CN210651116U - 一种竹筷分切防扬尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种竹筷分切防扬尘装置，包括竹筷分切设备、竹屑收集仓、竹筷存放架、粉尘收集仓、柔性挡板和密封挡片；所述竹筷分切设备的切割装置下方设有竹屑收集仓，竹屑收集仓顶部开设有正对切割装置的竹屑收集口；靠近切割装置一侧的竹筷分切设备上设有竹筷存放架，竹筷存放架底部成弧形，且开设有与粉尘收集仓连通的粉尘通孔，所述粉尘通孔通过密封挡片密封或下落粉尘，所述粉尘收集仓的后端面设有与负压抽吸装置连通的排粉管。本实用新型粉尘收集仓内的粉尘通过负压抽吸装置吸除，实现连续化除尘；且粉尘收集仓顶部的粉尘通孔通过密封挡片密封，有效避免了粉尘从粉尘通孔外扬的现象。柔性挡板能维持竹屑收集仓的密封状态，便于连续化排屑。
Description
技术领域
本发明涉及一种竹筷加工设备，尤其是涉及一种竹筷分切防扬尘装置。
背景技术
竹筷等竹制品生产过程中需要经过分切工序，目前，大部分生产厂家采用筷子数控精锯机等机械设备实现快速连续化生产，但竹筷分切时会产生大量的竹屑和粉尘，主要通过人工去除精锯机产生的废料，劳动强度大，且加工中的粉尘对工作人员的呼吸道造成影响，损害个人们的健康，在废料去除过程中粉尘容易扬尘，进而影响生产车间的空气质量。
因此，急需对竹筷分切过程采用的筷子数控精锯机等机械设备进行结构改造，实现对竹筷分切产生的竹屑和粉尘进行快速、分类、连续化去除且防扬尘装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，低成本、且能对竹筷分切产生的竹屑和粉尘进行快速、连续化去除、防扬尘的竹筷分切防扬尘装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种竹筷分切防扬尘装置，包括竹筷分切设备、竹屑收集仓、竹筷存放架、粉尘收集仓、柔性挡板和密封挡片；所述竹筷分切设备的切割装置下方设有竹屑收集仓，竹屑收集仓顶部开设有正对切割装置的竹屑收集口；靠近切割装置一侧的竹筷分切设备上设有竹筷存放架，竹筷存放架底部成弧形，且开设有与粉尘收集仓连通的粉尘通孔，所述粉尘通孔通过密封挡片密封或下落粉尘，所述粉尘收集仓的后端面设有与负压抽吸装置连通的排粉管。
所述密封挡片为柔性弹片，其一端固定在粉尘收集仓上，另一端为自由端，当密封挡片上沉积粉尘时，其自由端在粉尘的重力作用下下移，粉尘沿密封挡片滑落至粉尘收集仓内，当粉尘全部下滑至粉尘收集仓内，密封挡片然后在其自身的弹性作用下回弹，与粉尘通孔周边的侧壁贴合，进而密封粉尘收集仓，便于粉尘收集仓内的粉尘经排粉管通过负压抽吸装置吸出，同时便于了粉尘收集仓内的粉尘从粉尘通孔外扬至生产车间内。
所述竹屑收集仓上设于柔性挡板，柔性挡板用于封挡竹屑收集仓的排废口或打开时用于人工从排废口移除竹屑收集仓内的竹屑。
所述竹屑收集仓的顶部设有弹性封挡装置，所述弹性封挡装置包括安装在竹屑收集仓内的支柱、限位弹簧和封挡片，所述封挡片呈梯形锥台，其大小与竹屑收集仓顶部的竹屑收集口相匹配；所述限位弹簧顶端与封挡片底部连接，其另一端固定在支柱上。
所述竹屑收集仓后端面设有与负压抽吸装置连通的抽屑孔。
所述竹筷分切设备包括支架底座，所述支架底座上固定有切割装置，所述支架底座上设置有可前后移动的切割操作支架，所述切割操作支架的前后移动所在的平面与所述切割装置的切割面所在的平面垂直，且所述切割操作支架前后位移后形成的线段与所述切割装置的切割面呈0°或180°；所述切割操作支架上设置有将物料垂直所述切割装置放置且可推动物料向所述切割装置移动的安放机构和控制整机运动的操作台。
支架底座固定在水平地面上的矩形支架，在支架底座上部处固定设置有垂直水平地面的切割装置，切割装置包括一个切割动力发生器上安装有一块旋转的切割刀片，旋转的切割刀片垂直于水平地面也垂直于支架的长度边，操作台设置在平行所述长度边的平面内，操作台面向操作人的方向为前，所述前后移动的切割操作支架的位移也垂直支架的长度边，锯过后的物料形成的面也垂直支架的长度边和水平地面，物料的平行于支架的长度边放置，向着切割装置垂直移动，这样才可以实现长条的物料锯断。
所述切割装置包括一个切割刀片，通过皮带与所述切割刀片连接并为所述切割刀片提供动力的切割动力发生器，所述切割刀片可以在所述切割操作支架移动时穿过所述切料端紧固件。切料端紧固件由左右两部分组成，分别设置有一个气缸，上述的两个气缸组成个二号气缸。能使得锯断的时候被锯的原料和快锯好的筷子都能很好的固定，并且还能保护加料或者搬运成品的操作人员。
所述切料端紧固件靠近竹筷存放架的一侧设有挡料板，避免分切过程中被切断的竹筷一侧发生位移。
本发明一种竹筷分切防扬尘装置的有益效果：通过在竹筷分切设备上设竹屑收集仓和粉尘收集仓，将竹筷在分切时产生的竹屑集中收集到竹屑收集仓内，而粘附在竹筷上的粉尘通过竹筷分切后下落至竹筷存放架的过程，使粉尘与竹筷分离并下落收集至粉尘收集仓，粉尘收集仓内的粉尘通过负压抽吸装置吸除，实现连续化除尘；且粉尘收集仓顶部的粉尘通孔通过密封挡片密封，有效避免了粉尘从粉尘通孔外扬的现象。
竹屑收集仓上设封挡排废口的柔性挡板，便于人工集中处理竹屑收集仓内的大块竹屑，同时，柔性挡板在未打开状态下能维持竹屑收集仓的密封状态，便于竹屑收集仓内颗粒状的竹屑通过抽屑孔被负压抽吸装置吸除，实现连续化排屑。
竹屑收集仓内的弹性封挡装置，进一步避免了竹筷分切过程中产生的粉尘掉落至竹屑收集仓内再次从竹屑收集口外扬的现象。
附图说明
图1—为实施例1中一种竹筷分切防扬尘装置的立体机构示意图；
图2—为实施例2中一种竹筷分切防扬尘装置盒体的立体机构示意图；
图3—为实施例2中弹性封挡装置的结构示意图。
图中：1—竹筷分切设备，11—支架底座，12—盒盖，13—安放机构，14 —操作台，15—切料端紧固件，16—挡料板，17—气缸，18—切割装置，2—柔性挡板，3—竹屑收集仓，4—粉尘收集仓，5—粉尘通孔，6—密封挡片，7 —排粉管，8—负压抽吸装置，9—抽屑孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
参照图1，本实施例的一种竹筷分切防扬尘装置，一种竹筷分切防扬尘装置，包括竹筷分切设备1、竹屑收集仓3、竹筷存放架、粉尘收集仓4、柔性挡板2 和密封挡片6；所述竹筷分切设备1的切割装置18下方设有竹屑收集仓3，竹屑收集仓3顶部开设有正对切割装置18的竹屑收集口；靠近切割装置18一侧的竹筷分切设备1上设有竹筷存放架，竹筷存放架底部成弧形，且开设有与粉尘收集仓4连通的粉尘通孔5，所述粉尘通孔5通过密封挡片6密封或下落粉尘，所述粉尘收集仓4的后端面设有与负压抽吸装置8连通的排粉管7。
所述密封挡片6为柔性弹片，其一端固定在粉尘收集仓4上，另一端为自由端，当密封挡片6上沉积粉尘时，其自由端在粉尘的重力作用下下移，粉尘沿密封挡片6滑落至粉尘收集仓4内，当粉尘全部下滑至粉尘收集仓4内，密封挡片6然后在其自身的弹性作用下回弹，与粉尘通孔5周边的侧壁贴合，进而密封粉尘收集仓4，便于粉尘收集仓4内的粉尘经排粉管7通过负压抽吸装置 8吸出，同时便于了粉尘收集仓4内的粉尘从粉尘通孔5外扬至生产车间内。
负压抽吸装置8包括高速负压机和管路组成。
所述竹屑收集仓3上设于柔性挡板2，柔性挡板2用于封挡竹屑收集仓3的排废口或打开时用于人工从排废口移除竹屑收集仓3内的竹屑。
所述竹筷分切设备1包括支架底座11，所述支架底座11上固定有切割装置 18，所述支架底座11上设置有可前后移动的切割操作支架，所述切割操作支架的前后移动所在的平面与所述切割装置18的切割面所在的平面垂直，且所述切割操作支架前后位移后形成的线段与所述切割装置18的切割面呈0°或180°；所述切割操作支架上设置有将物料垂直所述切割装置18放置且可推动物料向所述切割装置18移动的安放机构13和控制整机运动的操作台14。
所述支架底座11、切割装置18、切割操作支架、安放机构13、操作台14、推动机构等部件可以采用CN 201420292822.7筷子数控精锯机中的推动机构或现有技术中其他能起相同作用的机构。
支架底座11固定在水平地面上的矩形支架，在支架底座11上部处固定设置有垂直水平地面的切割装置18，切割装置18包括一个切割动力发生器上安装有一块旋转的切割刀片，旋转的切割刀片垂直于水平地面也垂直于支架的长度边，操作台14设置在平行所述长度边的平面内，操作台14面向操作人的方向为前，所述前后移动的切割操作支架的位移也垂直支架的长度边，锯过后的物料形成的面也垂直支架的长度边和水平地面，物料的平行于支架的长度边放置，向着切割装置18垂直移动，这样才可以实现长条的物料锯断。
所述安放机构13包括用于支撑物料的槽道，所述槽道两端分别设置有用于紧固物料的移动紧固件和切料端紧固件15，所述槽道一端设置有安装在所述切割操作支架上的用于推动所述移动紧固件向所述切割装置18移动的动力机构，所述移动紧固件上部设置控制其松紧的一号气缸7，所述切料端紧固件15上部设置控制其松紧的二号气缸7。两端固定能使物料被固定的比较牢固，动力机构，一号气缸7和二号气缸7都连接控制台，工作人员只需要在槽道添加物料就可以实现物料的切割。
所述移动紧固件包括一个挡板12，所述挡板12两侧边上对称设置有贯穿所述挡板12的旋转支撑点，所述旋转支撑点上在所述挡板12的一侧面上设置有连接杆与所述一号气缸7连接，另一侧连接有用于固定物料的卡扣。挡板12可以对物料进行一个很好的支撑，在连接杆上还开设有空槽，空槽内设置有连接在一号气缸7的伸缩杆上突起，该突起配合空槽可以使得卡扣更好的运动。
所述切割装置18包括一个切割刀片，通过皮带与所述切割刀片连接并为所述切割刀片提供动力的切割动力发生器，所述切割刀片可以在所述切割操作支架移动时穿过所述切料端紧固件15。切料端紧固件15由左右两部分组成，分别设置有一个气缸7，上述的两个气缸7组成个二号气缸7。能使得锯断的时候被锯的原料和快锯好的筷子都能很好的固定，并且还能保护加料或者搬运成品的操作人员。
所述切料端紧固件15包括卡合部，所述卡合部与所述二号气缸7连接，卡合部的设置为了方便取出加工后的产品，卡合部还可以配合一些滑道或机械臂伸缩杆现实自动卸料，比如卡合部与机械臂连接，当卡合部卡紧的竹筷被分切后，通过机械臂的伸缩，带动卡合部移动到竹筷存放架正上方，然后再通过控制台控制卡合部松开，即可将分切后的竹筷卸放到竹筷存放架上。
所述切料端紧固件15靠近竹筷存放架的一侧设有挡料板16，避免分切过程中被切断的竹筷一侧发生位移。
实施例2
参照图2和3，本发明的一种竹筷分切防扬尘装置，与实施例1相比，存在以下不同：
所述竹屑收集仓3的顶部设有弹性封挡装置，所述弹性封挡装置包括安装在竹屑收集仓3内的支柱、限位弹簧和封挡片，所述封挡片呈梯形锥台，其大小与竹屑收集仓3顶部的竹屑收集口相匹配；所述限位弹簧顶端与封挡片底部连接，其另一端固定在支柱上。
所述竹屑收集仓3后端面设有与负压抽吸装置8连通的抽屑孔9。
本发明一种竹筷分切防扬尘装置的工作原理及使用方法：
将预先捆扎好的圆筷长丝放入安放机构13的槽道内，竹筷筷丝尾部与安放机构13的挡板12紧密接触，开动机床开关，切割刀片转动，一号、二号气缸7 工作，一号气缸7带动移动紧固件压紧筷丝尾部，二号气缸7带动切料端紧固件15压紧需要切割的部位；然后，推动机构开始工作，筷丝开始向后运动，及向切割刀片相对运动，在运动过程中，筷丝被切断，筷丝被切断后，推动机构快速伸展，推动切割操作支架回到起始位置；与此同时，实施例1中竹筷分切防扬尘装置中的筷丝在分切过程中产生的竹屑经竹屑收集口下落至竹屑收集仓3内，当竹屑收集仓3内的竹屑较多时，可人工打开柔性挡板2，经竹屑移出；实施例2中竹筷分切防扬尘装置中筷丝分切产生的小块竹屑经抽屑孔9被负压抽吸装置8吸除，而大块的竹屑在打开柔性挡板2时，人工从排废口移除。
选择性通过滑道或机械臂，带动切料端紧固件15移动至筷子存放架上方，然后二号气缸7松开，切料端紧固件15松开成品圆筷，成品圆筷被取放，成品圆筷在卸料过程中，其自身粘附粉尘下落至粉尘收集仓4内，与粉尘收集仓4 后端面的排粉管7连通的负压抽吸装置8能连续抽吸粉尘收集仓4内的粉尘，且粉尘收集口的密封挡片6(柔性弹片)能防止粉尘收集仓4内的粉尘外扬，同时，确保了粉尘收集仓4的密封性，有利于负压抽吸装置8高效抽吸粉尘收集仓4内的粉尘。
伺服电机工作，挡板12推动筷丝前进到预定长度后停止，二号气缸7再工作，夹紧筷丝并重复上述步骤。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种竹筷分切防扬尘装置，其特征在于，包括竹筷分切设备、竹屑收集仓、竹筷存放架、粉尘收集仓、柔性挡板和密封挡片；所述竹筷分切设备的切割装置下方设有竹屑收集仓，竹屑收集仓顶部开设有正对切割装置的竹屑收集口；靠近切割装置一侧的竹筷分切设备上设有竹筷存放架，竹筷存放架底部成弧形，且开设有与粉尘收集仓连通的粉尘通孔，所述粉尘通孔通过密封挡片密封或下落粉尘，所述粉尘收集仓的后端面设有与负压抽吸装置连通的排粉管。
2.如权利要求1所述竹筷分切防扬尘装置，其特征在于，所述密封挡片为柔性弹片，其一端固定在粉尘收集仓上，另一端为自由端。
3.如权利要求1或2所述竹筷分切防扬尘装置，其特征在于，所述竹屑收集仓上设于柔性挡板，柔性挡板用于封挡竹屑收集仓的排废口或打开时用于人工从排废口移除竹屑收集仓内的竹屑。
4.如权利要求3所述竹筷分切防扬尘装置，其特征在于，所述竹屑收集仓的顶部设有弹性封挡装置，所述弹性封挡装置包括安装在竹屑收集仓内的支柱、限位弹簧和封挡片，所述封挡片呈梯形锥台，其大小与竹屑收集仓顶部的竹屑收集口相匹配；所述限位弹簧顶端与封挡片底部连接，其另一端固定在支柱上。
5.如权利要求4所述竹筷分切防扬尘装置，其特征在于，所述竹屑收集仓后端面设有与负压抽吸装置连通的抽屑孔。
6.如权利要求1或2所述竹筷分切防扬尘装置，其特征在于，所述竹筷分切设备包括支架底座，所述支架底座上固定有切割装置，所述支架底座上设置有可前后移动的切割操作支架，所述切割操作支架的前后移动所在的平面与所述切割装置的切割面所在的平面垂直，且所述切割操作支架前后位移后形成的线段与所述切割装置的切割面呈0°或180°；所述切割操作支架上设置有将物料垂直所述切割装置放置且可推动物料向所述切割装置移动的安放机构和控制整机运动的操作台。
7.如权利要求6所述竹筷分切防扬尘装置，其特征在于，所述切割装置包括一个切割刀片、通过皮带与所述切割刀片连接并为所述切割刀片提供动力的切割动力发生器、切料端紧固件，所述切割刀片可以在所述切割操作支架移动时穿过所述切料端紧固件；切料端紧固件由左右两部分组成，分别设置有一个气缸，上述的两个气缸组成个二号气缸。
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