ES2562710T3

ES2562710T3 - Estación de estampación y troquelado de pliegos con bastidor de cierre activado con aire comprimido

Info

Publication number: ES2562710T3
Application number: ES12175038.4T
Authority: ES
Inventors: Markus Möhringer
Original assignee: Masterwork Machinery Co Ltd
Current assignee: Masterwork Machinery Co Ltd
Priority date: 2011-08-01
Filing date: 2012-07-05
Publication date: 2016-03-07
Anticipated expiration: 2032-07-05
Also published as: TWI579128B; CN102909749A; DE102011109085A1; EP2554345A1; TW201307021A; CN102909749B; EP2554345B1

Abstract

Estación de estampación y/o de troquelado de pliegos (2) para una máquina de estampación de pliegos de lecho plano (100) con un troquel superior (9) y un crisol inferior (10), en la que uno de los dos crisoles (9, 10) se mueve elevado, y con un bastidor de cierre (31), que está conectado con el crisol superior (9), y con una herramienta de estampación y/o de troquelado (32), que es retenida por el bastidor de cierre (31), en la que un pliego (6) respectivo es móvil en una dirección de transporte de pliegos (B) entre los crisoles (9, 10), caracterizado por que el bastidor de cierre (31) dispone de una instalación de sujeción de resorte (33) para la sujeción permanente de la herramienta de estampación y/o de troquelado (32) y una instalación neumática (33.2, 34.1, 34.2, 35.1, 35.2, 39.1, 39.2) para la anulación de la sujeción de la herramienta de estampación y/o de troquelado (32), en la que la instalación neumática (33.2, 34.1, 34.2, 35.1, 35.2, 39.1, 39.2) posee una entrada de suministro de aire comprimido (40) accesible desde el exterior de la estación de estampación y/o de troquelado de pliegos (2) para la alimentación temporal de un aire comprimido.

Description

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DESCRIPCION

Estacion de estampacion y troquelado de pliegos con bastidor de cierre activado con aire comprimido

La invencion se refiere a una estacion de estampacion y troquelado de pliegos de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1 y a un sistema, que comprende una maquina de estampacion de pliegos de lecho plano y a una pistola de aire comprimido de acuerdo con la reivindicacion 9.

Estado de la tecnica

Como estampacion se designa el corte con formas de corte geometricas cerradas en sf, que pueden ser de forma circular, ovalada o poligonal asf como formas de fantasia de todo tipo. Tambien las practicas ejercidas en el procesamiento siguiente de presion, como estampacion con hierro perforado, expulsion de esquinas y estampacion de registro se cuentan en esta zona. La estampacion se realiza contra una base de estampacion o contra estampa, en parte son tambien procesos de estampacion. Los materiales de envase de plastico, material de pliego, papel, carton, cartulina o carton ondulado se estampan principalmente en el formado de pliego. Pero durante el proceso de estampacion se pueden introducir adicionalmente tambien lmeas de estnas o estampados ciegos en el util. Este proceso complejo hace indispensable estampar individualmente los pliegos. Puesto que en los productos finales se trata de envases exigentes con respecto a la realizacion tecnica y grafica (tal vez envases para cosmetica, cigarrillos, farmacia, productos alimenticios, etc.), se plantean requerimientos especiales no solo a los materiales de envase propiamente dichos, sino que para resultados optimos son necesarias tambien herramientas de estampacion con tolerancias mmimas y maquinas de estampacion extraordinariamente precisas y que trabajan de manera fiable. Estas exigencias se cumplen de manera optima con la estampacion de lecho plano. En este caso, los pliegos impresos y apilados sobre una plataforma de carga son conducidos a la maquina de estampacion. En la maquina se alinean en una instalacion de alineacion con ajuste exacto los pliegos a estampar, son recibidos por un carro de pinzas y son posicionados exactamente en la instalacion de estampacion entre una mesa inferior alojada fijamente y una mesa superior movil verticalmente por medio de una palanca acodada o engranaje de excentrica.

En las maquinas de estampacion y de troquelado de pliegos conocidas, que se emplean para la estampacion, troquelado, desprendimiento, dado el caso separacion de utiles y deposicion de pliegos de papel, carton y similares, se conoce mover los pliegos por medio de carros de pinzas a traves de las estaciones individuales de la maquina. Un carro de pinzas respectivo posee un puente de pinzas, en el que estan fijadas pinzas, que agarran los pliegos en un extremo delantero. Un carro de pinzas posee, ademas, carros de rodadura laterales, que estan conectados con cadenas sin fin del sistema de transporte y de esta manera los carros de pinzas son movidos a traves de la maquina. A traves de este tipo de movimiento de los pliegos a traves de la maquina se posibilita un trabajo continuo en las estaciones individuales dispuestas unas detras de las otras de la maquina, en particular estacion de estampacion, de desprendimiento y de separacion de utiles.

Una estampa de lecho plano de este tipo se conoce, por ejemplo a partir de los documentos DE 30 44 083 A1 y US 7,658.378 B2. Las dos mesas estan equipadas con herramientas de corte y de estriado y contra herramientas correspondiente, respectivamente, con las que se estampan los utiles a partir de los pliegos conducidos de forma sincronizada entre la superficie de la mesa y al mismo tiempo se introducen a presion las estnas necesarias para el plegamiento limpio. En la instalacion de desprendimiento siguiente se retira mecanicamente el desecho por medio de herramientas de desprendimiento. De acuerdo con el equipamiento de la maquina se pueden separar finalmente los utiles estampados en una instalacion de separacion de utiles prevista a tal fin.

Se conoce a partir del documento DE 195 16 073 A1 un dispositivo para una maquina de estampacion y troquelado de pliegos. En el bastidor de alojamiento descrito del dispositivo, se empotra la placa de soporte por medio de tornillos de ajuste y de retencion y se alinea aproximadamente. El ajuste fino se realiza entonces a traves de la regulacion de topes en el bastidor de alojamiento de la placa de soporte. Para el empotramiento, alineacion y ajuste fino siguiente, un usuario debe apretar manualmente los tornillos de ajuste y de retencion y debe regular de la misma manera manualmente el bastidor de alojamiento hasta que la placa de soporte esta empotrada alineada exactamente en el dispositivo. Aqrn es un inconveniente el amarre costoso de tiempo por medio de tornillos.

Ademas, se conoce la utilizacion de bastidores de excentrica, que sujetan la herramienta por medio de la rotacion de excentricas. Aqrn es un inconveniente que las herramientas son fijadas de forma irregular.

El documento US 7.329.220 B2 muestra una maquina de estampacion y troquelado de pliegos con un dispositivo para la estampacion de utiles a partir de pliegos, con un bastidor para el alojamiento de una placa de soporte equipada con cuchillas de estampacion y de estriado, que se puede empotrar en el bastidor por medio de elementos de fijacion activados hidraulicamente, en la que la presion hidraulica para la fijacion en el sistema hidraulico se forma por medio de un piston, que esta apoyado por un muelle mecanico.

En la utilizacion de la hidraulica es un inconveniente que es necesaria una obturacion costosa de los conductos hidraulicos. Esto es diffcil especialmente en virtud de la carrera de la herramienta. Cuando se produce una fuga y a traves de la maquina de estampacion y de troquelado de pliegos se fabrican productos para la industria alimenticia,

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entonces los productos no se pueden utilizar tampoco en el caso de contaminacion solo reducida.

Planteamiento del problema

El problema de la presente invencion es crear una estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos, que posibilite con una estructura sencilla y una manipulacion sencilla una sujecion segura de una herramienta de estampacion y/o de troquelado y en este caso evita los inconvenientes de las instalaciones de sujecion conocidas a partir del estado de la tecnica.

Este problema se soluciona a traves de una estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos con las caractensticas de la reivindicacion 1. La estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos de acuerdo con la invencion para una maquina de estampacion de pliegos de lecho plano con un crisol superior y un crisol inferior, en la que uno de los crisoles es movil elevado, posee un bastidor de cierre, que esta conectado con el crisol superior, y retiene una herramienta de estampacion y/o de troquelado. Para el procesamiento de pliegos a partir de papel, carton, plastico y similares a traves de la estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos se mueve un pliego respectivo en una direccion de transporte del pliego entre los crisoles. De acuerdo con la invencion, el bastidor de cierre posee una instalacion de sujecion de resorte, por ejemplo con muelles de compresion espirales, para la sujecion permanente de la herramienta de estampacion y/o de troquelado y, ademas, una instalacion neumatica para la anulacion de la sujecion de la herramienta de estampacion y/o de troquelado. De manera ventajosa, la instalacion neumatica posee una entrada de alimentacion de aire comprimido accesible desde fuera de la estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos con alimentacion temporal de aire comprimido. Esto tiene la ventaja de que solamente debe aplicarse una fuerza desde el exterior cuando debe anularse la sujecion de la herramienta. Ademas, es ventajoso que la utilizacion de aire comprimido, en oposicion a un fluido hidraulico, no es cntica con respecto al procesamiento de envases de productos alimenticios. La estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos de acuerdo con la invencion no dispone de suministro de aire comprimido permanente, en su lugar a traves de la entrada de suministro de aire comprimido se alimenta un aire comprimido solo durante corto espacio de tiempo, que actua entonces en la instalacion neumatica. Por lo tanto, de manera ventajosa - en el caso del crisol superior movil - no son necesarios conductos de alimentacion de aire comprimido, que siguen el movimiento de carrera de la herramienta. De esta manera se posibilita una construccion mas sencilla y economica de la estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos.

En un desarrollo ventajoso de la estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos de acuerdo con la invencion, una instalacion de sujecion de resorte esta en conexion, respectivamente, con al menos un elemento neumatico, por ejemplo un cilindro neumatico o un accionamiento neumatico sin piston con un carril neumatico - designado a continuacion de forma abreviada como cilindro neumatico -. De manera que un cilindro neumatico respectivo es parte de la instalacion neumatica. El al menos un cilindro neumatico respectivo puede contrarrestar de esta manera la fuerza de la instalacion de sujecion de resorte, de manera que se puede anular la sujecion de la herramienta.

En un desarrollo especialmente ventajoso de la estacion de acuerdo con la invencion, el bastidor de cierre dispone de al menos una primera instalacion de sujecion de resorte para la fijacion de la herramienta de estampacion y/o de troquelado en la direccion de transporte de pliegos y de al menos una segunda instalacion de sujecion de resorte para la sujecion de la herramienta de estampacion y/o de troquelado perpendicularmente a la direccion de transporte de pliegos. A la al menos primera y al menos segunda instalacion de sujecion de resorte esta asociado, respectivamente, un canal de aire conectado con la entrada de suministro de aire comprimido. En otras palabras: un canal de aire respectivo conecta la entrada de suministro de aire comprimido con los cilindros neumaticos asociados a una primera y segunda instalacion de sujecion de resorte respectiva. Puesto que cada instalacion de sujecion de resorte esta conectada con la entrada de suministro de aire comprimido, de manera ventajosa a traves de la alimentacion de aire comprimido se puede liberar rapidamente la sujecion de la herramienta y se puede mantener sencilla la manipulacion durante el cambio de herramienta.

En un desarrollo ventajoso, cada canal de aire posee una valvula de retencion. De esta manera, se mantiene la presion en los canales de aire y en los cilindros neumaticos.

En un desarrollo ventajoso, cada canal de aire posee una valvula de estrangulamiento controlable conectada con el medio ambiente para la disipacion de la presion en el canal de aire respectivo. Esto tiene la ventaja de que de esta manera puede actuar la fuerza de sujecion sobre la herramienta perpendicularmente a la direccion de transporte de pliegos, es decir, en direccion lateral y en la direccion de transporte de pliegos, es decir, en direccion circunferencial y de esta manera se impide una fijacion en el sentido de una deformacion de la herramienta o bien del bastidor de cierre.

En otra forma de realizacion, el bastidor de cierre de la estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos posee elementos de ajuste mecanico, en particular tornillos de ajuste para el ajuste adicional de la herramienta en estampacion y/o de troquelado en el bastidor de cierre. De este modo se pueden manipular y reajustar herramientas deformadas ya en su geometna.

En otra variante de realizacion ventajosa, el bastidor de cierre de la estacion de estampacion y/o de troquelado de

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pliegos posee un elemento de centrado para el centrado de la herramienta de estampacion y/o de troquelado en el sentido de una alineacion de la herramienta perpendicularmente a la direccion de transporte de pliegos.

La invencion se refiere tambien a un sistema que comprende una maquina de estampacion de pliegos de lecho plano con una estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos como se ha descrito anteriormente y, ademas, un acumulador de aire comprimido y/o un generador de aire comprimido y una pistola de aire comprimido activable manualmente conectada con el acumulador de aire comprimido o bien con el generador de aire comprimido. A traves del operador de la maquina se puede establecer una conexion, limitada en el tiempo, de la pistola de aire comprimido con la entrada de suministro de aire comprimido de la estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos. De esta manera se puede introducir un aire comprimido en la instalacion neumatica del bastidor de cierre.

La invencion descrita y los desarrollos ventajosos descritos de la invencion representan tambien en combinacion opcional entre sf desarrollos ventajosos de la invencion.

Con respecto a otras configuraciones ventajosas de la invencion se remite a las reivindicaciones dependientes asf como a la descripcion de un ejemplo de realizacion con referencia a los dibujos adjuntos.

Ejemplo de realizacion

La invencion se explica todavfa en detalle con la ayuda de un ejemplo de realizacion. Se muestra en representacion esquematica:

La figura 1 muestra una maquina de estampacion con una estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos.

La figura 2a muestra una herramienta de estampacion y una pistola de aire comprimido durante la introduccion de un aire comprimido.

La figura 2b muestra una vista de una herramienta de estampacion.

En la figura 1 se representa la estructura de principio de una maquina de estampacion y de troquelado de pliegos 100 para la estampacion, desprendimiento, separacion de utiles y deposicion de pliegos de papel, carton, plastico y similares. La maquina de estampacion y de troquelado 100 posee un marcador 1, una estacion de estampacion 2, una estacion de desprendimiento 3 y un saliente 4 con estacion de deposicion y de separacion de utiles, que estan soportados y rodeaos por una carcasa de maquina 5 comun y son accionados por un accionamiento principal 17. Desde un lado, el llamado lado del operador, son accesibles las estaciones de procesamiento 2, 3, 4; sobre el lado opuesto, el llamado lado de accionamiento, se encuentra la seccion de accionamiento de la maquina de estampacion y de troquelado 100. Un control de la maquina 15 controla los ciclos dentro de la maquina de estampacion 100.

Los pliegos 6 son individualizados por medio de un marcador 1 desde una pila, son alimentados al sistema de transporte de pliegos 7 y son agarrados en su canto delantero por pinzas fijadas en puentes de pinzas de un carro de pinzas 8 y son conducidos en la direccion de transporte de los pliegos B de manera intermitente a traves de las diferentes estaciones 2, 3 y 4 de la maquina de estampacion y de troquelado 100.

El sistema de transporte de pliegos 7 posee varios carros de pinzas 8, de manera que se pueden procesar varios pliegos 6 al mismo tiempo en las diferentes estaciones 2, 3 y 4. Los carros de pinzas 8 pueden ser accionados por un accionamiento de cadena o en una forma de realizacion alternativa por un accionamiento lineal electromagnetico con motores de campo migratorio, como se describe, por ejemplo, en el documento DE 20 2007 012 349 U1.

La estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos 2 de acuerdo con la invencion esta constituida por un crisol inferior, una llamada mesa inferior 9, y un crisol superior, una llamada mesa superior 10. La mesa superior 10 esta alojada de forma movil en vaiven vertical y esta provista con una herramienta superior 30 con cuchillas de estampacion y de estriado. La herramienta superior posee un bastidor de cierre 31 no representado en detalle en las figuras 2a y 2b con una placa de estampacion 32. La mesa inferior 9 esta alojada fijamente en el bastidor de la maquina y esta provista con una contra placa 20 a las cuchillas de estampacion y de estriado. De manera alternativa, tambien la mesa superior 10 se puede estar fija y la mesa inferior 9 puede ser movil. Durante la estampacion, en lugar de las herramientas de estampacion y de estriado se emplean herramientas de troquelado, en particular en forma de los llamados cliches de estampacion.

El carro de pinzas 8 transporta el pliego 6 desde la estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos 2 hasta la estacion de desprendimiento 3 siguiente, que esta equipada con herramientas de desprendimiento 21, 23. En la estacion de desprendimiento 3 se expulsan con la ayuda de las herramientas de desprendimiento 21,23 las piezas de desecho 11 no necesarias fuera del pliego 6 hacia abajo, con lo que las piezas de desecho 11 caen en un recipiente 12 del tipo de carro insertado debajo de la estacion.

Desde la estacion de desprendimiento 3 el pliego 6 llega al saliente 4, donde el pliego 6 o bien es depositado simplemente o, en cambio, se realiza al mismo tiempo una separacion de los utiles individuales de un pliego 5

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respectivo. A tal fin, el saliente 4 posee una herramienta de separacion de utiles 21, 23. El saliente 4 puede contener tambien una plataforma de carga 13, sobre la que se apilan los pliegos 6 o bien utiles individuales en forma de una pila 14, de manera que despues de alcanzar una altura determinada de la pila, la plataforma de carga 13 con la pila de pliegos 14 se puede desplazar fuera de la zona de la maquina de estampacion y de troquelado 100. Para no tener que detener la maquina 100 durante la sustitucion de la pila, se pueden emplear instalaciones auxiliares de apilamiento.

En la figura 2a se representa una herramienta de estampacion 30 con una entrada de suministro de aire comprimido 40. En la entrada de suministro de aire comprimido 40 puede encajar una pistola de aire comprimido 80, mas exactamente la punta de la pistola de aire comprimido 80, y de esta manera se puede introducir aire comprimido en la herramienta de estampacion 30. La pistola de aire comprimido 80 esta conectada a traves de conductos de aire 81 con un acumulador de aire comprimido 82. El acumulador de aire comprimido 82 puede estar conectado con un generador de aire comprimido 83. De manera alternativa, la pistola de aire comprimido 80 podna estar conectada directamente con un generador de aire comprimido 83.

La figura 2b muestra una herramienta de estampacion 30 con sus diferentes componentes: una placa de estampacion 32 con cuchillas de estampacion es retenida en un bastidor de cierre 31. La sujecion de la pistola de estampacion 32 se realiza en este caso por medio de instalaciones de sujecion de resorte 33. En este caso, estan previstas dos instalaciones de sujecion de resorte 33, que sujetan la placa de estampacion 32 en la direccion de transporte de los pliegos B, como tambien estan previstas dos instalaciones de sujecion de resorte 33, que sujetan la placa de estampacion 32 transversalmente a la direccion de transporte de los pliegos B. Las instalaciones de sujecion de resorte 33 poseen en el ejemplo de realizacion representado dos muelles de compresion en espiral 33.1, que presionan una placa de sujecion 36 contra la placa de estampacion 32. Una instalacion de sujecion de resorte 33 respectiva posee cilindros neumaticos 33.2, que contrarrestan la fuerza de sujecion de resorte en su posicion activa, es decir, que anulan la accion de sujecion de la instalacion de sujecion de resorte 33. Los cilindros neumaticos 33.2 estan conectados en canales de aire comprimido 39.1 y 39.2. En este caso, existe un primer canal 39.1, que alimenta con aire comprimido el cilindro neumatico 33,2 colocado en la direccion de transporte de los pliegos B. Ademas, existe un segundo canal 39.2, que suministra con aire comprimido los dos cilindros 33.2 colocados transversalmente a la direccion de transporte de pliegos B. Ambos canales 39.1 y 39.2 terminan en la entrada de suministro de aire comprimido 40 y pueden ser impulsados, ademas, con un aire comprimido. Entre la entrada de suministro de aire comprimido 40 y un primer cilindro neumatico 33.2 esta prevista en un canal 39.1 y

39.2 respectivo una valvula de retencion 34.1 y 34.2, respectivamente, que retiene en el sistema de canales el aire comprimido introducido en el sistema de canales 39.1, 39.2 y de esta manera mantiene la presion que actua sobre los cilindros neumaticos 33.2.

Para la alineacion de la placa de estampacion 32 transversalmente a la direccion de transporte de los pliegos B, en el bastidor de cierre 31 esta colocado un elemento de centrado 37.

Si debe sustituirse una placa de estampacion 32 que se encuentra en el bastidor de cierre 31, entonces se introduce por el operador de la maquina la punta de la pistola de aire comprimido 80 en la entrada de suministro de aire comprimido 40 y a traves de la activacion de la pistola de aire comprimido 80 se introduce un aire comprimido en los canales 39.1, 39.2. Este aire comprimido introducido provoca que se activen los cilindros neumatico 33.2, contrarresten la fuerza de resorte de los muelles 33.1 y muevan las placas de sujecion 36 fuera de la placa de estampacion 32 sobre el bastidor de cierre 31. De esta manera, se anula la sujecion de la placa de estampacion 32 y la placa de estampacion 32 se puede extraer por el operador de la maquina y se puede sustituir por otra placa de estampacion 32. Para sujetar la nueva placa de estampacion 32 insertada de nuevo en el bastidor de cierre 31, en los canales 39.1, 39.2 estan previstas valvulas 35.1, 35.2 para dejar salir el aire comprimido. Las valvulas 35,1, 35,2 se pueden activar en este caso individualmente, de manera que en primer lugar se activa la primera valvula 35.1 y se puede disipar la presion en el primer canal 39.1. De esta manera, los cilindros neumaticos 33.1 asociados pierden su actuacion y la placa de estampacion 32 se sujeta en virtud de la fuerza de sujecion de resorte de la instalacion de sujecion de resorte 33 en la direccion de transporte de pliegos B. A continuacion se activa la segunda valvula

35.2 y se disipa el aire comprimido en el segundo canal 39.2, de manera que en este caso los cilindros neumaticos

33.2 asociados pierden su actividad y la placa de estampacion 32 es sujetada en virtud de la fuerza de sujecion de resorte de las instalaciones de sujecion de resorte 33 tambien transversalmente a la direccion de transporte de pliegos B. Para optimizar adicionalmente la sujecion de placas de estampacion 32, en particular de placas de estampacion 32 deformadas o bien contrafdas, en el bastidor de cierre 31 estan previstos unos tornillos de ajuste 38, que pueden ejercer una fuerza adicional sobre la placa de estampacion 32. En la situacion representada en la figura 2b no se emplean tornillos de ajuste 38.

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Lista de signos de referencia

1 Marcador

2 Estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos

3 Estacion de desprendimiento

4 Saliente, dado el caso con estacion de separacion de utiles

5 Carcasa de la maquina

6 Pliego

7 Sistema de transporte de pliegos

8 Carro de pinzas con pinzas

9 Mesa inferior / crisol inferior

10 Mesa superior / crisol superior

11 Piezas de desecho

12 Deposito

13 Plataforma de carga

14 Pila de salida de papel

15 Control con interfaz y aparatos de entrada

16 Mesa de alimentacion con una unidad para la alineacion de los pliegos

17 Accionamiento principal

20 Herramienta inferior

21 Herramienta superior con estampas

23 Rejilla de separacion de utiles o tablero de desprendimiento

30 Herramienta superior (herramienta de estampacion)

31 Bastidor de cierre

32 Placa de estampacion con cuchillas de estampacion

33 Instalacion de sujecion de resorte

33.1 Muelle

33.2 Accionamiento neumatico (cilindro neumatico / carril neumatico)

34.1 Primera valvula de retencion

34.2 Segunda valvula de retencion

35.1 Primera valvula

35.2 Segunda valvula

36 Placa de sujecion

37 Elemento de centrado

38 Tornillo de ajuste

39.1 Primer canal

39.2 Segundo canal

40 Entrada de suministro de aire comprimido

80 Pistola de aire comprimido

81 Conducto de aire / manguera

82 Acumulador de aire comprimido

83 Generador de aire comprimido / compresor

100 Maquina de estampacion y/o de troquelado de pliegos de lecho plano (maquina de estampacion)

B Direccion de transporte de pliegos

E Plano de transporte de pliegos

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REIVINDICACIONES

1. - Estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos (2) para una maquina de estampacion de pliegos de lecho plano (100) con un troquel superior (9) y un crisol inferior (10), en la que uno de los dos crisoles (9, 10) se mueve elevado, y con un bastidor de cierre (31), que esta conectado con el crisol superior (9), y con una herramienta de estampacion y/o de troquelado (32), que es retenida por el bastidor de cierre (31), en la que un pliego (6) respectivo es movil en una direccion de transporte de pliegos (B) entre los crisoles (9, 10), caracterizado por que el bastidor de cierre (31) dispone de una instalacion de sujecion de resorte (33) para la sujecion permanente de la herramienta de estampacion y/o de troquelado (32) y una instalacion neumatica (33.2, 34.1, 34.2, 35.1, 35.2, 39.1, 39.2) para la anulacion de la sujecion de la herramienta de estampacion y/o de troquelado (32), en la que la instalacion neumatica (33.2, 34.1, 34.2, 35.1, 35.2, 39.1, 39.2) posee una entrada de suministro de aire comprimido (40) accesible desde el exterior de la estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos (2) para la alimentacion temporal de un aire comprimido.
2. - Estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada por que la estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos (2) no dispone de un suministro de aire comprimido permanente para la sujecion de la herramienta de estampacion y/o de troquelado (32).
3. - Estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que una instalacion de sujecion de resorte (33) respectiva esta conectada, respectivamente, con al menos un cilindro neumatico (33.2), siendo un cilindro neumatico respectivo una parte de la instalacion neumatica (33.2, 34.1, 34.2, 35.1, 35.2, 39.1, 39.2).
4. - Estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el bastidor de cierre (31) dispone de al menos una primera instalacion de sujecion de resorte (33) para la sujecion de la herramienta de estampacion y/o de troquelado (32) en la direccion de transporte de los pliegos (B) y de al menos una segunda instalacion de sujecion de resorte (33) para la sujecion de la herramienta de estampacion y/o de troquelado (32) perpendicularmente a la direccion de transporte de los pliegos (B) y por que a la al menos primera y a la al menos segunda instalacion de sujecion de resorte (33) esta asociado, respectivamente, un canal de aire (39.1, 39.2) conectado con la entrada de suministro de aire comprimido (40).
5. - Estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos de acuerdo con la reivindicacion 4, caracterizada por que cada canal de aire (39.1, 39.2) posee una valvula de retencion (34.1, 34.2).
6. - Estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos de acuerdo con la reivindicacion 4 o 5, caracterizada por que cada canal de aire (39.1, 39.2) posee una valvula de estrangulamiento (35.1, 35.2) controlable conectada con el medio ambiente para la disipacion de la presion en el canal de aire (39.1, 39.2) respectivo.
7. - Estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el bastidor de cierre (31) dispone de elementos de ajuste mecanico (38), en particular tornillos de ajuste, para el ajuste adicional de la herramienta de estampacion y/o de troquelado (32) en el bastidor de cierre (31).
8. - Estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el bastidor de cierre (31) posee un elemento de centrado (37) para el centrado de la herramienta de estampacion y/o de troquelado (32) en el sentido de una alineacion perpendicularmente a la direccion de transporte de pliegos (B).
9. - Sistema que comprende una maquina de estampacion de pliegos de lecho plano (100) con una estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos (2) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, un acumulador de aire comprimido (82) y/o un generador de aire comprimido (83), una pistola de aire comprimido (80) activable manualmente, conectada con el acumulador de aire comprimido (82) o bien generador de aire comprimido (83), en el que a traves del operador de la maquina se puede establecer, limitada en el tiempo, una conexion de la pistola de aire comprimido (80) con la entrada de suministro de aire comprimido (40) de la estacion de estampacion y/o de troquelado de pliegos (2).