板设有抽吸开口并且所述页张模切站具有负压源或负压产生器，所述负压源或负压产生器通过管路与所述上压板的抽吸开口连接。由此实现的是，所述盖板在修整所述模切工具期间可被吸住，也就是说，换言之：通过所述负压源或负压产生器提供抽吸空气，通过所述抽吸空气，所述盖板即使在所述修整期间也能被保持在其处于上压板下方的位置中。所述模切板在此不经受抽吸力并且可被毫无问题地从其位于上压板与下压板之间的工作位置中拉出以进行修整。有利的是，所述抽吸开口这样地安置在所述上压板中，使得抽吸力仅仅作用在所述盖板上。

在有利的进一步方案中，所述模切板由一闭合框架保持，这允许简单操作并且允许模切板的简单定位。

在按照本发明的页张模切站的有利的进一步方案中，所述负压源或负压产生器也可以在所述下压板上提供抽吸空气，所述抽吸空气用于在模切过程中吸住一模切片。

在按照本发明的页张模切站的一个有利的进一步方案中，所述页张模切站具有机器控制装置和操作人员-界面以控制所述抽吸空气。由此例如可由机器操作人员确定：所述盖板在所述修整过程中是否应保留在页张模切站中或者所述盖板是否应与所述模切板一起移出。

本发明还涉及一种平台式页张模切机，其具有如上所述的用于实施如上所述的用于修整模切工具的方法的页张模切站。

所描述的本发明以及本发明的所描述的有利的进一步方案也可以彼此任意组合地构成本发明的有利的进一步方案。

在本发明的另外的优点以及结构上和功能上有利的构型方面参见从属权利要求以及参照附图对实施例的说明。

附图说明

下面借助于优选实施例详细阐述本发明。附图中示意性示出：

图1是本发明的平台式页张模切机的概图，

图2a是按照现有技术进行修整时的状况，

图2b至2d是按照本发明进行修整时的状况。

具体实施方式

附图中彼此相应的元件和构件设有相同的参考标号。

图1中示出了一个用于对由纸、纸板、塑料和类似物制成的页张进行模切、清废、有用部分分离和存放的页张模切-和-压印机100的原理结构。该模切-和压印机100具有续料装置1、模切站2、清废站3和具有存放-和有用部分分离站的收料装置4，它们由一个共同的机器壳体5承载及包围并且由主驱动器17驱动。处理站2、3、4可被从一侧、即所谓的操作侧接近；所述页张模切-和-压印机100的驱动系则位于对置的侧、即所谓的驱动侧上。一机器控制装置15控制所述模切机100内部的流程。

页张6通过一个续料装置1被从一个叠堆中分成单张、供应给页张输送系统7并且由固定在叼取器车8的叼取器桥上的叼取器抓住其前缘及被沿着页张输送方向B间歇地牵引穿过所述模切-和-压印机100的各个站2、3和4。

页张输送系统7具有多个叼取器车8，从而使得可同时在各个站2、3和4中处理多个页张6。叼取器车8也可以由链式驱动器驱动或者在一个替代的实施方式中通过具有行波场电动机的电磁式直线驱动装置驱动，就像例如在DE 202007012349U1中描述的那样。

模切站2包括一个下压板、所谓的下台9和一个上压板、所谓的上台10。上台10可竖直往复运动地被支承并且设有一个上工具30，所述上工具带有模切-和开槽刀。下台9固定地支承在机架中并且设有一个与所述模切-和开槽刀配合的配合板20。替代地，也可以使上台10静止并且使下台9运动。在压印时，代替模切-和开槽工具地采用压印工具，特别是呈所谓的压印凸版形式的压印工具。

叼取器车8将页张6从模切-和压印站2输送到后面的清废站3中，该清废站装备有清废工具21、23。在清废站3中借助于清废工具21、23将不需要的废料段11从页张6上向下冲出，由此使废料段11落到推入在该站下方的车式容器12中。

页张6从清废站3到达收料装置4中，在那里，页张6或者仅简单地被存放或者同时进行相应页张6的各个有用部分的分离。为此，收料装置4具有一有用部分分离工具21、23。收料装置4也可包括一个托板13，单个的页张6或有用部分以叠堆14的形式堆叠在该托板上，从而在达到确定的叠堆高度后可将具有页张堆叠14的托板13从模切-和-压印机100的区域中移走。为了使机器100在更换叠堆期间不必停机，可采用辅助叠堆装置。

图2a示出在按照现有技术进行修整时的状况。为了能够修整模切板31，将模切工具30从所述模切站2的上台10与下台9之间的工作位置中沿方向a从模切站2中移出。为了使模切板31的背面可被接近并且可粘上胶条或者可铺上修整页张，必须如通过箭头e所示的那样将盖板32移除并且放在一边。

在图2b至d中示出在按照本发明进行修整时的状况。上台10为此设有抽吸开口41，所述抽吸开口通过管路与负压产生器或负压源40连接。由此在所述抽吸开口41上提供抽吸空气，所述抽吸空气在所述盖板上引起一抽吸力S。如果应修整所述模切板31，则激活所述抽吸空气并且使抽吸力作用在盖板32上。由此使得所述盖板32被拉到所述上台10上并且在那里保持在其位置中。然后可将模切板31从其位于上台10与下台9之间的工作位置中沿箭头方向a拉出。因为盖板32在模切站2中保留在其直接处于所述上台10下方的位置中，因此使得模切板31的背面可被立即接近并且机器操作人员可在无须移除盖板32的情况下开始进行修整。由此可简单地粘上修整带33并且可简单地安放修整页张(未示出)。

如图2d中所示，在通过控制装置15进行相应控制的情况下，抽吸力在模切工具30移出a时可保持不被激活，从而使得——如果期望的话——可将模切板31与盖板32一起移出，例如当存在于模切站2中的盖板32应通过另一盖板32代替时就需要这样做。

参考标号表

1    续料装置

2    模切-和/或压印站

3    清废站

4    收料装置，必要时具有有用部分分离站

5    机器壳体

6    页张

7    页张输送系统

8    具有叼取器的叼取器车

9    下台/下压板

10   上台/上压板

11   废料段

12   容器

13   托板

14   收料叠堆

15   具有界面和输入装置的控制装置

16   具有用于对齐页张的单元的供应台

17   主驱动器

20   下工具

21   具有冲头的上工具

23   有用部分分离格栅或清废床(下工具)

30   上工具(模切工具)

31   具有模切刀的模切板

32   盖板

33   修整带/修整页张

40   负压产生器

41   抽吸开口

42   管路

100  平台式页张模切-和/或-压印机(模切机)

a    模切工具的移出

e    盖板的移除

B    页张输送方向

E    页张输送平面

S    抽吸力

Claims (9)

1.一种用于对平台式页张模切机(100)的具有一上台(10)和一下台(9)的页张模切站(2)的模切工具(30)进行修整的方法，其中，所述模切工具(30)具有一模切板(31)和一盖板(32)，所述模切板具有模切刀，所述方法具有下述步骤：

a)在所述页张模切站(2)中模切一试验页张；

b)将所述盖板(32)固定在所述上台(10)上；

c)将所述模切板(31)从其位于上台(10)与下台(9)之间的工作位置中移出到一修整位置中；

d)修整所述模切板(31)；

e)将所述模切板(31)移入到其工作位置中。

2.按权利要求1所述的用于修整的方法，其特征在于，步骤b)中的固定通过机械夹紧和/或液压夹紧和/或磁力保持和/或气动保持实现。

3.按权利要求2所述的用于修整的方法，其特征在于，步骤b)中的固定通过气动保持进行并且将一负压施加在所述盖板上。

4.一种平台式页张模切机(100)的页张模切站(2)，其特别是用于实施按权利要求3所述的方法，具有一上压板(10)和一下压板(9)并且还具有一模切工具(30)，其中，这两个压板(9，10)之一进行行程运动，所述模切工具与所述上压板(10)连接并且具有一带有模切刀的模切板(31)和一盖板(32)，其中，所述盖板(32)设置在所述模切板(31)与所述上压板(10)之间，其特征在于，所述上压板(10)设有抽吸开口(40)并且所述页张模切站(2)具有负压源或负压产生器(40)，所述负压源或负压产生器通过管路(42)与所述上压板(10)的抽吸开口(41)连接，以便在修整所述模切工具(30)期间吸住所述盖板(32)，其中，所述模切板(31)不经受抽吸力(S)。

5.按权利要求4所述的页张模切站，其特征在于，所述抽吸开口(41)这样地安置在所述上压板(10)中，使得抽吸力(S)仅仅作用在所述盖板(32)上。

6.按权利要求4至5中任一项所述的页张模切站，其特征在于，所述模切板(31)由一闭合框架保持。

7.按权利要求4至6中任一项所述的页张模切站，其特征在于，所述负压源或负压产生器(40)在所述下压板(9)上提供抽吸空气以吸住一模切片(20)。

8.按权利要求4至7中任一项所述的页张模切站，其特征在于，所述页张模切站(2)具有机器控制装置和操作人员界面(15)以控制所述抽吸空气。

9.一种平台式页张模切机(100)，其具有按权利要求4至8中任一项所述的页张模切站(2)。

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