CN201875073U - 便捷式皮带更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便捷式皮带更换装置，其特征在于前支架的转轮式前底盘(2)下设有前转轮(1)，前支撑框架(3)固结在转轮式前底盘(2)上，前支撑框架(3)上设有主滚筒(9)和固定支架(10)，固定支架(10)与活动支架(11)通过螺栓连接，前支撑框架上侧设置上层皮带定位间隙(6)及前中间传动辊(8)，前支撑框架两侧安装前转动轴(4)，前转动轴(4)由前电机(5)带动，后支架的转轮式后底盘(13)下设有后转轮(12)、后支撑框架(14)固结在转轮式后底盘(13)上，后支撑框架(14)下侧设置下层皮带定位间隙(7)，后支撑框架(14)两侧安装后转动轴(15)及后中间传动辊(16)，后转动轴(15)由后电机(17)带动，本实用新型实现了自动更换皮带，大量减少了人力作业强度，提高了作业安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送机的辅助性机械设备技术领域，尤其涉及一种能方便、快速的更换不同类型带式输送机的机上皮带的便捷式皮带更换装置。
背景技术
带式输送机最常见传送介质为皮带，在皮带正常老化、意外事故破损等情况下，需要进行皮带更换。皮带更换步骤主要包括：将机上旧皮带卸下，将新皮带装到机上(旧皮带卸下后需要打捆存放，新皮带装上前需要解捆)。因皮带自重且和带式输送机的空间设计不规则等因素，传统的皮带更换(尤其是较长皮带)主要依靠人工拖曳、调整，需要消耗较多的人力，且存在一定危险性。专利号为200810210084的皮带张紧装置及皮带更换方法，主要包括安装于发动机主体的端面的支承盒、与发动机输出轴平行的轴和可摆动地支撵于所述支承盒的张紧臂，通过与发动机输出轴平行的轴，可转动地支撑于张紧臂的自由端侧的带轮，将张紧臂压靠向使所述带轮压接皮带的方向的压靠机构，仅需一人完成操作。但不能实现自动操作，且皮带更换与打捆、解捆不能同步进行。
发明内容
为了克服目前皮带更换人工作业强度，提高皮带更换作业效率和安全性，本实用新型提供了一种便捷式皮带更换装置，利用支架空间定位和带式输送机皮带传输原理，能方便、快速的更换不同类型带式输送机的机上皮带，拆卸、安装方便，能长期重复使用，满足不同皮带更换需求。本实用新型具体技术方案如下：包括前支架、后支架和两组电机，所述前支架由转轮式前底盘、前支撑框架、前转动轴和可伸缩式活动支架组成，其中，转轮式前底盘下设有前转轮，前支撑框架固结在转轮式前底盘上，前支撑框架上设有主滚筒和固定支架，固定支架与活动支架通过螺栓连接，前支撑框架上侧设置上层皮带定位间隙及前中间传动辊，前支撑框架两侧安装前转动轴，前转动轴由前电机带动，所述后支架由转轮式后底盘、后支撑框架、后转动轴和后中间传动辊组成，其中，转轮式后底盘下设有后转轮、后支撑框架固结在转轮式后底盘上，后支撑框架下侧设置下层皮带定位间隙，后支撑框架两侧安装后转动轴及后中间传动辊，后转动轴由后电机带动。在上述前支架、后支架中，考虑到机尾皮带运行特点，前支架安装空间位置要高于后支架，前支架的可伸缩式皮带支架终端与机尾的机上皮带保持0.51m空间距离衔接，后支架的中间传动辊与机尾的机下皮带保持0.5-1m空间距离衔接。所述两组电机分别固定连接前、后支架的转动轴，其转向相反。
本实用新型的优点是：a.实现了自动更换皮带，大量减少了人力作业强度，提高了作业安全性；b.能长期重复使用，结构简单，造价低廉，拆卸、安装方便。
附图说明
图1是本实用新型的前支架结构简图：
图2是本实用新型的后支架结构简图。
图中，1、前转轮，2、前底盘，3、前支撑框架，4、前转动轴，5、前电机，6、上层皮带定位间隙，7、下层皮带定位间隙，8、前中间传动辊，9、主滚筒，10、固定支架，11、活动支架，12、后转轮，13、后底盘，14、后支撑框架，15、后转动轴，16、后中间传动辊，17、后电机。
具体实施方式
参照附图，本实用新型具体技术方案如下：该便捷式皮带更换装置包括前支架、后支架和两组电机，所述前支架由转轮式前底盘2、前支撑框架3、前转动轴4和可伸缩式活动支架11组成。其中，转轮式前底盘2下设有前转轮1，前支撑框架3固结在转轮式前底盘2上，前支撑框架3上设有主滚筒9和固定支架10，固定支架10与活动支架11通过螺栓连接，前支撑框架上侧设置上层皮带定位间隙6及前中间传动辊8，前支撑框架两侧适当位置安装前转动轴4。前转动轴4由前电机5带动。所述后支架由转轮式后底盘13、后支撑框架14、后转动轴15和后中间传动辊16组成。其中，转轮式后底盘13下设有后转轮12、后支撑框架14固结在转轮式后底盘13上，后支撑框架14下侧设置下层皮带定位间隙7，后支撑框架14两侧适当位置安装后转动轴15及后中间传动辊16。后转动轴由后电机17带动。在上述前支架、后支架中，考虑到机尾皮带运行特点，前支架安装空间位置要高于后支架，前支架的可伸缩式皮带支架终端与机尾的机上皮带保持0.5-1m空间距离衔接，后支架的中间传动辊与机尾的机下皮带保持0.5-1m空间距离衔接。所述两组电机分别固定连接前、后支架的转动轴，其转向相反。
本实用新型工作步骤是：a、利用底盘滚轮可根据实际需求将前后支架移动到适当位置，并打开底盘固定支撑；b、将机上待拆卸旧皮带从机尾胶结处断开，旧皮带通过可伸缩式皮带支架、上侧皮带定位间隙、定向传动辊，最后通过转动轴中间开孔缠绕到前支架的转动轴；将待安装打捆新皮带套装在后支架的转动轴上，内侧皮带端通过转动轴中间螺栓开孔固结到后支架的转动轴上，再通过下侧皮带定位间隙、定向传动辊，与机上待拆卸旧皮带衔接；c、开启前、后支架动力源，旧皮带将依次通过可伸缩式皮带支架、上侧皮带定位间隙、定向传动辊，最后缠绕到前支架的转动轴上；新皮带将通过转动轴转动解捆，依次经下侧皮带定位间隙、定向传动辊，最后安装到带式输送机上；d、断开新旧皮带衔接，根据带式输送机实际需求长度截断新皮带，完成皮带更换。
Claims (1)
1.一种便捷式皮带更换装置，其特征在于包括前支架、后支架和两组电机，所述前支架由转轮式前底盘(2)、前支撑框架(3)、前转动轴(4)和可伸缩式活动支架(11)组成，其中，转轮式前底盘(2)下设有前转轮(1)，前支撑框架(3)固结在转轮式前底盘(2)上，前支撑框架(3)上设有主滚筒(9)和固定支架(10)，固定支架(10)与活动支架(11)通过螺栓连接，前支撑框架上侧设置上层皮带定位间隙(6)及前中间传动辊(8)，前支撑框架两侧安装前转动轴(4)，前转动轴(4)由前电机(5)带动，所述后支架由转轮式后底盘(13)、后支撑框架(14)、后转动轴(15)和后中间传动辊(16)组成，其中，转轮式后底盘(13)下设有后转轮(12)、后支撑框架(14)固结在转轮式后底盘(13)上，后支撑框架(14)下侧设置下层皮带定位间隙(7)，后支撑框架(14)两侧安装后转动轴(15)及后中间传动辊(16)，后转动轴由后电机(17)带动。
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|---|---|---|---|
| CN2010205411360U CN201875073U (zh) | 2010-09-26 | 2010-09-26 | 便捷式皮带更换装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN201875073U true CN201875073U (zh) | 2011-06-22 |
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| CN2010205411360U Expired - Fee Related CN201875073U (zh) | 2010-09-26 | 2010-09-26 | 便捷式皮带更换装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104271340A (zh) * | 2012-05-03 | 2015-01-07 | 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 | 包括配备有输送装置的进料台的板状件加工机 |
| CN108609349A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-10-02 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 用于更换重型板式给料机链板及输料槽的装置及更换方法 |
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2010
- 2010-09-26 CN CN2010205411360U patent/CN201875073U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110622 Termination date: 20110926 |