ES2560379T3 - Procedimiento para la alineación de una herramienta de estampación y estación de estampación de pliego con placa de cubierta que se puede aspirar - Google Patents

Procedimiento para la alineación de una herramienta de estampación y estación de estampación de pliego con placa de cubierta que se puede aspirar Download PDF

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ES2560379T3 ES12180978.4T ES12180978T ES2560379T3 ES 2560379 T3 ES2560379 T3 ES 2560379T3 ES 12180978 T ES12180978 T ES 12180978T ES 2560379 T3 ES2560379 T3 ES 2560379T3
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Abstract

Procedimiento para la alineación de una herramienta de estampación (30) de una estación de estampación de pliegos (2) con una mesa superior (10) y una mesa inferior (9) de una máquina de estampación de pliegos de lecho plano (100), en el que la herramienta de estampación (30) presenta una placa de estampación (31) con cuchillas de estampación y una placa de cubierta (32), con las siguientes etapas: a) estampación de un pliego de prueba en la estación de estampación de pliegos (2), b) fijación de la placa de cubierta (32) en la mesa superior (10), c) extensión de la placa de estampación (31) desde su posición de trabajo entre la mesa superior (10) y la mesa inferior (9) a una posición de alineación, d) alineación de la placa de estampación (31), e) introducción de la placa de estampación (31) en su posición de trabajo.

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento para la alineacion de una herramienta de estampacion y estacion de estampacion de pliego con placa de cubierta que se puede aspirar
La invencion se refiere a un procedimiento para la alineacion de una herramienta de estampacion de acuerdo con la reivindicacion 1, a una estacion de estampacion de arco segun la figura 4 y a una maquina de estampacion de arco con lecho plano de acuerdo con la reivindicacion 9.
Estado de la tecnica
Como estampacion se designa cortar con formas cortes geometricas cerradas en si, que pueden ser de forma circular, ovaladas o poligonales as! como formas de fantasia de todo tipo. Tambien las practicas ejercidas en el procesamiento posterior con presion, como estampacion con sacabocados, expulsion de esquinas y estampas de registro pertenecen a este campo. La estampacion se realiza contra una base de estampacion o contra la estampa, en parte son tambien procesos de cizallamiento. Los materiales de embalaje de papel, carton, cartulina o carton ondulado son estampados principalmente en el formato de pliego. Tambien materiales como lamina (en-molde). Diversos plasticos finos o lamina de aluminio se pueden procesar de manera correspondiente. Pero durante el proceso de estampacion se pueden introducir tambien llneas de ranuras o estampaciones ciegas en las ranuras. Este proceso complejo hace imprescindible estampar los pliegos individualmente. Puesto que en los productos finales se trata de envases exigentes con respecto a la realizacion tecnica y grafico (por ejemplo, envases para cosmetica, cigarrillos, farmacia, productos alimenticios, etc.), no solo se plantean requerimientos especiales con respecto a los materiales de envase propiamente dichos, sino que son necesarias, para conseguir resultados optimos, tambien herramientas de estampacion con tolerancias minima y maquinas de estampacion que trabajan de manera extraordinariamente precisa y fiable. Estos requerimientos se cumplen de una manera optima con la estampacion de lecho plano. En este caso, los pliegos impresos y apilados sobre una plataforma de carga son alimentados a la maquina de estampacion. En la maquina se alinean los pliegos a estampar en ajuste exacto en una instalacion de alineacion, son recibidos por un carro de pinzas y son posicionados exactamente en la instalacion de estampacion entre una mesa inferior colocada fija y una mesa superior movil verticalmente por medio de una palanca acodada o engranaje de excentrica. De manera alternativa se conocen maquinas, en las que la mesa superior esta fija y se mueve para el proceso de estampacion la mesa inferior con relacion a la mesa superior.
En maquinas de estampacion y de troquelado de pliegos conocidas, que se utilizan para la estampacion, corte, troquelado y colocacion de pliegos de papel de carton o similares se conoce mover los pliegos por medio de carros de pinzas a traves de las estaciones individuales de la maquina. Un carro de pinzas respectivo posee un puente de pinzas, en el que estan fijadas las pinzas, que agarran los pliegos en un extremo delantero. Un carro de pinzas posee, ademas, carretillas laterales, que estan unidas con cadenas sin fin del sistema de transporte y con las que los carros de pinzas se mueven a traves de la maquina. A traves de este tipo de movimiento de los pliegos a traves de la maquina se posibilita un trabajo continuo en las estaciones individuales dispuestas unas detras de las otras de la maquina, en particular estacion de estampacion, estacion de corte y estacion de separacion de paneles.
Una estampa de lecho plano de este tipo se conoce, por ejemplo, a partir del documento DE 30 44 083 A1. Las dos mesas estan equipadas con herramientas de corte y herramientas de ranuras y contra herramientas correspondientes, respectivamente, con las que a partir del pliego conducido de forma sincronizada entre la superficie de la mesa se estampan paneles y al mismo tiempo se imprimen las ranuras necesarias para el plegamiento limpio. En la instalacion de corte siguiente se eliminan mecanicamente los desechos a traves de la herramienta de corte. De acuerdo con el equipamiento de la maquina se pueden separar finalmente las ranuras estampadas en una instalacion de separacion de paneles prevista a tal fin.
Para obtener productos de alta calidad, debe adaptarse la presion de estampacion en la maquina de estampacion y de troquelado de pliegos de acuerdo con los pliegos a procesar.
Como se describe en el documento DE 30 44 083 C3, esto se realiza a traves del desplazamiento de placas de acero en forma de cuna. Estas placas de acero se encuentran entre arboles de excentrica y la mesa superior accionada. A traves del desplazamiento de las placas de acero en forma de cuna se modifica la distancia entre la mesa superior movil y la mesa inferior fija y, por lo tanto, la fuerza de estampacion.
Los diferentes dispositivos para la regulacion de la fuerza de estampacion de acuerdo con el estado de la tecnica tienen en comun que la fuerza de estampacion solamente se puede regular globalmente, es decir, relacionada con toda la superficie del crisol. Sin embargo, condicionado por el diseno, en todas las maquinas de estampacion y de troquelado de acuerdo con el estado de la tecnica existe una distribucion irregular de la fuerza de estampacion sobre la superficie del crisol. La fuerza de estampacion se introduce a traves de puntos de entrada de la fuerza individuales y, por lo tanto, no se apoya en toda la superficie del crisol. En funcion de la rigidez de los crisoles resulta una deformacion de la mesa superior y de la mesa inferior, de donde resulta de nuevo una distri bucion irregular de la presion de estampacion sobre la superficie del crisol. Tambien las diferencias de altura de las cuchillas de
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estampacion y de las cuchillas de ranuras como tambien el desgaste de las cuchillas provocan una distribution irregular de la presion de estampacion. La presion de estampacion irregular provoca de nuevo un corte no limpio de las cuchillas de corte de la herramienta de estampacion. De acuerdo con el estado de la tecnica, este problema se soluciona colocando debajo individualmente las cuchillas de estampacion. De acuerdo con la desviacion de la fuerza de estampacion teorica se encolan las cuchillas de estampacion sobre el lado trasero de la herramienta tiras de papel o de plastico de diferente espesor. Esta llamada alineacion es my intensiva de tiempo y debe realizarse en el estado parado de la maquina. En funcion del numero de las cuchillas de estampacion y de la forma a estampar, la alineacion puede durar varias horas. El tiempo de reequipamiento alto tiene como consecuencia una productividad reducida de la maquina.
Se conoce a partir del documento DE 36 20 853 A1 una estacion de estampacion de pliegos de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 4. La alineacion se realiza en este dispositivo de la manera habitual hasta ahora.
El modo de proceder habitual durante la alineacion de una herramienta de estampacion es en este caso el siguiente: despues de que un pliego de prueba ha sido estampado y es reconocible en que lugares es necesaria una alineacion, se extrae la herramienta de estampacion desde la estacion de estampacion de pliegos, se retira con la mano la placa de cubierta, que descansa sobre la placa de estampacion y se coloca al lado. De esta manera, la placa de estampacion es accesible y se pueden encolar tiras adhesivas detras o se pueden depositar pliegos de alineacion perfilados. Una vez realizada la alineacion se coloca la placa de cubierta de nuevo sobre la placa de estampacion y se desplaza la herramienta de estampacion de retorno a la estacion de estampacion. En este modo de proceder de acuerdo con el estado de la tecnica es un inconveniente la manipulation necesaria de la placa de cubierta. En maquinas de estampacion de formato grande, la placa de cubierta es mal manejable y pesada, lo que representa una carga para el operador de la maquina. Ademas, es un inconveniente el almacenamiento temporal de la placa de cubierta durante el proceso de alineacion, puesto que la placa de cubierta debe depositarse en este caso son seguridad, para evitar danos en la placa. La placa de cubierta debe poder retirarse con facilidad, para que esta se pueda sustituir facilmente en el caso de desgaste y de esta manera se pueda retirar facilmente en el caso de utilization de la estacion de estampacion para la estampacion en caliente para crear espacio de construction para la unidad de estampacion en caliente.
Planteamiento del problema
El problema de la presente invention es, por lo tanto, describir un procedimiento para la alineacion de una herramienta de estampacion y crear una estacion de estampacion de pliegos como tambien una maquina de estampacion de pliegos de lecho plano, reduciendo, respectivamente, los inconvenientes del estado de la tecnica y posibilitando una alineacion menos costosa de una herramienta de estampacion.
Este cometido se soluciona a traves de un procedimiento para la alineacion con las caracterlsticas de la reivindicacion 1, a traves de una estacion de estampacion de pliegos con las caracterlsticas de la reivindicacion 4 y a traves de una maquina de estampacion de pliegos de lecho plano con las caracterlsticas de la reivindicacion 9.
El procedimiento de acuerdo con la invencion sirve para la alineacion de una herramienta de estampacion de una estacion de estampacion de pliegos, que presenta una mesa superior y una mesa inferior. La estacion de estampacion de pliegos es en este caso una parte de una maquina de estampacion de pliegos de lecho plano. La herramienta de estampacion presenta una placa de estampacion, en la que estan fijadas las cuchillas de estampacion y una placa de cubierta que descansa sobre la placa de estampacion. Para la alineacion de la herramienta de estampacion se ejecutan de acuerdo con la invencion las siguientes etapas: en una primera etapa se realiza la estampacion de un pliego de prueba en la estacion de estampacion de pliegos, pudiendo evaluarse este pliego de prueba y, por lo tanto, la necesidad de alineacion. A continuation se realiza la fijacion de la placa de cubierta en la mesa superior. Luego se puede extender la placa de estampacion desde su position de trabajo entre la mesa superior y la mesa inferior a una posicion de alineacion, mientras la placa de cubierta permanece en su posicion debajo de la mesa superior. De esta manera se posibilita de forma ventajosa que la placa de estampacion sea accesible inmediatamente despues de la extension y se pueda realizar una alineacion de la placa de estampacion, sin que, como es habitual en el estado de la tecnica, deba retirarse todavla la placa de cubierta. Una vez realizada la alineacion de la placa de estampacion, esta se puede introducir de nuevo de retorno a su posicion de trabajo y la herramienta de estampacion esta preparada para el empleo. A continuacion, o bien se puede anular de nuevo la fijacion de la placa de cubierta o se puede mantener tambien durante el proceso de estampacion.
En variantes de realization ventajosas, la fijacion de la placa de cubierta en la mesa superior se realiza a traves de sujecion mecanica y/o a traves de sujecion hidraulica y/o a traves de retention magnetica y/o a traves de retention neumatica. Los diferentes principios de sujecion o bien de retencion se pueden emplear en este caso de manera alternativa o se pueden emplear de forma complementaria mutuamente.
En una variante de realizacion especialmente ventajosa y, por lo tanto, preferida, la fijacion se realiza a traves de retencion neumatica y en la placa de cubierta se aplica a tal fin una presion negativa. Esta variante de realizacion tiene las ventajas de que en oposicion a la sujecion mecanica no deben emplearse componentes mecanicos
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adicionales que requieren espacio de construccion y que en oposicion a la sujecion hidraulica no deben tenderse conductos hidraulicos y que en oposicion a la retention magnetica se posibilita la fijacion independientemente del material de la placa de cubierta. Resulta otra ventaja cuando en la estacion de estampacion de pliegos esta presen tuya un generador de presion negativa o bien una fuente de presion negativa, puesto que esta se utiliza para otras funciones.
La invention se refiere tambien a la estacion de estampacion de pliegos de una maquina de estampacion de pliegos de lecho plano, que es especialmente adecuada para la realization del procedimiento descrito anteriormente. La estacion de estampacion de pliegos presenta un crisol superior y un crisol inferior, en la que uno de los dos crisoles es movil ascendente y en la que con el crisol superior esta unida una herramienta de estampacion. La herramienta de estampacion presenta una placa de estampacion con cuchillas de estampacion y una placa de cubierta dispuesta entre la placa de estampacion y el crisol superior. De acuerdo con la invencion, el crisol superior esta provisto con orificios de aspiration y la estacion de estampacion de pliegos posee una fuente de presion negativa o bien un generador de presion negativa, que estan conectados a traves de conductos con orificios de aspiracion del crisol superior. De esta manera se posibilita que la placa de cubierta se pueda aspirar durante la alineacion de la herramienta de estampacion, es decir, en otras palabras: a traves de la fuente de presion negativa o bien el generador de presion negativa se acondiciona un aire de aspiracion, a traves del cual se puede retener la placa de cubierta tambien durante la alineacion en su position debajo del crisol superior. La placa de estampacion no experimenta en este caso ninguna fuerza de aspiracion y se puede extraer para la alineacion sin problemas fuera de su posicion de trabajo entre el crisol superior y el crisol interior. Es ventajoso que los orificios de aspiracion esten adaptados en el crisol superior de tal forma que una fuerza de aspiracion actua exclusivamente sobre la placa de cubierta.
En un desarrollo ventajoso, la placa de estampacion es retenida por un bastidor cerrado, lo que posibilita una manipulation sencilla y un posicionamiento sencillo de la placa de estampacion.
En un desarrollo ventajoso de la estacion de estampacion de pliegos de acuerdo con la invencion, la fuente de presion negativa o el generador de presion negativa acondiciona tambien en el crisol inferior un aire de aspiracion, que sirve para la aspiracion de una chapa de estampacion durante el proceso de estampacion.
En un desarrollo de la estacion de estampacion de pliegos de acuerdo con la invencion, esta posee un control de la maquina y una interfaz de usuario para el control del aire de aspiracion. De esta manera se puede determinar, por ejemplo, por el operador de la maquina si la placa de cubierta debe permanecer durante el proceso de alineacion en la estacion de estampacion del arco, o si esta debe extenderse junto con la placa de estampacion.
La invencion se refiere tambien a una maquina de estampacion de pliegos de lecho plano con una estacion de estampacion de pliegos como se ha descrito anteriormente para la realizacion de un procedimiento como se ha descrito anteriormente para la alineacion de una herramienta de estampacion.
La invencion descrita y los desarrollos ventajosos descritos de la invencion representan tambien en combination discrecional entre si desarrollos ventajosos de la invencion.
Con respecto a otras ventajas y otras configuraciones ventajosas desde el punto de vista del diseno y de la funcion de la invencion se remite a las reivindicaciones dependientes as! como a la description de ejemplos de realizacion con referencia a los dibujos adjuntos.
Ejemplos de realizacion
A continuation se explica todavla en detalle la invencion con la ayuda de ejemplos de realizacion ventajosos. Se muestra en representation esquematica lo siguiente:
La figura 1 muestra una representacion de conjunto de una maquina de estampacion de pliegos de lecho plano, de acuerdo con la invencion.
La figura 2a muestra la situation durante la alineacion de acuerdo con el estado de la tecnica.
Las figuras 2b a 2d muestran la situacion durante la alineacion de acuerdo con la invencion.
Los elementos y componentes correspondientes entre si estan provistos en las figuras con los mismos signos de referencia.
En la figura 1 se representa la estructura de principio de una maquina de estampacion y de troquelado de pliegos 100 para la estampacion, corte, separation de paneles y colocation de pliegos de papel, carton, plastico y similar. La maquina de estampacion y troquelado 100 posee un marcador de imprenta 1, una estacion de estampacion 3 y un saliente 4 con estacion de colocacion y de separacion de paneles, que son soportados y rodeados por una carcasa de maquina comun 5 u son accionados por un accionamiento principal 17. Desde un lado, el llamado lado del operador, son accesibles las estaciones de mecanizacion 2, 3, 4; sobre el lado opuesto, el llamado lado de
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accionamiento, se encuentra el tren de accionamiento de la maquina de estampacion y de troquelado de pliegos 100. Un control de la maquina 15 controla los ciclos dentro de la maquina de estampacion 100.
Los pliegos 6 son individualizados por medio de un marcador de imprenta 1 desde una pila, son alimentados al sistema de transporte de pliegos 7 y son agarrados por pinzas fijadas en puentes de pinzas de un carro de pinzas 8 en su canto delantero y son conducidos en la direccion de transporte de pliegos B de forma intermitente a traves de las diferentes estaciones 2, 3 y 4 de la maquina de estampacion y de troquelado 100.
El sistema de transporte de pliegos 7 posee varios carros de pinzas 8, de manera que varios pliegos 6 pueden ser procesados al mismo tiempo en las diferentes estaciones 2, 3 y 4. Los carros de pinzas 8 pueden ser accionados por un accionamiento de cadenas o en una forma de realization alternativa por un accionamiento lineal electromagnetico con motores de campo migratorio, como se describe, por ejemplo, en el documento DE 20 2007 012 349 U1.
La estacion de estampacion 2 esta constituida por un crisol inferior, una llamada mesa inferior 9, y por un crisol superior, una llamada mesa superior 10. La mesa superior 10 esta alojada de forma movil en vaiven vertical y con una herramienta superior 30 con cuchillas de estampacion y cuchillas de ranuras. La mesa inferior 9 esta alojada fijamente en el bastidor de la maquina y esta provista con una contra placa 20 para las cuchillas de estampacion y de ranuras. De manera alternativa, tambien la mesa superior 10 puede estar fija estacionaria y la mesa inferior 9 puede ser movil. Durante el troquelado en lugar de herramientas de estampacion y herramientas de ranuras se pueden emplear herramientas de troquelado, en particular los llamados cliches de troquelado.
El carro de pinzas 8 transporta el pliego 6 desde la estacion de estampacion y de troquelado 2 hasta la estacion de corte 3 siguiente, que esta equipada con herramientas de corte 21, 23. En la estacion de corte 3, con la ayuda de las herramientas de corte 21, 23, se expulsan los residuos no necesarios 11 fuera del pliego hacia abajo, con lo que los residuos 11 caen en una contenedor 12 del tipo de carro insertado debajo de la estacion.
Desde la estacion de corte 3, el pliego 6 llega al saliente 4, donde el pliego 6 o bien es simplemente depositado, o, en cambio, al mismo tiempo tiene lugar una separation de los paneles individuales de un pliego 6 respectivo. A tal fin, el saliente 4 posee una herramienta de separacion de paneles 21, 23. El saliente 4 puede contener tambien una plataforma de carga 13, sobre la que se apilan los pliegos individuales 6 o bien los paneles en forma de una pila 14, de manera que despues de alcanzar una altura determinada de la pila, la plataforma de carga 13 con la pila de pliegos 14 puede ser conducida fuera de la zona de la maquina de estampacion y de troquelado 100. Para no tener que parar la maquina 100 durante la sustitucion de la pila, se pueden emplear instalaciones de apilamiento auxiliares.
La figura 2a muestra la situation durante la alineacion de acuerdo con el estado de la tecnica, Para poder alinear la placa de estampacion 31, se desplaza la herramienta de estampacion 30 fuera de una position de trabajo entre la mesa superior 10 y la mesa inferior 9 de la estacion de estampacion 2 en direccion 'a' fuera de la estacion de estampacion 2. Para que el lado trasero de la placa de estampacion 31 sea accesible y sea encolado con tiras adhesivas o se pueda ocupar con pliegos de alineacion, debe retirarse la placa de cubierta 32 como se representa a traves de la flecha e y se coloca a un lado.
En las figuras 2b a d se representa la situacion durante la alineacion de acuerdo con la invention. La mesa superior 10 esta provista a tal fin con orificios de aspiration 41, que estan conectados a traves de conductos con un generador de presion negativa o bien con una fuente de presion negativa 40. De esta manera se acondiciona en los orificios de aspiracion 41 un aire de aspiracion que proporciona una fuerza de aspiracion S sobre la placa de cubierta. Si debe alinearse la placa de estampacion 31, entonces se activa el aire de aspiracion y la fuerza de aspiracion actua sobre la placa de cubierta 32. La placa de cubierta 43 se estira contra la mesa superior 10 y all! se retiene en su posicion. A continuation se puede extraer la placa de estampacion 31 desde su posicion de trabajo entre la mesa superior 10 y la mesa inferior 9 en la direccion de la flecha 'a'. Puesto que la placa de cubierta 32 permanece en la estacion de estampacion 2 en su posicion directamente debajo de la mesa superior 10, el lado trasero de la placa de estampacion 31 es inmediatamente accesible y el operador de la maquina puede comenzar con la alineacion, sin tener que retirar la placa de cubierta 32. La cinta adhesiva 33 se puede encolar entonces facilmente y se puede colocar facilmente el pliego de alineacion (no se representa).
Como se representa en la figura 2d, a traves de activation correspondiente por medio del control 15, la fuerza de aspiracion puede permanecer desactivada durante la extraction 'a' del util de estampacion 30, de manera que, si se desea, la placa de estampacion 31 se puede extraer junto con la placa de cubierta 32. Esto puede ser necesario, por ejemplo, cuando la placa de cubierta 32 presente en la estacion de estampacion 32 debe sustituirse por otra palca de cubierta 32.
Lista de signos de referencia
1 Marcador de imprenta
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30
2 Estacion de estampacion y de troquelado
3 Estacion de corte
4 Saliente, dado el caso con estacion de separacion de paneles
5 Carcasa de la maquina
6 Pliego
7 Sistema de soporte de los pliegos
8 Vagon de pinzas con pinzas
9 Mesa inferior / crisol inferior
10 Mesa superior / crisol superior
11 Piezas de desecho
12 Contenedor
13 Plataforma de carga
14 Pila de salida
15 Control con interfaz y aparatos de entrada
16 Mesa de alimentacion con una unidad para la alineacion de los pliegos
17 Accionamiento principal
20 Util inferior
21 Util superior con estampas
23 Rejilla de separacion de paneles o tablero de separacion (util inferior)
30 Util superior (herramienta de estampacion)
31 Placa de estampacion con cuchillas de estampacion
32 Placa de cubierta
33 Cinta de alineacion / pliego de alineacion
40 Generador de presion negativa
41 Orificios de aspiracion
42 Conductos
100 Maquina de estampacion y/o de troquelado de pliegos de lecho plano (maquina de estampacion) a Extension de la herramienta de estampacion
e Retirada de la placa de cubierta
B Direccion de transporte de los pliegos
E Plano de transporte de los pliegos
S Fuerza de aspiracion

Claims (9)

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    REIVINDICACIONES
    1. - Procedimiento para la alineacion de una herramienta de estampacion (30) de una estacion de estampacion de pliegos (2) con una mesa superior (10) y una mesa inferior (9) de una maquina de estampacion de pliegos de lecho plano (100), en el que la herramienta de estampacion (30) presenta una placa de estampacion (31) con cuchillas de estampacion y una placa de cubierta (32), con las siguientes etapas:
    a) estampacion de un pliego de prueba en la estacion de estampacion de pliegos (2),
    b) fijacion de la placa de cubierta (32) en la mesa superior (10),
    c) extension de la placa de estampacion (31) desde su posicion de trabajo entre la mesa superior (10) y la mesa inferior (9) a una posicion de alineacion,
    d) alineacion de la placa de estampacion (31),
    e) introduccion de la placa de estampacion (31) en su posicion de trabajo.
  2. 2. - Procedimiento para la alineacion de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que la fijacion en la etapa b) se realiza a traves de sujecion mecanica y/o sujecion hidraulica y/o retencion magnetica y/o retencion neumatica.
  3. 3. - Procedimiento para la alineacion de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizado por que la fijacion en la etapa b) se realiza a traves de retencion neumatica y se aplica una presion negativa en la placa de cubierta.
  4. 4. - Estacion de estampacion de pliegos (2) de una maquina de estampacion de pliegos de lecho plano (100) especialmente para la realizacion del procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 3, que presenta un crisol superior (10) y un crisol inferior (9), en el que uno de los dos crisoles (9, 10) se mueve en elevacion y, ademas, presenta una herramienta de estampacion (30), que esta conectada con el crisol superior (10) y posee una placa de estampacion (31) con cuchillas de estampacion y una placa de cubierta (32), en el que la placa de cubierta (32) esta dispuesta entre la placa de estampacion (31) y el crisol superior (10),
    caracterizada por que el crisol superior (10) esta provisto con orificios de aspiracion (41) y la estacion de estampacion de pliegos (2) posee una fuente de presion negativa o bien un generador de presion negativa (40) , que estan conectados a traves de conductos (42) con los orificios de aspiracion (41) del crisol superior (10), para la aspiracion de la placa de cubierta (32) durante la alineacion de la herramienta de estampacion (30), de manera que la placa de estampacion (31) no experimenta ninguna fuerza de aspiracion (S).
  5. 5. - Estacion de estampacion de pliegos de acuerdo con la reivindicacion 4, caracterizada por que los orificios de aspiracion (41) estan colocados en el crisol superior (10) de tal forma que una fuerza de aspiracion (S) actua exclusivamente sobre la placa de cubierta /32).
  6. 6. - Estacion de estampacion de pliegos de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 5, caracterizada por que la placa de estampacion (31) es retenida por un bastidor de cierre.
  7. 7. - Estacion de estampacion de pliegos de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizada por que la fuente de presion negativa o bien el generador de presion negativa (40) acondiciona en el crisol inferior (9) un aire de aspiracion para la aspiracion de una chapa de estampacion (20).
  8. 8. - Estacion de estampacion de pliegos de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizada por que la estacion de estampacion de pliegos (2) posee un control de la maquina y una interfaz de usuario (15) para el control del aire de aspiracion.
  9. 9. - Maquina de estampacion de pliegos de lecho plano (100) con una estacion de estampacion de pliegos (2) de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 8.
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