ES2423406T3

ES2423406T3 - Estación de procesamiento para una máquina estampadora y procedimiento para la salida de pliegos de muestra

Info

Publication number: ES2423406T3
Application number: ES11185786T
Authority: ES
Inventors: Rafael Pisarski; Jürgen Wyes
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2010-11-12
Filing date: 2011-10-19
Publication date: 2013-09-20
Anticipated expiration: 2031-10-19
Also published as: CN102554963A; EP2452790B1; CN102554963B; EP2452790A1; DE102010051239A1

Abstract

Estación de procesamiento (3, 4) para una máquina estampadora y/o troqueladora de pliegos de lecho plano(100) para el recortado de desechos (11) de pliegos (6) o para el depósito de ejemplares individuales (6.2) de unpliego (6) sobre una pila (14) y el depósito de pliegos de muestra (6.1), con un sistema de transporte (7), con unaherramienta superior (21) elevable por medio de un accionamiento (4.1) y una herramienta inferior (23) que cooperacon esta para el recortado de desechos (11) o para la separación de las ejemplares (6.2), caracterizada por que laherramienta superior (21) presenta un alojamiento (21.2) de herramienta y una herramienta elevable (21.1), siendovariable (a) la distancia entre la herramienta elevable (21.1) y el alojamiento (21.2) de herramienta.

Description

Estacion de procesamiento para una maquina estampadora y procedimiento para la salida de pliegos de muestra

La presente invencion se refiere a una estacion de deposito y separacion de ejemplares segun el preambulo de la reivindicacion 1, a una estampadora y/o troqueladora de pliegos segun la reivindicacion 9 y a un procedimiento para 5 el deposito intermedio de pliegos segun la reivindicacion 10.

Estado de la tecnica.

Como estampacion se designa el corte con formas de recorte geometrico cerradas en si, que pueden ser circulares, ovaladas o poligonales, asi como formas de fantasia de todo tipo. Tambien las practicas ejercidas en el procesamiento posterior, como estampacion con punzon, eliminacion de esquinas y estampacion de registros 10 pertenecen a este campo. La estampacion se realiza contra una base de estampacion o contra un troquel, en parte son tambien procesos de cizallamiento. Los materiales de envase de papel, carton, cartulina o carton ondulado se estampan principalmente en el formato de pliego. Pero durante el proceso de estampacion pueden ser introducidas adicionalmente tambien lineas de estrias o estampaciones en seco en los ejemplares. Este proceso complejo hace indispensable estampar los pliegos individualmente. Puesto que los productos finales pueden ser envases 15 sofisticados en cuanto a la realizacion tecnica y grafica (por ejemplo, envases para cosmetica, cigarrillos, farmacia, productos alimenticios, etc.), no solo se imponen requerimientos especiales a los materiales del envase propiamente dichos, sino que para conseguir resultados optimos son necesarias tambien herramientas de estampacion con tolerancias minimas y maquinas de estampacion que trabajen de forma extraordinariamente precisa y fiable. Estos requerimientos se satisfacen de manera optima en la estampacion en lecho plano. En este caso, los pliegos

20 impresos y apilados sobre una plataforma de carga son conducidos a la maquina estampadora. En la maquina los pliegos a estampar son alineados con ajuste preciso en una instalacion de alineacion, son recibidos por un carro de pinzas y posicionados exactamente en el dispositivo de estampacion entre una mesa inferior montada fija y una mesa superior desplazable verticalmente mediante una palanca articulada o engranaje excentrico.

En las maquinas estampadoras y troqueladoras de pliegos conocidas que son empleadas para estampar, troquelar,

25 recortar, eventualmente separar y depositar ejemplares de pliegos de papel, cartulina y similares es conocido mover los pliegos mediante carros de pinzas a traves de la estaciones individuales de la maquina. Un carro de pinzas respectivo posee una barra portapinzas, en la que estan fijadas las pinzas que agarran a los pliegos por un extremo delantero. Un carro de pinzas posee ademas carros laterales que estan unidos a cadenas sin fin del sistema de transporte y mediante los cuales los carros de pinzas pueden ser movidos a traves de la maquina. Por este tipo de

30 movimiento de los pliegos a traves de la maquina se posibilita un trabajo continuo en las instalaciones individuales de la maquina dispuestas una tras otra, en particular la estacion de estampacion, recorte y separacion de ejemplares.

Una estampadora de lecho plano de este tipo es conocida por ejemplo por los documentos DE 30 44 083 A1, US 7,658,378 B2 y EP 1 814 050 A1. Las dos mesas estan equipadas con herramientas de corte y estriado o

35 contraherramientas correspondientes, con las que son estampados los ejemplares a partir de los pliegos conducidos de forma sincronizada entre las superficies de mesa y se imprimen al mismo tiempo las estrias necesarias para el plegamiento limpio. En la instalacion de recorte siguiente se elimina mecanicamente el desecho mediante las herramientas recortadoras. De acuerdo con el equipamiento de la maquina se pueden separar finalmente los ejemplares estampados en un dispositivo de separacion de ejemplares previsto para tal fin.

40 Para poder juzgar la calidad del proceso de estampacion el operario de la maquina necesita un llamado pliego de muestra. En este pliego de muestra debe estar realizada la estampacion, pero no debe haber tenido lugar al menos la separacion en ejemplares individuales. Eventualmente debe haberse impedido tambien el proceso de recorte en el que son recortados los desechos del pliego estampado. Esto posibilita que el operario pueda juzgar todas las lineas de estampado basandose en un pliego entero completo.

45 Para obtener un pliego de muestra en las maquinas estampadoras descritas antes la maquina estampadora debe ser desconectada brevemente. Asi es posible extraer un pliego estampado antes de que a continuacion siga siendo procesado en la estacion de recorte y la estacion de separacion de ejemplares.

Desfavorable en este proceso es que por la desconexion y posterior inicio de la estampadora se reduce su productividad.

50 Tambien son conocidas otras formas de construccion de maquinas estampadoras, en particular fabricadas por la empresa Bobst, que permiten extraer un pliego de muestra sin tener que detener la maquina estampadora. Esto es posible porque los accionamientos de la estacion de recorte y de la estacion de separacion de ejemplares son desacoplados del accionamiento principal de las estaciones de procesamiento durante un breve tiempo.

Desfavorable en esta forma de proceder es que por el desacoplamiento de las masas de los accionamientos de la

55 estacion de separacion de ejemplares y la estacion de recorte es introducido un choque de momentos en el sistema de accionamiento principal, lo que produce una excitacion de vibracion del sistema principal.

El objeto de la invencion es, por tanto, conseguir una estacion de procesamiento y una maquina estampadora con una estacion de procesamiento tal que para extraer un pliego de muestra no tenga que ser desconectada ni se sufra la entrada de vibraciones por desacoplamiento de cadenas de accionamiento individuales. Otro objeto es describir un procedimiento para expulsar hacia fuera y depositar un pliego de muestra que evite los inconvenientes del estado de la tecnica descritos antes.

Este objeto se lleva a cabo por medio de una estacion de procesamiento con las caracteristicas de la reivindicacion 1, un maquina estampadora y/o troqueladora de pliegos segun la reivindicacion 9 y por un procedimiento para expulsar y depositar los pliegos de muestra segun la reivindicacion 10.

La estacion de procesamiento segun la invencion para una maquina estampadora y/o troqueladora de lecho plano posee un sistema de transporte de pliegos para transportar los pliegos a traves de la estacion de procesamiento, asi como una herramienta superior elevable que coopera con una herramienta inferior. La herramienta inferior en particular puede ser fija. Si en cuanto a la estacion de procesamiento se trata de una estacion de recorte para el recortado de desechos de pliegos, entonces la herramienta superior y la herramienta inferior estan realizadas como herramientas recortadoras. Si en cuanto a la estacion de procesamiento se trata de una estacion de separacion y deposito para el deposito de ejemplares individuales de un pliego sobre un apilamiento, entonces la herramienta superior y la herramienta inferior estan realizadas como herramientas de separacion de ejemplares. Segun la invencion la herramienta superior posee un alojamiento de herramienta y una herramienta elevable que es sujeta por el alojamiento de herramienta. La distancia entre la herramienta elevable y el alojamiento de herramienta es variable. Esta variacion de la distancia se produce en una forma de realizacion especialmente ventajosa, y por tanto preferida, por un movimiento de elevacion, en particular un movimiento puramente vertical de la herramienta elevable. En otras palabras la herramienta elevable es alzada.

Con ello se posibilita de forma ventajosa que incluso cuando deba ser extraido un pliego de muestra, el accionamiento de la estacion de procesamiento pueda quedar acoplado al accionamiento principal de todas las estaciones de procesamiento de la maquina estampadora. Exactamente en el momento en que un pliego, que va ser tomado como pliego de muestra, pasa por la estacion de procesamiento, la distancia entre la herramienta elevable y el alojamiento de herramienta se reduce por un movimiento de elevacion, de modo que la herramienta elevable en el curso de su ciclo de trabajo normal no provoca el procesamiento del pliego de muestra y el pliego de muestra puede pasar sin ningun procesamiento por debajo de la herramienta elevable. Asi se consigue que un pliego de muestra no experimente procesamiento a traves de la herramienta superior y la herramienta inferior, con lo que la maquina estampadora y/o troqueladora de lecho plano como sistema de nivel superior de la estacion de procesamiento no tiene que ser desconectada.

En una forma de realizacion especialmente ventajosa la herramienta elevable esta unida al alojamiento de herramienta por al menos un accionamiento, provocando el al menos un accionamiento la variacion de la distancia. En particular pueden tambien estar previstos cuatro accionamientos, concretamente un accionamiento en cada esquina de la herramienta elevable. En una variante de realizacion preferida el al menos un accionamiento esta realizado como cilindro neumatico, ya que este por una parte posibilita tiempos de maniobra cortos y por otra parte tolera vibraciones y sacudidas durante los movimientos de elevacion de la herramienta superior.

En un perfeccionamiento ventajoso la estacion de procesamiento posee una salida de pliegos de muestra que puede estar realizada por ejemplo como cajita o bandeja de recogida. Esta puede estar dispuesta en particular por debajo del sistema de transporte de pliegos de la estacion de procesamiento, de manera que un pliego de muestra respectivo es transportado por el sistema de transporte de pliegos hasta la salida de pliegos de muestra y alli puede ser liberado. Esto posibilita al operario de la maquina extraer de forma facil el pliego de muestra.

En un perfeccionamiento ventajoso la estacion de procesamiento segun la invencion posee una unidad de control que controla el al menos un accionamiento utilizando un numero de pliegos de muestra predeterminado por el operario de la maquina, la velocidad de transporte de pliegos y eventualmente el ciclo de la maquina. Asi, el al menos un accionamiento es controlado teniendo en cuenta el ciclo de trabajo y la velocidad de ajuste necesaria, cuando un pliego de muestra debe pasar la estacion de procesamiento sin ser procesado. Esta unidad de control puede asimismo estar integrada en particular tambien en la unidad de control de una maquina estampadora de nivel inferior.

La invencion se refiere a una maquina estampadora y/o troqueladora de pliegos para el estampado y/o troquelado de pliegos de papel, cartulina, plastico y similar con un sistema de transporte de pliegos con un brazo saliente, con una estacion estampadora y/o troqueladora y al menos otra estacion de procesamiento, en particular una estacion de recorte y un brazo saliente, estando realizado al menos el brazo saliente segun la descripcion anterior de la estacion de procesamiento segun la invencion. No obstante, es especialmente ventajoso que tanto la estacion de recorte como el brazo saliente presenten la forma de realizacion segun la invencion, ya que asi puede ser tomado un pliego de muestra que solo ha sufrido el proceso de estampado en el sentido de un procesamiento de pliegos.

La invencion se refiere tambien a un procedimiento para la expulsion y deposito de un pliego de muestra en una salida de pliegos de muestra de una maquina estampadora y/o troqueladora, en la que esto se lleva a cabo como se

describio antes, con al menos una estacion de estampacion y al menos otra estacion de procesamiento que en particular esta realizada como se describio antes, presentando el procedimiento las siguientes etapas.

En una primera etapa un pliego es alimentado a la maquina estampadora de pliegos, el pliego es transportado mediante un dispositivo de transporte a traves de la maquina y se realiza un procesamiento del pliego al menos a traves de la al menos una estacion de estampado. En una segunda etapa la herramienta elevable de la herramienta superior de al menos una de las estaciones de procesamiento, concretamente al menos una estacion de separacion y deposito de ejemplares -tambien designada brazo saliente� es llevada por elevacion a una posicion no operativa. Aunque la herramienta superior realiza su movimiento de elevacion de acuerdo con el ciclo de trabajo, este no produce procesamiento del pliego de muestra en esta posicion no operativa. Por tanto, el pliego de muestra puede ser transportado en una etapa siguiente a la salida de pliegos de muestra. A continuacion la herramienta elevable puede ser descendida de nuevo a su posicion de trabajo, de manera que el siguiente pliego puede ser procesado de nuevo de forma regular por la herramienta elevable.

Por un procedimiento ligeramente modificado puede tambien ser expulsada una pluralidad de pliegos de muestra. Para ello tras la elevacion y antes de un nuevo descenso de la herramienta elevable son procesados varios pliegos en la estacion de estampado y transportados hasta la salida de pliegos de muestra.

La invencion descrita y los perfeccionamientos ventajosos descritos de la invencion representan tambien perfeccionamientos ventajosos de la invencion en una combinacion discrecional entre si.

En cuanto a otras realizaciones ventajosas de la invencion se remite a las reivindicaciones subordinadas, asi como a la descripcion de un ejemplo de realizacion con referencia a los dibujos adjuntos.

Ejemplo de realizaci6n.

La invencion se explicara en detalle a continuacion en virtud de un ejemplo de realizacion. Muestran en una representacion esquematica:

Fig. 1, una maquina estampadora y/o troqueladora segun la invencion en una representacion de conjunto;

Fig. 2a, una estacion de procesamiento para un primer alojamiento temporal,

Fig. 2b, la estacion de procesamiento para un segundo alojamiento temporal,

Fig. 3a, una estacion de procesamiento segun la invencion para un primer alojamiento temporal, y

Fig. 3b, la estacion de procesamiento segun la invencion para un segundo alojamiento temporal durante la expulsion de un pliego de muestra.

En la figura 1 esta representada la estructura basica de una maquina estampadora y troqueladora 100 de pliegos para la estampacion, recorte, separacion de ejemplares y deposito de pliegos de papel, cartulina, plastico y similares. La maquina estampadora y troqueladora 100 posee, por ejemplo, un alimentador 1, una estacion de estampacion 2, una estacion de recorte 3 y un brazo saliente 4 con estacion de deposito y de separacion de ejemplares que estan soportados y rodeados por una carcasa 5 de maquina comun y son accionados por un accionamiento principal 17. Por un lado, el llamado lado de servicio, son accesibles las estaciones de procesamiento 2, 3, 4; por el lado opuesto, el llamado lado de accionamiento, se encuentra la cadena de accionamiento de la maquina estampadora y troqueladora 100 de pliegos. Un control de maquina 15 controla los cursos dentro de la maquina estampadora 100.

Los pliegos 6 son extraidos de una pila por medio de un alimentador 1, conducidos al sistema de transporte de pliegos 7 y agarrados por su canto delantero por medio de pinzas fijadas en barras portapinzas de un carro de pinzas 8 y son conducidos de forma intermitente en la direccion de transporte de pliegos B a traves de diferentes estaciones 2, 3 y 4 de la maquina estampadora y troqueladora 100.

El sistema de transporte 7 de pliegos posee varios carros de pinzas 8, de manera que varios pliegos pueden ser procesados simultaneamente en las diferentes estaciones 2, 3 y 4. Los carros de pinzas 8 pueden ser accionados por un accionamiento de cadena o en una forma de realizacion alternativa por un accionamiento lineal electromagnetico con motores lineales, como por ejemplo esta descrito en el documento DE 20 2007 012 349 U1.

La estacion estampadora 2 esta constituida por una platina inferior, una llamada mesa inferior 9, y una platina superior, una llamada mesa superior 10. La mesa superior 10 esta montada de forma que se puede moverse alternativamente en vertical y esta provista de las cuchillas de estampacion y las cuchillas de estriado. La mesa inferior 9 esta montada fijamente en el bastidor de la maquina y esta provista de una contraplaca para las cuchillas de estampacion y de estriado. Alternativamente tambien la mesa superior 10 puede ser fija y la mesa inferior 9 movil. Durante el troquelado se emplean en lugar de las herramientas de troquelado y de estriado, herramientas de troquelado en particular en forma del llamado cliche de troquelado.

Los carros de pinzas 8 transportan el pliego 6 desde la estacion de estampacion y troquelado 2 hasta la estacion de recorte 3 siguiente, que esta equipada con las herramientas recortadoras 21, 23. En la estacion de recorte 3 se expulsan hacia abajo los trozos de desecho 11 del pliego 6 no necesarios con la ayuda de las herramientas recortadoras 21, 23, con lo que los trozos de desecho 11 caen en un recipiente 12 de tipo carro introducido debajo de la estacion.

Desde la estacion recortadora 3 el pliego 6 llega al brazo saliente 4, donde el pliego 6.1 o bien es solo simplemente depositado o, en cambio, se realiza al mismo tiempo una separacion de los ejemplares 6.2 individuales de un pliego 6 respectivo. Para ello el brazo saliente 4 posee una herramienta de separacion 21, 23 de ejemplares. El brazo saliente 4 puede contener tambien una plataforma de carga 13, sobre la que se apilan los pliegos 6 individuales o ejemplares 6.2 en forma de una pila 14, de manera que despues de alcanzar una altura de apilamiento determinada, la plataforma de carga 13 con la pila 14 de pliegos puede ser retirada fuera de la zona de la maquina estampadora y troqueladora 100.

Las figuras 2a y 2b muestran en una representacion en detalle el proceso de elaboracion de un pliego en una estacion de procesamiento 3, 4 con el ejemplo de la estacion de separacion y deposito 4 de ejemplares. Como se puede ver en la Fig. 2a, un pliego 6 fue transportado por el carro de pinzas 8 del sistema de transporte 7 de pliegos en la direccion de transporte B de pliegos hasta por debajo de la herramienta superior 21 provista de troqueles 22. Por debajo del pliego 6 se encuentra una rejilla de separacion de ejemplares como herramienta inferior 23 que esta alojada en un marco de cambio 24. Como esta representado en la Fig. 2b la herramienta elevable 21.1 experimenta un movimiento de elevacion h que separa los ejemplares 6.2 individuales del pliego 6 y los deposita en una pila 14. Para ello los troqueles 22 de la herramienta de separacion 21.1 de ejemplares se introduce con una profundidad de penetracion t en el plano de transporte E de pliegos.

Si ahora un pliego de muestra 6.1 debe pasar por la estacion de procesamiento 3, 4 sin que el pliego de muestra 6.1 experimente un procesamiento por las herramientas 21, 23, entonces segun la invencion esta asegurado que la herramienta superior 21 durante su movimiento de elevacion sincronizado h no entra en el plano E de transporte de pliegos. Esto esta explicado en virtud de las figuras 3a a 3b.

Como esta representado en la Fig. 3a, la herramienta superior 21� aqui en el ejemplo de una herramienta de separacion de ejemplares� presenta un alojamiento 21.2 de herramienta que sirve para el alojamiento de la herramienta elevable, concretamente de la herramienta de separacion 21.1 de ejemplares. La herramienta de separacion 21.1 de ejemplares esta unida al alojamiento 21.2 de herramienta mediante accionamientos que estan realizados como cilindros neumaticos. Los accionamientos 26 pueden realizar un movimiento de ajuste que provoca una variacion de la distancia a entre el alojamiento 21.2 de herramienta y la herramienta elevable 21.1. Para el procesamiento de un pliego 6 aqui no representado la herramienta superior 21 realiza un movimiento de elevacion h. La herramienta superior 21 es guiada durante su movimiento de elevacion mediante guias 4.2. El movimiento de elevacion h es proporcionado a la herramienta superior 21 por un accionamiento 4.1. El accionamiento 4.1 puede estar unido al accionamiento 17 de la maquina estampadora y troqueladora 100 por una cadena de engranajes aqui no representada. Para producir el procesamiento de un pliego 6, aqui la separacion de sus ejemplares, la herramienta superior 21 en cada ciclo de maquina realiza una elevacion de trabajo de magnitud �, entrando el troquel 22 en el plano de transporte E de pliegos (profundidad de penetracion t).

Como esta representado en la Fig. 3b un pliego de muestra 6.1 se encuentra por debajo de la herramienta superior

21. Puesto que este no debe ser procesado por las herramientas 21, 23, sino por el carro de pinzas 8 del sistema de transporte 7 de pliegos hasta la salida 25 de pliegos de muestra, fue esencialmente reducida (a) por los accionamientos 26 la distancia entre el alojamiento 21.2 de herramienta y la herramienta elevable 21.1. Mientras que la herramienta elevable 21 se encuentra en el alojamiento temporal de la Fig. 3a en su punto mas alto, la herramienta elevable 21 se encuentra en el alojamiento temporal de la Fig. 3b en su punto mas profundo. Es decir, ha realizado ya su elevacion de trabajo sincronizada � y se encuentra a pesar de ello aun por encima del pliego de muestra 6.1, de manera que esta asegurado que este no sera procesado por la herramienta superior 21. El pliego de muestra 6.1 puede, por tanto, proseguir su transporte hasta la salida de pliegos de muestra sin procesamiento en la estacion de procesamiento 3, 4.

Una estacion de recorte 3 puede estar realizada de forma analoga a la estacion de separacion de ejemplares y deposito 4 representada en las figuras 3a y 3b. Las herramientas recortadoras empleadas en las estaciones de recorte son suficientemente conocidas para el experto. En lugar del troquel 22 de separacion de ejemplares, la herramienta elevable 21.1 de la herramienta recortadora posee troqueles para recortar los desechos 11 del pliego 6. Es decisivo que la distancia entre el alojamiento 21.2 de herramienta y la herramienta de recorte 21.1 cambie, es decir se reduzca, de manera que un pliego de muestra 6.1 no sufra recorte de sus trozos de desecho 11. En lugar de las rejillas de separacion de ejemplares se emplea como herramienta inferior 24 un tablero de recortado. Adicionalmente puede ser empleada tambien una contraherramienta con pasadores de recorte y movimiento de elevacion situada por debajo del tablero de recortado, de modo que los pasadores de recorte agarran por debajo un trozo de desecho respectivo y aseguran su evacuacion. Para evitar un da�o de la cara inferior del pliego de muestra

6.1 por los pasadores de recorte inferiores puede ser necesario descender la contraherramienta durante la expulsion de los pliegos de muestra. Esto puede realizarse ventajosamente de forma analoga a la elevacion de la herramienta superior descrita antes.

5 5

Lista de signos de referencia.

Alimentador 2

Estacion de estampacion y/o troquelado 3

Estacion de recorte 4

Brazo saliente

4.1 Accionamiento

4.2 Guia de herramienta superior 5 Carcasa de la maquina 6 Pliego

6.1 Pliego de muestra

6.2 Ejemplares 7 Sistema de transporte de pliegos 8 Carro de pinzas 9 Mesa inferior 10 Mesa superior 11 Trozos de desecho 12 Carro 13 Plataforma de carga 14 Pila de salida 15 Control con interfaz y dispositivos de entrada 16 Mesa de alimentacion 17 Accionamiento de la maquina 19 Contraherramienta (pasadores de recortado elevables) 21 �erramienta superior con troqueles

21.1 �erramienta de separacion de ejemplares o herramienta recortadora (herramienta elevable)

21.2 Alojamiento de herramienta 22 Troquel 23 Rejilla de separacion de ejemplares o tablero de recortado (herramienta inferior) 24

Marco de cambio para el alojamiento de una rejilla de separacion de ejemplares o de la herramienta inferior con tablero de recortado

Salida de pliegos de muestra 26

Accionamiento (cilindro neumatico) 100 Maquina estampadora y troqueladora B Direccion de transporte de pliegos E Plano de transporte de pliegos

� Elevacion de trabajo

a Variacion de la distancia por movimiento de elevacion 6

h Movimiento de elevacion de la herramienta superior t Profundidad de penetracion

Claims

REIVINDICACIONES

1. Estacion de procesamiento (3, 4) para una maquina estampadora y/o troqueladora de pliegos de lecho plano

(100) para el recortado de desechos (11) de pliegos (6) o para el deposito de ejemplares individuales (6.2) de un pliego (6) sobre una pila (14) y el deposito de pliegos de muestra (6.1), con un sistema de transporte (7), con una herramienta superior (21) elevable por medio de un accionamiento (4.1) y una herramienta inferior (23) que coopera con esta para el recortado de desechos (11) o para la separacion de las ejemplares (6.2), caracterizada por que la herramienta superior (21) presenta un alojamiento (21.2) de herramienta y una herramienta elevable (21.1), siendo variable (a) la distancia entre la herramienta elevable (21.1) y el alojamiento (21.2) de herramienta.
2.

Estacion de procesamiento (3, 4) segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la variacion de la distancia es provocada por un movimiento de elevacion (a) de la herramienta elevable (21.1).
3.

Estacion de procesamiento (3, 4) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la herramienta elevable (21.1) esta unida al alojamiento (21.2) de herramienta por al menos un accionamiento (26) y el al menos un accionamiento (26) produce la variacion de la distancia (a).
4.

Estacion de procesamiento (3, 4) segun la reivindicacion 3, caracterizada porque en cuanto al por lo menos un accionamiento se trata de un cilindro neumatico (26).
5.

Estacion de procesamiento (3, 4) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la estacion de procesamiento (4) presenta una salida (25) de pliegos de muestra.
6.

Estacion de procesamiento (2, 3) segun una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada por que la estacion de procesamiento (3, 4) posee una unidad de control (15) que controla el al menos un accionamiento (26) utilizando un numero predeterminado de pliegos de muestra (6.3), la velocidad del transporte de pliegos y/o el ciclo de la maquina.
7.

Estacion de procesamiento (3, 4) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la estacion de procesamiento (3, 4) es una estacion de recorte (3) con una herramienta recortadora (21, 23).
8.

Estacion de procesamiento (3, 4) segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que la estacion de procesamiento (3, 4) es una estacion de separacion de ejemplares y deposito (4) con una herramienta de separacion (21, 23) de ejemplares.
9.

Maquina estampadora y/o troqueladora (100) de pliegos para la estampacion y/o troquelado de pliegos (6) de papel, cartulina, plastico y similares con un sistema de transporte (7), con un alimentador (1), una estacion de estampacion y/o troquelado (2), al menos otra estacion de procesamiento (3, 4), en particular una estacion de recorte (3) y un brazo saliente (4), estando realizado al menos el brazo saliente (4) segun una de las reivindicaciones anteriores.
10.

Procedimiento para la expulsion y deposito de al menos un pliego de muestra (6.1) en una salida (25) de pliegos de muestra de una maquina estampadora y/o troqueladora (100) de pliegos, en particular segun la reivindicacion 7, con al menos una estacion de estampacion (2) y al menos otra estacion de procesamiento (3,4), en particular segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por las siguientes etapas:

a) Alimentacion de un pliego (6.1) a la maquina estampadora y/o troqueladora (100) de pliegos, transporte del pliego

(6.1) mediante un dispositivo de transporte (7) y procesamiento del pliego (6.1) al menos a traves de la estacion de estampacion (2)

b) Elevacion de la herramienta elevable (21.1) de la herramienta superior (21) de al menos una de las estaciones de procesamiento (3, 4) a una posicion no operativa

c) transporte del pliego (6.1) a una salida (25) de pliegos de muestra.

d) descenso de la herramienta elevable (21.1) de al menos una de las estaciones de procesamiento (3, 4) a su posicion de trabajo.
11. Procedimiento segun la reivindicacion 10 para la expulsion y deposito de una pluralidad n de pliegos de muestra (6.1), caracterizado por la siguiente etapa c�) adicional entre las etapas c) y d):

c�) repeticion de las etapas a) y c) con otros n� 1 pliegos (6.1).