CN102554963A - 用于模切机的处理站和用于收集试验页张的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于模切机的处理站和用于收集试验页张的方法。特别是涉及具有模切站(2)和至少一个另外的处理站(3，4)的模切机(100)，所述另外的处理站具有通过驱动器(4.1)往复运动的上工具(21)和与所述上工具相互作用的下工具。根据本发明，所述上工具(21)具有工具接收装置(21.2)和升降工具(21.1)，其中，升降工具(21.1)与工具接收装置(21.2)之间的距离可通过升降运动改变(a)。这确保试验页张(6.1)不被工具(21，23)处理并且可以转出。此外，本发明还涉及用于转出和放置试验页张(6.1)的方法。

Description

用于模切机的处理站和用于收集试验页张的方法

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的放置和有用部分分离站、一种如权利要求9所述的页张模切和/或压印机和一种如权利要求10所述的用于放置中间页张的方法。 

背景技术

以封闭几何形状的剪裁模进行的切割称为“模切”，该剪裁模可为圆形、椭圆形或多边形以及任何形式的不规则形状。在印后加工中所进行的处理如利用冲孔器进行模切、切角和索引模切也属于该领域。模切是向着一个模切垫块或向着冲头来实现的，部分地也是剪切过程。由纸、纸板、硬纸板或瓦楞纸制成的包装材料主要被以页张规格模切。在模切过程中也可附加地在有用部分中施加条纹线或拱花。该复杂的处理使得页张单个地被模切是绝对必要的。因为最终的产品涉及在技术及图形的实施方面有极高要求的包装(例如用于化妆品、香烟、药物、食品等的包装)，因此不仅对包装材料本身提出特殊的要求，而且为了最佳的结果要求具有最小公差的模切工具及极其精确且工作可靠的模切机。平台模切机能最佳地符合这些要求。在此，将已印刷的及在托板上堆叠的页张供应给该模切机。在该机器中，待模切的页张在一个定向装置中被精确地定向、被一个叼牙车承接并且精确地在模切装置中在固定支承的下台与可通过肘杆或偏心传动装置竖直运动的上台之间定位。 

在公知的用于对由纸、纸板和类似物制成的页张进行模切、压印、清废并且必要时有用部分分离和放置的页张模切和压印机中公知的是，借助于叼牙车使页张运动通过该机器的各个站。相应的叼牙车具有叼牙桥，在该叼牙桥上固定有叼牙，所述叼牙抓持页张的前端部。叼牙车此外具有侧面的行驶车，所述行驶车与输送系统的循环链连接并且由此使叼牙车运动通过所述机器。通过页张穿过机器的这种类型的运动允许在该机器的各个前后相继设置的站中特别是在模切站、清废站和有用部分分离站中进行连 续工作。 

例如由DE 3044083A1公开了一种这样的平台式模切机。两个台装备有切割和开槽工具或相应的配合工具，利用它们从节拍地引导至台面之间的页张中模切出有用部分并且同时压入对于整齐折叠所需的沟纹。在随后的清废装置中通过清废工具机械地去除掉废料。视机器的装备而定，最后可将模切出的有用部分在为此设置的有用部分分离装置中分离。 

为了可评价模切过程的质量，机器操作人员需要所谓试验页张。所述试验页张虽然被模切，但是其不应被分离为单个的有用部分。必要时可以禁止清废过程，在所述清废过程中，从模切后的页张上切掉废料。这使得机器操作人员借助于整张页张评价所有的模切线。 

为了获得试验页张，在上述模切机的情况下必须短时关停该模切机。由此可以在模切后的页张随后在清废站中和有用部分分离站中被进一步处理之前将所述模切后的页张取出。 

这种做法的缺点是，由于模切机被关停并且随后开动，降低了其生产率。 

也公开其他结构形式的模切机，特别是Bobst公司制造的模切机，其允许在不关停模切机的情况下取出试验页张。这通过以下方式实现，即，使清废站以及有用部分分离站的驱动器短时地与处理站的主驱动器脱耦。 

这种做法的缺点是，由于有用部分分离站和清废站的驱动器的质量被脱耦，会将力矩冲击导入到主驱动器系统中，这引起主驱动器系统的振动激励。 

发明内容

所以本发明的任务是，提供一种处理站和一种具有这种处理站的模切机，该模切机为了取出试验页张既不必关停也不会通过单个驱动系的脱耦引入振动。另外的任务是，描述用于转出和放置试验页张的方法，其避免了先前所述现有技术中的缺点。 

所述任务通过具有权利要求1特征的处理站、如权利要求9所述的页张模切和/或压印机和如权利要求10所述的用于转出和放置试验页张的方法解决。 

本发明的用于平台式页张模切和/或压印机的处理站具有用于将页张输 送通过处理站的页张输送系统和升降运动的上工具，所述上工具与下工具相互作用。下工具在此可以是位置固定的。如果处理站是用于从页张上切掉废料的清废站，则上工具和下工具构造为清废工具(切断工具)。如果处理站是用于将页张的各个有用部分放置在叠堆上的有用部分分离-和放置站，则上工具和下工具构造为有用部分分离工具。按照本发明，上工具包括工具接收装置和升降工具，所述升降工具被工具接收装置保持。工具接收装置和升降工具之间距离在此是可变的。在特别有利的并且因此优选的实施方式中通过所述升降工具的升降运动、特别是纯竖直运动实现距离改变。换句话说：升降工具升高。 

由此以有利的方式允许：即使应取出试验页张，处理站的驱动器也可以与模切机的所有处理站的主驱动器保持耦合。恰好在下述时刻——在该时刻中应设计为试验页张的页张通过处理站，工具接收装置和升降工具之间的距离通过所述升降工具这样程度地降低，使得升降工具在其正常工作节拍的过程中不引起试验页张的处理并且试验页张能够在不被处理的情况下在升降工具下方通过。由此实现的是，虽然不通过上工具和下工具处理试验页张，但是在此平台式页张模切和/或压印机作为所述处理站的上级系统不必被关停。 

在一个特别有利的实施方式中，所述升降工具通过至少一个执行机构与所述工具接收装置连接，其中，所述至少一个执行机构引起所述距离改变。特别是也可以设置四个执行机构，即，在所述升降工具的相应角部上分别设置一个执行机构。在一个优选的实施例变型方案中，所述至少一个执行机构构造为气动缸，因为气动缸一方面允许短的转换时间并且另一方面在上工具的升降运动期间容忍振动和冲击。 

在一个有利的进一步方案中，处理站具有试验页张收集装置，其例如可构造为盒或收集壳。它们可以布置在处理站的页张输送系统下方，从而使得相应的试验页张可以由所述页张输送系统一直输送至试验页张收集装置并且在那里释放。这允许机器操作人员以简单的方式和方法取出所述试验页张。 

在本发明处理站的一个有利的进一步方案中，所述处理站具有控制单元，其中，该控制单元在利用预给定数量的试验页张、页张输送速度并且必要时在利用机器节拍的情况下控制所述至少一个执行机构。由此，所述 至少一个执行机构可以在考虑工作节拍和所需的调节速度的情况下控制：试验页张应当在何时不被处理地通过处理站。所述控制单元在此特别是也可以集成到上级模切机的控制单元中。 

本发明还涉及一种页张模切和/或压印机，用于对由纸、纸板、塑料和类似物制成的页张进行模切和/或压印，其具有页张输送系统、续料器、模切和/或压印站以及至少一个另外的处理站特别是清废站和收料器，其中，至少收料器按照本发明处理站的前述说明来实施。但是特别有利的是，不仅清废站而且收料器都具有本发明的实施方式，因为由此可以这样设计试验页张，该试验页张仅仅在页张处理的意义上经历模切过程。 

本发明还涉及一种用于将试验页张转出和放置在所述页张模切和/或压印机的试验页张收集装置中的方法，其中，该页张模切和/或压印机特别是如上所述地实施，具有至少一个模切站和至少一个另外的特别是按照上述说明实施的处理站，其中，该方法具有下述步骤： 

在第一步骤中，将页张供入到所述页张模切机中；借助于输送装置将所述页张输送通过该机器并且至少通过所述至少一个模切站处理所述页张。在第二步骤中，使至少一个处理站(即至少一个有用部分分离-和放置站——也称为收料器)的上工具的升降工具通过升高而置于不起作用位置中。尽管所述上工具实施其符合工作节拍的升降运动，但是其在该不起作用的位置中不引起试验页张的处理。因此可以在下一步骤中将所述页张输送到试验页张收集装置中。随后可以使所述升降工具又下降到其工作位置中，从而又可以通过所述升降工具正常地处理后续的页张。 

通过稍稍修改所述方法也可以转出大量的试验页张。为此，在所述升降工具升高并且重新下降之前在模切站中处理多个页张并且将它们输送至试验页张收集装置中。 

所述的本发明、所述的本发明的有利的进一步方案彼此以任意的组合也构成本发明的有利的进一步方案。 

在本发明的另外的有利的构型方面参见从属权利要求以及参照附图对实施例的说明。 

附图说明

下面借助于实施例详细阐述本发明。图中示意性示出： 

图1是本发明的页张模切和/或压印机的概图， 

图2a是处理站的第一瞬时图， 

图2b是处理站的第二瞬时图， 

图3a是本发明的处理站的第一瞬时图， 

图3b是本发明的处理站的在转出试验页张期间的第二瞬时图。 

具体实施方式

图1中示出了一个用于对用纸、纸板、塑料和类似物制成的页张进行模切、清废、有用部分分离和放置的页张模切和压印机100的原理结构。该模切和压印机100具有一个续料器1、一个模切站2、一个清废站3和一个具有放置-和有用部分分离站20的收料器4，它们由一个共同的机器壳体5承载及包围并且由主驱动器17驱动。从一侧、即所谓的操作侧可接近处理站2、3、4；该页张模切和压印机100的驱动系位于对置侧、即所谓的驱动侧。机器控制装置15控制模切机100内部的流程。 

页张6通过一个续料器1被从一个叠堆中分单、被供应给页张输送系统7并且由固定在叼牙车8的叼牙桥上的叼牙抓住其前缘并且沿着页张输送方向B被间歇地牵引穿过所述模切和压印机100的不同的站2、3和4。 

所述页张输送系统7具有多个叼牙车8，使得多个页张6可同时在所述不同的站2、3和4中被处理。所述叼牙车8可以由链式驱动器或在替代的实施方式中通过具有行波场电动机的电磁式直线驱动器驱动，就像例如在DE 202007012349U1中描述的那样。。 

模切站2包括一个下工作台、即所谓的下台9和一个上工作台、即所谓的上台10。上台10可竖直往复运动地被支承并且设有模切和开槽刀。下台9固定地支承在机架中并且设置有与所述模切和开槽刀配合的配合板。替代地也可以的是，上台10固定不动并且下台9可运动。在压印时不是使用模切和开槽刀而是采用压印工具，其特别是呈所谓的压印凸版形式。 

叼牙车8将页张6从模切和压印站2输送到随后的、装备有清废工具21、23的清废站3中。在清废站3中，借助于清废工具21、23将不需要的废料段11从所述页张6上向下冲出，由此使得废料段11落入到一个推到所述站下面的车式容器12中。 

页张6从清废站3到达收料器4中，在那里，要么仅仅简单地放置页 张6.1，要么同时进行相应页张6的各个有用部分6.2的分离。为此，收料器4具有有用部分分离工具21、23。收料器4也可包括一个托板13，各个页张6或有用部分6.2以叠堆14的形式堆叠在该托板上，由此在达到确定的叠堆高度后可将具有页张堆叠14的托板13从模切和压印机100的区域中移出。 

图2a和2b以有用部分分离-和放置站4为例详细示出页张6在处理站3、4中的加工过程。从图2a可以清楚看出，页张6由页张输送系统7的叼牙车8沿页张输送方向B一直输送到设有冲头22的上工具21下方。在页张6下方具有作为下工具23的有用部分分离格栅，其被接收在可更换框架24中。如图2b所示，升降工具21.1进行升降运动h，所述升降运动使页张6的各个有用部分6.2彼此分离并且放置在叠堆14上。为此，有用部分分离工具21.1的冲头22以沉入深度t沉入到页张输送平面E中。 

如果现在应使试验页张6.1经过处理站3、4而不通过工具21、23处理该试验页张6.1，则根据本发明确保：上工具21在其符合节拍的升降运动h中不沉入到页张输送平面E中。这借助于图3a和3b阐述： 

如图3a所示，上工具21(在此以有用部分分离工具为例示出)具有工具接收装置21.2，该工具接收装置用于接收所述升降工具、即有用部分分离工具21.1。该有用部分分离工具21.1在此通过构造为气动缸的执行机构与所述工具接收装置21.2连接。所述执行机构26可以实施调节运动，所述调节运动引起工具接收装置21.2与升降工具21.1之间的距离改变a。为了处理这里未示出的页张6，上工具21实施升降运动h。所述上工具21在其升降运动期间借助于导向装置4.2进行导向。所述升降运动h由驱动器4.1提供给上工具21。所述驱动器4.1在此可通过这里未示出的传动系统与页张模切和压印机100的机器驱动器17连接。为了处理页张6，即为了进行有用部分分离，上工具21在每个机器节拍中实施大小为H的工作行程，其中，冲头22沉入到页张输送平面E中(沉入深度t)。 

如图3b所示，试验页张6.1处于上工具21下方。因为该试验页张不应被工具21、23处理，而是应由页张输送系统7的叼牙车8进一步输送到试验页张收集装置25中，因此由执行机构26显著地降低工具接收装置21.2与升降工具21.1之间的距离(a)。升降工具21在图3a的瞬时图中处于其最高点中，而升降工具21在图3b的瞬时图中处于其最低点中。也就是说， 其已经实施了其符合节拍的工作行程H并且尽管如此仍处于试验页张6.1上方，从而确保所述试验页张不被上工具21处理。因此所述试验页张6.1可以在处理站3、4中不经历处理地被进一步输送到试验页张收集装置中。 

清废站3可以类似于图3a和3b中所示的有用部分分离-和放置站4构成。在清废站中使用的清废工具对于本领域技术人员是充分公知的。代替有用部分分离冲头22地，清废工具的升降工具21.1具有用于将废料11从页张6上切掉的冲头。决定性的是，工具接收装置21.2与清废工具21.1之间的距离改变，也可以说减小，从而试验页张6.1不经历其废料段11的清废。代替有用部分分离格栅地使用清废床作为下工具24。此外，也可以使用位于清废床下面的、进行升降运动的具有清废销的配合工具，其中，所述清废销从下面抓住相应的废料段并且确保将其输送出。为了避免通过下部的清废销损坏试验页张6.1的下侧，在转出试验页张期间可能需要使所述配合工具下降。这能够以有利的方式类似于上工具的上面所述的升高来实现。 

参考标号表 

1续料器 

2模切和/或压印站 

3清废站 

4收料器 

4.1驱动器 

4.2上工具的导向装置 

5机器壳体 

6页张 

6.1试验页张 

6.2有用部分 

7页张输送系统 

8叼牙车 

9下台 

10上台 

11废料段 

12车 

13托板 

14收纸叠堆 

15具有界面和输入装置的控制装置 

16供应台 

17机器驱动器 

19配合工具(进行升降运动的清废销) 

21具有冲头的上工具 

22冲头 

23有用部分分离格栅或清废床(下工具) 

24用于接收有用部分分离格栅的或具有清废床的下工具的可更换框架 

25试验页张收集装置 

26执行机构(气动缸) 

100页张模切和压印机 

B页张输送方向 

E页张输送平面 

H工作行程 

a通过行程运动引起的距离改变 

h上工具的行程运动 

t沉入深度。 

Claims (11)

1.用于平台式页张模切和/或压印机(100)的处理站(3，4)，该处理站用于将废料(11)从页张(6)上切掉或者用于将页张(6)的各个有用部分(6.2)和试验页张(6.1)放置在叠堆(14)上，其具有页张输送系统(7)、通过驱动器(4.1)往复运动的上工具(21)和与所述上工具相互作用的用于切掉所述废料(11)或用于分离所述有用部分(6.2)的下工具(23)，其特征在于，所述上工具(21)具有工具接收装置(21.2)和升降工具(21.1)，其中，升降工具(21.1)与工具接收装置(21.2)之间的距离是可改变的(a)。

2.按权利要求1所述的处理站(3，4)，其特征在于，通过所述升降工具(21.1)的升降运动(a)实现距离改变。

3.按上述权利要求中任一项所述的处理站(3，4)，其特征在于，所述升降工具(21.1)通过至少一个执行机构(26)与所述工具接收装置(21.2)连接并且所述至少一个执行机构(26)引起所述距离改变(a)。

4.按权利要求3所述的处理站(3，4)，其特征在于，所述至少一个执行机构是气动缸(26)。

5.按上述权利要求中任一项所述的处理站(3，4)，其特征在于，处理站(4)具有试验页张收集装置(25)。

6.按权利要求3至5中任一项所述的处理站(3，4)，其特征在于，所述处理站(3，4)具有控制单元(15)，其中，该控制单元在利用预给定数量的试验页张(6.3)、页张输送速度和/或机器节拍的情况下控制所述至少一个执行机构(26)。

7.按上述权利要求中任一项所述的处理站(3，4)，其特征在于，所述处理站(3，4)是具有清废工具(21，23)的清废站(3)。

8.按权利要求1至6中任一项所述的处理站(3，4)，其特征在于，所述处理站(3，4)是具有有用部分分离工具(21，23)的有用部分分离-和放置站(4)。

9.页张模切和/或压印机(100)，用于对由纸、纸板、塑料和类似物制成的页张(6)进行模切和/或压印，其具有页张输送系统(7)、续料器(1)、模切和/或压印站(2)、至少一个另外的处理站(3，4)特别是清废站(3)和收料器(4)，其中，至少收料器(4)按照上述权利要求中任一项来实施。

10.用于将试验页张(6.1)转出和放置在特别是按权利要求7所述的页张模切和/或压印机(100)的试验页张收集装置(25)中的方法，所述页张模切和/或压印机具有至少一个模切站(2)和至少一个另外的特别是按权利要求1至8中任一项所述的处理站(3，4)，其特征在于下述步骤：

a)将页张(6.1)供入到所述页张模切和/或压印机(100)中，借助于输送装置(7)输送所述页张(6.1)并且至少通过模切站(2)处理所述页张(6.1)；

b)使至少一个处理站(3，4)的上工具(21)的升降工具(21.1)升高到不起作用位置中；

c)将所述页张(6.1)输送到试验页张收集装置(25)中；

d)使至少一个处理站(3，4)的升降工具(21.1)下降到其工作位置中。

11.用于将n多个试验页张(6.1)转出和放置在特别是按权利要求7所述的页张模切和/或压印机(100)的试验页张收集装置(25)中的方法，所述页张模切和/或压印机具有至少一个模切站(2)和至少一个另外的特别是按权利要求1至8中任一项所述的处理站(3，4)，其特征在于下述步骤：

a)将页张(6.1)供入到所述页张模切和/或压印机(100)中，借助于输送装置(7)输送所述页张(6.1)并且至少通过模切站(2)处理所述页张(6.1)；

b)使至少一个处理站(2，3)的上工具(21)的升降工具(21.1)升高到不起作用位置中；

c)将第一页张(6.1)输送到试验页张收集装置(25)中；

d)以n-1个另外的页张(6.1)重复所述步骤a)和c)；

e)使所述至少一个处理站(3，4)的升降工具(21.1)下降到其工作位置中。

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