JP2003045491A - 二次電池製造方法および二次電池製造装置 - Google Patents
二次電池製造方法および二次電池製造装置Info
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- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 各加工工程における不良品の発生防止、生産
効率の向上、コンパクト化を図ると共に製造コストおよ
び装置コストならびに二次電池容積の減少を可能にする
ことである。 【解決手段】 正極シート状物送出機構１と、正極電極
物質塗工機構２と、正極電極形成用加熱機構３と、電
解、絶縁物質塗工機構４と、電解、絶縁物形成用加熱機
構５と、負極シート状物送出機構６と、負極電極物質塗
工機構７と、負極電極形成用加熱機構８と、電解、絶縁
物質塗工機構９と、電解、絶縁物形成用加熱機構１０
と、正極電極物質と電解、絶縁物質とが固着された正極
シート状物と負極電極物質と電解、絶縁物質とが固着さ
れた負極シート状物を積層して所定の形状に巻回する巻
回機構１１とを備えた構成にしてある。
効率の向上、コンパクト化を図ると共に製造コストおよ
び装置コストならびに二次電池容積の減少を可能にする
ことである。 【解決手段】 正極シート状物送出機構１と、正極電極
物質塗工機構２と、正極電極形成用加熱機構３と、電
解、絶縁物質塗工機構４と、電解、絶縁物形成用加熱機
構５と、負極シート状物送出機構６と、負極電極物質塗
工機構７と、負極電極形成用加熱機構８と、電解、絶縁
物質塗工機構９と、電解、絶縁物形成用加熱機構１０
と、正極電極物質と電解、絶縁物質とが固着された正極
シート状物と負極電極物質と電解、絶縁物質とが固着さ
れた負極シート状物を積層して所定の形状に巻回する巻
回機構１１とを備えた構成にしてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は正極シート状物と負
極シート状物に対し所定の電極物質含有溶液と電解物質
と絶縁物質とを含有する溶液を連続的に塗布して加熱固
着した後、電極物質と電解、絶縁物質とが固着された正
極シート状物と負極シート状物を積層して巻回せしめて
二次電池を形成する二次電池製造方法および二次電池製
造装置に関するものである。
極シート状物に対し所定の電極物質含有溶液と電解物質
と絶縁物質とを含有する溶液を連続的に塗布して加熱固
着した後、電極物質と電解、絶縁物質とが固着された正
極シート状物と負極シート状物を積層して巻回せしめて
二次電池を形成する二次電池製造方法および二次電池製
造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯型電話、テレビカメラ、ノー
ト型パソコン等の電源は小型軽量化、大容量、大電圧が
求められており、例えば、リチウムイオンポリマー電
池、リチウム電池等の二次電池が使用されている。
ト型パソコン等の電源は小型軽量化、大容量、大電圧が
求められており、例えば、リチウムイオンポリマー電
池、リチウム電池等の二次電池が使用されている。
【０００３】該二次電池の内リチウムイオンポリマー電
池の電極は特開平１１−３３９７８５号公報に記載され
ているような工程によって先ずポリマー電池用の正極電
極と負極電極を製作し、次いで、該正極電極と負極電極
を複数枚積層した状態で集電体に溶液状の電解物質を注
入した後乾燥炉によって加熱処理して電解物質を硬化さ
せることによって製造されている。
池の電極は特開平１１−３３９７８５号公報に記載され
ているような工程によって先ずポリマー電池用の正極電
極と負極電極を製作し、次いで、該正極電極と負極電極
を複数枚積層した状態で集電体に溶液状の電解物質を注
入した後乾燥炉によって加熱処理して電解物質を硬化さ
せることによって製造されている。
【０００４】上述の電極はキャリア材に正極材、負極材
および絶縁材をそれぞれ塗工して巻き取りロール状の正
極材フイルム、負極材フイルムおよびセパレータフイル
ムを個別に形成する製膜工程と、正極材フイルム、負極
材フイルムおよびセパレータフイルムをそれぞれ所定の
幅に切断してロール状の正極材フイルム、負極材フイル
ムおよびセパレータフイルムを個別に形成する工程と、
集電体を挟んで所定の幅に切断されたロール状の正極材
フイルムおよび負極材フイルムを該集電体それぞれの両
面に貼り合わせラミネートして正極電極フイルムおよび
負極電極フイルムを個別に形成する正極および負極の集
電体ラミネーション工程と、ラミネートされた負極電極
フイルムの両面にセパレーターフイルムを貼り合わせる
セパレーター付負極電極フイルム形成工程と、正極電極
フイルムおよびセパレーター付負極電極フイルムそれぞ
れの両側縁辺の集電部分を金型で所定の形状に打ち抜く
打ち抜き工程と、キャリア材上の正極電極フイルムのみ
を金型でハーフカットする正極電極フイルムハーフカッ
ト工程と、セパレーター付負極電極フイルムの両面にハ
ーフカットされた正極電極フイルムを所定の位置に一定
間隔で転写する転写工程と、転写された正極電極フイル
ムとセパレーター付負極電極フイルムをラミネートする
ラミネーション工程と、転写された正極電極フイルムと
セパレーター付負極電極フイルムをラミネートした組立
体を金型で個々の電極に打ち抜く工程とによって製作さ
れている。
および絶縁材をそれぞれ塗工して巻き取りロール状の正
極材フイルム、負極材フイルムおよびセパレータフイル
ムを個別に形成する製膜工程と、正極材フイルム、負極
材フイルムおよびセパレータフイルムをそれぞれ所定の
幅に切断してロール状の正極材フイルム、負極材フイル
ムおよびセパレータフイルムを個別に形成する工程と、
集電体を挟んで所定の幅に切断されたロール状の正極材
フイルムおよび負極材フイルムを該集電体それぞれの両
面に貼り合わせラミネートして正極電極フイルムおよび
負極電極フイルムを個別に形成する正極および負極の集
電体ラミネーション工程と、ラミネートされた負極電極
フイルムの両面にセパレーターフイルムを貼り合わせる
セパレーター付負極電極フイルム形成工程と、正極電極
フイルムおよびセパレーター付負極電極フイルムそれぞ
れの両側縁辺の集電部分を金型で所定の形状に打ち抜く
打ち抜き工程と、キャリア材上の正極電極フイルムのみ
を金型でハーフカットする正極電極フイルムハーフカッ
ト工程と、セパレーター付負極電極フイルムの両面にハ
ーフカットされた正極電極フイルムを所定の位置に一定
間隔で転写する転写工程と、転写された正極電極フイル
ムとセパレーター付負極電極フイルムをラミネートする
ラミネーション工程と、転写された正極電極フイルムと
セパレーター付負極電極フイルムをラミネートした組立
体を金型で個々の電極に打ち抜く工程とによって製作さ
れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述の様な電極製造方
法では９工程によって電極が製作され、次いで、該電極
を複数枚積層した状態で集電体に溶液状の電解物質を注
入した後乾燥炉によって加熱処理して電解物質を硬化さ
せることによって所定のリチウムイオンポリマー電池を
製造する方法では、製造工程が多くしかも各工程に対応
する装置を設置しなければならず、製造装置全体が大き
くかつ各装置制御が複雑であると共に作業工程が多いた
め生産効率が悪いという問題がある。
法では９工程によって電極が製作され、次いで、該電極
を複数枚積層した状態で集電体に溶液状の電解物質を注
入した後乾燥炉によって加熱処理して電解物質を硬化さ
せることによって所定のリチウムイオンポリマー電池を
製造する方法では、製造工程が多くしかも各工程に対応
する装置を設置しなければならず、製造装置全体が大き
くかつ各装置制御が複雑であると共に作業工程が多いた
め生産効率が悪いという問題がある。
【０００６】また、溶液状の電解物質を積層された集電
体内に均一に注入することは非常に困難であり、電解物
質の注入斑を発生すると共に該電解物質を硬化させる時
に発生するガスが残留して気泡を生じ不良品となるとい
う問題がある。
体内に均一に注入することは非常に困難であり、電解物
質の注入斑を発生すると共に該電解物質を硬化させる時
に発生するガスが残留して気泡を生じ不良品となるとい
う問題がある。
【０００７】さらに、絶縁用セパレーターフィルムを使
用するため絶縁用セパレーターフィルム供給機構が必要
であると共に駆動制御装置が複雑になり、かつコスト的
にも高価になり、二次電池自体の容積も大きくなるとい
う問題がある。
用するため絶縁用セパレーターフィルム供給機構が必要
であると共に駆動制御装置が複雑になり、かつコスト的
にも高価になり、二次電池自体の容積も大きくなるとい
う問題がある。
【０００８】本発明は不良品の発生防止、生産効率の向
上、コンパクト化を図ると共に製造コストおよび装置コ
ストならびに二次電池容積の減少を可能にすることを目
的とするものである。
上、コンパクト化を図ると共に製造コストおよび装置コ
ストならびに二次電池容積の減少を可能にすることを目
的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の課題を達成するた
めに本発明の二次電池製造方法は請求項１に記載されて
いるように正極電極物質含有溶液を正極シート状物の両
面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する正極電極物質
塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を正極シート状物
に塗布された正極電極物質含有溶液上または正極シート
状物に固着された正極電極物質上に連続的に塗布する電
解、絶縁物質塗工工程と、正極シート状物の両面に塗布
された正極電極物質含有溶液および電解、絶縁物質含有
溶液を同時または個別に加熱して正極シート状物上に正
極電極物質と電解、絶縁物質とを固着させる正極シート
状物加熱工程と、負極電極物質含有溶液を負極シート状
物の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する負極電
極物質塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を負極シー
ト状物に塗布された負極電極物質含有溶液上または負極
シート状物に固着された負極電極物質上に連続的に塗布
する電解、絶縁物質塗工工程と、負極シート状物の両面
に塗布された負極電極物質含有溶液および電解、絶縁物
質含有溶液を同時または個別に加熱して負極シート状物
上に負極電極物質と電解、絶縁物質とを固着させる負極
シート状物加熱工程と、正極電極物質と電解、絶縁物質
とが固着された正極シート状物と負極電極物質と電解、
絶縁物質とが固着された負極シート状物とを積層して所
定の形状に巻回する巻回工程とにより製造するようにし
てある。
めに本発明の二次電池製造方法は請求項１に記載されて
いるように正極電極物質含有溶液を正極シート状物の両
面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する正極電極物質
塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を正極シート状物
に塗布された正極電極物質含有溶液上または正極シート
状物に固着された正極電極物質上に連続的に塗布する電
解、絶縁物質塗工工程と、正極シート状物の両面に塗布
された正極電極物質含有溶液および電解、絶縁物質含有
溶液を同時または個別に加熱して正極シート状物上に正
極電極物質と電解、絶縁物質とを固着させる正極シート
状物加熱工程と、負極電極物質含有溶液を負極シート状
物の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する負極電
極物質塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を負極シー
ト状物に塗布された負極電極物質含有溶液上または負極
シート状物に固着された負極電極物質上に連続的に塗布
する電解、絶縁物質塗工工程と、負極シート状物の両面
に塗布された負極電極物質含有溶液および電解、絶縁物
質含有溶液を同時または個別に加熱して負極シート状物
上に負極電極物質と電解、絶縁物質とを固着させる負極
シート状物加熱工程と、正極電極物質と電解、絶縁物質
とが固着された正極シート状物と負極電極物質と電解、
絶縁物質とが固着された負極シート状物とを積層して所
定の形状に巻回する巻回工程とにより製造するようにし
てある。
【００１０】本発明の二次電池製造装置は請求項２に記
載されているように正極シート状物送出機構と、正極電
極物質含有溶液を正極シート状物の両面に所定の間隔を
もって間欠的に塗布する正極電極物質塗工機構と、電
解、絶縁物質含有溶液を正極シート状物に塗布された正
極電極物質含有溶液上または正極シート状物に固着され
た正極電極物質上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗
工機構と、正極シート状物の両面に塗布された正極電極
物質含有溶液、電解、絶縁物質含有溶液を同時または個
別に加熱して正極電極物質と電解、絶縁物質とを固着さ
せる正極シート状物加熱機構と、負極シート状物送出機
構と、負極電極物質含有溶液を負極シート状物の両面に
所定の間隔をもって間欠的に塗布する負極電極物質塗工
機構と、電解、絶縁物質含有溶液を負極シート状物に塗
布された負極電極物質含有溶液上または負極シート状物
に固着された負極電極物質上に連続的に塗布する電解、
絶縁物質塗工機構と、負極シート状物の両面に塗布され
た負極電極物質含有溶液と電解、絶縁物質含有溶液を同
時または個別に加熱して負極電極物質と電解、絶縁物質
とを固着させる負極シート状物加熱機構と、正極電極物
質と電解、絶縁物質とが固着された正極シート状物と負
極電極物質と電解、絶縁物質とが固着された負極シート
状物を積層して所定の形状に巻回する巻回機構とを備え
た構成にしてある。
載されているように正極シート状物送出機構と、正極電
極物質含有溶液を正極シート状物の両面に所定の間隔を
もって間欠的に塗布する正極電極物質塗工機構と、電
解、絶縁物質含有溶液を正極シート状物に塗布された正
極電極物質含有溶液上または正極シート状物に固着され
た正極電極物質上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗
工機構と、正極シート状物の両面に塗布された正極電極
物質含有溶液、電解、絶縁物質含有溶液を同時または個
別に加熱して正極電極物質と電解、絶縁物質とを固着さ
せる正極シート状物加熱機構と、負極シート状物送出機
構と、負極電極物質含有溶液を負極シート状物の両面に
所定の間隔をもって間欠的に塗布する負極電極物質塗工
機構と、電解、絶縁物質含有溶液を負極シート状物に塗
布された負極電極物質含有溶液上または負極シート状物
に固着された負極電極物質上に連続的に塗布する電解、
絶縁物質塗工機構と、負極シート状物の両面に塗布され
た負極電極物質含有溶液と電解、絶縁物質含有溶液を同
時または個別に加熱して負極電極物質と電解、絶縁物質
とを固着させる負極シート状物加熱機構と、正極電極物
質と電解、絶縁物質とが固着された正極シート状物と負
極電極物質と電解、絶縁物質とが固着された負極シート
状物を積層して所定の形状に巻回する巻回機構とを備え
た構成にしてある。
【００１１】また、本発明の二次電池製造装置は請求項
３に記載されているような正極電極物質塗工機構、負極
電極物質塗工機構、電解、絶縁物質塗工機構がそれぞれ
溶液吐出用スリットを有するダイコータで形成されてい
る構成、請求項４に記載されているような正極電極物質
塗工機構と電解、絶縁物質塗工機構および負極電極物質
塗工機構と電解、絶縁物質塗工機構がそれぞれ二つの溶
液吐出用スリットを有するダイコータで形成されている
構成、請求項５に記載されているような正極シート状物
送出機構と正極電極物質塗工機構との間および負極シー
ト状物送出機構と負極電極物質塗工機構との間に集電用
タブ装着機構が設置されている構成にしてある。
３に記載されているような正極電極物質塗工機構、負極
電極物質塗工機構、電解、絶縁物質塗工機構がそれぞれ
溶液吐出用スリットを有するダイコータで形成されてい
る構成、請求項４に記載されているような正極電極物質
塗工機構と電解、絶縁物質塗工機構および負極電極物質
塗工機構と電解、絶縁物質塗工機構がそれぞれ二つの溶
液吐出用スリットを有するダイコータで形成されている
構成、請求項５に記載されているような正極シート状物
送出機構と正極電極物質塗工機構との間および負極シー
ト状物送出機構と負極電極物質塗工機構との間に集電用
タブ装着機構が設置されている構成にしてある。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は本発明の二次電池製造装置
の一つであるリチウムイオンポリマー電池製造装置の構
成の１実施形態を示す概略図であって、リチウムイオン
ポリマー電池製造装置は帯状の集電体である正極シート
状物２０１を所定の速度で送出する正極シート状物送出
機構１と、正極電極物質含有溶液２２０を正極シート状
物２０１の両面の同一位置または所定長オフセットされ
た位置に所定の間隔をもって間欠的に塗布する正極電極
物質塗工機構２と、塗布された正極電極物質含有溶液２
２０を熱風によって加熱して正極電極物質２２１を正極
シート状物２０１に浸透固着させる正極電極形成用加熱
機構３と、電解、絶縁物質含有溶液１５０を正極シート
状物２０１に固着された正極電極物質２２１上に連続的
に塗布する電解、絶縁物質塗工機構４と、電解、絶縁物
質含有溶液１５０を熱風によって加熱して溶媒を蒸発さ
せて電解、絶縁物質１５１を正極電極物質２２１上に固
着させる電解、絶縁物形成用加熱機構５と、帯状の集電
体である負極シート状物２０１を所定の速度で送出する
負極シート状物送出機構６と、負極電極物質含有溶液２
３０を負極シート状物２１１の両面の同一位置または所
定長オフセットされた位置に所定の間隔をもって間欠的
に塗布する負極電極物質塗工機構７と、塗布された負極
電極物質含有溶液２３０を熱風によって加熱して負極電
極物質２３１を負極シート状物２１１に浸透固着させる
負極電極形成用加熱機構８と、電解、絶縁物質含有溶液
２６０を負極シート状物２１１に固着された負極電極物
質２３１上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗工機構
９と、電解、絶縁物質含有溶液２６０を熱風によって加
熱して溶媒を蒸発させて電解、絶縁物質２６１を負極電
極物質２３１上に固着させる電解、絶縁物形成用加熱機
構１０と、正極電極物質２２１および電解、絶縁物質２
５１が固着された正極電極シート状物２０３と負極電極
物質２３１および電解、絶縁物質２６１が固着された負
極電極シート状物２１３とを積層した状態で所定の形状
（断面形状が矩形状、円形状等）に巻回する巻回機構１
１とを備えた構成になっている。
の一つであるリチウムイオンポリマー電池製造装置の構
成の１実施形態を示す概略図であって、リチウムイオン
ポリマー電池製造装置は帯状の集電体である正極シート
状物２０１を所定の速度で送出する正極シート状物送出
機構１と、正極電極物質含有溶液２２０を正極シート状
物２０１の両面の同一位置または所定長オフセットされ
た位置に所定の間隔をもって間欠的に塗布する正極電極
物質塗工機構２と、塗布された正極電極物質含有溶液２
２０を熱風によって加熱して正極電極物質２２１を正極
シート状物２０１に浸透固着させる正極電極形成用加熱
機構３と、電解、絶縁物質含有溶液１５０を正極シート
状物２０１に固着された正極電極物質２２１上に連続的
に塗布する電解、絶縁物質塗工機構４と、電解、絶縁物
質含有溶液１５０を熱風によって加熱して溶媒を蒸発さ
せて電解、絶縁物質１５１を正極電極物質２２１上に固
着させる電解、絶縁物形成用加熱機構５と、帯状の集電
体である負極シート状物２０１を所定の速度で送出する
負極シート状物送出機構６と、負極電極物質含有溶液２
３０を負極シート状物２１１の両面の同一位置または所
定長オフセットされた位置に所定の間隔をもって間欠的
に塗布する負極電極物質塗工機構７と、塗布された負極
電極物質含有溶液２３０を熱風によって加熱して負極電
極物質２３１を負極シート状物２１１に浸透固着させる
負極電極形成用加熱機構８と、電解、絶縁物質含有溶液
２６０を負極シート状物２１１に固着された負極電極物
質２３１上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗工機構
９と、電解、絶縁物質含有溶液２６０を熱風によって加
熱して溶媒を蒸発させて電解、絶縁物質２６１を負極電
極物質２３１上に固着させる電解、絶縁物形成用加熱機
構１０と、正極電極物質２２１および電解、絶縁物質２
５１が固着された正極電極シート状物２０３と負極電極
物質２３１および電解、絶縁物質２６１が固着された負
極電極シート状物２１３とを積層した状態で所定の形状
（断面形状が矩形状、円形状等）に巻回する巻回機構１
１とを備えた構成になっている。
【００１３】上述の正極シート状物送出機構１には正極
タブ装着機構１３が設置され、負極シート状物送出機構
６には負極タブ装着機構１４が設置されている。
タブ装着機構１３が設置され、負極シート状物送出機構
６には負極タブ装着機構１４が設置されている。
【００１４】上述の正極シート状物送出機構１は集電体
である正極シート状物２０１の供給手段１５と、原反ロ
ール２００から引き出された正極シート状物２０１を案
内する第１ガイドローラ１６、第２ガイドローラ１７
と、該正極シート状物２０１を所定量貯留する第１アキ
ュームローラ１８と、駆動用ローラ２０とニップローラ
２１を備え、正極シート状物２０１を所定の速度で正極
電極物質塗工機構２に向けて送る第１送り手段１９と、
正極シート状物２０１を正極電極物質塗工機構２におけ
る塗工位置を走行させる位置決め用ローラ２２、２３と
により構成されている。
である正極シート状物２０１の供給手段１５と、原反ロ
ール２００から引き出された正極シート状物２０１を案
内する第１ガイドローラ１６、第２ガイドローラ１７
と、該正極シート状物２０１を所定量貯留する第１アキ
ュームローラ１８と、駆動用ローラ２０とニップローラ
２１を備え、正極シート状物２０１を所定の速度で正極
電極物質塗工機構２に向けて送る第１送り手段１９と、
正極シート状物２０１を正極電極物質塗工機構２におけ
る塗工位置を走行させる位置決め用ローラ２２、２３と
により構成されている。
【００１５】位置決め用ローラ２３は一対のプレスロー
ラとして正極電極物質を加圧して圧縮する構成にするこ
とができる。
ラとして正極電極物質を加圧して圧縮する構成にするこ
とができる。
【００１６】正極シート状物２０１の供給手段１５は１
本のチャック軸２４（例えば、圧空の供給によりコアの
内周面に爪等の可動部材を押圧させて該コアを支持する
エアーチャック機構）が軸受によって機枠１２に設置さ
れているフレームに回転自在に取り付けられており、正
極シート状物巻き取りロール２００を該チャック軸２４
が貫通した状態で水平に支持するようになっている。該
チャック軸２４はモータによって回転され所定の速度で
正極シート状物２０１が送り出されるようになってい
る。
本のチャック軸２４（例えば、圧空の供給によりコアの
内周面に爪等の可動部材を押圧させて該コアを支持する
エアーチャック機構）が軸受によって機枠１２に設置さ
れているフレームに回転自在に取り付けられており、正
極シート状物巻き取りロール２００を該チャック軸２４
が貫通した状態で水平に支持するようになっている。該
チャック軸２４はモータによって回転され所定の速度で
正極シート状物２０１が送り出されるようになってい
る。
【００１７】該供給手段１５はコアチャックの少なくと
も一方のコアチャックが軸心長手方向に移動すると共に
該コアチャックがフレームに回転自在に取り付けられ、
正極シート状物巻き取りロール２００を該コアチャック
によって両側から水平な状態で支持するようになってい
るものを使用することができる。第１アキュームローラ
１８はローラが軸受によって機枠１２に回動自在に設置
された回動アームまたは機枠に設けられたガイドに沿っ
て略垂直方向に移動可能なスライダーに取り付けられ、
正極タブ装着機構１３が作動する際、供給手段１５から
の正極シート状物２０１の送り出しが停止された時に、
該正極タブ装着機構１０より川下側に位置する正極シー
ト状物２０１が連続して搬送できるようにするために充
分な量の正極シート状物２０１を貯留するようになって
いる。
も一方のコアチャックが軸心長手方向に移動すると共に
該コアチャックがフレームに回転自在に取り付けられ、
正極シート状物巻き取りロール２００を該コアチャック
によって両側から水平な状態で支持するようになってい
るものを使用することができる。第１アキュームローラ
１８はローラが軸受によって機枠１２に回動自在に設置
された回動アームまたは機枠に設けられたガイドに沿っ
て略垂直方向に移動可能なスライダーに取り付けられ、
正極タブ装着機構１３が作動する際、供給手段１５から
の正極シート状物２０１の送り出しが停止された時に、
該正極タブ装着機構１０より川下側に位置する正極シー
ト状物２０１が連続して搬送できるようにするために充
分な量の正極シート状物２０１を貯留するようになって
いる。
【００１８】第１送り手段１９は駆動手段であるモータ
によって回転され、軸受によって共通の機枠１２または
単独のフレームに取り付けられた駆動用ローラ２０と、
機枠１２または単独のフレームに形成されたガイドに沿
って移動するように取り付けられた支持体（図示せず）
と、支持体に回転自在に取り付けられ、シリンダー、ス
プリング、ねじ軸等の押圧手段によって駆動用ローラ２
０に対して所定の力で押圧されるニップローラ２１とに
より構成されている。
によって回転され、軸受によって共通の機枠１２または
単独のフレームに取り付けられた駆動用ローラ２０と、
機枠１２または単独のフレームに形成されたガイドに沿
って移動するように取り付けられた支持体（図示せず）
と、支持体に回転自在に取り付けられ、シリンダー、ス
プリング、ねじ軸等の押圧手段によって駆動用ローラ２
０に対して所定の力で押圧されるニップローラ２１とに
より構成されている。
【００１９】上述の第１ガイドローラ１６、第２ガイド
ローラ１７、位置決め用ローラ２２、２３は軸受（図示
せず）によって共通の機枠１２または単独のフレームに
回転自在に取り付けられている。該位置決め用ローラ２
３は駆動用ローラとニップローラとにより構成するもの
あるいは一本の駆動ローラまたは回転自在ローラにより
構成するものを使用する。
ローラ１７、位置決め用ローラ２２、２３は軸受（図示
せず）によって共通の機枠１２または単独のフレームに
回転自在に取り付けられている。該位置決め用ローラ２
３は駆動用ローラとニップローラとにより構成するもの
あるいは一本の駆動ローラまたは回転自在ローラにより
構成するものを使用する。
【００２０】正極電極物質塗工機構２は垂直方向に搬送
される正極シート状物２０１を挟んで吐出口２５ａ、２
６ａが対向するようにスリットダイコータ２５、２６が
設置され、それぞれ正極電極物質含有溶液２２０を貯留
するタンク、送液用のポンプ、不純物を除去するフイル
タ、管路を切り替えるための電磁弁、循環用の管、送液
用の管等を備えた塗工液供給手段２７、２８が連結され
ている。
される正極シート状物２０１を挟んで吐出口２５ａ、２
６ａが対向するようにスリットダイコータ２５、２６が
設置され、それぞれ正極電極物質含有溶液２２０を貯留
するタンク、送液用のポンプ、不純物を除去するフイル
タ、管路を切り替えるための電磁弁、循環用の管、送液
用の管等を備えた塗工液供給手段２７、２８が連結され
ている。
【００２１】正極電極形成用加熱機構３は正極シート状
物２０１が垂直方向に下方から上方に向かって走行する
間に塗布された正極電極物質含有溶液２２０を加熱して
正極シート状物２０１の両面に浸透させて固着させる加
熱室３２と仕切板３０、３１によって該加熱室３２と分
離されて熱風が正極シート状物２０１の出入り口である
入口２９ａ、出口２９ｂから流出するのを防止するシー
ル室３３、３４とが形成された加熱箱本体２９と、送風
用のフアンと加熱用空気、ガス等の気体を所定の温度に
する加熱器と加熱された気体を加熱室内に供給するダク
トとからなる熱風供給手段３５と、排気用のフアン（図
示せず）とシール室３３、３４を連結するダクトとから
なる排気手段３６、３７とを備えた構成になっている。
物２０１が垂直方向に下方から上方に向かって走行する
間に塗布された正極電極物質含有溶液２２０を加熱して
正極シート状物２０１の両面に浸透させて固着させる加
熱室３２と仕切板３０、３１によって該加熱室３２と分
離されて熱風が正極シート状物２０１の出入り口である
入口２９ａ、出口２９ｂから流出するのを防止するシー
ル室３３、３４とが形成された加熱箱本体２９と、送風
用のフアンと加熱用空気、ガス等の気体を所定の温度に
する加熱器と加熱された気体を加熱室内に供給するダク
トとからなる熱風供給手段３５と、排気用のフアン（図
示せず）とシール室３３、３４を連結するダクトとから
なる排気手段３６、３７とを備えた構成になっている。
【００２２】該加熱室３２には熱風を正極シート状物２
０１の両面に向けて吹き出すためのノズルを適宜設置す
ることができる。
０１の両面に向けて吹き出すためのノズルを適宜設置す
ることができる。
【００２３】上述の排気手段３６が作動すると入口２９
ａから外気が吸い込まれると共に仕切板３０の開口部３
０ａから加熱室３２内の熱風が吸い込まれて排出され、
排気手段３７が作動すると出口２９ｂから外気が吸い込
まれると共に仕切板３１の開口部３１ａから加熱室３２
内の熱風が吸い込まれて排出される。そのため、加熱室
３２内の熱風が加熱箱体２９の入口２９ａおよび出口２
９ｂから流出するのを防止することができる。
ａから外気が吸い込まれると共に仕切板３０の開口部３
０ａから加熱室３２内の熱風が吸い込まれて排出され、
排気手段３７が作動すると出口２９ｂから外気が吸い込
まれると共に仕切板３１の開口部３１ａから加熱室３２
内の熱風が吸い込まれて排出される。そのため、加熱室
３２内の熱風が加熱箱体２９の入口２９ａおよび出口２
９ｂから流出するのを防止することができる。
【００２４】電解、絶縁物質塗工機構４は正極電極物質
塗工機構２と同様の構成に、正極電極物質１２１が固着
され、垂直方向に搬送される正極シート状物２０２を挟
んで吐出口３８ａ、３９ａが対向するようにスリットダ
イコータ３８、３９が設置され、それぞれ電解、絶縁物
質含有溶液１３０を貯留するタンク、送液用のポンプ、
不純物を除去するフイルタ、管路を切り替えるための電
磁弁、循環用の管、送液用の管等を備えた塗工液供給手
段４０、４１が連結されている。
塗工機構２と同様の構成に、正極電極物質１２１が固着
され、垂直方向に搬送される正極シート状物２０２を挟
んで吐出口３８ａ、３９ａが対向するようにスリットダ
イコータ３８、３９が設置され、それぞれ電解、絶縁物
質含有溶液１３０を貯留するタンク、送液用のポンプ、
不純物を除去するフイルタ、管路を切り替えるための電
磁弁、循環用の管、送液用の管等を備えた塗工液供給手
段４０、４１が連結されている。
【００２５】電解、絶縁物形成用加熱機構５は正極電極
形成用加熱機構３と同様に、正極電極物質２２１が固着
された正極シート状物２０２が垂直方向に下方から上方
に向かって走行する間に塗布された電解、絶縁物質含有
溶液２３０を加熱して正極電極物質２２１上に電解、絶
縁物質２３１とを固着させる加熱室４５と仕切板４３、
４４によって該加熱室４５と分離されて熱風が正極シー
ト状物２０２の出入り口である入口４２ａ、出口４２ｂ
から流出するのを防止するシール室４６、４７とが形成
された加熱箱本体４２と、送風用のフアンと加熱用空
気、ガス等の気体を所定の温度にする加熱器と加熱され
た気体を加熱室４５内に供給するダクトとからなる熱風
供給手段４８と、排気用のフアン（図示せず）とシール
室４６、４７を連結するダクトとからなる排気手段４
９、５０とを備えた構成になっている。
形成用加熱機構３と同様に、正極電極物質２２１が固着
された正極シート状物２０２が垂直方向に下方から上方
に向かって走行する間に塗布された電解、絶縁物質含有
溶液２３０を加熱して正極電極物質２２１上に電解、絶
縁物質２３１とを固着させる加熱室４５と仕切板４３、
４４によって該加熱室４５と分離されて熱風が正極シー
ト状物２０２の出入り口である入口４２ａ、出口４２ｂ
から流出するのを防止するシール室４６、４７とが形成
された加熱箱本体４２と、送風用のフアンと加熱用空
気、ガス等の気体を所定の温度にする加熱器と加熱され
た気体を加熱室４５内に供給するダクトとからなる熱風
供給手段４８と、排気用のフアン（図示せず）とシール
室４６、４７を連結するダクトとからなる排気手段４
９、５０とを備えた構成になっている。
【００２６】負極シート状物送出機構６は上述の正極シ
ート状物送出機構１と同様に、正極シート状物２０１と
同様の集電体である負極シート状物２１１の供給手段５
１と、原反ロール１１０から引き出された負極シート状
物２１１を案内する第８ガイドローラ５２、第９ガイド
ローラ５３と、該負極シート状物２１１を所定量貯留す
る第３アキュームローラ５４と、負極シート状物２１１
を所定の速度で負極電極物質塗工機構７に向けて送る第
２送り手段５５と、負極シート状物２１１を負極電極物
質塗工機構７における塗工位置を走行させる位置決め用
ローラ５６、５７とにより構成されている。
ート状物送出機構１と同様に、正極シート状物２０１と
同様の集電体である負極シート状物２１１の供給手段５
１と、原反ロール１１０から引き出された負極シート状
物２１１を案内する第８ガイドローラ５２、第９ガイド
ローラ５３と、該負極シート状物２１１を所定量貯留す
る第３アキュームローラ５４と、負極シート状物２１１
を所定の速度で負極電極物質塗工機構７に向けて送る第
２送り手段５５と、負極シート状物２１１を負極電極物
質塗工機構７における塗工位置を走行させる位置決め用
ローラ５６、５７とにより構成されている。
【００２７】該位置決め用ローラ５７は一対のプレスロ
ーラとして負極電極物質を加圧して圧縮する構成にする
ことができる。
ーラとして負極電極物質を加圧して圧縮する構成にする
ことができる。
【００２８】負極シート状物２１１の供給手段５１は供
給手段１５と同様に、チャック軸５８が軸受によってフ
レームに回転自在に取り付けられ、水平な状態で支持さ
れたロール１１０を回転させて負極シート状物１１１を
所定の速度で送り出すようになっている。
給手段１５と同様に、チャック軸５８が軸受によってフ
レームに回転自在に取り付けられ、水平な状態で支持さ
れたロール１１０を回転させて負極シート状物１１１を
所定の速度で送り出すようになっている。
【００２９】上述の正極シート状物送出機構１の供給手
段１５と負極シート状物送出機構６の供給手段５１とを
多軸切り替え型とすると共に自動スプライス機構を設置
して正極電極シート状物２０１と負極シート状物２１１
をそれぞれ順次接続して送出する構成にすることができ
る。
段１５と負極シート状物送出機構６の供給手段５１とを
多軸切り替え型とすると共に自動スプライス機構を設置
して正極電極シート状物２０１と負極シート状物２１１
をそれぞれ順次接続して送出する構成にすることができ
る。
【００３０】第３アキュームローラ５４は第１アキュー
ムローラ１８と同様に、負極タブ装着１４が作動する
際、供給手段５１からの負極シート状物２１１の送り出
しが停止された時に、該負極タブ装着１４から川下側に
位置する負極シート状物２１１が連続して搬送できるよ
うにするために充分な量の負極シート状物２１１を貯留
するようになっている。
ムローラ１８と同様に、負極タブ装着１４が作動する
際、供給手段５１からの負極シート状物２１１の送り出
しが停止された時に、該負極タブ装着１４から川下側に
位置する負極シート状物２１１が連続して搬送できるよ
うにするために充分な量の負極シート状物２１１を貯留
するようになっている。
【００３１】第２送り手段５５は第１送り手段１９と同
様の構成になっており、負極電極物質塗工機構７に向か
って負極シート状物２１１を送り出すようになってい
る。
様の構成になっており、負極電極物質塗工機構７に向か
って負極シート状物２１１を送り出すようになってい
る。
【００３２】負極電極物質塗工機構７は、上述の正極電
極物質塗工機構２と同様に、一対のスリットダイコータ
５９、６０と、各スリットダイコータ５９、６０に連結
され、負極電極物質含有溶液２３０を該各スリットダイ
コータ５９、６０に間欠的に供給する塗工液供給手段６
１、６２とにより構成されている。
極物質塗工機構２と同様に、一対のスリットダイコータ
５９、６０と、各スリットダイコータ５９、６０に連結
され、負極電極物質含有溶液２３０を該各スリットダイ
コータ５９、６０に間欠的に供給する塗工液供給手段６
１、６２とにより構成されている。
【００３３】負極電極形成用加熱機構７は正極電極形成
用加熱機構３と同様に負極シート状物２１１が垂直方向
に下方から上方に向かって走行する間に該負極シート状
物２１１の両面に間欠的に塗布された負極電極物質含有
溶液２３０を加熱して負極シート状物２１１の両面に浸
透させて固着させる加熱室 と仕切板６４、６５によっ
て該加熱室６６と分離されて熱風が負極シート状物２１
１の出入り口である入口６３ａ、出口６３ｂから流出す
るのを防止するシール室６７、６８とが形成された加熱
箱本体６３と、送風用のフアンと加熱用空気、ガス等の
気体を所定の温度にする加熱器と加熱された気体を加熱
室内に供給するダクトとからなる熱風供給手段６９と、
排気用のフアン（図示せず）とシール室６７、６８を連
結するダクトとからなる排気手段７０、７１とを備えた
構成になっている。
用加熱機構３と同様に負極シート状物２１１が垂直方向
に下方から上方に向かって走行する間に該負極シート状
物２１１の両面に間欠的に塗布された負極電極物質含有
溶液２３０を加熱して負極シート状物２１１の両面に浸
透させて固着させる加熱室 と仕切板６４、６５によっ
て該加熱室６６と分離されて熱風が負極シート状物２１
１の出入り口である入口６３ａ、出口６３ｂから流出す
るのを防止するシール室６７、６８とが形成された加熱
箱本体６３と、送風用のフアンと加熱用空気、ガス等の
気体を所定の温度にする加熱器と加熱された気体を加熱
室内に供給するダクトとからなる熱風供給手段６９と、
排気用のフアン（図示せず）とシール室６７、６８を連
結するダクトとからなる排気手段７０、７１とを備えた
構成になっている。
【００３４】電解、絶縁物質塗工機構９は電解、絶縁物
質塗工機構５と同様に、負極電極物質１３１が固着さ
れ、垂直方向に搬送される負極シート状物２１２を挟ん
で吐出口が対向するようにスリットダイコータ７２、７
３が設置され、それぞれ電解、絶縁物質含有溶液２６０
を貯留するタンク、送液用のポンプ、不純物を除去する
フイルタ、管路を切り替えるための電磁弁、循環用の
管、送液用の管等を備えた塗工液供給手段７４、７５が
連結されている。
質塗工機構５と同様に、負極電極物質１３１が固着さ
れ、垂直方向に搬送される負極シート状物２１２を挟ん
で吐出口が対向するようにスリットダイコータ７２、７
３が設置され、それぞれ電解、絶縁物質含有溶液２６０
を貯留するタンク、送液用のポンプ、不純物を除去する
フイルタ、管路を切り替えるための電磁弁、循環用の
管、送液用の管等を備えた塗工液供給手段７４、７５が
連結されている。
【００３５】電解、絶縁物形成用加熱機構１０は電解、
絶縁物形成用加熱機構５と同様に、負極電極物質２３１
が固着された負極シート状物２１２が垂直方向に下方か
ら上方に向かって走行する間に塗布された電解、絶縁物
質含有溶液２６０を加熱して負極電極物質１３１上に電
解、絶縁物質２６１とを固着させる加熱室７９と仕切板
７７、７８によって該加熱室７９と分離されて熱風が負
極シート状物１１１の出入り口である入口４２ａ、出口
４２ｂから流出するのを防止するシール室８０、８１と
が形成された加熱箱本体７６と、送風用のフアンと加熱
用空気、ガス等の気体を所定の温度にする加熱器と加熱
された気体を加熱室７９内に供給するダクトとからなる
熱風供給手段８２と、排気用のフアン（図示せず）とシ
ール室８０、８１を連結するダクトとからなる排気手段
８３、８４とを備えた構成になっている。
絶縁物形成用加熱機構５と同様に、負極電極物質２３１
が固着された負極シート状物２１２が垂直方向に下方か
ら上方に向かって走行する間に塗布された電解、絶縁物
質含有溶液２６０を加熱して負極電極物質１３１上に電
解、絶縁物質２６１とを固着させる加熱室７９と仕切板
７７、７８によって該加熱室７９と分離されて熱風が負
極シート状物１１１の出入り口である入口４２ａ、出口
４２ｂから流出するのを防止するシール室８０、８１と
が形成された加熱箱本体７６と、送風用のフアンと加熱
用空気、ガス等の気体を所定の温度にする加熱器と加熱
された気体を加熱室７９内に供給するダクトとからなる
熱風供給手段８２と、排気用のフアン（図示せず）とシ
ール室８０、８１を連結するダクトとからなる排気手段
８３、８４とを備えた構成になっている。
【００３６】巻回機構１１は正極電極物質２２１および
電解、絶縁物質２５１が固着された正極シート状物２０
３と、負極電極物質２３１および電解、絶縁物質２６１
が固着された負極シート状物２１３を一体物状に積層す
るためのニップ手段８５と、積層された正極シート状物
２０３および負極シート状物２１３を所定の形状に巻回
するための巻回手段８６とにより構成されている。
電解、絶縁物質２５１が固着された正極シート状物２０
３と、負極電極物質２３１および電解、絶縁物質２６１
が固着された負極シート状物２１３を一体物状に積層す
るためのニップ手段８５と、積層された正極シート状物
２０３および負極シート状物２１３を所定の形状に巻回
するための巻回手段８６とにより構成されている。
【００３７】該ニップ手段８５は軸受（図示せず）によ
って機枠１２に回転自在に支持され駆動手段であるモー
タ（図示せず）によって所定の速度で回転される駆動用
ローラ８７と、機枠１２に形成されたガイドまたは機枠
１２に装着されたブラケットに形成されたガイドに沿っ
て移動する可動部材に回転自在に取り付けられたニップ
ローラ８８と、ニップローラ８８を駆動用ローラ８７に
所定の力で押圧されるように該可動部材を移動させる流
体シリンダー、スプリング、ねじ軸等の押圧手段（図示
せず）とにより構成されている。
って機枠１２に回転自在に支持され駆動手段であるモー
タ（図示せず）によって所定の速度で回転される駆動用
ローラ８７と、機枠１２に形成されたガイドまたは機枠
１２に装着されたブラケットに形成されたガイドに沿っ
て移動する可動部材に回転自在に取り付けられたニップ
ローラ８８と、ニップローラ８８を駆動用ローラ８７に
所定の力で押圧されるように該可動部材を移動させる流
体シリンダー、スプリング、ねじ軸等の押圧手段（図示
せず）とにより構成されている。
【００３８】巻回手段８６は機枠に回転自在に支持さ
れ、モータによって回動されるターレット部材８９と、
該ターレット部材８９に回転自在に取り付けられた巻心
軸９０（９０-1、９０-2）と、該巻心軸９０を所定の速
度で所定回数回転させるモータ（図示せず）とを備えた
構成になっている。
れ、モータによって回動されるターレット部材８９と、
該ターレット部材８９に回転自在に取り付けられた巻心
軸９０（９０-1、９０-2）と、該巻心軸９０を所定の速
度で所定回数回転させるモータ（図示せず）とを備えた
構成になっている。
【００３９】該巻心軸９０（９０-1、９０-2）は連続的
に搬送される正極シート状物２０３と負極シート状物２
１３の積層物を順次所定の形状（断面形状が長方形、正
方形、円形等）に巻回する位置と、巻回された製品（電
池）を取り出す位置の少なくとも二箇所に設置するのが
好ましいが、生産量が少ない場合は巻心軸９０を一個所
にすることができる。
に搬送される正極シート状物２０３と負極シート状物２
１３の積層物を順次所定の形状（断面形状が長方形、正
方形、円形等）に巻回する位置と、巻回された製品（電
池）を取り出す位置の少なくとも二箇所に設置するのが
好ましいが、生産量が少ない場合は巻心軸９０を一個所
にすることができる。
【００４０】また、巻回手段８６における巻回位置の近
傍には正極シート状物２０３と負極シート状物２１３を
巻回に必要とする所定の長にそれぞれ切断する切断手段
（図示せず）が設置されていると共に、製品の取り出し
位置の近傍には巻回された積層物の端部を巻回物の外周
面に固定するための固定用粘着テープ２９０を貼着する
ための固定用粘着テープ貼着手段（図示せず）が設置さ
れている。
傍には正極シート状物２０３と負極シート状物２１３を
巻回に必要とする所定の長にそれぞれ切断する切断手段
（図示せず）が設置されていると共に、製品の取り出し
位置の近傍には巻回された積層物の端部を巻回物の外周
面に固定するための固定用粘着テープ２９０を貼着する
ための固定用粘着テープ貼着手段（図示せず）が設置さ
れている。
【００４１】上述の電解、絶縁物形成用加熱機構５と巻
回機構１１の間には電解、絶縁物形成用加熱機構５から
送出された正極シート状物２０３を水平方向に走行させ
るための第３ガイドローラ９１と、該正極シート状物２
０３を垂直方向の下方に向かって走行させるための第４
ガイドローラ９２と、垂直方向の上方に向かって走行し
てきた正極シート状物２０３を水平方向に走行させるた
めの第５ガイドローラ９３と、該正極シート状物２０３
を垂直方向の下方に向かって走行させるための第６ガイ
ドローラ９４と、正極シート状物２０３を巻回機構１１
のニップ手段８７に向かって走行させるための第７ガイ
ドローラ９５とが設置されていると共に第４ガイドロー
ラ９２と第５ガイドローラ９３との間には第２アキュー
ムローラ９６が設置されている。
回機構１１の間には電解、絶縁物形成用加熱機構５から
送出された正極シート状物２０３を水平方向に走行させ
るための第３ガイドローラ９１と、該正極シート状物２
０３を垂直方向の下方に向かって走行させるための第４
ガイドローラ９２と、垂直方向の上方に向かって走行し
てきた正極シート状物２０３を水平方向に走行させるた
めの第５ガイドローラ９３と、該正極シート状物２０３
を垂直方向の下方に向かって走行させるための第６ガイ
ドローラ９４と、正極シート状物２０３を巻回機構１１
のニップ手段８７に向かって走行させるための第７ガイ
ドローラ９５とが設置されていると共に第４ガイドロー
ラ９２と第５ガイドローラ９３との間には第２アキュー
ムローラ９６が設置されている。
【００４２】該第２アキュームローラ９６は第１アキュ
ームローラ１８と同様の構成であり、ローラが略垂直方
向に移動して巻回機構１１における巻回手段８６のター
レット部材８９が回動して巻心軸９０-1が巻回位置から
取り出し位置に、巻心軸９０-2が取り出し位置から巻回
位置に移動されて該巻心軸９０-2による巻回が開始され
るまでの間電解、絶縁物形成用加熱機構５から送出され
てくる正極シート状物２０３を貯留するようになってい
る。
ームローラ１８と同様の構成であり、ローラが略垂直方
向に移動して巻回機構１１における巻回手段８６のター
レット部材８９が回動して巻心軸９０-1が巻回位置から
取り出し位置に、巻心軸９０-2が取り出し位置から巻回
位置に移動されて該巻心軸９０-2による巻回が開始され
るまでの間電解、絶縁物形成用加熱機構５から送出され
てくる正極シート状物２０３を貯留するようになってい
る。
【００４３】上述の電解、絶縁物形成用加熱機構１０と
巻回機構１１の間には電解、絶縁物形成用加熱機構１０
から送出された負極シート状物２１３を水平方向に走行
させるための第１０ガイドローラ９７と、該負極シート
状物２１３を垂直方向の下方に向かって走行させるため
の第１１ガイドローラ９８と、垂直方向の上方に向かっ
て走行してきた負極シート状物２１３を水平方向に走行
させるための第１２ガイドローラ９９と、該負極シート
状物２１３を垂直方向の下方に向かって走行させるため
の第１３ガイドローラ１００と、負極シート状物２１３
を巻回機構１１のニップ手段８７に向かって走行させる
ための第１４ガイドローラ１０１とが設置されていると
共に第１１ガイドローラ９８と第１２ガイドローラ９９
との間には第４アキュームローラ１０２が設置されてい
る。
巻回機構１１の間には電解、絶縁物形成用加熱機構１０
から送出された負極シート状物２１３を水平方向に走行
させるための第１０ガイドローラ９７と、該負極シート
状物２１３を垂直方向の下方に向かって走行させるため
の第１１ガイドローラ９８と、垂直方向の上方に向かっ
て走行してきた負極シート状物２１３を水平方向に走行
させるための第１２ガイドローラ９９と、該負極シート
状物２１３を垂直方向の下方に向かって走行させるため
の第１３ガイドローラ１００と、負極シート状物２１３
を巻回機構１１のニップ手段８７に向かって走行させる
ための第１４ガイドローラ１０１とが設置されていると
共に第１１ガイドローラ９８と第１２ガイドローラ９９
との間には第４アキュームローラ１０２が設置されてい
る。
【００４４】該第４アキュームローラ１０２は第３アキ
ュームローラ５４と同様の構成であり、ローラが略垂直
方向に移動して巻回機構１１における巻回手段８６のタ
ーレット部材８９が回動して巻心軸９０が巻回位置から
取り出し位置に、巻心軸９０が取り出し位置から巻回位
置に移動されて該巻心軸による巻回が開始されるまでの
間電解、絶縁物形成用加熱機構１０から送出されてくる
負極電極シート状物２１３を貯留するようになってい
る。
ュームローラ５４と同様の構成であり、ローラが略垂直
方向に移動して巻回機構１１における巻回手段８６のタ
ーレット部材８９が回動して巻心軸９０が巻回位置から
取り出し位置に、巻心軸９０が取り出し位置から巻回位
置に移動されて該巻心軸による巻回が開始されるまでの
間電解、絶縁物形成用加熱機構１０から送出されてくる
負極電極シート状物２１３を貯留するようになってい
る。
【００４５】上述の第１アキュームローラ１８、第２ア
キュームローラ９６、第３アキュームローラ５４、第４
アキュームローラ１０２はローラが水平方向に移動する
構成にすることができる。
キュームローラ９６、第３アキュームローラ５４、第４
アキュームローラ１０２はローラが水平方向に移動する
構成にすることができる。
【００４６】上述の正極タブ装着機構１３は集電用の正
極タブ２７０のシート状物が巻き取られたリールを回転
自在に支持するタブ供給用リール支持手段と、正極タブ
２７０に保護粘着テープを貼着あるいは巻き付ける手段
と、正極タブ２７０を所定長さに切断する手段と、正極
タブ２７０を正極シート状物２０１の正極電極が形成さ
れていない所定位置に融着させる超音波融着手段とによ
り構成されており、第１ガイドローラ１６と第２ガイド
ローラ１７との間に設置されている。
極タブ２７０のシート状物が巻き取られたリールを回転
自在に支持するタブ供給用リール支持手段と、正極タブ
２７０に保護粘着テープを貼着あるいは巻き付ける手段
と、正極タブ２７０を所定長さに切断する手段と、正極
タブ２７０を正極シート状物２０１の正極電極が形成さ
れていない所定位置に融着させる超音波融着手段とによ
り構成されており、第１ガイドローラ１６と第２ガイド
ローラ１７との間に設置されている。
【００４７】負極タブ装着機構１４は正極タブ装着機構
１３と同様に集電用の負極タブ２８０のシート状物が巻
き取られたリールを回転自在に支持するタブ供給用リー
ル支持手段と、負極タブ２８０に保護粘着テープを貼着
あるいは巻き付ける手段と、負極タブ２８０を所定長さ
に切断する手段と、負極タブ２８０を負極シート状物２
１１の負極電極が形成されていない所定位置に融着させ
る超音波融着手段とにより構成されており、第８ガイド
ローラ５２と第９ガイドローラ５３との間に設置されて
いる。
１３と同様に集電用の負極タブ２８０のシート状物が巻
き取られたリールを回転自在に支持するタブ供給用リー
ル支持手段と、負極タブ２８０に保護粘着テープを貼着
あるいは巻き付ける手段と、負極タブ２８０を所定長さ
に切断する手段と、負極タブ２８０を負極シート状物２
１１の負極電極が形成されていない所定位置に融着させ
る超音波融着手段とにより構成されており、第８ガイド
ローラ５２と第９ガイドローラ５３との間に設置されて
いる。
【００４８】正極タブ２７０が取り付けられた正極シー
ト状物２０１、負極タブ２８０が取り付けられた負極シ
ート状物２１１を使用する場合は正極タブ装着機構１
３、第１ガイドローラ１６、第２ガイドローラ１７、第
１アキュームローラ１８、負極タブ装着機構１４、第８
ガイドローラ５２と第９ガイドローラ５３の設置を省略
する。
ト状物２０１、負極タブ２８０が取り付けられた負極シ
ート状物２１１を使用する場合は正極タブ装着機構１
３、第１ガイドローラ１６、第２ガイドローラ１７、第
１アキュームローラ１８、負極タブ装着機構１４、第８
ガイドローラ５２と第９ガイドローラ５３の設置を省略
する。
【００４９】上述の各ガイドローラおよびアキュームロ
ーラ等のローラ類はローラが軸受によって片持ちの状態
で機枠１２に回転自在に取り付けられ、各シート状物の
移動によって回転される構成になっている。
ーラ等のローラ類はローラが軸受によって片持ちの状態
で機枠１２に回転自在に取り付けられ、各シート状物の
移動によって回転される構成になっている。
【００５０】また、第１ガイドローラ１６、第８ガイド
ローラ５２、位置決め用ガイドローラ２２、２３、５
６、５７、第７ガイドローラ９５、第１４ガイドローラ
１０１部には張力検出手段、蛇行量検出手段、正極電極
物質、負極電極物質、電解、絶縁物質の塗布位置検出手
段の内の少なくとも一つの手段が設置されている。該ロ
ーラに設置された張力検出手段、蛇行量検出手段、正極
電極物質、負極電極物質、電解、絶縁物質塗布位置検出
手段によって正極シート状物２０２における正極電極物
質２２１、電解、絶縁物質２５１と負極シート状物２１
２における負極電極物質２３１、電解、絶縁物質２６１
との位置が一致するように第１送り手段１９による正極
シート状物２０１の搬送速度、正極電極物質塗工機構２
による塗布間隔および第２送り手段５５による負極シー
ト状物２１１の搬送速度、負極電極物質塗工機構７によ
る塗布間隔ならびに蛇行修正等の制御が行われるように
なっている。
ローラ５２、位置決め用ガイドローラ２２、２３、５
６、５７、第７ガイドローラ９５、第１４ガイドローラ
１０１部には張力検出手段、蛇行量検出手段、正極電極
物質、負極電極物質、電解、絶縁物質の塗布位置検出手
段の内の少なくとも一つの手段が設置されている。該ロ
ーラに設置された張力検出手段、蛇行量検出手段、正極
電極物質、負極電極物質、電解、絶縁物質塗布位置検出
手段によって正極シート状物２０２における正極電極物
質２２１、電解、絶縁物質２５１と負極シート状物２１
２における負極電極物質２３１、電解、絶縁物質２６１
との位置が一致するように第１送り手段１９による正極
シート状物２０１の搬送速度、正極電極物質塗工機構２
による塗布間隔および第２送り手段５５による負極シー
ト状物２１１の搬送速度、負極電極物質塗工機構７によ
る塗布間隔ならびに蛇行修正等の制御が行われるように
なっている。
【００５１】上述の正極シート状物送出機構１と負極シ
ート状物送出機構６の送出速度制御、送出と停止の切り
替えタイミング制御、巻回機構１１におけるニップ手段
８５と巻回手段８６の回転速度制御および巻回手段８６
の切り替えタイミング制御、正極電極物質塗工機構２、
電解、絶縁物質塗布機構４、負極電極物質塗工機構７、
電解、絶縁物質塗布機構９の塗布量制御等は設定値入力
機能、記憶機能、比較演算機能、動作指令出力機能等を
備えた制御装置（図示せず）により行うようになってい
る。
ート状物送出機構６の送出速度制御、送出と停止の切り
替えタイミング制御、巻回機構１１におけるニップ手段
８５と巻回手段８６の回転速度制御および巻回手段８６
の切り替えタイミング制御、正極電極物質塗工機構２、
電解、絶縁物質塗布機構４、負極電極物質塗工機構７、
電解、絶縁物質塗布機構９の塗布量制御等は設定値入力
機能、記憶機能、比較演算機能、動作指令出力機能等を
備えた制御装置（図示せず）により行うようになってい
る。
【００５２】上述の電池製造装置は巻回機構１１を挟ん
で一方に正極シート状物送出機構１と正極電極物質塗工
機構２と正極電極形成用加熱機構３と負極電極物質塗工
機構４と電解、絶縁物形成用加熱機構５と正極タブ装着
機構１３とが配設され、他方に負極シート状物送出機構
６と負極電極物質塗工機構７と負極電極形成用加熱機構
８と電解、絶縁物質塗工機構９と電解、絶縁物形成用加
熱機構１０と負極タブ装着機構１４とが配設されている
が、該機構の設置位置が限定されないことは言うまでも
ない。
で一方に正極シート状物送出機構１と正極電極物質塗工
機構２と正極電極形成用加熱機構３と負極電極物質塗工
機構４と電解、絶縁物形成用加熱機構５と正極タブ装着
機構１３とが配設され、他方に負極シート状物送出機構
６と負極電極物質塗工機構７と負極電極形成用加熱機構
８と電解、絶縁物質塗工機構９と電解、絶縁物形成用加
熱機構１０と負極タブ装着機構１４とが配設されている
が、該機構の設置位置が限定されないことは言うまでも
ない。
【００５３】上述のリチウムイオンポリマー電池製造装
置によってリチウムイオンポリマー電池を製造する場合
は予め集電体である正極シート状物２０１が巻き取られ
たロール２００を正極シート状物供給機構１のチャック
軸２４に支持せしめると共に負極シート状物２１１が巻
き取られたロール２１０を負極シート状物供給機構６の
チャック軸５８に支持せしめる。
置によってリチウムイオンポリマー電池を製造する場合
は予め集電体である正極シート状物２０１が巻き取られ
たロール２００を正極シート状物供給機構１のチャック
軸２４に支持せしめると共に負極シート状物２１１が巻
き取られたロール２１０を負極シート状物供給機構６の
チャック軸５８に支持せしめる。
【００５４】また、正極電極物質塗工機構２の塗布液供
給手段２７、２８に正極電極物質含有溶液２２０（正極
活物質、導電材、結着材、分散材等を含有する溶液）を
貯留すると共に電解、絶縁物質塗工機構４の塗布液供給
手段４０、４１に電解、絶縁物質含有溶液２５０（電解
物質と絶縁物質とを含有する溶液）を貯留し、負極電極
物質塗工機構７の塗布液供給手段６１、６２に負極電極
物質含有溶液２３０を貯留すると共に電解、絶縁物質塗
工機構９の塗布液供給手段７４、７５に電解、絶縁物質
含有溶液２６０貯留する。該電解、絶縁物質含有溶液２
５０、２６０は電解物質と絶縁物質とが溶媒等に含有さ
れておれば良く、電解物質および絶縁物質の種類、含有
量、溶液の種類等について限定されないことは言うまで
もない。
給手段２７、２８に正極電極物質含有溶液２２０（正極
活物質、導電材、結着材、分散材等を含有する溶液）を
貯留すると共に電解、絶縁物質塗工機構４の塗布液供給
手段４０、４１に電解、絶縁物質含有溶液２５０（電解
物質と絶縁物質とを含有する溶液）を貯留し、負極電極
物質塗工機構７の塗布液供給手段６１、６２に負極電極
物質含有溶液２３０を貯留すると共に電解、絶縁物質塗
工機構９の塗布液供給手段７４、７５に電解、絶縁物質
含有溶液２６０貯留する。該電解、絶縁物質含有溶液２
５０、２６０は電解物質と絶縁物質とが溶媒等に含有さ
れておれば良く、電解物質および絶縁物質の種類、含有
量、溶液の種類等について限定されないことは言うまで
もない。
【００５５】また、該電解物質と絶縁物質とを含有する
溶液２５０、２６０に代えて電解物質と絶縁物質とのゲ
ル状物を使用することができ、加熱により液体状にして
塗布してもよい。
溶液２５０、２６０に代えて電解物質と絶縁物質とのゲ
ル状物を使用することができ、加熱により液体状にして
塗布してもよい。
【００５６】該原反ロール２００および原反ロール２１
０の集電材はステンレス鋼、ニッケル、チタン、銅等の
箔あるいはパンチドメタル、エキスパンドメタルが好ま
しく、表面処理を施した材料を使用することができる。
０の集電材はステンレス鋼、ニッケル、チタン、銅等の
箔あるいはパンチドメタル、エキスパンドメタルが好ま
しく、表面処理を施した材料を使用することができる。
【００５７】上述の正極電極物質含有溶液２２０を形成
する正極活性質としては遷移金属のリチウムリ酸化物で
あるマンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ２Ｏ４）、コバルト
酸リチウム（ＬｉＣｏＯ２）、ニッケル酸リチウム（Ｌ
ｉＮｉＯ２）等が好ましい。また、負極電極状物含有溶
液２３０を形成する負極活物質としてはリチウムイオン
吸蔵能を示す炭素材料であるコークス系炭素、黒鉛系炭
素がより好ましい。
する正極活性質としては遷移金属のリチウムリ酸化物で
あるマンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ２Ｏ４）、コバルト
酸リチウム（ＬｉＣｏＯ２）、ニッケル酸リチウム（Ｌ
ｉＮｉＯ２）等が好ましい。また、負極電極状物含有溶
液２３０を形成する負極活物質としてはリチウムイオン
吸蔵能を示す炭素材料であるコークス系炭素、黒鉛系炭
素がより好ましい。
【００５８】導電材としては電子伝導性の公知の物質で
あり、天然黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラッ
ク等が好ましい。
あり、天然黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラッ
ク等が好ましい。
【００５９】結着材としてはポリテトラフルオリレン
（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ヘ
キサフロロプロピレン（ＨＦＰ）等の溶液あるいはこれ
等の共重合体溶液が好ましい。
（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ヘ
キサフロロプロピレン（ＨＦＰ）等の溶液あるいはこれ
等の共重合体溶液が好ましい。
【００６０】分散材としては結着材が溶解可能な有機溶
媒が適切でありアセトン、メチルエチルケトン（ＭＥ
Ｋ）、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジメチルホルム
アミド、ジメチルアセタアミド、テトラメチル尿素、リ
ン酸トリメチル、Ｎ―メチルピロリドン（ＮＭＰ）等が
好ましい。
媒が適切でありアセトン、メチルエチルケトン（ＭＥ
Ｋ）、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジメチルホルム
アミド、ジメチルアセタアミド、テトラメチル尿素、リ
ン酸トリメチル、Ｎ―メチルピロリドン（ＮＭＰ）等が
好ましい。
【００６１】電解、絶縁物質含有溶液２５０、２６０を
形成する電解物質としては過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌ
Ｏ３）、六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ６）、ホウ
四フッ化リチウム（ＬｉＢＦ４）、六フッ化ヒ素リチウ
ム（ＬｉＡｓＦ６）、トリフルオロメタンスルホン酸リ
チウム（ＬｉＣＦ３ＳＯ３）等を使用し、溶媒（有機溶
媒）に溶解させる。
形成する電解物質としては過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌ
Ｏ３）、六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ６）、ホウ
四フッ化リチウム（ＬｉＢＦ４）、六フッ化ヒ素リチウ
ム（ＬｉＡｓＦ６）、トリフルオロメタンスルホン酸リ
チウム（ＬｉＣＦ３ＳＯ３）等を使用し、溶媒（有機溶
媒）に溶解させる。
【００６２】溶媒としてはポリエチレンカーボネート、
エチレンカーボネート、シメチルスルホキシド、ブチル
ラクトン、スルホン１、２シメトキエタン、テトロヒド
ロフラン、ジエチルカーボネート、メチルカーボネー
ト、ジメチルカーボネート等が好ましく、これ等の一種
または二種以上を混合して使用する。
エチレンカーボネート、シメチルスルホキシド、ブチル
ラクトン、スルホン１、２シメトキエタン、テトロヒド
ロフラン、ジエチルカーボネート、メチルカーボネー
ト、ジメチルカーボネート等が好ましく、これ等の一種
または二種以上を混合して使用する。
【００６３】上述の結着材のポリフッ化ビニリデン（Ｐ
ＶＤＦ）は絶縁特性を有しているため、絶縁物質として
使用し、この場合、分散材としＮ―メチルピロリドンを
使用する。
ＶＤＦ）は絶縁特性を有しているため、絶縁物質として
使用し、この場合、分散材としＮ―メチルピロリドンを
使用する。
【００６４】また、正極タブ装着機構１３に正極タブ２
７０のリールを支持せしめると共に負極タブ装着機構１
４に負極タブ２８０のリールを支持せしめ、正極タブ２
７０と負極タブ２８０を正極シート状物２０１、負極シ
ート状物２１１に融着できる状態にする。
７０のリールを支持せしめると共に負極タブ装着機構１
４に負極タブ２８０のリールを支持せしめ、正極タブ２
７０と負極タブ２８０を正極シート状物２０１、負極シ
ート状物２１１に融着できる状態にする。
【００６５】原反ロール２００における正極シート状物
２０１の先端部（引き出し側）および原反ロール２１０
における負極シート状物２１１の先端部（引き出し側）
に通し作業用の未処理シート部がそれぞれ設けられてい
る場合は該原反ロール２００から未処理シート部を引き
出し、未処理シート部が形成されていない場合は各シー
ト状物の先端部にリードフイルムを張り付けて第１ガイ
ドローラ１６、第２ガイドローラ１７、第１アキューム
ローラ１８、第１送り出し手段１９、位置決め用ローラ
２２に掛け渡し、次いで、正極電極物質塗工機構２にお
けるスリットダイコータ２７、２８の間および正極電極
形成用加熱機構３の加熱箱本体２９内、位置決めローラ
２３を通し、さらに、電解、絶縁物質塗工機構４におけ
るスリットダイコータ３８、３９の間および電解、絶縁
物形成用加熱機構５の加熱箱本体４２内を通して第３ガ
イドローラ９１、第４ガイドローラ９２、第２アキュー
ムローラ９６、第５ガイドローラ９３、第６ガイドロー
ラ９４、第７ガイドローラ９５に掛け渡して巻回機構１
１のニップ手段８５に挟持させる。
２０１の先端部（引き出し側）および原反ロール２１０
における負極シート状物２１１の先端部（引き出し側）
に通し作業用の未処理シート部がそれぞれ設けられてい
る場合は該原反ロール２００から未処理シート部を引き
出し、未処理シート部が形成されていない場合は各シー
ト状物の先端部にリードフイルムを張り付けて第１ガイ
ドローラ１６、第２ガイドローラ１７、第１アキューム
ローラ１８、第１送り出し手段１９、位置決め用ローラ
２２に掛け渡し、次いで、正極電極物質塗工機構２にお
けるスリットダイコータ２７、２８の間および正極電極
形成用加熱機構３の加熱箱本体２９内、位置決めローラ
２３を通し、さらに、電解、絶縁物質塗工機構４におけ
るスリットダイコータ３８、３９の間および電解、絶縁
物形成用加熱機構５の加熱箱本体４２内を通して第３ガ
イドローラ９１、第４ガイドローラ９２、第２アキュー
ムローラ９６、第５ガイドローラ９３、第６ガイドロー
ラ９４、第７ガイドローラ９５に掛け渡して巻回機構１
１のニップ手段８５に挟持させる。
【００６６】該操作が済むと、原反ロール２１０から未
処理シート部を引き出して第８ガイドローラ５２、第９
ガイドローラ５３、第３アキュームローラ５４、第２送
り出し手段５５、位置決め用ローラ５６に掛け渡し、次
いで、負極電極物質塗工機構７におけるスリットダイ５
９、６０の間および負極電極形成用加熱機構８の加熱箱
本体６３内、位置決めローラ５７を通し、さらに、電
解、絶縁物質塗工機構９におけるスリットダイコータ７
２、７３の間および電解、絶縁物形成用加熱機構１０の
加熱箱本体７６内を通して第１０ガイドローラ９７、第
１１ガイドローラ９８、第４アキュームローラ１０２、
第１２ガイドローラ９９、第１３ガイドローラ１００、
第１７ガイドローラ１０１に掛け渡して巻回機構１１の
ニップ手段８５に挟持させる。
処理シート部を引き出して第８ガイドローラ５２、第９
ガイドローラ５３、第３アキュームローラ５４、第２送
り出し手段５５、位置決め用ローラ５６に掛け渡し、次
いで、負極電極物質塗工機構７におけるスリットダイ５
９、６０の間および負極電極形成用加熱機構８の加熱箱
本体６３内、位置決めローラ５７を通し、さらに、電
解、絶縁物質塗工機構９におけるスリットダイコータ７
２、７３の間および電解、絶縁物形成用加熱機構１０の
加熱箱本体７６内を通して第１０ガイドローラ９７、第
１１ガイドローラ９８、第４アキュームローラ１０２、
第１２ガイドローラ９９、第１３ガイドローラ１００、
第１７ガイドローラ１０１に掛け渡して巻回機構１１の
ニップ手段８５に挟持させる。
【００６７】上述の操作において第１アキュームローラ
１８、第２アキュームローラ９６、第３アキュームロー
ラ５４、第４アキュームローラ１０２にはそれぞれリウ
ムイオンポリマー電池の形成操作時に必要とする量のシ
ート状物を貯留せしめる。
１８、第２アキュームローラ９６、第３アキュームロー
ラ５４、第４アキュームローラ１０２にはそれぞれリウ
ムイオンポリマー電池の形成操作時に必要とする量のシ
ート状物を貯留せしめる。
【００６８】上述の操作によって正極シート状物２０１
の未処理シート部と負極シート状物２１１の未処理シー
ト部の掛け渡しが済むと、巻回機構１１における巻回手
段８６の巻取位置にある巻心軸９０に巻き付け、正極シ
ート状物送出機構１の供給部１５、負極シート状物送出
機構６の供給部５１および巻回機構１１のニップ手段８
５と巻回手段８６を作動させて巻き取る。
の未処理シート部と負極シート状物２１１の未処理シー
ト部の掛け渡しが済むと、巻回機構１１における巻回手
段８６の巻取位置にある巻心軸９０に巻き付け、正極シ
ート状物送出機構１の供給部１５、負極シート状物送出
機構６の供給部５１および巻回機構１１のニップ手段８
５と巻回手段８６を作動させて巻き取る。
【００６９】そして、正極シート状物２０１が正極タブ
装着機構１３に搬送され予め設定された正極タブ取り付
け位置に来ると供給手段１５が作動して正極シート状物
２０１の送出が停止するとほぼ同時に正極タブ装着機構
１３が作動して正極タブ２７０が正極シート状物２０１
の所定位置に融着される。
装着機構１３に搬送され予め設定された正極タブ取り付
け位置に来ると供給手段１５が作動して正極シート状物
２０１の送出が停止するとほぼ同時に正極タブ装着機構
１３が作動して正極タブ２７０が正極シート状物２０１
の所定位置に融着される。
【００７０】該操作と同時に負極シート状物２１１が負
極タブ装着機構１４に搬送され予め設定された負極タブ
取り付け位置に来ると供給手段５１が作動して負極シー
ト状物２１１の送出が停止するとほぼ同時に負極タブ装
着機構１４が作動して負極タブ２８０が負極シート状物
２１１の所定位置に融着される。
極タブ装着機構１４に搬送され予め設定された負極タブ
取り付け位置に来ると供給手段５１が作動して負極シー
ト状物２１１の送出が停止するとほぼ同時に負極タブ装
着機構１４が作動して負極タブ２８０が負極シート状物
２１１の所定位置に融着される。
【００７１】次いで、正極シート状物２０１が正極電極
物質塗工機構２の塗工位置に、負極電極シート状物２１
１が負極電極物質塗工機構７の塗工位置に来ると、該正
極電極物質塗工機構２の塗工液供給手段２７、２８が作
動して管路が切り替えられてスリットダイコータ２５、
２６から正極電極物質含有溶液２１０が吐出されて正極
シート状物２０１の両面同一位置に所定の間隔をもって
塗布されると共に負極電極物質塗工機構７の塗工液供給
手段６１、６２が作動して管路が切り替えられてスリッ
トダイコータ４４、４５から負極電極物質含有溶液２２
０が吐出されて負極シート状物２１１の両面同一位置に
所定の間隔をもって塗布される。
物質塗工機構２の塗工位置に、負極電極シート状物２１
１が負極電極物質塗工機構７の塗工位置に来ると、該正
極電極物質塗工機構２の塗工液供給手段２７、２８が作
動して管路が切り替えられてスリットダイコータ２５、
２６から正極電極物質含有溶液２１０が吐出されて正極
シート状物２０１の両面同一位置に所定の間隔をもって
塗布されると共に負極電極物質塗工機構７の塗工液供給
手段６１、６２が作動して管路が切り替えられてスリッ
トダイコータ４４、４５から負極電極物質含有溶液２２
０が吐出されて負極シート状物２１１の両面同一位置に
所定の間隔をもって塗布される。
【００７２】該正極シート状物２０１に対する正極電極
物質含有溶液２２０の塗布および負極シート状物２１１
に対する負極電極物質含有溶液２３０の塗布は、正極タ
ブ２７０、負極タブ２８０が固着されている部分を含む
所定長さ間を除いた箇所に行われる。
物質含有溶液２２０の塗布および負極シート状物２１１
に対する負極電極物質含有溶液２３０の塗布は、正極タ
ブ２７０、負極タブ２８０が固着されている部分を含む
所定長さ間を除いた箇所に行われる。
【００７３】上述の正極電極物質含有溶液２２０が塗布
された正極シート状物２０１が正極電極形成用加熱機構
３に搬送されると熱風によって加熱され、分散材が蒸発
して正極電極物質２２１（正極活物質、導電材、結着
材）が正極シート状物２０１に浸透しかつ所定の厚さを
有する状態で固着される。
された正極シート状物２０１が正極電極形成用加熱機構
３に搬送されると熱風によって加熱され、分散材が蒸発
して正極電極物質２２１（正極活物質、導電材、結着
材）が正極シート状物２０１に浸透しかつ所定の厚さを
有する状態で固着される。
【００７４】該操作と同時に負極電極物質含有溶液２３
０が塗布された負極シート状物２１１が負極電極形成用
加熱機構８に搬送されると熱風によって加熱され、分散
材が蒸発して負極電極物質２３１（負極活物質、導電
材、結着材）が負極シート状物２１１に浸透しかつ所定
の厚さを有する状態で固着される。
０が塗布された負極シート状物２１１が負極電極形成用
加熱機構８に搬送されると熱風によって加熱され、分散
材が蒸発して負極電極物質２３１（負極活物質、導電
材、結着材）が負極シート状物２１１に浸透しかつ所定
の厚さを有する状態で固着される。
【００７５】次いで、正極シート状物２０１が搬送され
て正極電極物質２２１の固着された箇所が所定の位置
に、負極シート状物２１１が搬送されて負極電極物質２
３１の固着された箇所が所定の位置に来ると、電解、絶
縁物質塗工機構４の塗工液供給手段４０、４１が作動し
て管路が切り替えられてスリットダイコータ３８、３９
から電解、絶縁物質含有溶液２５０が吐出されて正極シ
ート状物２０１の周面および正極電極物質２２１と正極
シート状物２０１を覆うように連続して塗布されると共
に電解、絶縁物質塗工機構９の塗工液供給手段７４、７
５が作動して管路が切り替えられてスリットダイコータ
７２、７３から電解、絶縁物質含有溶液２６０が吐出さ
れて負極シート状物２１１の周面および負極電極物質２
３１と負極シート状物２１１を覆うように連続して塗布
される。
て正極電極物質２２１の固着された箇所が所定の位置
に、負極シート状物２１１が搬送されて負極電極物質２
３１の固着された箇所が所定の位置に来ると、電解、絶
縁物質塗工機構４の塗工液供給手段４０、４１が作動し
て管路が切り替えられてスリットダイコータ３８、３９
から電解、絶縁物質含有溶液２５０が吐出されて正極シ
ート状物２０１の周面および正極電極物質２２１と正極
シート状物２０１を覆うように連続して塗布されると共
に電解、絶縁物質塗工機構９の塗工液供給手段７４、７
５が作動して管路が切り替えられてスリットダイコータ
７２、７３から電解、絶縁物質含有溶液２６０が吐出さ
れて負極シート状物２１１の周面および負極電極物質２
３１と負極シート状物２１１を覆うように連続して塗布
される。
【００７６】上述の電解、絶縁物質含有溶液２５０が塗
布された正極シート状物２０２が電解、絶縁物形成用加
熱機構５に搬送されると、電解、絶縁物質含有溶液２５
０が所定の温度に昇温された熱風によって加熱され、分
散材が蒸発して電解、絶縁物質２５１が正極シート状物
２０１の周面および正極電極物質２２１と正極シート状
物２０１を覆うように固着される。
布された正極シート状物２０２が電解、絶縁物形成用加
熱機構５に搬送されると、電解、絶縁物質含有溶液２５
０が所定の温度に昇温された熱風によって加熱され、分
散材が蒸発して電解、絶縁物質２５１が正極シート状物
２０１の周面および正極電極物質２２１と正極シート状
物２０１を覆うように固着される。
【００７７】該操作と同時に電解、絶縁物質含有溶液２
６０が塗布された負極シート状物２１２が電解、絶縁物
形成用加熱機構１０に搬送されると、電解、絶縁物質含
有溶液２６０が所定の温度に昇温された熱風によって加
熱され、分散材が蒸発して電解、絶縁物質２６１が負極
シート状物２１１の周面および負極電極物質２３１と負
極シート状物２１１を覆うように固着される。
６０が塗布された負極シート状物２１２が電解、絶縁物
形成用加熱機構１０に搬送されると、電解、絶縁物質含
有溶液２６０が所定の温度に昇温された熱風によって加
熱され、分散材が蒸発して電解、絶縁物質２６１が負極
シート状物２１１の周面および負極電極物質２３１と負
極シート状物２１１を覆うように固着される。
【００７８】そして、電解、絶縁物質２５１、２６１の
固着操作の済んだ正極シート状物２０３と負極シート状
物２１３が巻回に必要な長さになるよう切断手段（図示
せず）によってそれぞれ切断された状態で巻回機構１１
におけるニップ手段８５部に搬送される。
固着操作の済んだ正極シート状物２０３と負極シート状
物２１３が巻回に必要な長さになるよう切断手段（図示
せず）によってそれぞれ切断された状態で巻回機構１１
におけるニップ手段８５部に搬送される。
【００７９】すると、正極シート状物２０３と負極シー
ト状物２１３をニップ手段８５において正極電極物質２
２１部と負極電極物質２３１部とが一致した状態で積層
挟持されて巻回手段８６の巻心軸９０-1に送られて該巻
心軸９０-1に巻回（把持）される。
ト状物２１３をニップ手段８５において正極電極物質２
２１部と負極電極物質２３１部とが一致した状態で積層
挟持されて巻回手段８６の巻心軸９０-1に送られて該巻
心軸９０-1に巻回（把持）される。
【００８０】そして、巻心軸９０-1が予め設定された回
数回転されて所定の形状（断面が長方形等）になると、
ターレット部材８９が回動して巻心軸９０-1が取り出し
位置に移動すると共に巻心軸９０-2が巻回位置に移動
し、巻心軸９０-2に正極シート状物２０３、負極シート
状物２１３の積層物が巻回される。
数回転されて所定の形状（断面が長方形等）になると、
ターレット部材８９が回動して巻心軸９０-1が取り出し
位置に移動すると共に巻心軸９０-2が巻回位置に移動
し、巻心軸９０-2に正極シート状物２０３、負極シート
状物２１３の積層物が巻回される。
【００８１】上述の切り替え操作により巻心軸９０-1が
取り出し位置に移動すると切断手段（図示せず）が作動
して正極シート状物２０３、負極シート２１３を切断す
ると同時に固定用粘着テープ貼着手段（図示せず）が作
動して巻心軸９０-1に巻回された積層物の外周面と切断
端部４００ａとに固定用粘着テープ２９０が貼着される
と、巻心軸９０-1から図２、図３に示されるような形状
のリチウムイオンポリマー電池４００を作業者あるいは
ドッフア機構等により取り出す。
取り出し位置に移動すると切断手段（図示せず）が作動
して正極シート状物２０３、負極シート２１３を切断す
ると同時に固定用粘着テープ貼着手段（図示せず）が作
動して巻心軸９０-1に巻回された積層物の外周面と切断
端部４００ａとに固定用粘着テープ２９０が貼着される
と、巻心軸９０-1から図２、図３に示されるような形状
のリチウムイオンポリマー電池４００を作業者あるいは
ドッフア機構等により取り出す。
【００８２】該リチウムイオンポリマー電池４００にお
ける正極タブ２７０、負極タブ２８０に対する保護用粘
着テープ３００、３１０の貼着あるいは巻き付けは第１
タブ装着機構、第２タブ装着機構の部分において正極タ
ブ、負極タブの融着の前または後に行う。
ける正極タブ２７０、負極タブ２８０に対する保護用粘
着テープ３００、３１０の貼着あるいは巻き付けは第１
タブ装着機構、第２タブ装着機構の部分において正極タ
ブ、負極タブの融着の前または後に行う。
【００８３】上述の操作によって正極シート状物２０
３、負極シート２１３が切断され、先端部が９０-2に巻
回されて巻心軸９０-1の場合と同様操作によりリチウム
イオンポリマー電池４００が形成される。
３、負極シート２１３が切断され、先端部が９０-2に巻
回されて巻心軸９０-1の場合と同様操作によりリチウム
イオンポリマー電池４００が形成される。
【００８４】上述の正極シート状物２０１の両面同一位
置に対する正極電極物質含有溶液２２０の間欠塗布操
作、加熱による正極電極物質２２１の浸透固着操作と、
電解、絶縁物質含有溶液２５０の連続塗布操作、加熱に
よる電解、絶縁物質２５１の固着操作および負極シート
状物２１１の両面同一位置に対する負極電極物質含有溶
液２３０の間欠塗布操作、加熱による負極電極物質２３
１の浸透固着操作と、電解、絶縁物質含有溶液２６０の
連続塗布操作、加熱による電解、絶縁物質２６１の固着
操作、正極シート状物２０３、負極シート状物２１３を
ニップ手段８５において積層挟持された状態で巻回手段
８６の巻心軸９０-1に巻回せしめ所定の形状に形成し、
巻心軸９０-1、９０-2の切り替えを行う切り替え操作お
よび巻回操作を連続して行うことにより大幅に加工工程
を省略することができると共に、集電用タブが破損せず
しかも電解物質の注入斑、気泡等がほとんど発生しない
リチウムイオンポリマー電池を効率良く製造することが
できる。また、電解物質と共に塗布固着する絶縁物質が
絶縁材としての機能を有しているのでセパレーターを省
略することができ、低コスト、高能率で製造することが
可能である。
置に対する正極電極物質含有溶液２２０の間欠塗布操
作、加熱による正極電極物質２２１の浸透固着操作と、
電解、絶縁物質含有溶液２５０の連続塗布操作、加熱に
よる電解、絶縁物質２５１の固着操作および負極シート
状物２１１の両面同一位置に対する負極電極物質含有溶
液２３０の間欠塗布操作、加熱による負極電極物質２３
１の浸透固着操作と、電解、絶縁物質含有溶液２６０の
連続塗布操作、加熱による電解、絶縁物質２６１の固着
操作、正極シート状物２０３、負極シート状物２１３を
ニップ手段８５において積層挟持された状態で巻回手段
８６の巻心軸９０-1に巻回せしめ所定の形状に形成し、
巻心軸９０-1、９０-2の切り替えを行う切り替え操作お
よび巻回操作を連続して行うことにより大幅に加工工程
を省略することができると共に、集電用タブが破損せず
しかも電解物質の注入斑、気泡等がほとんど発生しない
リチウムイオンポリマー電池を効率良く製造することが
できる。また、電解物質と共に塗布固着する絶縁物質が
絶縁材としての機能を有しているのでセパレーターを省
略することができ、低コスト、高能率で製造することが
可能である。
【００８５】本発明の二次電池製造装置は図６に示され
るような図１における正極電極物質塗工機構２と電解、
絶縁物質塗工機構５に代えて第１合同塗工機構１１０
が、正極電極形成用加熱機構３と電解、絶縁物形成用加
熱機構５に代えて第１合同加熱機構１１１が設置されて
いると共に負極電極物質塗工機構７と電解、絶縁物質塗
工機構９に代えて第２合同塗工機構１１２が、負極電極
形成用加熱機構８と電解、絶縁物形成用加熱機構１０に
代えて第２合同加熱機構１１３が設置され、それ以外の
正極シート状物供給機構１、負極シート状物供給機構
６、巻取機構１１等は図１の二次電池製造装置の構成と
同一の構成にすることができる。
るような図１における正極電極物質塗工機構２と電解、
絶縁物質塗工機構５に代えて第１合同塗工機構１１０
が、正極電極形成用加熱機構３と電解、絶縁物形成用加
熱機構５に代えて第１合同加熱機構１１１が設置されて
いると共に負極電極物質塗工機構７と電解、絶縁物質塗
工機構９に代えて第２合同塗工機構１１２が、負極電極
形成用加熱機構８と電解、絶縁物形成用加熱機構１０に
代えて第２合同加熱機構１１３が設置され、それ以外の
正極シート状物供給機構１、負極シート状物供給機構
６、巻取機構１１等は図１の二次電池製造装置の構成と
同一の構成にすることができる。
【００８６】第１合同塗工機構１１０は正極電極物質含
有溶液２２０の吐出口が川上側に、電解、絶縁物質含有
溶液２５０の吐出口が川下側に位置するよう隣会わせに
設けられたスリットダイコータ１１４、１１５が正極シ
ート状物２０１を挟んで各吐出口が対向するように設置
され、それぞれ正極電極物質含有溶液２２０を貯留する
タンク、送液用のポンプ、不純物を除去するフイルタ、
管路を切り替えるための電磁弁、循環用の管、送液用の
管等を備えた塗工液供給手段１１６、１１７と、電解、
絶縁物質含有溶液２５０を貯留するタンク、送液用のポ
ンプ、不純物を除去するフイルタ、管路を切り替えるた
めの電磁弁、循環用の管、送液用の管等を備えた塗工液
供給手段１１８、１１９とが連結されている。
有溶液２２０の吐出口が川上側に、電解、絶縁物質含有
溶液２５０の吐出口が川下側に位置するよう隣会わせに
設けられたスリットダイコータ１１４、１１５が正極シ
ート状物２０１を挟んで各吐出口が対向するように設置
され、それぞれ正極電極物質含有溶液２２０を貯留する
タンク、送液用のポンプ、不純物を除去するフイルタ、
管路を切り替えるための電磁弁、循環用の管、送液用の
管等を備えた塗工液供給手段１１６、１１７と、電解、
絶縁物質含有溶液２５０を貯留するタンク、送液用のポ
ンプ、不純物を除去するフイルタ、管路を切り替えるた
めの電磁弁、循環用の管、送液用の管等を備えた塗工液
供給手段１１８、１１９とが連結されている。
【００８７】第１合同加熱機構１１１は図１における正
極電極形成用加熱機構３あるいは電解、絶縁物形成用加
熱機構５と同様に正極電極物質含有溶液２２０を加熱し
て正極電極物質２２１を正極シート状物２０１に浸透固
着させると共に電解、絶縁物質含有溶液２５０を加熱し
て電解、絶縁物質を固着させる加熱室１２３と、仕切板
１２１、１２２によって分離されて熱風が正極シート状
物２０１の出入り口である入口１２０ａ、出口１２０ｂ
から流失するのを防止するシール室１２４、１２５とが
形成された加熱箱体１２０と、送風用のフアンと加熱用
空気、ガス等の気体を所定の温度にする加熱器と加熱さ
れた気体を加熱室１２３内に供給するダクトとを有する
熱風供給手段１２６と、排気用のフアン（図示せず）と
シール室１２４、１２５を連結するダクト等を有する排
気手段１２７、１２８とを備えた構成になっている。
極電極形成用加熱機構３あるいは電解、絶縁物形成用加
熱機構５と同様に正極電極物質含有溶液２２０を加熱し
て正極電極物質２２１を正極シート状物２０１に浸透固
着させると共に電解、絶縁物質含有溶液２５０を加熱し
て電解、絶縁物質を固着させる加熱室１２３と、仕切板
１２１、１２２によって分離されて熱風が正極シート状
物２０１の出入り口である入口１２０ａ、出口１２０ｂ
から流失するのを防止するシール室１２４、１２５とが
形成された加熱箱体１２０と、送風用のフアンと加熱用
空気、ガス等の気体を所定の温度にする加熱器と加熱さ
れた気体を加熱室１２３内に供給するダクトとを有する
熱風供給手段１２６と、排気用のフアン（図示せず）と
シール室１２４、１２５を連結するダクト等を有する排
気手段１２７、１２８とを備えた構成になっている。
【００８８】該加熱室１２３には熱風を正極シート状物
の両面に向けて吹き出すためのノズルを適宜設置するこ
とができる。
の両面に向けて吹き出すためのノズルを適宜設置するこ
とができる。
【００８９】上述の排気手段１２７が作動すると入口１
２０ａから外気が吸い込まれると共に仕切板１２１の入
口１２１ａから加熱室１２３内の熱風が吸い込まれて排
気され、排気手段１２８が作動すると出口１２０ｂから
外気が吸い込まれると共に仕切板１２２の開口部１２２
ａから加熱室１２３内の熱風が吸い込まれて排気され
る。
２０ａから外気が吸い込まれると共に仕切板１２１の入
口１２１ａから加熱室１２３内の熱風が吸い込まれて排
気され、排気手段１２８が作動すると出口１２０ｂから
外気が吸い込まれると共に仕切板１２２の開口部１２２
ａから加熱室１２３内の熱風が吸い込まれて排気され
る。
【００９０】第２合同塗工機構１１２は負極電極物質含
有溶液２３０の吐出口が川上側に、電解、絶縁物質含有
溶液２６０の吐出口が川下側に位置するよう隣会わせに
設けられたスリットダイコータ１２９、１３０が負極シ
ート状物２１１を挟んで各吐出口が対向するように設置
され、それぞれ負極電極物質含有溶液２３０を貯留する
タンク、送液用のポンプ、不純物を除去するフイルタ、
管路を切り替えるための電磁弁、循環用の管、送液用の
管等を備えた塗工液供給手段１３１、１３２と、電解、
絶縁物質含有溶液２６０を貯留するタンク、送液用のポ
ンプ、不純物を除去するフイルタ、管路を切り替えるた
めの電磁弁、循環用の管、送液用の管等を備えた塗工液
供給手段１３４、１３５とが連結されている。
有溶液２３０の吐出口が川上側に、電解、絶縁物質含有
溶液２６０の吐出口が川下側に位置するよう隣会わせに
設けられたスリットダイコータ１２９、１３０が負極シ
ート状物２１１を挟んで各吐出口が対向するように設置
され、それぞれ負極電極物質含有溶液２３０を貯留する
タンク、送液用のポンプ、不純物を除去するフイルタ、
管路を切り替えるための電磁弁、循環用の管、送液用の
管等を備えた塗工液供給手段１３１、１３２と、電解、
絶縁物質含有溶液２６０を貯留するタンク、送液用のポ
ンプ、不純物を除去するフイルタ、管路を切り替えるた
めの電磁弁、循環用の管、送液用の管等を備えた塗工液
供給手段１３４、１３５とが連結されている。
【００９１】上述の第１合同塗工機構１１０によって正
極電極物質含有溶液２２０を所定の間隔をもって間欠的
に塗布すると共に電解、絶縁物質含有溶液２５０を連続
的に塗布し、第２合同塗工機構１１２において負極電極
物質含有溶液２３０を所定の間隔をもって間欠的に塗布
すると共に電解、絶縁物質含有溶液２６０を連続的に塗
布する。
極電極物質含有溶液２２０を所定の間隔をもって間欠的
に塗布すると共に電解、絶縁物質含有溶液２５０を連続
的に塗布し、第２合同塗工機構１１２において負極電極
物質含有溶液２３０を所定の間隔をもって間欠的に塗布
すると共に電解、絶縁物質含有溶液２６０を連続的に塗
布する。
【００９２】第２合同加熱機構１１３は第１合同加熱機
構１１１と同様に負極電極物質含有溶液２３０を加熱し
て負極電極物質２３１を負極シート状物２１１に浸透固
着させると共に電解、絶縁物質含有溶液２６０を加熱し
て電解、絶縁物質を固着させる加熱室１３９と、仕切板
１３７、１３８によって分離されて熱風が負極シート状
物２０１の出入り口である入口１３６ａ、出口１３６ｂ
から流失するのを防止するシール室１４０、１４１とが
形成された加熱箱体１３６と、送風用のフアンと加熱用
空気、ガス等の気体を所定の温度にする加熱器と加熱さ
れた気体を加熱室１３９内に供給するダクトとを有する
熱風供給手段１４２と、排気用のフアン（図示せず）と
シール室１４０、１４１を連結するダクト等を有する排
気手段１４３、１４４とを備えた構成になっている。
構１１１と同様に負極電極物質含有溶液２３０を加熱し
て負極電極物質２３１を負極シート状物２１１に浸透固
着させると共に電解、絶縁物質含有溶液２６０を加熱し
て電解、絶縁物質を固着させる加熱室１３９と、仕切板
１３７、１３８によって分離されて熱風が負極シート状
物２０１の出入り口である入口１３６ａ、出口１３６ｂ
から流失するのを防止するシール室１４０、１４１とが
形成された加熱箱体１３６と、送風用のフアンと加熱用
空気、ガス等の気体を所定の温度にする加熱器と加熱さ
れた気体を加熱室１３９内に供給するダクトとを有する
熱風供給手段１４２と、排気用のフアン（図示せず）と
シール室１４０、１４１を連結するダクト等を有する排
気手段１４３、１４４とを備えた構成になっている。
【００９３】上述の第１合同加熱機構１１１および第２
合同加熱機構１１３の加熱室には正極電極物質含有溶液
２２０および負極電極物質含有溶液２３０が電解、絶縁
物質含有溶液２５０、２６０より速くあるいは少なくと
も同時に正極シート状物２０１、負極シート状物２１１
に浸透固着するよう遠赤外線ヒータ等を設置するのが好
ましい。
合同加熱機構１１３の加熱室には正極電極物質含有溶液
２２０および負極電極物質含有溶液２３０が電解、絶縁
物質含有溶液２５０、２６０より速くあるいは少なくと
も同時に正極シート状物２０１、負極シート状物２１１
に浸透固着するよう遠赤外線ヒータ等を設置するのが好
ましい。
【００９４】本発明における正極シート状物加熱機構は
図１に示される正極電極形成用加熱機構３によって正極
電極物質含有溶液２２０を加熱し、電解、絶縁物形成用
加熱機構５によって電解、絶縁物質含有溶液２５０を加
熱する構成あるいは図６に示される第１合同加熱機構の
ような正極電極物質含有溶液２２０と電解、絶縁物質含
有溶液２５０とを同じ加熱機構によって加熱する構成を
含むものであり、負極シート状物加熱機構は図１に示さ
れる負極電極形成用加熱機構８によって正極電極物質含
有溶液２３０を加熱し、電解、絶縁物形成用加熱機構１
０によって電解、絶縁物質含有溶液２６０を加熱する構
成あるいは図６に示される第２合同加熱機構のような正
極電極物質含有溶液２３０と電解、絶縁物質含有溶液２
６０とを同じ加熱機構によって加熱する構成を含むもの
であってその構成の詳細は特に限定されないものであ
る。
図１に示される正極電極形成用加熱機構３によって正極
電極物質含有溶液２２０を加熱し、電解、絶縁物形成用
加熱機構５によって電解、絶縁物質含有溶液２５０を加
熱する構成あるいは図６に示される第１合同加熱機構の
ような正極電極物質含有溶液２２０と電解、絶縁物質含
有溶液２５０とを同じ加熱機構によって加熱する構成を
含むものであり、負極シート状物加熱機構は図１に示さ
れる負極電極形成用加熱機構８によって正極電極物質含
有溶液２３０を加熱し、電解、絶縁物形成用加熱機構１
０によって電解、絶縁物質含有溶液２６０を加熱する構
成あるいは図６に示される第２合同加熱機構のような正
極電極物質含有溶液２３０と電解、絶縁物質含有溶液２
６０とを同じ加熱機構によって加熱する構成を含むもの
であってその構成の詳細は特に限定されないものであ
る。
【００９５】本発明の二次電池製造装置の構成は図１、
図６に示される構成に限定されないと共に該製造装置に
よって製造することができる二次電池の構成は図４、図
５に示される構成等に限定されないことは言うまでもな
い。
図６に示される構成に限定されないと共に該製造装置に
よって製造することができる二次電池の構成は図４、図
５に示される構成等に限定されないことは言うまでもな
い。
【００９６】上述の実施態様においては集電体である正
極シート状物２０１に対して正極電極物質含有溶液２２
０と電解、絶縁物質含有溶液２５０を塗布すると共に、
負極シート状物２１１に対して負極電極物質含有溶液２
３０と電解、絶縁物質含有溶液２６０を塗布するように
なっているが、正極電極物質と電解、絶縁物質あるいは
負極電極物質と電解、絶縁物質をそれぞれ一つの溶液に
混合された状態にして正極シート状物２０１と負極シー
ト状物２１１とにそれぞれ連続的に塗布する構成にする
ことは可能である。
極シート状物２０１に対して正極電極物質含有溶液２２
０と電解、絶縁物質含有溶液２５０を塗布すると共に、
負極シート状物２１１に対して負極電極物質含有溶液２
３０と電解、絶縁物質含有溶液２６０を塗布するように
なっているが、正極電極物質と電解、絶縁物質あるいは
負極電極物質と電解、絶縁物質をそれぞれ一つの溶液に
混合された状態にして正極シート状物２０１と負極シー
ト状物２１１とにそれぞれ連続的に塗布する構成にする
ことは可能である。
【００９７】
【発明の効果】本発明の本発明の二次電池製造方法は請
求項１に記載されているように正極電極物質含有溶液を
正極シート状物の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗
布する正極電極物質塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶
液を正極シート状物に塗布された正極電極物質含有溶液
上または正極シート状物に固着された正極電極物質上に
連続的に塗布する電解、絶縁物質塗工工程と、正極シー
ト状物の両面に塗布された正極電極物質含有溶液および
電解、絶縁物質含有溶液を同時または個別に加熱して正
極シート状物上に正極電極物質と電解、絶縁物質とを固
着させる正極シート状物加熱工程と、負極電極物質含有
溶液を負極シート状物の両面に所定の間隔をもって間欠
的に塗布する負極電極物質塗工工程と、電解、絶縁物質
含有溶液を負極シート状物に塗布された負極電極物質含
有溶液上または負極シート状物に固着された負極電極物
質上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗工工程と、負
極シート状物の両面に塗布された負極電極物質含有溶液
および電解、絶縁物質含有溶液を同時または個別に加熱
して負極シート状物上に負極電極物質と電解、絶縁物質
とを固着させる負極シート状物加熱工程と、正極電極物
質と電解、絶縁物質とが固着された正極シート状物と負
極電極物質と電解、絶縁物質とが固着された負極シート
状物とを積層して所定の形状に巻回する巻回工程とによ
り製造するようにしているため、電解物質の注入斑、気
泡等が発生せず不良品の発生を防止することができる。
また、加工工程を大幅に減少させることができ生産効率
を大幅に向上させることができると共に製造コストを低
減させることができる。
求項１に記載されているように正極電極物質含有溶液を
正極シート状物の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗
布する正極電極物質塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶
液を正極シート状物に塗布された正極電極物質含有溶液
上または正極シート状物に固着された正極電極物質上に
連続的に塗布する電解、絶縁物質塗工工程と、正極シー
ト状物の両面に塗布された正極電極物質含有溶液および
電解、絶縁物質含有溶液を同時または個別に加熱して正
極シート状物上に正極電極物質と電解、絶縁物質とを固
着させる正極シート状物加熱工程と、負極電極物質含有
溶液を負極シート状物の両面に所定の間隔をもって間欠
的に塗布する負極電極物質塗工工程と、電解、絶縁物質
含有溶液を負極シート状物に塗布された負極電極物質含
有溶液上または負極シート状物に固着された負極電極物
質上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗工工程と、負
極シート状物の両面に塗布された負極電極物質含有溶液
および電解、絶縁物質含有溶液を同時または個別に加熱
して負極シート状物上に負極電極物質と電解、絶縁物質
とを固着させる負極シート状物加熱工程と、正極電極物
質と電解、絶縁物質とが固着された正極シート状物と負
極電極物質と電解、絶縁物質とが固着された負極シート
状物とを積層して所定の形状に巻回する巻回工程とによ
り製造するようにしているため、電解物質の注入斑、気
泡等が発生せず不良品の発生を防止することができる。
また、加工工程を大幅に減少させることができ生産効率
を大幅に向上させることができると共に製造コストを低
減させることができる。
【００９８】本発明の二次電池製造装置は請求項２に記
載されているように正極シート状物送出機構と、正極電
極物質含有溶液を正極シート状物の両面に所定の間隔を
もって間欠的に塗布する正極電極物質塗工機構と、電
解、絶縁物質含有溶液を正極シート状物に塗布された正
極電極物質含有溶液上または正極シート状物に固着され
た正極電極物質上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗
工機構と、正極シート状物の両面に塗布された正極電極
物質含有溶液、電解、絶縁物質含有溶液を同時または個
別に加熱して正極電極物質と電解、絶縁物質とを固着さ
せる正極シート状物加熱機構と、負極シート状物送出機
構と、負極電極物質含有溶液を負極シート状物の両面に
所定の間隔をもって間欠的に塗布する負極電極物質塗工
機構と、電解、絶縁物質含有溶液を負極シート状物に塗
布された負極電極物質含有溶液上または負極シート状物
に固着された負極電極物質上に連続的に塗布する電解、
絶縁物質塗工機構と、負極シート状物の両面に塗布され
た負極電極物質含有溶液と電解、絶縁物質含有溶液を同
時または個別に加熱して負極電極物質と電解、絶縁物質
とを固着させる負極シート状物加熱機構と、正極電極物
質と電解、絶縁物質とが固着された正極シート状物と負
極電極物質と電解、絶縁物質とが固着された負極シート
状物を積層して所定の形状に巻回する巻回機構とを備え
た構成にしているため、電解物質の注入斑、気泡等が発
生しない製品を効率よく確実に製造することができ、さ
らに加工工程の減少によって製造装置全体をコンパクト
にすることができると共に装置コストを低減させること
ができる。
載されているように正極シート状物送出機構と、正極電
極物質含有溶液を正極シート状物の両面に所定の間隔を
もって間欠的に塗布する正極電極物質塗工機構と、電
解、絶縁物質含有溶液を正極シート状物に塗布された正
極電極物質含有溶液上または正極シート状物に固着され
た正極電極物質上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗
工機構と、正極シート状物の両面に塗布された正極電極
物質含有溶液、電解、絶縁物質含有溶液を同時または個
別に加熱して正極電極物質と電解、絶縁物質とを固着さ
せる正極シート状物加熱機構と、負極シート状物送出機
構と、負極電極物質含有溶液を負極シート状物の両面に
所定の間隔をもって間欠的に塗布する負極電極物質塗工
機構と、電解、絶縁物質含有溶液を負極シート状物に塗
布された負極電極物質含有溶液上または負極シート状物
に固着された負極電極物質上に連続的に塗布する電解、
絶縁物質塗工機構と、負極シート状物の両面に塗布され
た負極電極物質含有溶液と電解、絶縁物質含有溶液を同
時または個別に加熱して負極電極物質と電解、絶縁物質
とを固着させる負極シート状物加熱機構と、正極電極物
質と電解、絶縁物質とが固着された正極シート状物と負
極電極物質と電解、絶縁物質とが固着された負極シート
状物を積層して所定の形状に巻回する巻回機構とを備え
た構成にしているため、電解物質の注入斑、気泡等が発
生しない製品を効率よく確実に製造することができ、さ
らに加工工程の減少によって製造装置全体をコンパクト
にすることができると共に装置コストを低減させること
ができる。
【００９９】また、本発明の二次電池製造装置は請求項
３に記載されているような正極電極物質塗工機構、負極
電極物質塗工機構、電解、絶縁物質塗工機構がそれぞれ
溶液吐出用スリットを有するダイコータで形成されてい
る構成にすると、各溶液を所定の位置に正確に塗布する
ことができ、請求項４に記載されているような正極電極
物質塗工機構と電解、絶縁物質塗工機構および負極電極
物質塗工機構と電解、絶縁物質塗工機構がそれぞれ二つ
の溶液吐出用スリットを有するダイコータで形成されて
いる構成にすると、塗工機構をコンパクトにすることが
でき、請求項５に記載されているような正極シート状物
送出機構と正極電極物質塗工機構との間および負極シー
ト状物送出機構と負極電極物質塗工機構との間に集電用
タブ装着機構が設置されている構成にすると、正極シー
ト状物および負極シート状物の所定位置に集電用タブを
形成することができると共に正極シート状物および負極
シート状物の搬送操作、装着操作時に集電用タブが破損
するのを防止することができる。
３に記載されているような正極電極物質塗工機構、負極
電極物質塗工機構、電解、絶縁物質塗工機構がそれぞれ
溶液吐出用スリットを有するダイコータで形成されてい
る構成にすると、各溶液を所定の位置に正確に塗布する
ことができ、請求項４に記載されているような正極電極
物質塗工機構と電解、絶縁物質塗工機構および負極電極
物質塗工機構と電解、絶縁物質塗工機構がそれぞれ二つ
の溶液吐出用スリットを有するダイコータで形成されて
いる構成にすると、塗工機構をコンパクトにすることが
でき、請求項５に記載されているような正極シート状物
送出機構と正極電極物質塗工機構との間および負極シー
ト状物送出機構と負極電極物質塗工機構との間に集電用
タブ装着機構が設置されている構成にすると、正極シー
ト状物および負極シート状物の所定位置に集電用タブを
形成することができると共に正極シート状物および負極
シート状物の搬送操作、装着操作時に集電用タブが破損
するのを防止することができる。
【図１】本発明の二次電池装置の一つであるリチウムイ
オンポリマー電池製造装置の構成の１実施形態を示す概
略図である。
オンポリマー電池製造装置の構成の１実施形態を示す概
略図である。
【図２】正極シート状物に正極電極物質と電解物質、絶
縁物質とが固着された状態を示す概略ずである。
縁物質とが固着された状態を示す概略ずである。
【図３】図２のＩ−Ｉ矢視図である。
【図４】本発明のリチウムイオンポリマー電池の構成を
示す概略正面図である。
示す概略正面図である。
【図５】図２の概略側面図である。
【図６】本発明の二次電池装置の一つであるリチウムイ
オンポリマー電池製造装置の構成の他の実施形態を示す
概略図である。
オンポリマー電池製造装置の構成の他の実施形態を示す
概略図である。
【図７】図６におけるダイコータの溶液吐出部の詳細を
示す概略断面図である。
示す概略断面図である。
１ 正極シート状物送出機構
２ 正極電極物質塗工機構
３ 正極電極物形成用加熱機構
４ 電解、絶縁物質塗工機構
５ 電解、絶縁物形成用加熱機構
６ 負極シート状物送出機構
７ 負極電極物質塗工機構
８ 負極電極物形成用加熱機構
９ 電解、絶縁物質塗工機構
１０ 電解、絶縁物形成用加熱機構
１１ 巻回機構
１２ 機枠
１３ 正極ダブ装着機構
１４ 負極ダブ装着機構
１５、５１ 供給手段
１６ 第１ガイドローラ
１７ 第２ガイドローラ
１８ 第１アキュームローラ
１９ 第１送り手段
２０、８７ 駆動用ローラ
２１、８８ ニップローラ
２２、２３、５６、５７ 位置決め用ローラ
２４、５８ チャック軸
２５、２６、３８、３９、６１、６２、７２、７５、１
１４、１１５、１２９、１３０ スリットダイコータ ２７、２８、４０、４１、６１、６２、７４、７５、１
１６、１１７、１１８、１１９、１３１、１３２、１３
４、１３５ 塗工液供給手段 ２９、４２、６３、７６、１２０、１３６ 加熱箱本体 ３０、３１、４３、４４、６４、６５、７７、７８、１
２１、１２２、１３７、１３８ 仕切板 ３２、４５、６６、７９、１２３、１３９ 加熱室 ３３、３４、４６、４７、６７、６８、８０、８１ シ
ール室 ３５、４８、６９、８２、１２６、１４２ 熱風供給手
段 ３６、３７、４９、５０、７０、７１、８３、８４、１
２７、１２８、１４３、１４４ 排気手段 ５２ 第８ガイドローラ ５３ 第９ガイドローラ ５４ 第３アキュームローラ ５５ 第２送り手段 ８５ ニップ手段 ８６ 巻回手段 ８９ ターレット部材 ９０、９０-1、９０-2 巻心軸 ９１ 第３ガイドローラ ９２ 第４ガイドローラ ９３ 第５ガイドローラ ９４ 第６ガイドローラ ９５ 第７ガイドローラ ９６ 第２アキュームローラ ９７ 第１０ガイドローラ ９８ 第１１ガイドローラ ９９ 第１２ガイドローラ １００ 第１３ガイドローラ １０１ 第１４ガイドローラ １０２ 第４アキュームローラ
１４、１１５、１２９、１３０ スリットダイコータ ２７、２８、４０、４１、６１、６２、７４、７５、１
１６、１１７、１１８、１１９、１３１、１３２、１３
４、１３５ 塗工液供給手段 ２９、４２、６３、７６、１２０、１３６ 加熱箱本体 ３０、３１、４３、４４、６４、６５、７７、７８、１
２１、１２２、１３７、１３８ 仕切板 ３２、４５、６６、７９、１２３、１３９ 加熱室 ３３、３４、４６、４７、６７、６８、８０、８１ シ
ール室 ３５、４８、６９、８２、１２６、１４２ 熱風供給手
段 ３６、３７、４９、５０、７０、７１、８３、８４、１
２７、１２８、１４３、１４４ 排気手段 ５２ 第８ガイドローラ ５３ 第９ガイドローラ ５４ 第３アキュームローラ ５５ 第２送り手段 ８５ ニップ手段 ８６ 巻回手段 ８９ ターレット部材 ９０、９０-1、９０-2 巻心軸 ９１ 第３ガイドローラ ９２ 第４ガイドローラ ９３ 第５ガイドローラ ９４ 第６ガイドローラ ９５ 第７ガイドローラ ９６ 第２アキュームローラ ９７ 第１０ガイドローラ ９８ 第１１ガイドローラ ９９ 第１２ガイドローラ １００ 第１３ガイドローラ １０１ 第１４ガイドローラ １０２ 第４アキュームローラ
【手続補正書】
【提出日】平成１３年８月８日（２００１．８．８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の課題を達成するた
めに本発明の二次電池製造方法は請求項１に記載されて
いるように正極電極物質含有溶液を正極シート状物の両
面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する正極電極物質
塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を正極シート状物
に塗布された正極電極物質含有溶液上または正極シート
状物に固着された正極電極物質上に連続的に塗布する電
解、絶縁物質塗工工程と、正極シート状物に塗布された
正極電極物質含有溶液および電解、絶縁物質含有溶液を
同時または個別に加熱して正極シート状物上に正極電極
物質と電解、絶縁物質とを固着させる正極シート状物加
熱工程と、負極電極物質含有溶液を負極シート状物の両
面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する負極電極物質
塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を負極シート状物
に塗布された負極電極物質含有溶液上または負極シート
状物に固着された負極電極物質上に連続的に塗布する電
解、絶縁物質塗工工程と、負極シート状物に塗布された
負極電極物質含有溶液および電解、絶縁物質含有溶液を
同時または個別に加熱して負極シート状物上に負極電極
物質と電解、絶縁物質とを固着させる負極シート状物加
熱工程と、正極電極物質および電解、絶縁物質が固着さ
れた正極シート状物と負極電極物質および電解、絶縁物
質が固着された負極シート状物とを積層して所定の形状
に巻回する巻回工程とにより製造するようにしてある。
めに本発明の二次電池製造方法は請求項１に記載されて
いるように正極電極物質含有溶液を正極シート状物の両
面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する正極電極物質
塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を正極シート状物
に塗布された正極電極物質含有溶液上または正極シート
状物に固着された正極電極物質上に連続的に塗布する電
解、絶縁物質塗工工程と、正極シート状物に塗布された
正極電極物質含有溶液および電解、絶縁物質含有溶液を
同時または個別に加熱して正極シート状物上に正極電極
物質と電解、絶縁物質とを固着させる正極シート状物加
熱工程と、負極電極物質含有溶液を負極シート状物の両
面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する負極電極物質
塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を負極シート状物
に塗布された負極電極物質含有溶液上または負極シート
状物に固着された負極電極物質上に連続的に塗布する電
解、絶縁物質塗工工程と、負極シート状物に塗布された
負極電極物質含有溶液および電解、絶縁物質含有溶液を
同時または個別に加熱して負極シート状物上に負極電極
物質と電解、絶縁物質とを固着させる負極シート状物加
熱工程と、正極電極物質および電解、絶縁物質が固着さ
れた正極シート状物と負極電極物質および電解、絶縁物
質が固着された負極シート状物とを積層して所定の形状
に巻回する巻回工程とにより製造するようにしてある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】本発明の二次電池製造装置は請求項２に記
載されているように正極シート状物送出機構と、正極電
極物質含有溶液を正極シート状物の両面に所定の間隔を
もって間欠的に塗布する正極電極物質塗工機構と、電
解、絶縁物質含有溶液を正極シート状物に塗布された正
極電極物質含有溶液上または正極シート状物に固着され
た正極電極物質上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗
工機構と、正極シート状物に塗布された正極電極物質含
有溶液および電解、絶縁物質含有溶液を同時または個別
に加熱して正極シート状物上に正極電極物質と電解、絶
縁物質とを固着させる正極シート状物加熱機構と、負極
シート状物送出機構と、負極電極物質含有溶液を負極シ
ート状物の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する
負極電極物質塗工機構と、電解、絶縁物質含有溶液を負
極シート状物に塗布された負極電極物質含有溶液上また
は負極シート状物に固着された負極電極物質上に連続的
に塗布する電解、絶縁物質塗工機構と、負極シート状物
に塗布された負極電極物質含有溶液および電解、絶縁物
質含有溶液を同時または個別に加熱して負極シート状物
上に負極電極物質と電解、絶縁物質とを固着させる負極
シート状物加熱機構と、正極電極物質および電解、絶縁
物質が固着された正極シート状物と負極電極物質および
電解、絶縁物質が固着された負極シート状物とを積層し
て所定の形状に巻回する巻回機構とを備えた構成にして
ある。
載されているように正極シート状物送出機構と、正極電
極物質含有溶液を正極シート状物の両面に所定の間隔を
もって間欠的に塗布する正極電極物質塗工機構と、電
解、絶縁物質含有溶液を正極シート状物に塗布された正
極電極物質含有溶液上または正極シート状物に固着され
た正極電極物質上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗
工機構と、正極シート状物に塗布された正極電極物質含
有溶液および電解、絶縁物質含有溶液を同時または個別
に加熱して正極シート状物上に正極電極物質と電解、絶
縁物質とを固着させる正極シート状物加熱機構と、負極
シート状物送出機構と、負極電極物質含有溶液を負極シ
ート状物の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する
負極電極物質塗工機構と、電解、絶縁物質含有溶液を負
極シート状物に塗布された負極電極物質含有溶液上また
は負極シート状物に固着された負極電極物質上に連続的
に塗布する電解、絶縁物質塗工機構と、負極シート状物
に塗布された負極電極物質含有溶液および電解、絶縁物
質含有溶液を同時または個別に加熱して負極シート状物
上に負極電極物質と電解、絶縁物質とを固着させる負極
シート状物加熱機構と、正極電極物質および電解、絶縁
物質が固着された正極シート状物と負極電極物質および
電解、絶縁物質が固着された負極シート状物とを積層し
て所定の形状に巻回する巻回機構とを備えた構成にして
ある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は本発明の二次電池製造装置
の一つであるリチウムイオンポリマー電池製造装置の構
成の１実施形態を示す概略図であって、リチウムイオン
ポリマー電池製造装置は帯状の集電体である正極シート
状物２０１を所定の速度で送出する正極シート状物送出
機構１と、正極電極物質含有溶液２２０を正極シート状
物２０１の両面の同一位置または所定長オフセットされ
た位置に所定の間隔をもって間欠的に塗布する正極電極
物質塗工機構２と、塗布された正極電極物質含有溶液２
２０を熱風によって加熱して正極電極物質２２１を正極
シート状物２０１に浸透固着させる正極電極形成用加熱
機構３と、電解、絶縁物質含有溶液２５０を正極シート
状物２０１に固着された正極電極物質２２１上に連続的
に塗布する電解、絶縁物質塗工機構４と、電解、絶縁物
質含有溶液２５０を熱風によって加熱して溶媒を蒸発さ
せて電解、絶縁物質２５１を正極電極物質２２１上に固
着させる電解、絶縁物形成用加熱機構５と、帯状の集電
体である負極シート状物２１１を所定の速度で送出する
負極シート状物送出機構６と、負極電極物質含有溶液２
３０を負極シート状物２１１の両面の同一位置または所
定長オフセットされた位置に所定の間隔をもって間欠的
に塗布する負極電極物質塗工機構７と、塗布された負極
電極物質含有溶液２３０を熱風によって加熱して負極電
極物質２３１を負極シート状物２１１に浸透固着させる
負極電極形成用加熱機８と、電解、絶縁物質含有溶液２
６０を負極シート状物２１１に固着された負極電極物質
２３１上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗工機構９
と、電解、絶縁物質含有溶液２６０を熱風によって加熱
して溶媒を蒸発させて電解、絶縁物質２６１を負極電極
物質２３１上に固着させる電解、絶縁物形成用加熱機構
１０と、正極電極物質２２１および電解、絶縁物質２５
１が固着された正極シート状物２０３と負極電極物質２
３１および電解、絶縁物質２６１が固着された負極シー
ト状物２１３とを積層した状態で所定の形状（断面形状
が矩形状、円形状等）に巻回する巻回機構１１とを備え
た構成になっている。
の一つであるリチウムイオンポリマー電池製造装置の構
成の１実施形態を示す概略図であって、リチウムイオン
ポリマー電池製造装置は帯状の集電体である正極シート
状物２０１を所定の速度で送出する正極シート状物送出
機構１と、正極電極物質含有溶液２２０を正極シート状
物２０１の両面の同一位置または所定長オフセットされ
た位置に所定の間隔をもって間欠的に塗布する正極電極
物質塗工機構２と、塗布された正極電極物質含有溶液２
２０を熱風によって加熱して正極電極物質２２１を正極
シート状物２０１に浸透固着させる正極電極形成用加熱
機構３と、電解、絶縁物質含有溶液２５０を正極シート
状物２０１に固着された正極電極物質２２１上に連続的
に塗布する電解、絶縁物質塗工機構４と、電解、絶縁物
質含有溶液２５０を熱風によって加熱して溶媒を蒸発さ
せて電解、絶縁物質２５１を正極電極物質２２１上に固
着させる電解、絶縁物形成用加熱機構５と、帯状の集電
体である負極シート状物２１１を所定の速度で送出する
負極シート状物送出機構６と、負極電極物質含有溶液２
３０を負極シート状物２１１の両面の同一位置または所
定長オフセットされた位置に所定の間隔をもって間欠的
に塗布する負極電極物質塗工機構７と、塗布された負極
電極物質含有溶液２３０を熱風によって加熱して負極電
極物質２３１を負極シート状物２１１に浸透固着させる
負極電極形成用加熱機８と、電解、絶縁物質含有溶液２
６０を負極シート状物２１１に固着された負極電極物質
２３１上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗工機構９
と、電解、絶縁物質含有溶液２６０を熱風によって加熱
して溶媒を蒸発させて電解、絶縁物質２６１を負極電極
物質２３１上に固着させる電解、絶縁物形成用加熱機構
１０と、正極電極物質２２１および電解、絶縁物質２５
１が固着された正極シート状物２０３と負極電極物質２
３１および電解、絶縁物質２６１が固着された負極シー
ト状物２１３とを積層した状態で所定の形状（断面形状
が矩形状、円形状等）に巻回する巻回機構１１とを備え
た構成になっている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】正極電極物質塗工機構２は垂直方向に搬送
される正極シート状物２０１を挟んで吐出口２５ａ、２
６ａが対向するようにスリットダイ２５、２６が設置さ
れ、該スリットダイ２５、２６にそれぞれ正極電極物質
含有溶液２２０を貯留するタンク、送液用のポンプ、不
純物を除去するフイルタ、管路を切り替えるための電磁
弁、循環用の管、送液用の管等を備えた塗工液供給手段
２７、２８が連結されている。
される正極シート状物２０１を挟んで吐出口２５ａ、２
６ａが対向するようにスリットダイ２５、２６が設置さ
れ、該スリットダイ２５、２６にそれぞれ正極電極物質
含有溶液２２０を貯留するタンク、送液用のポンプ、不
純物を除去するフイルタ、管路を切り替えるための電磁
弁、循環用の管、送液用の管等を備えた塗工液供給手段
２７、２８が連結されている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】正極電極形成用加熱機構２は正極シート状
物２０１が垂直方向に下方から上方に向かって走行する
間に該正極シート状物２０１の両面に間欠的に塗布され
た正極電極物質含有溶液２２０を加熱して正極シート状
物２０１の両面に浸透させて固着させる加熱室３２と、
仕切板３０、３１によって該加熱室３２と分離されて熱
風が正極シート状物２０１の出入り口である入口２９
ａ、出口２９ｂから流出するのを防止するシール室３
３、３４とが形成された加熱箱体２９と、送風用のフア
ンと加熱用空気、ガス等の気体を所定の温度に加熱する
加熱器と加熱された気体を加熱室３２内に供給するダク
トとからなる熱風供給手段３５と、排気用のフアン（図
示せず）とシール室３３、３４を連結するダクトからな
る排気手段３６、３７とを備えた構成になっている。
物２０１が垂直方向に下方から上方に向かって走行する
間に該正極シート状物２０１の両面に間欠的に塗布され
た正極電極物質含有溶液２２０を加熱して正極シート状
物２０１の両面に浸透させて固着させる加熱室３２と、
仕切板３０、３１によって該加熱室３２と分離されて熱
風が正極シート状物２０１の出入り口である入口２９
ａ、出口２９ｂから流出するのを防止するシール室３
３、３４とが形成された加熱箱体２９と、送風用のフア
ンと加熱用空気、ガス等の気体を所定の温度に加熱する
加熱器と加熱された気体を加熱室３２内に供給するダク
トとからなる熱風供給手段３５と、排気用のフアン（図
示せず）とシール室３３、３４を連結するダクトからな
る排気手段３６、３７とを備えた構成になっている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】電解、絶縁物質塗工機構４は正極電極物質
塗工機構２と同様に、正極電極物質２２１が固着されて
垂直方向に搬送される正極シート状物２０２を挟んで吐
出口３８ａ、３９ａが対向するようにスリットダイコー
タ３８、３９が設置され、該スリットダイコータ３８、
３９にそれぞれ電解、絶縁物質含有溶液２５０を貯留す
るタンク、送液用のポンプ、不純物を除去するフイル
タ、管路を切り替えるための電磁弁、循環用の管、送液
用の管等を備えた塗工液供給手段４０、４１が連結され
ている。
塗工機構２と同様に、正極電極物質２２１が固着されて
垂直方向に搬送される正極シート状物２０２を挟んで吐
出口３８ａ、３９ａが対向するようにスリットダイコー
タ３８、３９が設置され、該スリットダイコータ３８、
３９にそれぞれ電解、絶縁物質含有溶液２５０を貯留す
るタンク、送液用のポンプ、不純物を除去するフイル
タ、管路を切り替えるための電磁弁、循環用の管、送液
用の管等を備えた塗工液供給手段４０、４１が連結され
ている。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】電解、絶縁物形成用加熱機構５は正極電極
形成用加熱機構３と同様に、正極電極物質２２１が固着
された正極シート状物２０２が垂直方向に下方から上方
に向かって走行する間に塗布された電解、絶縁物質含有
溶液２５０を加熱して正極電極物質２２１上に電解、絶
縁物質２５１を固着させる加熱室４５と、仕切板４３、
４４によって該加熱室４５と分離されて熱風が正極シー
ト状物２０２の出入り口である入口４２ａ、出口４２ｂ
から流出するのを防止するシール室４６、４７とが形成
された加熱箱本体４２と、送風用のフアンと加熱用空
気、ガス等の気体を所定の温度に加熱する加熱器と加熱
された気体を加熱室４５内に供給するダクトとからなる
熱風供給手段４８と、排気フアン（図示せず）とシール
室４６、４７とを連結するダクトとからなる排気手段４
９、５０とを備えた構成になっている。
形成用加熱機構３と同様に、正極電極物質２２１が固着
された正極シート状物２０２が垂直方向に下方から上方
に向かって走行する間に塗布された電解、絶縁物質含有
溶液２５０を加熱して正極電極物質２２１上に電解、絶
縁物質２５１を固着させる加熱室４５と、仕切板４３、
４４によって該加熱室４５と分離されて熱風が正極シー
ト状物２０２の出入り口である入口４２ａ、出口４２ｂ
から流出するのを防止するシール室４６、４７とが形成
された加熱箱本体４２と、送風用のフアンと加熱用空
気、ガス等の気体を所定の温度に加熱する加熱器と加熱
された気体を加熱室４５内に供給するダクトとからなる
熱風供給手段４８と、排気フアン（図示せず）とシール
室４６、４７とを連結するダクトとからなる排気手段４
９、５０とを備えた構成になっている。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】負極シート状物送出機構６は上述の正極シ
ート状物送出機構１と同様に、集電体である負極シート
状物２１１の供給手段５１と、原反ロール２１０から引
き出された負極シート状物２１１を案内する第８ガイド
ローラ５２と、第９ガイドローラ５３と、該負極シート
状物２１１を所定量貯留する該３アキュームローラ５４
と、負極シート状物２１１を所定の速度で負極電極物質
塗工機構７に向けて送る第２送り手段５５と、負極シー
ト状物２１１を負極電極物質塗工機構７における塗工位
置に対して走行させる位置決め用ローラ５６、５７とに
より構成されている。
ート状物送出機構１と同様に、集電体である負極シート
状物２１１の供給手段５１と、原反ロール２１０から引
き出された負極シート状物２１１を案内する第８ガイド
ローラ５２と、第９ガイドローラ５３と、該負極シート
状物２１１を所定量貯留する該３アキュームローラ５４
と、負極シート状物２１１を所定の速度で負極電極物質
塗工機構７に向けて送る第２送り手段５５と、負極シー
ト状物２１１を負極電極物質塗工機構７における塗工位
置に対して走行させる位置決め用ローラ５６、５７とに
より構成されている。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】負極シート状物２１１の供給手段５１は正
極シート状物２０１の供給手段１５と同様に、チャック
軸５８が軸受によってフレームに回転自在に取り付けら
れ、水平な状態で支持された原反ロール２１０を回転さ
せて負極シート状物２１１を所定の速度で送り出すよう
になっている。
極シート状物２０１の供給手段１５と同様に、チャック
軸５８が軸受によってフレームに回転自在に取り付けら
れ、水平な状態で支持された原反ロール２１０を回転さ
せて負極シート状物２１１を所定の速度で送り出すよう
になっている。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３３】負極電極形成用加熱機構７は正極電極形成
用加熱機構３と同様に、負極シート状物２１１が垂直方
向に下方から上方に向かって走行する間に該負極シート
状物２１１の両面に間欠的に塗布された負極電極物質含
有溶液２３０を加熱して負極シート状物２１１の両面に
浸透させて固着させる加熱室６６と、仕切板６４、６５
によって該加熱室６６と分離されて熱風が負極シート状
物２１１の出入り口である入口６３ａ、出口６３ｂから
流出するのを防止するシール室６７、６８とが形成され
た加熱箱体６３と、送風用のフアンと加熱用空気、ガス
等の気体を所定の温度に加熱する加熱器と加熱された気
体を加熱室６６内に供給するダクトとからなる熱風供給
手段６９と、排気用のフアン（図示せず）とシール室６
７、６８を連結するダクトからなる排気手段７０、７１
とを備えた構成になっている。
用加熱機構３と同様に、負極シート状物２１１が垂直方
向に下方から上方に向かって走行する間に該負極シート
状物２１１の両面に間欠的に塗布された負極電極物質含
有溶液２３０を加熱して負極シート状物２１１の両面に
浸透させて固着させる加熱室６６と、仕切板６４、６５
によって該加熱室６６と分離されて熱風が負極シート状
物２１１の出入り口である入口６３ａ、出口６３ｂから
流出するのを防止するシール室６７、６８とが形成され
た加熱箱体６３と、送風用のフアンと加熱用空気、ガス
等の気体を所定の温度に加熱する加熱器と加熱された気
体を加熱室６６内に供給するダクトとからなる熱風供給
手段６９と、排気用のフアン（図示せず）とシール室６
７、６８を連結するダクトからなる排気手段７０、７１
とを備えた構成になっている。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３４】電解、絶縁物質塗工機構９は電解、絶縁物
質塗工機構４と同様に、負極電極物質２３１が固着され
た負極シート状物２１２を挟んで一対のスリットダイコ
ータ７２、７３と、各スリットダイコータ７２、７３に
連結され、電解、絶縁物質含有溶液を供給する塗工液供
給手段７４、７５とにより構成されている。
質塗工機構４と同様に、負極電極物質２３１が固着され
た負極シート状物２１２を挟んで一対のスリットダイコ
ータ７２、７３と、各スリットダイコータ７２、７３に
連結され、電解、絶縁物質含有溶液を供給する塗工液供
給手段７４、７５とにより構成されている。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３５】電解、絶縁物形成用加熱機構１０は電解、
絶縁物形成用加熱機構５と同様に、負極電極物質２３１
が固着された負極シート状物２１２が垂直方向に下方か
ら上方に向かって走行する間に塗布された電解、絶縁物
質含有溶液２６０を加熱して負極電極物質２３１上に電
解、絶縁物質２６１を固着させる加熱室７９と、仕切板
７７、７８によって該加熱室７９と分離されて熱風が負
極シート状物２１２の出入り口である入口７６ａ、出口
７６ｂから流出するのを防止するシール室８０、８１と
が形成された加熱箱本体７６と、送風用のフアンと加熱
用空気、ガス等の気体を所定の温度に加熱する加熱器と
加熱された気体を加熱室７９内に供給するダクトとから
なる熱風供給手段８２と、排気フアン（図示せず）とシ
ール室８０、８１とを連結するダクトとからなる排気手
段８３、８４とを備えた構成になっている。
絶縁物形成用加熱機構５と同様に、負極電極物質２３１
が固着された負極シート状物２１２が垂直方向に下方か
ら上方に向かって走行する間に塗布された電解、絶縁物
質含有溶液２６０を加熱して負極電極物質２３１上に電
解、絶縁物質２６１を固着させる加熱室７９と、仕切板
７７、７８によって該加熱室７９と分離されて熱風が負
極シート状物２１２の出入り口である入口７６ａ、出口
７６ｂから流出するのを防止するシール室８０、８１と
が形成された加熱箱本体７６と、送風用のフアンと加熱
用空気、ガス等の気体を所定の温度に加熱する加熱器と
加熱された気体を加熱室７９内に供給するダクトとから
なる熱風供給手段８２と、排気フアン（図示せず）とシ
ール室８０、８１とを連結するダクトとからなる排気手
段８３、８４とを備えた構成になっている。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４３】上述の電解、絶縁物形成用加熱機構１０と
巻回機構１１との間には電解、絶縁物形成用加熱機構１
０から送出された負極シート状物２１３を水平方向に走
行させるための第１０ガイドローラ９７と、該負極シー
ト状物２１３を垂直方向の下方に向かって走行させるた
めの第１１ガイドローラ９８と、垂直方向の上方に向か
って走行してきた負極シート状物２１３を水平方向に走
行させるための第１２ガイドローラ９９と、該負極シー
ト状物２１３を垂直方向の下方に向かって走行させるた
めの第１３ガイドローラ１００と、負極シート状物２１
３を巻回機構１１のニップ手段８５に向かって走行させ
るための第１４ガイドローラ１０１とが設置されている
と共に第１１ガイドローラ９８と第１２ガイドローラ９
９との間に第４アキュームローラ１０２が設置されてい
る。
巻回機構１１との間には電解、絶縁物形成用加熱機構１
０から送出された負極シート状物２１３を水平方向に走
行させるための第１０ガイドローラ９７と、該負極シー
ト状物２１３を垂直方向の下方に向かって走行させるた
めの第１１ガイドローラ９８と、垂直方向の上方に向か
って走行してきた負極シート状物２１３を水平方向に走
行させるための第１２ガイドローラ９９と、該負極シー
ト状物２１３を垂直方向の下方に向かって走行させるた
めの第１３ガイドローラ１００と、負極シート状物２１
３を巻回機構１１のニップ手段８５に向かって走行させ
るための第１４ガイドローラ１０１とが設置されている
と共に第１１ガイドローラ９８と第１２ガイドローラ９
９との間に第４アキュームローラ１０２が設置されてい
る。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５２】上述の電池製造装置は巻回機構１１を挟ん
で一方に正極シート状物送出機構１と正極電極物質塗工
機構２と正極電極形成用加熱機構３と、電解、絶縁物質
塗工機構４と、電解、絶縁物形成用加熱機構５と、正極
タブ装着機構１３とが設置され、他方に負極シート状物
送出機構６と負極電極物質塗工機構７と負極電極形成用
加熱機構８と、電解、絶縁物質塗工機構９と、電解、絶
縁物形成用加熱機構１０と、負極タブ装着機構１４とが
設置されているが、該機構の設置位置が限定されないこ
とは言うまでもない。
で一方に正極シート状物送出機構１と正極電極物質塗工
機構２と正極電極形成用加熱機構３と、電解、絶縁物質
塗工機構４と、電解、絶縁物形成用加熱機構５と、正極
タブ装着機構１３とが設置され、他方に負極シート状物
送出機構６と負極電極物質塗工機構７と負極電極形成用
加熱機構８と、電解、絶縁物質塗工機構９と、電解、絶
縁物形成用加熱機構１０と、負極タブ装着機構１４とが
設置されているが、該機構の設置位置が限定されないこ
とは言うまでもない。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００６５】原反ロール２００における正極シート状物
２０１の先端部（引き出し側）および原反ロール２１０
における負極シート状物２１１の先端部（引き出し側）
に通し作業用の未処理シート部がそれぞれ設けられてい
る場合は該原反ロール２００から未処理シート部を引き
出し、未処理シート部が形成されていない場合は各シー
ト状物の先端部にリードフイルムを貼り付けて第１ガイ
ドローラ１６、第２ガイドローラ１７、第１アキューム
ローラ１８、第１送り出し手段１９、位置決め用ローラ
２２に掛け渡し、次いで、正極電極物質塗工機構２にお
けるスリットダイコータ２５、２６の間および正極電極
形成用加熱機構３の加熱箱本体２９内、位置決め用ロー
ラ２３に通し、さらに、電解、絶縁物質塗工機構４にお
けるスリットダイコータ３８、３９の間および電解、絶
縁物形成用加熱機構５のの加熱箱本体４２内に通して第
３ガイドローラ９１、第４ガイドローラ９２、第２アキ
ュームローラ９６、第５ガイドローラ９３、第６ガイド
ローラ９４、第７ガイドローラ９５に掛け渡して巻回機
構１１のニップ手段８５に挟持させる。
２０１の先端部（引き出し側）および原反ロール２１０
における負極シート状物２１１の先端部（引き出し側）
に通し作業用の未処理シート部がそれぞれ設けられてい
る場合は該原反ロール２００から未処理シート部を引き
出し、未処理シート部が形成されていない場合は各シー
ト状物の先端部にリードフイルムを貼り付けて第１ガイ
ドローラ１６、第２ガイドローラ１７、第１アキューム
ローラ１８、第１送り出し手段１９、位置決め用ローラ
２２に掛け渡し、次いで、正極電極物質塗工機構２にお
けるスリットダイコータ２５、２６の間および正極電極
形成用加熱機構３の加熱箱本体２９内、位置決め用ロー
ラ２３に通し、さらに、電解、絶縁物質塗工機構４にお
けるスリットダイコータ３８、３９の間および電解、絶
縁物形成用加熱機構５のの加熱箱本体４２内に通して第
３ガイドローラ９１、第４ガイドローラ９２、第２アキ
ュームローラ９６、第５ガイドローラ９３、第６ガイド
ローラ９４、第７ガイドローラ９５に掛け渡して巻回機
構１１のニップ手段８５に挟持させる。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００７１】次いで、正極シート状物２０１が正極電極
物質塗工機構２の塗工位置に来ると共に負極シート状物
２１１が負極電極物質塗工機構７の塗工位置に来ると、
該正極電極物質塗工機構２の塗工液供給手段２７、２８
が作動して管路が切り替えられてスリットダイコータ２
５、２６から正極電極物質含有溶液２２０が吐出されて
正極シート状物２０１の両面同一位置に所定の間隔をも
って塗布されると共に負極電極物質塗工機構７の塗工液
供給手段６１、６２が作動して管路が切り替えられてス
リットダイコータ５９、６０から負極電極物質含有溶液
２３０が吐出されて負極シート状物２１１の両面同一位
置に所定の間隔をもって塗布される。
物質塗工機構２の塗工位置に来ると共に負極シート状物
２１１が負極電極物質塗工機構７の塗工位置に来ると、
該正極電極物質塗工機構２の塗工液供給手段２７、２８
が作動して管路が切り替えられてスリットダイコータ２
５、２６から正極電極物質含有溶液２２０が吐出されて
正極シート状物２０１の両面同一位置に所定の間隔をも
って塗布されると共に負極電極物質塗工機構７の塗工液
供給手段６１、６２が作動して管路が切り替えられてス
リットダイコータ５９、６０から負極電極物質含有溶液
２３０が吐出されて負極シート状物２１１の両面同一位
置に所定の間隔をもって塗布される。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００８２】該リチウムイオンポリマー電池４００にお
ける正極タブ２７０、負極タブ２８０に対する保護用粘
着テープ３００、３１０の貼着あるいは巻き付けは正極
タブ装着機構１３、負極タブ装着機構１４において正極
タブ２７０、負極タブ２８０の融着操作の前または融着
操作後に行う。
ける正極タブ２７０、負極タブ２８０に対する保護用粘
着テープ３００、３１０の貼着あるいは巻き付けは正極
タブ装着機構１３、負極タブ装着機構１４において正極
タブ２７０、負極タブ２８０の融着操作の前または融着
操作後に行う。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００８５】本発明の二次電池製造装置は図６に示され
るような図１における正極電極物質塗工機構２と電解、
絶縁物質塗工機構４に代えて第１合同塗工機構１１０
が、正極電極形成用加熱機構３と電解、絶縁物形成用加
熱機構５に代えて第１合同加熱機構１１１が設置されて
いると共に負極電極物質塗工機構７と電解、絶縁物質塗
工機構９に代えて第２合同塗工機構１１２が、負極電極
形成用加熱機構８と電解、絶縁物形成用加熱機構１０に
代えて第２合同加熱機構１１３が設置され、それ以外の
正極シート状物供給機構１、負極シート状物供給機構
６、巻回機構１１等は図１の二次電池製造装置の構成と
同一の構成にすることができる。
るような図１における正極電極物質塗工機構２と電解、
絶縁物質塗工機構４に代えて第１合同塗工機構１１０
が、正極電極形成用加熱機構３と電解、絶縁物形成用加
熱機構５に代えて第１合同加熱機構１１１が設置されて
いると共に負極電極物質塗工機構７と電解、絶縁物質塗
工機構９に代えて第２合同塗工機構１１２が、負極電極
形成用加熱機構８と電解、絶縁物形成用加熱機構１０に
代えて第２合同加熱機構１１３が設置され、それ以外の
正極シート状物供給機構１、負極シート状物供給機構
６、巻回機構１１等は図１の二次電池製造装置の構成と
同一の構成にすることができる。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００９７】
【発明の効果】本発明の二次電池製造方法は請求項１に
記載されているように正極電極物質含有溶液を正極シー
ト状物の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する正
極電極物質塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を正極
シート状物に塗布された正極電極物質含有溶液上または
正極シート状物に固着された正極電極物質上に連続的に
塗布する電解、絶縁物質塗工工程と、正極シート状物に
塗布された正極電極物質含有溶液および電解、絶縁物質
含有溶液を同時または個別に加熱して正極シート状物上
に正極電極物質と電解、絶縁物質とを固着させる正極シ
ート状物加熱工程と、負極電極物質含有溶液を負極シー
ト状物の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する負
極電極物質塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を負極
シート状物に塗布された負極電極物質含有溶液上または
負極シート状物に固着された負極電極物質上に連続的に
塗布する電解、絶縁物質塗工工程と、負極シート状物に
塗布された負極電極物質含有溶液および電解、絶縁物質
含有溶液を同時または個別に加熱して負極シート状物上
に負極電極物質と電解、絶縁物質とを固着させる負極シ
ート状物加熱工程と、正極電極物質および電解、絶縁物
質が固着された正極シート状物と負極電極物質および電
解、絶縁物質が固着された負極シート状物とを積層して
所定の形状に巻回する巻回工程とにより製造するように
しているため、電解物質の注入斑、気泡等が生ぜず不良
品が発生するのを防止することができる。また、加工工
程を大幅に減少させることができ生産効率を大幅に向上
させることができると共に製造コストを低減させること
ができる。
記載されているように正極電極物質含有溶液を正極シー
ト状物の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する正
極電極物質塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を正極
シート状物に塗布された正極電極物質含有溶液上または
正極シート状物に固着された正極電極物質上に連続的に
塗布する電解、絶縁物質塗工工程と、正極シート状物に
塗布された正極電極物質含有溶液および電解、絶縁物質
含有溶液を同時または個別に加熱して正極シート状物上
に正極電極物質と電解、絶縁物質とを固着させる正極シ
ート状物加熱工程と、負極電極物質含有溶液を負極シー
ト状物の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する負
極電極物質塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を負極
シート状物に塗布された負極電極物質含有溶液上または
負極シート状物に固着された負極電極物質上に連続的に
塗布する電解、絶縁物質塗工工程と、負極シート状物に
塗布された負極電極物質含有溶液および電解、絶縁物質
含有溶液を同時または個別に加熱して負極シート状物上
に負極電極物質と電解、絶縁物質とを固着させる負極シ
ート状物加熱工程と、正極電極物質および電解、絶縁物
質が固着された正極シート状物と負極電極物質および電
解、絶縁物質が固着された負極シート状物とを積層して
所定の形状に巻回する巻回工程とにより製造するように
しているため、電解物質の注入斑、気泡等が生ぜず不良
品が発生するのを防止することができる。また、加工工
程を大幅に減少させることができ生産効率を大幅に向上
させることができると共に製造コストを低減させること
ができる。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００９８】本発明の二次電池製造装置は請求項２に記
載されているように正極シート状物送出機構と、正極電
極物質含有溶液を正極シート状物の両面に所定の間隔を
もって間欠的に塗布する正極電極物質塗工機構と、電
解、絶縁物質含有溶液を正極シート状物に塗布された正
極電極物質含有溶液上または正極シート状物に固着され
た正極電極物質上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗
工機構と、正極シート状物に塗布された正極電極物質含
有溶液および電解、絶縁物質含有溶液を同時または個別
に加熱して正極シート状物上に正極電極物質と電解、絶
縁物質とを固着させる正極シート状物加熱機構と、負極
シート状物送出機構と、負極電極物質含有溶液を負極シ
ート状物の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する
負極電極物質塗工機構と、電解、絶縁物質含有溶液を負
極シート状物に塗布された負極電極物質含有溶液上また
は負極シート状物に固着された負極電極物質上に連続的
に塗布する電解、絶縁物質塗工機構と、負極シート状物
に塗布された負極電極物質含有溶液および電解、絶縁物
質含有溶液を同時または個別に加熱して負極シート状物
上に負極電極物質と電解、絶縁物質とを固着させる負極
シート状物加熱機構と、正極電極物質および電解、絶縁
物質が固着された正極シート状物と負極電極物質および
電解、絶縁物質が固着された負極シート状物とを積層し
て所定の形状に巻回する巻回機構とを備えた構成にして
いるため、電解物質の注入斑、気泡等が発生しない製品
を効率よく確実に製造することができ、さらに加工工程
の減少によって製造装置全体をコンパクトにすることが
できると共に装置コストを低減させることができる。
載されているように正極シート状物送出機構と、正極電
極物質含有溶液を正極シート状物の両面に所定の間隔を
もって間欠的に塗布する正極電極物質塗工機構と、電
解、絶縁物質含有溶液を正極シート状物に塗布された正
極電極物質含有溶液上または正極シート状物に固着され
た正極電極物質上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗
工機構と、正極シート状物に塗布された正極電極物質含
有溶液および電解、絶縁物質含有溶液を同時または個別
に加熱して正極シート状物上に正極電極物質と電解、絶
縁物質とを固着させる正極シート状物加熱機構と、負極
シート状物送出機構と、負極電極物質含有溶液を負極シ
ート状物の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する
負極電極物質塗工機構と、電解、絶縁物質含有溶液を負
極シート状物に塗布された負極電極物質含有溶液上また
は負極シート状物に固着された負極電極物質上に連続的
に塗布する電解、絶縁物質塗工機構と、負極シート状物
に塗布された負極電極物質含有溶液および電解、絶縁物
質含有溶液を同時または個別に加熱して負極シート状物
上に負極電極物質と電解、絶縁物質とを固着させる負極
シート状物加熱機構と、正極電極物質および電解、絶縁
物質が固着された正極シート状物と負極電極物質および
電解、絶縁物質が固着された負極シート状物とを積層し
て所定の形状に巻回する巻回機構とを備えた構成にして
いるため、電解物質の注入斑、気泡等が発生しない製品
を効率よく確実に製造することができ、さらに加工工程
の減少によって製造装置全体をコンパクトにすることが
できると共に装置コストを低減させることができる。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 5H029 AJ03 AJ14 AK03 AL06 AL07
AM02 AM03 AM04 AM05 AM07
AM16 BJ02 BJ12 BJ14 CJ02
CJ07 CJ22 CJ30 EJ04 EJ12
5H050 AA08 AA19 BA18 CA08 CA09
CB07 CB08 DA04 DA13 DA19
EA11 FA02 FA05 GA02 GA09
GA22 GA29
Claims (5)
- 【請求項１】 正極電極物質含有溶液を正極シート状物
の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する正極電極
物質塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を正極シート
状物に塗布された正極電極物質含有溶液上または正極シ
ート状物に固着された正極電極物質上に連続的に塗布す
る電解、絶縁物質塗工工程と、正極シート状物の両面に
塗布された正極電極物質含有溶液および電解、絶縁物質
含有溶液を同時または個別に加熱して正極シート状物上
に正極電極物質と電解、絶縁物質とを固着させる正極シ
ート状物加熱工程と、負極電極物質含有溶液を負極シー
ト状物の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する負
極電極物質塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を負極
シート状物に塗布された負極電極物質含有溶液上または
負極シート状物に固着された負極電極物質上に連続的に
塗布する電解、絶縁物質塗工工程と、負極シート状物の
両面に塗布された負極電極物質含有溶液および電解、絶
縁物質含有溶液を同時または個別に加熱して負極シート
状物上に負極電極物質と電解、絶縁物質とを固着させる
負極シート状物加熱工程と、正極電極物質と電解、絶縁
物質とが固着された正極シート状物と負極電極物質と電
解、絶縁物質とが固着された負極シート状物とを積層し
て所定の形状に巻回する巻回工程とを包含していること
を特徴とする二次電池製造方法。 - 【請求項２】 正極シート状物送出機構と、正極電極物
質含有溶液を正極シート状物の両面に所定の間隔をもっ
て間欠的に塗布する正極電極物質塗工機構と、電解、絶
縁物質含有溶液を正極シート状物に塗布された正極電極
物質含有溶液上または正極シート状物に固着された正極
電極物質上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗工機構
と、正極シート状物の両面に塗布された正極電極物質含
有溶液、電解、絶縁物質含有溶液を加熱して正極電極物
質と電解、絶縁物質とを同時または個別に固着させる正
極シート状物加熱機構と、負極シート状物送出機構と、
負極電極物質含有溶液を負極シート状物の両面に所定の
間隔をもって間欠的に塗布する負極電極物質塗工機構
と、電解、絶縁物質含有溶液を負極シート状物に塗布さ
れた負極電極物質含有溶液上または負極シート状物に固
着された負極電極物質上に連続的に塗布する電解、絶縁
物質塗工機構と、負極シート状物の両面に塗布された負
極電極物質含有溶液と電解、絶縁物質含有溶液を加熱し
て負極電極物質と電解、絶縁物質とを同時または個別に
固着させる負極シート状物加熱機構と、正極電極物質と
電解、絶縁物質とが固着された正極シート状物と負極電
極物質と電解、絶縁物質とが固着された負極シート状物
を積層して所定の形状に巻回する巻回機構とを備えてい
ることを特徴とする二次電池製造装置。 - 【請求項３】 正極電極物質塗工機構、負極電極物質塗
工機構、電解、絶縁物質塗工機構がそれぞれ溶液吐出用
スリットを有するダイコータで形成されていることを特
徴とする請求項２に記載の二次電池製造装置。 - 【請求項４】 正極電極物質塗工機構と電解、絶縁物質
塗工機構および負極電極物質塗工機構と電解、絶縁物質
塗工機構がそれぞれ二つの溶液吐出用スリットを有する
ダイコータで形成されていることを特徴とする請求項２
に記載の二次電池製造装置。 - 【請求項５】 正極シート状物送出機構と正極電極物質
塗工機構との間および負極シート状物送出機構と負極電
極物質塗工機構との間に集電用タブ装着機構が設置され
ていることを特徴とする請求項２から請求項４の内の一
つの請求項に記載の二次電池製造装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001230926A JP2003045491A (ja) | 2001-07-31 | 2001-07-31 | 二次電池製造方法および二次電池製造装置 |
| PCT/JP2002/006878 WO2003012910A1 (en) | 2001-07-31 | 2002-07-05 | Manufacturing method for secondary battery and manufacturing apparatus for secondary battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001230926A JP2003045491A (ja) | 2001-07-31 | 2001-07-31 | 二次電池製造方法および二次電池製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003045491A true JP2003045491A (ja) | 2003-02-14 |
Family
ID=19063055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001230926A Pending JP2003045491A (ja) | 2001-07-31 | 2001-07-31 | 二次電池製造方法および二次電池製造装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003045491A (ja) |
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- 2001-07-31 JP JP2001230926A patent/JP2003045491A/ja active Pending
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- 2002-07-05 WO PCT/JP2002/006878 patent/WO2003012910A1/ja active Application Filing
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|---|---|
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