CH694086A5 - Presse de façonnage. - Google Patents

Presse de façonnage. Download PDF

Info

Publication number
CH694086A5
CH694086A5 CH00960/00A CH9602000A CH694086A5 CH 694086 A5 CH694086 A5 CH 694086A5 CH 00960/00 A CH00960/00 A CH 00960/00A CH 9602000 A CH9602000 A CH 9602000A CH 694086 A5 CH694086 A5 CH 694086A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
tool
rail
press according
board
shaping press
Prior art date
Application number
CH00960/00A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Bernard De Dompierre
Bernard Jaquet
Ha-Simon Tran
Original Assignee
Bobst Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4550475&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CH694086(A5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority to CH00960/00A priority Critical patent/CH694086A5/fr
Application filed by Bobst Sa filed Critical Bobst Sa
Priority to TW090110088A priority patent/TW518275B/zh
Priority to ES01110897T priority patent/ES2251427T3/es
Priority to EP01110897A priority patent/EP1155791B1/fr
Priority to DE60114704T priority patent/DE60114704T2/de
Priority to DK01110897T priority patent/DK1155791T3/da
Priority to AT01110897T priority patent/ATE309072T1/de
Priority to AU43819/01A priority patent/AU4381901A/en
Priority to BRPI0101947-3A priority patent/BR0101947B1/pt
Priority to CA002347445A priority patent/CA2347445C/fr
Priority to US09/855,926 priority patent/US6718856B2/en
Priority to KR10-2001-0026837A priority patent/KR100440033B1/ko
Priority to CNB01119605XA priority patent/CN1169667C/zh
Priority to JP2001146431A priority patent/JP3612289B2/ja
Publication of CH694086A5 publication Critical patent/CH694086A5/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818Means for removing cut-out material or waste by pushing out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D2007/189Mounting blanking, stripping and break-out tools
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2074Including means to divert one portion of product from another
    • Y10T83/2079Remaining or re-inserted product portion from base material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9457Joint or connection

Description


  



   La présente invention concerne une presse de façonnage de feuilles  de papier ou de carton comprenant une station d'éjection de déchets  avec un châssis porte-outil portant une paire de rails transversaux  horizontaux accueillant un outil supérieur d'éjection. 



   La présente invention concerne également une presse de façonnage  de feuilles de papier ou de carton comprenant une station de séparation  de poses avec un châssis porte-outil portant une paire de rails transversaux  horizontaux, accueillant un outil supérieur de séparation des poses.                                                           



   La présente invention concerne également une presse de façonnage  de feuilles de papier ou de carton, comprenant à la fois une station  d'éjection de déchets et une station de séparation de poses telles  que définies ci-dessus. 



   Les presses de façonnage de feuilles de papier, de carton compact  ou de carton ondulé utilisent pour chaque tirage un ensemble d'outils  de façonnage spécifique d'un travail donné. Un tel ensemble d'outils  comprend typiquement: - une plaque de protection de feuille de  mise, - une feuille de mise, - une forme à découper - une tôle  à découper portant les contre-parties de découpe, - un outil supérieur  d'éjection des déchets, - une planche centrale d'éjection, -  un cadre inférieur d'éjection portant des outils télescopiques de  saisie de déchets, - un outil supérieur de séparation de poses,  - un outil inférieur de séparation des poses. 



   L'outil supérieur d'éjection, tout comme l'outil supérieur de séparation  de poses, peut se présenter sous forme d'un cadre-tiroir de dimensions  standard, dont le côté avant et le côté arrière présentent des profils  qui s'adaptent à et se glissent sur des dispositifs de fixation profilés,  tels que des rails transversaux fixes et solidaires des stations  correspondantes. Les termes "longitudinal" et "transversal" en ce  qui concerne l'orientation d'une pièce, "avant", "arrière" et "latéral"  en ce qui concerne un côté d'une station, sont employés ici en se  référant à la direction d'avancement des feuilles dans la machine.  Le cadre-tiroir peut recevoir plusieurs traverses, sur lesquelles  sont fixés un ensemble d'éjecteurs.

   Les emplacements des traverses  et des éjecteurs dans le cadre-tiroir sont modifiables et déterminés    par le travail à effectuer. L'ajustage de leur position s'effectue  hors machine, de préférence sur une table de réglage, et constitue  la préparation de l'outil. Cette opération est relativement fastidieuse,  mais s'effectue en "temps masqué", indépendemment de la machine en  travail. 



   Pour des tirages courts et répétitifs, on utilise souvent un outil  supérieur, appelé forme ou planche supérieure d'éjection, respectivement  forme ou planche supérieure de séparation de poses, constitué d'une  planche en bois rectangulaire, sur laquelle sont fixés à demeure  des éjecteurs de formes variées, correspondant à ce travail spécifique.  La forme en bois est elle-même montée à l'intérieur d'un cadre-tiroir.  Ce cadre est ensuite placé dans la station correspondante. Cas échéant,  la planche doit être réajustée en position et refixée dans le cadre.                                                           



   L'ensemble des outils mentionnés ci-dessus doit être disposé de manière  extrêmement précise dans les différentes stations de la presse au  début de chaque travail. En particulier dans le cas de tirages courts,  la productivité de l'unité dépend dans une large mesure de la rapidité  de la mise en place et du réglage des outils. 



   Le but de la présente invention est de faciliter et de rendre plus  rapide la mise en place et l'ajustage de l'outil supérieur d'éjection  et/ou de l'outil supérieur de séparation de poses, notamment dans  le cas de tirages courts et répétitifs. 



   Ce but est atteint dans une presse de façonnage telle que définie  par la revendication 1. 



   L'objet de la présente invention, permet d'éliminer l'opération de  montage et d'ajustage d'une planche supérieure d'éjection de déchets,  respectivement d'une planche supérieure de séparation de poses dans  un cadre-tiroir. Les planches sont montées directement dans la station.  Il en résulte un gain de temps lors de la préparation de la presse  entre deux travaux. Il en résulte également une économie au niveau  du nombre de pièces d'outillage à utiliser. Le fait que le deuxième  rail soit mobile    permet d'ajuster l'écartement de la paire de  rails à différentes dimensions de planches. 



   Les rails de la station peuvent comporter une partie supérieure dont  le profil est complémentaire du profil d'un cadre-tiroir et une partie  inférieure dont le profil est complémentaire du profil d'une planche  supérieure, les parties profilées des deux rails se faisant face.                                                              



   De préférence, le rail situé en avant de la station présente au niveau  de la partie profilée recevant une planche supérieure, un plot de  centrage destiné au centrage en machine de cette planche supérieure  d'éjection ou de séparation. Pour pallier à d'éventuelles erreurs  de fabrication de la planche, le plot de centrage est de préférence  transversalement ajustable par un dispositif de réglage micrométrique.                                                         



   De préférence, la station comprend des moyens pour exercer une poussée  sur le rail mobile, longitudinalement, en direction du rail fixe.  De la sorte, lorsque l'outil supérieur est mis en place, il est maintenu  serré sans jeu entre le rail fixe et le rail mobile. 



   Les dits moyens poussant le rail mobile en direction du rail fixe  peuvent comprendre au moins un ressort exerçant une poussée permanente  sur le rail mobile en direction du rail fixe et au moins un vérin,  dont la mise en action par l'opérateur contrecarre et surmonte l'action  du ou des ressort(s), permettant le desserrage et le changement d'outils.                                                      



   Le rail mobile, qui est de préférence le rail arrière, peut être  porté par au moins un support, lui-même ou eux-mêmes monté(s) sur  un moyen de déplacement actionnable par l'opérateur. De la sorte,  la station peut accueillir des planches supérieures de formats variables.  En particulier, le rail mobile peut être porté par deux supports  montés chacun sur une crémaillère à déplacement longitudinal. 



   D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront  pour l'homme du métier de la description d'un mode d'exécution préféré,  en référence au dessin, dans lequel 



   la fig. 1 est une vue en perspective d'une partie du châssis d'une  station d'éjection de presse de façonnage avec une paire de rails  permettant d'accueillir un outil supérieur d'éjection. 



   La fig. 1 montre un châssis porte-outil supérieur d'une station d'éjection  de déchets d'une presse de façonnage avec deux poutres longitudinales  1 et 2 et deux poutres transversales 3 et 4. Un rail avant 5, transversal  et horizontal, est suspendu aux poutres longitudinales 1 et 2 par  deux montants (non visibles sur la figure). Le    rail 5 présente  sur son côté arrière deux rainures, une rainure inférieure 6 pouvant  recevoir le bord d'une planche supérieure d'éjection et une rainure  supérieure 7, dans laquelle peut venir se glisser une nervure d'un  cadre-tiroir d'outil universel d'éjection. Le rail 5 reste normalement  fixe par rapport au châssis porte-outil, aussi bien pendant le fonctionnement  de la presse que pendant les changements d'outils.

   Toutefois, pour  pallier de légères erreurs de fabrication ou de réglage d'un outil  supérieur, des dispositifs d'ajustage micrométrique de position,  actionnables à la main sont prévus: le bouton moleté 8 permet d'ajuster  la position transversale du plot de centrage destiné au centrage  en machine d'une planche supérieure. Les boutons moletés 9 et 10  agissent, par l'intermédiaire d'une tringle 14 et de leviers, respectivement  et indépendamment l'un de l'autre sur les deux montants auxquels  est suspendu le rail 5, pour permettre de corriger la position longitudinale  de celui-ci et/ou sa position angulaire. Ces trois dispositifs de  réglage micrométrique sont pourvus d'un affichage, qui permet de  stocker les valeurs de réglage en mémoire, pour les travaux répétitifs.                                                        



   Face au rail 5 fixe, se trouve un rail postérieur 11 mobile, parallèle  au rail fixe 5. Le rail 11 présente également une rainure inférieure  pouvant accueillir le bord postérieur d'une planche supérieure d'éjection  et une rainure supérieure dans laquelle peut venir se glisser une  nervure complémentaire d'un cadre-tiroir d'outil supérieur d'éjection  universel. 



   Le rail postérieur mobile 11 est porté par les branches verticales  de deux supports 12 et 13 en forme d'équerre, dont les branches horizontales  portent des roues dentées, dont la rotation peut être bloquée, et  qui engrènent avec deux crémaillères longitudinales. Ces crémaillères  (non visibles sur la fig. 1) sont montées au-dessous de deux plaques  horizontales 16 et 17 solidaires des poutres 1 et 2, et peuvent coulisser  longitudinalement de quelques millimètres sous ces plaques. La commande  manuelle 14, qui agit sur les roues dentées, et ce simultanément  des deux côtés de la station grâce à la tringle 18, permet de déplacer  longitudinalement le rail mobile 11 pour adapter sa position à la  longueur d'une planche supérieure d'éjection. Une paire de ressorts  sous compression permanente, dont l'un 15 est visible sur la fig.

    1, sont montés longitudinalement respectivement sur les plaques 16  et 17. Chaque ressort, dont une extrémité est solidaire de la plaque,  exerce une poussée avec son autre extrémité sur un bloc 22 solidaire  d'une des crémaillères et pousse celle-ci vers l'avant de la station,  et par conséquent serre l'outil supérieur entre les rails 5 et 11.                                                             



   Deux vérins 19 et 20, montés sur une poutre transversale 24 fixe,  solidaire du bâti de la machine par deux pattes de fixation 25 et  26 et par une poutre transversale 27, peuvent être mis en action  par l'opérateur lorsque le châssis qui    porte l'outil supérieur  d'éjection est en position haute. Les vérins 19 et 20 portent une  barre 21 transversale. Lorsque le châssis porte-outil est en position  haute, les blocs 22 viennent au niveau des extrémités de la barre  transversale 21, de sorte que sous l'action des vérins, la barre  21 pousse sur un prolongement des blocs 22 dépassant des poutres  1 et 2, contrecarrant la poussée des ressorts 15 et libérant l'outil  supérieur, qui peut alors être retiré facilement par l'opérateur.                                                              



   On peut observer que les supports 12, 13 du rail mobile, les crémaillères,  les ressorts 15 et les vérins 19, 20 sont agencés symétriquement  par rapport à un plan vertical passant par un axe longitudinal central  communément appelé "axe-machine". 



   On voit également sur la fig. 1 une poutre d'appui 23. Cette poutre  23 est amovible. Elle est destinée à appuyer sur le dessus d'une  planche supérieure d'éjection pour maintenir la planéité de celle-ci  pendant les montées et des descentes du châssis porte-outil. 



   La station de séparation de poses peut être équipée du même châssis  porte-outil.

Claims (11)

1. Presse de façonnage de feuilles de papier ou de carton comprenant une station avec un châssis porte-outil portant un premier rail (5) et un deuxième rail (11) tous deux transversaux et horizontaux dont le profil permet d'accueillir et de maintenir en position opérationnelle un outil supérieur, caractérisée en ce qu'au moins le deuxième rail (11) est mobile en direction longitudinale par rapport audit châssis porte-outil et en ce que ledit outil supérieur est au choix, un cadre-tiroir d'outil supérieur ou une planche supérieure.
2.
Presse de façonnage selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacun desdits rails (5, 11) comporte, sur son côté faisant face à l'autre rail, une première partie profilée (7) complémentaire au profil dudit cadre-tiroir d'outil supérieur et une deuxième partie profilée (6) complémentaire au profil de ladite planche supérieure.
3. Presse de façonnage selon la revendication 2, caractérisée en ce que la première partie profilée (7) est située au-dessus de la deuxième partie profilée (6).
4. Presse de façonnage selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que le premier rail (5) comporte un plot de centrage destiné au centrage de ladite planche supérieure.
5.
Presse de façonnage selon la revendication 4, caractérisée en ce que le châssis porte-outil comporte des moyens d'ajustage micrométriques (8) de position transversale dudit plot de centrage.
6. Presse de façonnage selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit châssis porte-outil comporte des moyens d'ajustement micrométriques (9, 10) de la position longitudinale et/ou angulaire dudit premier rail (5).
7. Presse de façonnage selon les revendications 5 et 6, caractérisée en ce que lesdits moyens d'ajustage micrométriques (8, 9, 10) sont pourvus d'un affichage permettant dé visualiser des valeurs de réglage et d'une mémoire permettant de stocker ces valeurs de réglage.
8.
Presse de façonnage selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'outil supérieur est maintenu en position opérationnelle par des moyens de serrage comprennent au moins un ressort (15) exerçant une force permanente sur le deuxième rail (11) en direction longitudinale vers le premier rail (5) et en ce qu'au moins un vérin (19, 20) contrecarre et surmonte, lors de sa mise en action, la force du ressort (15).
9. Presse de façonnage selon la revendication 8, caractérisée en ce que la force du ressort (15) est appliquée au deuxième rail (11) via un dispositif d'engrènement destiné à déplacer longitudinalement ledit deuxième rail (11).
10.
Presse de façonnage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit outil supérieur est un outil supérieur d'éjection et en ce que ladite planche supérieure est une planche supérieure d'éjection.
11. Presse de façonnage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit outil supérieur est un outil supérieur de séparation de poses et en ce que ladite planche supérieure est une planche supérieure de séparation de poses.
CH00960/00A 2000-05-16 2000-05-16 Presse de façonnage. CH694086A5 (fr)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00960/00A CH694086A5 (fr) 2000-05-16 2000-05-16 Presse de façonnage.
TW090110088A TW518275B (en) 2000-05-16 2001-04-27 Converting press
ES01110897T ES2251427T3 (es) 2000-05-16 2001-05-05 Prensa de elaboracion.
EP01110897A EP1155791B1 (fr) 2000-05-16 2001-05-05 Presse de faconnage
DE60114704T DE60114704T2 (de) 2000-05-16 2001-05-05 Schneidpresse
DK01110897T DK1155791T3 (da) 2000-05-16 2001-05-05 Skærepresse
AT01110897T ATE309072T1 (de) 2000-05-16 2001-05-05 Schneidpresse
AU43819/01A AU4381901A (en) 2000-05-16 2001-05-10 Converting press
US09/855,926 US6718856B2 (en) 2000-05-16 2001-05-15 Converting press
BRPI0101947-3A BR0101947B1 (pt) 2000-05-16 2001-05-15 prensa de conversão.
CA002347445A CA2347445C (fr) 2000-05-16 2001-05-15 Presse de transformation
KR10-2001-0026837A KR100440033B1 (ko) 2000-05-16 2001-05-16 성형 프레스
CNB01119605XA CN1169667C (zh) 2000-05-16 2001-05-16 纸加工用压力机
JP2001146431A JP3612289B2 (ja) 2000-05-16 2001-05-16 成形プレス

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00960/00A CH694086A5 (fr) 2000-05-16 2000-05-16 Presse de façonnage.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH694086A5 true CH694086A5 (fr) 2004-07-15

Family

ID=4550475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH00960/00A CH694086A5 (fr) 2000-05-16 2000-05-16 Presse de façonnage.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6718856B2 (fr)
EP (1) EP1155791B1 (fr)
JP (1) JP3612289B2 (fr)
KR (1) KR100440033B1 (fr)
CN (1) CN1169667C (fr)
AT (1) ATE309072T1 (fr)
AU (1) AU4381901A (fr)
BR (1) BR0101947B1 (fr)
CA (1) CA2347445C (fr)
CH (1) CH694086A5 (fr)
DE (1) DE60114704T2 (fr)
DK (1) DK1155791T3 (fr)
ES (1) ES2251427T3 (fr)
TW (1) TW518275B (fr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1294573A1 (fr) * 2000-06-21 2003-03-26 Franz-Josef Landen Procede et dispositif de rainurage de couvertures de protection
ATE333430T1 (de) * 2003-10-14 2006-08-15 Bobst Sa Ausbrechstation einer stanzpresse
TWI246452B (en) * 2003-10-14 2006-01-01 Bobst Sa Blanking station of a diecutting press
US20100192742A1 (en) * 2009-01-30 2010-08-05 Michigan Lasercut Stripping apparatus
ES2811525T3 (es) 2010-06-23 2021-03-12 Bobst Mex Sa Dispositivo de mantenimiento para una estación de trabajo de una máquina de conformado
CN103221190B (zh) * 2010-11-19 2016-06-01 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 用于在生产包装的机器中的废料排出单元的装置
KR101317312B1 (ko) * 2011-12-06 2013-10-14 영신인더스트리 주식회사 체이서 자동 진입이 가능한 타발기
PL2937190T3 (pl) * 2014-04-25 2018-01-31 Mayr Melnhof Karton Ag Urządzenie do oddzielania użytków z urządzeniem uchwytowym oraz sposób mocowania co najmniej jednego narzędzia do oddzielania użytków
DE202016102593U1 (de) * 2016-05-13 2016-06-10 Bobst Mex Sa Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstückbögen
PT3455040T (pt) * 2016-05-13 2021-01-13 Bobst Mex Sa Método de alinhamento de uma ferramenta mutável superior e uma inferior, e dispositivo para processamento de folhas de peças de trabalho
TWI810789B (zh) * 2021-02-01 2023-08-01 瑞士商巴柏斯特麥克斯合資公司 板材加工工具、板材加工站與板材加工機

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2456240A (en) * 1946-06-22 1948-12-14 Champlain Company Inc Chase die assembly
US3249272A (en) * 1964-08-13 1966-05-03 Arkay Packaging Corp Method and apparatus for stripping waste from a die cut sheet
US4014232A (en) * 1974-10-31 1977-03-29 Clevepak Corporation Die-set assembly
JPS5414086A (en) * 1977-07-05 1979-02-01 Iijima Seisakusho Kk Plain plate punching machine
CH617886A5 (fr) * 1977-05-26 1980-06-30 Bobst Fils Sa J
CH652059A5 (fr) * 1983-04-22 1985-10-31 Bobst Sa Dispositif de centrage et de fixation d'un outil dans un support.
CH674486A5 (fr) * 1988-01-20 1990-06-15 Bobst Sa
DE8810331U1 (fr) * 1988-08-16 1988-09-29 Delkeskamp Kg, 4577 Nortrup, De
US5152204A (en) * 1989-05-02 1992-10-06 Jose Trevizo Clam shell die cutter
US5072507A (en) * 1990-10-30 1991-12-17 The Lawrence Paper Company Die changeover apparatus for box blank cutting machine
CH689971A5 (fr) * 1994-05-04 2000-02-29 Bobst Sa Dispositif de centrage et de verrouillage d'un cadre porte-outils dans une presse de découpage.
CH689974A5 (fr) * 1994-05-13 2000-02-29 Bobst Sa Station d'éjection de déchets dans une machine de découpe d'éléments en plaque.
CH690027A5 (fr) * 1994-07-14 2000-03-31 Bobst Sa Outil supérieur mobile pour la séparation des poses d'une feuille travaillée par une presse de fabrication d'emballages.
JPH0890498A (ja) * 1994-09-19 1996-04-09 Masao Murata 自動平盤打抜雄型圧調整装置
CH691035A5 (fr) * 1995-04-18 2001-04-12 Bobst Sa Outil pour machine de découpe d'éléments en plaque, et équipement associé.
CH690844A5 (fr) * 1995-08-04 2001-02-15 Bobst Sa Equipement de séparation de poses au sein d'une machine de découpe d'éléments en plaque .
JP3117636B2 (ja) * 1996-02-19 2000-12-18 旭マシナリー株式会社 型支持枠交換器
CA2286981C (fr) * 1999-10-20 2008-03-18 Peter E. Sandford Techniques de montage de matrices femelles et cadres de pressage universels pour l'utilisation de ces techniques
CH693787A5 (fr) * 1999-10-26 2004-02-13 Bobst Sa Procédé pour préparer un système d'outils de façonnage, table de réglage pour mettre en oeuvre ce procédé et ensemble d'éléments pour préparer une forme supérieure d'éjection.
CH693951A5 (fr) * 2000-03-08 2004-05-14 Bobst Sa Dispositif pour l'alignement longitudinal d'elements en plaques dans une station d'introduction d'une machine les travaillant.

Also Published As

Publication number Publication date
EP1155791A3 (fr) 2004-01-07
DE60114704T2 (de) 2006-07-20
DE60114704D1 (de) 2005-12-15
CN1169667C (zh) 2004-10-06
US20010042451A1 (en) 2001-11-22
US6718856B2 (en) 2004-04-13
KR100440033B1 (ko) 2004-07-14
JP2001328098A (ja) 2001-11-27
EP1155791A2 (fr) 2001-11-21
JP3612289B2 (ja) 2005-01-19
EP1155791B1 (fr) 2005-11-09
CA2347445C (fr) 2004-11-09
BR0101947A (pt) 2001-12-18
DK1155791T3 (da) 2006-03-27
KR20010105231A (ko) 2001-11-28
TW518275B (en) 2003-01-21
CA2347445A1 (fr) 2001-11-16
BR0101947B1 (pt) 2009-01-13
ES2251427T3 (es) 2006-05-01
CN1323690A (zh) 2001-11-28
AU4381901A (en) 2001-11-22
ATE309072T1 (de) 2005-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1155791B1 (fr) Presse de faconnage
EP0738567A2 (fr) Outils pour machine de découpe d'éléments en plaque, et équipements associés
FR2467645A1 (fr) Outil de cintrage
AU686750B2 (en) A device for centring and locking a tool-holding frame in a cutting press
EP1153871B1 (fr) Station de réception de presse de façonnage et ensemble d'outils pour une telle station
FR2527123A1 (fr) Dispositif pour confectionner les matrices d'une presse a platines
WO1997018907A1 (fr) Outillage reglable de pliage de toles
FR2627711A1 (fr) Outil d'ejection de dechets dans une machine de decoupe d'elements en plaque
EP0647510B1 (fr) Procédé pour l'échange des outils de découpage dans une presse à platines et dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2471936A1 (fr) Dispositif pour separer un flan d'extremite d'une pile de flans
EP0453533B1 (fr) Machine d'usinage ou de mesure avec un dispositif de fixation de la piece sur la table de travail
EP0451667B1 (fr) Dispositif de séparation des poses dans une machine de travail d'éléments en plaque ou feuilles en vue de la production d'emballages
EP1153716B1 (fr) Platine de découpe d'une presse de façonnage
EP0683004B1 (fr) Dispositif pour la manutention et le réglage des outils d'une presse à découper
EP0764501B1 (fr) Châssis à serrage rapide pour un outil de découpe
CH693787A5 (fr) Procédé pour préparer un système d'outils de façonnage, table de réglage pour mettre en oeuvre ce procédé et ensemble d'éléments pour préparer une forme supérieure d'éjection.
FR2791590A1 (fr) Dispositif de mise en position et de maintien pour outils travaillant en exercant une pression et porte-outils correspondant
FR2594729A1 (fr) Dispositif pour le montage,l'ajustement et le changement d'outils de coupe
FR2847836A1 (fr) Dispositif de presse multifonction
FR2485219A1 (fr) Appareil de montage et tirage photographiques pour la fabrication de plaques d'impression
EP0321367B1 (fr) Dispositif polyvalent de fixation pour moyens de serrage sur un élément de base de machine-outil
JPS5924416Y2 (ja) 剪断装置の刃替装置
FR2845021A1 (fr) Presse a decouper
FR2527485A1 (fr) Dispositif d'appui pour la barre porte-pointe de percage d'un laminoir perceur a pression
EP0419344A1 (fr) Machine de travail des métaux pour pièces plates à sécuritÀ© améliorée

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased