JP2014141786A - ケラバ化粧部材及びその取り付け方法 - Google Patents

Abstract

【課題】止水性能に優れるうえに、取付作業を効率化することが可能なケラバ化粧部材を提供する。
【解決手段】建物の屋根１０の端部に形成されるケラバ本体１を覆うケラバ化粧部材２０である。
そして、ケラバ本体の上部を覆う上カバー部２１と、ケラバ本体の下部を覆う下カバー部２２と、上カバー部と下カバー部とを上下に接続したカバー部２と隣接する別のカバー部との内面側に跨って配置されるとともにケラバ本体に固定されるジョイナー３とを備えている。さらに、ジョイナー３の外面形状に沿った形状にカバー部の内面形状は形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、建物の屋根の端部に形成されるケラバ本体を覆うケラバ化粧部材及びその取り付け方法に関するものである。

切妻屋根や片流れ屋根の端部に形成されるケラバは、通常、構造部となるケラバ本体と、それを覆うケラバ化粧部材とによって構成される（特許文献１，２など参照）。

例えば特許文献１には、上化粧板と下化粧板との２つの部材を重ね合わせて構成されるケラバ化粧部材が開示されている。この特許文献１では、ケラバ本体に対して最初に下化粧板を固定し、下化粧板の上縁の上に上化粧板の下縁を重ねるようにして取り付けを行う。

また、特許文献２には、ケラバ本体となる下地木桟に間隔を置いて取り付けられた取付金具に対して化粧部材の上部と下部をそれぞれ別工程で取り付けるケラバ構造が開示されている。

一方、特許文献３，４には、隣接する化粧板どうしを接続させるための継手部材が開示されている。すなわちケラバは、一方向に長く形成されたり、隅角部に接したりするため、複数の化粧板を例えばケラバの長手方向に接続していくことで組み立てられる。そこで、特許文献３，４に開示されたような継手部材が、化粧板の固定や化粧板間の継目を塞ぐなどの目的で使用される。

特開２０１０−１６３７７７号公報 特開平９−３２２２３号公報 特開２００６−１４４３７１号公報 実開平４−１０５３３８号公報

しかしながら、特許文献１，２に開示されているように上下の化粧板をそれぞれ別工程で取り付ける構成では、取付作業に手間がかかる。特に、ケラバは高い屋根の端部にあるため、取り付けは危険を伴う高所作業になることから、可能な限り簡単に取り付けられる構成が望まれる。

一方、特許文献３に開示されている継手は、相対的に化粧板をケラバの長手方向にスライドさせなければ装着できないため、取付手順に制約が多いうえに、高い取付精度が要求される。

また、化粧部材であっても、基本的には高い止水性能が望まれる。このため、上下の部材の接続箇所や隣接する化粧板の継目から内側に雨水などが浸入しない構造としなければならない。

そこで、本発明は、止水性能に優れるうえに、取付作業を効率化することが可能なケラバ化粧部材、及びケラバ化粧部材の取り付け方法を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明のケラバ化粧部材は、建物の屋根の端部に形成されるケラバ本体を覆うケラバ化粧部材であって、前記ケラバ本体の上部を覆う上カバー部と、前記ケラバ本体の下部を覆う下カバー部と、前記上カバー部と前記下カバー部とを上下に接続したカバー部と隣接する別のカバー部との内面側に跨って配置されるとともに前記ケラバ本体に固定される継手部とを備え、前記継手部の外面形状に沿った形状に前記カバー部の内面形状が形成されることを特徴とする。

ここで、前記継手部の外面と前記カバー部の内面とは止水材を介して密着していることが望ましい。また、前記下カバー部は、前記ケラバ本体の側面に直交する方向から前記継手部に取り付け可能な開放形状に形成されることが好ましい。

また、前記上カバー部の下縁の外面側には凹部又は凸部が形成され、前記下カバー部の上縁の内面側には前記凹部又は凸部に嵌め合わされる凸部又は凹部が形成される構成とすることができる。

さらに、前記上カバー部の凹部又は凸部は内側に引き込まれた引込み面部の内縁から下方に形成され、前記下カバー部の凸部又は凹部は外側に張り出された張出し面部の外縁から上方に形成される構成とすることもできる。

また、前記上カバー部と前記下カバー部の凹部と凸部を嵌め合わせた箇所が締結材によって接合されるとともに、前記上カバー部の引込み面部から下方に側面視Ｌ字状の前垂れ部が設けられる構成であってもよい。

そして、本発明のケラバ化粧部材の取り付け方法は、前記上カバー部と前記下カバー部とを接続してカバー部に組み立てる工程と、前記ケラバ本体の所定の位置に前記継手部を設置する工程と、前記継手部に対して前記カバー部を取り付ける工程と、前記カバー部及び継手部を貫通させて前記ケラバ本体に定着される締結材を打ち込む工程とを備えたことを特徴とする。

このように構成された本発明のケラバ化粧部材は、上カバー部と下カバー部とを上下に接続したカバー部を、内面側に配置される継手部を介して隣接する別のカバー部に接続させる。そして、カバー部の内面形状は、継手部の外面形状に沿った形状に形成される。

このように断面を分割して製作しやすくした上カバー部と下カバー部とを接続して一つのカバー部とした後に取り付けを行うことができれば、高所での取付作業を短くすることができる。

また、カバー部の内面形状が継手部の外面形状に沿った形状となっていれば、カバー部と継手部との間に隙間が生じないため、高い止水性能を確保することができる。特に、継手部の外面とカバー部の内面との間に止水材を介在させて密着させることによって、継手部周辺からの水の浸入を阻止することができるようになる。

さらに、下カバー部が、ケラバ本体の側面に直交する方向から継手部に取り付け可能な開放形状に形成されていれば、継手部の取付精度が高くない場合でもカバー部を容易に取り付けることができる。

また、上カバー部の下縁と下カバー部の上縁に設けられた凹部と凸部を嵌め合わせる構成とすることで、上カバー部と下カバー部との密着度を高めることができる。

さらに、上カバー部と下カバー部の凹部と凸部を嵌め合わせる箇所が、内側に引き込まれた位置にあれば、雨水などに接する機会を減らすことができ、結果的に止水性能を高めることができる。

また、上カバー部と下カバー部の凹部と凸部を嵌め合わせた箇所を締結材によって接合する場合も、前垂れ部が設けられていれば締結材が覆い隠されて外観を損なうことがない。

本実施の形態のケラバ化粧部材が取り付けられたケラバの構成を示した説明図である。 建物の屋根のケラバの位置を説明する模式図である。 上カバー部の構成を説明する断面図である。 下カバー部の構成を説明する断面図である。 カバー部の構成を説明する断面図である。 継手部の構成を説明する側面図である。 カバー部と継手部との取り付け方法を説明するための図であって、（ａ）は取り付け前の状態を示した斜視図、（ｂ）は取り付け後の状態を示した斜視図である。 ケラバ化粧部材の取り付け方法を説明するための斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態のケラバ化粧部材２０が取り付けられたケラバ１０ａの構成を示した断面図である。

このようなケラバ１０ａは、図２に示すように片流れ屋根などの屋根１０の端部に形成される。ここで、屋根１０の水上棟１０ｂとケラバ１０ａとの交差部を出隅部１０ｃとする。

ケラバ１０ａは、図２のＡ−Ａ矢視方向で見た断面図である図１に示すように、ケラバ本体１と、それを覆うケラバ化粧部材２０とによって主に構成される。

ケラバ本体１は、屋根の端部に掛け渡される垂木１３と、その上に敷設される野地板１２と、さらにその上に設置されて屋根１０の表面から上方に突出する下地木桟１１とによって主に構成される。

垂木１３は、ケラバ１０ａと同じ方向に延びる角材で、ケラバ１０ａの長手方向に直交する方向に間隔を置いて複数、掛け渡される。その垂木１３の上に設置される野地板１２は、屋根１０全面の下地となる板材である。

この野地板１２の上には、防水紙などの防水シート１２ａが全面に敷設されて防水処理が施される。そして、防水シート１２ａの上には、垂木１３と並行するように長尺状の角材が下地木桟１１として設置される。

この下地木桟１１よりも内側の防水シート１２ａ上には、折板屋根、スレート、瓦などの屋根材１４が敷設される。さらに、下地木桟１１と屋根材１４との隙間は、水切り材５によって塞がれる。

そして、本実施の形態のケラバ化粧部材２０は、ケラバ本体１の上部を覆う上カバー部２１と、ケラバ本体１の下部を覆う下カバー部２２と、上カバー部２１と下カバー部２２とを上下に接続したカバー部２を別のカバー部に接続させる継手部としてのジョイナー３とによって主に構成される。

上カバー部２１は、図１，３に示すように、下地木桟１１の上方を覆う上面部２１ａと、上面部２１ａの内側の縁部から垂下される引掛け部２１ｅと、上面部２１ａの外側の縁部から垂下される側面部２１ｇと、側面部２１ｇの下部に設けられる引込み面部２１ｂ及び前垂れ部２１ｄとによって主に構成される。

上面部２１ａの側面部２１ｇ側の縁部には、上方に突出する立上げ部２１ｆが設けられている。また、上面部２１ａは、立上げ部２１ｆから引掛け部２１ｅに向けて下り勾配となっている。このような形状にすることで、上面部２１ａに落ちた雨水は、立上げ部２１ｆを越えて流れ出るよりも引掛け部２１ｅ側（水切り材５側）に向けて流下しやすくなる。

ここで、引掛け部２１ｅは、下地木桟１１の角に引っ掛ける部分であり、図１に示すように、ドリルネジ３１などの締結材によって下地木桟１１に固定させる。

一方、側面部２１ｇは、下方に向かってケラバ本体１側に傾いており、雨水が直接、側面部２１ｇに当たり難い形状となっている。そして、引込み面部２１ｂは、側面部２１ｇの下縁から略水平にケラバ本体１方向（内側）に引き込まれる部分である。

この引込み面部２１ｂの内縁の下方には、凹部２１ｃが設けられる。この凹部２１ｃには、後述する下カバー部２２の凸部２２ｂが嵌め込まれる。そして、凹部２１ｃの外側を覆い隠すように前垂れ部２１ｄが設けられる。

前垂れ部２１ｄは、本実施の形態では側面部２１ｇの下縁から下方に延設される。なお、前垂れ部２１ｄを、引込み面部２１ｂの下面から延設させることもできる。この前垂れ部２１ｄは、側面視Ｌ字状に形成されており、凹部２１ｃに対する側方からの視線及び下方からの視線を遮ることができる。

下カバー部２２は、図１，４に示すように、垂木１３の側面に固定させる本体部２２ｃと、本体部２２ｃの上縁から外側に向けて延設される張出し面部２２ａと、本体部２２ｃの下縁から外側に向けて延設される庇状部２２ｄと、庇状部２２ｄの外縁から垂下される見切り部２２ｅとによって主に構成される。

本体部２２ｃは、垂木１３の側面に略平行となるように成形される部分であり、図１に示すように、ドリルネジ３２などの締結材によって垂木１３に固定させる。

張出し面部２２ａは、図５に示すように引込み面部２１ｂと略平行となるように水平に張り出される部分である。そして、張出し面部２２ａの外縁から上方には、上カバー部２１の凹部２１ｃに嵌め込まれる凸部２２ｂが設けられる。

一方、図１に示すように、庇状部２２ｄによって外壁パネル１５の上端面が覆われる。庇状部２２ｄは、外側に向けて下り勾配となっており、見切り部２２ｅに向けて庇状部２２ｄ上を水が流れる。

また、見切り部２２ｅは、外壁パネル１５の上縁の境界線を覆い隠す部材である。見切り部２２ｅは、下方に向かって外壁パネル１５側に傾いており、雨水が直接、当たったり、庇状部２２ｄを流れた水が伝わったりし難い形状となっている。

図５は、上カバー部２１と下カバー部２２とを上下に接続させたカバー部２の断面図である。上カバー部２１と下カバー部２２との接続は、上カバー部２１の凹部２１ｃに下カバー部２２の凸部２２ｂを嵌め合わせることによって行う。

また、凹部２１ｃに凸部２２ｂを嵌め合わせた箇所は、図５及び図７（ａ）に示すように、カバー部２の長手方向に間隔を置いて複数、配置される締結材としての接合ビス２３，・・・によって接合を行う。

これに対してカバー部２の長手方向の接続は、図７（ｂ）及び図８に示すようにジョイナー３によって行う。例えば、図８に示すように、カバー部２とカバー部としての出隅カバー部６とを接続する場合、出隅カバー部６と水上棟１０ｂ側のカバー部２Ａとを接続する場合に、ジョイナー３を介した接続を行う。

このジョイナー３は、図１に示すように、カバー部２の内面形状に沿った形状の外面形状に形成される。図６は、ジョイナー３の構成を説明するための側面図である。

詳細には、ジョイナー３は、上面部３ｂと、上面部３ｂの内側の縁部から垂下される引掛け部３ａと、上面部３ｂの外側の縁部から垂下される側面部３ｃと、側面部３ｃの下方に設けられる階段状部３ｄと、階段状部３ｄの内縁から垂下される垂れ面部３ｅと、垂れ面部３ｅの下縁から外側に向けて延設される庇状部３ｆとによって主に構成される。

上面部３ｂは、上カバー部２１の上面部２１ａの下面に沿った上面形状に形成される。また、引掛け部３ａは、上カバー部２１の引掛け部２１ｅの内面に沿った外面形状に形成される。

一方、側面部３ｃは、上カバー部２１の側面部２１ｇの内面に沿った外面形状に形成される。また、階段状部３ｄは、図１，５，６に示すように、上カバー部２１の引込み面部２１ｂと下カバー部２２の張出し面部２２ａとを重ね合わせたときの上面に沿った下面形状に形成される。

ここで、ジョイナー３を配置する位置には接合ビス２３は取り付けられないので、ジョイナー３と接合ビス２３とが干渉しあうことはない。このようにして上カバー部２１の下縁と下カバー部２２の上縁とが重なる接続箇所が、ジョイナー３によって隙間なく覆われることになる。

さらに、垂れ面部３ｅは、下カバー部２２の本体部２２ｃの内面に沿った外面形状に形成される。また、庇状部３ｆは、下カバー部２２の庇状部２２ｄの下面に沿った上面形状に形成される。

カバー部２は、図７（ａ）に示すように、ジョイナー３の外面に対して直交する方向に移動させて取り付けることができる。すなわち、カバー部２をケラバ１０ａの長手方向にスライドさせる方向以外の方向からも取り付けを行うことができる。

また、ジョイナー３は、図７（ｂ）に示すように、ケラバ１０ａの長手方向となる幅の半分がカバー部２の端部に覆われるような位置関係で配置される。このカバー部２から露出したジョイナー３の残りの半分は、隣接する別のカバー部（６，２Ａ）の端部によって覆われることになる。

このような位置関係となるカバー部２とジョイナー３とは、図７（ｂ）に示すようにドリルネジ３１，３２によって同時にケラバ本体１に固定される。すなわち、カバー部２の端部の外面側からねじ込まれたドリルネジ３１，３２は、ジョイナー３を貫通して、図１に示すように下地木桟１１及び垂木１３に先端が定着される。

ここで、ジョイナー３の表面には、ブチルテープなどの止水材４が貼り付けられており、止水材４を介してジョイナー３とカバー部２とは完全に密着することになる。

次に、本実施の形態のケラバ化粧部材２０の取り付け方法について説明する。

本実施の形態のケラバ化粧部材２０は、図２に示すように、屋根１０のケラバ１０ａと出隅部１０ｃと水上棟１０ｂとに連続するように取り付けられる。図８は、ケラバ１０ａと出隅部１０ｃと水上棟１０ｂとが連続する箇所を拡大した斜視図である。

まず、図３，４に示すような長尺状の上カバー部２１と下カバー部２２とを製作する。上カバー部２１及び下カバー部２２は、アルミ材などによって製作することができる。

この上カバー部２１と下カバー部２２のように、断面がそれほど大きくならない部材であれば、長尺部材となっても比較的容易に精度よく製作することができる。

そして、図５に示すように、上カバー部２１の凹部２１ｃに下カバー部２２の凸部２２ｂを嵌め合わせることによって、上カバー部２１と下カバー部２２とを接続してカバー部２に組み立てる。

この上カバー部２１と下カバー部２２との接続は、凹部２１ｃと凸部２２ｂとの嵌め合わせだけでも設置後の接合強度としては充分ではある。しかしながら、カバー部２としてケラバ１０ａに取り付けるに際しては様々な方向の力が作用することになるため、図５，７に示すように長手方向に間隔を置いて複数の箇所で接合ビス２３，・・・による接合を行う。

なお、図８に示した出隅部１０ｃに取り付ける出隅カバー部６、及び水上棟１０ｂに取り付けるカバー部２Ａについても、上述したカバー部２と同様にして製作及び組み立てを行う。

一方、図６，８に示したジョイナー３，３Ａも、カバー部２，２Ａ，６の製作と並行してアルミ材などによって製作する。このジョイナー３，３Ａの外側面（カバー部２，２Ａ，６に対向させる側の面）には、ブチルテープなどの止水材４を貼り付ける。なお、止水材４は、塗布する形態のシーリング材などであってもよい。

ケラバ本体１が構築された屋根１０に対しては、図８に示すように水上棟１０ｂの所定の位置にジョイナー３，３Ａを設置し、その上から両端がジョイナー３，３Ａに重なるようにカバー部２Ａを被せる。

そして、ドリルネジ３１，３２をカバー部２Ａの外側からジョイナー３，３Ａを貫通するようにねじ込み、水上棟１０ｂにカバー部２Ａとジョイナー３，３Ａを固定する。

続いて、水上棟１０ｂ側のジョイナー３の上に一端が重なるように出隅カバー部６を出隅部１０ｃに設置する。そして、ドリルネジ３１，３２を出隅カバー部６の外側から水上棟１０ｂ側のジョイナー３を貫通するようにねじ込むことで、出隅カバー部６の一端を水上棟１０ｂに固定する。

また、出隅カバー部６のケラバ１０ａ側の端部には、別のジョイナー３を挿し込み、ドリルネジ３１，３２を出隅カバー部６とジョイナー３を貫通するようにねじ込むことで、出隅カバー部６の他端をケラバ１０ａに固定する。

それに続いて、出隅カバー部６の端部から突出したジョイナー３の上に一端が重なるようにカバー部２をケラバ本体１上に設置する。そして、ドリルネジ３１，３２をカバー部２の外側からジョイナー３を貫通するようにねじ込むことで、カバー部２の端部を図１に示すように固定する。

次に、本実施の形態のケラバ化粧部材２０、及びケラバ化粧部材２０の取り付け方法の作用について説明する。

このように構成された本実施の形態のケラバ化粧部材２０は、上カバー部２１と下カバー部２２とを上下に接続したカバー部２を、内面側に配置されるジョイナー３を介して隣接する別の出隅カバー部６に接続させる。そして、カバー部２の内面形状は、ジョイナー３の外面形状に沿った形状に形成される。

このように断面が比較的小さくて容易に製作可能な上カバー部２１と下カバー部２２とを接続して一つのカバー部２とした後に取り付けを行うことができれば、高所であっても簡単に取付作業を行うことができる。すなわち、上カバー部２１と下カバー部２２とを別々に取り付ける場合に比べて、高所での取付作業を短くすることができる。

また、カバー部２の内面形状がジョイナー３の外面形状に沿った形状となっていれば、重ね合わせたときにカバー部２とジョイナー３との間に隙間が生じないため、高い止水性能を確保することができる。

特に、ジョイナー３の外面とカバー部２の内面との間に止水材４を介在させて密着させることによって、ジョイナー３の周辺からの水の浸入を阻止することができるようになる。

さらに、下カバー部２２が、ケラバ本体１の側面に直交する方向からジョイナー３に取り付け可能な開放形状に形成されていれば、先にケラバ本体１側に取り付けられたジョイナー３の取付精度が高くない場合でも、カバー部２を容易に取り付けることができる。すなわち、ジョイナー３に対してケラバ１０ａの長手方向にスライドさせることでしか取り付けられないカバー部を使用する場合、先行するジョイナー３が曲がって取り付けられていたりすると、後からカバー部を取り付けることが難しくなる。これに比べて、複数の方向から取り付けが可能な本実施の形態のカバー部２であれば、容易に取付作業を行うことができる。

また、上カバー部２１の下縁に凹部２１ｃを設け、下カバー部２２の上縁に凸部２２ｂを設けて、凹部２１ｃと凸部２２ｂを嵌め合わせる構成とすることで、上カバー部２１と下カバー部２２との密着度を高めることができる。

さらに、上カバー部２１の凹部２１ｃと下カバー部２２の凸部２２ｂとを嵌め合わせる箇所が、内側に引き込まれた位置にあれば、上から落ちてくる雨水などに接する機会を減らすことができ、結果的に止水性能を高めることができる。

また、上カバー部２１の凹部２１ｃと下カバー部２２の凸部２２ｂを嵌め合わせた箇所を接合ビス２３，・・・によって接合する場合も、接合ビス２３，・・・を覆い隠す前垂れ部２１ｄが設けられていれば、外観を損なうことがない。

以上、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

例えば、前記実施の形態では、片流れ屋根である屋根１０のケラバ１０ａを例に説明したが、これに限定されるものではなく、切妻屋根や陸屋根の端部に形成されるケラバに対しても本発明を適用することができる。

また、前記実施の形態では、カバー部２と出隅カバー部６とをジョイナー３で接続する例について説明したが、これに限定されるものではなく、ジョイナー３を介してカバー部２に接続させる別のカバー部は、まったく異なる構成の部材であってもよい。例えば、カバー部２は上カバー部２１と下カバー部２２とを上下に接続させる２部材の構成となっているが、隣接させる別のカバー部は一体に成形された１部材の構成であってもよい。

さらに、前記実施の形態では、カバー部２とジョイナー３とをドリルネジ３１，３２によって同時にケラバ本体１に固定する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、ジョイナー３を先にケラバ本体１に固定し、後からカバー部２をジョイナー３のみ又はケラバ本体１のみに固定する構成であってもよい。

また、前記実施の形態では、上カバー部２１側に凹部２１ｃを設け、下カバー部２２側に凸部２２ｂを設けたが、これに限定されるものではなく、上カバー部２１側に凸部を設け、下カバー部２２側に凹部を設ける構成であってもよい。

１０ 屋根
１０ａ ケラバ
１ ケラバ本体
２０ ケラバ化粧部材
２ カバー部
２１ 上カバー部
２１ｂ 引込み面部
２１ｃ 凹部
２２ 下カバー部
２２ａ 張出し面部
２２ｂ 凸部
２３ 接合ビス（締結材）
３ ジョイナー（継手部）
３１，３２ ドリルネジ（締結材）
４ 止水材
６ 出隅カバー部（別のカバー部）

Claims (7)

1. 建物の屋根の端部に形成されるケラバ本体を覆うケラバ化粧部材であって、
   前記ケラバ本体の上部を覆う上カバー部と、
   前記ケラバ本体の下部を覆う下カバー部と、
   前記上カバー部と前記下カバー部とを上下に接続したカバー部と隣接する別のカバー部との内面側に跨って配置されるとともに前記ケラバ本体に固定される継手部とを備え、
   前記継手部の外面形状に沿った形状に前記カバー部の内面形状が形成されることを特徴とするケラバ化粧部材。
2. 前記継手部の外面と前記カバー部の内面とは止水材を介して密着していることを特徴とする請求項１に記載のケラバ化粧部材。
3. 前記下カバー部は、前記ケラバ本体の側面に直交する方向から前記継手部に取り付け可能な開放形状に形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のケラバ化粧部材。
4. 前記上カバー部の下縁の外面側には凹部又は凸部が形成され、前記下カバー部の上縁の内面側には前記凹部又は凸部に嵌め合わされる凸部又は凹部が形成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のケラバ化粧部材。
5. 前記上カバー部の凹部又は凸部は内側に引き込まれた引込み面部の内縁から下方に形成され、前記下カバー部の凸部又は凹部は外側に張り出された張出し面部の外縁から上方に形成されることを特徴とする請求項４に記載のケラバ化粧部材。
6. 前記上カバー部と前記下カバー部の凹部と凸部を嵌め合わせた箇所が締結材によって接合されるとともに、前記上カバー部の引込み面部から下方に側面視Ｌ字状の前垂れ部が設けられることを特徴とする請求項５に記載のケラバ化粧部材。
7. 請求項１乃至６のいずれか一項に記載のケラバ化粧部材の取り付け方法であって、
   前記上カバー部と前記下カバー部とを接続してカバー部に組み立てる工程と、
   前記ケラバ本体の所定の位置に前記継手部を設置する工程と、
   前記継手部に対して前記カバー部を取り付ける工程と、
   前記カバー部及び継手部を貫通させて前記ケラバ本体に定着される締結材を打ち込む工程とを備えたことを特徴とするケラバ化粧部材の取り付け方法。