KR101593068B1 - 슬리팅 필름 권취방법 및 슬리팅 필름 권취장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 슬리팅 필름 권취방법 및 슬리팅 필름 권취장치에 관한 것으로서, 특히, 필름의 불량부를 별도의 개별권취축에 권취하여 불량부 및 양부에 권취불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 슬리팅 필름 권취방법 및 슬리팅 필름 권취장치에 관한 것이다.

Description

슬리팅 필름 권취방법 및 슬리팅 필름 권취장치{REWINDING METHOD OF A SLITTING FILM AND REWINDER FOR A SLITTING FILM}
본 발명은 슬리팅 필름 권취방법 및 슬리팅 필름 권취장치에 관한 것으로서, 특히, 필름의 불량부를 감지하여 불량부를 별도의 개별권취축에 권취하는 슬리팅 필름 권취방법 및 슬리팅 필름 권취장치에 관한 것이다.
종래의 슬리팅 필름 권취장치는 한국등록실용 제20-0364913호 및 한국등록특허 제353139호에 제시된 것이 있다.
도 1은 상기 선행기술의 슬리팅 권취기를 나타내는 개략도이다.
상기 슬리팅 권취기의 장치본체(100)는 크게 일측에 형성된 언와인더(110)에 권취된 필름원단(F)이 다수의 로울러를 거치면서 주행하고, 커팅기(120)를 통해 소정간격으로 세분 절단되며, 다시 로울러를 주행하여 권취량에 따라 수평 이동되는 공통권취축(130a)(130b)에 상기 절단된 필름이 권취되도록 한 장치이다.
이를 상세히 설명하면, 상기 언와인더(110)로부터 공급되는 도 2와 같은 필름원단(F)은 권취부 유도로울러(111)에 유도되고 권취부 유도로울러(111)의 일측에 설치된 LFC(Line Following Control) 감지로울러(112)로 향한다.
그리고 상기 LFC감지로울러(112)는 그 상부에 설치된 LFC감지센서(112a)에 의해 필름원단(F)의 마진 부분이 감지되며, 유압 또는 모터 엑츄에이터(미도시)에 연동시켜 마진의 좌우방향 유동을 보정하여 장력검출로울러(113) 이후 부터는 유동 없이 곧바로 주행하도록 구성된다.
상기 필름원단(F)은 언와인더(110)에서 풀려져 주행하는 동안 장력을 검출하는 검출로울러(113)에 의해 장력이 설정된 후에 주행하는 동안 장력에 의하여 폭 방향 수축이 일어난 것을 보정하는 익스펜더 로울러(114)를 지나 유도 로울러(115) 등을 거쳐 한 쌍의 커팅로울러(116)(116)를 감싸면서 통과된다.
상기 필름원단(F)은 상기 커팅로울러(116)(116)의 상부에 위치하는 커팅기(120)를 통해 소정 크기로 세분하여 절단된 뒤 교대로 엇갈려 절반은 상측에 설치된 상측 접촉롤러(118a)와 상측접촉로울러(117a)를 통하여 수평이동가능하게 설치된 상부에 배치되는 공통권취축(130a)에 감겨지고, 나머지는 하측 접촉롤러(118b)와 하측 접촉로울러(117b)를 통하여 하부에 배치되는 공통권취축(130b)에 감겨지도록 구성된다.
그러나, 실제로는 필름원단(F)의 두께가 균일하지 않은 경우가 많이 있으며, 이때 권취시 직경이 커지면서 보빈(권취릴)간에 권취직경의 차이가 발생하게 된다. 만약, 두께가 1%만 다르더라도 200mmØ에서는 2mm, 350mmØ에서는 3.5mm의 직경차가 발생하며, 이 차이를 접촉롤러가 흡수하지 못하면 단면 빠짐 불량(telescoping)이 발생한다.
전술한 방식의 문제점을 해결하기 위해 필름원단의 두께가 매우 불균일하여 권취릴간 직경의 차이가 큰 경우에는 개별권취축(individual arm)방식의 “슬리터 리와인더”로 작업하는 것이 릴 각각의 접촉압 제어가 가능하여 불량발생을 줄일 수 있으나, 이러한 방식은 작업 교체시간이 길고 작업속도도 느리며, 소폭의 작업이 불가하고 장비의 가격도 기구적으로 복잡하여 공통 권취축(common shaft) 방식보다 비싸다.
한국등록실용 제0364913호 한국등록특허 제353139호
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 작업속도를 빠르게 할 수 있고 제조비를 저렴하게 할 수 있는 동시에 불량부 및 양부에 권취불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 슬리팅 필름 권취방법 및 슬리팅 필름 권취장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 슬리팅 필름 권취방법은, 필름 원단을 슬리팅하는 단계와, 공통권취축에 상기 슬리팅 필름이 권취되는 단계와, 상기 공통권취축에 권취되는 필림중 불량부를 감지하는 감지단계와, 감지된 불량부의 필름을 절단하여 개별권취축으로 이동시키는 이동단계와, 상기 불량부를 상기 개별권취축에 권취하고, 상기 필름의 나머지 부분은 공통권취축에 권취하는 권취단계;를 포함한다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 슬리팅 필름 권취방법은, 필름 원단 중 불량부를 감지하는 단계와, 상기 불량부가 있는 위치에 개별권취축을 이동시키는 단계와, 상기 필름 원단을 슬리팅하는 단계와, 상기 슬리팅 필름 중 상기 불량부는 상기 개별권취축에 권취하고, 상기 필름의 나머지 부분은 공통권취축에 권취하는 권취단계;를 포함한다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 슬리팅 필름 권취장치는, 장치본체와, 상기 장치본체에 설치되며 세분된 필름을 가이드하는 접촉롤러와, 상기 장치본체에 회동가능하게 설치되는 공통축과 상기 공통축에 끼워지는 다수개의 제1개별 보빈을 포함하며, 상기 접촉롤러에 접촉되어 양부의 필름이 권취되는 공통권취축과, 상기 장치본체에 회동가능하게 설치되는 개별축과, 상기 개별축에 끼워지는 제2개별 보빈을 포함하며, 상기 공통권취축의 상부 또는 하부에 배치되며, 상기 접촉롤러에 접촉되어 불량부의 필름이 권취되는 개별권취축을 포함하는 것을 특징으로 한다.
전술한 구성에서 상기 개별권취축은 상기 공통권취축의 회전축 길이방향으로 이동가능할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 슬리팅 필름 권취방법 및 슬리팅 필름 권취장치에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.
필름의 중간 부분에 필름의 불량부가 감지되면 불량부를 양부와 별도로 권취한다. 따라서, 공통권취축에 다수개의 보빈에 양부의 필름을 공통으로 권취하고 불량인 부분만 개별권취축에 개별적으로 권취하여 공통권취축 방식과 개별 권취축 방식의 이점을 모두 가질 수 있다. 즉, 본 발명은 권취 작업 속도를 빠르게 할 수 있는 동시에 제조비를 저렴하게 할 수 있고 불량부 및 양부에 권취불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 종래의 슬리팅 권취기를 나타내는 개략도
도 2는 도 1의 제1 및 제2권취축을 상세히 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬리팅 필름 권취장치 개략 측면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬리팅 필름 권취장치의 개별권취축 사시도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬리팅 필름 권취장치의 공통권취축과 개별권취축의 배치 상태를 보여주기 위한 개략적인 측면도.
도 6은 도 5의 정면도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬리팅 필름 권취장치의 공통권취축 및 개별권취축에 세분된 필름이 권취된 상태를 보여주는 측면도.
도 8은 도 7의 정면도.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 슬리팅 필름 권취장치의 정면도.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
참고적으로, 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.
도 3 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 슬리팅 필름 권취장치는, 장치본체(100)와, 상기 장치본체(100)에 설치되며 세분된 필름을 가이드하는 접촉롤러(118a, 118b)와, 상기 장치본체(100)에 회동가능하게 설치되고 상기 (118a, 118b)에 접촉되어 양부(Fa, Fb)의 필름이 권취되는 공통권취축(130a, 130b)과, 상기 공통권취축(130a, 130b)의 상부 또는 하부에 배치되며, 상기 장치본체(100)에 회동가능하게 설치되고, 상기 접촉롤러(118a, 118b)에 접촉되어 불량부(Fc)의 필름이 권취되는 개별권취축(203a, 203b)을 포함하며, 상기 개별권취축(203a, 203b)은 상기 공통권취축(130a, 130b)의 회전축 길이방향(이하에서는 '좌우방향'이라고 한다.)으로 이동가능한 것을 특징으로 한다.
장치본체(100)는 종래기술과 마찬가지로 권취된 필름 원단커팅기를 통해 소정간격으로 세분되고, 세분된 필름을 다시 권취하는 장치이다.
접촉롤러(118a, 118b)는 장치본체(100)에 설치되며 세분된 필름을 가이드한다.
공통권취축(130a, 130b)은 장치본체(100)에 회동가능하게 탈착가능하도록 설치된다. 공통권취축(130a, 130b)은 접촉롤러(118a, 118b)에 접촉되도록 배치된다.
공통권취축(130a, 130b)에는 공통축에 제1개별 보빈이 다수개 연속되게 끼워진다.
공통권취축(130a, 130b)의 상기 제1개별 보빈에는 슬릿팅된 필름 중 양부(Fa, Fb)의 필름(두께가 일정한 필름)만 권취된다.
종래기술에서와 마찬가지로 공통권취축(130a, 130b)은 두개가 구비되어 상부와 하부에 각각 배치된다. 이와 같이 공통권취축(130a, 130b)이 구비되어 세분된 필름은 교대로 나뉘어 상부에 배치되는 공통권취축(130a)과 하부에 배치되는 공통권취축(130b)에 각각 권취된다.
각각의 공통권취축(130a, 130b)에는 별도의 공통권취축구동장치(180)가 연결되어 있다. 공통권취축구동장치(180)는 모터 등으로 구비된다.
따라서, 공통권취축(130a, 130b)은 공통권취축구동장치(180)에 의해 회전된다.
공통권취축(130a, 130b)은 접촉롤러(118a, 118b)의 전방에 배치된다.
이러한 장치본체(100) 및 공통권취축(130a, 130b)에 대한 상세한 설명 및 도시는 종래기술을 참고하기로 하고 생략하기로 한다.
개별권취축(203a, 203b)은 공통권취축(130a, 130b)의 상부 및/또는 하부에 각각 배치되며, 상기 장치본체(100)에 회동가능하게 탈착가능하게 설치된다. 개별권취축(203a, 203b)은 접촉롤러(118a, 118b)에 접촉되도록 배치된다.
개별권취축(203a, 203b)은 공통권취축(130a, 130b)의 양단(최외곽) 사이에 배치된다. 즉, 개별권취축(203a, 203b)은 공통권취축(130a, 130b)의 양단(최외곽) 이외의 공통권취축(130a, 130b) 내에서 위치한다.
따라서, 종래기술에서와 같이 트림 권취축(미도시)을 구비할 경우 공통권취축(130a, 130b)의 양단(최외곽)에 배치되는 상기 트림 권취축 사이에 개별권취축(203a, 203b)은 배치된다.
개별권취축(203a, 203b)은 접촉롤러(118a, 118b)의 상부 또는 하부에 배치된다.
따라서, 초기상태(권취되기 전)에서 공통권취축(130a, 130b)과 개별권취축(203a, 203b)이 이루는 각도는 대략 90도이다.
개별권취축(203a, 203b)은 공통권취축(130a, 130b)에 대해 좌우방향으로 이동가능하도록 장치본체(100)에 설치된다.
개별권취축(203a, 203b)은 공통권취축(130a, 130b)의 양단 사이에 배치될 수 있다.
개별권취축(203a, 203b)은 공통권취축(130a, 130b)에 평행하게 배치된다.
개별권취축(203a, 203b)에는 개별권취축구동장치(270a, 270b)가 별도로 구비된다. 따라서, 개별권취축(203a, 203b)은 공통권취축(130a, 130b)과 별도로 모터 등으로 구비되는 개별권취축구동장치(270a, 270b)에 의해 회전된다.
개별권취축(203a, 203b)은 공통권취축(130a, 130b)에 대해 좌우방향으로 이동된 후에 이동된 위치에서 고정된다.
개별권취축(203a, 203b)을 공통권취축(130a, 130b)에 대해 좌우방향으로 이동시키는 이동장치(280a)가 구비된다.
개별권취축(203a, 203b)에는 개별축에 제2개별 보빈(204a, 204b)이 한개 끼워져서, 공통권취축(130a, 130b)보다 적은 개수의 제2개별 보빈(204a, 204b)이 끼워진다.
제2개별 보빈(204a, 204b)에는 세분된 필름 중에서 두께가 일정하지 않은 불량부(Fc)의 필름만 권취된다.
이러한 불량부(Fc)는 제조 공정상 필름원단의 길이방향을 따라 일정한 위치에 발생된다.
상기 불량부(Fc)는 사람의 육안을 통해 식별할 수 있으며, 이와 다르게 별도의 불량부(Fc)를 감지하는 센서를 구비하여 식별할 수도 있다.
개별권취축(203a, 203b)에는 암(200a, 200b)이 설치된다.
암(200a, 200b)은 선단(201a)이 개별권취축(203a, 203b)에 회동가능하게 연결되고, 후단(202b)이 상부 또는 하부로 절곡되어 형성된다.
암(200a, 200b)의 절곡부위에는 좌우방향으로 관통공이 형성되어, 가이드봉(220a)이 끼워진다. 가이드봉(220a)은 개별권취축(203a, 203b)의 후방쪽에 좌우방향으로 배치되어, 장치본체(100)에 설치된다.
이러한 가이드봉(220a)에 의해 개별권취축(203a, 203b)의 상하방향 이동 및 좌우방향 이동이 가이드된다.
후단(202b)의 끝단에는 실린더(230a)에 회동가능하게 연결된다.
실린더(230a)의 로드(240a) 끝단에는 상기 이동장치(280a)가 연결된다.
실린더(230a)를 작동하여 로드(240a)가 인입됨에 따라 개별권취축(203a, 203b)은 가이드봉(220a)을 중심으로 원호를 그리며 상부로 이동하게 된다.
실린더(230a)를 작동하여 로드(240a)가 인출되면 개별권취축(203a, 203b)은 가이드봉(220a)을 중심으로 원호를 그리며 하부로 이동하게 된다.
이와 같은 암(200a, 200b)과 실린더(230a) 및 로드(240a)로 인해 개별권취축(203a, 203b)은 제2개별 보빈(204a, 204b)에 불량부(Fc)의 필름이 권취됨에 따라 보빈이 상부로 이동될 수 있다. 따라서, 개별권취축(203a, 203b)은 접촉롤러(118a, 118b)에 일정압으로 접촉된 상태를 유지할 수 있다.
개별권취축(203a, 203b)은 전술한 바와 같이 스윙이동을 하거나, 이와 다르게, 수직이동 또는 경사진 직선이동을 하여 접촉롤러(118a, 118b)에 일정압으로 접촉된 상태를 유지할 수 있다.
또한, 각 개별권취축(203a, 203b)은 접압(contact pressure)제어만 하는 서페이스 와인딩(surface winding)방식 이거나, 접압과 축의 토크(torque) 모두를 제어(center-surface winding)하는 방식 모두 무방하다.
전술한 바와 다르게, 도 9에 도시된 바와 같이, 하나의 가이드봉(220a)에 여러개의 개별권취축(203a, 203b)이 설치될 수 있다. 이러한 경우, 각각의 개별권취축(203a, 203b)은 접압을 제어하는 접압제어장치(암, 실린더, 로드 등)가 각각 별도로 제어된다.
상기 이동장치(280a)는 개별권취축(203a, 203b)의 위치를 좌우로 이동시키고 이동된 위치에서 고정시킨다.
상기 이동장치(280a)는 다양한 방식으로 구비될 수 있으나, 본 실시예에서는 볼스크류로 구비된다. 이와 다르게, 상기 이동장치는 컨베이어밸트 방식으로 구비될 수도 있다.
상기 볼스크류는 장치본체(100)에 수평하게 배치되는 가이드레일과, 가이드레일 내부에 배치되는 스크류와, 스크류에 나사결합하며 로드(240a)의 끝단에 연결되는 나사부를 포함한다.
로드(240a)의 끝단은 상기 이동장치(280a)의 상기 나사부에 볼조인트를 통해 연결된다.
상기 가이드레일의 양측도 장치본체(100)에 설치된다. 상기 가이드레일은 가이드봉(220a)의 후방 상부 또는 하부에 배치된다.
상기 스크류는 양단이 장치본체(100)에 회동가능하게 설치된다.
상기 볼스크류는 스크류를 회전시키는 모터와 같은 구동부가 구비된다.
따라서, 상기 구동부를 작동시키면 회전방향에 따라 상기 스크류가 정회전되거나 역회전된다. 상기 스크류의 회전방향에 따라 상기 나사부는 좌측 또는 우측으로 이동된다.
상기 나사부가 좌측 또는 우측으로 이동하면 암(200a, 200b)과 실린더(230a) 및 로드(240a) 및 개별권취축(203a, 203b)도 좌측 또는 우측으로 이동하게 된다.
전술한 바와 다르게, 상기 이동장치는 LM가이드가 될 수 있다. LM가이드의 레일에서 움직이는 블록에는 상기 로드가 볼조인트에 의해 연결된다. 하나의 상기 LM가이드 레일에는 여러 개의 블록들이 설치될 수 있다. 따라서, 도 9에 도시된 바와 같이, 하나의 가이드봉(220a)에 여러개의 개별권취축(203a, 203b)이 설치될 경우, 단순한 구조와 저렴한 비용으로 하나의 이동장치에 의해 여러 개의 개별권취축(203a, 203b)이 이동될 수 있다. 이와같이 상기 이동장치가 구비될 경우, 개별권취축(203a, 203b)의 이동이 필요할 때 작업자가 개별권취축(203a, 203b)을 상기 가이드레일을 따라 각각 이동시킨 후에 개별적으로 고정(locking)한다.
이하, 전술한 구성을 갖는 본 실시예의 슬리팅 필름 권취방법을 설명한다.
본 실시예의 슬리팅 필름 권취방법은, 필름 원단을 슬리팅하는 단계와, 공통권취축(130a, 130b)에 상기 슬리팅 필름이 권취되는 단계와, 상기 공통권취축(130a, 130b)에 권취되는 필림중 불량부(Fc)를 감지하는 감지단계와, 감지된 불량부(Fc)의 필름을 절단하여 개별권취축(203a, 203b)으로 이동시키는 이동단계와, 상기 불량부(Fc)를 상기 개별권취축(203a, 203b)에 권취하고, 상기 필름의 나머지 부분인 양부(Fa, Fb)는 공통권취축(130a, 130b)에 권취하는 권취단계;를 포함한다.
종래에서와 같이 필름 원단을 커팅기를 통해 세분 절단하여 슬리팅한다.
공통권취축(130a, 130b)에 상기 슬리팅된 필름이 권취된다.
공통권취축(130a, 130b)에 권취되는 필림중 불량부(Fc)가 있는지 여부와 불량부(Fc)의 위치를 감지한다.
불량부(Fc)의 감지는 별도의 센서 또는 사람의 육안을 통해 감지될 수 있다.
예를들어, 작업자가 공통권취축(130a, 130b)에 슬리팅된 필름이 권취될 때 불량부(Fc)를 눈으로 확인한다.
불량부(Fc)를 감지하면, 불량부(Fc)의 위치로 이동장치(280a)를 작동시켜서 개별권취축(203a, 203b)을 이동시키고, 감지된 불량부(Fc)의 필름을 절단하여 불량부(Fc)의 필름을 개별권취축(203a, 203b)으로 이동시킨다.
이어서, 불량부(Fc)를 개별권취축(203a, 203b)에 권취하고, 상기 필름의 나머지 부분인 양부(Fa, Fb)는 공통권취축(130a, 130b)에 권취한다.
이와 같이, 필름의 불량부(Fc)를 별도의 개별권취축(203a, 203b)에 권취하고 나머지 양부는 여러개의 제1개별 보빈이 끼워지는 공통권취축(130a, 130b)에 권취하여 작업속도를 빠르게 할 수 있고 제조비를 저렴하게 할 수 있는 동시에 불량부(Fc) 및 양부(Fa, Fb)에 권취불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
이와 같이 불량부(Fc) 및 양부(Fa, Fb)의 필름이 각각 권취된 개별권취축(203a, 203b)과 공통권취축(130a, 130b)은 장치본체(100)로부터 이탈시켜서 제1개별 보빈과 제2개별 보빈(204a, 204b)을 각각 빼내서 새로운 보빈으로 교체하여 장치본체(100)에 다시 설치한다.
전술한 바와 다르게, 슬리팅 필름 권취방법은, 필름 원단 중 불량부(Fc)를 감지하는 단계와, 상기 불량부(Fc)가 있는 위치에 이동장치(280a)를 작동시켜서 개별권취축(203a, 203b)을 이동시키는 단계와, 상기 필름 원단을 슬리팅하는 단계와, 상기 슬리팅된 필름 중 상기 불량부(Fc)는 상기 개별권취축(203a, 203b)에 권취하고, 상기 필름의 나머지 부분인 양부(Fa, Fb)는 공통권취축(130a, 130b)에 권취하는 권취단계;를 포함할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
100 : 장치본체 130a, 130b : 공통권취축
203a, 203b : 개별권취축

Claims (4)

  1. 필름 원단을 슬리팅하는 단계;
    공통권취축의 다수개의 제1개별 보빈에 상기 슬리팅 필름이 권취되는 단계;
    상기 공통권취축에 권취되는 필름 중 두께가 일정하지 않은 불량부를 감지하는 감지단계;
    감지된 불량부의 필름을 절단하여 개별권취축으로 이동시키는 이동단계;
    상기 불량부를 상기 개별권취축에 권취하고, 상기 필름의 나머지 부분은 공통권취축에 권취하는 권취단계;를 포함하는 필름 슬리팅 권취방법.
  2. 필름 원단 중 두께가 일정하지 않은 불량부를 감지하는 단계;
    상기 불량부가 있는 위치에 개별권취축을 이동시키는 단계;
    상기 필름 원단을 슬리팅하는 단계;
    상기 슬리팅 필름 중 상기 불량부는 상기 개별권취축에 권취하고, 상기 필름의 나머지 부분은 공통권취축의 다수개의 제1개별 보빈에 권취하는 권취단계;를 포함하는 필름 슬리팅 권취방법.
  3. 장치본체;
    상기 장치본체에 설치되며 세분된 필름을 가이드하는 접촉롤러;
    상기 장치본체에 회동가능하게 설치되는 공통축과 상기 공통축에 끼워지는 다수개의 제1개별 보빈을 포함하며, 상기 접촉롤러에 접촉되어 양부의 필름이 권취되는 공통권취축;
    상기 장치본체에 회동가능하게 설치되는 개별축과, 상기 개별축에 끼워지는 제2개별 보빈을 포함하며, 상기 공통권취축의 상부 또는 하부에 배치되며, 상기 접촉롤러에 접촉되어 두께가 일정하지 않은 불량부의 필름이 권취되는 개별권취축을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬리팅 필름 권취장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 개별권취축은 상기 공통권취축의 회전축 길이방향으로 이동가능한 것을 특징으로 하는 슬리팅 필름 권취장치.
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