JP2014049184A - リチウムイオン二次電池の製造方法及び製造装置 - Google Patents
リチウムイオン二次電池の製造方法及び製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014049184A JP2014049184A JP2012188650A JP2012188650A JP2014049184A JP 2014049184 A JP2014049184 A JP 2014049184A JP 2012188650 A JP2012188650 A JP 2012188650A JP 2012188650 A JP2012188650 A JP 2012188650A JP 2014049184 A JP2014049184 A JP 2014049184A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- secondary battery
- lithium ion
- ion secondary
- binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0402—Methods of deposition of the material
- H01M4/0409—Methods of deposition of the material by a doctor blade method, slip-casting or roller coating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
- H01M10/0587—Construction or manufacture of accumulators having only wound construction elements, i.e. wound positive electrodes, wound negative electrodes and wound separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0402—Methods of deposition of the material
- H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0471—Processes of manufacture in general involving thermal treatment, e.g. firing, sintering, backing particulate active material, thermal decomposition, pyrolysis
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
- H01M4/1391—Processes of manufacture of electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
- H01M4/1393—Processes of manufacture of electrodes based on carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
- H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
- H01M4/587—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx for inserting or intercalating light metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/621—Binders
- H01M4/622—Binders being polymers
- H01M4/623—Binders being polymers fluorinated polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
【解決手段】 所定速度で供給された電極基板にスリットダイコータにより電極材料を塗工し、その下流で前記電極基板上の電極材料の層の上にカーテンコータにより絶縁材料を塗工した後、乾燥炉にて両材料の層を乾燥・固着させて電極シートを製造する。
【選択図】 図1
Description
リチウムイオン二次電池の構造は、例えば、正極材料を塗工した正極板と、負極材料を塗工した負極板と、正極板と負極板の接触を防止するポリマフィルムなどのセパレータとを捲回した電極捲回体を備えている。そして、リチウムイオン二次電池では、この電極捲回体が外装缶に挿入されるとともに、外装缶内に電解液が注入されている。つまり、リチウムイオン二次電池では、金属箔に正極材料を塗工した正極板と、金属箔に負極材料を塗工した負極板とが帯状に形成され、帯状に形成された正極板と負極板が直接接触しないように、セパレータを介して断面渦巻状に捲回されて電極捲回体が形成される。
特開2003−045491号公報(特許文献1)は、正極シート状物の両面に正極電極物質含有溶液と、電解、絶縁物質含有溶液とを、溶液吐出用スリットを有するダイコータを使用して塗布して、加熱工程を経て正極電極シート状物を形成し、同様に、負極シート状物の両面に負極電極物質含有溶液と、電解、絶縁物質含有溶液とを、ダイコータを使用して塗布して、加熱工程を経て負極電極シート状物を形成し、両電極シート状物を積層して電極捲回体を形成する二次電池製造方法および二次電池製造装置を開示している。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
図9は、リチウムイオン二次電池が製造されるまでの具体的な工程を模式的に示す図である。図9に示すように、リチウムイオン二次電池の製造工程は、正極電極シート製造工程と負極電極シート製造工程と電池セルの組立工程と電池モジュールの組立工程とを含んでいる。
正極板PEPは、正極板送り出しロール1RL1から送り出され、ローラ2RL2に対抗するスリットダイコータDC1から供給される正極材料PASが塗工され、ローラ3RL3と対抗した位置のカーテンコータCC1から供給される絶縁材料IFが塗工され、乾燥炉DRYを通過することで乾燥され、巻き取りロール5RL5に巻き取られ、正極電極シートが製造される。本実施例は、図2に示す比較例において、スリットダイコータ2DC2から絶縁材料IFを供給して塗工しているのに替えて、カーテンコータCC1から絶縁材料IFを供給して塗工するダイコーティング方法である。
絶縁材料IFはシリカ(SiO2)の粉体をポリフッ化ビニリデンからなる結着剤(バインダ)をNメチルピロリドン(NMP)に溶解させた溶液に混練したスラリーを用いた。
正極板PEPは、正極板送り出しロールRL1から送り出され、ローラ2RL2に対抗するスリットダイコータDC1から供給される正極材料PASが塗工され、ローラ3RL3と対抗した位置のカーテンコータCC1から供給される絶縁材料IFが塗工され、ローラ6RL6に対抗するナイフコータKC1により塗工膜高さが調整され、乾燥炉DRYを通過することで乾燥され、巻き取りロール5RL5に巻き取られ、正極電極シートが製造される。
絶縁材料IFはシリカ(SiO2)の粉体をポリフッ化ビニリデンからなる結着剤(バインダ)をNメチルピロリドン(NMP)に溶解させた溶液に混練したスラリーを用いた。
絶縁材料IFはシリカ(SiO2)の粉体をポリフッ化ビニリデンからなる結着剤(バインダ)をNメチルピロリドン(NMP)に溶解させた溶液に混練したスラリーを用いる。
RL2 ローラ2
RL3 ローラ3
RL4 ローラ4
RL5 巻き取りロール
RL6 ローラ6
PEP 正極板
DC1 スリットダイコータ1
DC2 スリットダイコータ2
PAS 正極活物質
CC1 カーテンコータ
IF 絶縁材料
DRY 乾燥炉
SEL 絶縁層
EL 電極層
EP 電極板
MIX 混合層
71 スリットダイコータ口金
72 カーテンコータ口金
73 マニホールド
74 スリット
75 電極材料溜り(ビード)
76 マニホールド
77 スリット
78 口金71の下流側リップ部
79 下流側メニスカス
80 絶縁材料のカーテン膜
81 キャリア材(正極シート状物)
h1 スリットダイコータ口金とキャリア材との間隔
h2 カーテンコータ口金とキャリア材との間隔
Claims (8)
- 正極、負極、および、正極と負極とを電気的に分離するセパレータとを備えたリチウムイオン二次電池の製造方法において、
所定速度で供給された電極基板にスリットダイコータにより電極材料を塗工し、その下流で前記電極基板上の電極材料の層の上にカーテンコータにより絶縁材料を塗工した後、乾燥炉にて両材料の層を乾燥・固着させて電極シートを製造することを特徴とするリチウムイオン二次電池の製造方法。 - 前記電極材料は、正極材料PASはコバルト酸リチウムからなる活物質と導電助剤としてのカーボンを混合し、ポリフッ化ビニリデンからなる結着剤(バインダ)をNメチルピロリドン(NMP)に溶解させた溶液に混練したスラリーを用い、
負極材料NASは炭素材料(カーボン材料)からなる負極活物質を、ポリフッ化ビニリデンからなる結着剤(バインダ)をNメチルピロリドン(NMP)に溶解させた溶液に混練したスラリーを用いることを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオン二次電池の製造方法。 - 前記絶縁材料は、シリカ(SiO2)の粉体をポリフッ化ビニリデンからなる結着剤(バインダ)をNメチルピロリドン(NMP)に溶解させた溶液に混練したスラリーを用いることを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオン二次電池の製造方法。
- 所定速度で供給された前記電極基板上の電極材料の層の上にカーテンコータにより絶縁材料を塗工した後、ナイフコータにより塗工膜高さを調整して、乾燥炉へ投入することを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオン二次電池の製造方法。
- 電極基板を所定速度で供給する電極基板送り出しロールと、
電極基板を所定速度で搬送する第1、第2、第3のローラと、
前記第1のローラに対抗した位置より前記電極基板に電極材料を塗工するスリットダイコータと、
前記スリットダイコータの下流において、前記第2のローラに対抗した位置より前記電極基板上の電極材料の層の上に絶縁材料を塗工するカーテンコータと、
前記カーテンコータの下流において、前記電極基板上に塗工された電極材料と絶縁材料の層を加熱して、乾燥・固着させる乾燥炉と、
前記電極材料と絶縁材料が固着された前記電極基板を巻き取る巻き取りロールとを備えたことを特徴とするリチウムイオン二次電池の製造装置。 - さらに、前記カーテンコータの下流、および前記乾燥炉の上流に、前記電極基板上の塗工膜高さを調整するナイフコータを備えたことを特徴とする請求項5に記載のリチウムイオン二次電池の製造装置。
- 前記電極材料は、正極材料PASはコバルト酸リチウムからなる活物質と導電助剤としてのカーボンを混合し、ポリフッ化ビニリデンからなる結着剤(バインダ)をNメチルピロリドン(NMP)に溶解させた溶液に混練したスラリーを用い、
負極材料NASは炭素材料(カーボン材料)からなる負極活物質を、ポリフッ化ビニリデンからなる結着剤(バインダ)をNメチルピロリドン(NMP)に溶解させた溶液に混練したスラリーを用いることを特徴とする請求項5に記載のリチウムイオン二次電池の製造装置。 - 前記絶縁材料は、シリカ(SiO2)の粉体をポリフッ化ビニリデンからなる結着剤(バインダ)をNメチルピロリドン(NMP)に溶解させた溶液に混練したスラリーを用いることを特徴とする請求項5に記載のリチウムイオン二次電池の製造装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012188650A JP5875487B2 (ja) | 2012-08-29 | 2012-08-29 | リチウムイオン二次電池の製造方法及び製造装置 |
CN201380035645.2A CN104428925B (zh) | 2012-08-29 | 2013-07-08 | 锂离子二次电池的制造方法以及制造装置 |
PCT/JP2013/068689 WO2014034282A1 (ja) | 2012-08-29 | 2013-07-08 | リチウムイオン二次電池の製造方法及び製造装置 |
KR1020157001475A KR101660189B1 (ko) | 2012-08-29 | 2013-07-08 | 리튬 이온 이차 전지의 제조 방법 및 제조 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012188650A JP5875487B2 (ja) | 2012-08-29 | 2012-08-29 | リチウムイオン二次電池の製造方法及び製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014049184A true JP2014049184A (ja) | 2014-03-17 |
JP5875487B2 JP5875487B2 (ja) | 2016-03-02 |
Family
ID=50183103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012188650A Active JP5875487B2 (ja) | 2012-08-29 | 2012-08-29 | リチウムイオン二次電池の製造方法及び製造装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5875487B2 (ja) |
KR (1) | KR101660189B1 (ja) |
CN (1) | CN104428925B (ja) |
WO (1) | WO2014034282A1 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105531855A (zh) * | 2014-03-26 | 2016-04-27 | 株式会社日立高新技术 | 蓄电装置的制造装置及蓄电装置的制造方法 |
JP2016072026A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | 株式会社日立ハイテクファインシステムズ | 蓄電デバイスの製造装置および蓄電デバイスの製造方法 |
JP2017212097A (ja) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | 日本電気株式会社 | 電極の製造方法および電極の検査方法 |
WO2018179205A1 (ja) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | 日本電気株式会社 | 電池用電極、その製造方法及び電極製造装置 |
JP2018181781A (ja) * | 2017-04-21 | 2018-11-15 | トヨタ自動車株式会社 | 電極板製造装置 |
WO2019087668A1 (ja) * | 2017-11-01 | 2019-05-09 | 株式会社日立ハイテクファインシステムズ | セパレータスラリ、二次電池の電極およびその製造方法、並びに、二次電池 |
WO2020137436A1 (ja) | 2018-12-26 | 2020-07-02 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 電極の製造方法 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106063020B (zh) * | 2014-04-09 | 2019-05-03 | 株式会社日立高新技术 | 锂二次电池及其制造方法和制造装置 |
KR102107742B1 (ko) * | 2016-02-25 | 2020-05-07 | 주식회사 엘지화학 | 중첩 부위의 두께를 저감시킨 코팅 장치 및 이를 이용하여 제조되는 전극 |
CN105964485A (zh) * | 2016-06-11 | 2016-09-28 | 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 | 帘式涂布供胶机构 |
CN108365269A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-08-03 | 清陶(昆山)自动化装备有限公司 | 一种湿法涂覆电解质膜用涂布机的涂覆工艺 |
CN110860424A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 衡阳市鑫晟新能源有限公司 | 一种锂电池电极板涂层全自动上料装置 |
CN111077069A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-28 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种快速筛选锂电池用粘结剂的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03161A (ja) * | 1989-05-25 | 1991-01-07 | Konica Corp | 塗布方法 |
JP2006179205A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Hitachi Maxell Ltd | 非水電解質電池 |
JP2008034215A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Hitachi Ltd | リチウム二次電池用正極とその製造方法、およびリチウム二次電池 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003045491A (ja) | 2001-07-31 | 2003-02-14 | Toray Eng Co Ltd | 二次電池製造方法および二次電池製造装置 |
KR101351733B1 (ko) * | 2007-01-11 | 2014-01-15 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전극 조립체와 이를 구비하는 이차 전지 및 그 제조 방법 |
US20100221965A1 (en) * | 2008-01-29 | 2010-09-02 | Hitachi Maxell, Ltd. | Slurry for forming insulating layer, separator for electrochemical device, method for producing the same, and electrochemical device |
JP5428464B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2014-02-26 | 三洋電機株式会社 | リチウム二次電池 |
KR20110054012A (ko) * | 2009-07-31 | 2011-05-24 | 파나소닉 주식회사 | 비수전해질 이차전지 및 그 제조방법 |
JP2011071047A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解質二次電池用正極の製造方法、並びに非水電解質二次電池用正極及びそれを用いた非水電解質二次電池 |
JP2011243345A (ja) * | 2010-05-17 | 2011-12-01 | Konica Minolta Holdings Inc | リチウムイオン電池用電極とその製造方法 |
-
2012
- 2012-08-29 JP JP2012188650A patent/JP5875487B2/ja active Active
-
2013
- 2013-07-08 KR KR1020157001475A patent/KR101660189B1/ko active IP Right Grant
- 2013-07-08 CN CN201380035645.2A patent/CN104428925B/zh active Active
- 2013-07-08 WO PCT/JP2013/068689 patent/WO2014034282A1/ja active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03161A (ja) * | 1989-05-25 | 1991-01-07 | Konica Corp | 塗布方法 |
JP2006179205A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Hitachi Maxell Ltd | 非水電解質電池 |
JP2008034215A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Hitachi Ltd | リチウム二次電池用正極とその製造方法、およびリチウム二次電池 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105531855A (zh) * | 2014-03-26 | 2016-04-27 | 株式会社日立高新技术 | 蓄电装置的制造装置及蓄电装置的制造方法 |
CN105531855B (zh) * | 2014-03-26 | 2018-02-16 | 株式会社日立高新技术 | 蓄电装置的制造装置及蓄电装置的制造方法 |
JP2016072026A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | 株式会社日立ハイテクファインシステムズ | 蓄電デバイスの製造装置および蓄電デバイスの製造方法 |
JP2017212097A (ja) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | 日本電気株式会社 | 電極の製造方法および電極の検査方法 |
WO2018179205A1 (ja) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | 日本電気株式会社 | 電池用電極、その製造方法及び電極製造装置 |
JPWO2018179205A1 (ja) * | 2017-03-30 | 2020-01-09 | 日本電気株式会社 | 電池用電極、その製造方法及び電極製造装置 |
JP2018181781A (ja) * | 2017-04-21 | 2018-11-15 | トヨタ自動車株式会社 | 電極板製造装置 |
WO2019087668A1 (ja) * | 2017-11-01 | 2019-05-09 | 株式会社日立ハイテクファインシステムズ | セパレータスラリ、二次電池の電極およびその製造方法、並びに、二次電池 |
JP2019087305A (ja) * | 2017-11-01 | 2019-06-06 | 株式会社日立ハイテクファインシステムズ | セパレータスラリ、二次電池の電極およびその製造方法、並びに、二次電池 |
WO2020137436A1 (ja) | 2018-12-26 | 2020-07-02 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 電極の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5875487B2 (ja) | 2016-03-02 |
KR20150033660A (ko) | 2015-04-01 |
WO2014034282A1 (ja) | 2014-03-06 |
CN104428925B (zh) | 2016-09-28 |
KR101660189B1 (ko) | 2016-09-26 |
CN104428925A (zh) | 2015-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5875487B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の製造方法及び製造装置 | |
WO2014155808A1 (ja) | リチウムイオン電池の製造方法および製造装置 | |
US9012078B2 (en) | Method for producing battery electrode | |
US20120251734A1 (en) | Drying device | |
JP2007280687A (ja) | 電池用電極 | |
JP6300619B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の電極板の製造方法および製造装置 | |
CN105531865A (zh) | 锂离子二次电池的制造方法、锂离子二次电池的制造装置和锂离子二次电池 | |
JP2013045659A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
CN110998951A (zh) | 电极片制造方法、全固态电池以及全固态电池制造方法 | |
CN108365164B (zh) | 电池的制造方法 | |
JP6307594B2 (ja) | リチウムイオン二次電池及びその製造方法と製造装置 | |
WO2015145806A1 (ja) | 蓄電デバイスの製造装置および蓄電デバイスの製造方法 | |
JP5929630B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の製造方法 | |
JP2016115576A (ja) | リチウムイオン電池の製造方法、リチウムイオン電池の製造装置およびリチウムイオン電池 | |
JP6021775B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の製造方法およびリチウムイオン二次電池の製造装置 | |
JP2020095852A (ja) | 全固体電池 | |
JP2011018594A (ja) | 電池用電極の製造方法 | |
JP6081333B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の製造方法およびリチウムイオン二次電池の製造装置 | |
JP6510304B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の製造方法 | |
WO2017130493A1 (ja) | セパレータ用粉体及びセパレータ用スラリ並びにリチウムイオン電池及びその製造方法 | |
JP7430791B2 (ja) | セグメント膜、バッテリ組合せ、および電気デバイス | |
JP2017084678A (ja) | リチウムイオン電池の製造方法および製造装置 | |
JP2012064487A (ja) | 電池の製造方法、電池、車両および電子機器 | |
JP5655494B2 (ja) | 電極製造方法及び電極の補修剤 | |
TW201946317A (zh) | 間隙部分多層電極輪廓 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20140908 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141110 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151104 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151202 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160105 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160119 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5875487 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |