JP2003059525A - 二次電池製造方法および二次電池製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各加工工程における不良品の発生防止、生産
効率の向上、コンパクト化を図ると共に製造コストおよ
び装置コストならびに二次電池容積の減少を可能にする
ことである。 【解決手段】 正極シート状物送出機構１と、正極電極
物質塗工機構２と、正極電極形成用加熱機構３と、電
解、絶縁物質塗工機構４と、電解、絶縁物形成用加熱機
構５と、負極シート状物送出機構６と、負極電極物質塗
工機構７と、負極電極形成用加熱機構８と、電解、絶縁
物質塗工機構９と、電解、絶縁物形成用加熱機構１０
と、セパレーターを供給するセパレーター巻出機構１
１、１２と、正極電極物質および電解、絶縁物質が固着
された正極シート状物とセパレーターと負極電極物質お
よび電解、絶縁物質が固着された負極シート状物とセパ
レーターとを積層した状態で所定の形状に巻回する巻回
機構１３とを備えた構成にしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は正極シート状物と負
極シート状物に対し所定の電極物質含有溶液と電解物質
と絶縁物質とを含有する溶液を連続的に塗布して加熱固
着した後、電極物質と電解、絶縁物質とが固着された正
極シート状物と負極シート状物とセパレーターとを積層
して巻回せしめて二次電池を形成する二次電池製造方法
および二次電池製造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、携帯型電話、テレビカメラ、ノー
ト型パソコン等の電源は小型軽量化、大容量、大電圧が
求められており、例えば、リチウム電池、リチウムイオ
ンポリマー電池等の二次電池が使用されている。

【０００３】該二次電池の内リチウムイオンポリマー電
池の電極は特開平１１−３３９７８５号公報に記載され
ているような工程によって先ずポリマー電池用の正極電
極と負極電極を製作し、次いで、該正極電極と負極電極
を複数枚積層した状態で集電体に溶液状の電解物質を注
入した後乾燥炉によって加熱処理して電解物質を硬化さ
せることによって製造されている。

【０００４】上述の電極はキャリア材に正極材、負極材
およびセパレーターをそれぞれ塗工して巻き取りロール
状の正極材フイルム、負極材フイルムおよびセパレータ
ーフイルムを個別に形成する製膜工程と、正極材フイル
ム、負極材フイルムおよびセパレーターフイルムをそれ
ぞれ所定の幅に切断してロール状の正極材フイルム、負
極材フイルムおよびセパレーターフイルムを個別に形成
する工程と、集電体を挟んで所定の幅に切断されたロー
ル状の正極材フイルムおよび負極材フイルムを該集電体
それぞれの両面に貼り合わせラミネートして正極電極フ
イルムおよび負極電極フイルムを個別に形成する正極お
よび負極の集電体ラミネーション工程と、ラミネートさ
れた負極電極フイルムの両面にセパレーターフイルムを
貼り合わせるセパレーター付負極電極フイルム形成工程
と、正極電極フイルムおよびセパレーター付負極電極フ
イルムそれぞれの両側縁辺の集電部分を金型で所定の形
状に打ち抜く打ち抜き工程と、キャリア材上の正極電極
フイルムのみを金型でハーフカットする正極電極フイル
ムハーフカット工程と、セパレーター付負極電極フイル
ムの両面にハーフカットされた正極電極フイルムを所定
の位置に一定間隔で転写する転写工程と、転写された正
極電極フイルムとセパレーター付負極電極フイルムをラ
ミネートするラミネーション工程と、転写された正極電
極フイルムとセパレーター付負極電極フイルムをラミネ
ートした組立体を金型で個々の電極に打ち抜く工程とに
よって製作されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の様な電極製造方
法では９工程によって電極が製作され、次いで、該電極
を複数枚積層した状態で集電体に溶液状の電解物質を注
入した後乾燥炉によって加熱処理して電解物質を硬化さ
せることによって所定のリチウムイオンポリマー電池を
製造する方法では、製造工程が多くしかも各工程に対応
する装置を設置しなければならず、製造装置全体が大き
くかつ各装置制御が複雑であると共に作業工程が多いた
め生産効率が悪いという問題がある。

【０００６】また、溶液状の電解物質を積層された集電
体内に均一に注入することは非常に困難であり、電解物
質の注入斑を発生すると共に該電解物質を硬化させる時
に発生するガスが残留して気泡を生じ不良品となるとい
う問題がある。

【０００７】本発明は不良品の発生防止、生産効率の向
上、コンパクト化を図ると共に製造コストおよび装置コ
ストならびに二次電池容積の減少を可能にすることを目
的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の課題を達成するた
めに本発明の二次電池製造方法は請求項１に記載されて
いるように正極電極物質含有溶液を正極シート状物の両
面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する正極電極物質
塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を正極シート状物
に塗布された正極電極物質含有溶液上または正極シート
状物に固着された正極電極物質上に連続的または所定の
間隔をもって間欠的に塗布する電解、絶縁物質塗工工程
と、正極シート状物の両面に塗布された正極電極物質含
有溶液および電解、絶縁物質含有溶液を同時または個別
に加熱して正極シート状物上に正極電極物質と電解、絶
縁物質とを固着させる正極シート状物加熱工程と、負極
電極物質含有溶液を負極シート状物の両面に所定の間隔
をもって間欠的に塗布する負極電極物質塗工工程と、電
解、絶縁物質含有溶液を負極シート状物に塗布された負
極電極物質含有溶液上または負極シート状物に固着され
た負極電極物質上に連続的または所定の間隔をもって間
欠的に塗布する電解、絶縁物質塗工工程と、負極シート
状物の両面に塗布された負極電極物質含有溶液および電
解、絶縁物質含有溶液を同時または個別に加熱して負極
シート状物上に負極電極物質と電解、絶縁物質とを固着
させる負極シート状物加熱工程と、正極電極物質および
電解、絶縁物質が固着された正極シート状物と負極電極
物質および電解、絶縁物質が固着された負極シート状物
とが絶縁状態になるようセパレーターを介在させた状態
で所定の形状に巻回する巻回工程とにより製造するよう
にしてある。

【０００９】本発明の二次電池製造装置は請求項２に記
載されているように正極シート状物送出機構と、正極電
極物質含有溶液を正極シート状物の両面に所定の間隔を
もって間欠的に塗布する正極電極物質塗工機構と、電
解、絶縁物質含有溶液を正極シート状物に塗布された正
極電極物質含有溶液上または正極シート状物に固着され
た正極電極物質上に連続的または所定の間隔をもって間
欠的に塗布する電解、絶縁物質塗工機構と、正極シート
状物の両面に塗布された正極電極物質含有溶液、電解、
絶縁物質含有溶液を同時または個別に加熱して正極電極
物質と電解、絶縁物質とを固着させる正極シート状物加
熱機構と、負極シート状物送出機構と、負極電極物質含
有溶液を負極シート状物の両面に所定の間隔をもって間
欠的に塗布する負極電極物質塗工機構と、電解、絶縁物
質含有溶液を負極シート状物に塗布された負極電極物質
含有溶液上または負極シート状物に固着された負極電極
物質上に連続的または所定の間隔をもって間欠的に塗布
する電解、絶縁物質塗工機構と、負極シート状物の両面
に塗布された負極電極物質含有溶液と電解、絶縁物質含
有溶液を同時または個別に加熱して負極電極物質と電
解、絶縁物質とを固着させる負極シート状物加熱機構
と、正極電極物質および電解、絶縁物質が固着された正
極シート状物と負極電極物質および電解、絶縁物質が固
着された負極シート状物とを絶縁状態で重ね合わせるた
めのセパレーターを供給するセパレーター送出機構と、
正極電極物質および電解、絶縁物質が固着された正極シ
ート状物とセパレーターと負極電極物質および電解、絶
縁物質が固着された負極シート状物とセパレーターとを
積層して所定の形状に巻回する巻回機構とを備えた構成
にしてある。

【００１０】また、本発明の二次電池製造装置は請求項
３に記載されているような正極電極物質塗工機構、負極
電極物質塗工機構、電解、絶縁物質塗工機構がそれぞれ
溶液吐出用スリットを有するダイコータで形成されてい
る構成、請求項４に記載されているような正極電極物質
塗工機構と電解、絶縁物質塗工機構および負極電極物質
塗工機構と電解、絶縁物質塗工機構がそれぞれ二つの溶
液吐出用スリットを有するダイコータで形成されている
構成、請求項５に記載されているような正極シート状物
送出機構と正極電極物質塗工機構との間および負極シー
ト状物送出機構と負極電極物質塗工機構との間に集電用
タブ装着機構が設置されている構成にしてある。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は本発明の二次電池製造装置
の一つであるリチウムイオンポリマー電池製造装置の構
成の１実施形態を示す概略図であって、リチウムイオン
ポリマー電池製造装置は帯状の集電体である正極シート
状物２０１を所定の速度で送出する正極シート状物送出
機構１と、正極電極物質含有溶液２２０を正極シート状
物２０１の両面の同一位置または所定長オフセットされ
た位置に所定の間隔をもって間欠的に塗布する正極電極
物質塗工機構２と、塗布された正極電極物質含有溶液２
２０を熱風によって加熱して正極電極物質２２１を正極
シート状物２０１に浸透固着させる正極電極形成用加熱
機構３と、電解、絶縁物質含有溶液２５０を正極シート
状物２０１に固着された正極電極物質２２１上に連続的
に塗布する電解、絶縁物質塗工機構４と、電解、絶縁物
質含有溶液２５０を熱風によって加熱して溶媒を蒸発さ
せて電解、絶縁物質２５１を正極電極物質２２１上に固
着させる電解、絶縁物形成用加熱機構５と、帯状の集電
体である負極シート状物２０１を所定の速度で送出する
負極シート状物送出機構６と、負極電極物質含有溶液２
３０を負極シート状物２１１の両面の同一位置または所
定長オフセットされた位置に所定の間隔をもって間欠的
に塗布する負極電極物質塗工機構７と、塗布された負極
電極物質含有溶液２３０を熱風によって加熱して負極電
極物質２３１を負極シート状物２１１に浸透固着させる
負極電極形成用加熱機構８と、電解、絶縁物質含有溶液
２６０を負極シート状物２１１に固着された負極電極物
質２３１上に連続的に塗布する電解、絶縁物質塗工機構
９と、電解、絶縁物質含有溶液２６０を熱風によって加
熱して溶媒を蒸発させて電解、絶縁物質２６１を負極電
極物質２３１上に固着させる電解、絶縁物形成用加熱機
構１０と、正極電極物質２２１および電解、絶縁物質２
５１が固着された正極シート状物２０３と負極電極物質
２３１および電解、絶縁物質２６１が固着された負極シ
ート状物２１３とを絶縁状態で重ね合わせるためのセパ
レーター２７１、２８１を供給する第１セパレーター送
出機構１１および第２セパレーター送出機構１２と、正
極電極物質２２１および電解、絶縁物質２５１が固着さ
れた正極シート状物２０３とセパレーター２７１と負極
電極物質２３１および電解、絶縁物質２６１が固着され
た負極シート状物２１３とセパレーター２８１とを積層
した状態で所定の形状（断面形状が矩形状、円形状等）
に巻回する巻回機構１３とを備えた構成になっている。

【００１２】上述の正極シート状物送出機構１には正極
タブ装着機構１５が設置され、負極シート状物送出機構
６には負極タブ装着機構１６が設置されている。

【００１３】上述の正極シート状物送出機構１は集電体
である正極シート状物２０１の供給手段１７と、原反ロ
ール２００から引き出された正極シート状物２０１を案
内する第１ガイドローラ１８、第２ガイドローラ１９
と、該正極シート状物２０１を所定量貯留する第１アキ
ュームローラ２０と、駆動用ローラ２２とニップローラ
２３を備え、正極シート状物２０１を所定の速度で正極
電極物質塗工機構２に向けて送る第１送り手段２１と、
正極シート状物２０１を正極電極物質塗工機構２におけ
る塗工位置を走行させる位置決め用ローラ２４、２５と
により構成されている。

【００１４】位置決め用ローラ２５は一対のプレスロー
ラとして正極電極物質を加圧して圧縮する構成にするこ
とができる。

【００１５】正極シート状物２０１の供給手段１７は１
本のチャック軸２６（例えば、圧空の供給によりコアの
内周面に爪等の可動部材を押圧させて該コアを支持する
エアーチャック機構）が軸受によって機枠１４に設置さ
れているフレームに回転自在に取り付けられており、正
極シート状物巻き取りロール２００を該チャック軸２６
が貫通した状態で水平に支持するようになっている。該
チャック軸２６はモータによって回転され所定の速度で
正極シート状物２０１が送り出されるようになってい
る。

【００１６】該供給手段１７はコアチャックの少なくと
も一方のコアチャックが軸心長手方向に移動すると共に
該コアチャックがフレームに回転自在に取り付けられ、
正極シート状物巻き取りロール２００を該コアチャック
によって両側から水平な状態で支持するようになってい
るものを使用することができる。第１アキュームローラ
２０はローラが軸受によって機枠１４に回動自在に設置
された回動アームまたは機枠に設けられたガイドに沿っ
て略垂直方向に移動可能なスライダーに取り付けられ、
正極タブ装着機構１５が作動する際、供給手段１７から
の正極シート状物２０１の送り出しが停止された時に、
該正極タブ装着機構１５より川下側に位置する正極シー
ト状物２０１が連続して搬送できるようにするために充
分な量の正極シート状物２０１を貯留するようになって
いる。

【００１７】第１送り手段２１は駆動手段であるモータ
によって回転され、軸受によって共通の機枠１４または
単独のフレームに取り付けられた駆動用ローラ２２と、
機枠１４または単独のフレームに形成されたガイドに沿
って移動するように取り付けられた支持体（図示せず）
と、支持体に回転自在に取り付けられ、シリンダー、ス
プリング、ねじ軸等の押圧手段によって駆動用ローラ２
２に対して所定の力で押圧されるニップローラ２３とに
より構成されている。

【００１８】上述の第１ガイドローラ１８、第２ガイド
ローラ１９、位置決め用ローラ２４、２５は軸受（図示
せず）によって共通の機枠１４または単独のフレームに
回転自在に取り付けられている。該位置決め用ローラ２
５は駆動用ローラとニップローラとにより構成するもの
あるいは一本の駆動ローラまたは回転自在ローラにより
構成するものを使用する。

【００１９】正極電極物質塗工機構２は垂直方向に搬送
される正極シート状物２０１を挟んで吐出口２７ａ、２
８ａが対向するようにスリットダイコータ２７、２８が
設置され、該スリットダイコータ２７、２８にそれぞれ
正極電極物質含有溶液２２０を貯留するタンク、送液用
のポンプ、不純物を除去するフイルタ、管路を切り替え
るための電磁弁、循環用の管、送液用の管等を備えた塗
工液供給手段２９、３０が連結されている。

【００２０】正極電極形成用加熱機構３は正極シート状
物２０１が垂直方向に下方から上方に向かって走行する
間に塗布された正極電極物質含有溶液２２０を加熱して
正極シート状物２０１の両面に浸透させて固着させる加
熱室３４と仕切板３２、３３によって該加熱室３４と分
離されて熱風が正極シート状物２０１の出入り口である
入口３１ａ、出口３１ｂから流出するのを防止するシー
ル室３５、３６とが形成された加熱箱本体３１と、送風
用のフアンと加熱用空気、ガス等の気体を所定の温度に
加熱する加熱器と加熱された気体を加熱室３４内に供給
するダクトとからなる熱風供給手段３７と、排気用のフ
アン（図示せず）とシール室３５、３６を連結するダク
トとからなる排気手段３８、３９とを備えた構成になっ
ている。

【００２１】該加熱室３４には熱風を正極シート状物２
０１の両面に向けて吹き出すためのノズルを適宜設置す
ることができる。

【００２２】上述の排気手段３８が作動すると入口３１
ａから外気が吸い込まれると共に仕切板３２の開口部３
２ａから加熱室３４内の熱風が吸い込まれて排出され、
排気手段３９が作動すると出口３１ｂから外気が吸い込
まれると共に仕切板３３の開口部３３ａから加熱室３４
内の熱風が吸い込まれて排出される。そのため、加熱室
３４内の熱風が加熱箱体３１の入口３１ａおよび出口３
１ｂから流出するのを防止することができる。

【００２３】電解、絶縁物質塗工機構４は正極電極物質
塗工機構２と同様に、正極電極物質２５１が固着されて
垂直方向に搬送される正極シート状物２０２を挟んで吐
出口４０ａ、４１ａが対向するようにスリットダイコー
タ４０、４１が設置され、該スリットダイコータ４０、
４１にそれぞれ電解、絶縁物質含有溶液２５０を貯留す
るタンク、送液用のポンプ、不純物を除去するフイル
タ、管路を切り替えるための電磁弁、循環用の管、送液
用の管等を備えた塗工液供給手段４２、４３が連結され
ている。

【００２４】電解、絶縁物形成用加熱機構５は正極電極
形成用加熱機構３と同様に、正極電極物質２２１が固着
された正極シート状物２０２が垂直方向に下方から上方
に向かって走行する間に塗布された電解、絶縁物質含有
溶液２５０を加熱して正極電極物質２２１上に電解、絶
縁物質２５１を固着させる加熱室４７と仕切板４５、４
６によって該加熱室４７と分離されて熱風が正極シート
状物２０２の出入り口である入口４４ａ、出口４４ｂか
ら流出するのを防止するシール室４８、４９とが形成さ
れた加熱箱本体４４と、送風用のフアンと加熱用空気、
ガス等の気体を所定の温度にする加熱器と加熱された気
体を加熱室４７内に供給するダクトとからなる熱風供給
手段５０と、排気用のフアン（図示せず）とシール室４
８、４９とを連結するダクトとからなる排気手段５１、
５２とを備えた構成になっている。

【００２５】負極シート状物送出機構６は上述の正極シ
ート状物送出機構１と同様に、正極シート状物２０１と
同様の集電体である負極シート状物２１１の供給手段５
３と、原反ロール２１０から引き出された負極シート状
物２１１を案内する第８ガイドローラ５４、第９ガイド
ローラ５５と、該負極シート状物２１１を所定量貯留す
る第３アキュームローラ５６と、負極シート状物２１１
を所定の速度で負極電極物質塗工機構７に向けて送る第
２送り手段５７と、負極シート状物２１１を負極電極物
質塗工機構７における塗工位置にたいして走行させる位
置決め用ローラ５８、５９とにより構成されている。

【００２６】該位置決め用ローラ５９は一対のプレスロ
ーラとして負極電極物質を加圧して圧縮する構成にする
ことができる。

【００２７】負極シート状物２１１の供給手段５３は供
給手段１７と同様に、チャック軸６０が軸受によってフ
レームに回転自在に取り付けられ、水平な状態で支持さ
れたロール２１０を回転させて負極シート状物２１１を
所定の速度で送り出すようになっている。

【００２８】上述の正極シート状物送出機構１の供給手
段１７と負極シート状物送出機構６の供給手段５３とを
多軸切り替え型とすると共に自動スプライス機構を設置
して正極電極シート状物２０１と負極シート状物２１１
をそれぞれ順次接続して送出する構成にすることができ
る。

【００２９】第３アキュームローラ５６は第１アキュー
ムローラ２０と同様に、負極タブ装着１６が作動する
際、供給手段５３からの負極シート状物２１１の送り出
しが停止された時に、該負極タブ装着１６から川下側に
位置する負極シート状物２１１が連続して搬送できるよ
うにするために充分な量の負極シート状物２１１を貯留
するようになっている。

【００３０】第２送り手段５７は第１送り手段２１と同
様の構成になっており、負極電極物質塗工機構７に向か
って負極シート状物２１１を送り出すようになってい
る。

【００３１】負極電極物質塗工機構７は、上述の正極電
極物質塗工機構２と同様に、一対のスリットダイコータ
６１、６２と、各スリットダイコータ６１、６２に連結
され、負極電極物質含有溶液２３０を該各スリットダイ
コータ６１、６２に間欠的に供給する塗工液供給手段６
３、６４とにより構成されている。

【００３２】負極電極形成用加熱機構７は正極電極形成
用加熱機構３と同様に、負極シート状物２１１が垂直方
向に下方から上方に向かって走行する間に該負極シート
状物２１１の両面に間欠的に塗布された負極電極物質含
有溶液２３０を加熱して負極シート状物２１１の両面に
浸透させて固着させる加熱室６８と、仕切板６６、６７
によって該加熱室６８と分離されて熱風が負極シート状
物２１１の出入り口である入口６５ａ、出口６５ｂから
流出するのを防止するシール室６９、７０とが形成され
た加熱箱本体６５と、送風用のフアンと加熱用空気、ガ
ス等の気体を所定の温度にする加熱器と加熱された気体
を加熱室６８内に供給するダクトとからなる熱風供給手
段７１と、排気用のフアン（図示せず）とシール室６
９、７０を連結するダクトとからなる排気手段７２、７
３とを備えた構成になっている。

【００３３】電解、絶縁物質塗工機構９は電解、絶縁物
質塗工機構４と同様に、負極電極物質２３１が固着さ
れ、垂直方向に搬送される負極シート状物２１２を挟ん
で一対のスリットダイコータ７４、７５が設置され、該
スリットダイコータ７４、７５に塗工液供給手段７６、
７７が連結された構成になっている。

【００３４】電解、絶縁物形成用加熱機構１０は電解、
絶縁物形成用加熱機構５と同様に、負極電極物質２３１
が固着された負極シート状物２１２が垂直方向に下方か
ら上方に向かって走行する間に塗布された電解、絶縁物
質含有溶液２６０を加熱して負極電極物質２３１上に電
解、絶縁物質２６１とを固着させる加熱室８１と仕切板
７９、８０によって該加熱室８１と分離されて熱風が負
極シート状物２１１の出入り口である入口７８ａ、出口
７８ｂから流出するのを防止するシール室８２、８３と
が形成された加熱箱本体７８と、送風用のフアンと加熱
用空気、ガス等の気体を所定の温度にする加熱器と加熱
された気体を加熱室８１内に供給するダクトとからなる
熱風供給手段８４と、排気用のフアン（図示せず）とシ
ール室８２、８３を連結するダクトとからなる排気手段
８５、８６とを備えた構成になっている。

【００３５】上述の第１セパレーター送出機構１１はセ
パレーター巻き取りリール２７０を保持するリール支持
手段１０５と、リール２７０から送り出された絶縁用の
セパレーター２７１を案内するガイドローラ１０６、１
０７とにより構成されている。該リール支持手段１０５
は駆動手段（図示せず）によって回転されるチャック軸
（エアーチャック）が軸受によって機枠１４に設置され
たフレームに回転自在に取り付けられており、セパレー
ター巻き取りリール２７０を該チャック軸が貫通した状
態で水平に支持するようになっている。

【００３６】第２セパレーター送出機構１２は機枠１４
に設置され、第１セパレーター送出機構１１と同様にセ
パレーター巻き取りリール２８０を保持するリール支持
手段１０８と、リール２８０から送り出された絶縁用の
セパレーター２８１を案内するガイドローラ１０９、１
１０とにより構成されている。該リール支持手段１０８
はリール支持手段１０５と同様の構成であり、セパレー
ター巻き取りリール２８０を該チャック軸が貫通した状
態で水平に支持するようになっている。

【００３７】該第１セパレーター送出機構１１と第２セ
パレーター送出機構１２は多軸切り替え型とすると共に
自動スプライス機構を設置してセパレーター２７１、２
８１を順次接続して送出する構成にすることができる。

【００３８】巻回機構１３は正極電極物質２２１および
電解、絶縁物質２５１が固着された正極シート状物２０
３と、セパレーター２７１と、負極電極物質２３１およ
び電解、絶縁物質２６１が固着された負極シート状物２
１３と、セパレーター２８１とを一体物状に積層するた
めのニップ手段８７と、積層された正極シート状物２０
３、セパレーター２７１、負極シート状物２１３、セパ
レーター２８１を所定の形状に巻回するための巻回手段
８８とにより構成されている。

【００３９】該ニップ手段８７は軸受（図示せず）によ
って機枠１４に回転自在に支持され駆動手段であるモー
タ（図示せず）によって所定の速度で回転される駆動用
ローラ８９と、機枠１４に形成されたガイドまたは機枠
１４に装着されたブラケットに形成されたガイドに沿っ
て移動する可動部材に回転自在に取り付けられたニップ
ローラ９０と、ニップローラ９０を駆動用ローラ８９に
所定の力で押圧されるように該可動部材を移動させる流
体シリンダー、スプリング、ねじ軸等の押圧手段（図示
せず）とにより構成されている。

【００４０】巻回手段８８は機枠に回転自在に支持さ
れ、モータによって回動されるターレット部材９１と、
該ターレット部材９１に回転自在に取り付けられた巻心
軸９２（９２-1、９２-2）と、該巻心軸９２を所定の速
度で所定回数回転させるモータ（図示せず）とを備えた
構成になっている。

【００４１】該巻心軸９２（９２-1、９２-2）は連続的
に搬送される正極シート状物２０３、負極シート状物２
１３、セパレーター２７１、２８１の積層物を順次所定
の形状（断面形状が長方形、正方形、円形等）に巻回す
る位置と、巻回された製品（電池）を取り出す位置の少
なくとも二箇所に設置するのが好ましいが、生産量が少
ない場合は巻心軸９２を一個所にすることができる。

【００４２】また、巻回手段８８における巻回位置の近
傍には正極シート状物２０３と負極シート状物２１３を
巻回に必要とする所定の長にそれぞれ切断する切断手段
（図示せず）と、巻回の終了したセパレーター２７１、
２８１を切断するための切断手段（図示せず）が設置さ
れていると共に、製品の取り出し位置の近傍には巻回さ
れた積層物の端部を巻回物の外周面に固定するための固
定用粘着テープ３１０を貼着するための固定用粘着テー
プ貼着手段（図示せず）が設置されている。

【００４３】上述の電解、絶縁物形成用加熱機構５と巻
回機構１３との間には電解、絶縁物形成用加熱機構５か
ら送出された正極シート状物２０３を水平方向に走行さ
せるための第３ガイドローラ９３と、該正極シート状物
２０３を垂直方向の下方に向かって走行させるための第
４ガイドローラ９４と、垂直方向の上方に向かって走行
してきた正極シート状物２０３を水平方向に走行させる
ための第５ガイドローラ９５と、該正極シート状物２０
３を垂直方向の下方に向かって走行させるための第６ガ
イドローラ９６と、正極シート状物２０３を巻回機構１
３のニップ手段８９に向かって走行させるための第７ガ
イドローラ９７とが設置されていると共に第４ガイドロ
ーラ９４と第５ガイドローラ９５との間に第２アキュー
ムローラ９８が設置されている。

【００４４】該第２アキュームローラ９８は第１アキュ
ームローラ２０と同様の構成であり、ローラが略垂直方
向に移動して巻回機構１３における巻回手段８８のター
レット部材９１が回動して巻心軸９２-1が巻回位置から
取り出し位置に、巻心軸９２-2が取り出し位置から巻回
位置に移動されて該巻心軸９２-2による巻回が開始され
るまでの間電解、絶縁物形成用加熱機構５から送出され
てくる正極シート状物２０３を貯留するようになってい
る。

【００４５】上述の電解、絶縁物形成用加熱機構１０と
巻回機構１３の間には電解、絶縁物形成用加熱機構１０
から送出された負極シート状物２１３を水平方向に走行
させるための第１０ガイドローラ９９と、該負極シート
状物２１３を垂直方向の下方に向かって走行させるため
の第１１ガイドローラ１００と、垂直方向の上方に向か
って走行してきた負極シート状物２１３を水平方向に走
行させるための第１２ガイドローラ１０１と、該負極シ
ート状物２１３を垂直方向の下方に向かって走行させる
ための第１３ガイドローラ１０２と、負極シート状物２
１３を巻回機構１３のニップ手段８７に向かって走行さ
せるための第１４ガイドローラ１０１とが設置されてい
ると共に第１１ガイドローラ９８と第１２ガイドローラ
１０１との間には第４アキュームローラ１０４が設置さ
れている。

【００４６】該第４アキュームローラ１０４は第３アキ
ュームローラ５６と同様の構成であり、ローラが略垂直
方向に移動して巻回機構１３における巻回手段８８のタ
ーレット部材９１が回動して巻心軸９２が巻回位置から
取り出し位置に、巻心軸９２が取り出し位置から巻回位
置に移動されて該巻心軸による巻回が開始されるまでの
間電解、絶縁物形成用加熱機構１０から送出されてくる
負極電極シート状物２１３を貯留するようになってい
る。

【００４７】上述の第１アキュームローラ２０、第２ア
キュームローラ９８、第３アキュームローラ５６、第４
アキュームローラ１０４はローラが水平方向に移動する
構成にすることができる。

【００４８】上述の正極タブ装着機構１５は集電用の正
極タブ２９０のシート状物が巻き取られたリールを回転
自在に支持するタブ供給用リール支持手段と、正極タブ
２９０に保護粘着テープを貼着あるいは巻き付ける手段
と、正極タブ２９０を所定長さに切断する手段と、正極
タブ２９０を正極シート状物２０１の正極電極が形成さ
れていない所定位置に融着させる超音波融着手段とによ
り構成されており、第１ガイドローラ１８と第２ガイド
ローラ１９との間に設置されている。

【００４９】負極タブ装着機構１６は正極タブ装着機構
１５と同様に集電用の負極タブ３００のシート状物が巻
き取られたリールを回転自在に支持するタブ供給用リー
ル支持手段と、負極タブ３００に保護粘着テープを貼着
あるいは巻き付ける手段と、負極タブ３００を所定長さ
に切断する手段と、負極タブ３００を負極シート状物２
１１の負極電極が形成されていない所定位置に融着させ
る超音波融着手段とにより構成されており、第８ガイド
ローラ５４と第９ガイドローラ５５との間に設置されて
いる。

【００５０】正極タブ２９０が取り付けられた正極シー
ト状物２０１、負極タブ３００が取り付けられた負極シ
ート状物２１１を使用する場合は正極タブ装着機構１
５、第１ガイドローラ１８、第２ガイドローラ１９、第
１アキュームローラ２０、負極タブ装着機構１６、第８
ガイドローラ５４と第９ガイドローラ５５の設置を省略
する。

【００５１】上述の各ガイドローラおよびアキュームロ
ーラ等のローラ類はローラが軸受によって片持ちの状態
で機枠１４に回転自在に取り付けられ、各シート状物の
移動によって回転される構成になっている。

【００５２】また、第１ガイドローラ１８、第８ガイド
ローラ５４、位置決め用ガイドローラ２４、２５、５
８、５９、第７ガイドローラ９７、第１４ガイドローラ
１０３部には張力検出手段、蛇行量検出手段、正極電極
物質、負極電極物質、電解、絶縁物質の塗布位置検出手
段の内の少なくとも一つの手段が設置されている。該ロ
ーラに設置された張力検出手段、蛇行量検出手段、正極
電極物質、負極電極物質、電解、絶縁物質塗布位置検出
手段によって正極シート状物２０２における正極電極物
質２２１、電解、絶縁物質２５１と負極シート状物２１
２における負極電極物質２３１、電解、絶縁物質２６１
との位置が一致するように第１送り手段２１による正極
シート状物２０１の搬送速度、正極電極物質塗工機構２
による塗布間隔および第２送り手段５７による負極シー
ト状物２１１の搬送速度、負極電極物質塗工機構７によ
る塗布間隔ならびに蛇行修正等の制御が行われるように
なっている。

【００５３】上述の正極シート状物送出機構１と負極シ
ート状物送出機構６の送出速度制御、第１セパレーター
送出機構１１と第２セパレーター送出機構１２の送出速
度制御および送出と停止の切り替えタイミング制御、巻
回機構１３におけるニップ手段８７と巻回手段８８の回
転速度制御および巻回手段８８の切り替えタイミング制
御、正極電極物質塗工機構２、電解、絶縁物質塗布機構
４、負極電極物質塗工機構７、電解、絶縁物質塗布機構
９の塗布量、塗布長さ（塗布間隔）等の制御は設定値入
力機能、記憶機能、比較演算機能、動作指令出力機能等
を備えた制御装置（図示せず）により行うようになって
いる。

【００５４】上述の電池製造装置は巻回機構１３を挟ん
で一方に正極シート状物送出機構１と正極電極物質塗工
機構２と正極電極形成用加熱機構３と電解、絶縁物質塗
工機構４と電解、絶縁物形成用加熱機構５と正極タブ装
着機構１５とが配設され、他方に負極シート状物送出機
構６と負極電極物質塗工機構７と負極電極形成用加熱機
構８と電解、絶縁物質塗工機構９と電解、絶縁物形成用
加熱機構１０と負極タブ装着機構１６とが配設されてい
るが、該機構の設置位置が限定されないことは言うまで
もない。

【００５５】上述のリチウムイオンポリマー電池製造装
置によってリチウムイオンポリマー電池を製造する場合
は予め集電体である正極シート状物２０１が巻き取られ
たロール２００を正極シート状物供給機構１のチャック
軸２６に支持せしめると共に負極シート状物２１１が巻
き取られたロール２１０を負極シート状物供給機構６の
チャック軸６０に支持せしめると共に第１セパレーター
送出機構１１のリール支持手段１０５および第２セパレ
ーター送出機構１２のリール支持手段１０８にそれぞれ
セパレーター巻き取りリール２７０、２８０を支持せし
める。

【００５６】また、正極電極物質塗工機構２の塗布液供
給手段２９、３０に正極電極物質含有溶液２２０（正極
活物質、導電材、結着材、分散材等を含有する溶液）を
貯留すると共に電解、絶縁物質塗工機構４の塗布液供給
手段４２、４３に電解、絶縁物質含有溶液２５０（電解
物質と絶縁物質とを含有する溶液）を貯留し、負極電極
物質塗工機構７の塗布液供給手段６３、６４に負極電極
物質含有溶液２３０を貯留すると共に電解、絶縁物質塗
工機構９の塗布液供給手段７６、７７に電解、絶縁物質
含有溶液２６０貯留する。該電解、絶縁物質含有溶液２
５０、２６０は電解物質と絶縁物質とが溶媒等に含有さ
れておれば良く、電解物質および絶縁物質の種類、含有
量、溶液の種類等について限定されないことは言うまで
もない。

【００５７】また、該電解物質と絶縁物質とを含有する
溶液２５０、２６０に代えて電解物質と絶縁物質とのゲ
ル状物を使用することができ、加熱により液体状にして
塗布してもよい。

【００５８】該原反ロール２００および原反ロール２１
０の集電材はステンレス鋼、ニッケル、チタン、銅、ア
ルミニウム等の箔あるいはパンチドメタル、エキスパン
ドメタルが好ましく、表面処理を施した材料を使用する
ことができる。

【００５９】上述の正極電極物質含有溶液２２０を形成
する正極活性質としては遷移金属のリチウムリ酸化物で
あるマンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ_２Ｏ_４）、コバルト
酸リチウム（ＬｉＣｏＯ_２）、ニッケル酸リチウム（Ｌ
ｉＮｉＯ_２）等が好ましい。また、負極電極状物含有溶
液２３０を形成する負極活物質としてはリチウムイオン
吸蔵能を示す炭素材料であるコークス系炭素、黒鉛系炭
素がより好ましい。

【００６０】導電材としては電子伝導性の公知の物質で
あり、天然黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラッ
ク等が好ましい。

【００６１】結着材としてはポリテトラフルオリレン
（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ヘ
キサフロロプロピレン（ＨＦＰ）等の溶液あるいはこれ
等の共重合体溶液が好ましい。

【００６２】分散材としては結着材が溶解可能な有機溶
媒が適切でありアセトン、メチルエチルケトン（ＭＥ
Ｋ）、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジメチルホルム
アミド、ジメチルアセタアミド、テトラメチル尿素、リ
ン酸トリメチル、Ｎ―メチルピロリドン（ＮＭＰ）等が
好ましい。

【００６３】電解、絶縁物質含有溶液２５０、２６０を
形成する電解物質としては過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌ
Ｏ_３）、六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ_６）、ホウ
四フッ化リチウム（ＬｉＢＦ_４）、六フッ化ヒ素リチウ
ム（ＬｉＡｓＦ_６）、トリフルオロメタンスルホン酸リ
チウム（ＬｉＣＦ_３ＳＯ_３）等を使用し、溶媒（有機溶
媒）に溶解させる。

【００６４】溶媒としてはポリエチレンカーボネート、
エチレンカーボネート、シメチルスルホキシド、ブチル
ラクトン、スルホン１、２シメトキエタン、テトロヒド
ロフラン、ジエチルカーボネート、メチルカーボネー
ト、ジメチルカーボネート等が好ましく、これ等の一種
または二種以上を混合して使用する。

【００６５】上述の結着材のポリフッ化ビニリデン（Ｐ
ＶＤＦ）は絶縁特性を有しているため、絶縁物質として
使用し、この場合、分散材としＮ―メチルピロリドンを
使用する。

【００６６】また、正極タブ装着機構１５に正極タブ２
９０のリールを支持せしめると共に負極タブ装着機構１
６に負極タブ３００のリールを支持せしめ、正極タブ２
９０と負極タブ３００を正極シート状物２０１、負極シ
ート状物２１１に融着できる状態にする。

【００６７】原反ロール２００における正極シート状物
２０１の先端部（引き出し側）および原反ロール２１０
における負極シート状物２１１の先端部（引き出し側）
に通し作業用の未処理シート部がそれぞれ設けられてい
る場合は該原反ロール２００から未処理シート部を引き
出し、未処理シート部が形成されていない場合は各シー
ト状物の先端部にリードフイルムを貼り付けて第１ガイ
ドローラ１８、第２ガイドローラ１９、第１アキューム
ローラ２０、第１送り出し手段２１、位置決め用ローラ
２４に掛け渡し、次いで、正極電極物質塗工機構２にお
けるスリットダイコータ２７、２８の間および正極電極
形成用加熱機構３の加熱箱本体３１内、位置決め用ロー
ラ２５に通し、さらに、電解、絶縁物質塗工機構４にお
けるスリットダイコータ４０、４１の間および電解、絶
縁物形成用加熱機構５の加熱箱本体４４内に通して第３
ガイドローラ９３、第４ガイドローラ９４、第２アキュ
ームローラ９８、第５ガイドローラ９５、第６ガイドロ
ーラ９６、第７ガイドローラ９７に掛け渡して巻回機構
１３のニップ手段８７に挟持させる。

【００６８】該操作が済むと、原反ロール２１０から未
処理シート部を引き出して第８ガイドローラ５４、第９
ガイドローラ５５、第３アキュームローラ５６、第２送
り出し手段５７、位置決め用ローラ５８に掛け渡し、次
いで、負極電極物質塗工機構７におけるスリットダイ６
１、６２の間および負極電極形成用加熱機構８の加熱箱
本体６５内、位置決めローラ５９を通し、さらに、電
解、絶縁物質塗工機構９におけるスリットダイコータ７
４、７５の間および電解、絶縁物形成用加熱機構１０の
加熱箱本体７８内を通して第１０ガイドローラ９９、第
１１ガイドローラ１００、第４アキュームローラ１０
４、第１２ガイドローラ１０１、第１３ガイドローラ１
０２、第１７ガイドローラ１０３に掛け渡して巻回機構
１３のニップ手段８７に挟持させる。

【００６９】上述の操作において第１アキュームローラ
２０、第２アキュームローラ９８、第３アキュームロー
ラ５６、第４アキュームローラ１０４にはそれぞれリウ
ムイオンポリマー電池の形成操作時に必要とする量のシ
ート状物を貯留せしめる。

【００７０】上述の操作によって正極シート状物２０１
の未処理シート部と負極シート状物２１１の未処理シー
ト部の掛け渡しが済むと、巻回機構１３における巻回手
段８８の巻取位置にある巻心軸９２に巻き付け、正極シ
ート状物送出機構１の供給部１７、負極シート状物送出
機構６の供給部５３および巻回機構１３のニップ手段８
７と巻回手段８８を作動させて巻き取る。

【００７１】そして、正極シート状物２０１が正極タブ
装着機構１５に搬送され予め設定された正極タブ取り付
け位置に来ると供給手段１７が作動して正極シート状物
２０１の送出が停止するとほぼ同時に正極タブ装着機構
１５が作動して正極タブ２９０が正極シート状物２０１
の所定位置に融着される。

【００７２】該操作と同時に負極シート状物２１１が負
極タブ装着機構１６に搬送され予め設定された負極タブ
取り付け位置に来ると供給手段５３が作動して負極シー
ト状物２１１の送出が停止するとほぼ同時に負極タブ装
着機構１６が作動して負極タブ３００が負極シート状物
２１１の所定位置に融着される。

【００７３】次いで、正極シート状物２０１が正極電極
物質塗工機構２の塗工位置に来ると共に負極電極シート
状物２１１が負極電極物質塗工機構７の塗工位置に来る
と、該正極電極物質塗工機構２の塗工液供給手段２９、
３０が作動して管路が切り替えられてスリットダイコー
タ２７、２８から正極電極物質含有溶液２１０が吐出さ
れて正極シート状物２０１の両面同一位置に所定の間隔
をもって塗布されると共に負極電極物質塗工機構７の塗
工液供給手段６３、６４が作動して管路が切り替えられ
てスリットダイコータ６１、６２から負極電極物質含有
溶液２２０が吐出されて負極シート状物２１１の両面同
一位置に所定の間隔をもって塗布される。

【００７４】該正極シート状物２０１に対する正極電極
物質含有溶液２２０の塗布および負極シート状物２１１
に対する負極電極物質含有溶液２３０の塗布は、正極タ
ブ２９０、負極タブ３００が固着されている部分を含む
所定長さ間を除いた箇所に行われる。

【００７５】上述の正極電極物質含有溶液２２０が塗布
された正極シート状物２０１が正極電極形成用加熱機構
３に搬送されると熱風によって加熱され、分散材が蒸発
して正極電極物質２２１（正極活物質、導電材、結着
材）が正極シート状物２０１に浸透しかつ所定の厚さを
有する状態で固着される。

【００７６】該操作と同時に負極電極物質含有溶液２３
０が塗布された負極シート状物２１１が負極電極形成用
加熱機構８に搬送されると熱風によって加熱され、分散
材が蒸発して負極電極物質２３１（負極活物質、導電
材、結着材）が負極シート状物２１１に浸透しかつ所定
の厚さを有する状態で固着される。

【００７７】上述の操作によって正極電極物質２２１が
固着された正極シート状物２０１および負極電極物質２
３１が固着された負極シート状物２１１がそれぞれ位置
決め用ローラ２５、５９部に来ると該ローラによって加
圧されて高密度化されると共に厚さが均一化される。該
加圧によって体積エネルギー容量が向上される。

【００７８】次いで、正極シート状物２０１が搬送され
て正極電極物質２２１の固着された箇所が所定の位置
に、負極シート状物２１１が搬送されて負極電極物質２
３１の固着された箇所が所定の位置に来ると、電解、絶
縁物質塗工機構４の塗工液供給手段４２、４３が作動し
て管路が切り替えられてスリットダイコータ４０、４１
から電解、絶縁物質含有溶液２５０が吐出されて正極シ
ート状物２０１の周面および正極電極物質２２１と正極
シート状物２０１を覆うように連続して塗布されると共
に電解、絶縁物質塗工機構９の塗工液供給手段７６、７
７が作動して管路が切り替えられてスリットダイコータ
７４、７５から電解、絶縁物質含有溶液２６０が吐出さ
れて負極シート状物２１１の周面および負極電極物質２
３１と負極シート状物２１１を覆うように連続して塗布
される。

【００７９】上述の電解、絶縁物質含有溶液２５０が塗
布された正極シート状物２０２が電解、絶縁物形成用加
熱機構５に搬送されると、電解、絶縁物質含有溶液２５
０が所定の温度に昇温された熱風によって加熱され、分
散材が蒸発して電解、絶縁物質２５１が正極シート状物
２０１の周面および正極電極物質２２１と正極シート状
物２０１を覆うように固着される。

【００８０】該操作と同時に電解、絶縁物質含有溶液２
６０が塗布された負極シート状物２１２が電解、絶縁物
形成用加熱機構１０に搬送されると、電解、絶縁物質含
有溶液２６０が所定の温度に昇温された熱風によって加
熱され、分散材が蒸発して電解、絶縁物質２６１が負極
シート状物２１１の周面および負極電極物質２３１と負
極シート状物２１１を覆うように固着される。

【００８１】そして、電解、絶縁物質２５１、２６１の
固着操作の済んだ正極シート状物２０３と負極シート状
物２１３が巻回に必要な長さになるよう切断手段（図示
せず）によってそれぞれ切断された状態で巻回機構１３
におけるニップ手段８７部に搬送されると、第１セパレ
ーター送出機構１１と第２セパレーター送出機構１２が
作動してニップ手段８７の近傍位置に保持されていたセ
パテーター２７１、２８１の先端部が送出される。

【００８２】すると、正極シート状物２０３と負極シー
ト状物２１３との間にセパレーター２７１が位置し、負
極シート状物２１３の裏面にセパレーター２８１が位置
した状態でニップ手段８７において正極電極物質２２１
部と負極電極物質２３１部とが一致した状態で積層挟持
されて巻回手段８８の巻心軸９２-1に送られて該巻心軸
９２-1に巻回（把持）される。

【００８３】そして、巻心軸９２-1が予め設定された回
数回転されて所定の形状（断面が長方形等）になると、
ターレット部材９１が回動して巻心軸９２-1が取り出し
位置に移動すると共に巻心軸９２-2が巻回位置に移動
し、巻心軸９２-2に正極シート状物２０３、セパレータ
ー２７１、負極シート状物２１３、セパレーター２８１
の積層物が巻回される。

【００８４】上述の切り替え操作により巻心軸９２-1が
取り出し位置に移動すると切断手段（図示せず）が作動
して正極シート状物２０３、負極シート２１３を切断す
ると同時に固定用粘着テープ貼着手段（図示せず）が作
動して巻心軸９２-1に巻回された積層物の外周面と切断
端部４００ａとに固定用粘着テープ３１０が貼着される
と、巻心軸９２-1から図４、図５に示されるような形状
のリチウムイオンポリマー電池４００を作業者あるいは
ドッフア機構等により取り出す。

【００８５】該リチウムイオンポリマー電池４００にお
ける正極タブ２９０、負極タブ３００に対する保護用粘
着テープ３２０、３３０の貼着あるいは巻き付けは正極
タブ装着機構１５、負極タブ装着機構１６の部分におい
て正極タブ２９０、負極タブ３００の融着操作の前また
は融着操作後に行う。

【００８６】上述の操作によって正極シート状物２０
３、負極シート２１３が切断され、先端部が９２-2に巻
回されて巻心軸９２-1の場合と同様操作によりリチウム
イオンポリマー電池４００が形成される。

【００８７】上述の正極シート状物２０１の両面同一位
置に対する正極電極物質含有溶液２２０の間欠塗布操
作、加熱による正極電極物質２２１の浸透固着操作と、
電解、絶縁物質含有溶液２５０の連続塗布操作、加熱に
よる電解、絶縁物質２５１の固着操作および負極シート
状物２１１の両面同一位置に対する負極電極物質含有溶
液２３０の間欠塗布操作、加熱による負極電極物質２３
１の浸透固着操作と、電解、絶縁物質含有溶液２６０の
連続塗布操作、加熱による電解、絶縁物質２６１の固着
操作、正極シート状物２０３、セパレーター２７１、負
極シート状物２１３、セパレーター２８１をニップ手段
８７において積層挟持された状態で巻回手段８８の巻心
軸９２-1に巻回せしめ所定の形状に形成し、巻心軸９２
-1、９２-2の切り替えを行う切り替え操作および巻回操
作を連続して行うことにより大幅に加工工程を省略する
ことができると共に、集電用タブが破損せずしかも電解
物質の注入斑、気泡等がほとんど発生しないリチウムイ
オンポリマー電池を効率良く製造することができる。ま
た、電解物質と共に塗布固着する絶縁物質と絶縁用のセ
パレーターとにより絶縁効果をより高めることができ
る。

【００８８】本発明の二次電池製造装置は図６に示され
るような図１における正極電極物質塗工機構２と電解、
絶縁物質塗工機構４に代えて第１合同塗工機構１２０
が、正極電極形成用加熱機構３と電解、絶縁物形成用加
熱機構５に代えて第１合同加熱機構１２１が設置されて
いると共に負極電極物質塗工機構７と電解、絶縁物質塗
工機構９に代えて第２合同塗工機構１２２が、負極電極
形成用加熱機構８と電解、絶縁物形成用加熱機構１０に
代えて第２合同加熱機構１２３が設置され、それ以外の
正極シート状物供給機構１、負極シート状物供給機構
６、巻回機構１３等は図１の二次電池製造装置の構成と
同一の構成にすることができる。

【００８９】第１合同塗工機構１２０は正極電極物質含
有溶液２２０の吐出口が川上側に、電解、絶縁物質含有
溶液２５０の吐出口が川下側に位置するよう隣会わせに
設けられたスリットダイコータ１２４、１２５が正極シ
ート状物２０１を挟んで各吐出口が対向するように設置
され、それぞれ正極電極物質含有溶液２２０を貯留する
タンク、送液用のポンプ、不純物を除去するフイルタ、
管路を切り替えるための電磁弁、循環用の管、送液用の
管等を備えた塗工液供給手段１２６、１２７と、電解、
絶縁物質含有溶液２５０を貯留するタンク、送液用のポ
ンプ、不純物を除去するフイルタ、管路を切り替えるた
めの電磁弁、循環用の管、送液用の管等を備えた塗工液
供給手段１２８、１２９とが連結されている。

【００９０】第１合同加熱機構１２１は図１における正
極電極形成用加熱機構３あるいは電解、絶縁物形成用加
熱機構５と同様に正極電極物質含有溶液２２０を加熱し
て正極電極物質２２１を正極シート状物２０１に浸透固
着させると共に電解、絶縁物質含有溶液２５０を加熱し
て電解、絶縁物質を固着させる加熱室１３３と、仕切板
１３１、１３２によって分離されて熱風が正極シート状
物２０１の出入り口である入口１３０ａ、出口１３０ｂ
から流失するのを防止するシール室１３４、１３５とが
形成された加熱箱体１３０と、送風用のフアンと加熱用
空気、ガス等の気体を所定の温度にする加熱器と加熱さ
れた気体を加熱室１３３内に供給するダクトとを有する
熱風供給手段１３６と、排気用のフアン（図示せず）と
シール室１３４、１３５を連結するダクト等を有する排
気手段１３７、１３８とを備えた構成になっている。

【００９１】該加熱室１３３には熱風を正極シート状物
の両面に向けて吹き出すためのノズルを適宜設置するこ
とができる。

【００９２】上述の排気手段１３７が作動すると入口１
３０ａから外気が吸い込まれると共に仕切板１３１の入
口１３１ａから加熱室１３３内の熱風が吸い込まれて排
気され、排気手段１３８が作動すると出口１３０ｂから
外気が吸い込まれると共に仕切板１３２の開口部１３２
ａから加熱室１３３内の熱風が吸い込まれて排気され
る。

【００９３】第２合同塗工機構１２２は負極電極物質含
有溶液２３０の吐出口が川上側に、電解、絶縁物質含有
溶液２６０の吐出口が川下側に位置するよう隣会わせに
設けられたスリットダイコータ１３９、１４０が負極シ
ート状物２１１を挟んで各吐出口が対向するように設置
され、それぞれ負極電極物質含有溶液２３０を貯留する
タンク、送液用のポンプ、不純物を除去するフイルタ、
管路を切り替えるための電磁弁、循環用の管、送液用の
管等を備えた塗工液供給手段１４１、１４２と、電解、
絶縁物質含有溶液２６０を貯留するタンク、送液用のポ
ンプ、不純物を除去するフイルタ、管路を切り替えるた
めの電磁弁、循環用の管、送液用の管等を備えた塗工液
供給手段１４４、１４５とが連結されている。

【００９４】上述の第１合同塗工機構１２０によって正
極電極物質含有溶液２２０を所定の間隔をもって間欠的
に塗布すると共に電解、絶縁物質含有溶液２５０を連続
的に塗布し、第２合同塗工機構１２２において負極電極
物質含有溶液２３０を所定の間隔をもって間欠的に塗布
すると共に電解、絶縁物質含有溶液２６０を連続的に塗
布する。

【００９５】第２合同加熱機構１２３は第１合同加熱機
構１２１と同様に負極電極物質含有溶液２３０を加熱し
て負極電極物質２３１を負極シート状物２１１に浸透固
着させると共に電解、絶縁物質含有溶液２６０を加熱し
て電解、絶縁物質を固着させる加熱室１４９と、仕切板
１４７、１４８によって分離されて熱風が負極シート状
物２０１の出入り口である入口１４６ａ、出口１４６ｂ
から流失するのを防止するシール室１５０、１５１とが
形成された加熱箱体１４６と、送風用のフアンと加熱用
空気、ガス等の気体を所定の温度にする加熱器と加熱さ
れた気体を加熱室１４９内に供給するダクトとを有する
熱風供給手段１５２と、排気用のフアン（図示せず）と
シール室１５０、１５１を連結するダクト等を有する排
気手段１５３、１５４とを備えた構成になっている。

【００９６】上述の第１合同加熱機構１２１および第２
合同加熱機構１２３の加熱室には正極電極物質含有溶液
２２０および負極電極物質含有溶液２３０が電解、絶縁
物質含有溶液２５０、２６０より速くあるいは少なくと
も同時に正極シート状物２０１、負極シート状物２１１
に浸透固着するよう遠赤外線ヒータ等を設置するのが好
ましい。

【００９７】本発明における正極シート状物加熱機構は
図１に示される正極電極形成用加熱機構３によって正極
電極物質含有溶液２２０を加熱し、電解、絶縁物形成用
加熱機構５によって電解、絶縁物質含有溶液２５０を加
熱する構成あるいは図６に示される第１合同加熱機構１
２１のような正極電極物質含有溶液２２０と電解、絶縁
物質含有溶液２５０とを同じ加熱機構によって加熱する
構成を含むものであり、負極シート状物加熱機構は図１
に示される負極電極形成用加熱機構８によって正極電極
物質含有溶液２３０を加熱し、電解、絶縁物形成用加熱
機構１０によって電解、絶縁物質含有溶液２６０を加熱
する構成あるいは図６に示される第２合同加熱機構１２
３のような正極電極物質含有溶液２３０と電解、絶縁物
質含有溶液２６０とを同じ加熱機構によって加熱する構
成を含むものであってその構成の詳細は特に限定されな
いものである。

【００９８】本発明の二次電池製造装置の構成は図１、
図６に示される構成に限定されないと共に該製造装置に
よって製造することができる二次電池の構成は図４、図
５に示される構成等に限定されないことは言うまでもな
い。

【００９９】上述の実施態様においては集電体である正
極シート状物２０１に対して正極電極物質含有溶液２２
０と電解、絶縁物質含有溶液２５０を塗布すると共に、
負極シート状物２１１に対して負極電極物質含有溶液２
３０と電解、絶縁物質含有溶液２６０を塗布するように
なっているが、正極電極物質と電解、絶縁物質あるいは
負極電極物質と電解、絶縁物質をそれぞれ一つの溶液に
混合された状態にして正極シート状物２０１と負極シー
ト状物２１１とにそれぞれ連続的に塗布する構成にする
ことは可能である。

【０１００】また、電解、絶縁物質含有溶液２５０、２
６０は二次電池の形状、容量等によって所定の間隔をも
って間欠的に塗布するかあるいは連続的に塗布する。

【０１０１】

【発明の効果】本発明の二次電池製造方法は請求項１に
記載されているように正極電極物質含有溶液を正極シー
ト状物の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する正
極電極物質塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を正極
シート状物に塗布された正極電極物質含有溶液上または
正極シート状物に固着された正極電極物質上に連続的ま
たは所定の間隔をもって間欠的に塗布する電解、絶縁物
質塗工工程と、正極シート状物の両面に塗布された正極
電極物質含有溶液および電解、絶縁物質含有溶液を同時
または個別に加熱して正極シート状物上に正極電極物質
と電解、絶縁物質とを固着させる正極シート状物加熱工
程と、負極電極物質含有溶液を負極シート状物の両面に
所定の間隔をもって間欠的に塗布する負極電極物質塗工
工程と、電解、絶縁物質含有溶液を負極シート状物に塗
布された負極電極物質含有溶液上または負極シート状物
に固着された負極電極物質上に連続的または所定の間隔
をもって間欠的に塗布する電解、絶縁物質塗工工程と、
負極シート状物の両面に塗布された負極電極物質含有溶
液および電解、絶縁物質含有溶液を同時または個別に加
熱して負極シート状物上に負極電極物質と電解、絶縁物
質とを固着させる負極シート状物加熱工程と、正極電極
物質および電解、絶縁物質が固着された正極シート状物
と負極電極物質および電解、絶縁物質が固着された負極
シート状物とが絶縁状態になるようセパレーターを介在
させた状態で所定の形状に巻回する巻回工程とにより製
造するようにしているため、電解物質の注入斑、気泡等
が生ぜず不良品が発生するのを防止することができる。
また、加工工程を大幅に減少させることができ生産効率
を大幅に向上させることができると共に製造コストを低
減させることができる。さらに、正極シート状物および
負極シート状物に固着された絶縁物質とセパレーターに
よってより確実に絶縁状態を維持させることができる。

【０１０２】本発明の二次電池製造装置は請求項２に記
載されているように正極シート状物送出機構と、正極電
極物質含有溶液を正極シート状物の両面に所定の間隔を
もって間欠的に塗布する正極電極物質塗工機構と、電
解、絶縁物質含有溶液を正極シート状物に塗布された正
極電極物質含有溶液上または正極シート状物に固着され
た正極電極物質上に連続的または所定の間隔をもって間
欠的に塗布する電解、絶縁物質塗工機構と、正極シート
状物の両面に塗布された正極電極物質含有溶液、電解、
絶縁物質含有溶液を同時または個別に加熱して正極電極
物質と電解、絶縁物質とを固着させる正極シート状物加
熱機構と、負極シート状物送出機構と、負極電極物質含
有溶液を負極シート状物の両面に所定の間隔をもって間
欠的に塗布する負極電極物質塗工機構と、電解、絶縁物
質含有溶液を負極シート状物に塗布された負極電極物質
含有溶液上または負極シート状物に固着された負極電極
物質上に連続的または所定の間隔をもって間欠的に塗布
する電解、絶縁物質塗工機構と、負極シート状物の両面
に塗布された負極電極物質含有溶液と電解、絶縁物質含
有溶液を同時または個別に加熱して負極電極物質と電
解、絶縁物質とを固着させる負極シート状物加熱機構
と、正極電極物質および電解、絶縁物質が固着された正
極シート状物と負極電極物質および電解、絶縁物質が固
着された負極シート状物とを絶縁状態で重ね合わせるた
めのセパレーターを供給するセパレーター送出機構と、
正極電極物質および電解、絶縁物質が固着された正極シ
ート状物とサパレーターと負極電極物質および電解、絶
縁物質が固着された負極シート状物とサパレーターとを
積層した状態で所定の形状に巻回する巻回機構とを備え
た構成にしているため、電解物質の注入斑、気泡等が発
生しない製品を効率よく確実に製造することができると
共に加工工程の減少によって製造装置全体をコンパクト
にすることができると共に装置コストを低減させること
ができる。また、絶縁物質が固着された正極シート状物
および負極シート状物の間にセパレーターを介在させる
ようになっているため、より確実に絶縁状態を維持させ
ることができる。

【０１０３】また、本発明の二次電池製造装置は請求項
３に記載されているような正極電極物質塗工機構、負極
電極物質塗工機構、電解、絶縁物質塗工機構がそれぞれ
溶液吐出用スリットを有するダイコータで形成されてい
る構成にすると、各溶液を所定の位置に正確に塗布する
ことができ、請求項４に記載されているような正極電極
物質塗工機構と電解、絶縁物質塗工機構および負極電極
物質塗工機構と電解、絶縁物質塗工機構がそれぞれ二つ
の溶液吐出用スリットを有するダイコータで形成されて
いる構成にすると、塗工機構をコンパクトにすることが
でき、請求項５に記載されているような正極シート状物
送出機構と正極電極物質塗工機構との間および負極シー
ト状物送出機構と負極電極物質塗工機構との間に集電用
タブ装着機構が設置されている構成にすると、正極シー
ト状物および負極シート状物の所定位置に集電用タブを
形成することができると共に正極シート状物および負極
シート状物の搬送操作、装着操作時に集電用タブが破損
するのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の二次電池装置の一つであるリチウムイ
オンポリマー電池製造装置の構成の１実施形態を示す概
略図である。

【図２】正極シート状物に正極電極物質と電解物質、絶
縁物質とが固着された状態を示す概略ずである。

【図３】図２のＩ−Ｉ矢視図である。

【図４】本発明のリチウムイオンポリマー電池の構成を
示す概略正面図である。

【図５】図２の概略側面図である。

【図６】本発明の二次電池装置の一つであるリチウムイ
オンポリマー電池製造装置の構成の他の実施形態を示す
概略図である。

【図７】図６におけるダイコータの溶液吐出部の詳細を
示す概略断面図である。

【符号の説明】

１ 正極シート状物送出機構 ２ 正極電極物質塗工機構 ３ 正極電極物形成用加熱機構 ４ 電解、絶縁物質塗工機構 ５ 電解、絶縁物形成用加熱機構 ６ 負極シート状物送出機構 ７ 負極電極物質塗工機構 ８ 負極電極物形成用加熱機構 ９ 電解、絶縁物質塗工機構 １０ 電解、絶縁物形成用加熱機構 １１ 第１セパレーター送出機構 １２ 第２セパレーター送出機構 １３ 巻回機構 １４ 機枠 １５ 正極ダブ装着機構 １６ 負極ダブ装着機構 １７、５３ 供給手段 １８ 第１ガイドローラ １９ 第２ガイドローラ ２０ 第１アキュームローラ ２１ 第１送り手段 ２２、８９ 駆動用ローラ ２３、９０ ニップローラ ２４、２５、５８、５９ 位置決め用ローラ ２６、６０ チャック軸 ２７、２８、４０、４１、６３、６４、７４、７５、１
２４、１２５、１３９、１４０ スリットダイコータ ２９、３０、４２、４３、６３、６４、７６、７７、１
２６、１２７、１２８、１２９、１４１、１４２、１４
４、１４５ 塗工液供給手段 ３１、４４、６５、７８、１３０、１４６ 加熱箱本体 ３２、３３、４５、４６、６６、６７、７９、８０、１
３１、１３２、１４７、１４８ 仕切板 ３４、４７、６８、８１、１３３、１４９ 加熱室 ３５、３６、４８、４９、６９、７０、８２、８３、１
３４、１３５、１５０、１５１ シール室 ３７、５０、７１、８４、１３６、１５２ 熱風供給手
段 ３８、３９、５１、５２、７２、７３、８５、８６、１
３７、１３８、１５３、１５４ 排気手段 ５４ 第８ガイドローラ ５５ 第９ガイドローラ ５６ 第３アキュームローラ ５７ 第２送り手段 ８７ ニップ手段 ８８ 巻回手段 ９１ ターレット部材 ９２、９２-1、９２-2 巻心軸 ９３ 第３ガイドローラ ９４ 第４ガイドローラ ９５ 第５ガイドローラ ９６ 第６ガイドローラ ９７ 第７ガイドローラ ９８ 第２アキュームローラ ９９ 第１０ガイドローラ １００ 第１１ガイドローラ １０１ 第１２ガイドローラ １０２ 第１３ガイドローラ １０３ 第１４ガイドローラ １０４ 第４アキュームローラ

フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H028 BB05 BB07 BB17 BB18 BB19 CC08 CC12 5H050 AA19 BA08 BA17 CA08 CA09 CB08 CB09 FA05 GA02 GA04 GA07 GA09 GA29 GA30

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 正極電極物質含有溶液を正極シート状物
   の両面に所定の間隔をもって間欠的に塗布する正極電極
   物質塗工工程と、電解、絶縁物質含有溶液を正極シート
   状物に塗布された正極電極物質含有溶液上または正極シ
   ート状物に固着された正極電極物質上に連続的または所
   定の間隔をもって間欠的に塗布する電解、絶縁物質塗工
   工程と、正極シート状物の両面に塗布された正極電極物
   質含有溶液および電解、絶縁物質含有溶液を同時または
   個別に加熱して正極シート状物上に正極電極物質と電
   解、絶縁物質とを固着させる正極シート状物加熱工程
   と、負極電極物質含有溶液を負極シート状物の両面に所
   定の間隔をもって間欠的に塗布する負極電極物質塗工工
   程と、電解、絶縁物質含有溶液を負極シート状物に塗布
   された負極電極物質含有溶液上または負極シート状物に
   固着された負極電極物質上に連続的または所定の間隔を
   もって間欠的に塗布する電解、絶縁物質塗工工程と、負
   極シート状物の両面に塗布された負極電極物質含有溶液
   および電解、絶縁物質含有溶液を同時または個別に加熱
   して負極シート状物上に負極電極物質と電解、絶縁物質
   とを固着させる負極シート状物加熱工程と、正極電極物
   質および電解物質、絶縁物質が固着された正極シート状
   物と負極電極物質および電解、絶縁物質が固着された負
   極シート状物とが絶縁状態になるようにセパレーターを
   介在させた状態で所定の形状に巻回する巻回工程とを包
   含していることを特徴とする二次電池製造方法。
2. 【請求項２】 正極シート状物送出機構と、正極電極物
   質含有溶液を正極シート状物の両面に所定の間隔をもっ
   て間欠的に塗布する正極電極物質塗工機構と、電解、絶
   縁物質含有溶液を正極シート状物に塗布された正極電極
   物質含有溶液上または正極シート状物に固着された正極
   電極物質上に連続的または所定の間隔をもって間欠的に
   塗布する電解、絶縁物質塗工機構と、正極シート状物の
   両面に塗布された正極電極物質含有溶液、電解、絶縁物
   質含有溶液を加熱して正極電極物質と電解、絶縁物質と
   を同時または個別に固着させる正極シート状物加熱機構
   と、負極シート状物送出機構と、負極電極物質含有溶液
   を負極シート状物の両面に所定の間隔をもって間欠的に
   塗布する負極電極物質塗工機構と、電解、絶縁物質含有
   溶液を負極シート状物に塗布された負極電極物質含有溶
   液上または負極シート状物に固着された負極電極物質上
   に連続的または所定の間隔をもって間欠的に塗布する電
   解、絶縁物質塗工機構と、負極シート状物の両面に塗布
   された負極電極物質含有溶液と電解、絶縁物質含有溶液
   を加熱して負極電極物質と電解、絶縁物質とを同時また
   は個別に固着させる負極シート状物加熱機構と、正極電
   極物質および電解物質、絶縁物質が固着された正極シー
   ト状物と負極電極物質および電解、絶縁物質が固着され
   た負極シート状物とを絶縁状態で重ね合わせるためのセ
   パレーターをするセパレーター送出機構と、正極電極物
   質および電解、絶縁物質が固着された正極シート状物と
   セパレーターと負極電極物質および電解、絶縁物質が固
   着された負極シート状物とセパレーターとを積層した状
   態で所定の形状に巻回する巻回機構とを備えていること
   を特徴とする二次電池製造装置。
3. 【請求項３】 正極電極物質塗工機構、負極電極物質塗
   工機構、電解、絶縁物質塗工機構がそれぞれ溶液吐出用
   スリットを有するダイコータで形成されていることを特
   徴とする請求項２に記載の二次電池製造装置。
4. 【請求項４】 正極電極物質塗工機構と電解、絶縁物質
   塗工機構および負極電極物質塗工機構と電解、絶縁物質
   塗工機構がそれぞれ二つの溶液吐出用スリットを有する
   ダイコータで形成されていることを特徴とする請求項２
   に記載の二次電池製造装置。
5. 【請求項５】 正極シート状物送出機構と正極電極物質
   塗工機構との間および負極シート状物送出機構と負極電
   極物質塗工機構との間に集電用タブ装着機構が設置され
   ていることを特徴とする請求項２から請求項４の内の一
   つの請求項に記載の二次電池製造装置。