JP2014006323A - 光走査装置、及び該光走査装置を備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 光学箱と光源を保持する保持部材（レーザホルダー）とによって形成される間隙に接着剤を塗布または滴下することによって光学箱にレーザホルダーを接着する場合、接着剤が硬化する前に、重力の影響によって光学箱とレーザホルダーとの間隙の接着位置から接着剤が垂下してしまう。
【解決手段】 保持部材に光源と保持部材とによって形成される間隙において接着位置に沿うように保持部材から光学箱側に向かって立設する立設面が形成されている。
【選択図】 図６

Description

本発明は、光走査装置、及び該光走査装置を備える画像形成装置に備えられる光源の固定構成に関する。

電子写真方式の画像形成装置は、光走査装置から出射される光ビームによって感光体を露光することで感光体上に静電潜像を形成し、当該静電潜像をトナーによって現像することによって画像を形成している。上記光走査装置は、光ビームを出射する光源と、光源を保持するレーザホルダーと、当該光ビームが感光体上を走査するように光源から出射された光ビームを偏向するポリゴンミラー（回転多面鏡）と、ポリゴンミラーが取り付けられる光学箱を備える。上記光源は、レーザホルダーを介して光学箱に取り付けられる。

特許文献１は、部品点数を抑えるためにビスによってレーザホルダーを光学箱に固定する固定方式ではなく、接着剤を用いてレーザホルダーを光学箱に固定する固定方式を採用した光走査装置を開示している。

特開２００４−３７８３６号公報

しかしながら、光学箱とレーザホルダーとによって形成される間隙に接着剤を塗布または滴下することによって光学箱にレーザホルダーを接着する場合、接着剤が硬化する前に、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、重力の影響によって光学箱とレーザホルダーとの間隙の接着位置から接着剤が垂下してしまう。このように、接着剤によって被覆される面積が増大すると、単位面積当たりの接着力が低下してしまい、振動等によってレーザホルダーが光学箱からはがれやすくなってしまう。

上記課題を解決するために、本発明の光走査装置は、光ビームを出射する光源と、前記光源から出射された光ビームが感光体を走査するように前記光ビームを偏向する回転多面鏡と、前記回転多面鏡が取り付けられる光学箱と、前記光源を保持し、前記光学箱に形成された第１の面と間隙を形成する第２の面が形成され、前記第１の面と前記第２の面とによって形成される前記間隙における接着位置に充填された接着剤によって前記光学箱に接着される保持部材であって、前記接着位置からの前記接着剤の垂下を抑制するために、前記間隙において前記接着位置に沿うように前記第２の面から前記光学箱側に向かって立設する立設面が形成された保持部材と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、重力の影響による接着位置からの接着剤の垂下を抑制することができる。

画像形成装置の概略断面図 光走査装置の斜視図及び側面図 光学箱の要部斜視図 光源ユニットの斜視図 光源ユニット及び光源ユニットが取り付けられた光学箱の斜視図 実施例１に係る光源ユニット及び光源ユニットが取り付けられた光学箱の断面図 光源ユニットの正面図 実施例２及び実施例３に係る光源ユニット及び光源ユニットが取り付けられた光学箱の断面図 実施例４に係る光源ユニット及び光源ユニットが取り付けられた光学箱の斜視図 レーザホルダー（光源ユニット）の取付構成を示す従来例

（実施例１）
（画像形成装置）
図１は、電子写真方式の画像形成装置１００の概略断面図である。図１に示す画像形成装置１００は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像を形成する４基の画像形成部１０１Ｙ、１０１Ｍ、１０１Ｃ，１０１ＢＫを備える。画像形成部１０１Ｙ、１０１Ｍ、１０１Ｃ，１０１ＢＫは、それぞれ感光体であるところの感光ドラム１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２ＢＫを備える。また、画像形成部１０１Ｙ、１０１Ｍ、１０１Ｃ，１０１ＢＫは、感光ドラム１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２ＢＫを帯電する帯電装置１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３ＢＫを備える。

光走査装置２００は、帯電装置１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３ＢＫによってそれぞれ帯電された感光ドラム１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２ＢＫを露光する光ビームＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＢＫ（レーザ光）を出射する。光ビームによって露光されることで感光ドラム１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２ＢＫ上には静電潜像が形成される。

画像形成部１０１Ｙは、現像装置１０４Ｙを備え、現像装置１０４Ｙは、感光ドラム１０２Ｙ上に形成された静電潜像をイエローのトナーによって現像する。画像形成部１０１Ｍは、現像装置１０４Ｍを備え、現像装置１０４Ｍは、感光ドラム１０２Ｍ上に形成された静電潜像をマゼンタのトナーによって現像する。画像形成部１０１Ｃは、現像装置１０４Ｃを備え、現像装置１０４Ｃは、感光ドラム１０２Ｃ上に形成された静電潜像をシアンのトナーによって現像する。画像形成部１０１ＢＫは、現像装置１０４ＢＫを備え、現像装置１０４ＢＫは、感光ドラム１０２ＢＫ上に形成された静電潜像をブラックのトナーによって現像する。

感光ドラム１０２Ｙ上に形成されたイエローのトナー像は、転写部Ｔｙにおいて転写ローラ１０５Ｙによって中間転写ベルト１０６に転写される。感光ドラム１０２Ｍ上に形成されたマゼンタのトナー像は、転写部Ｔｍにおいて転写ローラ１０５Ｍによって中間転写ベルト１０６に転写される。感光ドラム１０２Ｃ上に形成されたシアンのトナー像は、転写部Ｔｃにおいて転写ローラ１０５Ｃによって中間転写ベルト１０６に転写される。感光ドラム１０２ＢＫ上に形成されたブラックのトナー像は、転写部Ｔｂｋにおいて転写ローラ１０５ＢＫによって中間転写ベルト１０６に転写される。

中間転写ベルト１０６上に転写された各色のトナー像は、転写部Ｔ２において、転写ローラ１０７によって給紙部１０９から搬送されてきた記録紙に転写される。転写部Ｔ２において記録紙に転写されたトナー像は、定着装置１０８によって定着処理され、定着処理後に排紙部１１０に排紙される。

（光走査装置）
次に、光走査装置２００について説明する。図２（ａ）は、光走査装置２００の構成を示す斜視図である。図２（ａ）の矢印Ｇは、重力方向を示している。

光走査装置２００の光学箱（筐体）２０１の外壁には、後述する光源ユニット２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃ、２０２ＢＫが取り付けられている。光源ユニット２０２Ｙは、感光ドラム１０２Ｙを露光するレーザ光ＬＹを出射し、光源ユニット２０２Ｍは、感光ドラム１０２Ｍを露光するレーザ光ＬＭを出射する。また、光源ユニット２０２Ｃは、感光ドラム１０２Ｃを露光するレーザ光を出射し、光源ユニット２０２ＢＫは、感光ドラム１０２ＢＫを露光するレーザ光ＬＢＫを出射する。

図２（ｂ）は、図２（ａ）の光走査装置２００の光源ユニットが取り付けられた方向から見た側面図である。図２（ｂ）に示すように、光源ユニット２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃ、２０２ＢＫが近接して配置されており、このように各光源ユニットを近接して配置することによって１枚の駆動基板（不図示）によって各光源ユニットを駆動することができる。

図２（ａ）に示すように、光学箱２０１の中央部には４つの反射面を備えるポリゴンミラー（回転多面鏡）２０３が配置されている。画像形成時、ポリゴンミラー２０３は、図２（ａ）の点線で示す回転軸を矢印方向に回転する。

光源ユニット２０２Ｙから出射されたレーザ光ＬＹは、ポリゴンミラー２０３の反射面に入射し、入射した反射面によってレーザ光ＬＹは、図２（ａ）に示すＡ側に反射（偏向）される。光源ユニット２０２Ｍから出射されたレーザ光ＬＭは、レーザ光ＬＹが入射するポリゴンミラー２０３の反射面と同一の反射面に入射し、入射した反射面によってレーザ光ＬＹと同一側に反射される。

一方、光源ユニット２０２ＢＫから出射されたレーザ光ＬＢＫは、レーザ光ＬＹ及びＬＭが入射する反射面とは異なる反射面に入射し、入射した反射面によってレーザ光ＬＢＫは、図２（ａ）に示すＢ側に偏向される。光源ユニット２０２Ｃから出射されたレーザ光ＬＣは、レーザ光ＬＢＫが入射するポリゴンミラー２０３の反射面と同一の反射面に入射し、入射した反射面によってレーザ光ＬＢＫと同一方向に偏向される。

ポリゴンミラー２０３によって偏向されたレーザ光ＬＹ及びＬＭは、矢印Ｃ方向に移動するレーザ光となる。即ち、回転するポリゴンミラー２０３によって偏向されることによって、レーザ光ＬＹは矢印Ｃ方向に感光ドラム１０２Ｙを走査するレーザ光となり、レーザ光ＬＭは感光ドラム１０２Ｍを矢印Ｃ方向に走査するレーザ光となる。

一方、ポリゴンミラー２０３によって偏向されたレーザ光ＬＢＫ及びＬＣは、矢印Ｄ方向に移動するレーザ光となる。即ち、回転するポリゴンミラー２０３によって偏向されることによって、レーザ光ＬＢＫは矢印Ｄ方向に感光ドラム１０２ＢＫを走査するレーザ光となり、レーザ光ＬＣは感光ドラム１０２Ｃを矢印Ｄ方向に走査するレーザ光となる。

次に、光源ユニットの取付構成について詳しく説明する。図３は、光源ユニット２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃ、２０２ＢＫが取り付けられる取付部の拡大図である。

図３は、光学箱２０１及び光源ユニット２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃ、２０２ＢＫを光学箱に付勢させるための板バネ（弾性部材）３０１Ａ及び板バネ３０１Ａと同一形状の３０１Ｂを示している。板バネ３０１Ａの先端は、押圧部３０２Ａ及び押圧部３０３Ａの２股に分岐しており、同様に、板バネ３０１Ｂの先端も押圧部３０２Ｂ及び押圧部３０３Ｂの２股に分岐している。板バネ３０１Ａはビス３０４Ａによって光学箱２０１に固定され、板バネ３０１Ｂはビス３０４Ｂによって光学箱２０１に固定される。

次に、図４を用いて光源ユニット２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃ、２０２ＢＫについて説明をする。各光源ユニットは同一の構成であるため、図４では光源ユニット２０２として説明をする。図４（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ異なる側から光源ユニット２０２を見た斜視図である。

図４（ａ）に示すように、光源ユニット２０２のレーザホルダー４０１（保持部材）は、光源であるところの半導体レーザ４０２を保持する保持部４０３、鏡筒部４０４、コリメータレンズ４０７を保持するレンズ保持部４０５を備える。光源保持部４０３、鏡筒部４０４、レンズ保持部４０５は一体成型されている。光源保持部４０３には半導体レーザ４０２が嵌合される開口４０６が形成されている。半導体レーザ４０２の電極４０７は、上述した駆動基板に電気的に接続される。鏡筒部４０４は、光源保持部４０３とレンズ保持部４０５を連結し、鏡筒部４０４の内部は、半導体レーザ４０２から出射されたレーザ光が通過できるように中空となっている。コリメータレンズ４０７は、工場における光源ユニット２０２の組み立て時に、半導体レーザ４０２から出射されるレーザ光の光路に対するレンズ保持部４０５における位置調整がなされる。半導体レーザ４０４から出射されたレーザ光は、鏡筒部４０５を通過した後、コリメータレンズ４０７に入射し、コリメータレンズ４０７によって平行光に変換されて光源ユニット２０２から出射される。

また、図４（ｂ）に示すように、レーザホルダー４０１には、平面４０９（第２の面）及び平面４１０、平面４０９及び４１０から一段高い平面４１１、及び平面４０９及び平面４１０から突出した突出部４１２を備える。これらの平面については後述する。

図５は、光源ユニット２０２Ｍ、２０２Ｃ、２０２ＢＫが光学箱２０１に取り付けられ、光源ユニット２０２Ｙが光学箱２０１から取り外された状態を示した図である。光源ユニット２０２Ｙは、矢印方向に光学箱２０１の外壁に設けられた貫通穴に挿入される。

ここで、図３、図４、及び図５を参照して、光源ユニット２０２Ｙの取付構成についてさらに詳しく説明する。なお、光源ユニット２０２Ｍ、２０２Ｃ、２０２ＢＫについての取付構成及び取付方法は、光源ユニット２０２Ｙと同様であるので説明を省略する。

図５に示すように光学箱２０１の貫通穴に挿入された光源ユニット２０２Ｙは、図３に示す板バネ３０１Ｂの押圧部３０２Ｂと貫通穴の内面２１０と貫通穴の内面２１１との間に挿入される。このとき、図４に示す鏡筒部４０４の下側が板バネ３０１Ｂの押圧部３０２Ｂを下方向に弾性変形させる。板バネ３０１Ｂが弾性変形することによって生じる復元力によって、鏡筒部４０４を押圧部３０２Ｂによって下側から押圧される。押圧部３０２Ｂによって下側から押圧された鏡筒部４０４は、内面２１０及び内面２１１に付勢される。つまり、光源ユニット２０２Ｙは、鏡筒部４０４が板バネ３０１Ｂの押圧部３０２Ｂによって押圧されることで内面２１０と内面２１１に付勢して貫通穴内で仮止めされた状態となる。

光源ユニット２０２Ｙが貫通穴内で仮止めされた状態において、図４（ｂ）に示す光源ユニット２０２Ｙの平面４０９は図３に示す光学箱２０１に設けられた平面２１２に対向する。一方、レーザホルダー４０１の平面４１１は図３に示す光学箱２０１に設けられた平面２１３に当接する。即ち、光学箱２０１に光源ユニット２０２Ｙを取り付ける際に、光源ユニット２０２Ｙはレーザホルダー４０１の平面４１１と光学箱２０１の平面２１３とが当接するまで図５に示す矢印方向に光源ユニット２０２Ｙを押し込む。レーザホルダー４０１の平面４１１と光学箱２０１の平面２１３とが当接するまで光源ユニット２０２Ｙを押し込むことによって、光源ユニット２０２Ｙのピント方向（コリメータレンズ４０７の光軸方向）の設置位置が決まる。

また、光源ユニット２０２Ｙが貫通穴内で仮止めされた状態において、図４（ｂ）に示す突出部４１２は、図３に示す平面２１２（第１の面）と平面２１３との間の凹部２１４（平面２１２及び平面２１３に対して凹となった凹部、あるいは光学箱２０１の外壁に設けられた開口）に挿入される。光源ユニット２０２Ｙが光学箱２０１に仮止めされた状態において突出部４１２と凹部２１４の内面との間には隙間が形成されるように、光源ユニット２０２Ｙ及び光学箱２０１は設計されている。突出部４１２と凹部２１４の内面との間には隙間が形成されることによって、後述する光源ユニットの回転調整が可能となる。

本実施例の半導体レーザ４０２は、レーザ光を出射する複数の発光素子を備える素子である。複数の発光素子から出射された複数のレーザ光によって感光ドラム上に静電潜像を形成する装置では、感光ドラム上での複数のレーザ光のスポット間隔（副走査方向：感光ドラムの回転方向の間隔）が画像形成装置の解像度に対応した間隔になるように、工場において、複数のレーザ光のスポット間隔を調整する。例えば、画像形成装置の出力画像の解像度が６００ｄｐｉの場合、工場において感光ドラム上での複数のレーザ光のスポット間隔を４２．３μｍに調整する。

本実施例の光走査装置は、光源ユニット２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃ、２０２ＢＫが上記のように光学箱２０１に仮止めされた状態でそれぞれの光源ユニットを図２（ｂ）に示す矢印方向に回転調整する。光源ユニットを回転させることによって、各光源ユニットは、鏡筒部４０５の円形断面の中心を回転中心として回転する。光源ユニットの回転に伴い、光源ユニットに嵌合された半導体レーザも矢印方向に回転するため、本実施例の光走査装置は、光源ユニットの回転によって複数のレーザ光のスポット間隔を調整することができる。

本実施例の光走査装置の光走査装置を組み立てる際、光源ユニット２０２の設置位置を回転調整する前に、光学箱２０１の平面２１２とレーザホルダー４０１の平面４０９とによって形成された間隙における所定の接着位置に光硬化性の接着剤が塗布または滴下されることによって充填される。光源ユニット２０２を回転調整後、間隙の端部から紫外光を接着位置に充填された接着剤に照射して接着剤を硬化させる。

回転調整した後に光学箱２０１の平面２１２とレーザホルダー４０１の平面４０９との間隙に接着剤を充填する方法も考えられるが、調整後に接着剤を充填しようとすると光学箱２０１の平面２１２とレーザホルダー４０１の平面４０９とによって形成された間隙が狭いため、接着剤が接着位置に行き渡らない可能性もある。そのため、あらかじめ光源ユニットの設置位置の調整をする前に、光学箱２０１の平面２１２あるいはレーザホルダー４０１の平面４０９に接着剤を塗布するか、光学ユニットの設置位置の調整する前に光学箱２０１の平面２１２とレーザホルダー４０１の平面４０９とによって形成された間隙が広い状態で接着剤を滴下することが望ましい。

（接着剤垂下抑制機構）
従来、図１０（ａ）に示すように、光源ユニットと光学箱との間隙に接着剤を充填させて光源ユニットを光学箱に接着していた。接着剤には、例えば、紫外光を照射することによって硬化する光硬化性接着剤を採用される。しかしながら、光源ユニットの設置位置を調整している間に図１０（ｂ）に示すように紫外光が十分到達する間隙に近い接着位置から接着剤が重力方向に垂下してしまい、接着剤を硬化させるときに紫外光が接着剤に届かずに接着剤に未硬化の部分が生じてしまう。すると、光学箱に対する光源ユニットの接着が不十分となり、振動等により光源ユニットが光学箱からはがれるという課題が生じる可能性がある。

そこで、本実施例の光源ユニット２０２のレーザホルダー４０１には、図４（ｂ）に示すように、光源保持部４０３の平面４０９及び平面４１０から突出する突出部４１２が形成されている。

図６を用いてさらに詳しく説明する。図６（ａ）は、図２（ｂ）に示すＥ−Ｅ’の断面図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）の円形の枠線部分の拡大図である。レーザホルダー４０１の平面４０９と光学箱２０１の平面２１２は互いに接することなく対向しており、両平面によって形成される間隙における接着位置に接着剤が充填される。また、レーザホルダー４０１の平面４１０と光学箱２０１の平面２１３は互いに対向しており、レーザホルダー４０１の平面４１０から一段高くなった平面４１１は光学箱２０１の平面に当接している。

レーザホルダー４０１は、平面４０９と平面４１０との間に両平面から光学箱側に向かって突出（立設した）した、立設面４１２ａを備える突出部４１２（立設部）を備える。平面４０９に対する突出部４１２の立設角度は、９０度以下の鋭角であることが望ましい。一方、レーザホルダー４０１の平面４０９に対向する光学箱２０１の平面２１２と、レーザホルダー４０１の平面４１０に対向する光学箱２０１の平面２１３との間には、突出部４１２が挿入される凹部２１４が形成されている。即ち、平面４１０からの突出部４１２の高さＨ１は、平面２１２と平面４０９とによって形成される間隙の幅よりも高く、かつ平面４１０からの平面４１１の高さＨ２よりも高くなっており、平面４１１が平面２１３に当接した状態において、突出部４１２の立設面４１２ａは凹部２１４に挿入された状態となる。

突出部４１２と凹部２１４の表面は接触しないことが望ましい。これは、接着剤が硬化する前に光源ユニット２０２を光学箱２０１に対して回転させるときに、突出部４１２と凹部２１４の表面とが接触すると光源ユニット２０１の回転の妨げとなり、感光ドラム上での複数のレーザ光のスポット間隔を画像形成装置の解像度に対応する間隔に調整できなくなるためである。

図７は、コリメータレンズ４０７側からの光源ユニット２０２Ｙの正面図である。図７の点線で囲まれた領域が接着剤が充填される接着位置であり、突出部４１２は接着位置に沿うように平面４０９と平面４１０から紙面上図７の手前方向に突出している。

このように、突出部４１２を設けることによって硬化前の接着剤が重力によって接着位置から垂下することを抑制することができる。本実施例の光源ユニットは、接着剤に光硬化性の接着剤を使用した場合に特に効果的である。即ち、図１０（ｂ）に示すように、接着剤が光が到達し難い位置まで垂下してしまうと、紫外光を照射しても接着剤を十分硬化させることができない。それに対して、突出部４１２を設けることによって重力による硬化前の接着剤の接着位置からの垂下を抑制することができる。

なお、図６（ｂ）に示す突出部４１２は、平面４０９及び平面４１１の両平面から突出する構成としているが、図６（ｃ）に示すように、平面４０９のみから突出部４１３を突出させて平面４０９から立設した立設面４１３ａを設け、突出部４１３の先端部４１４と光学箱２０１の平面２１３とを当接させる構成としても図６（ｂ）に示す構成と同等の効果を得ることができる。

また、光源ユニット２０２Ｙ及び２０２ＢＫと光学箱２０１との間に充填された接着剤に紫外光を照射する場合は、図１に示すように光学箱２０１の底面を蓋部材が取り付けられる側よりも重力方向下側にする。一方、光源ユニット２０２Ｍ及び２０２Ｃと光学箱２０１との間に充填された接着剤に紫外光を照射する場合は、光学箱２０１の底面を蓋部材が取り付けられる側よりも重力方向上側にする。そのため、本実施例の光源ユニット２０２Ｍ及び２０２Ｃは、光源ユニット２０２Ｙ及び光源ユニット２０２ＢＫと同一構成としている。

（その他の実施例）
以下において、図８を用いて、上記突出部４１２のその他の実施例について説明をする。説明を簡易にするために、上記の実施例と異なる点のみを説明する。

（実施例２）
図８（ａ）の光源ユニット８００は、先端部が接着位置側に湾曲または屈曲した突出部８００を備える。突出部８０１の先端部を接着位置側に曲げることによって図８（ａ）に示す接着剤を滞留させる滞留部８０１を形成することができる。光源ユニットの設置位置の調整に手間取り、調整時間が長期間にわたってしまった場合、粘度が低い接着剤を最小した場合、実施例１に示す突出部４１２の形状では、突出部４１２の上面と凹部２１４の上面との間隙に接着剤が流入してしまう可能性がある。それに対して、本実施例の光源ユニットの突出部８００は、滞留部８０１が形成される形状であるため、調整時間が長期間にわたってしまった場合にも接着剤を接着位置に滞留させることができる。

（実施例３）
図８（ｂ）は、光学箱８０４に設けられた平面８０７（第１の面）から光源ユニット（保持部材）側に突出する突出部８０５を備え、光源ユニット８０３が凹部８０６を備える例である。突出部８０５は、平面８０７から立設する立設面８０５ａを備え、この立設面８０５ａが実施例１における立設面４１２ａと同様の機能を有する。なお、実施例２に示すように突出部８０５の先端部を接着位置側に屈曲させることによって滞留部を形成するように突出部８０５の形状を構成しても良い。

（実施例４）
図９は実施例４における光源ユニット取り付け部近傍の拡大図である。本実施例の光学箱９００は、実施例１に示す光学箱２０１の平面２１２に相当する面９０１にスリットを設けた点が実施例１の光学箱２０１と異なる点である。即ち、面９０１は平面２１２と異なり、段差を有する複数の平面によって形成されている。本実施例の光学箱９０１に形成された２本のスリットは、面９０１の上端から光学ユニット２０２の突出部４１２真上の下端に向けて延びている。光硬化性の接着剤は２本のスリットの間に充填される。この２本のスリットによって光源ユニット２０２と光学箱９００とによって形成される間隙に紫外光が入りやすくなるため、接着剤の未硬化部分の発生を抑制することができる。

２００ 光走査装置
２０１ 光学箱
２０２ 光源ユニット
２１４ 凹部
４１２ 突出部

Claims (13)

1. 光ビームを出射する光源と、
   前記光源から出射された光ビームが感光体を走査するように前記光ビームを偏向する回転多面鏡と、
   前記回転多面鏡が取り付けられる光学箱と、
   前記光源を保持し、前記光学箱に形成された第１の面と間隙を形成する第２の面が形成され、前記第１の面と前記第２の面とによって形成される前記間隙における接着位置に充填された接着剤によって前記光学箱に接着される保持部材であって、前記接着位置からの前記接着剤の垂下を抑制するために、前記間隙において前記接着位置に沿うように前記第２の面から前記光学箱側に向かって立設する立設面が形成された保持部材と、を備えることを特徴とする光走査装置。
2. 前記光学箱には、前記立設面が挿入される凹部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
3. 前記光学箱には、前記立設面が挿入される開口が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
4. 前記第２の面と前記立設面とのなす角は９０度以下の鋭角であることを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項に記載の光走査装置。
5. 前記光源ユニットは、前記立設面を備え、前記第２の面から突出する突出部を備え、
   前記突出部の先端部は、前記接着位置側に向かって湾曲または屈曲していることを特徴とする請求項２または３に記載の光走査装置。
6. 光ビームを出射する光源と、
   前記光源から出射された光ビームが感光体を走査するように前記光ビームを偏向する回転多面鏡と、
   前記光源を保持する保持部材と、
   前記回転多面鏡が取り付けられ、前記保持部材の第２の面と間隙を形成する第１の面が形成され、前記第１の面と前記第２の面とによって形成される前記間隙における接着位置に充填された接着剤によって前記保持部材が接着される光学箱であって、前記接着位置からの前記接着剤の垂下を抑制するために、前記間隙において前記第１の面から前記保持部材側に向かって立設する立設面を備える光学箱と、を備えることを特徴とする光走査装置。
7. 前記保持部材には、前記立設面が挿入される凹部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の光走査装置。
8. 前記保持部材には、前記立設面が挿入される開口が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の光走査装置。
9. 前記第１の面と前記立設面とのなす角は９０度以下の鋭角であることを特徴とする請求項６乃至８いずれか１項に記載の光走査装置。
10. 前記光学箱は、前記立設面を備え、前記第１の面から突出する突出部を備え、
    前記突出部の先端部は、前記接着位置側に向かって湾曲または屈曲していることを特徴とする請求項７または８に記載の光走査装置。
11. 前記接着剤は、光硬化性の接着剤であり、
    前記保持部材は、前記間隙の端部から前記接着位置に充填された前記接着剤に向かって照射された光によって硬化した前記接着剤によって前記光学箱に接着されることを特徴とする請求項１乃至１０いずれか１項に記載の光走査装置。
12. 前記光源は、光ビームを出射する複数の発光素子を備えることを特徴とする請求項１乃至１１いずれか１項に記載の光走査装置。
13. 請求項１乃至１２いずれか１項に記載の光走査装置と、
    前記感光体と、
    前記光走査装置から出射される光ビームによって露光されることで前記感光体に形成される現像手段と、を備えることを特徴とする画像形成装置。

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