KR101710414B1

KR101710414B1 - 타발기

Info

Publication number: KR101710414B1
Application number: KR1020150029198A
Authority: KR
Inventors: 조만석
Original assignee: (주)우리엔지니어링
Priority date: 2015-03-02
Filing date: 2015-03-02
Publication date: 2017-02-28
Also published as: KR20160106823A

Abstract

본 발명은 롤 형태의 캐리어 테잎을 권출하면서 공급하는 캐리어 공급롤; 상기 캐리어 공급롤의 하부에 위치하며, 롤 형태의 부자재 원재료를 권출하면서 공급하는 부자재 공급롤; 상기 부자재 공급롤과 이격되게 구비되며, 상기 부자재 공급롤에서 공급되는 부자재 원재료를 이송시키는 제1 및 제2이송롤러; 상기 캐리어 공급롤에서 공급되는 캐리어 테잎을 진공 흡착하여 상기 부자재 공급롤에서 공급되는 상기 부자재 원재료에 밀착되도록 이동시키는 캐리어 진공 테이블; 상기 제1 및 제2이송롤러의 사이에 구비되며, 상기 캐리어 테잎의 하면에 밀착된 상기 부자재 원재료를 펀칭하는 프레스 유닛; 상기 프레스 유닛에서 펀칭된 부자재 원재료가 권취되는 부자재 원재료 권취 롤러; 상기 부자재 원재료 권취 롤러와 인접하게 구비되며, 이송되는 캐리어 테잎의 하부에 상기 프레스 유닛에서 펀칭되어 부착된 부자재를 보호하는 롤 형태의 탑 캐리어를 공급하는 탑 캐리어 공급롤; 및 상기 탑 캐리어 공급롤의 상부에 구비되며, 일면에 부자재와 탑 캐리어가 부착된 캐리어 테잎을 회수하는 캐리어 회수롤을 포함하는 타발기를 제공한다.
따라서, 부자재 원재료에서 부자재를 펀칭함과 동시에 이송되는 캐리어 테잎에 자동으로 부착하도록 하여 부자재의 부착 정밀도를 향상시킬 수 있고, 캐리어 테잎을 이용하여 한번에 다수개의 부자재를 제품측으로 이송하여 제품에 부착할 수 있어 공정시간을 감소시킬 수 있다.

Description

타발기{Punching machines}

본 발명은 타발기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 부자재 원재료를 타발하여 부자재를 형성함과 동시에 부자재를 이송되는 캐리어 테잎의 일면에 부착한 후, 후공정인 가접공정으로 공급하는 타발기에 관한 것이다.

대한민국 등록특허 제1130929호에 기재된 배경기술을 참조하면, 첨부된 도면을 참조하여 종래기술을 살펴보면 다음과 같다. 도 1은 종래기술의 타발기를 도시한 것으로서 (a)는 평면도, (b)는 정면도, 도 2는 종래기술의 타발기에서 블랭킹부에 구성되는 하부금형과 상부금형을 도시한 사시도, 도 3은 종래기술에 의한 타발기에 의해 시트지가 펀칭된 후 블랭킹부에 의해 테두리부에서 제품이 이탈되는 예를 도시한 예시도이다.

일반적으로 타발기(1)는 골판지나 마닐라지 등의 시트지(S)를 다양한 형태의 박스 제작이 가능하도록 전개도 형상으로 테두리를 커팅할 뿐만 아니라 접히는 부분을 선형으로 가압하여 다양한 형태의 박스 제작이 가능하도록 하는 기계로써, 적재된 시트지(S)를 1매씩 공급하는 공급부(10)와 공급된 시트지(S)를 커팅 및 선형으로 가압하는 탈지부(20)와 상기 탈지부(20)를 거친 시트지(S)를 제품(M)과 테두리(T)로 분리시키는 블랭킹부(30)와 상기 블랭킹부(30)에서 배출된 테두리(T)를 컨베이어에 의해 외부로 배출시키는 배출부(50)와 상기 시트지(S)를 각 단계별로 이송시키는 이송부(미도시)로 구성된다.

상기 탈지부(20)는 상하왕복운동하며 커팅날이 하면에 장착된 상부목형(미도시)이 구성되고, 상기 상부목형 하방에 상기 시트지(S)가 로딩되고 상기 상부목형의 하강을 지지하는 중목형(미도시)으로 구성된다.

상기 블랭킹부(30)는 상하왕복운동하며 하부금형(31)을 관통하는 제품 형상의 목형이 하면에 다수 개 고정된 상부목형(37)이 구성되고, 상기 상부목형(37) 하방에 하부금형(31)이 구성되어, 상기 하부금형(31)에는 상기 제품형상의 목형이 관통하는 통공(35)이 형성되어 구성된다. 상기 통공(35)은 제품(M)의 위치와 일치하도록 배열되어 구성된다.

상기 이송부(미도시)는 상기 시트지(S)를 찝어서 이송하는 크림바(미도시)와 상기 크림바는 체인(미도시)에 연결되어 이송하도록 구성된 것이다.

상기 구성에 의한 종래기술의 작동례를 살펴보면 다음과 같다. 탈지부(20)의 종목형(미도시)에 시트지(S)가 이송부(미도시)에 의해 공급되면, 상부목형(미도시)이 하강하여 커팅날의 형상으로 절개가 된다. 그러나, 전 구간을 절개하지 않음으로써 제품과 테두리는 분리되지 않은 상태가 된다.

이 상태에서 시트지(S)가 블랭킹부(30)의 하부금형에 도착하면, 상기 상부금형(37)이 하강하여 상기 제품 형상의 목형이 하부금형(31)의 통공(35)를 통과하면서 제품(M)을 하방으로 낙하시키고, 테두리(T)만 하부금형(31) 위로 로딩하도록 한다. 그러면 상기 테두리(T)는 이송부에 의해 배출부(50)로 이송된다.

상기 종래기술에 의하면, 테두리(T)에서 분리된 낱개의 제품(M)을 필름에 부착함으로 인하여 공정시간이 늘어나고, 제품(M)을 필름에 낱개씩 개별적으로 부착 시 제품(M) 사이의 간격이 조절되지 않거나 또는 정위치에 부착하지 못하여 부착 작업을 다시 수행해야 하는 문제점이 발생하였다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 부자재 원재료에서 부자재를 펀칭함과 동시에 이송되는 캐리어 테잎에 자동으로 부착하도록 하여 부자재의 부착 정밀도를 향상시킬 수 있고, 캐리어 테잎을 이용하여 한번에 다수개의 부자재를 제품측으로 이송하여 제품에 부착하는 타발기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 롤 형태의 캐리어 테잎을 권출하면서 공급하는 캐리어 공급롤; 상기 캐리어 공급롤의 하부에 위치하며, 롤 형태의 부자재 원재료를 권출하면서 공급하는 부자재 공급롤; 상기 부자재 공급롤과 이격되게 구비되며, 상기 부자재 공급롤에서 공급되는 부자재 원재료를 이송시키는 제1 및 제2이송롤러; 상기 캐리어 공급롤에서 공급되는 캐리어 테잎을 진공 흡착하여 상기 부자재 공급롤에서 공급되는 상기 부자재 원재료에 밀착되도록 이동시키는 캐리어 진공 테이블; 상기 제1 및 제2이송롤러의 사이에 구비되며, 상기 캐리어 테잎의 하면에 밀착된 상기 부자재 원재료를 펀칭하는 프레스 유닛; 상기 프레스 유닛에서 펀칭된 부자재 원재료가 권취되는 부자재 원재료 권취 롤러; 상기 부자재 원재료 권취 롤러와 인접하게 구비되며, 이송되는 캐리어 테잎의 하부에 상기 프레스 유닛에서 펀칭되어 부착된 부자재를 보호하는 롤 형태의 탑 캐리어를 공급하는 탑 캐리어 공급롤; 및 상기 탑 캐리어 공급롤의 상부에 구비되며, 일면에 부자재와 탑 캐리어가 부착된 캐리어 테잎을 회수하는 캐리어 회수롤을 포함하는 타발기를 제공한다.

또한, 본 발명은 롤 형태의 캐리어 테잎을 권출하면서 공급하는 캐리어 공급롤; 상기 캐리어 공급롤의 하부에 위치하며, 시트 형태의 부자재 원재료를 낱장씩 공급하는 부자재 공급부; 상기 부자재 공급부와 이격되게 구비되며, 상기 부자재 공급부에서 낱장씩 공급되는 부자재 원재료를 이송시키는 제1 및 제2이송롤러; 상기 캐리어 공급롤에서 공급되는 캐리어 테잎을 진공 흡착하여 상기 부자재 공급부에서 공급되는 상기 부자재 원재료에 밀착되도록 이동시키는 캐리어 진공 테이블; 상기 제1 및 제2이송롤러의 사이에 구비되며, 상기 캐리어 테잎의 하면에 밀착되는 상기 부자재 원재료를 펀칭하는 프레스 유닛; 상기 프레스 유닛에서 펀칭된 부자재 원재료가 회수되는 부자재 원재료 회수부; 상기 부자재 원재료 회수부와 인접하게 구비되며, 이송되는 캐리어 테잎의 하부에 상기 프레스 유닛에서 펀칭되어 부착된 부자재를 보호하는 롤 형태의 탑 캐리어를 공급하는 탑 캐리어 공급롤; 및 상기 탑 캐리어 공급롤의 상부에 구비되며, 일면에 부자재와 탑 캐리어가 부착된 캐리어 테잎을 회수하는 캐리어 회수롤을 포함하는 타발기를 제공한다.

본 발명에 따른 타발기에 있어서, 상기 부자재 원재료 권취 롤러의 상부에 구비되며, 이송되는 캐리어 테잎과 상기 캐리어 테잎에 부착된 부자재 및 부자재를 보호하기 위해 상기 캐리어 테잎에 부착된 탑 캐리어를 선택적으로 절단하는 커팅 유닛을 더 포함할 수 있고, 상기 부자재 원재료 회수부의 상부에 구비되며, 이송되는 캐리어 테잎과 상기 캐리어 테잎에 부착된 부자재 및 부자재를 보호하기 위해 상기 캐리어 테잎에 부착된 탑 캐리어를 선택적으로 절단하는 커팅 유닛을 더 포함할 수 있다.

상기 커팅 유닛은 이송되는 캐리어 테잎과 상기 캐리어 테잎에 상기 부자재를 보호하기 위해 부착된 탑 캐리어 모두를 풀 커팅할 수 있고, 상기 커팅 유닛과 인접하게 구비될 수 있으며, 상기 커팅 유닛에서 풀 커팅된 상기 탑 캐리어가 부착된 상기 캐리어 테잎을 회수하는 컨베이어를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 커팅 유닛은 이송되는 캐리어 테잎과 상기 캐리어 테잎에 상기 부자재를 보호하기 위해 부착된 탑 캐리어 중 상기 탑 캐리어만 하프 커팅할 수 있다.

상기 캐리어 공급롤에서 공급되는 상기 캐리어 테잎은 상기 부자재 공급롤에서 공급되는 부자재 원재료보다 큰 폭을 가질 수 있고, 상기 부자재 공급롤과 상기 부자재 원재료 권취 롤러 및 상기 프레스 유닛은 상기 캐리어 공급롤에서 공급되는 상기 캐리어 테잎의 폭방향으로 슬라이드 이동할 수 있으며, 상기 캐리어 진공 테이블은 상기 제1이송롤러와 상기 제2이송롤러의 사이에서 슬라이드 이동할 수 있다.

본 발명에 따른 타발기는 부자재 원재료에서 부자재를 펀칭함과 동시에 이송되는 캐리어 테잎에 자동으로 부착하도록 하여 부자재의 부착 정밀도를 향상시킬 수 있고, 캐리어 테잎을 이용하여 한번에 다수개의 부자재를 제품측으로 이송하여 제품에 부착할 수 있어 공정시간을 감소시킬 수 있다.

도 1은 종래기술의 타발기를 도시한 것으로서 (a)는 평면도, (b)는 정면도이다.
도 2는 종래기술의 타발기에서 블랭킹부에 구성되는 하부금형과 상부금형을 도시한 사시도이다.
도 3은 종래기술에 의한 타발기에 의해 시트지가 펀칭된 후 블랭킹부에 의해 테두리부에서 제품이 이탈되는 예를 도시한 예시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 타발기를 도시한 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 타발기의 정면도이다.
도 6은 도 4에 도시된 타발기가 동작하는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 타발기를 도시한 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 타발기의 정면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 타발기가 동작하는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 10은 커팅 유닛이 이송되는 캐리어 테잎과 보강재 및 탑 캐리어를 선택적으로 절단하는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

도 4 내지 도 6 및 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 타발기(1000)는 캐리어 공급롤(1100)과, 부자재 공급롤(1200)과, 제1이송롤러(1310)와, 제2이송롤러(1350)와, 캐리어 진공 테이블(1400)과, 프레스 유닛(1500)과, 부자재 원재료 권취 롤러(1600)와, 탑 캐리어 공급롤(1700)과, 캐리어 회수롤(1800)을 포함하며, 커팅 유닛(1900)과, 컨베이어(2000)를 더 포함한다.

상기 캐리어 공급롤(1100)은 롤 형태의 캐리어 테잎(100)을 권출하면서 공급하는 역할을 하며, 상기 캐리어 테잎(100)은 본 발명의 일 실시 예에 따른 타발기(1000)의 상부에 구비되는 것이 바람직하다.

상기 캐리어 공급롤(1100)의 하부에는 부자재 공급롤(1200)이 구비되고, 상기 부자재 공급롤(1200)은 부자재 원재료(300)를 권출하면서 공급하는 역할을 하며, 상기 부자재 원재료(300)는 상기 캐리어 테잎(100)과 동일하게 롤 형태를 가지는 것이 바람직하다.

상기 부자재 공급롤(1200)에서 권출되는 부자재 원재료(300)는 제1이송롤러(1310)와 제2이송롤러(1350)에 의해 본 발명에 따른 타발기(1000)의 일단에서 타단으로 이송되며, 상기 제1이송롤러(1310)와 제2이송롤러(1350)는 서로 이격되게 구비되는 것이 바람직하다.

상기 부자재 공급롤(1200)은 상기 캐리어 공급롤(1100)에서 공급되는 캐리어 테잎(100)의 폭방향으로 슬라이드 이동하며, 상기 부자재 공급롤(1200)에서 공급되는 부자재 원재료(300)는 상기 캐리어 공급롤(1100)에서 권출되면서 공급되는 캐리어 테잎(100)의 중앙부에 밀착되는 것이 바람직하다. 상기 캐리어 공급롤(1100)에서 공급되는 상기 캐리어 테잎(100)은 상기 부자재 공급롤(1200)에서 공급되는 부자재 원재료(300) 보다 큰 폭을 가지는 것이 바람직하다.

상기 캐리어 공급롤(1100)에서 공급되는 캐리어 테잎(100)은 캐리어 진공 테이블(1400)에 의해 상기 부자재 공급롤(1200)에서 공급되는 부자재 원재료(300)에 밀착되게 된다. 상기 캐리어 진공 테이블(1400)은 상기 제1이송롤러(1310)와 상기 제2이송롤러(1350) 사이에 구비되어 상기 제1이송롤러(1310)와 제2이송롤러(1350) 사이에서 슬라이드 이동하면서 이송되는 상기 캐리어 테잎(100)을 진공 흡착하여 상기 부자재 원재료(300)에 밀착시키면서 상기 캐리어 테잎(100)과 상기 부자재 원재료(300)를 상기 제1이송롤러(1310)에서 상기 제2이송롤러(1350) 방향으로 이송시키게 된다.

상기 제1이송롤러(1310)와 상기 제2이송롤러(1350)의 사이에는 프레스 유닛(1500)이 구비되며, 상기 프레스 유닛(1500)은 상기 캐리어 테잎(100)의 하면으로 이송되는 상기 부자재 원재료(300)에서 부자재(200)를 펀칭하는 역할을 한다.

상기 캐리어 진공 테이블(1400)과 상기 프레스 유닛(1500)은 상기 제1이송롤러(1310)와 상기 제2이송롤러(1350) 사이에 구비되는데, 상기 캐리어 진공 테이블(1400)은 상기 제1이송롤러(1310)와 상기 제2이송롤러(1350)의 상부에 구비되는 것이 바람직하고, 상기 프레스 유닛(1500)은 상기 캐리어 진공 테이블(1400)의 하부에 구비되는 것이 바람직하다.

상기 캐리어 진공 테이블(1400)이 상기 캐리어 테잎(100)과 상기 부자재 원재료(300)를 밀착시킨 후 상기 제1이송롤러(1310)에서 상기 제2이송롤러(1350)의 방향으로 이송시키면 상기 부자재 원재료(300)의 하부에서 상기 프레스 유닛(1500)이 상부로 이동하면서 상기 부자재 원재료(300)를 펀칭하면서 펀칭된 부자재(200)를 상기 캐리어 테잎(100)의 하면에 자동으로 부착하게 된다.

상기 프레스 유닛(1500)에서 부자재(200)가 펀칭된 부자재 원재료(300)는 상기 제1이송롤러(1310)와 상기 제2이송롤러(1350)를 중심으로 상기 부자재 공급롤(1200)과 대응되는 위치에 구비되는 부자재 원재료 권취 롤러(1600)로 권취되면서 회수되게 된다.

상기 부자재 원재료 권취 롤러(1600)와 상기 프레스 유닛(1500)은 상기 부자재 공급롤(1200)과 동일하게 상기 캐리어 공급롤(1100)에서 공급되는 상기 캐리어 테잎(100)의 폭방향으로 슬라이드 이동하는 것이 바람직하다.

상기 부자재 원재료 권취 롤러(1600)와 인접하게 탑 캐리어 공급롤(1700)이 구비되며, 상기 탑 캐리어 공급롤(1700)은 이송되는 캐리어 테잎(100)의 하부에 부착된 부자재(200)를 보호하는 롤 형태의 탑 캐리어(400)를 공급하는 역할을 한다.

상기 캐리어 공급롤(1100)에서 공급되는 캐리어 테잎(100)의 일면에는 상기 부자재 공급롤(1200)에서 공급되는 부자재 원재료(300)가 밀착되며, 상기 캐리어 테잎(100)과 상기 부자재 원재료(300)가 이송될 때 상기 프레스 유닛(1500)에 의해 상기 부자재 원재료(300)가 펀칭되면서 상기 캐리어 테잎(100)의 일면에는 상기 부자재 원재료(300)에서 펀칭된 부자재(200)가 부착되고, 상기 부재가 원재료(300)는 상기 부자재 원재료 권취 롤러(1600)로 회수되게 되고, 상기 캐리어 테잎(100)의 일면에 부착된 부자재(200)는 상기 탑 캐리어 공급롤(1700)에서 공급되는 탑 캐리어(400)에 의해 보호되게 된다.

상기 탑 캐리어 공급롤(1700)의 상부에는 캐리어 회수롤(1800)이 구비되며, 상기 캐리어 회수롤(1800)은 일면에 부자재(200)와 탑 캐리어(400)가 부착된 캐리어 테잎(100)을 롤 형태로 회수하는 역할을 한다.

상기 부자재 원재료 권취 롤러(1600)의 상부에는 커팅 유닛(1900)이 구비되며, 상기 커팅 유닛(1900)은 이송되는 캐리어 테잎(100)과 상기 캐리어 테잎(100)에 부착된 부자재(200) 및 상기 부자재(200)를 보호하기 위해 상기 캐리어 테잎(100)에 부착된 탑 캐리어(400)를 선택적으로 절단하는 역할을 한다.

상기 커팅 유닛(1900)은 이송되는 캐리어 테잎(100)과 탑 캐리어(400)를 모두 절단하는 풀 커팅 또는, 상기 캐리어 테잎(100)과 탑 캐리어(400) 중 탑 캐리어(400)만 절단하는 하프 커팅을 수행한다.

상기 커팅 유닛(1900)이 풀 커팅을 수행할 경우 일면에 부자재(200)와 탑 캐리어(400)가 부착된 절단된 캐리어 테잎(100)은 상기 커팅 유닛(1900)과 인접하게 구비되는 컨베이어(2000)로 회수되고, 상기 커팅 유닛(1900)이 하프 커팅을 수행할 경우 절단된 탑 캐리어(400)가 부착된 롤 형태의 캐리어 테잎(100)은 캐리어 회수롤(1800)로 회수되게 된다.

상기 커팅 유닛(1900)은 하나의 유닛으로 선택적으로 풀 커팅 또는 하프 커팅 할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 제1커팅 유닛(1920)과 제2커팅 유닛(1940)으로 구성되어 상기 제1커팅 유닛(1920)은 하프 커팅을 수행하고, 상기 제2커팅 유닛(1940)이 풀 커팅을 수행할 수 있으며, 상기 제1커팅 유닛(1920)과 제2커티 유닛(1940)은 인접하게 구비되는 것이 바람직하다.

도 7 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 타발기(3000)는 캐리어 공급롤(3100)과, 부자재 공급부(3200)와, 제1이송롤러(3310)와, 제2이송롤러(3350)와, 캐리어 진공 테이블(3400)과, 프레스 유닛(3500)과, 부자재 원재료 회수부(3600)와, 탑 캐리어 공급롤(3700)과, 캐리어 회수롤(3800)을 포함하고, 커팅 유닛(3900)과, 컨베이어(4000)를 더 포함할 수 있다.

상기 캐리어 공급롤(3100), 제1이송롤러(3310), 제2이송롤러(3350), 캐리어 진공 테이블(3400), 프레스 유닛(3500), 탑 캐리어 공급롤(3700), 캐리어 회수롤(3800), 커팅 유닛(3900), 컨베이어(4000)는 본 발명의 일 실시 예에 따른 타발기(1000)의 캐리어 공급롤(1100), 제1이송롤러(1310), 제2이송롤러(1350), 캐리어 진공 테이블(1400), 프레스 유닛(1500), 탑 캐리어 공급롤(1700), 캐리어 회수롤(1800), 커팅 유닛(1900), 컨베이어(2000)와 동일한 바, 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 부자재 공급부(3200)는 상기 캐리어 공급롤(3100)의 하부에 위치하며, 시트 형상의 부자재 원재료(300)를 낱장씩 공급하는 역할을 하며, 상기 부자재 공급부(3200)에서 공급되는 낱장의 부자재 원재료(300)는 상기 제1이송롤러(3310)를 통해 이송되게 되며, 상기 부자재 공급부(3200)의 일단은 상기 제1이송롤러(3310)와 밀착되는 것이 바람직하다. 상기 부자재 공급부(3200)는 본 발명의 일 실시 예에 따른 부자재 공급롤(1200)과 동일한 역할을 하나, 부자재 공급롤(1200)은 롤 형태의 부자재 원재료(300)를 공급하나, 부자재 공급부(3200)는 시트 형상을 가지는 낱장의 부자재 원재료(300)를 공급하는 점에서 차이점이 있다.

본 발명의 일 실시 에에 따른 타발기(1000)에서는 부자재(200)가 펀칭된 부자재 원재료(300)는 부자재 원재료 권취 롤러(1600)를 통해 회수되었으나, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 타발기(3000)에서는 부자재(200)가 펀칭된 시트형상의 부자재 원재료(300)는 부자재 원재료 회수부(3600)를 통해 회수되게 된다.

따라서, 프레스 유닛(1500,3500)을 이용하여 부자재 원재료(300)에서 부자재(200)를 펀칭함과 동시에 이송되는 캐리어 테잎(100)에 펀칭된 부자재(200)를 부착할 수 있어 부자재(200)의 부착 정밀도를 향상시킬 수 있고, 캐리어 테잎(100)을 이용하여 일회에 다수개의 부자재(200)를 제품에 부착할 수 있어 공정 시간을 감소시킬 수 있다.

1000, 3000 : 타발기 1100, 3100 : 캐리어 공급롤
1200 : 부자재 공급롤 1310, 3310 : 제1이송롤러
1350, 3350 : 제2이송롤러 1400, 3400 : 캐리어 진공 테이블
1500, 3500 : 프레스 유닛 1600 : 부자재 원재료 권취 롤러
1700, 3700 : 탑 캐리어 공급롤 1800, 3800 : 캐리어 회수롤
1900, 3900 : 커팅 유닛 2000, 4000 : 컨베이어
3200 : 부자재 공급부 3600 : 부자재 원재료 회수부

Claims

롤 형태의 캐리어 테잎을 권출하면서 공급하는 캐리어 공급롤;
상기 캐리어 공급롤의 하부에 위치하며, 롤 형태의 부자재 원재료를 권출하면서 공급하는 부자재 공급롤;
상기 부자재 공급롤과 이격되게 구비되며, 상기 부자재 공급롤에서 공급되는 부자재 원재료를 이송시키는 제1 및 제2이송롤러;
상기 캐리어 공급롤에서 공급되는 캐리어 테잎을 진공 흡착하여 상기 부자재 공급롤에서 공급되는 상기 부자재 원재료에 밀착되도록 이동시키는 캐리어 진공 테이블;
상기 제1 및 제2이송롤러의 사이에 구비되며, 상기 캐리어 테잎의 하면에 밀착된 상기 부자재 원재료를 펀칭하는 프레스 유닛;
상기 프레스 유닛에서 펀칭된 부자재 원재료가 권취되는 부자재 원재료 권취 롤러;
상기 부자재 원재료 권취 롤러와 인접하게 구비되며, 이송되는 캐리어 테잎의 하부에 상기 프레스 유닛에서 펀칭되어 부착된 부자재를 보호하는 롤 형태의 탑 캐리어를 공급하는 탑 캐리어 공급롤; 및
상기 탑 캐리어 공급롤의 상부에 구비되며, 일면에 부자재와 탑 캐리어가 부착된 캐리어 테잎을 회수하는 캐리어 회수롤을 포함하는 타발기.
롤 형태의 캐리어 테잎을 권출하면서 공급하는 캐리어 공급롤;
상기 캐리어 공급롤의 하부에 위치하며, 시트 형태의 부자재 원재료를 낱장씩 공급하는 부자재 공급부;
상기 부자재 공급부와 이격되게 구비되며, 상기 부자재 공급부에서 낱장씩 공급되는 부자재 원재료를 이송시키는 제1 및 제2이송롤러;
상기 캐리어 공급롤에서 공급되는 캐리어 테잎을 진공 흡착하여 상기 부자재 공급부에서 공급되는 상기 부자재 원재료에 밀착되도록 이동시키는 캐리어 진공 테이블;
상기 제1 및 제2이송롤러의 사이에 구비되며, 상기 캐리어 테잎의 하면에 밀착되는 상기 부자재 원재료를 펀칭하는 프레스 유닛;
상기 프레스 유닛에서 펀칭된 부자재 원재료가 회수되는 부자재 원재료 회수부;
상기 부자재 원재료 회수부와 인접하게 구비되며, 이송되는 캐리어 테잎의 하부에 상기 프레스 유닛에서 펀칭되어 부착된 부자재를 보호하는 롤 형태의 탑 캐리어를 공급하는 탑 캐리어 공급롤; 및
상기 탑 캐리어 공급롤의 상부에 구비되며, 일면에 부자재와 탑 캐리어가 부착된 캐리어 테잎을 회수하는 캐리어 회수롤을 포함하는 타발기.
청구항 1에 있어서,
상기 부자재 원재료 권취 롤러의 상부에 구비되며, 이송되는 캐리어 테잎과 상기 캐리어 테잎에 부착된 부자재 및 부자재를 보호하기 위해 상기 캐리어 테잎에 부착된 탑 캐리어를 선택적으로 절단하는 커팅 유닛을 더 포함하는 타발기.
청구항 2에 있어서,
상기 부자재 원재료 회수부의 상부에 구비되며, 이송되는 캐리어 테잎과 상기 캐리어 테잎에 부착된 부자재 및 부자재를 보호하기 위해 상기 캐리어 테잎에 부착된 탑 캐리어를 선택적으로 절단하는 커팅 유닛을 더 포함하는 타발기.
청구항 3 또는 청구항 4항에 있어서,
상기 커팅 유닛은,
이송되는 캐리어 테잎과 상기 캐리어 테잎에 상기 부자재를 보호하기 위해 부착된 탑 캐리어 모두를 풀 커팅하는 것을 특징으로 하는 타발기.
청구항 5에 있어서,
상기 커팅 유닛과 인접하게 구비되며,
상기 커팅 유닛에서 풀 커팅된 상기 탑 캐리어가 부착된 상기 캐리어 테잎을 회수하는 컨베이어를 더 포함하는 타발기.
청구항 5에 있어서,
상기 커팅 유닛은,
이송되는 캐리어 테잎과 상기 캐리어 테잎에 상기 부자재를 보호하기 위해 부착된 탑 캐리어 중 상기 탑 캐리어만 하프 커팅하는 것을 특징으로 하는 타발기.
청구항 1에 있어서,
상기 캐리어 공급롤에서 공급되는 상기 캐리어 테잎은 상기 부자재 공급롤에서 공급되는 부자재 원재료보다 큰 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 타발기.
청구항 1에 있어서,
상기 부자재 공급롤과 상기 부자재 원재료 권취 롤러 및 상기 프레스 유닛은 상기 캐리어 공급롤에서 공급되는 상기 캐리어 테잎의 폭방향으로 슬라이드 이동하는 것을 특징으로 하는 타발기.
청구항 1에 있어서,
상기 캐리어 진공 테이블은 상기 제1이송롤러와 상기 제2이송롤러의 사이에서 슬라이드 이동하는 것을 특징으로 하는 타발기.