JP2014165379A - シート剥離装置および剥離方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】シート剥離装置10は、帯状の剥離シートRLの一方の面に接着シートASが仮着された原反RSを繰り出す繰出手段2と、前記繰り出しによって所定の剥離方向DAに搬送される接着シートASを剥離シートRLから剥離する剥離手段4とを備え、剥離手段4は、剥離シートRLを折り曲げる複数の剥離媒体41A、41Bと、当該複数の剥離媒体41A、41Bのうちの少なくとも1を剥離方向DAに沿う方向に移動させる剥離媒体移動手段48A、48Bとを有する。
【選択図】図1
Description
特許文献1に記載のシート貼付装置は、厚みの異なる鋭利領域および非鋭利領域を先端に有する剥離板(剥離媒体)を備えている。
また、本発明のシート剥離装置では、前記複数の剥離媒体は、相互に接触しあうことで補強材として機能する、ことが好ましい。
さらに、複数の剥離媒体が相互に接触しあうことで補強材として機能すれば、それぞれの剥離媒体の厚みを薄くした場合でも、それらが剥離シートの張力で撓むことを防止でき、接着シートの剥離不良を防止できる。
なお、本実施形態において基準となる図を挙げることなく、例えば、上、下、左、右、または、前、後といった方向を示した場合は、全て図1を正規の方向(付した番号が適切な向きとなる方向)から観た場合を基準とし、上、下、左、右方向が紙面に平行な方向であり、前が紙面に直交する手前方向、後が紙面に直交する奥側方向とする。
繰出手段2は、原反RSを支持する支持ローラ21と、原反RSを案内するガイドローラ22と、駆動機器としての回動モータ23によって駆動する駆動ローラ24との間に剥離シートRLを挟み込むピンチローラ25と、図示しない駆動機器によって駆動し、剥離シートRLを回収する回収ローラ26とを備え、その全体がフレーム27に支持されている。
第1剥離板41Aは、第1剥離縁42Aで交差する第1面43Aと第2面44Aとを備え、第2剥離板41Bは、第2剥離縁42Bで交差する第3面43Bと第4面44Bとを備え、第2面44Aと第4面44Bとが接触しあうことで相互に補強し合う補強材として機能する。
先ず、オペレータが図示しない操作パネル等を介して使用する剥離媒体として第1剥離板41Aを選択すると、剥離手段4が直動モータ48A、48Bを駆動し、図1に示すように、第1剥離縁42Aが剥離位置PPに位置するように第1剥離板41Aを移動するとともに、図1中実線で示す退避位置に第2剥離板41Bを移動する。その後、オペレータが原反RSを図1に示すようにセットし、図示しない操作パネル等を介して運転開始信号が入力されると、剥離角度調整手段3が直動モータ31を駆動し、第1面43Aに剥離シートRLが接触するように、剥離角度調整ローラ33を下降させる。これにより、剥離シートRLの折り曲げ角度は、角度θminとなる。次いで、繰出手段2が回動モータ23および図示しない駆動機器を駆動して原反RSを繰り出し、接着シートASの剥離先端部が第1剥離縁42Aによって所定長さ剥離され、当該剥離先端部が検知手段5に検知されると、回動モータ23および図示しない駆動機器の駆動を停止してスタンバイ状態となる。
また、例えば、剥離シートRLが切断されやすい材質のものであったり、脆い材質のものであったりした場合には、オペレータは、剥離シートRLの折り曲げ角度がなるべく大きくなるように、図示しない操作パネル等を介して使用する剥離媒体として第1剥離板41Aと第2剥離板41Bとの両方を選択することができる。この場合、剥離手段4が直動モータ48A、48Bを駆動し、図2(A)に示すように、第1、第2剥離縁42A、42Bが剥離位置PPに位置するように第1、第2剥離板41A、41Bを移動する。これにより、剥離シートRLの折り曲げ角度は、角度θminよりも大きな角度θmaxとなる。
さらに、例えば、上述の中間的なもの、つまり、接着シートASが剥離シートRLから剥離しにくい傾向があり、剥離シートRLが切断されやすい傾向があるような場合には、オペレータは、剥離シートRLの折り曲げ角度が上述の中間となるように、図示しない操作パネル等を介して使用する剥離媒体として第2剥離板41Bを選択することができる。この場合、剥離手段4が直動モータ48A、48Bを駆動し、図2(B)に示すように、第2剥離縁42Bが剥離位置PPに位置するように第2剥離板41Bを移動するとともに、同図中実線で示す退避位置に第1剥離板41Aを移動する。次いで、剥離角度調整手段3が直動モータ31を駆動し、第4面44Bに剥離シートRLが接触するように、剥離角度調整ローラ33を下降させる。これにより、剥離シートRLの折り曲げ角度は、角度θminよりも大きく、かつ、角度θmaxよりも小さい角度θmidとなる。
さらに、第1剥離板41Aと第2剥離板41Bとは、第2面44Aと第4面44Bとが接触していてもよいし、接触していなくてもよい。第2面44Aと第4面44Bとが相互に補強し合う補強材として機能する場合、第1剥離板41Aや第2剥離板41Bの厚みを薄くしても、それらが剥離シートRLの張力で撓むことを防止でき、接着シートASの剥離不良や剥離媒体が被着体に接触してしまうという不具合を防止できる。
また、剥離媒体である剥離板、線状部材、ブロック状部材、ローラをそれぞれ3個以上設け、剥離シートRLの折り曲げ角度を角度θminよりも小さい角度としたり、角度θmaxよりも大きい角度としたり、角度θminと角度θmidとの中間角度としたり、角度θmidと角度θmaxとの中間角度としたりしてもよい。なお、3個以上の剥離媒体を設けた場合、少なくとも2個の剥離媒体によって先端部剥離動作を行うことができる。
さらに、剥離板、線状部材、ブロック状部材、ローラを任意に組み合わせて、本発明の複数の剥離媒体を構成してもよい。
また、1つの接着シートASに対し、剥離先端部を剥離する場合と、剥離先端部以外の部分を剥離する場合とで剥離シートRLの折り曲げ角度を変更してもよい。この場合、例えば、第1剥離板41Aで剥離先端部を剥離し、第1剥離板41Aおよび第2剥離板41Bで剥離先端部以外の部分を剥離したり、第2剥離板41Bで剥離先端部を剥離し、第1剥離板41Aで剥離先端部以外の部分を剥離したり等、第1剥離板41Aと第2剥離板41Bとで適宜な組み合わせを採用できる。
さらに、折り曲げ角度を図2(B)に示す角度θmidに設定しない場合には、剥離角度調整手段3の代わりにガイドローラ22と同等のものを採用することができる。
また、第1剥離板41Aと第2剥離板41Bとのうち1つをフレーム27に固定し、移動しないようにしてもよい。
さらに、剥離角度調整手段は、剥離角度調整ローラ33の代わりに、シャフト材やブレード材等を採用してもよい。
さらに、先端部剥離動作は、図3(B)に示す状態から、所定のストローク、例えば、剥離位置PPから前方位置PQまでの距離(以下「位相距離」という)の2倍に相当するストロークで第2剥離板41Bを1往復以上進退させてから、当該第2剥離板41Bを退避位置に戻してもよい。
また、先端部剥離動作は、図3(B)に示す状態から、第2剥離縁42Bを剥離位置PPに移動させた後、例えば、位相距離に相当するストロークで第1剥離板41Aを1往復以上進退させてから、第2剥離板41Bを退避位置に戻してもよい。
さらに、先端部剥離動作は、図3(A)に示す状態から、第2剥離縁42Bを剥離位置PP位置させた後、例えば、位相距離に相当するストロークで第1剥離板41Aを1往復進退させ、さらに、例えば、位相距離に相当するストロークで第2剥離板41Bを1往復進退させる相互往復動作を1回以上行ってから、第2剥離板41Bを退避位置に戻してもよい。
また、先端部剥離動作は、第1剥離板41Aで接着シートASを剥離するときのみならず、第2剥離板41Bで剥離するときや、第1剥離板41Aと第2剥離板41Bとで剥離するときにも、上述と同様にして行うことができる。
さらに、先端部剥離動作における第1、第2剥離板41A、41Bそれぞれのストローク距離は、位相距離に関係なく任意の距離に設定できる。
また、シート剥離装置10は、シート貼付装置1以外に接着シートとしてのラベルを剥離シートから剥離して発行するラベル発行装置等の他の装置に採用してもよい。
4…剥離手段
10…シート剥離装置
41A、41B…第1、第2剥離板(剥離媒体)
41C、41D…第1、第2線状部材(剥離媒体)
41E、41F…第1、第2ブロック状部材(剥離媒体)
48A、48B…直動モータ(剥離媒体移動手段)
AS…接着シート
DA…剥離方向
RL…剥離シート
RS…原反
Claims (4)
- 帯状の剥離シートの一方の面に接着シートが仮着された原反を繰り出す繰出手段と、
前記繰り出しによって所定の剥離方向に搬送される前記接着シートを前記剥離シートから剥離する剥離手段とを備え、
前記剥離手段は、前記剥離シートを折り曲げる複数の剥離媒体と、当該複数の剥離媒体のうちの少なくとも1を前記剥離方向に沿う方向に移動させる剥離媒体移動手段とを有することを特徴とするシート剥離装置。 - 前記複数の剥離媒体は、前記剥離シートを折り曲げる折り曲げ角度がそれぞれ異なる角度に設定されていることを特徴とする請求項1に記載のシート剥離装置。
- 前記複数の剥離媒体は、相互に接触しあうことで補強材として機能することを特徴とする請求項1または請求項2に記載のシート剥離装置。
- 帯状の剥離シートの一方の面に接着シートが仮着された原反を繰り出す工程と、
前記繰り出しによって所定の剥離方向に搬送される前記接着シートを前記剥離シートから剥離する工程と、
前記剥離シートを折り曲げる複数の剥離媒体のうちの少なくとも1を前記接着シートの剥離方向に沿う方向に移動させる工程とを備えることを特徴とするシート剥離方法。
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