CN109366551A - 中药高效切片装置 - Google Patents

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赵吉权
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Abstract

本发明属于制药设备的技术领域，具体公开了一种中药高效切片装置，包括工作台和设置于工作台上的传送带，传送带上均匀设有若干互相平行的放置槽，且放置槽垂直于传送带的输送方向，传送带上均匀设有若干平行于传送带的刀槽；放置槽的上方设有输出端向下的气缸，气缸的输出端固定有刀盘，刀盘上固定有若干刀片与刀槽对应；传送带输送方向终点的端部贴合有用于承接切片的倾斜板；本发明的目的在于解决现有的中药切片装置切刀对传送带造成损坏的问题。

Description

中药高效切片装置
技术领域
本发明属于制药设备的技术领域，具体公开了一种中药高效切片装置。
背景技术
中药饮片是中药材过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药；中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。其中的中药切片占据了中药饮片的大部分市场，前景广阔。
在机械化以前，中药切片均为手工切片；而每个人的技术不同，切出来的切片尺寸不一，对于切片的药效具有一定的影响；并且手工切片的工作效率较低，因此当前中药切片的生产基本倾向与使用机械生产提高生产效率。
现有的中药切片装置一般是采用传送带输送药材，在输送的过程中切刀不断对药材进行切割，而现有的切片装置中，为了保障将药材切断，切刀向下切的过程中会与传送带紧密接触，而切刀与传送带不断接触的过程中会对传送带造成损坏，使得传送带上产生很多切痕。传送带上的切痕容易夹杂各种杂质，这些杂质在药材加工的过程中夹杂在药材中，影响药材的质量。
发明内容
本发明公开了一种中药高效切片装置，其目的在于解决现有中药切片装置在切刀对传送带造成损坏的问题。
为解决上述问题，本发明的基本方案为:
中药高效切片装置,包括工作台和设置于工作台上的传送带，传送带上均匀设有若干互相平行的放置槽，且放置槽垂直于传送带的输送方向，传送带上均匀设有若干平行于传送带的刀槽；放置槽的上方设有输出端向下的气缸，气缸的输出端固定有刀盘，刀盘上固定有若干刀片与刀槽对应；传送带输送方向终点的端部贴合有用于承接切片的倾斜板，倾斜板的下表面设有用于伸入刀槽的凸起部位。
本方案的有益效果：
1.本方案中，将中药材放置在放置槽内，气缸推动刀盘向下运动，使得刀盘上的刀盘伸入刀槽内，而刀槽在放置槽内均匀设置，刀片与刀槽一一对应，以此确保中药材能够被均匀的切割到，保障切片的尺寸基本一致。
2.本方案中，中药材位于放置槽内，切片时产生的切片与碎渣均位于放置槽内，便于切片的收集和碎渣的回收。
3.本方案中，刀片切割后，切片较为均匀的放置在放置槽内，而切片上半部分突出放置槽，当传送带运输至终点的过程中，切片先于残渣被传送带倾倒出传送带，此时的切片被倾倒在倾斜板上，而倾斜板贴合传送带接触不到槽底，残渣仍在槽底；当放置槽经过倾斜板后运动至水平高度最低处时，槽底的残渣才被倾倒出传送带；将碎渣与切片分两次倾倒出来实现了碎渣与切片的分离，同时便于残渣的回收。
4.本方案中，部分碎渣的体积较小，容易卡在刀槽内，不利于后续的回收，在倾斜板的下表面设置凸起部位，当放置槽运动至倾斜板下方时，凸起部位伸入刀槽内，将刀槽内卡住的碎渣剔出，便于后续的回收工作
进一步，刀盘通过弹簧连接有压板，压板上开有供刀片穿过的通槽，压板能够在刀片上滑动。
本方案中，刀盘靠近药材的过程中，压板首先与药材接触并与传送带形成夹持，防止药材晃动，致使药材切片尺寸出现较大误差；同时，刀片在切割结束离开刀槽后，压板在弹簧的作用下相对于刀片发生滑动，从而对刀片表面进行清理，防止切片粘附在刀片上从而脱离放置槽，不利于后续的收集工作。
进一步，刀槽的槽宽为0.1-0.3cm。
限定刀槽的宽度，防止药材切割后，切片卡合在刀槽找中，无法顺利掉落在倾斜板上。
进一步，刀槽的槽底低于放置槽的槽底0.1-0.2cm。
刀槽的深度大于放置槽的深度，使刀片能够深入放置槽，确保刀片能够切断切片之间的连接。
进一步，倾斜板的下方放置有切片箱，传送带输送方向终点的端部的正下方放置有回收箱。
倾斜板的下方放置有切片箱，传送带输送方向终点的端部的正下方放置有回收箱，实现切片和碎渣的自动回收。
附图说明
图1为本发明实施例的俯视图；
图2为图1的主视图；
图3为图2中A处的放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、传送带2、电机3、放置槽4、刀槽5、横架6、气缸7、刀盘8、刀片9、压板10、弹簧11、倾斜板12、凸起部位13、切片箱14、回收箱15。
实施例基本如附图1和图2所示：
中药高效切片装置，包括工作台1和放置于工作台1上的传送带2，工作台1上还螺栓连接有用于驱动传送带2的电机3，传送带2上均匀开有十个互相平行的放置槽4，且放置槽4水平面上的中轴线垂直于传送带2的输送方向；传送带2上均匀开有平行于传送带2的十个刀槽5，刀槽5的槽底低于放置槽4的槽底0.15cm，刀槽5的槽宽为0.15cm。
如图2和图3所示：工作台1上焊接有横架6，横架6上螺栓连接有活塞杆向下的气缸7，气缸7位于传送带2的上方；气缸7的活塞杆螺纹连接有刀盘8，刀盘8的下表面焊接有十个刀片9，且刀片9与刀槽5一一正对；刀盘8通过弹簧11连接有压板10，弹簧11的一端焊接在刀盘8的下表面，弹簧11的另一端焊接在压板10的上表面；压板10上开有供刀片9穿过的通槽，压板10能够在刀片9上滑动；传送带2的右端贴合有用于承接切片的倾斜板12，倾斜板12的下表面焊接有十个板状的凸起部位13，凸起部位13用于伸入刀槽5内将碎渣剔出。
倾斜板12的下方放置有切片箱14，传送带2右端端部的斜下方放置有回收箱15。
具体实施过程如下：
启动电机3和气缸7，并将中药材一根一根的放置在放置槽4内。
电机3驱动传送带2向右输送中药材，当其中一个放置槽4位于刀盘8的正下方时，此时的气缸7驱动刀盘8竖直向下运动，刀盘8带动刀片9与压板10一同向下运动；刀盘8向下运动的过程中，压板10先与中药材接触并与传送带2夹持该放置槽4中的药材，防止药材晃动；刀盘8继续带动刀片9向下运动，刀片9通过压板10上的通槽穿过压板10，从而对夹持住的中药材进行切割，同时刀盘8与压板10共同挤压弹簧11使之形变。
当切割完成后，气缸7的活塞杆带动刀盘8向上运动，同时刀盘8带动刀片9向上运动，刀盘8也停止对弹簧11的挤压，弹簧11开始恢复形变并补偿运动量，使压板10暂不向上运动；刀片9向上运动的同时与压板10发生相对运动，压板10上的通槽边缘与刀片9的表面进行紧密接触，同时通槽对刀片9的表面进行刮除清理，将刀片9上粘附的切片刮除，刮除的切片则在自身重力的作用下掉落回放置槽4中；当弹簧11恢复至初始状态后，刀盘8带动压板10向上运动，直至运动至初始状态。
放置槽4中切割好的切片在传送带2的输送下继续向右运动，当放置槽4中的切片被输送至传送带2的最右端时，放置槽4开始倾斜，放置槽4中的切片也被倾倒出去；此时放置槽4刚好与倾斜板12接触，使得切片均被倾倒在倾斜板12上，切片顺着倾斜板12下滑至切片箱14中收集起来；当放置槽4继续倾斜乃至翻转时，放置槽4槽底的碎渣也被倾倒出来，此时的放置槽4已经脱离与倾斜板12的接触，因此碎渣在自身重力的作用下之间掉落至下方的回收箱15中；当放置槽4脱离与倾斜板12的接触时，处于放置槽4槽底的刀槽5与倾斜板12上的凸起部位13接触，凸起部位13伸入刀槽5内，随着刀槽5的继续运动，刀槽5与凸起部位13之间发生相对滑动，凸起部位13将卡在刀槽5中的碎渣剔出，防止碎渣卡在刀槽5内影响切割效果。
重复上述操作，直至完成所需药材的切片。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.中药高效切片装置，其特征在于：包括工作台和设置于工作台上的传送带，传送带上均匀设有若干互相平行的放置槽，且放置槽垂直于传送带的输送方向，传送带上均匀设有若干平行于传送带的刀槽；放置槽的上方设有输出端向下的气缸，气缸的输出端固定有刀盘，刀盘上固定有若干刀片与刀槽对应；传送带输送方向终点的端部贴合有用于承接切片的倾斜板，倾斜板的下表面设有用于伸入刀槽的凸起部位。
2.根据权利要求1所述的中药高效切片装置，其特征在于：所述刀盘通过弹簧连接有压板，压板上开有供刀片穿过的通槽，压板能够在刀片上滑动。
3.根据权利要求2所述的中药高效切片装置，其特征在于：所述刀槽的槽宽为0.1-0.3cm。
4.根据权利要求3所述的中药高效切片装置，其特征在于：所述刀槽的槽底低于放置槽的槽底0.1-0.2cm。
5.根据权利要求1-4所述的任一项中药高效切片装置，其特征在于：所述倾斜板的下方放置有切片箱，传送带输送方向终点的端部的正下方放置有回收箱。
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