JP2014198900A - フェライト系酸化物分散強化合金及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(a)鉄(Fe)、クロム(Cr)、モリブデン(Mo)、タングステン(W)、チタニウム(Ti)及びジルコニウム(Zr)を含む金属粉末とイットリア(Y2O3)粉末を混合した後、機械的合金化処理して合金粉末を製造する段階;
(b)上記の機械的合金化された合金粉末を缶容器に装入して脱ガス処理する段階;
(c)上記の脱ガス処理された合金粉末を熱間仕上加工して酸化物分散強化合金を製造する段階;
(d)上記の熱間仕上加工された酸化物分散強化合金を冷間加工する段階。
(a)鉄(Fe)、クロム(Cr)、モリブデン(Mo)、タングステン(W)、チタニウム(Ti)及びジルコニウム(Zr)を含む金属粉末とイットリア(Y2O3)粉末を混合した後、機械的合金化処理して合金粉末を製造する段階;
(b)上記の機械的合金化された合金粉末を缶容器に装入して脱ガス処理する段階;
(c)上記の脱ガス処理された合金粉末を熱間仕上加工して酸化物分散強化合金を製造する段階;
(d)上記の熱間仕上加工された酸化物分散強化合金を冷間加工する段階。
下記の表1に記載された組成を持つフェライト系酸化物分散強化合金を製造した。
実施例1で製造された五つの種類のフェライト系酸化物分散強化合金の常温及び700℃での降伏強度YS(yield strength),UTS(ultimate tensile strength)及びTE(total elongation)を測定した。その結果を図1に示した。
実施例1で製造された五つの種類のフェライト系酸化物分散強化合金に対し、700℃でクリープ(Creep)試験を遂行した。その結果を図2に示した。
Claims (7)
- クロム(Cr)12〜20重量%、イットリア(Y2O3)0.1〜0.5重量%、タングステン(W)0.1〜4重量%、モリブデン(Mo)0.5〜2重量%、チタニウム(Ti)0.1〜0.3重量%、ジルコニウム(Zr)0.02〜0.3重量%を含み、残りが鉄(Fe)及び不可避不純物よりなるフェライト系酸化物分散強化合金。
- チタニウム(Ti)とジルコニウム(Zr)の合計が0.5重量%以下であることを特徴とする請求項1に記載のフェライト系酸化物分散強化合金。
- 火力発電用超々臨界圧蒸気発電機のローター、シャフト、航空機用エンジンのディスク、ノズル、高速炉用核燃料被覆管を含む構造部品の材料に用いられることを特徴とする請求項1又は2に記載のフェライト系酸化物分散強化合金。
- 下記の段階(a)〜(d)を含むフェライト系酸化物分散強化合金の製造方法:
(a)鉄(Fe)、クロム(Cr)、モリブデン(Mo)、タングステン(W)、チタニウム(Ti)及びジルコニウム(Zr)を含む金属粉末とイットリア(Y2O3)粉末を混合した後、機械的合金化処理して合金粉末を製造する段階;
(b)前記の機械的合金化された合金粉末を缶容器に装入して脱ガス処理する段階;
(c)前記の脱ガス処理された合金粉末を熱間仕上加工して酸化物分散強化合金を製造する段階;
(d)前記の熱間仕上加工された酸化物分散強化合金を冷間加工する段階。 - 前記段階(a)で、前記の合金粉末はクロム(Cr)12〜20重量%、イットリア(Y2O3)0.1〜0.5重量%、タングステン(W)0.1〜4重量%、モリブデン(Mo)0.5〜2重量%、チタニウム(Ti)0.1〜0.3重量%、ジルコニウム(Zr)0.02〜0.3重量%を含み、残りが鉄(Fe)及び不可避不純物よりなり、チタニウム(Ti)とジルコニウム(Zr)の合計が0.5重量%以下であることを特徴とする請求項4に記載のフェライト系酸化物分散強化合金の製造方法。
- 前記の段階(c)で、前記の熱間仕上加工は、熱間等方加圧、熱間鍛造、熱間圧延及び熱間圧出工程よりなる群から選択されるいずれか一つまたはこれらの組み合わせを通じて行われることを特徴とする請求項4又は5に記載のフェライト系酸化物分散強化合金の製造方法。
- 前記の段階(d)で、前記の冷間加工は、冷間圧延、冷間ドローイング及び冷間ピルゴリン(pilgering)よりなる群から選択されるいずれか一つまたはこれらの組み合わせを通じて行われることを特徴とする請求項4〜6いずれか1項に記載のフェライト系酸化物分散強化合金の製造方法。
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