ES2263902T3 - Maquina de punzonar y troquelar pliegos. - Google Patents
Maquina de punzonar y troquelar pliegos.Info
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Abstract
Máquina de punzonar y troquelar pliegos con un dispositivo para recortar (3) los restos de un pliego (6) punzonado y troquelado, en la que el dispositivo (3) presenta una placa de recorte (15) para colocar los pliegos (6) y con dispositivos prensores de cadenas (8) fijados a cadenas circulatorias (7) que toman los pliegos (6) por su borde delantero y después intermitentemente los hacen pasar a través de la estación de recorte (3) y demás estaciones (2, 4) en la máquina (1), caracterizada porque en la placa de recorte (15) en la zona de entrada (21) de los pliegos (6) y antes de las lumbreras de aspiración (20) está dispuesta al menos una fila deslizable de lumbreras de aspiración (22) perpendicular a la dirección de la circulación de los pliegos, que pueden ser cargadas desde abajo con una depresión.
Description
Máquina de punzonar y troquelar pliegos.
La invención se refiere a una máquina de
punzonar y troquelar pliegos con un dispositivo para recortar los
restos de un pliego punzonado y troquelado, en la que el dispositivo
presenta una placa de recorte para colocar los pliegos, y con
dispositivos prensores de cadenas fijados a cadenas circulatorias
que toman los pliegos por su borde delantero y después
intermitentemente los hacen pasar a través de la estación de recorte
y demás estaciones en la máquina.
Es conocido del documento DE4119511A1 un
dispositivo para el frenado de pliegos, especialmente pliegos de
papel o cartón, que se transportan distanciados entre sí al mismo
nivel sobre un transportador de cinta. Antes del punto de
apilamiento, al final de la máquina, se encuentra un dispositivo de
frenado en el que en primer lugar se crea un flujo de elementos
imbricados. El dispositivo de frenado se compone de varias correas
circulatorias y una mesa de guía. La mesa de guía está formada como
mesa aspiradora y las correas presentan agujeros de succión en
sentido de la circulación. De este modo se puede aspirar el aire que
se encuentra entre la correa y el pliego, para colocar sin
problemas los extremos del pliego desde el nivel de entrada a la
cadena, y así posibilitar un imbricado de los pliegos sin
fallos.
En el documento DEOS2454056 se describe un
dispositivo genérico para recortar restos de pliegos. Los pliegos
son sujetados en un dispositivo prensor de cadenas y mediante una
cadena son conducidos intermitentemente entre las estaciones. La
estación de recorte se compone de una parte superior y otra parte
inferior, que ejecutan movimientos hacia arriba y hacia abajo y
donde están dispuestos los útiles de recorte. La pieza central fija
que se encuentra en medio se compone de una placa. Para alcanzar un
posible rendimiento alto de la máquina, el suministro de pliegos a
las diferentes estaciones se efectúa a alta velocidad. Los pliegos
provenientes de la estación de punzonado son acelerados
fuertemente, y en la estaciones de recorte son frenados y ubicados
en posición adecuada. La ubicación del dispositivo prensor de
cadenas se efectúa contra un tope mecánico. En caso de grandes
retardos y en la conducción contra el tope mecánico, se puede
estancar el pliego tras el dispositivo prensor de cadenas, y puede
llevar a una ubicación insuficiente del pliego en la estación de
recorte.
Es conocido del documento US6315287B1 un
sacapliegos mecánico de una máquina impresora que procesa pliegos,
en la que dispositivos prensores remiten en dirección del transporte
los pliegos a un freno de pliegos. Para una segura recepción de los
pliegos por parte del freno de pliegos, están previstos en los
bordes laterales de los pliegos guías de pliegos que pueden
desplazarse, que conducen los pliegos durante la entrega al freno
de pliegos. Estas guías de pliegos pueden formarse como una regleta
de succión.
El objetivo de la invención es mejorar una
estación de recorte de una máquina de punzonar y troquelar pliegos
de tal modo que los pliegos son sujetados durante la alimentación a
la estación de recorte, y así se impide un estancamiento del folio
tras el dispositivo prensor de cadenas.
Este objetivo se alcanza con las características
de la parte caracterizadora de la reivindicación 1. Mediante la
disposición de lumbreras de aspiración en la zona de entrada de los
folios, se puede posicionar el pliego directamente durante la
alimentación a la estación de recorte. El vacío en las lumbreras de
aspiración arrastra el pliego a la placa de recorte e impide de
esta forma el estancamiento del pliego durante el retardo del
dispositivo prensor de cadenas y durante la actuación sobre el tope
mecánico.
En el dibujo está representada una forma de
realización preferente de un dispositivo de recorte de una máquina
de punzonar y troquelar pliegos. Se muestra:
Figura 1: La estructura fundamental de una
máquina de punzonar y troquelar pliegos.
Figura 2: La vista lateral de una estación de
recorte de una máquina de punzonar y troquelar pliegos.
Figura 3: La vista en planta desde arriba de la
zona de entrada de una placa de recorte con orificios de
recorte.
Figura 4: La sección a través de una placa de
recorte en la zona de una regleta de succión.
En la figura 1 está representada la estructura
fundamental de una máquina de punzonar y troquelar 1 para punzonar,
recortar y depositar pliegos de papel, cartón y similares. La
máquina de punzonar y troquelar 1 se compone de un dispositivo de
punzonado 2, un dispositivo de recorte 3 y un dispositivo de
depósito 4, que están soportados y contenidos en una carcasa 5 común
de la máquina.
Con barras prensoras fijadas a cadenas
circulatorias, se toman los pliegos 6 por su borde delantero y
después intermitentemente se hacen pasar a través de las diferentes
estaciones 2, 3 y 4 de la máquina de punzonar y troquelar 1.
La estación de punzonado 2 se compone de una
mesa inferior 9 y de una mesa superior 10. La mesa inferior 9 está
colocada fijamente en el armazón de la máquina y está provista con
una contraplaca para la cuchilla de punzonar. La mesa superior 10
está colocada verticalmente y se puede mover de un lado a otro.
Las barras prensoras 8 transportan el pliego 6
desde la estación de punzonado y troquelado 2 a la siguiente
estación de recorte 3, que está equipada con los útiles de recorte.
En la estación de recorte 3 se empujan hacia abajo los pedazos
residuales no necesarios del pliego 6 con ayuda de los útiles de
recorte, mediante lo cual los pedazos residuales 11 caen a un carro
12 tipo contenedor introducido bajo la estación.
Desde la estación de recorte 3 el pliego alcanza
la estación de depósito 4, donde el pliego simplemente es
depositado o se efectúa simultáneamente una división de las
diferentes utilidades. La estación de depósito 4 puede contener
también una plataforma de carga 13, sobre la cual se apilan los
pliegos aislados en forma de lote, de tal forma que tras alcanzar
el lote una determinada altura, las plataformas de carga con los
pliegos 14 apilados pueden ser desplazados fuera de la zona de la
máquina de punzonar y troquelar 1.
Como puede apreciarse las cadenas 7 soportan
varias barras prensoras 8, por ejemplo, las aquí representadas 8,
de tal modo que se pueden tratarse al mismo tiempo varios pliegos 6
en las diferentes estaciones 2, 3 y 4.
En la figura 2 está representada más
detalladamente una forma de realización de la invención preferente
del dispositivo de recorte 3 de la máquina de punzonar y troquelar
1. El dispositivo de recorte 3 se compone de una placa de recorte
15, y dos soportes de apoyo 18 y 16 que se pueden mover
verticalmente de un lado a otro, provistos con útiles de recorte
17. El pliego 6 se sujeta sobre el dispositivo prensor de cadenas 8
y éste a su vez sobre el tope de registro en la estación de recorte
3. Para recortar los restos se incorpora a la placa de recorte
orificios de recorte 20.
El pliego 6 proveniente de la estación de
punzonado 2 es introducido en la estación de recorte 3. En la zona
de rodaje/entrada 21 en la placa de recorte 15 están previstas
lumbreras de aspiración 22. En la parte inferior de la placa de
recorte 15 están fijadas unidades neumáticas 23 que se pueden
conectar.
Los pliegos 6 son introducidos a alta frecuencia
cíclica y por consiguiente con velocidad elevada a la estación de
recorte 3. El frenado del dispositivo prensor de cadenas se efectúa
igualmente con un retardo elevado, de tal modo que tras el
dispositivo prensor de cadenas 8 el pliego 6 llega estancado y
arrugado bajo los útiles de recorte 17, en caso de que no se tome
alguna medida adecuada para remediarlo. Mediante el empleo según la
invención de las lumbreras de aspiración 22, durante su introducción
en la estación de recorte 3, el pliego 6 se desliza a la placa de
recorte y se frena por su lado trasero. Por consiguiente el pliego 6
se encuentra constantemente tensado durante la introducción y no se
puede estancar ni arrugar. Para no retener innecesariamente los
pliegos 6 en el proceso de salida, están dispuestas bajo las
lumbreras de aspiración 22 unidades neumáticas 23 que se pueden
conectar. Las unidades neumáticas 23 que se pueden conectar están en
disposición de:
- 1.
- crear una depresión.
- 2.
- conectar sin presión las lumbreras de aspiración 22 y
- 3.
- ejercer una sobrepresión sobre las lumbreras de aspiración 22.
Para el movimiento de salida de los pliegos 6 se
puede desconectar la depresión y proveer las lumbreras de
aspiración 22 con una sobrepresión. La sobrepresión sirve para
eliminar los pliegos 6 de la placa de recorte 15. Se ha determinado
que el empleo de aire a presión antiestático es ventajoso.
Las lumbreras de aspiración 22 están dispuestas
preferentemente en la entrada 21 de la estación de recorte. Esto
ofrece la ventaja de que los pliegos 6 son captados por la
sobrepresión de las lumbreras de aspiración 22 directamente al
comienzo de la introducción a la estación de recorte 3, de tal modo
que los pliegos 6 durante todo el tiempo de introducción se
sostienen tensados. En la forma de realización de la invención
preferente están dispuestas dos filas de lumbreras de aspiración 22
sucesivas en dirección de la circulación de los folios en la placa
de recorte 15.
La figura 3 muestra una vista en planta de la
zona de entrada 21 de una placa de recorte 15. La placa de recorte
15 está provista con regletas de succión 24. Las regletas de succión
están provistas con varias lumbreras de aspiración 22, que en este
caso están provistas con tres lumbreras de aspiración 22, pero
también las regletas de succión 24 podrían contener dos o más de
tres lumbreras de aspiración 22. Para crear una sujeción elevada y
una tensión elevada sobre los pliegos 6 están dispuestas en este
ejemplo de realización preferente dos filas de regletas de succión
24 sucesivas en dirección de la circulación de los folios. Las
regletas de succión 24 están unidas por tuberías a presión 25 con
las unidades neumáticas 23, como se representa en la figura 4.
La figura 4 muestra la sección
IV-V de la figura 3. Se representa una sección a
través de la placa de recorte 15 en la zona de entrada 21. Las
regletas de succión 24 se encajan a la placa de recorte 15 como
piezas empotrables. En la placa de recorte 15 las lumbreras de
aspiración 22 de las regletas de succión están unidas mediante una
tubería a presión a las unidades neumáticas 23 que pueden
conectarse. La unidad neumática 23 a su vez se carga con una
sobrepresión mediante una tubería a presión. Mediante la unidad
neumática 23 la lumbrera de aspiración 22 puede ser provista con
una sobrepresión o una depresión. Igualmente es posible conectar la
tubería a presión 25 sin presión, pero si la unidad de recorte no
entra en funcionamiento, las lumbreras de aspiración 22 pueden ser
conectadas sin presión.
Claims (5)
1. Máquina de punzonar y troquelar pliegos con
un dispositivo para recortar (3) los restos de un pliego (6)
punzonado y troquelado, en la que el dispositivo (3) presenta una
placa de recorte (15) para colocar los pliegos (6) y con
dispositivos prensores de cadenas (8) fijados a cadenas
circulatorias (7) que toman los pliegos (6) por su borde delantero
y después intermitentemente los hacen pasar a través de la estación
de recorte (3) y demás estaciones (2, 4) en la máquina (1),
caracterizada porque en la placa de recorte (15) en la zona
de entrada (21) de los pliegos (6) y antes de las lumbreras de
aspiración (20) está dispuesta al menos una fila deslizable de
lumbreras de aspiración (22) perpendicular a la dirección de la
circulación de los pliegos, que pueden ser cargadas desde abajo con
una depresión.
2. Máquina de punzonar y troquelar pliegos
según la reivindicación 1, caracterizada porque en la placa
de recorte (15) están dispuestas dos filas de lumbreras de
aspiración (22) sucesivamente en dirección de la circulación de los
pliegos.
3. Máquina de punzonar y troquelar pliegos
según la reivindicación 1, caracterizada porque en la placa
de recorte (15) al menos está dispuesta una regleta de succión (24),
preferentemente cuatro regletas de succión, cada una con varias
lumbreras de aspiración (22), que está conectada con una tubería a
presión (25).
4. Máquina de punzonar y troquelar pliegos
según la reivindicación 3, caracterizada porque en la placa
de recorte (15) están dispuestas al menos dos filas de regletas de
succión (24) en dirección a la circulación de los pliegos.
5. Máquina de punzonar y troquelar pliegos
según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada
porque en la parte inferior de la placa de recorte (15), en la zona
de cada lumbrera de aspiración (22) o regleta de succión (24), está
fijada al menos en cada una una unidad (23) conmutable para la
creación de una depresión, para una conexión sin presión, y para el
suministro de una sobrepresión, que está unida mediante una tubería
(25) con la lumbrera de aspiración (22) o regleta de succión
(24).
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