JP2014020185A - 耐震天井取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】側壁から間隔を隔てた位置で天井スラブに吊り支持される吊天井を備えた耐震天井取付構造において、ほこりなどが付着し難くする。
【解決手段】側壁１０から間隙を隔てた位置で天井スラブ１１に吊り支持される吊天井２０と、前記吊天井２０の側縁に固定される吊天井見切材３０と、上記吊天井見切材３０より上方において前記側壁１０に固定される側壁見切材４０と、を備え、前記側壁見切材４０と前記吊天井見切材３０との間に塞ぎ手段５０を設けた。
【選択図】図３

Description

この発明は、側壁から間隙を隔てた位置で天井に吊り支持される吊天井を備えた耐震天井取付構造に関する。

近年、地震等によって天井下地材や天井材が振動したときに側壁へ衝突して落下することを防止するために、側壁から間隔を隔てた位置で天井に吊り支持される吊天井を備えた耐震天井取付構造が用いられることがある。

例えば、特許文献１には、側壁から間隔を隔てて吊下部材に吊下げ支持された天井下地材と、天井下地材に支持された天井板と、天井下地材に固定され、側壁に対向する天井下地材の端部及び天井板の端部を被覆する見切材と、側壁と見切材との隙間よりも上方において側壁から突出する目隠部材と、から構成された天井構造が開示されている。

特開２００８−９５３５３号公報

しかし、上記した従来の天井構造では、見切材と目隠部材との間に隙間が存在するため、この隙間が空気の通り道となり、ほこりなどが付着し易いという問題点があった。

そこで、本発明は、側壁から間隔を隔てた位置で天井に吊り支持される吊天井を備えた耐震天井取付構造において、ほこりなどが付着し難くすることを課題とする。

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。

（請求項１）
請求項１に記載の発明は、以下の点を特徴とする。

すなわち、請求項１に記載の耐震天井取付構造は、側壁から間隙を隔てた位置で天井スラブに吊り支持される吊天井と、前記吊天井の側縁に固定される吊天井見切材と、上記吊天井見切材より上方において前記側壁に固定される側壁見切材と、を備え、前記側壁見切材と前記吊天井見切材との間には塞ぎ手段が設けられていることを特徴とする。

（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。

すなわち、前記塞ぎ手段は、前記側壁見切材の先端付近に下向きで固定されるとともに、前記吊天井見切材に対して摺動可能に接触していることを特徴とする。

（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は２記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。

すなわち、前記側壁見切材に壁側索止金具を取り付けるとともに、前記吊天井に天井側索止金具を取り付け、前記壁側索止金具と前記天井側索止金具とを係留索で連結したことを特徴とする。

（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。

すなわち、前記側壁見切材、前記吊天井見切材、及び、前記吊天井の天井材は、アルミニウム製の押出型材であることを特徴とする。

請求項１に記載の発明は上記の通りであり、側壁から間隙を隔てた位置で天井スラブに吊り支持される吊天井を備えているため、地震が発生して横方向に揺れた場合でも、吊天井と側壁との間に間隙が設けられていることにより天井材などが側壁に衝突しづらく、破損、破壊による吊天井の落下を防止することができる。

また、前記側壁に固定される側壁見切材を備えているため、側壁と吊天井との間の間隙を側壁見切材で塞ぐことができ、美観を損なう事がない。また、この側壁見切材は、吊天井見切材より上方において前記側壁に固定されているため、地震が発生して横方向に揺れた場合でも、吊天井や吊天井見切材が側壁見切材と衝突しづらくなっている。しかも、側壁見切材は直接壁へ固定できるため、下地材が不要であり、部品数を少なくしてコストを抑えることができる。

更に、側壁見切材と吊天井見切材との間には塞ぎ手段が設けられているので、側壁見切材と吊天井見切材との間で気密性を保つことができ、空気の通りを少なくすることでほこりなどが付着し難くすることができる。

また、請求項２に記載の発明は上記の通りであり、前記塞ぎ手段は、前記側壁見切材の先端付近に下向きに固定されるとともに、前記吊天井見切材に対して摺動可能に接触している。すなわち、塞ぎ手段は、側壁見切材にのみ固定され、吊天井見切材に対しては固定されていないため、塞ぎ手段が吊天井や吊天井見切材の動きを妨げることがない。

また、請求項３に記載の発明は上記の通りであり、前記側壁見切材に壁側索止金具を取り付けるとともに、前記吊天井に天井側索止金具を取り付け、前記壁側索止金具と前記天井側索止金具とを係留索で連結したので、万が一、吊天井が破損・破壊により吊りボルトから脱落しても、側壁見切材に係留索で止着してあるため、吊天井の落下をより防止することができる。

また、請求項４に記載の発明は上記の通りであり、前記側壁見切材、前記吊天井見切材、及び、前記吊天井の天井材は、アルミニウム製の押出型材であるため、視認可能な部位を同材質で形成することができ、統一感のある意匠を提供できる。

第１の実施形態に係る耐震天井取付構造の側面図である。 第１の実施形態に係る耐震天井取付構造の平面図である。 （ａ）は図２におけるＡ−Ａ断面図、（ｂ）は（ａ）の一部拡大図である。 （ａ）は図２におけるＢ−Ｂ断面図、（ｂ）は（ａ）の一部拡大図である。 （ａ）は吊天井見切材の斜視図、（ｂ）は吊天井見切材の側面図である。 （ａ）は側壁見切材の斜視図、（ｂ）は側壁見切材の側面図である。 塞ぎ材の斜視図である。 第２の実施形態に係る耐震天井取付構造の側面図である。 図８の下り壁の拡大図である。 図９の一部拡大図である。 係留索で止着した態様を説明する図であって、（ａ）は図２におけるＡ−Ａ断面図、（ｂ）は図２におけるＢ−Ｂ断面図である。

（第１の実施形態）
本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。

本実施形態に係る耐震天井取付構造は、図１に示すように、側壁１０から間隙を隔てた位置で天井スラブ１１に吊り支持される吊天井２０と、前記吊天井２０の側縁に固定される吊天井見切材３０と、上記吊天井見切材３０より上方において前記側壁１０に固定される側壁見切材４０と、を備えている。

吊天井２０は、天井スラブ１１に予め適宜間隔で取り付けられている吊りボルト１２に支持金具２４を介して固着される野縁受け材２２と、前記野縁受け材２２に直交する方向に固定される野縁材２３と、野縁材２３を保持するために野縁受け材２２に取り付けられる野縁材保持具２５と、前記野縁材２３の下面に取り付けられる天井材２１と、を備えて構成されている。

支持金具２４は、図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、上端部を吊りボルト１２に固定されており、この支持金具２４の下部には、上方に向けて開口する断面略コ字状の保持部２４ａが形成されている。そして、この断面略コ字状の保持部２４ａの内側に野縁受け材２２を係合させることで、野縁受け材２２を支持するように形成されている。

野縁受け材２２は、鋼板やステンレス板をコ字状に加工して形成された長尺材である。この野縁受け材２２には、図３（ｂ）に示すように、長手方向に所定間隔で野縁材２３を保持するための野縁材保持具２５が取り付けられている。野縁受け材２２はこの野縁材保持具２５を介して野縁材２３を上方から吊支持する。

野縁材保持具２５は、野縁受け材２２に対して上から覆うように取り付けられる断面コ字状の部材であり、下部両側が図３（ｂ）に示すような切欠き形状となっている。野縁材保持具２５の下部両側には、この切欠き形状が設けられることで、上方に向けて突出する爪状の係合部２５ａが形成されている。

野縁材２３は、鋼板やステンレス板を加工して形成される長尺材であり、図３（ｂ）に示すように、上方に向けて開口するとともに、この開口部には開口縁が折り曲げ加工されることで係合フック２３ａが形成されている。この係合フック２３ａが上述した野縁材保持具２５の係合部２５ａに係合することで、野縁材２３は野縁受け材２２の下部に固定されている。

天井材２１は、吊天井２０の下面を覆うように野縁材２３の下部に固定されるものであり、本実施形態においてはアルミニウム製の押出型材を使用している。

上記構成の吊天井２０の側縁には、図３（ｂ）及び図４（ｂ）に示すような吊天井見切材３０が固定される。この吊天井見切材３０は、図５に示すように、吊天井２０の側面を覆うように略垂直な面を形成する背板部３１と、この背板部３１の上端から水平に延設された第１延出部３２と、この第１延出部３２よりも下方に第１延出部３２と略平行に延設された第２延出部３３と、この第２延出部３３よりもさらに下方に第２延出部３３と略平行に延設された第３延出部３４と、を備えている。この吊天井見切材３０は、本実施形態においてはアルミニウム製の押出型材を使用している。

第１延出部３２は、図３（ｂ）及び図４（ｂ）に示すように、吊天井２０の上面よりも上方において、吊天井２０の上面の一部にオーバーラップするように配設され、吊天井２０の端縁を覆うものである。この第１延出部３２の上面は水平な面を形成しており、後述する塞ぎ材５０が摺動可能となっている。

第２延出部３３は、図３（ｂ）及び図４（ｂ）に示すように、野縁材２３と天井材２１との間に差し込まれた状態で野縁材２３の下面にネジ３９で固定されるものである。このように第２延出部３３が野縁材２３に固定されることで、吊天井見切材３０が吊天井２０に固定されている。

第３延出部３４は、図５（ｂ）に示すように、第１延出部３２及び第２延出部３３よりも出量が小さく形成されており、端部が上向きのＬ字状に屈折した形状となっている。この第３延出部３４は、天井材２１の下面よりも下方において、天井材２１の下面の一部にオーバーラップするように配設され、天井材２１の端縁を覆っている。これにより、天井材２１の端部は、第２延出部３３と第３延出部３４との間に配置されて外部から視認できないようになっている。なお、図３（ｂ）及び図４（ｂ）に示すように、背板部３１の内面には、第１延出部３２の下面と第２延出部３３の上面から突出した対の突片３５と背板部３１の内面へ挿入溝を設け、この挿入溝に、長手方向へ延びる吊天井見切材３０同士を連結する為のジョイント材３８を挿入する。

上記した吊天井２０及び吊天井見切材３０の上方には、図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、側壁見切材４０が設けられている。この側壁見切材４０は、側壁１０に固定される断面略Ｌ字形の長尺部材であり、本実施形態においてはアルミニウム製の押出型材を使用している。この側壁見切材４０は、図６に示すように、側壁１０に沿って固定される壁当接部４１と、この壁当接部４１の下端部から略直角に延設された水平延出部４２と、を備えている。この側壁見切材４０は、図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、壁当接部４１を側壁１０に当接させた上でネジ４９を使用して側壁１０に固定されている。なお、上述した水平延出部４２の開放端部には、下方に向けて開口する保持溝４３が形成されている。なお、図３及び図４に示すように、水平延出部４２の上面には、壁当接部４１及び保持溝４３の内面から突出した対の突片４４と水平延出部４２の上面へ挿入溝を設け、この挿入溝に、長手方向へ延びる側壁見切材４０同士を連結する為のジョイント材３８を挿入する。

ところで、本実施形態に係る耐震天井取付構造においては、側壁１０から間隙を隔てた位置に吊天井２０を設け、側壁見切材４０が吊天井見切材３０よりも上方に配置されているため、地震が発生して横方向に揺れた場合でも、吊天井２０と側壁１０との間に間隙が存在し、また、側壁見切材４０と吊天井見切材３０との間にも間隙が存在するため、天井材２１などが側壁１０や側壁見切材４０に衝突しにくく、吊天井２０が落下する問題が発生しにくい。

しかも、本実施形態においては、図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、側壁１０と吊天井見切材３０との間の間隙Ｓ１，Ｓ３と、吊天井見切材３０と支持金具２４との間の間隙Ｓ２，Ｓ４とは略同寸法に設定されている。これにより、大地震が発生して吊天井２０が横方向に揺れても、側壁１０に吊天井見切材３０が衝突しづらく、破損、破壊による吊天井２０の落下を防止することができる。

そして、本実施形態においては、側壁見切材４０と吊天井見切材３０との間には塞ぎ手段としての塞ぎ材５０が設けられている。この塞ぎ材５０を設けることで、側壁見切材４０と吊天井見切材３０との間で気密性を保って空気の通りを少なくすることでほこりなどを付着し難くしている。

塞ぎ材５０は、図７に示すように、塩化ビニル等で形成された可撓性のシート部５２と、このシート部５２の一端縁に設けられた嵌入部５１と、を備えており、この嵌入部５１を側壁見切材４０の保持溝４３に挿入して係合させることで側壁見切材４０の先端付近に下向きに取り付けられる。なお、保持溝４３と嵌入部５１との接触面には、図３（ｂ）及び図４（ｂ）に示すように、抜け止め方向に互いに噛合する逆止爪形状が形成されており、側壁見切材４０に取り付けた塞ぎ材５０が容易に脱落しないように形成されている。

ここで、図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、側壁見切材４０の先端は吊天井見切材３０の第１延出部３２の上面に位置しており、また、塞ぎ材５０のシート部５２の長さは側壁見切材４０の水平延出部４２の下面と吊天井見切材３０の第１延出部３２の上面との間の距離よりも長く設定されている。このため、塞ぎ材５０を側壁見切材４０の先端付近に下向きに固定すると、塞ぎ材５０のシート部５２はＬ字状に折り曲げられて吊天井見切材３０の第１延出部３２の上面に載った状態となり、側壁見切材４０と吊天井見切材３０との間が塞ぎ材５０のシート部５２でほぼ完全に塞がれる。このとき、塞ぎ材５０のシート部５２は吊天井見切材３０に対して固定されておらず、吊天井見切材３０の第１延出部３２の上面で吊天井見切材３０に摺動可能に接触しているだけのため、もしこの状態で地震などの揺れが発生すると、塞ぎ材５０のシート部５２は吊天井見切材３０の第１延出部３２の上で滑りながら移動することとなる。しかも、シート部５２は接触面の形状に合わせて形状を変化させることができるので、揺れの方向にかかわらず、側壁見切材４０と吊天井見切材３０の第１延出部３２の上面との間を塞いだ状態を維持することができる。

以上説明したように、本実施形態によれば、側壁１０から間隙を隔てた位置で天井スラブ１１に吊り支持される吊天井２０を備えているため、地震が発生して横方向に揺れた場合でも、吊天井２０と側壁１０との間に間隙が設けられていることにより天井材２１などが側壁１０に衝突しづらく、破損、破壊による吊天井２０の落下を防止することができる。

また、前記側壁１０に固定される側壁見切材４０を備えているため、側壁１０と吊天井２０との間の間隙を側壁見切材４０で塞ぐことができ、美観を損なう事がない。また、この側壁見切材４０は、吊天井見切材３０より上方において前記側壁１０に固定されているため、地震が発生して横方向に揺れた場合でも、吊天井２０や吊天井見切材３０が側壁見切材４０と衝突しづらくなっている。しかも、側壁見切材４０は直接側壁１０へ固定できるため、下地材が不要であり、部品数を少なくしてコストを抑えることができる。

更に、側壁見切材４０と吊天井見切材３０との間には塞ぎ手段としての塞ぎ材５０が設けられているので、側壁見切材４０と吊天井見切材３０との間で気密性を保つことができ、空気の通りを少なくすることでほこりなどが付着し難くすることができる。

また、前記塞ぎ材５０は、前記側壁見切材４０の先端付近に下向きに固定されるとともに、前記吊天井見切材３０に対して摺動可能に接触している。すなわち、塞ぎ材５０は、側壁見切材４０にのみ固定され、吊天井見切材３０に対しては固定されていないため、塞ぎ材５０が吊天井２０や吊天井見切材３０の動きを妨げることがない。

また、前記側壁見切材４０、前記吊天井見切材３０、及び、前記吊天井２０の天井材２１は、アルミニウム製の押出型材であるため、視認可能な部位を同材質で形成することができ、統一感のある意匠を提供できる。なお、天井材２１はアルミニウムスパンドレルで構成することが好ましい。

（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態について、図８〜１０を参照しながら説明する。

本実施形態の特徴点は、吊天井２０として第１の吊天井２０Ａと第２の吊天井２０Ｂとの２つの吊天井２０を備え、この２つの吊天井２０で下り天井を構成した点にある。

本実施形態に係る第２の吊天井２０Ｂは、図８に示すように、側壁１０に対して間隙を設けて配置されている。この第２の吊天井２０Ｂには、側壁１０側の端部に吊天井見切材３０が取り付けられている。そして、第２の吊天井２０Ｂ及び吊天井見切材３０の上方には、側壁見切材４０が設けられている。この側壁見切材４０の先端付近には、塞ぎ材５０が下向きに取り付けられており、塞ぎ材５０のシート部５２が吊天井見切材３０に対して摺動可能に接触している。

また、この第２の吊天井２０Ｂの他方の端部には、略垂直な立ち上がりが形成されており、この立ち上がりによって下り壁が形成されている。具体的には、図９及び図１０に示すように、第２の吊天井２０Ｂの他方の端部において、出隅用廻り縁材４８を介して天井材２１が略垂直に立ち上がり、垂直な壁面（下り壁）が形成されている。

また、この下り壁の上端部には吊天井見切材３０が固定されている。この吊天井見切材３０は図９及び図１０に示すように、第１の実施形態において使用した吊天井見切材３０を９０度回転させて使用したものである。そして、第１の吊天井２０Ａの端縁付近には塞ぎ材ホルダー５３が設けられており、この塞ぎ材ホルダー５３に塞ぎ材５０が取り付けられることで、第１の吊天井２０Ａと第２の吊天井２０Ｂとの間を塞ぐことができる。そして、この塞ぎ材５０のシート部５２はＬ字状に折り曲げられて吊天井見切材３０の上面で摺動可能に接触している。

上記の構成によれば、第１の吊天井２０Ａと第２の吊天井２０Ｂとで下り天井を構成することができ、このような下り天井構造においても、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。

なお、吊天井見切材３０は、向きを変えるだけで第１の実施形態の構造にも第２の実施形態の構造にも使用可能であるので、それぞれの実施形態に応じたものを用意する必要がない。すなわち、部材点数を減らすことができ、製造コストを低減させることができる。

（その他）
なお、図１１に示すように、側壁見切材４０に壁側索止金具５５を取り付けるとともに、吊天井２０に天井側索止金具５６を取り付け、壁側索止金具５５と天井側索止金具５６とを係留索５７で連結してもよい。このように形成すれば、万が一、吊天井２０が破損・破壊により吊りボルト１２から脱落しても、側壁見切材４０に係留索５７で止着してあるため、吊天井２０の落下をより防止することができる。

１０ 側壁
１１ 天井スラブ
１２ 吊りボルト
２０ 吊天井
２１ 天井材
２２ 野縁受け材
２３ 野縁材
２３ａ 係合フック
２４ 支持金具
２４ａ 保持部
２５ 野縁材保持具
２５ａ 係合部
３０ 吊天井見切材
３１ 背板部
３２ 第１延出部
３３ 第２延出部
３４ 第３延出部
３５ 突片
３８ ジョイント材
３９ ネジ
４０ 側壁見切材
４１ 壁当接部
４２ 水平延出部
４３ 保持溝
４４ 突片
４８ 出隅用廻り縁材
４９ ネジ
５０ 塞ぎ材（塞ぎ手段）
５１ 嵌入部
５２ シート部
５３ 塞ぎ材ホルダー
５５ 壁側索止金具
５６ 天井側索止金具
５７ 係留索

Claims (4)

1. 側壁から間隙を隔てた位置で天井スラブに吊り支持される吊天井と、
   前記吊天井の側縁に固定される吊天井見切材と、
   上記吊天井見切材より上方において前記側壁に固定される側壁見切材と、
   を備え、
   前記側壁見切材と前記吊天井見切材との間には塞ぎ手段が設けられていることを特徴とする、耐震天井取付構造。
2. 前記塞ぎ手段は、前記側壁見切材の先端付近に下向きで固定されるとともに、前記吊天井見切材に対して摺動可能に接触していることを特徴とする、請求項１記載の耐震天井取付構造。
3. 前記側壁見切材に壁側索止金具を取り付けるとともに、前記吊天井に天井側索止金具を取り付け、前記壁側索止金具と前記天井側索止金具とを係留索で連結したことを特徴とする、請求項１又は請求項２記載の耐震天井取付構造。
4. 前記側壁見切材、前記吊天井見切材、及び、前記吊天井の天井材は、アルミニウム製の押出型材であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の耐震天井取付構造。

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