JP2013536399A - 冷蔵設備、特に冷蔵ケース - Google Patents

Abstract

本発明は、冷蔵設備、特に冷蔵室（ＫＲ１Ｍ）内で冷蔵物を冷蔵し展示するための冷蔵ケース（ＫＲ１）であって、前記冷蔵物に接近することができるアクセス領域と、凝縮器（ＶＦ）及び圧縮機（ＫＯＭ）を含む冷蔵装置（ＫＲ１ＫＥ）とを備えた冷蔵設備に関する。本発明によれば、前記凝縮器（ＶＦ）は少なくとも部分的に前記冷蔵ケース（ＫＲ１）の内側の上方領域（ＨＲ１）に配置されていて、前記圧縮機（ＫＯＭ）は前記冷蔵ケース（ＫＲ１）の内側の下方領域（ＶＲ）に配置されている。これにより煩わしいノイズエミッションは減じられ、同時に、製造場所における冷蔵設備の梱包と、使用場所への搬送が簡単になる。

Description

本発明は、請求項１の上位概念の形式の冷蔵設備、特に冷蔵ケースに関する。

物品を展示し冷蔵するための冷蔵ケースは、ＤＥ１０２０５６２１Ａ１号明細書、ＤＥ１０２０５６２２Ａ１号明細書、ＤＥ２０２００４０１３９０１Ｕ１号明細書、ＤＥ２０２００５０１１８１２Ｕ１号明細書、ＤＥ２０２０２０６０Ｕ１号明細書、ＤＥ２０１１９３００Ｕ１号明細書により既に公知である。

冷蔵装置のエネルギ収支を改善するための方法及び装置がＤＥ３０４６２９６Ａ１号明細書により公知である。このために冷蔵機器の排熱は外気若しくは使用水エコノマイザへと導出される。冷蔵機器の空気凝縮器の上流には熱交換器が接続されていて、この熱交換器は二次冷却循環システムを介して、外部の冷却器及び／又は水タンクの蓄熱器に接続されている。

ＤＥ２９７２３９７７Ｕ１号明細書により、冷却装置により冷却可能な収容空間を備えた家庭用の冷蔵機器が公知であり、この場合、冷却装置の排熱は、使用水によって加熱するための使用水タンクに供給される。

また、複数の冷蔵ケースの配置も公知であり、これらの冷蔵ケースは１つの中央の冷気供給装置に接続されている。公知の装置では冷媒は、地面に敷設された、即ち定置のパイプラインを通して搬送される。この装置は一連の欠点を有している。１つには設置場所、例えばスーパーマーケットにまずはパイプラインを敷設しなければならないことである。これに次いで、各冷蔵ケースをこのパイプラインに接続しなければならない。このようなパイプの接続はしばしば欠陥のもとであり、不密な部分が生じたり、この不密な部分から、環境汚染的でありしかも高価で、機器の機能のためには継続的に交換すべき冷媒が流出する恐れがある。また１つには、中央の冷気供給装置又は１つの個別の冷蔵ケースが故障すると、全ての冷蔵ケースの装置全体の運転がダウンしてしまうという重大な欠点がある。

ＦＲ２６７２１１４Ａ１号明細書は、冷気を中央で発生させ、ラインを介して冷媒を個々の冷蔵ケースへと案内する冷蔵装置が記載されている。冷蔵装置の凝縮器（１１）は冷蔵ケースの外側で、上方のカバー上に配置されている。

ＵＳ２００４／００３１２８０Ａ１号明細書により公知の冷蔵ケースでは、圧縮機（４２）と凝縮器（４４）とが冷蔵ケースの外側で上方のカバー上に配置されていて、蒸発器（４０）は下方の水平の機能室内に配置されている。

圧縮機と凝縮器を実際の冷蔵ケースの外側に配置すると、製造場所における梱包の際に特に手間がかかり、梱包された冷蔵ケースの体積は比較的大きいものとなる。これにより製造場所から使用場所への搬送のための搬送コストが極めて高くつく。

さらに、圧縮機と凝縮器のこのような配置により汚染が生じる。圧縮機外面に集められた埃により外気に対して絶縁が生じ、周囲への熱放出が悪化される。これにより、圧縮機はより加熱され、これにより多くのエネルギが消費される結果となる。上述したような汚染は、継続運転中、保守整備作業の前であっても、衛生上の理由から常に取り除かなくてはならず、このことは付加的な手間と相応のコストにつながる。

さらに、圧縮機の作動時若しくは停止時または運転中も、使用者にとっては煩わしいと感じられるノイズ・振動エミッションが生じる。

さらに、冷蔵ケースの上方の外側領域に圧縮機及び凝縮器を配置することは冷蔵ケースの構成高さを増大させる。

このような先行技術を前提とする本発明の課題は、改善された特性を有する冒頭で述べた形式の冷蔵設備、特に冷蔵ケースを提供することである。

この課題は、請求の範囲に記載した冷蔵ケースにより解決される。

本発明の冷蔵ケースの好ましい構成では、凝縮器は少なくとも部分的に冷蔵ケースの内側その上方領域内に配置されていて、圧縮機は冷蔵ケースの内側その下方領域に配置されている。

本発明は複数の利点を有している。

圧縮機は冷蔵ケースの内側の下方領域に配置されていて、凝縮器は少なくとも部分的に冷蔵ケースの内側の上方領域内に配置されていることにより、冷蔵ケースの梱包及び搬送は容易になる。何故ならば、製造場所における梱包時の特別な手間が不要であり、梱包された冷蔵ケースの体積は比較的小さくなるからである。これにより製造場所から使用場所への搬送のための高い搬送コストは生じない。

さらに、圧縮機と凝縮器のこのような配置により汚染は生じない。つまり、圧縮機の外面に埃がたまることはなく、ひいては外気に対する絶縁も生じない。圧縮機から周囲への熱放出は影響を受けず、圧縮機のエネルギ消費は改善される。クリーニング作業は不要になるので、付加的な手間や相応のコストは生じないという利点が得られる。

本発明による冷蔵設備の好ましい構成では、一方では前記凝縮器は前記冷蔵室に対して熱的及び／又は音響的に絶縁されていて、かつ／又は、他方では、前記圧縮機は前記冷蔵室に対して熱的及び／又は音響的に遮断されている。これにより効率が改善され、煩わしいノイズや振動のエミッションが減じられるという利点が得られる。

本発明による冷蔵設備の別の好ましい構成では、一方では凝縮器に冷蔵設備の外側からアクセス可能であり、かつ／又は他方では圧縮機に冷蔵設備の外側からアクセス可能である。これにより、冷蔵設備を設置場所から動かさずに、設置場所で保守整備作業を行うことができる。

冷蔵設備の上方の部分室内に凝縮器が配置されていることにより、物品（冷蔵品）を冷蔵室から必ずしも取り出すことなく、冷蔵ケース固有の冷蔵装置の保守整備作業を前方から行うことができる。保守整備作業は、追加作業（冷蔵物の取り出し等）のための補助人員を必要とせず、またはこの追加作業自体を行うことなく、一人の作業員によって行うことができる。

本発明による冷蔵室における圧縮機の配置により、保守整備作業を前方から簡単に行うことができる。このために、空気流出エレメントは冷蔵ケースから取り外され、若しくは解除され、今や露出した圧縮機ケーシングはケーシング外壁から解除され、取り外されるので、冷蔵ケースから圧縮機を取り出さずに、冷蔵システム又は圧縮機のそばで直接作業することができる。

本発明による冷蔵設備のさらに好ましい構成では、凝縮器が凝縮器区画に配置されている。これにより、凝縮器区画における凝縮器は損傷から保護され、付加的に冷蔵設備の寸法は改善されるという利点が得られる。これにより冷蔵設備の梱包と搬送が容易になり、梱包された冷蔵ケースの体積は比較的僅かなものとなる。これにより製造場所から使用場所への搬送のための高い搬送コストは生じない。

本発明による冷蔵設備の別の好ましい構成では、この凝縮器区画は、冷蔵設備に取り外し可能に取り付けられているように形成されている。これにより、保守作業の際に、凝縮器区画を、凝縮器、フィルタエレメント、遮断機構、圧力センサ、制御エレメント及び各管路と共に全体として簡単に取り外すことができる。

本発明による冷蔵設備のさらに好ましい構成では、圧縮機には、冷蔵設備内に配置された圧縮機ケーシングが配設されている。これにより、冷蔵設備の冷蔵室が熱的及び音響的に改善されるという利点が得られる。特に、煩わしいノイズや振動のエミッションが明らかに減じられる。

本発明による冷蔵設備の別の好ましい構成では、この圧縮機ケーシングは、冷蔵設備に取り外し可能に取り付けられている。これにより、圧縮機ケーシングを取り外すことができ、従って、圧縮機を冷蔵ケースから取り外さずに、保守作業を圧縮機又は管路のすぐそばで直接行うことができるという利点が得られる。

このような利点は、圧縮機には冷蔵室を介してアクセス可能であることを特徴とする本発明の冷蔵設備の別の好ましい構成においても得られる。

本発明による冷蔵設備の別の好ましい構成では、冷蔵設備は背壁を有しており、背壁は、圧縮機の領域で少なくとも１つの空気流出エレメントを有している。これにより、圧縮機が、外気との自然な空気の入れ替えにより冷却されるという利点が得られる。

本発明による冷蔵設備の別の好ましい構成では、圧縮機に、該圧縮機の冷却用に（第３の）送風装置が配設されている。これにより、圧縮機が、この第３の送風装置によって圧縮機区画へと吸い込まれた外気によって冷却されるという利点が得られる。これにより、冷蔵運転の効率及び圧縮機の耐用寿命を減じさせる加熱が防止される。

本発明による冷蔵設備の別の好ましい構成では、凝縮器区画に、凝縮器を通る二次回路媒体（例えば、ブライン）を制御する制御エレメントが配置されている。 これにより熱交換器の効率は改善される。

本発明による冷蔵設備の別の好ましい構成では、制御装置が１つのケーシングモジュール内に配置されていて、このケーシングモジュールは冷蔵設備に取り外し可能に取り付けることができる。これにより、保守作業の際、制御装置を簡単に交換することができ、実際の制御回路を汚染から保護することができる。

本発明による冷蔵設備の別の好ましい構成では、前記凝縮器区画には、好ましくは合成ゴム及び／又は類似の絶縁材料を主体とする絶縁材料から成る第１の絶縁媒体が配設されている。これにより、凝縮器区画が冷気に対して熱的に絶縁されているという利点が得られる。

本発明による冷蔵設備の別の好ましい構成では、前記圧縮機、特に圧縮機ケーシングには、同様に好ましくは合成ゴム及び／又は類似の絶縁材料を主体とする絶縁材料から成る第２の絶縁媒体が配設されている。これにより、圧縮機が冷蔵室に対して熱的かつ音響的に絶縁されているという利点が得られる。

本発明による冷蔵ケースの好ましい構成では、前記冷蔵ケース及び少なくとも１つの別の冷蔵ケースがそれぞれ１つの冷蔵ケース固有の冷蔵装置を有しており、該冷蔵ケース固有の冷蔵装置は、該冷蔵ケース固有の冷蔵装置を互いに接続することができ、かつ／又は少なくとも１つの熱交換器に接続することができ、かつ異なる温度の媒体を搬送する複数のラインを有している。

これにより多数の利点が得られる。

一方では設置場所にパイプラインを敷設する必要がない。他方では、２つ又はそれ以上の本発明の冷蔵ケースから成る装置のうち１つの冷蔵ケースが故障した場合、装置自体の運転は支障なく、その他全ての冷蔵ケースは制限なく働き続けることができる。個々の冷蔵ケースはそれぞれ、一式の完全な熱的な冷却システムを備えていて、別の冷蔵ケースからは接続に関して独立している。

中央の冷気供給装置、ひいては、装置の個々の冷蔵ケースへのこのような中央の装置からの冷却技術的な管の敷設は省かれている。

設置場所では、本発明による冷蔵設備を単に電気的な給電網に接続し、１つ又は２つの異なる冷媒を搬送するために用いられる冷蔵設備に配置されたラインは、別の冷蔵設備及び熱交換器の対応する配管若しくは２つの隣接する冷蔵設備のラインに接続するだけで良い。

このような設置（コンセントへのプラグの導入；配管のねじ込み）は、技術的に素人の者によって行うこともでき、冷蔵技術のエキスパートは必要ない。従って、本発明による「プラグイン」冷蔵ケースは、比較的僅かな設置コストも特徴としている。

本発明による冷蔵ケースの別の好ましい構成では、前記冷蔵ケースと前記別の冷蔵ケースとは１つの共通の熱交換器に接続されている。これにより、２つ又はそれ以上の本発明による冷蔵ケースから成る装置のために１つの熱交換器しか設けられないという利点が得られる。

本発明による冷蔵ケースの別の好ましい構成は、モジュール状の構成の利点を特徴としている。本発明による冷蔵ケースは、１つだけの冷蔵ケースを備えた装置にも、複数の冷蔵ケースを備えた装置にも組み込むことができ、個々の冷蔵ケースは熱交換器に直接接続されているか、又は別の１つの冷蔵ケース若しくは複数の冷蔵ケースを介して間接的に熱交換器に接続されている。

モジュール状の構成により、装置を簡単に変更することができる。例えば、熱交換器の容量の範囲内で付加的な冷蔵ケースを装置に組み込むことができる。個々の冷蔵ケースを交換したり、例えば僅かな必要な時間だけ、個別に冷蔵ケースを取り外したり、停止させたりすることができる。

好ましくはライン接続部は同様のものであり、これにより接続部が同一である冷蔵モジュールを形成し、これらを簡単に互いに接続して１つの全体的な装置となるようにすることができる。

本発明による冷蔵ケースの別の好ましい構成では、前記冷蔵ケースと前記別の冷蔵ケースとは１つの共通の中央熱交換器及び／又は熱を周囲に放出する装置（ＨＺ）に接続されている。

冷蔵ケース若しくは冷蔵装置で生じる熱は、これにより種々様々な形式で利用することができる。上記装置によって、必要であれば、設置場所の室温を上げることができる。

本発明による冷蔵ケースの好ましい構成を次に図面につき詳しく説明する。

本発明による冷蔵ケースを示した斜視図である。 図１の冷蔵ケースをその構成要素及びその作用と共に示した図である。 複数の図１の冷蔵ケースを直列に配置した第１の配置を示した図である。 複数の図１の冷蔵ケースを並列に配置した第２の配置を示した図である。 付加的な凝縮器区画を備えた図１の冷蔵ケースを示した図である。 付加的な凝縮器区画とカバーエレメントとを備えた図１の冷蔵ケースを示した図である。 図５の詳細として冷蔵ケースＫＲ１の上方領域の部分を示した図である。 図１の冷蔵ケースを制御装置と凝縮器区画と共に示した平面図である。

図１は、本発明による冷蔵ケースＫＲ１の一実施例を示す斜視図である。この冷蔵ケースＫＲ１はほぼ直方体状に形成されていて、１つの面、即ち前面は開放されて形成されており、背面、下面、上面、左右面は閉鎖されている。図１の右側に、黒く図示された鉛直方向の側壁エレメントが示されており、この側壁エレメントは取り外し可能に形成されている。冷蔵運転中、冷蔵ケースは少なくとも１つの面で開放されており、これにより冷蔵運転中、冷蔵物に自由に接近、即ちアクセスすることができる。冷蔵ケースは少なくとも１つの取り外し可能な側壁エレメント及び／又は少なくとも１つの取り外し可能な前面壁エレメントを備えていて良い。

冷蔵物（特に食品、化粧品、医薬品のような腐敗し易い物品）の収容のために、図１に示した例では、冷蔵室（物品収容室）ＫＲ１Ｍ内に、水平方向で配置される３つの棚エレメントＲＥ１，ＲＥ２，ＲＥ３と冷蔵ケース底面における面ＲＥ４が設けられている。面ＲＥ４は、（下方の）積載縁部ＬＫとほぼ同じ高さに位置している。積載縁部ＬＫは、まだ説明していない冷蔵ケースの特別な構成に基づき、有利には冷蔵ケースの設置面よりも数センチメートルだけ上方に位置しており、これにより、冷蔵室を冷蔵ケースの下方領域へと拡張することができ、ひいては最大化することができる。

冷蔵ケースのさらなる構造的な構成は、図２及び図３に示されている。

図２には、本発明による冷蔵ケースＫＲ１の一実施例が示されており、この冷蔵ケースＫＲ１は、２つのラインＫＲ１Ｌ１，ＫＲ１Ｌ２（特にホースライン、場合によってはパイプライン）を介して１つの外部の熱交換器ＷＴ／ＨＺに接続されている。この外部の中央熱交換器には別の冷蔵ケース（図３のＫＲ２，…，ＫＲＮ）も接続することができる。

図２に示した実施例では、冷蔵ケースＫＲ１と熱交換器ＷＴとは、間仕切り若しくは壁ＷＤによって互いに分割されている２つの異なる場所に位置している。しかしながら、熱交換器ＷＴを冷蔵ケースＫＲ１のすぐ近く、例えば冷蔵ケースＫＲ１の上面に配置することもできる。

本発明による冷蔵ケースＫＲ１の図２の断面図に示した実施例は冷蔵室ＫＲ１Ｍを有しており、この冷蔵室ＫＲ１Ｍは、図２では、図１に例示した棚エレメントＲＥ１，ＲＥ２，ＲＥ３なしの状態で示されている。

冷蔵室と冷蔵室背面との間には空間（機能室若しくは機械室）ＦＲが存在している。図２に示した実施例では、機能室ＦＲは鉛直方向部分室ＶＲと上方及び下方の水平方向部分室ＨＲ１，ＨＲ２とを有している。上記部分室ＨＲ２，ＶＲ，ＨＲ１は、冷気ＫＬ及び暖気ＷＬのための１つの通路を形成している。

鉛直方向部分室ＶＲの下方領域には圧縮機ＫＯＭが配置されており、鉛直方向部分室ＶＲの上方領域には蒸発器ＶＥＲＤが配置されている。

冷蔵ケースＫＲ１の背壁の外側には凝縮器ＶＦが配置されており、この凝縮器ＶＦは２つのパイプラインＫＲ１Ｌ１とＫＲ１Ｌ２とを介して熱交換器ＷＴ／ＨＺに接続されている。パイプラインＫＲ１Ｌ１においては、第１の媒体Ｍ１、特にグリコール添加物を含む水が、熱交換器の（冷）出口から凝縮器ＶＦへと案内される。これに対して、パイプラインＫＲ１Ｌ２においては、第１の媒体Ｍ１と同じであって良い第２の媒体Ｍ２が、凝縮器ＶＦから熱交換器の（温）入口へと案内される。媒体Ｍ１は典型的には、約１０℃〜約５５℃の範囲の温度Ｔ１を有しており、媒体Ｍ２は典型的には約１５℃〜６０℃の範囲の温度Ｔ２を有している。

両ラインＫＲ１Ｌ１とＫＲ１Ｌ２のライン接続部と、熱交換器ＷＴ／ＨＺの対応するラインへの対応するライン接続部とが図３に示されている。

圧縮機ＫＯＭは電気ケーブルを介して電気的な給電網接続部ＮＡに接続されている。

冷蔵室ＫＲ１Ｍと機能室ＦＲとを画成している壁面には複数の開口が設けられており、これらの開口を通って冷気ＫＬが冷蔵室ＫＲ１Ｍ内へと流れる。冷気ＫＬは上方の水平方向部分室ＨＲ１も通って、冷蔵ケースの前面に設けられた空気出口ＬＡへと流れる（図２断面図の左側）。

冷蔵ケースＫＲ１の前面（図２断面図の左側）には、空気出口ＬＡに、冷気ＫＬを冷蔵室ＫＲ１Ｍへと案内する送風装置ＶＴ１、特にベンチレータが位置している。送風装置ＶＴ１は、冷蔵ケースの上方領域と下方領域との間に冷気カーテンを形成する。この冷気カーテンは周囲の空気に対して冷蔵室を熱的に絶縁する。送風装置から放出された冷気はさらに、冷蔵室の各領域へと向けられ、特に、冷蔵品を収容するために設けられた領域へと向けられる。

図２に対して選択的な構成では、この第１の送風装置を、機能室ＦＲが配置されている、冷蔵ケースの後方領域に配置することができる。送風装置を蒸発器ＶＥＲＤの下方に配置することもでき、これにより空気の圧縮を蒸発器によって行うことができる。図２に示したものとは異なり送風装置が蒸発器の上方に配置されているならば、空気は蒸発器によって吸い込まれる。案内装置によって、特に蒸発器ＶＥＲＤの少なくとも上縁部から内室の方向で下方に向かって最大で積載縁部の高さにまで配置されている金属板によって、冷蔵室の背壁に沿って冷気が下方に向かって流れる。案内装置（金属板）は暖気と冷気を分離する。このような案内装置により、蒸発器の下方でも冷気を、開口が設けられた若しくはスリットが設けられた背壁から冷蔵室へと到らせることができる。

上記冷気カーテンは周囲の空気に対して冷蔵室を熱的に絶縁する。第１の送風装置から放出された冷気は、冷蔵室の各領域へと向けられ、特に、冷蔵品を収容するために設けられた領域へと向けられる。

冷蔵ケースＫＲ１の前面では、積載縁部ＬＫにおける下方領域に空気入口ＬＥと第２の送風装置ＶＴ２、特にベンチレータとが位置している。この第２の送風装置ＶＴ２、特にベンチレータは、一方では、経路を通過した後の、若しくは冷蔵室で加熱された後の冷気を吸い込む（「暖気ＷＬ」）。他方では、不都合にも冷蔵ケースの手前で下方領域に到った冷気を吸い込む。吸い込まれた空気は、機能室ＦＲの下方の部分室ＨＲ２及び機能室ＦＲの鉛直方向部分室ＶＲへと案内される。

第２の送風装置ＶＴ２によって、冷蔵室から流出し、冷蔵室手前の下方領域に到る冷気の量を、いずれにせよ僅かなものとすることができる。

図２に示したものとは異なり、第２の送風装置が、冷蔵ケースの後方領域に配置されていても良く、ここでは、下方領域又は上方領域に配置することができる。

経路通過後もしくは冷蔵室で加熱された後の冷気（「暖気ＷＬ」）を負圧によって空気入口ＬＥへと案内することもでき、即ち、この場合、第２の送風装置ＶＴ２は不要である。

図１との関連で既に記載したように、積載縁部ＬＫは有利には数センチメートルだけ、冷蔵ケースの設置面の上方に位置している。このことは、冷蔵室ＫＲ１Ｍの下側の下方の部分室ＨＲ２には、冷蔵ケース固有の冷蔵装置（凝縮器、蒸発器、圧縮機）の構成部分が設けられていないことにより得られるものである。

下方の部分室ＨＲ２は、単に、暖気ＷＬのための通路として利用される。 即ち、蒸発器を含む冷蔵装置は、図２に示した構成とは異なり、冷蔵ケースの外側に配置されており、特に冷蔵装置（蒸発器、凝縮器、圧縮機）は、冷蔵ケースの上方に、又は冷蔵ケースの開放されていない側に配置されている。

これにより、冷蔵室を冷蔵ケースの下方領域へと広げることができ、ひいては最大化することができる。

図３には、互いに直列的に接続された複数の冷蔵ケースＫＲ１…ＫＲＮの配置が概略的に示されていて、これらの冷蔵ケースは１つの共通の（中央の）熱交換器ＷＴ／ＨＺに接続されている。個々の冷蔵ケースＫＲ１，…ＫＲＮは、据え付け場所で互いに直接隣接して、即ち中間間隔なしに配置されているか、又はこれに対して選択的に、中間間隔を置いて配置されていて良い。

冷蔵ケースＫＲ１，…ＫＲＮは直列に接続されている。即ち、１つの冷蔵ケース、例えばＫＲ４の故障が、冷蔵ケースＫＲ１，ＫＲ２，ＫＲ３，ＫＲ５，…ＫＲＮの故障につながることはない。１つの故障した冷蔵ケースのラインにより、故障後であっても、熱交換器と故障していない冷蔵ケースとの間で媒体Ｍ１，Ｍ２をそれぞれ一方向で搬送することができる。

各冷蔵ケース（例えばＫＲ１）は、冷蔵ケース固有の冷蔵装置（例えば蒸発器ＶＥＲＤ、凝縮器ＶＦ、圧縮機ＫＯＭを含むＫＲ１ＫＥ）を有していて、この冷蔵装置は第１のラインＫＲ１Ｌ１と第２のラインＫＲ１Ｌ２とを有している。ラインＫＲ１Ｌ１，ＫＲ１Ｌ２の端部にはライン接続部ＫＲ１Ｌ１１，ＫＲ１Ｌ１２；ＫＲ１Ｌ２１，ＫＲ１Ｌ２２が設けられており、これらのライン接続部は、この配置でこの冷蔵ケース（この場合ＫＲ１）に隣接しているユニット（例えばＷＴ／ＨＺ、ＫＲ２）のライン接続部（ＷＴＬ１；ＷＴＬ２；ＫＲ２Ｌ１１；ＫＲ２Ｌ２１）に対応している。これらのライン接続部は特に同一に形成されており、例えばいわゆるクイックカップリング（迅速継手）として形成されている。

即ち、本発明による冷蔵ケースＫＲ１は以下のように形成されている。

冷蔵ケース内部の冷蔵装置ＫＲ１ＫＥは、第１の温度範囲における温度Ｔ１を有する第１の媒体Ｍ１を搬送し、かつ熱交換器ＷＴに接続するための第１のラインＫＲ１Ｌ１に接続されており、
冷蔵ケース内部の冷蔵装置ＫＲ１ＫＥはさらに、第２の温度範囲における温度Ｔ２を有する第２の媒体Ｍ２を搬送し、かつ熱交換器ＷＴに接続するための第２のラインＫＲ１Ｌ２に接続されており、
第１のラインＫＲ１Ｌ１は第１のライン接続部ＫＲ１Ｌ１１を有していて、該第１のライン接続部ＫＲ１Ｌ１１は熱交換器ＷＴのライン接続部ＷＴＬ１及び／又は別の冷蔵ケースＫＲ２の第１のライン接続部ＫＲ２Ｌ１１に対応しており、
第１のラインＫＲ１Ｌ１はさらに第２のライン接続部ＫＲ１Ｌ１２を有していて、該第２のライン接続部ＫＲ１Ｌ１２は別の冷蔵ケースＫＲ２の第２のライン接続部ＫＲ２Ｌ１２に対応しており、
さらに第２のラインＫＲ１Ｌ２は第１のライン接続部ＫＲ１Ｌ２１を有していて、該第２のライン接続部ＫＲ１Ｌ１２は熱交換器ＷＴのライン接続部ＷＴＬ２及び／又は別の冷蔵ケースＫＲ２の第１のライン接続部ＫＲ２Ｌ２１に対応しており、
最後に、第２のラインＫＲ１Ｌ２は第２のライン接続部ＫＲ１Ｌ２２を有していて、該第２のライン接続部ＫＲ１Ｌ２２は別の冷蔵ケースＫＲ２の第２のライン接続部ＫＲ２Ｌ２１に対応している。

図４には、互いに並列的に接続された複数の冷蔵ケースＫＲ１…ＫＲＮの配置が概略的に示されていて、これらの冷蔵ケースは１つの共通の（中央の）熱交換器ＷＴ／ＨＺに接続されている。

この配置では、凝縮器の「第１の」ラインと「第２の」ラインとは「唯一の」ライン接続部しか有しておらず、即ち、熱交換器に通じる一貫した１つのラインのみを有する。

このような冷蔵ケースＫＲ１，…ＫＲＮは、並列に接続された凝縮器ＶＦ１，…ＶＦＮを介して熱エネルギを導出する。制御パラメータとしては特に、各低温回路（一次回路）における凝縮圧が用いられる。一次回路では、媒体（ブライン）温度に依存した凝縮圧がほぼ一定に維持される。熱交換器の熱導出領域を含む二次回路ではエネルギが放出され、調整弁によって流れが制御される。二次回路における制御パラメータも凝縮圧である。調整弁において体積流が制御される。熱エネルギは共通の（中央の）熱放出を介して使用される。

熱交換器には有利には閉鎖弁が設けられており、この閉鎖弁は、稼動中、ブライン媒体を熱交換器内に維持するために、熱導出領域を稼動時に閉鎖することができる。

図示した並列接続は、１つの冷蔵設備の故障時に、熱交換器からの冷媒流の挙動若しくは熱交換器への冷媒流の挙動が「非故障のもの」に対して実質的に変化しないという利点を特徴とする。冷媒はこの並列の配置では、図３に示した直列の配置とは異なり、複数の冷蔵設備の複数の凝縮器を相前後して、即ち、「直列に」通過して流れない。

冷蔵ケース固有の冷蔵装置ＫＲ１ＫＥは、図３及び図４に示した配置では、少なくとも２つの冷蔵ケースＫＲ１，ＫＲ２に配設することもできる。

図５は、本発明による冷蔵ケースＫＲ１の実施例を示す断面図である。この冷蔵ケースＫＲ１は、上方の水平方向部分室ＨＲ１内における凝縮器区画ＶＦＡと、下方の鉛直方向部分室ＶＲ内における圧縮機区画ＫＯＡとを有している。凝縮器区画ＶＦＡは少なくとも部分的に、場合によっては全体が、上方の部分室ＨＲ１内に位置している。前方かつ上方の外側領域ＡＢ内には冷蔵設備の制御装置ＳＴが設けられており、この制御装置ＳＴは好ましくは、冷蔵ケースに取り外し可能に結合することができるケーシングモジュール内に配置されている。従ってこのケーシングモジュールは、冷蔵ケースを製造場所から使用場所へ搬送する際には冷蔵ケースから分離させることができ、使用場所で冷蔵ケースに導入されて、これに電気的に接続される。

鉛直方向部分室ＶＲ内には、一方では、同時に水平方向部分室ＨＲ１内にも配置される蒸発器ＶＦの一部分が配置されていて、他方では、圧縮機ケーシングＫＯＭＧと、第２の絶縁媒体ＩＳＯ２と、所属の圧縮機ＫＯＭと、少なくとも１つの空気流出エレメントＬＡＥとを有した圧縮機区画ＫＯＡが設けられている。

圧縮機区画ＫＯＡは、冷蔵ケースＫＲ１の鉛直方向部分室ＶＲの下方領域に位置している。圧縮機区画ＫＯＡは圧縮機ケーシングＫＯＭＧから成っており、この圧縮機ケーシングＫＯＭＧは、冷蔵ケースの下方のケーシング外壁ＧＡＯと後方の背壁ＲＷとに結合されている。圧縮機ケーシングＫＯＭＧは圧縮機ＫＯＭを収容しており、背壁は、圧縮機ＫＯＭの領域で少なくとも１つの空気流出エレメントＬＡＥを有している。

圧縮機ケーシングＫＯＭＧは取り外し可能に冷蔵ケースに取り付けられており、圧縮機ケーシングＫＯＭＧが取り外されると、冷蔵室ＫＲ１Ｍを経由して前方から圧縮機ＫＯＭにアクセスすることができる。棚エレメントＲＥ１（図１）及び空気流出エレメントＬＡＥ（図１）は冷蔵ケースＫＲ１から取り外され、若しくは解除され、露出した圧縮機ケーシングＫＯＭＧは下方のケーシング外壁ＧＡＯと背壁ＲＷから解除され、取り外されるので、結合部から機器を取り外す必要なく冷蔵システム及び圧縮機のすぐそばで作業することができる。

冷媒ラインＫＭＬは、圧縮機ＫＯＭから圧縮機ケーシングＫＯＭＧを通ってライン通路ＬＴＤを介して、上方に位置する蒸発器ＶＥＲＤと凝縮器ＶＦの方向に通じている。圧縮機ケーシングＫＯＭＧは、外気ＡＬと暖気ＷＬとの熱交換を阻止している。

第２の絶縁媒体ＩＳＯ２は、圧縮機ＫＯＭを冷蔵室ＫＲ１Ｍに対して熱的及び音響的に絶縁する。即ち第２の絶縁媒体ＩＳＯ２は、暖気ＷＬと外気ＡＬとを互いに分離し、圧縮機ケーシングＫＯＭＧに加えて付加的に、熱的に遮断するという役割を有している。第２の絶縁媒体ＩＳＯ２は例えば、上面及び前面及び圧縮機ケーシングＫＯＭＧの内部に設けられている。例えば絶縁媒体ＩＳＯ２は、自己接着式の少なくとも１つの発泡材エレメント及び／又は少なくとも１つの遮断板から成っていて良い。

別の構成では、圧縮機ケーシングＫＯＭＧに、絶縁層を、部分的又は全面的に、内部又は外部に設けることができる。これにより圧縮機ケーシングＫＯＭＧと第２の絶縁媒体ＩＳＯ２とは１つの構成ユニットを形成している。

圧縮機ＫＯＭは下方のケーシング外壁ＧＡＯに取り付けられている。空気流出エレメントＬＡＥは、流出開口を備えたカバーエレメントとして形成されていて、冷蔵ケースＫＲ１の背壁ＲＷにおける圧縮機ケーシングＫＯＭＧの終端部を成している。

圧縮機ＫＯＭの冷却のために付加的に、冷蔵ケースの内側又は外側に第３の送風装置ＶＴ３を配置することができる。場合によっては、上記空気流出エレメントＬＡＥを有さない冷蔵ケースを形成することもできる。

圧縮機ケーシングＫＯＭＧと第２の絶縁媒体ＩＳＯ２によって、圧縮機ＫＯＭによるノイズ放出は減衰され、背壁ＲＷ（若しくは図２の壁ＷＤ）の方向で後方に向かって案内され、これにより、使用者の方向（冷蔵ケースの開放されたアクセス領域、図５の左側）へのノイズ伝播は明らかに減じられる。

凝縮器区画ＶＦＡは少なくとも部分的に、上方の水平方向部分室ＨＲ１内に位置している。凝縮器区画ＶＦＡは、凝縮器ケーシングＶＦＧと、凝縮器ＶＦと、特に板状又は管束状の熱交換器と、蒸発器ＶＥＲＤ及び圧縮機に流体連通している冷媒ラインＫＭＬとから成っていて、一次回路ＰＫと言われている。

凝縮器ＶＦは二次回路ＳＫに熱的に連通している。二次回路ＳＫは、二次回路媒体（例えばブライン液）を熱交換器ＷＴ／ＨＺ（図２）へと案内する、制御エレメントＲＥを備えた第１のラインＫＲ１Ｌ１と、二次回路媒体を凝縮器ＶＦへと戻す第２のラインＫＲ１Ｌ２（図５には示されていない、右側に向かう矢印参照）とを有している。

凝縮器区画ＶＦＡと、上方の水平方向部分室ＨＲ１内に挿入された凝縮器ケーシングＶＦＧとは、前述した圧縮機ケーシングＫＯＭＧと同様に形成されており、外気ＡＬと冷気ＫＬとの間の熱的な交流を阻止している。

冷蔵室ＫＲ１Ｍを冷却する空気の流れは既に図２につき説明した。

凝縮器ケーシングＶＦＧの形状は、図５に示した実施例では槽形状に形成されているが、凝縮器区画ＶＦＡは別の形状に形成されていても良い。

凝縮器区画ＶＦＡは例えば図７に示されているように、既存の絶縁エレメントＩＳＯＥに、特に、第１の絶縁媒体ＩＳＯ１を有したサンドイッチプレートに組み込まれている。凝縮器区画ＶＦＡは、独立した凝縮器ケーシングＶＦＧとして形成することができ、特に、絶縁エレメントＩＳＯＥに組み込む、又は取り付けることができる、鋼板から曲げ成形された槽であって良い。

特に、凝縮器区画ＶＦＡを含む絶縁エレメントＩＳＯＥ全体を１つの構成部分として製造することができる。凝縮器区画ＶＦＡに配置されている第１の絶縁媒体ＩＳＯ１はこの構成部分に組み込まれており、付加的に取り付ける必要はない。

冷蔵ケースの制御装置ＳＴは、一次回路ＰＫにおける冷蔵ケース固有の冷蔵装置ＫＲ１ＫＥに、特に圧縮機ＫＯＭ、第１の送風装置ＶＴ、制御弁ＲＶ、制御エレメントＲＥ、凝縮圧を測定する圧力センサＤＡ２、圧縮機ＫＯＭの吸込領域に配置された、吸込管の圧力を測定する圧力センサＤＡ１に接続されている。

二次回路ＳＫ内で凝縮器ＶＦ後方に配置された制御エレメントＲＥは、凝縮器ＶＦを通るいわゆる二次回路媒体、特にブラインの流量を制御している。制御エレメントＲＥの制御は、一次回路ＰＫにおける凝縮圧を介して行われる。制御エレメントＲＥは機械的又は電気的に圧力センサＤＡ２及び制御装置ＳＴを介して制御されることができ、第１のラインＫＲ１Ｌ１を介して熱交換器ＷＴ／ＨＺ（図２）へと案内し、第２のラインＫＲ１Ｌ２を介して凝縮器ＶＦへと戻す。

図６に示された実施例は、図５の第１の冷蔵ケースＫＲ１の変化実施例である。図５の構成とは異なり、凝縮器区画ＶＦＡはカバーエレメントＡＥによって、埃や汚れから保護されている。凝縮器ＶＦと別の冷蔵ケース固有の冷蔵装置ＫＲ１ＫＥとは、同様に少なくとも部分的に上方の水平方向部分室ＨＲ１内に配置されていて、カバーエレメントＡＥによって保護されている。カバーエレメントＡＥは特にカバーフードとして形成されており、単数又は複数の部分から種々様々な形状に構成することができ、凝縮器区画ＶＦＡの上面よりも大きいカバー面を有しているように構成されている。カバーエレメントＡＥは、特に取り外し可能にねじによって第１の絶縁媒体ＩＳＯ１上に取り付けることができる。

カバーエレメントＡＥは同時に制御装置ＳＴもカバーすることができる。選択的に、図６には示されていないが、専ら制御装置ＳＴをカバーする別のカバーエレメントを設けることができる。カバーエレメントＡＥは例えば付加的な開口部を有しており、この開口部により凝縮器区画ＶＦＡと外側領域ＡＢとの間で空気の入れ換えが可能である。

凝縮器ＶＦは例えばプレート状熱交換器として形成されている。一次回路ＰＫには付加的に捕集器ＫＯＬが取り付けられている。冷媒は上方の水平方向部分室ＨＲ１から捕集器ＫＯＬへと到る。この捕集器ＫＯＬは、冷媒ラインＫＭＬ１及びＫＭＬ２に接続されている上方及び下方に形成された開口を備えた容器として形成されている。捕集器ＫＯＬは、上方の開口部によって冷媒ラインＫＭＬ１に接続されていて、捕集器ＫＯＬ内に突入している冷媒ラインＫＭＬ２には下方から接続されている。

捕集器ＫＯＬには冷媒ＫＭが供給され、この冷媒ＫＭが、捕集器ＫＯＬ内に突入している冷媒ラインＫＭＬ２の上縁部ＯＢＫの高さに達するまで、この冷媒ＫＭをバッファの形式で堰き止める。下方の冷媒ラインＫＭＬ２の上縁部ＯＢＫから冷媒が溢流し、これにより液状の冷媒ＫＭが蒸発器ＶＥＲＤに継続的に供給される。

図７に示された実施例は、図５に示された冷蔵ケースＫＲ１の変化実施例の詳細を、冷蔵ケースＫＲ１の上方領域の断面図で示している。上方の水平方向部分室ＨＲ１は、冷気ＫＬを案内し、空気交換開口ＬＡから冷蔵室ＫＲ１Ｍに放出する下方の領域と、組み込まれた凝縮器区画ＶＦＡを備えた絶縁エレメントＩＳＯＥを含むその上に位置する領域とに分割されている。

この例では、上方の水平方向部分室ＨＲ１内における組み込まれた凝縮器区画ＶＦＡを備えた絶縁エレメントＩＳＯＥの簡略化された構成が示されている。絶縁エレメントＩＳＯＥはいわゆるサンドイッチプレートとして形成されており、別の構成として示されている。

冷気ＫＬの空気案内は図２に詳しく記載されている。凝縮器区画ＶＦＡのこのような構成において、少なくとも４ｃｍの厚さを有する従来のサンドイッチプレートが特に使用される。このようなサンドイッチプレートは、特に鋼板、木材、プラスチック又は複合材料のような曲げ剛性的な材料から成る外壁ＡＷと内壁ＩＷと、これらの間に配置された絶縁材料ＩＳ、特にポリウレタンから成っている。凝縮器区画ＶＦＡの領域においては、絶縁エレメントＩＳＯＥから、この領域に内壁ＩＷしか存在しなくなるまで、外壁ＡＷと絶縁材料ＩＳとが取り除かれる。この内壁ＩＷは、冷蔵ケース固有の冷蔵装置ＫＲ１ＫＥのための固定部として用いられる。このように生じた凝縮器区画ＶＦＡの、特に側面又は底面には、既に図５につき、第２の絶縁媒体ＩＳＯ２における圧縮機ケーシングＫＯＭＧとの関連で述べたように、絶縁媒体ＩＳＯ１が取り付けられる。

図７に示されていない別の構成では、制御装置ＳＴが少なくとも部分的に上方の水平方向部分室ＨＲ１内に入り込んでいる。

図８は、本発明による冷蔵ケースＫＲ１の実施例を示す平面図である。図８に示された絶縁エレメントＩＳＯＥは、制御装置ＳＴと、この絶縁エレメントＩＳＯＥ内に埋め込まれた凝縮器区画ＶＦＡとを有している。凝縮器ケーシングＶＦＧと第１の絶縁媒体ＩＳＯ１の構成は、図５の構成に相当している。凝縮器区画ＶＦＡに配置された冷蔵ケース固有の冷蔵装置ＫＲ１ＫＥは、一次回路ＰＫにおいて、第２の圧力センサＤＡ２、凝縮器ＶＦ、フィルタエレメントＦＴ、遮断機構ＡＯである。

一次回路ＰＫの冷媒ラインＫＭＬは、ライン通路ＬＴＤを通って鉛直方向部分室ＶＲへと案内され、別の冷蔵ケース固有の冷蔵装置ＫＲ１ＫＥに接続されている。冷回路の一次回路ＰＫ全体は既に図５、図６に示されている。

凝縮器はそれぞれ凝縮器入口ＶＦＡＥと凝縮器出口ＶＦＡＢとから成っている。凝縮器ＶＦは凝縮器ケーシングＶＦＧに載置することができ、又は固定手段ＢＦＭによって凝縮器ケーシングＶＦＧに取り付けることができる。凝縮器出口ＶＦＡＢから出た冷媒ＫＭは、水と冷媒ＫＭの固体とを結合させるフィルタエレメントＦＴ、特にフィルタドライヤを貫流し、さらに遮断機構ＡＯを通って流れる。この遮断機構ＡＯは圧縮機ＫＯＭの非作動時又は故障時に自動的に閉じられ、これにより液状の冷媒ＫＭが蒸発器ＶＥＲＤを通って圧縮機ＫＯＭの出口領域に到り、これにより再始動の際、いわゆる液体衝撃により圧縮機ＫＯＭが損傷するのを防止している。図８の二次回路ＳＫは図５の二次回路に相当する。

本発明の冷蔵設備では、凝縮器ＶＦは少なくとも部分的に冷蔵ケースＫＲ１の内側の上方領域ＨＲ１内に配置されていて、圧縮機ＫＯＭは冷蔵ケースＫＲ１の内側の下方領域ＶＲに配置されている。凝縮器ＶＦは熱的及び／又は音響的に冷蔵室ＫＲ１Ｍに対して絶縁されており、同様に、圧縮機ＫＯＭは熱的及び／又は音響的に冷蔵室ＫＲ１Ｍに対して絶縁されている。

凝縮器ＶＦには冷蔵設備の外側からアクセス可能であり、同様に、圧縮機ＫＯＭには冷蔵ケースＫＲ１の外側からアクセス可能である。

凝縮器ＶＦは凝縮器区画ＶＦＡ内に配置されていて、この凝縮器区画ＶＦＡは好ましくは、冷蔵設備に取り外し可能に取り付けられているように形成されている。

圧縮機ＫＯＭには、冷蔵設備内に配置された圧縮機ケーシングＫＯＭＧが配設されており、この圧縮機ケーシングＫＯＭＧは好ましくは取り外し可能に冷蔵設備に取り付けられている。圧縮機ＫＯＭには冷蔵室ＫＲ１Ｍを介してアクセス可能である。

冷蔵設備は背壁ＲＷを有しており、背壁は、圧縮機ＫＯＭの領域で少なくとも１つの空気流出エレメントＬＡＥを有している。

圧縮機ＫＯＭには、この圧縮機ＫＯＭの冷却のために第３の送風装置ＶＴ３が配設されている。

凝縮器区画ＶＦＡには制御エレメントＲＥが配置されていて、この制御エレメントＲＥは、凝縮器ＶＦを通って案内される二次回路ＳＫを制御している。

冷蔵設備では冷蔵設備制御装置ＳＴがケーシングモジュール内に配置されていて、このケーシングモジュールは冷蔵設備に取り外し可能に取り付けることができる。

凝縮器区画ＶＦＡには、特に合成ゴム及び／又は類似の絶縁材料を主体とする第１の絶縁媒体ＩＳＯ１が配設されている。

圧縮機ケーシングＫＯＭＧには、特に合成ゴム及び／又は類似の絶縁材料を主体とする第２の絶縁媒体ＩＳＯ２が配設されている。

ＫＥ１ 冷蔵ケース内部の冷蔵装置
ＷＴ 熱交換器
ＷＴＬ１ ＷＴの第１のライン
ＷＴＬ２ ＷＴの第２のライン
ＨＺ 機器、ヒータ
Ｍ１ 第１の媒体
Ｍ２ 第２の媒体
Ｔ１ 第１の温度範囲の温度
Ｔ２ 第２の温度範囲の温度
ＫＲ１ （第１の）冷蔵ケース
ＫＲ１Ｍ ＫＲ１の冷蔵室
ＲＥ１，...，ＲＥ４ 水平棚エレメント
ＬＫ 下方の積載縁部
ＦＲ 機能室
ＶＲ 鉛直方向部分室
ＨＲ１ 上方の水平方向部分室
ＨＲ２ 下方の水平方向部分室
ＫＲ１ＫＥ ＫＲ１の冷蔵ケース固有の冷蔵装置
ＫＯＭ 圧縮機
ＶＥＲＤ 蒸発器
ＶＦ 凝縮器
ＫＲ１Ｌ１ ＫＲ１の第１のライン
ＫＲ１Ｌ１１ ＫＲ１Ｌ１の第１のライン接続部
ＫＲ１Ｌ１２ ＫＲ１Ｌ１の第２のライン接続部
ＫＲ１Ｌ２ ＫＲ１の第２のライン
ＫＲ１Ｌ２１ ＫＲ１Ｌ２の第１のライン接続部
ＫＲ１Ｌ２２ ＫＲ１Ｌ２の第２のライン接続部
ＶＴ１ 第１の送風装置、ベンチレータ
ＶＴ２ 第２の送風装置、ベンチレータ
ＮＡ 給電網接続部
ＷＤ 壁
ＫＬ 冷気
ＷＬ 暖気
ＬＡ 空気出口
ＬＥ 空気入口
ＫＲ２ 別の（第２の）冷蔵ケース
ＫＲ２Ｍ ＫＲ２の冷蔵室
ＫＲ２ＫＥ ＫＲ２の冷蔵ケース固有の冷蔵装置
ＫＲ２ＫＥＶＦ ＫＲ２ＫＥの凝縮器
ＫＲ２Ｌ１ ＫＲ２の第１のライン
ＫＲ２Ｌ１１ ＫＲ２Ｌ１の第１のライン接続部
ＫＲ２Ｌ１２ ＫＲ２Ｌ１の第２のライン接続部
ＫＲ２Ｌ２ ＫＲ２の第２のライン
ＫＲ２Ｌ２１ ＫＲ２Ｌ２の第１のライン接続部
ＫＲ２Ｌ２２ ＫＲ２Ｌ２の第２のライン接続部
ＫＲＮ 第ｎの冷蔵ケース
ＶＴ３ 第３の送風装置、ベンチレータ
ＫＯＭＧ 圧縮機ケーシング
ＶＦＡ 凝縮器区画
ＩＳＯ１ 第１の絶縁媒体
ＩＳＯ２ 第２の絶縁媒体
ＩＳＯＥ 絶縁エレメント
ＬＡＨ 後方の空気出口
ＬＥＨ 後方の空気入口
ＬＡＥ 空気流出エレメント
ＳＴ 制御装置
ＡＥ カバーエレメント
ＲＥ 制御エレメント
ＡＯ 遮断機構
ＫＯＬ 捕集器
ＬＴＤ ライン通路
ＦＴ フィルタエレメント
ＩＷ 内壁
ＡＷ 外壁
ＩＳ 絶縁エレメント
ＡＢ 外側領域
ＵＧ 周囲
ＤＡ１ 圧力センサ１
ＤＡ２ 圧力センサ２
ＫＭＬ 冷媒ライン
ＧＡＯ ケーシング外壁
ＶＦＧ 凝縮器ケーシング
ＡＬ 外気
ＲＶ 制御弁
ＲＷ 背壁
ＰＫ 一次回路
ＳＫ 二次回路（媒体）
ＡＢ 外側領域
ＵＧ 周囲
ＶＦＡＥ 凝縮器入口
ＶＦＡＢ 凝縮器出口
ＫＭ 冷媒
ＢＦＭ 固定手段
ＬＡＡＥ 空気流出エレメント
ＫＭＬ１ 第１の冷媒ライン
ＫＭＬ２ 第２の冷媒ライン
ＯＢＫ 上縁部
ＫＯＡ 圧縮機区画

ＵＳ２００４／００３１２８０Ａ１号明細書により公知の冷蔵ケースでは、圧縮機（４２）と凝縮器（４４）とが冷蔵ケースの外側で上方のカバー上に配置されていて、蒸発器（４０）は下方の水平の機能室内に配置されている。
別の冷蔵設備は、ＤＥ１９９０６７４１Ａ１号明細書、ＪＰ５８０１９６７８Ａ号明細書、ＷＯ２００６／０８７００７Ａ１号明細書により公知である。
ＤＥ１９９０６７４１Ａ１号明細書により公知の冷蔵設備、特にプラグイン冷蔵ケースは、冷蔵設備の背壁の外側に配置されている背壁凝縮器を有している。
ＷＯ２００６／０８７００７Ａ１号明細書により公知の冷蔵設備は、その底面領域に、圧縮機と、流体・ガス熱交換器とが配置されているユニットを有している。このユニットは冷蔵設備から取り外し可能であるように形成されている。

本発明の冷蔵ケースの好ましい構成では、前記凝縮器は、少なくとも部分的に前記冷蔵ケースの内側の上方領域で凝縮器区画内に配置されていて、前記凝縮器には、前記冷蔵設備の外側からアクセス可能であって、前記凝縮器区画は、前記冷蔵設備に取り外し可能に取り付けられるように形成されており、前記圧縮機には前記冷蔵設備の外側からアクセス可能であって、前記圧縮機には、前記冷蔵設備内に配置された圧縮機ケーシングが配設されており、前記圧縮機ケーシングは前記冷蔵設備に取り外し可能に取り付けられている。

冷蔵設備を設置場所から動かさずに、設置場所で保守整備作業を行うことができる。

凝縮器区画に凝縮器が配置されていることにより、凝縮器区画における凝縮器は損傷から保護され、付加的に冷蔵設備の寸法は改善されるという利点が得られる。これにより冷蔵設備の梱包と搬送が容易になり、梱包された冷蔵ケースの体積は比較的僅かなものとなる。これにより製造場所から使用場所への搬送のための高い搬送コストは生じない。

凝縮器区画の取り外し可能な取り付けにより、保守作業の際に、凝縮器区画を、凝縮器、フィルタエレメント、遮断機構、圧力センサ、制御エレメント及び各管路と共に全体として簡単に取り外すことができる。

圧縮機に、冷蔵設備内に配置された圧縮機ケーシングが配設されていることにより、冷蔵設備の冷蔵室は熱的及び音響的に改善されるという利点が得られる。特に、煩わしいノイズや振動のエミッションが明らかに減じられる。

圧縮機ケーシングが、冷蔵設備に取り外し可能に取り付けられていることにより、圧縮機ケーシングを取り外すことができ、従って、圧縮機を冷蔵ケースから取り外さずに、保守作業を圧縮機又は管路のすぐそばで直接行うことができるという利点が得られる。

このような利点は、圧縮機に冷蔵室を介してアクセス可能であることによっても得られる。
本発明による冷蔵設備の好ましい構成では、一方では凝縮器が冷蔵室に対して熱的及び／又は音響的に絶縁されており、かつ／又は、他方では圧縮機が冷蔵室に対して熱的及び／又は音響的に絶縁されている。これにより、効率の改善及び煩わしいノイズ及び振動エミッションの低減という利点が得られる。

ＵＳ２００４／００３１２８０Ａ１号明細書により公知の冷蔵ケースでは、圧縮機（４２）と凝縮器（４４）とが冷蔵ケースの外側で上方のカバー上に配置されていて、蒸発器（４０）は下方の水平の機能室内に配置されている。
別の冷蔵設備は、ＤＥ１９９０６７４１Ａ１号明細書、ＪＰ５８０１９６７８Ａ号明細書、ＷＯ２００６／０８７００７Ａ１号明細書により公知である。
ＤＥ１９９０６７４１Ａ１号明細書により公知の冷蔵設備、特にプラグイン冷蔵ケースは、冷蔵設備の背壁の外側に配置されている背壁凝縮器を有している。
ＥＰ１７８０４８５Ａ１号明細書により、いわゆる冷蔵モジュールを備えた冷蔵庫が公知である。この冷蔵モジュールは、実際の冷蔵庫の高さ全体にわたって延びていて、４つの車輪を備えており、この冷蔵モジュールを冷蔵庫のその他の部分から取り外す、若しくはこの冷蔵モジュールを冷蔵庫のその他の部分に再び取り付けることができるようになっている。
ＷＯ２００６／０８７００７Ａ１号明細書により公知の冷蔵設備は、その底面領域に、圧縮機と、流体・ガス熱交換機とが配置されているユニットを有している。このユニットは冷蔵設備から取り外し可能であるように形成されている。

Claims (26)

1. 冷蔵設備、特に冷蔵室（ＫＲ１Ｍ）内で冷蔵物を冷蔵し展示するための冷蔵ケース（ＫＲ１）であって、前記冷蔵物に接近することができるアクセス領域と、凝縮器（ＶＦ）及び圧縮機（ＫＯＭ）を含む冷蔵装置（ＫＲ１ＫＥ）とを備えた冷蔵設備において、
   前記凝縮器（ＶＦ）は少なくとも部分的に前記冷蔵ケース（ＫＲ１）の内側の上方領域（ＨＲ１）に配置されていて、前記圧縮機（ＫＯＭ）は前記冷蔵ケース（ＫＲ１）の内側の下方領域（ＶＲ）に配置されていることを特徴とする、冷蔵設備。
2. 前記凝縮器（ＶＦ）は前記冷蔵室（ＫＲ１Ｍ）に対して熱的及び／又は音響的に絶縁されている、請求項１記載の冷蔵設備。
3. 前記圧縮機（ＫＯＭ）は前記冷蔵室（ＫＲ１Ｍ）に対して熱的及び／又は音響的に絶縁されている、請求項１又は２記載の冷蔵設備。
4. 前記凝縮器（ＶＦ）には前記冷蔵設備の外側からアクセス可能である、請求項１から３までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
5. 前記圧縮機（ＫＯＭ）には前記冷蔵設備の外側からアクセス可能である、請求項１から４までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
6. 前記凝縮器（ＶＦ）は凝縮器区画（ＶＦＡ）内に配置されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
7. 前記凝縮器区画（ＶＦＡ）は、前記冷蔵設備に取り外し可能に取り付けられるように形成されている、請求項６記載の冷蔵設備。
8. 前記圧縮機（ＫＯＭ）には、前記冷蔵設備内に配置された圧縮機ケーシング（ＫＯＭＧ）が配設されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
9. 前記圧縮機ケーシング（ＫＯＭＧ）は前記冷蔵設備に取り外し可能に取り付けられている、請求項８記載の冷蔵設備。
10. 前記圧縮機（ＫＯＭ）には前記冷蔵室（ＫＲ１Ｍ）を介してアクセス可能である、請求項９記載の冷蔵設備。
11. 前記冷蔵設備は背壁（ＲＷ）を有しており、該背壁（ＲＷ）は、圧縮機（ＫＯＭ）の領域で少なくとも１つの空気流出エレメント（ＬＡＥ）を有している、請求項１から１０までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
12. 前記圧縮機（ＫＯＭ）には、該圧縮機（ＫＯＭ）冷却用の送風装置（ＶＴ３）が配設されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
13. 前記凝縮器区画（ＶＦＡ）には、前記凝縮器（ＶＦ）を通る二次回路媒体（ＳＫ）の流れを制御する制御エレメント（ＲＥ）が配置されている、請求項６から１２までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
14. 冷蔵設備制御装置（ＳＴ）が１つのケーシングモジュール内に配置されていて、該ケーシングモジュールは前記冷蔵設備に取り外し可能に取り付けることができる、請求項１から１３までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
15. 前記凝縮器区画（ＶＦＡ）には、特に合成ゴム及び／又は類似の絶縁材料を主体とする絶縁材料から成る第１の絶縁媒体（ＩＳＯ１）が配設されている、請求項６から１４までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
16. 前記圧縮機（ＫＯＭ）、特に前記圧縮機ケーシング（ＫＯＭＧ）には、特に合成ゴム及び／又は類似の絶縁材料を主体とする絶縁材料から成る第２の絶縁媒体（ＩＳＯ２）が配設されている、請求項８から１５までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
17. 前記冷蔵ケース（ＫＲ１）及び少なくとも１つの別の冷蔵ケース（ＫＲ２）がそれぞれ冷蔵ケース固有の冷蔵装置（ＫＲ１ＫＥ，ＫＲ２ＫＥ）を有しており、該冷蔵ケース固有の冷蔵装置（ＫＲ１ＫＥ，ＫＲ２ＫＥ）は、該冷蔵ケース固有の冷蔵装置を互いに接続することができ、かつ／又は少なくとも１つの熱交換器（ＷＴ）に接続することができ、かつ異なる温度（Ｔ１，Ｔ２）の媒体（Ｍ１，Ｍ２）を搬送する複数のライン（ＫＲ１Ｌ１，ＫＲ１Ｌ２；ＫＲ２Ｌ１，ＫＲ２Ｌ２）を有している、請求項１から１６までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
18. 前記冷蔵ケース（ＫＲ１）と少なくとも１つの前記別の冷蔵ケース（ＫＲ２）とは１つの共通の熱交換器（ＷＴ）に接続されている、請求項１７記載の冷蔵設備。
19. 前記冷蔵ケース（ＫＲ１，ＫＲ２）が少なくとも１つの別の送風装置（ＶＴ１，ＶＴ２）を有しており、該送風装置は、前記冷蔵ケース（ＫＲ１，ＫＲ２）の上方領域に配置されていて、前記冷蔵ケース固有の冷蔵装置によって形成される冷気の流れ（ＫＬ）を前記冷蔵ケース（ＫＲ１，ＫＲ２）の前記冷蔵室（ＫＲ１Ｍ，ＫＲ１Ｍ）内に案内し、かつ／又は、前記送風装置は、特に前記冷蔵ケース（ＫＲ１，ＫＲ２）の下方領域に配置されており、前記冷蔵室（ＫＲ１Ｍ，ＫＲ１Ｍ）内での加熱後の前記冷気の流れ（ＷＬ）を前記冷蔵室（ＫＲ１Ｍ，ＫＲ１Ｍ）から吸い出す、請求項１から１８までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
20. 前記冷蔵ケース内部の冷蔵装置（ＫＲ１ＫＥ）は、第１の温度範囲における温度（Ｔ１）を有する第１の媒体（Ｍ１）を搬送し、かつ前記熱交換器（ＷＴ）に接続するための第１のライン（ＫＲ１Ｌ１）に接続されており、
    前記冷蔵ケース内部の冷蔵装置（ＫＲ１ＫＥ）は、第２の温度範囲における温度（Ｔ２）を有する第２の媒体（Ｍ２）を搬送し、かつ前記熱交換器（ＷＴ）に接続するための第２のライン（ＫＲ１Ｌ２）に接続されており、
    前記第１のライン（ＫＲ１Ｌ１）は第１のライン接続部（ＫＲ１Ｌ１１）を有していて、該第１のライン接続部（ＫＲ１Ｌ１１）は前記熱交換器（ＷＴ）のライン接続部（ＷＴＬ１）及び／又は前記別の冷蔵ケース（ＫＲ２）の第１のライン接続部（ＫＲ２Ｌ１１）に対応しており、
    前記第１のライン（ＫＲ１Ｌ１）は第２のライン接続部（ＫＲ１Ｌ１２）を有していて、該第２のライン接続部（ＫＲ１Ｌ１２）は前記別の冷蔵ケース（ＫＲ２）の第２のライン接続部（ＫＲ２Ｌ１２）に対応しており、
    前記第２のライン（ＫＲ１Ｌ２）は第１のライン接続部（ＫＲ１Ｌ２１）を有していて、該第１のライン接続部（ＫＲ１Ｌ２１）は前記熱交換器（ＷＴ）のライン接続部（ＷＴＬ１）及び／又は前記別の冷蔵ケース（ＫＲ２）の第１のライン接続部（ＫＲ２Ｌ２１）に対応しており、
    前記第２のライン（ＫＲ１Ｌ２）は第２のライン接続部（ＫＲ１Ｌ２２）を有していて、該第２のライン接続部（ＫＲ１Ｌ２２）は前記別の冷蔵ケース（ＫＲ２）の第２のライン接続部（ＫＲ２Ｌ２１）に対応している、請求項１７から１９までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
21. 前記ライン接続部（ＫＲ１Ｌ１１，ＫＲ１Ｌ１２；ＫＲ１Ｌ２１，ＫＲ１Ｌ２２；ＷＴＬ１，ＷＴＬ２）は同様のものである、請求項２０記載の冷蔵設備。
22. 前記冷蔵ケース固有の冷蔵装置（ＫＲ１ＫＥ，ＫＲ２ＫＥ）の凝縮器（ＫＲ１ＫＥＶＦ，ＫＲ２ＫＥＶＦ）は、前記第１のライン（ＫＲ１Ｌ１，ＫＲ２Ｌ１）と、前記第２のライン（ＫＲ１Ｌ２，ＫＲ２Ｌ２）に接続されている、請求項２０又は２１記載の冷蔵設備。
23. 前記冷蔵ケース（ＫＲ１）と少なくとも１つの前記別の冷蔵ケース（ＫＲ２）とは、１つの共通の熱交換器（ＷＴ）及び／又は熱を周囲に放出する装置（ＨＺ）に接続されている、請求項１７から２２までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
24. 前記冷蔵室（ＫＲ１Ｍ）はそのアクセス領域で、取り外し可能な壁エレメント、特に取り外し可能な側壁エレメントを有している、請求項１７から２３までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
25. １つの冷蔵ケース固有の冷蔵装置（ＫＲ１ＫＥ）が、少なくとも２つの冷蔵ケース（ＫＲ１，ＫＲ２）に配設されている、請求項１７から２４までのいずれか１項記載の冷蔵設備。
26. 前記冷蔵室（ＫＲ１Ｍ）は少なくとも１つの側で開放されて形成されているので、冷蔵運転中、冷蔵物に自由にアクセス可能である、請求項１７から２５までのいずれか１項記載の冷蔵設備。

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