JP2014205173A - 鋼帯の蛇行制御装置及び蛇行制御方法 - Google Patents
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Abstract
Description
始めに、図1A,1Bを参照して、本発明の一実施形態である鋼帯の蛇行制御装置及び蛇行制御方法が適用される巻取設備の構成について説明する。図1Aは、本発明の一実施形態である鋼帯の蛇行制御装置及び蛇行制御方法が適用される巻取設備の構成を示す側面図である。図1Bは、本発明の一実施形態である鋼帯の蛇行制御装置及び蛇行制御方法が適用される巻取設備の構成を示す正面図である。
次に、上記巻取設備1における鋼帯の蛇行制御方法について説明する。図2は、従来の巻取設備における鋼帯の蛇行現象を説明するための模式図である。図3は、本発明の一実施形態である鋼帯の蛇行制御方法を説明するための模式図である。
本実施例では、図4(a)に示すようにラッパロール13a,13bの接触面圧が幅方向で均等になるようにラッパロール13a,13bを配置した場合と、図4(b)に示すようにラッパロール13a,13bの接触面圧が幅方向中心部において大きくなるようにラッパロール13a,13bを配置した場合とについて、コイルの巻き形状不良(外巻巻きずれ、コイル全体にわたる巻きずれ、内巻巻きずれ)の発生率を評価した。評価結果を図5に示す。図5に示すように、図4(a)に示すようにラッパロール13a,13bを配置した場合(調整前)、内巻の巻きずれが多く発生したのに対して、図4(b)に示すようにラッパロール13a,13bを配置した場合(調整後)には、内巻の巻きずれの発生率が大幅に減少した。このことから、鋼帯19の幅方向中央部におけるラッパロール13a,13bの接触面圧が幅方向端部における接触面圧よりも大きくなるようにラッパロール13a,13bを配置することによって、内巻の巻きずれが発生することを抑制できることを確認できた。
10 ベルトラッパフレーム
10a,10b 回動軸
11 スイングアーム
12 テイクアップアーム
13,13a,13b ラッパロール
14 ガイドベルト
15 マンドレル
16 スイングアーム回動用シリンダ
17 テイクアップアーム回動用シリンダ
18 ゴムスリーブ
19 鋼帯
20a,20b 偏心機構
Claims (4)
- 鋼帯が巻き付けられる巻取ロールと、前記巻取ロールの周面に対向配置されたガイドロールと、を備え、前記巻取ロールとガイドロールとの間に鋼帯を通板することによって鋼帯を前記巻取ロールに巻き付ける巻取設備に用いられる鋼帯の蛇行制御装置であって、
前記鋼帯の幅方向中心部に対する前記ガイドロールの接触面圧が前記鋼帯の幅方向端部に対する前記ガイドロールの接触面圧より大きくなるように前記ガイドロールを制御する制御手段を備えることを特徴とする鋼帯の蛇行制御装置。 - 前記ガイドロールは、鋼帯の幅方向に複数配置され、前記制御手段は、前記巻取ロールの中心軸に対する各ガイドロールの中心軸の角度を調整することによって、前記鋼帯の幅方向中心部に対する前記ガイドロールの接触面圧が前記鋼帯の幅方向端部に対する前記ガイドロールの接触面圧より大きくすることを特徴とする請求項1に記載の鋼帯の蛇行制御装置。
- 前記巻取設備は、ダブルベルト式ベルトラッパを備えた巻取設備であることを特徴とする請求項1又は2に記載の鋼帯の蛇行制御装置。
- 鋼帯が巻き付けられる巻取ロールと、前記巻取ロールの周面に対向配置されたガイドロールと、を備え、前記巻取ロールとガイドロールとの間に鋼帯を通板することによって鋼帯を前記巻取ロールに巻き付ける巻取設備に用いられる鋼帯の蛇行制御方法であって、
前記鋼帯の幅方向中心部に対する前記ガイドロールの接触面圧が前記鋼帯の幅方向端部に対する前記ガイドロールの接触面圧より大きくなるように前記ガイドロールを制御するステップを含むことを特徴とする鋼帯の蛇行制御方法。
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