JP2014026553A5 - - Google Patents
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Description
従来の位置指示器は、上述のように、筒状の筐体111の内側の空間内に、芯体101、フェライトチップ102、Oリング103、コイル105が巻回されたフェライトコア104、プリント基板114、プリント基板114を保持する基板ホルダー113、などの構成部品を、直接的に、収納するようにしている。
しかし、筐体111内に収納された各構成部品が、筐体111内で位置ずれを生じると回路定数の変化を引き起こし、正常に使用することができなくなるおそれがある。特に、フェライトチップ102とフェライトコア104とを含む場合、両者の中心軸がずれたりすることにより、回路定数が変化して、フェライトチップ102の近接によるインダクタンスの変化が所望のものとならないおそれがある。このため、従来のように、筐体内に直接的に構成部品のそれぞれを収納するようにする場合には、筒状の筐体111内の内壁面に段差を設けて構成部品の中心軸方向の移動を規制したり、プリント基板114や基板ホルダー113を構成部品の中心軸方向の固定用に利用したりする工夫が必要であった。
Oリング14は、第1の筒状体5Aの内径より小さい外径を備えると共に、フェライトチップ13の突部13bの径より大きい内径を備える弾性体、例えば弾性ゴムで構成されている。この場合、Oリング14の断面は円形を有し、その直径は、フェライトチップ13の突部13bの高さよりも大きく選定されている。
図4、図5及び図6に示すように、第1のコンデンサ回路181のホルダー1810及び第2のコンデンサ回路182のホルダー1820は、その中心軸方向に、チップコンデンサ183の形状に応じた有底の中空部1811及び1821をそれぞれ備える。
そして、端子部材1814の一端1814aは、図5(A)及び(B)に示すように、連結部材17と対向する端面側に導出されて、連結部材17の端子部材172の他方の端部のリング状電極導体172cと衝合して電気的に接続されるように構成されている。また、端子部材1814の他端1814bは、図5(B)及び(C)に示すように、第2のコンデンサ回路182と対向する端面側において、中空部1811の開口よりも外側に折り曲げられて設けられている。
以上説明した電子インクカートリッジ10のコイル16、コンデンサ回路18及びプッシュスイッチ7を含む電子回路部分の等価回路を、図8に示す。この場合に、前述したように、コイル16の一端16a及び他端16bは、連結部材17の端子部材172の一方の端部172a及び端子部材173の一方の端部173aに接続されている。
前述したように、連結部材17に対して、コンデンサ回路18の第1のコンデンサ回路181が結合された状態では、連結部材17の端子部材172の一方の端部172aは、他方の端部のリング状電極導体172cを介して、コンデンサ回路18の第1のコンデンサ回路181の端子部材1814の一端1814aに接続される。また、連結部材17の端子部材173の一方の端部173aは、他方の端部173cを介して、第1のコンデンサ回路181の端子部材1815の一端1815aに接続される。
このとき、連結部材17の外周面のリング状凹溝17a,17bが、第1の筒状体5Aの内壁面に設けられているリング状突部5Ad、5Aeに嵌合して、連結部材17は、第1の筒状体5A内に係止される。そして、この実施形態では、第1の筒状体5Aの中空部内の芯体11の先端側に、コイルバネ12が配置されているので、このコイルバネ12により、芯体11、フェライトチップ13、Oリング14は、常に、コイル16が巻回されたフェライトコア15側に付勢されることで、それら各部材のガタツキが防止される。
そして、この第1の実施形態では、第1の筒状体5Aの中空部内に、芯体11と、インダクタンス可変のコイル16(フェライトチップ13とOリング14とフェライトコア15を含む)と、連結部材17とが中心軸方向に順次に並べられて収納されており、連結部材17の端面には、コンデンサ回路18との接続用の端子であって、コイル16の一端及び他端と接続されている端子部材172の他方の端部のリング状電極導体172c及び端子部材173の他方の端部173cの挿入孔173dが、外部から接触可能な状態で形成されている。
そして、上述の実施形態では、コイル16の一端及び他端に接続されている連結部材17に設けられた端子が、第1の筒状体5Aから露呈するように構成されているので、静電容量が調整されたコンデンサ回路18の一方の電極及び他方の電極を、当該コイル16の一端及び他端に接続されている連結部材17に設けられた端子に接続するように、コンデンサ回路18を連結部材17に結合するだけで、位置指示器を構成することができ、構成が非常に簡単になる。
この例の場合、プッシュスイッチ7からは、図2(B)に示すように、その電気的接続のためのフレキシブル基板からなるリード部(以下、フレキシブルリード部という)9が導出されている。そして、下部ハーフ3の電子インクカートリッジ10のキャップ19と螺合する周部の一部には、図2(A)のA−A断面図である図2(C)に示すように、キャップ19との間で空隙を生じるようにする案内溝3fが形成されている。プッシュスイッチ7から導出されているリード部9は、図2(A)及び図2(C)に示すように、この案内溝3fを通じて、下部ハーフ3の外部に導出可能とされる。
さらに、位置検出装置200には、発振器221と、電流ドライバ222と、切り替え接続回路223と、受信アンプ224と、検波器225と、低域フィルタ226と、サンプルホールド回路227と、A/D変換回路228と、同期検波器229と、低域フィルタ230と、サンプルホールド回路231と、A/D変換回路232と、処理制御部233とが設けられている。処理制御部233は、例えばマイクロコンピュータにより構成されている。
検波器225は、ループコイルに発生した誘導電圧、すなわち受信信号を検波し、低域フィルタ226へ送出する。低域フィルタ226は、前述した周波数f0より充分低い遮断周波数を有しており、検波器225の出力信号を直流信号に変換してサンプルホールド回路227へ送出する。サンプルホールド回路227は、低域フィルタ226の出力信号の所定のタイミング、具体的には受信期間中の所定のタイミングにおける電圧値を保持し、A/D(Analog to Digital)変換回路228へ送出する。A/D変換回路228は、サンプルホールド回路227のアナログ出力をデジタル信号に変換し、処理制御部233に出力する。
一方、同期検波器229は、受信アンプ224の出力信号を発振器221からの交流信号で同期検波し、それらの間の位相差に応じたレベルの信号を低域フィルタ230に送出する。この低域フィルタ230は、周波数f0より充分低い遮断周波数を有しており、同期検波器229の出力信号を直流信号に変換してサンプルホールド回路231に送出する。このサンプルホールド回路231は、低域フィルタ230の出力信号の所定のタイミングにおける電圧値を保持し、A/D(Analog to Digital)変換回路232へ送出する。A/D変換回路232は、サンプルホールド回路231のアナログ出力をデジタル信号に変換し、処理制御部233に出力する。
また、その例の場合には、電子インクカートリッジの第1の筒状体5Aの開口5Ab側において、連結部材17の端面が露呈されているので、コンデンサ回路18は、上述の実施形態の説明と同様にして、連結部材17に嵌合させることで筐体内に収納させることができる。なお、その場合に、電子インクカートリッジの第1の筒状体5Aの長さを、上述の実施形態よりも長くして、開口5Ab側においては、連結部材17の端面と、第1の筒状体5Aの開口5Abの端面との間で、凹部を形成し、コンデンサ回路18の一部をその凹部内に収納することができるようにしてもよい。そして、その場合には、その凹部内に収納されるコンデンサ回路18部分においては、周面にリング状突部を設けると共に、当該凹部の第1の筒状体5Aの中空部の内壁面には、対応するリング状凹溝を形成しておき、コンデンサ回路18のリング状突部を、第1の筒状体5Aのリング状凹溝に嵌合させることで、コンデンサ回路18を、電子インクカートリッジの開口5Ab側に係止させることができる。
そして、図10(A)及び図10(B)に示すように、筒状体50内には、開口50a側から見て、コイルバネ22、芯体21、コイル24が巻回された第1の磁性体の例としてのフェライトコア23、Oリング25、第2の磁性体の例としてのフェライトチップ26、及び連結部材27、コンデンサ回路28の順に、それら各部品の中心軸方向が筒状体50の中心軸方向となるような状態で、順次に並べられて収納される。そして、筒状体50の開口50bに、キャップ19が挿入されて、筒状体50の開口50bが閉塞される。
なお、この第2の実施形態では、第1の実施形態の場合と異なり、筒状体50の中心軸方向の所定位置に連結部材27が収納された時点で、この連結部材27の側周面に対応する筒状体50の側周面位置50c,50dを絞ることにより筒状体50の内周面に突部を形成することで、筒状体50に連結部材27を圧接挟持させて、連結部材27が中心軸方向に移動しないように位置規制させる。
この第2の実施形態における芯体21が、例えば樹脂で構成され、図10(B)に示すように、筒状体50の開口50aから延出される棒形状の先端部と、筒状体50内で中心軸方向に移動可能となるように、筒状体50の内径よりも若干小さい径の鍔部21aを備えると共に、この鍔部21aの上面のほぼ中央に突部21bを備える。
フェライトコア23の芯体21側とは中心軸方向に反対側の端面のほぼ中央には、位置合わせ用の凹部23bが形成されている。このフェライトコア23の凹部23bには、図10(A)に示すように、例えばゴムなどの弾性体からなるOリング25及びフェライトチップ26を介して、連結部材27の端面から形成されている突部27aが挿入される。フェライトチップ26には、この例では、連結部材27の突部27aが挿通される貫通孔26aが形成されている。連結部材27の突部27aの中心軸方向の長さは、突部27aがフェライトコア23の凹部23bに、Oリング25及びフェライトチップ26を介して挿入される長さであって、且つ、フェライトコア23が、芯体21に印加される押圧力に応じて、中心軸方向に、連結部材27の方に偏倚可能となる長さとされる。
すなわち、スイッチ回路307がオフであるときには、並列共振回路10Rは、位置検出装置200Bから送信された交流信号に対して共振動作を行って、電磁誘導信号を位置検出装置200Bに返送することができる。位置検出装置200Bのループコイルは、位置指示器1Bの共振回路10Rからの電磁誘導信号を受信する。これに対して、スイッチ回路307がオンであるときには、並列共振回路10Rは、位置検出装置200Bからの交流信号に対する共振動作が禁止された状態になり、このために、並列共振回路10Rから位置検出装置200Bに電磁誘導信号は返送されず、位置検出装置200Bのループコイルは、位置指示器1Bからの信号を受信しない。
そして、このIDパッケージ320を、図17(A)及び(B)に示すように、筒状体50Aの中空部内において、中心軸方向に並ぶコンデンサ回路28を構成する第2のコンデンサ回路282Aとキャップ19との間に配置する。なお、第2のコンデンサ回路282Aは、IDパッケージ320との結合部の構成をのぞき、図6に示した第2のコンデンサ回路182と、同様の構成を備える。
図18は、IDパッケージ320の構成例を示すもので、図18(A)は、このIDパッケージ320を、コンデンサ回路28を構成する第2のコンデンサ回路282A側から見た図である。また、図18(B)は、図18(A)のI−I断面図である。また、図18(C)は、IDパッケージ320を、キャップ19側から見た図である。
IDパッケージ320は、図18(B)に示すように、円柱状の樹脂からなるパッケージ321内に、ID送信回路300を収納すると共に、このID送信回路300の前述した2端子が接続される2個の端子部材322及び323を有する。また、IDパッケージ320の周部には、筒状体50Aの開口50b側に形成されている軸芯方向の溝50fに係合する中心軸方向に沿う突部320aが形成されている。更に、IDパッケージ320は、第2のコンデンサ回路282Aは、図6に示す第2のコンデンサ回路282と同様に、その中心軸方向の両端面間を貫通する端子部材1825と、図7に示すキャップ19の端面の端子部材193とを電気的に接続するための貫通端子部材324を有する。
更に、図18(C)に示すように、IDパッケージ320のキャップ19側の端面には、端子部材322の他端322b、端子部材323の他端323b及び端子部材324の他端324bのそれぞれが露呈されている。
この第4の実施形態の電子インクカートリッジ20Aにおいては、以上のようにして、IDパッケージ320が筒状体50A内に収納されることにより、コイル22の両端間にID送信回路300が並列に接続される状態になる。すなわち、前述した図14において、コネクタ199を介することなく、コイル22及び第1のコンデンサ回路281に並列に、IDパッケージ300が接続される。
なお、ID送信回路300は、コイル22に並列に接続されれば良いので、IDパッケージ320は、コンデンサ回路28とキャップ19との間に設ける場合のみに限られるものではない。例えば、ID送信回路300を連結部材27とコンデンサ回路28との間に設けることもできる。
Claims (2)
- 芯体に印加された圧力に対応してインダクタンスが変化するコイルと、所定の静電容量を有するコンデンサ回路とが並列に接続された共振回路を備え、前記共振回路の共振周波数の変化に基づいて前記芯体に印加された圧力を検出する電磁誘導方式の電子インクカートリッジであって、
筒状体の中心軸方向に、前記筒状体の一端から延出した芯体と前記コンデンサ回路との間に前記コイルが位置するように、少なくとも前記芯体、前記コイルが前記筒状体内に収納されており、
前記コイルと前記コンデンサ回路との間に、前記コイルの一端及び他端を前記コンデンサ回路の一端と他端にそれぞれ電気的に接続する連結部材が位置するように、前記連結部材が前記筒状体内に収納されるとともに前記筒状体に係止されており、
前記連結部材の、前記コンデンサ回路に対向する端面側に設けられた接続端子が前記コンデンサ回路の前記一端及び他端とそれぞれ電気的に接続されることで、前記コイルの前記一端及び他端がそれぞれ電気的に接続された前記連結部材を介して前記コイルと前記コンデンサ回路とが電気的に接続される
ことを特徴とする電磁誘導方式の電子インクカートリッジ。 - 前記コンデンサ回路は筒状形状を有しており、前記筒状形状を有する前記コンデンサ回路の中心軸方向の一方の端面には、前記第1のコンデンサ回路の第1及び第2の端子が配置されているとともに、
前記コンデンサ回路の中心軸方向の他方の端面には、前記第1のコンデンサ回路の第1及び第2の端子と、前記第2のコンデンサ回路の第1の端子が前記第1のコンデンサ回路の前記第1の端子に接続された前記第2のコンデンサ回路の第2の端子が配置されている
ことを特徴とする請求項14に記載の電磁誘導方式の電子インクカートリッジ。
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