JP3155257U

JP3155257U - ベルト着脱機能付ベルトコンベア

Info

Publication number: JP3155257U
Application number: JP2009005889U
Authority: JP
Inventors: 陸宏藤原
Original assignee: 有限会社フジワラ工作所
Priority date: 2009-08-19
Filing date: 2009-08-19
Publication date: 2009-11-12
Anticipated expiration: 2019-08-19

Abstract

【課題】一対のガイドローラと駆動ローラとから無端ベルトの着脱が容易なベルト着脱機能付ベルトコンベアを提供する。【解決手段】駆動ローラの軸受構造を改良し、第１の軸受３１を回動可能として駆動ローラ１４を架台フレーム１１から簡単に引き抜ける構成としたので、センタードライブ方式のベルトコンベアでありながら、ベルト洗浄などの無端ベルト１５の着脱時において、無端ベルト１５の自由度が増大し、一対のガイドローラ１３と駆動ローラ１４とに対して、無端ベルト１５を容易に着脱することができる。【選択図】図１

Description

この考案はベルト着脱機能付ベルトコンベア、詳しくは洗浄、消毒などのため、無端ベルトを一対のガイドローラと駆動ローラとに対して簡単に着脱可能なベルト着脱機能付ベルトコンベアに関する。

ベルトコンベアの一種として、平面視して矩形状の架台フレームを４本の矩形配置された脚により支持し、駆動ローラをベルトコンベアの復路側の下部に設置したセンタードライブ方式のベルトコンベアが知られている。これは、架台フレームの両端部に各々ガイドローラを設け、両ガイドローラの間に無端ベルトを架設することにより、架台フレームの上面に搬送路を構成している。ベルトコンベアは、架台フレームの上面側の搬送路を無端ベルトの往路とし、架台フレームの下面側を無端ベルトの復路としている。

近年、ＨＡＣＣＰ（危害分析、重要管理点）による食品加工プロセス管理が厳しくなっている。特に、食品搬送用のベルトコンベアは、ＨＡＣＣＰの規格に基づき、衛生を保つことが各食品メーカーの間で自主的に守られている。具体的には、無端ベルトをベルトコンベアから定期的に取り外して洗浄している。そのため、無端ベルトの着脱はできるだけ簡単な方が望ましい。

そこで、例えば特許文献１のように、架台フレームの端部に一対の軸受を介してガイドローラが回転自在に設けられた補助フレームを起伏可能に設け、駆動ローラのベルト押さえ用のテンションローラを、駆動ローラに接近または離反可能としたものが開発されている。無端ベルトの取り外し時には、テンションローラを駆動ローラから離反させるとともに、回動軸を中心にして補助フレームを回動して起立させ、無端ベルトを緩める。その後、無端ベルトを両ガイドローラと駆動ローラとから引き抜く。無端ベルトの洗浄後は、無端ベルトを両ガイドローラと駆動ローラとに装着し、回動軸を中心にして補助フレームが水平に戻るまで回動させ、テンションローラを駆動ローラに接近させる。これにより、無端ベルトの張力が高まる。

特開２００１−１６３４２７号公報

このように、従来のセンタードライブ方式のベルトコンベアでは、一対のガイドローラと駆動ローラとを架台フレームに残したまま無端ベルトの着脱を行っていた。その結果、これらのローラが無端ベルトの抜き差し作業の邪魔になり、無端ベルトの着脱が面倒で時間がかかっていた。

そこで、考案者は鋭意研究の結果、ベルトコンベアの復路側の下部に配置された駆動ローラに着目した。すなわち、駆動ローラの軸受構造を改良し、一方の軸受を回動可能として駆動ローラを架台フレームから簡単に引き抜けるようにすれば、無端ベルトの自由度（緩み）が大きくなり、無端ベルトの着脱が容易になることを知見し、この考案を完成させた。

この考案は、センタードライブ方式のベルトコンベアにおいて、一対のガイドローラと駆動ローラとから無端ベルトの着脱が容易なベルト着脱機能付ベルトコンベアを提供することを目的としている。

請求項１に記載の考案は、一対の長辺枠と一対の短辺枠とを有した平面視して矩形状の架台フレームと、前記各長辺枠に、前記架台フレームの長さ方向へ１対ずつ離間配置され、該架台フレームを支持する矩形配置された４本の脚と、前記架台フレームの長さ方向の両端部に、長さ方向を該架台フレームの幅方向に向けて回転自在に支持された一対のガイドローラと、該一対のガイドローラ間に配置され、第１の軸受および第２の軸受を介して、両端部が前記架台フレームに回転自在に支持された駆動ローラと、前記両ガイドローラおよび前記駆動ローラに架け渡された無端ベルトと、前記駆動ローラを回転させる駆動モータとを備えたベルト着脱機能付ベルトコンベアにおいて、前記第１の軸受には、前記駆動ローラの一端面の中心部に形成された第１のローラ掛止部に掛止可能な第１の軸受掛止部を先部に有する着脱軸が、該着脱軸の長さ方向へ抜き差し自在に取り付けられ、前記第２の軸受には、前記駆動ローラの他端面の中心部に形成された第２のローラ掛止部に掛止可能な第２の軸受掛止部を先部に有する固定軸が取り付けられ、前記第１の軸受は、前記着脱軸の引き抜き後、前記駆動ローラを、前記第１の軸受および前記第２の軸受間から前記駆動ローラの長さ方向へ引き抜き可能なように、前記架台フレームに対して、該架台フレームの長さ方向に延びた軸受用回動軸を中心にして回動自在に設けられたベルト着脱機能付ベルトコンベアである。

請求項１に記載の考案によれば、ベルト着脱時には、まず着脱軸を第１の軸受から引き抜くことで、駆動ローラの一端面に形成された第１のローラ掛止部から第１の軸受掛止部を外す。その後、軸受用回動軸を中心にして第１の軸受を回動し、これを退避させ、次に、駆動ローラをその長さ方向へ引っ張って、駆動ローラの第２のローラ掛止部から第２の軸受掛止部を離脱させる。次いで、駆動ローラの引き出しを継続することで、駆動ローラを第１の軸受および第２の軸受間から引き抜き、その後、無端ベルトを、掛け渡された３本のローラから取り外す。
このように、第１の軸受を回動可能として駆動ローラを架台フレームから簡単に引き抜ける構成としたので、センタードライブ方式のベルトコンベアでありながら、無端ベルトの着脱時における無端ベルトの自由度が増大し、一対のガイドローラと駆動ローラとに対して、無端ベルトを容易に着脱することができる。

ベルト着脱機能付ベルトコンベアとは、平面視して矩形状の架台フレームを４本の矩形配置された脚により支持し、駆動ローラをベルトコンベアの復路側の下部に設置して、無端ベルトの着脱が可能なセンタードライブ方式のベルトコンベアである。
架台フレームは、コンベア長さ方向へ延びる一対の長辺枠と、両長辺枠の両端部を連結する一対の短辺枠とから構成されている。
４本の脚は、各長辺枠の長さ方向に一対ずつ離間して配設され、いわゆる架台フレームを両持ち状態で下方から支持している。
架台フレームの長さ方向の少なくとも一端部には、ガイドローラを架台フレームの長さ方向へ移動させることで、無端ベルトの張力を調整するテンション調整部を設けてもよい。テンション調整部のガイドローラの移動構造は任意である。例えば、ねじ送り構造などを採用することができる。

無端ベルトとしては、例えば、合成樹脂ネット、チョコレートコンベア用のチョコネット、ゴムベルトなどを採用することができる。
架台フレームの両端部に各々ガイドローラを設け、両ガイドローラの間に無端ベルトを架設することにより、架台フレームの上面に搬送路が構成される。架台フレームの上面側の搬送路が無端ベルトの往路で、架台フレームの下面側が無端ベルトの復路である。
架台フレームには、無端ベルトの往路と復路との間に、無端ベルトの往路の垂れ下がりを防止するベルト受け板が配置されている。
第１の軸受は、架台フレームに回動自在に支持された回動軸受である。また、第２の軸受は、架台フレームに固定された固定軸受である。

駆動モータとしては、例えば電動モータなどを採用することができる。
第１のローラ掛止部および第２のローラ掛止部としては、例えば凹部または凸部を採用することができる。凹部または凸部の端面形状としては、動力伝達性が高い三角形または四角形以上の多角形が好ましい。
第１の軸受掛止部および第２の軸受掛止部の形状は、第１のローラ掛止部および第２のローラ掛止部の形状に応じて変更される。
軸受用回動軸は、着脱軸の引き抜き後、駆動ローラの引き抜きに支障がないように、架台フレームの一方の長辺枠の外側の辺部に配置される。具体的には、この長辺枠の外面と第１の軸受の元部の外面との間に設けられたヒンジの中心軸となる。

請求項２に記載の考案は、前記架台フレームは、前記一対のガイドローラを支持する上側フレームと、前記駆動ローラを支持する下側フレームとに２分割され、前記上側フレームは、前記下側フレームの一辺に、前記架台フレームの長さ方向に延びた上側フレーム用回動軸を中心にして回動自在に設けられた請求項１に記載のベルト着脱機能付ベルトコンベアである。

請求項２に記載の考案によれば、架台フレームを、一対のガイドローラを支持する上側フレームと、駆動ローラを支持する下側フレームとに２分割したので、両ガイドローラに対する無端ベルトの着脱時、上側フレーム用回動軸を中心にして上側フレームを開放側へ回動させることで、無端ベルトの両ガイドローラへの着脱が容易となる。

上側フレームおよび下側フレームは、何れも架台フレームと同じ平面視して矩形状の部材である。
上側フレーム用回動軸としては、例えば上側フレームの一方の長辺部と下側フレームの一方の長辺部とを連結するヒンジの中心軸となる。ヒンジの上側フレーム用回動軸に上側フレームを常時上方回動させて上側フレームを開くコイルばねを装着してもよい。

請求項３に記載の考案は、前記架台フレームには、前記無端ベルトを前記駆動ローラに押し付けるテンションローラが設けられ、前記架台フレームには、前記無端ベルトの張力を調整する張力調整手段が設けられ、該張力調整手段は、前記両ガイドローラと前記テンションローラとのうち、少なくとも１つに当接される偏心回動部材を有し、該偏心回動部材を偏心回動させることで、該偏心回動部材が当接されたローラを、前記無端ベルトの張力の増大方向または減少方向へ移動させる請求項１または請求項２に記載のベルト着脱機能付ベルトコンベアである。

請求項３に記載の考案によれば、無端ベルトの取り外し時には、張力調整手段により偏心回動部材を、無端ベルトの張力の減少方向へ偏心回動させる。これにより、偏心回動部材が当接されたローラが、無端ベルトの張力の減少方向へ移動する。その結果、無端ベルトが緩み、架台フレームから駆動ローラが抜き取り易い。
また、無端ベルトの各ローラへの装着時には、無端ベルトを各ローラに装着後、張力調整手段により偏心回動部材を無端ベルトの張力の増大方向へ偏心回動させる。これにより、偏心回動部材が当接されたローラが、無端ベルトの張力の増大方向へ移動し、無端ベルトに所定の張力を与えることができる。

張力調整手段は、偏心回動部材を有している。偏心回動部材を手動で偏心回動させる場合には、ハンドルやレバーが使用される。また、偏心回動部材を自動で偏心回動させる場合には、電動モータなどの各種のアクチュエータが必要となる。
偏心回動部材が当接されるのは、一方のガイドローラと他方のガイドローラとテンションローラのうち、何れか１本でも、選出された２本または３本全てでもよい。
ガイドローラを利用して無端ベルトの張力を緩める際には、偏心回動部材を偏心回動させ、ガイドローラを別のガイドローラに近接する方向へ移動させる。これとは反対に、無端ベルトの張力を高める際には、偏心回動部材を先ほどとは反対方向へ偏心回動させ、ガイドローラを別のガイドローラから離反する方向へ移動させる。
また、テンションローラを利用して無端ベルトの張力を緩める際には、偏心回動部材を偏心回動させ、テンションローラを無端ベルトから離反する方向へ移動させる。これとは反対に、無端ベルトの張力を高める際には、偏心回動部材を先ほどとは反対方向へ偏心回動させ、テンションローラを無端ベルトに押し付ける方向へ移動させる。

請求項４に記載の考案は、前記両ガイドローラおよび前記駆動ローラを前記架台フレームから着脱自在とし、前記架台フレームの直下には、前記両ガイドローラおよび前記駆動ローラを前記架台フレームから取り外すことで落下した前記無端ベルトの受け皿を、垂直な旋回軸を中心にして水平旋回自在に設けた請求項１〜請求項３のうち、何れか１項に記載のベルト着脱機能付ベルトコンベアである。

請求項４に記載の考案によれば、両ガイドローラおよび駆動ローラを架台フレームから取り外し、無端ベルトを架台フレームの直下に落下させ、それを受け皿で受ける。その後、無端ベルトの搬出入がし易い架台フレームの幅方向に無端ベルトの長さ方向が向くように、受け皿を旋回軸を中心にして略９０°回動させ、架台フレームの長さ方向の中間部から無端ベルトを架台フレームの幅方向へ抜き出す。洗浄後、無端ベルトは、上述とは反対の手順で架台フレームに取り付ける。これにより、無端ベルトのベルトコンベアからの搬出入が容易になる。
受け皿の形状および大きさは任意であるが、長辺が架台フレームの幅方向の長さより長い平面視して矩形状のものが好ましい。

請求項１に記載の考案によれば、第１の軸受を回動可能として駆動ローラを架台フレームから簡単に引き抜ける構成としたので、センタードライブ方式のベルトコンベアでありながら、無端ベルトの着脱時における無端ベルトの自由度が増大し、一対のガイドローラと駆動ローラとに対して、無端ベルトを容易に着脱することができる。

請求項２に記載の考案によれば、架台フレームを、一対のガイドローラを支持する上側フレームと、駆動ローラを支持する下側フレームとに２分割したので、両ガイドローラに対する無端ベルトの着脱時において、上側フレーム用回動軸を中心にして上側フレームを開放側へ回動させれば、両ガイドローラに対して無端ベルトを容易に着脱することができる。

請求項３に記載の考案によれば、無端ベルトの着脱時には、張力調整手段により偏心回動部材を偏心回動させることで、偏心回動部材が当接されたローラが、無端ベルトの張力の増大方向または減少方向へ移動する。これにより、無端ベルトの緊張を緩めて駆動ローラの引き抜きを容易とし、また洗浄後、各ローラに装着された無端ベルトに所定の張力を与えることができる。

請求項４に記載の考案によれば、両ガイドローラおよび駆動ローラを架台フレームから着脱自在とし、架台フレームの直下に無端ベルトの受け皿を水平旋回自在に設けたので、旋回軸を中心にして受け皿を９０°水平旋回し、無端ベルトの搬出入がし易い架台フレームの幅方向に無端ベルトの長さ方向を向けて、無端ベルトのコンベアへの搬出入を行うことができる。

この考案の実施例１に係るベルト着脱機能付ベルトコンベアの側面図である。この考案の実施例１に係るベルト着脱機能付ベルトコンベアの駆動ローラの架台フレームの２分割構造を示す要部拡大正面図である。この考案の実施例１に係るベルト着脱機能付ベルトコンベアの架台フレームの２分割構造を示す要部拡大側面図である。この考案の実施例１に係るベルト着脱機能付ベルトコンベアの駆動ローラの支持部分の組み付け状態を示す拡大平面図である。この考案の実施例１に係るベルト着脱機能付ベルトコンベアの駆動ローラの支持部分の要部拡大正面図である。この考案の実施例１に係るベルト着脱機能付ベルトコンベアの駆動ローラの支持部分の分解状態を示す拡大平面図である。この考案の実施例１に係るベルト着脱機能付ベルトコンベアの駆動ローラに組み込まれた無端ベルトの受け皿の水平旋回構造を示す要部拡大断面図である。この考案の実施例２に係るベルト着脱機能付ベルトコンベアの側面図である。この考案の実施例２に係るベルト着脱機能付ベルトコンベアの張力調整手段を示す要部拡大側面図である。図９のＳ１０−Ｓ１０拡大断面図である。この考案の実施例２に係るベルト着脱機能付ベルトコンベアの張力調整手段によるベルト張り状態を示す要部拡大側面図である。この考案の実施例２に係るベルト着脱機能付ベルトコンベアの張力調整手段によるベルト緩め状態を示す要部拡大側面図である。

以下、図１〜図１２を参照して、この考案の実施例を具体的に説明する。ここでは、食品搬送用のベルト着脱機能付ベルトコンベアを例にとる。

図１において、１０はこの考案の実施例１に係る食品搬送用のベルト着脱機能付ベルトコンベアで、このベルト着脱機能付ベルトコンベア１０は、平面視して矩形状の架台フレーム１１と、架台フレーム１１を支持する４本の脚１２と、架台フレーム１１の長さ方向の両端部に、長さ方向を架台フレーム１１の幅方向に向けて回転自在に支持された一対のガイドローラ１３と、両ガイドローラ１３間に配置され、両端部が架台フレーム１１に回転自在に支持された駆動ローラ１４と、両ガイドローラ１３および駆動ローラ１４に架け渡された無端ベルト１５と、駆動ローラ１４を回転させる駆動モータ１６とを備えている。以下、これらの構成部品を詳細に説明する。

図１〜図３に示すように、架台フレーム１１は、両ガイドローラ１３を支持する上側フレーム１７と、駆動ローラ１４を支持する下側フレーム１８とに２分割されている。上側フレーム１７および下側フレーム１８は、一対の平行に離間した長辺枠１９と、これらの長辺枠１９の両端部を連結する一対の平行に離間した短辺枠とを、平面視して矩形状に連結することで、それぞれ構成されている。なお、上側フレーム１７は、これをコンベア長さ方向へ分割した複数の上側部分フレームにより構成してもよい。各上側部分フレームの長さは、例えば１〜２ｍである。

上側フレーム１７の一方の長辺枠１９の両端部と、これらと対峙した下側フレーム１８の一方の長辺枠１９の両端部との間には、一対のヒンジ２０が配設されている（図２および図３）。両ヒンジ２０は、架台フレーム１１の長さ方向に延びた上側フレーム用回動軸２１を回動の中心とする。上側フレーム用回動軸２１には、上側フレーム１７を常に上方回動させるコイルばね２２が挿着されている。
また、上側フレーム１７の他方の長辺枠１９の両端部には掛止フック２３が配設されている。さらに、下側フレーム１８の他方の長辺枠１９の両端部には、対峙した掛止フック２３に引っ掛けられる掛止リング２４付きの一対の連結金具２５が配設されている。コイルばね２２のばね力に抗して上側フレーム１７を下方回動することで、これを下側フレーム１８と重ね合わせ、この状態のまま両掛止フック２３に両掛止リング２４を掛止し、一対の連結金具２５によって上側フレーム１７を下側フレーム１８に連結する。

上側フレーム１７の長さ方向の両端部には、一対のガイドローラ１３が回転自在に支持されている。具体的には、上側フレーム１７の各端面からコンベア中央側へ水平に延びる軸受溝に、両ガイドローラ１３が着脱自在に軸支されている。また、上側フレーム１７の長さ方向の一端部には、ねじ送り機構により一方のガイドローラ１３をコンベア長さ方向へ移動させることで、合成樹脂製の無端ベルト１５の張力を調整するねじ送り式の張力調整手段２７が設けられている。また、上側フレーム１７の長さ方向の中間部の両側には、無端ベルト１５の往路を下方から支持する一対の送りローラ２８が、その長さ方向をコンベア幅方向へ向けて回転自在に支持されている。
さらに、下側フレーム１８の長さ方向の両端部付近には、無端ベルト１５の復路を下方から支持する別の一対の送りローラ２８が、その長さ方向をコンベア幅方向へ向けて回転自在に支持されている。各送りローラ２８は、架台フレーム１１の軸支部分に形成された軸支溝に落とし込まれることで、架台フレーム１１に対して着脱自在に構成されている。また、下側フレーム１８の長さ方向の中間部には、コンベア長さ方向に離間して一対の中間ローラ２９とが回転自在に支持されている。両中間ローラ２９は、その長さ方向をコンベア幅方向に向けて配置されている。

両中間ローラ２９の間で、かつ両中間ローラ２９より下方には、前記駆動ローラ１４が、その長さ方向をコンベア幅方向に向けて回転自在に配置されている。また、駆動ローラ１４のコンベア長さ方向の一側方には、前記駆動モータ１６が配置されている。
下側フレーム１８の両長辺枠１９の長さ方向の両端部には、前記脚１２が１本ずつ配置されている。各長辺枠１９に配設された２本の脚１２の下端部は、コンベア長さ方向へ長尺な下横枠２６により連結されている。上下に対峙した下側フレーム１８の長さ方向の中間部と、下横枠２６の長さ方向の中間部とは、コンベア長さ方向へ所定ピッチで離間した縦長な第１〜第３の中間枠２７ａ〜２９ａにより補強されている。各第１〜第３の中間枠２７ａ〜２９ａは、コンベア幅方向にそれぞれ配置されている。このうち、各第１の中間枠２７ａと各第２の中間枠２８ａとは、両中間ローラ２９の両端部の直下に配置され、両中間枠２７ａ，２８ａの間に駆動ローラ１４の収納空間が存在する。また、第３の中間枠２９ａは第２の中間枠２８ａよりコンベア他端側に配置され、第２の中間枠２８ａと第３の中間枠２９ａとの間に駆動モータ１６の収納空間が形成されている。第１〜第３の中間枠２７ａ〜２９ａは、隣接したものの長さ方向の中間部同士が、水平な補強枠３０により補強されている。

駆動ローラ１４は、その外周面に無端ベルト１５の滑り止めとなるゴムライニングが施されている。また、駆動ローラ１４は、その両端部が、第１の軸受３１および第２の軸受３２を介して、第１の中間枠２７ａの上部と、第２の中間枠２８ａの上部との間に回転自在に支持されている。駆動ローラ１４のうち、第１の軸受３１側の端面の中央部には、正対視して正方形状の第１のローラ凹部（第１のローラ掛止部）１４ａが形成されている。
さらに、駆動ローラ１４のうち、第２の軸受３２側の端面の中央部には、正対視して正方形状の第２のローラ凹部（第２のローラ掛止部）１４ｂが形成されている。第２の軸受３２は、コンベア幅方向の前記ヒンジ２０が配置された側に設けられている。また、第１の軸受３１は、コンベア幅方向のヒンジ２０とは反対側に設けられている。

次に、図１、図４〜図６を参照して、第１の軸受３１と第２の軸受３２とを説明する。
図１および図４に示すように、第１の軸受３１は、側面視してコンベア長さ方向へ長い矩形状の厚肉な第１のベース板３３と、第１のベース板３３の中央部の表側および裏側に固定された一対のベアリング３４と、両ベアリング３４の内輪に嵌入され、かつ元側の端部にフランジが形成されたスリーブ軸３５と、スリーブ軸３５に対してその長さ方向へ抜き差し自在に挿入され、かつ元側の端部にフランジが形成された着脱軸３６とを有している。着脱軸３６の先部には、前記第１のローラ凹部１４ａに掛止可能な、端面の形状が正方形の第１の軸受凸部（第１の軸受掛止部）３７が一体形成されている。スリーブ軸３５と着脱軸３６とは、互いのフランジを複数本のボルトを介して連結可能に構成されている。

前記第１のベース板３３は、その下端部が、一対の短ヒンジ３８を介して、第１の中間枠２７ａと第２の中間枠２８ａとに回動自在に支持されている。両短ヒンジ３８は、架台フレーム１１の長さ方向に延びた短尺な軸受用回動軸３９を回動の中心としている。
また、第１のベース板３３の上端部のうち、その長さ方向の両端部には、第１のベース板３３の幅方向に延びる長孔３３ａが形成されている。一方、第１の中間枠２７ａの上端部と第２の中間枠２８ａの上端部とには、対応する長孔３３ａに挿入可能な短ボルト４０が突設されている。両軸受用回動軸３９を中心にして第１のベース板３３を回動させて起立することで、両短ボルト４０が両長孔３３ａに挿入される。この状態で両短ボルト４０にナット４１を螺合することにより、第１のベース板３３が第１の中間枠２７ａと第２の中間枠２８ａとに固定される。

前記第２の軸受３２は、側面視してコンベア長さ方向へ長い矩形状の厚肉な第２のベース板４２と、第２のベース板４２の中央部の表側および裏側に固定された一対のベアリング３４と、両ベアリング３４の内輪に嵌入され、かつ元側の端部に従動スプロケット４３が固定された固定軸４４とを有している。固定軸４４の先端部には、第２のローラ凹部１４ｂに掛止可能で、端面の形状が正方形の第２の軸受凸部４４ａが一体形成されている。また、前記駆動モータ１６は、その出力軸が固定軸４４に平行状態で隣接されている。出力軸４５の先部には、駆動スプロケット４６が固定されている。駆動スプロケット４６と従動スプロケット４３とは、無端チェーン４７により動力伝達可能に連結されている。

次に、図１〜図６を参照して、この考案の実施例１に係るベルト着脱機能付ベルトコンベア１０の使用方法およびコンベア洗浄に伴うベルト着脱方法を説明する。
図１に示すように、ベルト着脱機能付ベルトコンベア１０による食品搬送時には、駆動モータ１６の出力軸４５を回転させることで、その回転力が駆動スプロケット４６、無端チェーン４７、従動スプロケット４３へと順次伝達され、固定軸４４を介して駆動ローラ１４へと伝達される。これにより、駆動ローラ１４が第１の軸受３１および第２の軸受３２との間で回転し、無端ベルト１５が、駆動ローラ１４、両ガイドローラ１３、２本の中間ローラ２９および４本の送りローラ２８の間で回転する。

次に、ベルト着脱機能付ベルトコンベア１０の分解洗浄方法を説明する。
図１に示すように、ねじ送り式の張力調整手段２７により、上側フレーム１７の一端部に配置された一方のガイドローラ１３をコンベア他端方向へ移動させ、無端ベルト１５を緩める。その後、駆動ローラ１４の下方にローラ受け板４８を配置し（図１の部分拡大図）、図６に示すように着脱軸３６をスリーブ軸３５から引き抜くことで、駆動ローラ１４の第１のローラ凹部１４ａから第１の軸受凸部３７を外す。このとき、駆動ローラ１４の片側が、ローラ受け板４８に載置される。その後、両短ボルト４０からナット４１を外し、両短ヒンジ３８の軸受用回動軸３９を中心にして、第１の軸受３１の第１のベース板３３を図５矢印方向へ略９０°回動し、第１の軸受３１を退避させる。

次に、駆動ローラ１４をその長さ方向の第１の軸受３１側へ引っ張り、駆動ローラ１４の第２のローラ凹部１４ｂから第２の軸受凸部４４ａを離脱させる。これにより、駆動ローラ１４の全体がローラ受け板４８に載置される。この状態で、その後も駆動ローラ１４の引き出しを継続することで、駆動ローラ１４を第１の軸受３１および第２の軸受３２の間から引き抜く。次に、一対の連結金具２５によって両掛止リング２４を両掛止フック２３から外す。これにより、上側フレーム１７がコイルばね２２のばね力により３０°程度上方回動し、上側フレーム１７が開く（図２）。その後、無端ベルト１５を、駆動ローラ１４、両ガイドローラ１３、両中間ローラ２９および各送りローラ２８から取り外す。
取り外された無端ベルト１５と架台フレーム１１とは、洗浄液や消毒液により洗浄、殺菌される。その後は、上述した手順を反対に行うことで、無端ベルト１５を各ローラに装着し、張力調整手段２７によりガイドローラ１３をコンベア一端方向へ移動させて無端ベルト１５の張力を高める。

このように、第１の軸受３１を回動可能として駆動ローラ１４を架台フレーム１１から簡単に引き抜き可能な構成としたので、センタードライブ方式のベルトコンベアでありながら、無端ベルト１５の着脱時における無端ベルト１５の自由度が増大する。その結果、一対のガイドローラ１３と駆動ローラ１４とに対して、無端ベルト１５を容易に着脱することができる。
また、架台フレーム１１を、一対のガイドローラ１３を支持する上側フレーム１７と、駆動ローラ１４を支持する下側フレーム１８とに２分割したので、両ガイドローラ１３に対する無端ベルト１５の着脱時、上側フレーム用回動軸２１を中心にして上側フレーム１７を開放側へ回動させることで、無端ベルト１５の両ガイドローラ１３への着脱が容易となる。

なお、図７に示すように、架台フレーム１１の直下に水平旋回自在な受け皿６０を設け、ローラ１３、１４、２８および各ベルト受け板５０を架台フレーム１１から取り外して落下した無端ベルト１５を、受け皿６０により受けるように構成してもよい。
具体的には、架台フレーム１１の長さ方向の中間部の床部分に、架台フレーム１１の長さ方向に長い平面視して矩形状のベース板６２が固定されている。ベース板６２の中央部には、平面視して円形の固定台６３が固定されている。また、受け皿６０の底板の中央部の下面には、前記固定台６３と同じ直径の平面視して円形状の軸固定板６４が取り付けられている。軸固定板６４の外周部の下面と、固定台６３の外周部の上面との間には、ベアリング６５が介在されている。また、軸固定板６４の下面の中央部には、前記旋回軸６１の上端部が固定され、その下端部が前記固定台６３の上板の中央部に形成された軸孔６３ａに挿通されている。

受け皿６０の使用時には、各ローラ１３，１４，２８および各ベルト受け板５０を架台フレーム１１から取り外し、無端ベルト１５を架台フレーム１１の直下に落下させ、その無端ベルト１５を受け皿６０で受ける。このとき、無端ベルト１５はその長さ方向を架台フレーム１１の長さ方向に揃えて折り畳まれる。次に、受け皿６０を旋回軸６１を中心にして９０°水平旋回させ、架台フレーム１１の長さ方向の中間部から無端ベルト１５を架台フレーム１１の幅方向へ抜き出す。この抜き出し方向は、長尺な架台フレーム１１において、無端ベルト１５の搬出入がし易い方向である。
ベルト洗浄後は、架台フレーム１１の長さ方向の中間部において、折り畳まれた無端ベルト１５を、長さ方向を架台フレーム１１の幅方向に向けた受け皿６０に載置する。このとき、折り畳まれた無端ベルト１５の長さ方向を受け皿６０の長さ方向に揃える。次に、上述とは反対の手順で、旋回軸６１を中心にして、受け皿６０を上記方向とは反対方向へ９０°水平旋回して元の位置まで戻し、その後、無端ベルト１５を架台フレーム１１の元の位置まで持ち上げ（仮置きし）、この状態で架台フレーム１１に各ローラ１３、１４、２８および各ベルト受け板５０を取り付ける。これにより、無端ベルト１５が各ローラ１３、１４，２８，２９に架け渡される。

次に、図８〜図１２を参照して、この考案の実施例２に係るベルト着脱機能付ベルトコンベア１０Ａを説明する。
図８および図９に示すように、実施例２のベルト着脱機能付ベルトコンベア１０Ａの特徴は、上側フレーム１７の両ガイドローラ１３間に、３本の送りローラ２８がコンベア長さ方向に所定ピッチで配置され、かつ各ローラ間に、無端ベルト１５の往路を下方支持するベルト受け板５０が、２枚ずつ水平状態で配置された点と、一方のガイドローラ１３をコンベア長さ方向へ移動させる張力調整手段２７に代えて、無端ベルト１５の蛇行を防止し、かつ無端ベルト１５の張力を調整するテンション調整ローラ（テンションローラ）２９Ａと、ベルト弛緩ローラ（テンションローラ）２９Ｂとを、互いに近接または離間させる張力調整手段５１を採用した点である。

各ベルト受け板５０は、上側フレーム１７の両長辺枠１９間に抜き差し可能に横架されている。
また、張力調整手段５１は、コンベア一端側に配置されたテンション調整ローラ２９Ａを移動させるねじ送り式張力調整部５２と、コンベア他端側に配置されたベルト弛緩ローラ２９Ｂを移動させる偏心回動式張力調整部５３とを有している。
ねじ送り式張力調整部５２は、実施例１の張力調整手段２７と略同じ構造を有している。すなわち、図９において、上側フレーム１７の両長辺枠１９の長さ方向の中間部には、テンション調整ローラ２９Ａの回転軸が挿入され、かつ上方の開口が長辺枠１９の上縁に形成された横長Ｌ字形状のスライド溝５４が形成されている。また、長辺枠１９のうち、スライド溝５４の形成部よりコンベア一端側の外面には、固定ナット５５にボルト５６が螺合されたねじ送り構造体５７が取り付けられている。ボルト５６を所定方向へ回転させることで、無端ベルト１５の張力により常時コンベア一端側へ付勢されたテンション調整ローラ２９Ａの回転軸を、コンベア長さ方向へ移動させる。

次に、図９〜図１２を参照して、偏心回動式張力調整部５３による無端ベルト１５の張力調整について説明する。
図９において、架台フレーム１１に、上側フレーム１７の両長辺枠１９のうち、スライド溝５４の形成部分よりコンベア他端側には、別の横長Ｌ字形状のスライド溝５４Ａが形成されている。また、長辺枠１９のうち、スライド溝５４Ａの形成部よりコンベア他端側の外面には、ベルト弛緩ローラ２９Ｂの回転軸２９ｃの両端部に当接される一対の偏心回動円板（偏心回動部材）５５が配置されている（図９および図１０）。両偏心回動円板５５は、両長辺枠１９を貫通した偏心軸５６により連結されている。この偏心軸５６の一端部には、両偏心回動円板５５の手動回動用のハンドル５７が固定されている。なお、両偏心回動円板５５の外周部の一部には、ベルト弛緩ローラ２９Ｂの回転軸２９ｃをスライド溝５４Ａの奥部に固定する凹部５５ａが形成されている（図１１および図１２）。なお、この偏心回動式張力調整部５３は、実施例１の張力調整手段２７に代えて、ガイドローラ１３を利用した張力調整にも適用することができる。

次に、両偏心回動円板５５を利用した無端ベルト１５の張力調整方法を説明する。
すなわち、無端ベルト１５の取り外し時には、ハンドル５７を操作して偏心回動円板５５を、偏心軸５６を中心にして、無端ベルト１５の張力の減少方向へ偏心回動させる。これにより、無端ベルト１５の張力により常にコンベア他端側へ付勢されたベルト弛緩ローラ２９Ｂの回転軸２９ｃを、コンベア他端方向へ移動させる。その結果、無端ベルト１５が緩み、架台フレーム１１からの駆動ローラ１４の抜き取りを容易にすることができる。
一方、無端ベルト１５の各ローラ装着時には、無端ベルト１５を各ローラに装着後、ハンドル５７を操作して偏心回動円板５５を、偏心軸５６を中心にして無端ベルト１５の張力の増大方向へ偏心回動させる。これにより、回転軸２９ｃを介して、ベルト弛緩ローラ２９Ｂが無端ベルト１５の張力の増大方向へ移動し、無端ベルト１５に所定の張力を与えることができる。
その他の構成、作用および効果は、実施例１と略同じであるので説明を省略する。

この考案は、食品搬送用および鉱工業用の合成樹脂ベルト、チョコネット、ゴムベルトの交換に有用である。

１０，１０Ａベルト着脱機能付ベルトコンベア、
１１架台フレーム、
１２脚、
１３ガイドローラ、
１４駆動ローラ、
１４ａ第１のローラ凹部（第１のローラ掛止部）、
１４ｂ第２のローラ凹部（第２のローラ掛止部）、
１５無端ベルト、
１６駆動モータ、
１７上側フレーム、
１８下側フレーム、
１９長辺枠、
２１上側フレーム用回動軸、
２７，５１張力調整手段、
２９Ａテンション調整ローラ（テンションローラ）、
２９Ｂベルト弛緩ローラ（テンションローラ）、
３１第１の軸受、
３２第２の軸受、
３６着脱軸、
３７第１の軸受凸部（第１の軸受掛止部）、
３９軸受用回動軸、
４４ａ第２の軸受凸部（第２の軸受掛止部）、
４４固定軸、
５５偏心回動円板（偏心回動部材）、
６０受け皿、
６１旋回軸。

Claims

一対の長辺枠と一対の短辺枠とを有した平面視して矩形状の架台フレームと、
前記各長辺枠に、前記架台フレームの長さ方向へ１対ずつ離間配置され、該架台フレームを支持する矩形配置された４本の脚と、
前記架台フレームの長さ方向の両端部に、長さ方向を該架台フレームの幅方向に向けて回転自在に支持された一対のガイドローラと、
該一対のガイドローラ間に配置され、第１の軸受および第２の軸受を介して、両端部が前記架台フレームに回転自在に支持された駆動ローラと、
前記両ガイドローラおよび前記駆動ローラに架け渡された無端ベルトと、
前記駆動ローラを回転させる駆動モータとを備えたベルト着脱機能付ベルトコンベアにおいて、
前記第１の軸受には、前記駆動ローラの一端面の中心部に形成された第１のローラ掛止部に掛止可能な第１の軸受掛止部を先部に有する着脱軸が、該着脱軸の長さ方向へ抜き差し自在に取り付けられ、
前記第２の軸受には、前記駆動ローラの他端面の中心部に形成された第２のローラ掛止部に掛止可能な第２の軸受掛止部を先部に有する固定軸が取り付けられ、
前記第１の軸受は、前記着脱軸の引き抜き後、前記駆動ローラを、前記第１の軸受および前記第２の軸受間から前記駆動ローラの長さ方向へ引き抜き可能なように、前記架台フレームに対して、該架台フレームの長さ方向に延びた軸受用回動軸を中心にして回動自在に設けられたベルト着脱機能付ベルトコンベア。
前記架台フレームは、前記一対のガイドローラを支持する上側フレームと、前記駆動ローラを支持する下側フレームとに２分割され、
前記上側フレームは、前記下側フレームの一辺に、前記架台フレームの長さ方向に延びた上側フレーム用回動軸を中心にして回動自在に設けられた請求項１に記載のベルト着脱機能付ベルトコンベア。
前記架台フレームには、前記無端ベルトを前記駆動ローラに押し付けるテンションローラが設けられ、
前記架台フレームには、前記無端ベルトの張力を調整する張力調整手段が設けられ、
該張力調整手段は、
前記両ガイドローラと前記テンションローラとのうち、少なくとも１つに当接される偏心回動部材を有し、該偏心回動部材を偏心回動させることで、該偏心回動部材が当接されたローラを、前記無端ベルトの張力の増大方向または減少方向へ移動させる請求項１または請求項２に記載のベルト着脱機能付ベルトコンベア。
前記両ガイドローラおよび前記駆動ローラを前記架台フレームから着脱自在とし、
前記架台フレームの直下には、前記両ガイドローラおよび前記駆動ローラを前記架台フレームから取り外すことで落下した前記無端ベルトの受け皿を、垂直な旋回軸を中心にして水平旋回自在に設けた請求項１〜請求項３のうち、何れか１項に記載のベルト着脱機能付ベルトコンベア。