JP2017133265A - パラペット換気構造及び換気金具 - Google Patents

Abstract

【課題】 有効開口面積を大きく確保することができると共に、内壁７への水の浸入を防止することができるパラペット部換気構造を提供する。【解決手段】 パラペット部１の内壁７の外面に所定間隔をおいて配置された縦胴縁５の表面に外装材６を設け、前記外装材６の上方に通気開口２２，２４が設けられた換気部１５を備え前記内壁６の上面６ｕに固定された換気金具１０を有し、前記換気金具１０を介して前記縦胴縁６間の隙間９と外気とが連通するパラペット換気構造である。前記縦胴縁５は、前記内壁６より低く設けられており、前記換気金具１０は、金属板を折り曲げて構成され、前記縦胴縁５の上方から垂下して下端１６ｃが前記縦胴縁上面５ｕに接近して前記内壁７の表面への水の到達を防ぐ邪魔板１６を備え、前記邪魔板１６は、外壁側面１６ａが斜めに構成されて、前記外壁側面１６ａに通気口２６を有する。【選択図】 図７

Description

本発明は、建物の屋上やベランダの外壁等に使用され、上端部に笠木が取り付けられたパラペットにおける換気構造及び、当該換気構造に使用される換気金具に関するものである。

従来、屋根やルーフバルコニーなどの屋上部の周縁に立設され上端に笠木が取り付けられたパラペット部の換気構造として、それぞれ特許文献１（特開２０１２−１０２４８６号公報）や、特許文献２（特開２０１４−３１７０９）等に例示されている。

特許文献１に記載の換気構造は、所定間隔をおいて配置された柱体の上面に設けられた笠木と、側面に所定間隔をおいて配置された縦胴縁を介して設けられた外装材と、笠木に固定された換気金具を備え、パラペット部の室内気を排出できるようにしたものである。ここで、換気金具は金属板を折り曲げて構成されており、笠木の上面から縦胴縁に張り出した水平板と、縦胴縁の外層側に位置する箱状部とを備えており、箱状部に換気用の開口が設けられた構成である。

この換気構造は、縦胴縁の側方に位置する箱状部の開口によって縦胴縁の隙間が外気と連通するため、パラペット部の室内気を排出できるものである。

また、特許文献２に記載の換気構造は、パラペット部本体の側面に所定間隔をおいて配置された縦胴縁を介して設けられた外装材と、外装材の上方に配置される換気金具とを備える。換気金具は、金属板を折り曲げて構成されており、縦胴縁の側面に沿って配置される固定板部が釘によってパラペット部本体に固定されている。また、通気のための開口は、上面と正面板部に設けられており、縦胴縁の上端隙間が通気金具上面及び正面に設けられた開口を通じて外気と通気する構造である。

特開２０１２−１０２４８６号公報 特開２０１４−３１７０９号公報

しかし、上記の特許文献に記載された換気構造は、それぞれ下記の問題があった。特許文献１の換気構造は、縦胴縁の換気金具が設けられている位置において、縦胴縁の側面が開放しているため、有効開口面積を確保しやすく、外気との換気の効率がよいが、換気金具を通じて雨水などが浸入した場合、縦胴縁の側面に到達し、パラペット部内壁が濡れるという問題があった。この問題を解消するために、特許文献１の換気構造では換気金具に遮蔽板や上端にカエシを有する立ち上がり板などを設け、雨水の浸入を防止しているが、縦胴縁に対向する位置に開口が設けられている以上、完全な防水は不可能である。

一方、特許文献２の換気構造は、縦胴縁の側面が固定板部によって被覆されているため、パラペット部本体への雨水の浸入は防止されている。しかし、パラペット部本体と外気との通気経路が縦胴縁上側の隙間のみであるため、有効開口面積が小さく換気量が少ないという問題があった。

したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、有効開口面積を大きく確保することができると共に、内壁への水の浸入を防止することができるパラペット部換気構造及び当該換気構造に使用する換気金具を提供することである。

本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成のパラペット換気構造を提供する。

本発明の第１態様によれば、パラペット部の内壁と外装材との間に通気経路が設けられ、前記外装材の上方に通気開口が設けられた換気部を備え前記内壁の上面に固定された換気金具を有し、前記換気金具を介して前記通気経路と外気とが連通するパラペット換気構造において、
前記換気金具は、金属板を折り曲げて構成され、前記通気経路の上方から垂下して前記内壁の表面への水の到達を防ぐ邪魔板を備え、
前記邪魔板は、外壁側面が斜めに構成されて、前記外壁側面に通気口を有することを特徴とする、パラペット換気構造を提供する。

本発明の第２態様によれば、前記通気経路は、前記パラペット部の内壁の外面に所定間隔をおいて配置された縦胴縁により形成され、
前記縦胴縁は、前記内壁より低く設けられており、
前記邪魔板は、下端が前記縦胴縁上面に近接していることを特徴とする、第１態様のパラペット換気構造を提供する。

本発明の第３態様によれば、前記邪魔板は、上方ほど離間距離が大きくなるように前記外壁側面が傾斜し、前記通気口は、前記換気部に設けられた通気開口と連続していることを特徴とする、第１又は第２態様のパラペット換気構造を提供する。

本発明の第４態様によれば、前記換気部は、断面が略コの字状に構成され、外側及び内側壁に前記通気開口が設けられ、内側に遮蔽板を備えることを特徴とする第１から第３態様のいずれか１つのパラペット換気構造を提供する。

本発明の第５態様によれば、パラペット部の内壁と外装材の間に通気経路が設けられ、前記通気経路と外気とが連通するパラペット換気構造に使用され、前記内壁の上面に固定される換気金具であって、
前記内壁上面に固定される固定部と、
前記外装材の上方に配置され通気開口を有する換気部と、
前記固定部から垂下するように金属板を折り曲げて構成され、前記内壁の表面への水の到達を防ぐ邪魔板を備え、
前記邪魔板は、外壁側面が斜めに構成されて、前記外壁側面に通気口を有することを特徴とする、換気金具を提供する。

本発明の第６態様によれば、前記邪魔板は、上方ほど離間距離が大きくなるように前記外壁側面が傾斜し、前記通気口は、前記換気部に設けられた通気開口と連続していることを特徴とする、第５態様の換気金具を提供する。

本発明の第７態様によれば、前記換気部は、断面が略コの字状に構成され、外側及び内側壁に前記通気開口が設けられ、内側に遮蔽板を備えることを特徴とする、第５又は第６態様の換気金具を提供する。

本発明によれば、内壁と外装材との間に設けられる通気経路の上方から垂下するように邪魔板を設けているため、内壁への水分の到達をブロックすることができる。また、金属板を折り曲げて構成されている邪魔板は、加工の精度及び手間を軽減するために、外壁側面を斜めにするとともに、当該斜めに構成された外壁側面による有効開口面積の減少を防止するために、当該外壁側面に通気口を設けている。したがって、有効開口面積を大きく確保することができると共に、内壁への水の浸入を防止することができる。

また、縦胴縁を内壁よりも低く設け、換気金具に当該低く設けられた縦胴縁の上面に接近するように設けることにより、縦胴縁の内壁側に水分が到達することを防ぐことができる。

また、外壁側面の傾斜は、邪魔板の上方になるほど離間距離が大きくなるようにし、通気口は、換気部に設けられた通気開口と連続させることで、邪魔板への開口を容易に設けることができ、また、有効開口面積を大きくすることができる。

さらに、換気部内に遮蔽板を設けることで、換気部を通過する水分を少なくすることが可能である。

本発明の実施形態にかかるパラペット部の構成を示す断面図である。 図１のパラペット部のパラペット部本体の構成を模式的に示す斜視図である。 図１のパラペット部の組み立て分解図である。 図１のパラペット部に使用される換気金具の構成を示す斜視図である。 図４の換気金具の背面図である。 図４の換気金具の底面図である。 図４の換気金具の換気部の構成を示す部分拡大断面図である。 図４の換気金具の換気部の構成を示す部分拡大分解図である。 図４の換気金具の邪魔板の製造工程を模式的に示す図であり、（ａ）は折り曲げ前の状態を示し、（ｂ）は折り曲げ後の状態を示す図である。

以下、本発明の実施形態に係るパラペット部換気構造について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態にかかるパラペット部の構成を示す断面図である。図１に示すように、本実施形態にかかるパラペット部は、壁状のパラペット部本体２の上面に換気ユニット３を取り付け、パラペット部本体２の内部の空気を外気と連通させて換気するものである。

パラペット部１は、建物の屋上やベランダの外壁として用いられるものであり、所定の高さを有し、その上に手すりとして機能する換気ユニットが取り付けられている。パラペット部１の換気構造は、パラペット部本体２内の空気を外気と換気するものであるが、パラペット部本体２が建物の外壁と連結して配置されている場合には、パラペット部本体２内の空気のほか、建物の外壁内の空気を換気することができる。

パラペット部本体２は、図２に示すように、内壁部材４の両側面に所定間隔をおいて配置された縦胴縁５を備え、縦胴縁５に外装材６が設けられている。内壁部材４の上方には、笠木下地材７が設けられている。

内壁部材４は、中空に構成された筒状の部材でもよいし、柱材を所定間隔ごとに配置し、その周囲にパネルを配置したような構成であってもよい。内壁部材４の壁４ｐは、内部空間４ａを壁４ｐの外部と連通させる換気孔４ｈを備えており、矢印９１に示すように、内部空間４ａと内壁部材４の外部の通気経路９と換気可能に構成されている。

縦胴縁５は、内壁部材４の両側面に所定間隔ｗをおいて互いに平行に配置される。縦胴縁５間の間隔ｗは、特に限定されるものではないが、外装材６をしっかりと支持することができ、縦胴縁５と外装材６とで囲まれた空間である通気経路９の通路面積を十分に確保することができることが好ましい。

また、縦胴縁５の厚み寸法は、後述する換気金具１０の邪魔板１６の寸法に応じて決定すればよく、本実施形態では、１５ｍｍに構成されている。

縦胴縁５の上面５ｕは、内壁部材の笠木下地材７の上面よりも低く構成されている。当該両面の段差ｈ１は、後述する換気金具１０の邪魔板１６の寸法に略等しく構成されていることが好ましい。

外装材６は、縦胴縁５の表面にジョイナー８を介して配置される。ジョイナー８は、長さ方向に同一断面となる金属製の長尺物であり、縦胴縁５と外装材６の間に介在する板部８ａと、外装材６の上面６ｕに配置される鈎部８ｂとを備える。

外装材６の上面６ｕは、縦胴縁５の上面５ｕよりも低くなっており、当該段差ｈ２は、後述する換気金具１０の換気部１５の高さ寸法よりも大きく構成されていることが好ましい。

また、外装材６の厚み寸法は、後述する換気金具１０の換気部１５の寸法に応じて決定すればよく、本実施形態では、概ね２０ｍｍとなっている。

図３は、本実施形態のパラペット部の組み立て分解図である。換気ユニット３は、図１及び図３に示すように、換気金具１０、防水テープ１１、カバー取付部材１２、笠木カバー１３とを備える。

図４は、本実施形態のパラペット部換気構造に使用される換気金具の構成を示す斜視図である。図５は換気金具の背面図であり、図６は換気金具の底面図である。図５及び図６においては、図示左側に示す換気金具１０を矢印方向からみた状態を示している。

換気金具１０は、図４及び図５に示すように、長尺の部材であり、笠木下地材７の上面に固定され、縦胴縁５及び外装材６の上方まで張り出すように配置される。換気金具１０の長さ寸法は、取り付けるパラペット部本体２の長さにより適宜決定される。

換気金具１０は、それぞれの形状に折り曲げ加工された２枚の金属板を上下に積層しカシメ接合されて作成されており、笠木下地材７の上面に固定される固定部１４と、外装材６の上方に位置する換気部１５と、縦胴縁５の上方に位置する邪魔板１６とに機能的に大別される。換気金具１０に用いられる金属材料としては、例えば、ステンレス鋼板、ガルバリウム鋼板等が好適に使用される。

固定部１４は、平板状に構成され笠木下地材７の表面に沿って配置される。固定部１４の幅寸法Ｌ１は、笠木下地材７にガタツキなくしっかりと固定できる固定しろを確保できるものであれば特に限定されない。ただし、後述するように、固定部１４の端部１４ａは、雨水などの侵入を防止するために、防水テープ１１を使用するため、左右の換気金具１０の固定部端部１４ａが近接するように、幅広に構成することが好ましい。

図７は、換気部の構成を示す部分拡大断面図である。図８は、換気部の構成を示す部分拡大分解図である。換気部１５は、固定部１４と連続する上板１４ｂと、外部遮蔽板１７と、上部水平板１８、外部垂直板１９、下部水平板２０、内部垂直板２１の面を備えており、その断面形状は略コの字状に構成されている。換気部の高さ寸法は、笠木下地材７の上端と外装材６の上端との段差内に収まるように構成されていることが好ましく、本実施形態では、概ね３０ｍｍとなっている。

換気部１５の下部水平板２０と外装材６の上面６ｕとの間に隙間が生じる場合は、当該隙間にシール材１５ａを充填し隙間を埋めることで、異物の浸入を防止することができる。なお、当該隙間には、ジョイナー８の鈎部８ｂが位置するため、シール材１５ａの充填作業を容易にすることができる。

外部遮蔽板１７は、固定部１４と連続する上板１４ｂに連続して設けられ、換気部１５の最外部位置から鉛直方向に伸びて、下端１７ａは開放端となっている。外部遮蔽板１７は、上部水平板１８の外側開口２２に雨水等の水分が直接吹き込むことを防止する。なお、本実施形態では、上部水平板１８は、外部遮蔽板１８とは直接連続しておらず、その中間位置から水平に伸び、略９０度折り曲げられて外部垂直板１９に連続する。

上部水平板１８と外部垂直板１９には、両者にまたがるように配置された外側開口２２が設けられている。外側開口２２は、換気金具１０の長さ方向に間欠的に複数配置される。

外部垂直板１９の下方には、換気部１５内に入り込んだ水を外部に排出するための水抜き穴２３が設けられている。

下部水平板２０は、外部垂直板１９の下端から９０度又は略９０度折り曲げられて連続して設けられる。下部垂直板１９の長さは、外装材６の厚み寸法に応じて適宜決定することができる。

内部垂直板２１は、下部水平板の内部側端部を略９０度折り曲げて連続し、さらに、上端で鋭角に曲げられて邪魔板１６に連続する。内部垂直板２１の上方には内側開口２４が設けられ、換気金具１０の長さ方向に間欠的に複数配置される。

換気部１０に設けられた外側開口２２と内側開口２４により、矢印９２に示すように、開放領域９と外気とが連通し、パラペット部１の換気が可能となる。

なお、換気部１５内には、遮蔽板２５が設けられている。遮蔽板２５は、換気部１５の外部垂直板１９と内部垂直板２１に略平行に設けられ、外側開口２２と内側開口２４とが直線的に連通しないように遮蔽することで、水分などが換気部１５と通過して開放領域９へ侵入しにくいようにしている。

邪魔板１６は、上記のように換気部１５の内部垂直板２１と連続して設けられており、上板１４ｂから下方へ伸びて設けられる。邪魔板１６は、１枚の金属板の下端を鋭角に折り曲げて構成されており、外側側壁１６ａと内側側壁１６ｂとを備える。

邪魔板１６の下端１６ｃは、通気経路９の厚み方向中央付近に位置し、縦胴縁５の上面５ｕにごく近接しており、水分をブロックして内壁６又は笠木下地材７に到達することを防止する。

邪魔板１６の外側側壁１６ａは傾斜し、内側側壁１６ｂは鉛直方向に設けられているので、外側側壁１６ａと内側側壁１６ｂとの離間距離は、上方ほど大きくなっている。このように外側側壁１６ａを傾斜させることにより、金属板を折り曲げて作成される邪魔板１６の製造工程が容易になる。

一方で、外側側壁１６ａを斜めにすることにより、換気部１５と邪魔板１６との間の領域１６ｄが小さくなるため、有効開口面積が小さくなる。これを防止するため、本実施形態では、外側側壁１６ａに通気口２６を設け、有効開口面積が大きくなるようにしている。

通気口２６は、外部垂直板１９に設けられた内側開口２４と連続して設けられている。一方で、内側側壁１６ｂには開口はなく、水分が内壁７側に侵入することを防止する。

換気金具１０は、固定部１４，換気部１５，邪魔板１６を構成するために、図８に示すよう金属板に折り曲げ加工を施し、それぞれ折り曲げ加工を施した２枚の金属板をカシメ接合等により固定することにより作成される。なお、外部垂直板１９に設けられた内側開口２４と外側側壁１６ａに設けられた通気口２６は、上記のように連続して設けられており、図９に示すように金属板に設けられた貫通孔２７の中間部分で矢印９３に示すように金属板を折り曲げることにより、一度に作成される。なお、換気金具１０は、１枚の金属板を折り曲げ加工することにより作成することもできる。例えば１４ａの端部を折り曲げ端部として１枚の金属板により作成することも可能である。

換気金具１０は、図1及び図３に示すように、パラペット部本体２の両側面にそれぞれ１つずつ配置され、釘などの固定部材２８ａを用いて笠木下地材７の表面に固定される。

換気金具１０を固定した後、防水テープ１１を２つの換気金具１０の固定部１４の端部１４ａを被覆するように貼付した後、カバー取付部材１２を換気金具１０の上方に固定する。カバー取付部材１２は、換気金具１０と共にビス２８を用いて笠木下地材７に固定される。

カバー取付部材１２は、上方に伸びるカバー支持部２９、３０を備えており、笠木カバー１３を下側から支持する。

また、カバー支持部２９の外側根本部分には、笠木カバー１３の固定腕３３と係合する係合溝３１が設けられている。

笠木カバー１３は、パラペット部１の上面から側面にかけて設けられ換気金具１０などを隠蔽するカバー本体３２と、カバー本体３２の下面から下側に向けて伸びる固定腕３３とを備える。カバー本体３２は、パラペット部１の上面に位置する水平部３２ａと、水平部３２ａの両側方に設けられる側方部３２ｂとを備える。側方部３２は外装材６の上端６ｕに近接する位置まで伸びており、外装材６との隙間が換気経路となっている。

固定腕３３は、カバー部材の水平部３２ａの下面に設けられており、固定腕３３の先端には、係合フック３４が設けられており、カバー取付部材１２の係合溝３１と係合して笠木カバー１３をカバー取付部材１２に固定する。

以上説明したように、本実施形態の換気構造によれば、縦胴縁５を内壁７よりも低く設け、換気金具１０に当該低く設けられた縦胴縁５の上面５ｕに接するように、邪魔板１６を設けているため、内壁７への水分の侵入を防止することができる。また、金属板を折り曲げて構成されている邪魔板１６は、加工の精度及び手間を軽減するために、外壁側面１６ａを斜めにするとともに、当該斜めに構成された外壁側面１６ａによる有効開口面積の減少を防止するために、当該外壁側面に通気口２６を設けている。したがって、換気部１５と邪魔板１６との間の領域１６ｄを大きく確保することができると共に、内壁への水の浸入を防止することができる。

なお、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。例えば、本実施形態では、内壁と外装材との間に形成される通気経路を縦胴縁により画定することとしているが、横胴縁や金具などにより通気経路を設けるようにしてもよい。

また、換気部１５の外部垂直板１９と邪魔板１６の外側側壁１６ａとは連続して構成されているが、両者の間に例えば、水平板を設けて、邪魔板１６を全体的に縦胴縁５側へ移動した構成としてもよい。また、邪魔板１６は、下端１６ｃが縦胴縁５の上面５ｕに接するように構成されていればよく、また、内側側壁１６ｂも傾斜していてもよい。

１ パラペット部
２ パラペット部本体
３ 換気ユニット
４ 内壁部材
５ 縦胴縁
５ｕ 縦胴縁上面
６ 外装材
６ｕ 外装材正面
７ 笠木下地材
８ ジョイナー
８ａ 板部
８ｂ 鈎部
９ 通気経路
１０ 換気金具
１１ 防水テープ
１２ カバー取付部材
１３ 笠木カバー
１４ 固定部
１５ 換気部
１５ａ シール材
１６ 邪魔板
１６ａ 外側側壁
１６ｂ 内側側壁
１６ｃ 邪魔板下端
１７ 外部遮蔽板
１８ 上部水平板
１９ 外部垂直板
２０ 下部水平板
２１ 内部垂直板
２２ 外側開口
２３ 水抜き穴
２４ 内側開口
２５ 遮蔽板
２６ 通気口
２７ 貫通孔
２８ ビス
２８ａ 固定部材
２９，３０ カバー支持部
３１ 係合溝
３２ カバー本体
３３ 固定腕
３４ 係合フック

Claims (7)

1. パラペット部の内壁と外装材との間に通気経路が設けられ、前記外装材の上方に通気開口が設けられた換気部を備え前記内壁の上面に固定された換気金具を有し、前記換気金具を介して前記通気経路と外気とが連通するパラペット換気構造において、
   前記換気金具は、金属板を折り曲げて構成され、前記通気経路の上方から垂下して前記内壁の表面への水の到達を防ぐ邪魔板を備え、
   前記邪魔板は、外壁側面が斜めに構成されて、前記外壁側面に通気口を有することを特徴とする、パラペット換気構造。
2. 前記通気経路は、前記パラペット部の内壁の外面に所定間隔をおいて配置された縦胴縁により形成され、
   前記縦胴縁は、前記内壁より低く設けられており、
   前記邪魔板は、下端が前記縦胴縁上面に近接していることを特徴とする、請求項１に記載のパラペット換気構造。
3. 前記邪魔板は、上方ほど離間距離が大きくなるように前記外壁側面が傾斜し、前記通気口は、前記換気部に設けられた通気開口と連続していることを特徴とする、請求項１又は２に記載のパラペット換気構造。
4. 前記換気部は、断面が略コの字状に構成され、外側及び内側壁に前記通気開口が設けられ、内側に遮蔽板を備えることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１つに記載のパラペット換気構造。
5. パラペット部の内壁と外装材の間に通気経路が設けられ、前記通気経路と外気とが連通するパラペット換気構造に使用され、前記内壁の上面に固定される換気金具であって、
   前記内壁上面に固定される固定部と、
   前記外装材の上方に配置され通気開口を有する換気部と、
   前記固定部から垂下するように金属板を折り曲げて構成され、前記内壁の表面への水の到達を防ぐ邪魔板を備え、
   前記邪魔板は、外壁側面が斜めに構成されて、前記外壁側面に通気口を有することを特徴とする、換気金具。
6. 前記邪魔板は、上方ほど離間距離が大きくなるように前記外壁側面が傾斜し、前記通気口は、前記換気部に設けられた通気開口と連続していることを特徴とする、請求項５に記載の換気金具。
7. 前記換気部は、断面が略コの字状に構成され、外側及び内側壁に前記通気開口が設けられ、内側に遮蔽板を備えることを特徴とする、請求項５又は６に記載の換気金具。

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