JPH0868585A - ショーケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置ならびにオープンショーケースおよび自動販売機 - Google Patents
ショーケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置ならびにオープンショーケースおよび自動販売機Info
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- JPH0868585A JPH0868585A JP19976194A JP19976194A JPH0868585A JP H0868585 A JPH0868585 A JP H0868585A JP 19976194 A JP19976194 A JP 19976194A JP 19976194 A JP19976194 A JP 19976194A JP H0868585 A JPH0868585 A JP H0868585A
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- cooling
- air
- showcase
- vending machine
- cooling air
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- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ランニングコスト、イニシャルコストが低廉
で、しかもショーケースおよび自動販売機の本体内部を
商品収納のために有効に利用する。 【構成】 冷却ユニット１１においてショーケース１の
設定温度より低温に冷却された冷却空気を冷却源として
ショーケース１内に供給配管を介して供給し、ショーケ
ース１内の空気と混合させてショーケース内の冷却を行
なうとともに、冷却源としてショーケースに供給された
前記冷却空気量と等しい量のショーケース１内の空気を
前記冷却ユニット１１に回収配管を介して回収し、この
回収空気を冷却ユニットにおいて再冷却して再度冷却空
気として利用する。
で、しかもショーケースおよび自動販売機の本体内部を
商品収納のために有効に利用する。 【構成】 冷却ユニット１１においてショーケース１の
設定温度より低温に冷却された冷却空気を冷却源として
ショーケース１内に供給配管を介して供給し、ショーケ
ース１内の空気と混合させてショーケース内の冷却を行
なうとともに、冷却源としてショーケースに供給された
前記冷却空気量と等しい量のショーケース１内の空気を
前記冷却ユニット１１に回収配管を介して回収し、この
回収空気を冷却ユニットにおいて再冷却して再度冷却空
気として利用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品陳列用のショーケ
ースあるいは自動販売機などの商品収納ケースの冷却方
法および冷却装置に係り、特に、大型店舗に設置される
冷凍用または冷蔵用ショーケースの冷却に好適なショー
ケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置に関
する。
ースあるいは自動販売機などの商品収納ケースの冷却方
法および冷却装置に係り、特に、大型店舗に設置される
冷凍用または冷蔵用ショーケースの冷却に好適なショー
ケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】大型店舗法の緩和により店舗の大型化が
進む傾向にある昨今、食品業界では冷凍食品・チルド食
品が増勢を示している。それに伴い、冷凍食品を陳列す
るためのショーケースや、冷蔵食品用のショーケース
（以下、特記しない限り、これらの冷凍・冷蔵ショーケ
ースを合わせて「ショーケース」という）が店舗の売り
場面積を占める割合も増加している。
進む傾向にある昨今、食品業界では冷凍食品・チルド食
品が増勢を示している。それに伴い、冷凍食品を陳列す
るためのショーケースや、冷蔵食品用のショーケース
（以下、特記しない限り、これらの冷凍・冷蔵ショーケ
ースを合わせて「ショーケース」という）が店舗の売り
場面積を占める割合も増加している。
【０００３】これらのショーケースは、冷凍サイクルを
構成する冷却ユニットにより冷却された冷却空気により
食品を冷凍または冷蔵するようになっている。この冷却
ユニットは、圧縮機、凝縮器、膨脹部材および蒸発器か
らなる冷凍サイクルを構成する各種機器を冷媒を循環さ
せる配管をもって接続し、ファンにより蒸発器内の冷媒
と周囲の被冷却媒体との熱交換を行って被冷却媒体を冷
却するものである。
構成する冷却ユニットにより冷却された冷却空気により
食品を冷凍または冷蔵するようになっている。この冷却
ユニットは、圧縮機、凝縮器、膨脹部材および蒸発器か
らなる冷凍サイクルを構成する各種機器を冷媒を循環さ
せる配管をもって接続し、ファンにより蒸発器内の冷媒
と周囲の被冷却媒体との熱交換を行って被冷却媒体を冷
却するものである。
【０００４】ここで、この冷却ユニットについて簡単に
説明する。
説明する。
【０００５】まず、冷媒を圧縮機に吸入して圧縮し、高
温高圧の状態にする。この高温高圧の冷媒をキャピラリ
チューブのような凝縮器に通過せしめて外気との間で熱
交換して冷媒から放熱させ、冷媒を液化させる。この液
冷媒を膨脹弁のような膨脹部材において断熱膨脹させて
低温低圧の液状態とし、この低温低圧の液冷媒を蒸発器
に通過せしめて蒸発器の周囲を通過する被冷却媒体より
冷媒が熱を奪うことにより、被冷却媒体を冷却するとと
もに冷媒を気化させて元の気化状態とする。そして、冷
媒を再び圧縮機に吸入するという工程を繰り返し、被冷
却媒体を冷却する。
温高圧の状態にする。この高温高圧の冷媒をキャピラリ
チューブのような凝縮器に通過せしめて外気との間で熱
交換して冷媒から放熱させ、冷媒を液化させる。この液
冷媒を膨脹弁のような膨脹部材において断熱膨脹させて
低温低圧の液状態とし、この低温低圧の液冷媒を蒸発器
に通過せしめて蒸発器の周囲を通過する被冷却媒体より
冷媒が熱を奪うことにより、被冷却媒体を冷却するとと
もに冷媒を気化させて元の気化状態とする。そして、冷
媒を再び圧縮機に吸入するという工程を繰り返し、被冷
却媒体を冷却する。
【０００６】つぎに、従来のショーケースの冷却装置に
ついて説明する。
ついて説明する。
【０００７】店舗内に配置された従来の各ショーケース
は、その内部に前述した膨脹部材、蒸発器、ファンおよ
び各種制御機器を有していた。一方、前記圧縮機は、こ
の圧縮機を駆動するモータとともに店舗外に設けられた
機械室に配設され、また、前記凝縮器は屋上などの風通
しのよい場所に配設されており、これらの圧縮機および
凝縮器と各ショーケース内の前記膨脹部材、蒸発器と
は、冷媒を循環するための複数本の配管（冷媒配管）に
より接続されていた。
は、その内部に前述した膨脹部材、蒸発器、ファンおよ
び各種制御機器を有していた。一方、前記圧縮機は、こ
の圧縮機を駆動するモータとともに店舗外に設けられた
機械室に配設され、また、前記凝縮器は屋上などの風通
しのよい場所に配設されており、これらの圧縮機および
凝縮器と各ショーケース内の前記膨脹部材、蒸発器と
は、冷媒を循環するための複数本の配管（冷媒配管）に
より接続されていた。
【０００８】前記圧縮機を複数のショーケース内の機器
と接続するためには、圧縮機側から各ショーケースに至
るにつれて分岐するように複数本の配管を冷媒が漏洩し
ないように連結しなければならないが、銅管からなる配
管の連結手段としては隣接する配管を熔接することによ
って連結したり、ねじ等の連結部材をもって連結したり
していた。また、各配管の外周を断熱部材により被覆し
ていた。
と接続するためには、圧縮機側から各ショーケースに至
るにつれて分岐するように複数本の配管を冷媒が漏洩し
ないように連結しなければならないが、銅管からなる配
管の連結手段としては隣接する配管を熔接することによ
って連結したり、ねじ等の連結部材をもって連結したり
していた。また、各配管の外周を断熱部材により被覆し
ていた。
【０００９】そして、従来のショーケースの冷却装置に
おいては、機械室に配置された冷却ユニットから前記配
管を通じて送られる高温高圧の冷媒を、ショーケース内
の蒸発器において、ショーケースの商品陳列部の空気と
熱交換することによりショーケースの商品陳列部を冷却
するようにしていた。
おいては、機械室に配置された冷却ユニットから前記配
管を通じて送られる高温高圧の冷媒を、ショーケース内
の蒸発器において、ショーケースの商品陳列部の空気と
熱交換することによりショーケースの商品陳列部を冷却
するようにしていた。
【００１０】ところで、ショーケース内に設置されショ
ーケースの商品陳列部の空気と熱交換を行う蒸発器の表
面温度は一般に氷点下であるため、蒸発器の表面には霜
が付着することになる。このため、デフロストといわれ
る霜取り作業が３〜４時間に１回程度の頻度で行なわれ
ていた。このデフロストは、ショーケースの冷却を一時
的に中断することにより、蒸発器の着霜を除去するもの
であり、このため、従来、各ショーケースには、除霜の
結果として生じるドレン水の水抜きのための排水管を１
本ずつ設置しなければならなかった。
ーケースの商品陳列部の空気と熱交換を行う蒸発器の表
面温度は一般に氷点下であるため、蒸発器の表面には霜
が付着することになる。このため、デフロストといわれ
る霜取り作業が３〜４時間に１回程度の頻度で行なわれ
ていた。このデフロストは、ショーケースの冷却を一時
的に中断することにより、蒸発器の着霜を除去するもの
であり、このため、従来、各ショーケースには、除霜の
結果として生じるドレン水の水抜きのための排水管を１
本ずつ設置しなければならなかった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ショーケースの設置に
は、前述したような冷媒配管工事、断熱部材被覆作業の
他、各ショーケース近傍に排水管を設けるための排水管
工事、各ショーケースの機器に給電するための電気工事
などの大掛かりな工事が必要であり、そして、一旦、シ
ョーケースを設置した後は、排水管の確保や電気配線な
どの関係上、ショーケースの大幅な移動がしにくかった
し、ショーケースの配置替えを行おうとすると、大規模
な工事が必要となるため、その費用も高額なものとなっ
ているのが実情であった。
は、前述したような冷媒配管工事、断熱部材被覆作業の
他、各ショーケース近傍に排水管を設けるための排水管
工事、各ショーケースの機器に給電するための電気工事
などの大掛かりな工事が必要であり、そして、一旦、シ
ョーケースを設置した後は、排水管の確保や電気配線な
どの関係上、ショーケースの大幅な移動がしにくかった
し、ショーケースの配置替えを行おうとすると、大規模
な工事が必要となるため、その費用も高額なものとなっ
ているのが実情であった。
【００１２】また、前記冷媒配管工事において、前記配
管の連結を熔接をもって行なった場合、外部からの何ら
かの衝撃で接続箇所に過度に負担が掛かって配管が破損
したり、前記配管の接続をねじをもって行なった場合に
も、温度変化による銅管たる配管の収縮でねじが緩み、
フロンガスからなる冷媒が漏洩することがあったが、こ
のフロンガスの漏洩はオゾン層の破壊を招来するため、
重大な環境問題となっていた。一方、前記配管の連結箇
所は、ショーケースの数が増すほど増大し、冷媒漏洩の
可能性も高くなるため、メンテナンスも煩雑であった。
管の連結を熔接をもって行なった場合、外部からの何ら
かの衝撃で接続箇所に過度に負担が掛かって配管が破損
したり、前記配管の接続をねじをもって行なった場合に
も、温度変化による銅管たる配管の収縮でねじが緩み、
フロンガスからなる冷媒が漏洩することがあったが、こ
のフロンガスの漏洩はオゾン層の破壊を招来するため、
重大な環境問題となっていた。一方、前記配管の連結箇
所は、ショーケースの数が増すほど増大し、冷媒漏洩の
可能性も高くなるため、メンテナンスも煩雑であった。
【００１３】さらに、前述したように蒸発器の着霜除去
のためデフロストを行なった場合、ショーケース内の温
度が１０〜１５℃上昇することは避けられないが、冷却
によってチルド状態に保たれている生鮮食料品のうち精
肉や鮮魚に、いわゆるドリップといわれる汁が染み出る
状態が生じるなど冷凍または冷蔵されている食品の品質
管理上の問題が生じていた。また、ショーケースに配置
された各機器に故障が生じた場合、店内での修理作業を
余儀なくされるため、営業上の支承をきたすことがあっ
た。
のためデフロストを行なった場合、ショーケース内の温
度が１０〜１５℃上昇することは避けられないが、冷却
によってチルド状態に保たれている生鮮食料品のうち精
肉や鮮魚に、いわゆるドリップといわれる汁が染み出る
状態が生じるなど冷凍または冷蔵されている食品の品質
管理上の問題が生じていた。また、ショーケースに配置
された各機器に故障が生じた場合、店内での修理作業を
余儀なくされるため、営業上の支承をきたすことがあっ
た。
【００１４】一方、全国的に多数のものが設置されてい
る自動販売機もそれぞれの内部に冷却ユニットを内蔵し
ているため同一の場所に複数台の自動販売機を設置する
場合には、前述したショーケースにおける諸問題と似た
問題が発生していた。
る自動販売機もそれぞれの内部に冷却ユニットを内蔵し
ているため同一の場所に複数台の自動販売機を設置する
場合には、前述したショーケースにおける諸問題と似た
問題が発生していた。
【００１５】本発明は、前述した従来のものにおける問
題点を克服し、ランニングコスト、イニシャルコストが
低廉で、しかもショーケースおよび自動販売機の本体内
部を商品収納のために有効に利用することができるショ
ーケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置を
提供することを目的とする。
題点を克服し、ランニングコスト、イニシャルコストが
低廉で、しかもショーケースおよび自動販売機の本体内
部を商品収納のために有効に利用することができるショ
ーケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置を
提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の請求項１に記載のショーケースの冷却方法
は、冷却ユニットにおいてショーケースの設定温度より
低温に冷却された冷却空気を冷却源としてショーケース
内に供給配管を介して供給し、ショーケース内の空気と
混合させてショーケース内の冷却を行なうとともに、冷
却源としてショーケースに供給された前記冷却空気量と
等しい量のショーケース内の空気を前記冷却ユニットに
回収配管を介して回収し、この回収空気を冷却ユニット
において再冷却して再度冷却空気として利用することを
特徴とする。
に、本発明の請求項１に記載のショーケースの冷却方法
は、冷却ユニットにおいてショーケースの設定温度より
低温に冷却された冷却空気を冷却源としてショーケース
内に供給配管を介して供給し、ショーケース内の空気と
混合させてショーケース内の冷却を行なうとともに、冷
却源としてショーケースに供給された前記冷却空気量と
等しい量のショーケース内の空気を前記冷却ユニットに
回収配管を介して回収し、この回収空気を冷却ユニット
において再冷却して再度冷却空気として利用することを
特徴とする。
【００１７】請求項２に記載のショーケースの冷却装置
は、冷却空気吹出口および冷却空気吸込口をそれぞれ有
する複数のショーケースと、各ショーケースから隔離し
て設置され圧縮機、凝縮器、膨脹部材および蒸発器を有
し冷凍サイクルを構成する冷却ユニットと、前記冷却ユ
ニットにより製造された冷却空気を前記各ショーケース
の冷却空気吹出口から吹出すように供給する供給配管
と、前記各ショーケースの冷却空気吸込口から冷却空気
を前記冷却ユニットに回収する回収配管とを設けたこと
を特徴とする。
は、冷却空気吹出口および冷却空気吸込口をそれぞれ有
する複数のショーケースと、各ショーケースから隔離し
て設置され圧縮機、凝縮器、膨脹部材および蒸発器を有
し冷凍サイクルを構成する冷却ユニットと、前記冷却ユ
ニットにより製造された冷却空気を前記各ショーケース
の冷却空気吹出口から吹出すように供給する供給配管
と、前記各ショーケースの冷却空気吸込口から冷却空気
を前記冷却ユニットに回収する回収配管とを設けたこと
を特徴とする。
【００１８】請求項３に記載のショーケースの冷却装置
は、冷却空気吹出口および冷却空気吸込口をそれぞれ有
する複数のショーケースと、各ショーケースから隔離し
て設置され、圧縮機、凝縮器、膨脹部材および蒸発器を
有する冷凍サイクル、循環されるブラインの保冷を行な
う蓄冷槽およびこの蓄冷槽内のブラインが導入される熱
交換器を有し空気との熱交換を行い各ショーケース冷却
用の冷気を発生する冷気発生室から構成される冷却ユニ
ットと、前記冷却ユニットの冷気発生室内において製造
された冷却空気を前記各ショーケースの冷却空気吹出口
から吹出すように供給する供給配管と、前記各ショーケ
ースの冷却空気吸込口から冷却空気を前記冷気発生室内
の熱交換器に通過させるために前記冷却ユニットに回収
する回収配管とを設けたことを特徴とする。
は、冷却空気吹出口および冷却空気吸込口をそれぞれ有
する複数のショーケースと、各ショーケースから隔離し
て設置され、圧縮機、凝縮器、膨脹部材および蒸発器を
有する冷凍サイクル、循環されるブラインの保冷を行な
う蓄冷槽およびこの蓄冷槽内のブラインが導入される熱
交換器を有し空気との熱交換を行い各ショーケース冷却
用の冷気を発生する冷気発生室から構成される冷却ユニ
ットと、前記冷却ユニットの冷気発生室内において製造
された冷却空気を前記各ショーケースの冷却空気吹出口
から吹出すように供給する供給配管と、前記各ショーケ
ースの冷却空気吸込口から冷却空気を前記冷気発生室内
の熱交換器に通過させるために前記冷却ユニットに回収
する回収配管とを設けたことを特徴とする。
【００１９】請求項４に記載のショーケースの冷却装置
は、請求項３に記載のショーケースの冷却装置におい
て、前記蓄冷槽に、凍結されうるブラインを密閉容器内
に封入してなる蓄冷部材を固定配置したことを特徴とす
る。
は、請求項３に記載のショーケースの冷却装置におい
て、前記蓄冷槽に、凍結されうるブラインを密閉容器内
に封入してなる蓄冷部材を固定配置したことを特徴とす
る。
【００２０】請求項５に記載のショーケースの冷却装置
は、請求項２乃至請求項４のいずれかに記載のショーケ
ースの冷却装置において、前記供給配管および回収配管
は、それぞれ筒状に形成された断熱材からなる複数の断
熱風導管からなり、隣接する１対の断熱風導管の端部間
を内側から連結部材により接続して構成したことを特徴
とする。
は、請求項２乃至請求項４のいずれかに記載のショーケ
ースの冷却装置において、前記供給配管および回収配管
は、それぞれ筒状に形成された断熱材からなる複数の断
熱風導管からなり、隣接する１対の断熱風導管の端部間
を内側から連結部材により接続して構成したことを特徴
とする。
【００２１】請求項６に記載のショーケースの冷却装置
は、請求項２乃至請求項５に記載のショーケースの冷却
装置において、前記供給配管および回収配管には、供給
冷気または回収冷気の風量を予め一定に設定するために
各配管の開度を調節しうる開度調節機能と、ショーケー
ス内に配設された温度制御装置によって冷気の流通を自
動的に制御する開閉機能とを有する少なくとも１つの弁
を配設したことを特徴とする。
は、請求項２乃至請求項５に記載のショーケースの冷却
装置において、前記供給配管および回収配管には、供給
冷気または回収冷気の風量を予め一定に設定するために
各配管の開度を調節しうる開度調節機能と、ショーケー
ス内に配設された温度制御装置によって冷気の流通を自
動的に制御する開閉機能とを有する少なくとも１つの弁
を配設したことを特徴とする。
【００２２】請求項７に記載のショーケースの冷却装置
は、請求項２乃至請求項６のいずれかに記載のショーケ
ースの冷却装置において、前記冷気発生室内には前記熱
交換器が配設されるとともに回収配管が接続された２室
の相互に独立した熱交換室が設けられており、各熱交換
器には、前記ブラインと着霜除去用のホットブラインを
選択的に導入するようにされていることを特徴とする。
は、請求項２乃至請求項６のいずれかに記載のショーケ
ースの冷却装置において、前記冷気発生室内には前記熱
交換器が配設されるとともに回収配管が接続された２室
の相互に独立した熱交換室が設けられており、各熱交換
器には、前記ブラインと着霜除去用のホットブラインを
選択的に導入するようにされていることを特徴とする。
【００２３】請求項８に記載のショーケースの冷却装置
は、請求項７に記載のショーケースの冷却装置におい
て、前記冷気発生室内には前記各熱交換室と隔壁を介し
て隣接し前記供給配管が接続された冷気供給室が設けら
れており、前記隔壁には前記各熱交換室と冷気収集室と
の通気を選択的に行なう開閉自在なシャッタを有した開
口が形成されていることを特徴とする。
は、請求項７に記載のショーケースの冷却装置におい
て、前記冷気発生室内には前記各熱交換室と隔壁を介し
て隣接し前記供給配管が接続された冷気供給室が設けら
れており、前記隔壁には前記各熱交換室と冷気収集室と
の通気を選択的に行なう開閉自在なシャッタを有した開
口が形成されていることを特徴とする。
【００２４】請求項９に記載の自動販売機の冷却方法
は、冷却ユニットにおいて自動販売機の設定温度より低
温に冷却された冷却空気を冷却源として自動販売機内に
供給配管を介して供給し、自動販売機内の空気と混合さ
せて自動販売機内の冷却を行なうとともに、冷却源とし
て自動販売機に供給された前記冷却空気量と等しい量の
自動販売機内の空気を前記冷却ユニットに回収配管を介
して回収し、この回収空気を冷却ユニットにおいて再冷
却して再度冷却空気として利用することを特徴とする。
は、冷却ユニットにおいて自動販売機の設定温度より低
温に冷却された冷却空気を冷却源として自動販売機内に
供給配管を介して供給し、自動販売機内の空気と混合さ
せて自動販売機内の冷却を行なうとともに、冷却源とし
て自動販売機に供給された前記冷却空気量と等しい量の
自動販売機内の空気を前記冷却ユニットに回収配管を介
して回収し、この回収空気を冷却ユニットにおいて再冷
却して再度冷却空気として利用することを特徴とする。
【００２５】請求項１０に記載の自動販売機の冷却装置
は、冷却空気吹出口および冷却空気吸込口をそれぞれ有
する複数の自動販売機と、各自動販売機から隔離して設
置され圧縮機、凝縮器、膨脹部材および蒸発器を有し冷
凍サイクルを構成する冷却ユニットと、前記冷却ユニッ
トにより製造された冷却空気を前記各自動販売機の冷却
空気吹出口から吹出すように供給する供給配管と、前記
各自動販売機の冷却空気吸込口から冷却空気を前記冷却
ユニットに回収する回収配管とを設けたことを特徴とす
る。
は、冷却空気吹出口および冷却空気吸込口をそれぞれ有
する複数の自動販売機と、各自動販売機から隔離して設
置され圧縮機、凝縮器、膨脹部材および蒸発器を有し冷
凍サイクルを構成する冷却ユニットと、前記冷却ユニッ
トにより製造された冷却空気を前記各自動販売機の冷却
空気吹出口から吹出すように供給する供給配管と、前記
各自動販売機の冷却空気吸込口から冷却空気を前記冷却
ユニットに回収する回収配管とを設けたことを特徴とす
る。
【００２６】請求項１１に記載の自動販売機の冷却装置
は、冷却空気吹出口および冷却空気吸込口をそれぞれ有
する複数の自動販売機と、各自動販売機から隔離して設
置され、圧縮機、凝縮器、膨脹部材および蒸発器を有す
る冷凍サイクル、循環されるブラインの保冷を行なう蓄
冷槽およびこの蓄冷槽内のブラインが導入される熱交換
器を有し空気との熱交換を行い各自動販売機冷却用の冷
気を発生する冷気発生室から構成される冷却ユニット
と、前記冷却ユニットの冷気発生室内において製造され
た冷却空気を前記各自動販売機の冷却空気吹出口から吹
出すように供給する供給配管と、前記各自動販売機の冷
却空気吸込口から冷却空気を前記冷気発生室内の熱交換
器に通過させるために前記冷却ユニットに回収する回収
配管とを設けたことを特徴とする。
は、冷却空気吹出口および冷却空気吸込口をそれぞれ有
する複数の自動販売機と、各自動販売機から隔離して設
置され、圧縮機、凝縮器、膨脹部材および蒸発器を有す
る冷凍サイクル、循環されるブラインの保冷を行なう蓄
冷槽およびこの蓄冷槽内のブラインが導入される熱交換
器を有し空気との熱交換を行い各自動販売機冷却用の冷
気を発生する冷気発生室から構成される冷却ユニット
と、前記冷却ユニットの冷気発生室内において製造され
た冷却空気を前記各自動販売機の冷却空気吹出口から吹
出すように供給する供給配管と、前記各自動販売機の冷
却空気吸込口から冷却空気を前記冷気発生室内の熱交換
器に通過させるために前記冷却ユニットに回収する回収
配管とを設けたことを特徴とする。
【００２７】請求項１２に記載の自動販売機の冷却装置
は、請求項１１に記載の自動販売機の冷却装置におい
て、前記蓄冷槽は、凍結されうるブラインを密閉容器内
に封入してなる蓄冷部材を固定配置したことを特徴とす
る。
は、請求項１１に記載の自動販売機の冷却装置におい
て、前記蓄冷槽は、凍結されうるブラインを密閉容器内
に封入してなる蓄冷部材を固定配置したことを特徴とす
る。
【００２８】請求項１３に記載の自動販売機の冷却装置
は、請求項１０乃至請求項１２のうちいずれかに記載の
自動販売機の冷却装置において、前記供給配管および回
収配管は、それぞれ筒状に形成された断熱材からなる複
数の断熱風導管からなり、隣接する１対の断熱風導管の
端部間を内側から連結部材により接続して構成したこと
を特徴とする。
は、請求項１０乃至請求項１２のうちいずれかに記載の
自動販売機の冷却装置において、前記供給配管および回
収配管は、それぞれ筒状に形成された断熱材からなる複
数の断熱風導管からなり、隣接する１対の断熱風導管の
端部間を内側から連結部材により接続して構成したこと
を特徴とする。
【００２９】請求項１４に記載の自動販売機の冷却装置
は、請求項１０乃至請求項１３のいずれかに記載の自動
販売機の冷却装置において、前記供給配管および回収配
管には、供給冷気または回収冷気の風量を予め一定に設
定するために開度を調節しうる開度調節機能と、自動販
売機内に配設された温度制御装置によって冷気の流通を
制御する弁の開閉を自動的に行なう開閉機能とを有する
少なくとも１つの弁を配設したことを特徴とする。
は、請求項１０乃至請求項１３のいずれかに記載の自動
販売機の冷却装置において、前記供給配管および回収配
管には、供給冷気または回収冷気の風量を予め一定に設
定するために開度を調節しうる開度調節機能と、自動販
売機内に配設された温度制御装置によって冷気の流通を
制御する弁の開閉を自動的に行なう開閉機能とを有する
少なくとも１つの弁を配設したことを特徴とする。
【００３０】
【作用】本発明の冷却方法および冷却装置によれば、各
ショーケースの冷却空気を回収配管により冷却ユニット
に導入して蒸発器内の冷媒または熱交換器内のブライン
との間で熱交換してさらに冷却し、この冷却空気を供給
配管を通じて各ショーケースに供給するようにしたの
で、各ショーケースに冷凍サイクルを構成する機器を設
置することなくショーケース内に陳列した食品を冷却す
ることができる。また、自動販売機についても同様にし
て、各自動販売機内の食品を冷却することができる。
ショーケースの冷却空気を回収配管により冷却ユニット
に導入して蒸発器内の冷媒または熱交換器内のブライン
との間で熱交換してさらに冷却し、この冷却空気を供給
配管を通じて各ショーケースに供給するようにしたの
で、各ショーケースに冷凍サイクルを構成する機器を設
置することなくショーケース内に陳列した食品を冷却す
ることができる。また、自動販売機についても同様にし
て、各自動販売機内の食品を冷却することができる。
【００３１】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により説明
する。
する。
【００３２】図１は本発明のショーケースの冷却装置の
概略を示すものであり、スーパーマーケットなどの店舗
Ｓ内には、複数のショーケース１が設置されているが、
図１には代表する１つのみのショーケース１が示されて
いる。このショーケース１は、図２に詳示するように、
前面の一部が商品取出し口２として広く開放された箱型
に形成されており、ショーケース１の商品取出し口２内
には、商品陳列部３が商品取出し口２と連通するように
形成されている。この商品陳列部３には、複数枚の着脱
可能な棚板４，４…が上下方向に間隔を隔てて配設され
るとともに、商品陳列部３の下端部には、箱型の商品収
納部５が形成されている。なお、このショーケース１に
は、従来のものにおける凝縮器、膨脹部材、蒸発器、フ
ァンなどは設置されてなく、また、ドレン水回収のため
の配水管も接続されていない。さらに、このショーケー
ス１の商品陳列部３は、図２の構成に限定されるもので
はない。
概略を示すものであり、スーパーマーケットなどの店舗
Ｓ内には、複数のショーケース１が設置されているが、
図１には代表する１つのみのショーケース１が示されて
いる。このショーケース１は、図２に詳示するように、
前面の一部が商品取出し口２として広く開放された箱型
に形成されており、ショーケース１の商品取出し口２内
には、商品陳列部３が商品取出し口２と連通するように
形成されている。この商品陳列部３には、複数枚の着脱
可能な棚板４，４…が上下方向に間隔を隔てて配設され
るとともに、商品陳列部３の下端部には、箱型の商品収
納部５が形成されている。なお、このショーケース１に
は、従来のものにおける凝縮器、膨脹部材、蒸発器、フ
ァンなどは設置されてなく、また、ドレン水回収のため
の配水管も接続されていない。さらに、このショーケー
ス１の商品陳列部３は、図２の構成に限定されるもので
はない。
【００３３】また、前記ショーケース１の商品陳列部３
の前部上壁６には、冷却空気を冷風として吹出すための
冷却空気吹出口７が形成されている。同じく商品陳列部
３の前部下壁８には、商品陳列部３の冷却に使用された
空気を回収するための冷却空気吸込口９が形成されてお
り、この冷却空気吸込口９は、商品陳列部３の背部に形
成されている空気通路１０と連通されている。
の前部上壁６には、冷却空気を冷風として吹出すための
冷却空気吹出口７が形成されている。同じく商品陳列部
３の前部下壁８には、商品陳列部３の冷却に使用された
空気を回収するための冷却空気吸込口９が形成されてお
り、この冷却空気吸込口９は、商品陳列部３の背部に形
成されている空気通路１０と連通されている。
【００３４】この空気通路１０内は、その中間部には前
記ショーケース１の背面を貫通する冷却空気の供給配管
１２の先端部１２ａが接続されており、前記冷却空気吸
込孔９の近傍には、空気通路１０を連通させるファン１
０ａを有する仕切板１０ｂが設けられている。そして、
前記ファン１０ａと供給配管１２の先端部１２ａの配設
位置の中間部には、前記ショーケース１の背面を貫通す
るように冷却空気の回収配管１３の先端部１３ａが接続
されている。
記ショーケース１の背面を貫通する冷却空気の供給配管
１２の先端部１２ａが接続されており、前記冷却空気吸
込孔９の近傍には、空気通路１０を連通させるファン１
０ａを有する仕切板１０ｂが設けられている。そして、
前記ファン１０ａと供給配管１２の先端部１２ａの配設
位置の中間部には、前記ショーケース１の背面を貫通す
るように冷却空気の回収配管１３の先端部１３ａが接続
されている。
【００３５】図１に戻って、前記各ショーケース１が設
置されている店舗Ｓ内と隔離した機械室Ｍ内には、前記
各ショーケース１の商品収納部５を冷却するための冷却
ユニット１１が設置されている。この冷却ユニット１１
内には、冷凍サイクルを構成する図示しない圧縮機、膨
脹部材および蒸発器、ならびに前記圧縮機を駆動するモ
ータなどが配設されている。また、図示しない室外の風
通しのよい場所には凝縮器が設置されている。なお、前
記圧縮機およびモータを前記膨脹部材、蒸発器などから
分離して機械室Ｍ内に設置してもよい。
置されている店舗Ｓ内と隔離した機械室Ｍ内には、前記
各ショーケース１の商品収納部５を冷却するための冷却
ユニット１１が設置されている。この冷却ユニット１１
内には、冷凍サイクルを構成する図示しない圧縮機、膨
脹部材および蒸発器、ならびに前記圧縮機を駆動するモ
ータなどが配設されている。また、図示しない室外の風
通しのよい場所には凝縮器が設置されている。なお、前
記圧縮機およびモータを前記膨脹部材、蒸発器などから
分離して機械室Ｍ内に設置してもよい。
【００３６】さらに、前記冷却ユニット１１内において
蒸発器内の冷媒との熱交換により冷却された冷却空気を
前記各ショーケース１の商品収納部５に供給するための
供給配管１２が前記冷却ユニット１１と接続されてお
り、この供給配管１２の各先端は前述したように各ショ
ーケース１の空気通路１０と連通されている。さらにま
た、前記各ショーケース１の空気通路１０と連通する回
収配管１３が前記冷却ユニット１１と接続されており、
各ショーケース１の空気通路１０内の空気を前記冷却ユ
ニット１１に回収するようになっている。このように、
供給配管１２と回収配管１３を介して冷却ユニット１１
と各ショーケース１間における冷却空気の循環をはかる
ため、前記冷却ユニット１１内には、供給用の大容量の
ファン６１ならびに図示しない回収用の大容量のファン
が配設されている。
蒸発器内の冷媒との熱交換により冷却された冷却空気を
前記各ショーケース１の商品収納部５に供給するための
供給配管１２が前記冷却ユニット１１と接続されてお
り、この供給配管１２の各先端は前述したように各ショ
ーケース１の空気通路１０と連通されている。さらにま
た、前記各ショーケース１の空気通路１０と連通する回
収配管１３が前記冷却ユニット１１と接続されており、
各ショーケース１の空気通路１０内の空気を前記冷却ユ
ニット１１に回収するようになっている。このように、
供給配管１２と回収配管１３を介して冷却ユニット１１
と各ショーケース１間における冷却空気の循環をはかる
ため、前記冷却ユニット１１内には、供給用の大容量の
ファン６１ならびに図示しない回収用の大容量のファン
が配設されている。
【００３７】また、前記供給配管１２および回収配管１
３は、多数の断熱風導管１４を順次連結して構成されて
いる。前記断熱風導管１４は、図３に示すように、ウレ
タンなどの断熱材料を発泡させた円筒状の風導管本体１
５を有しており、この風導管本体１５の中央部内周に
は、塩化ビニールその他の樹脂からなる円筒状の芯体１
６が空気抵抗を小さくするために形成されており、前記
風導管本体１５の一端部の内周縁部には、塩化ビニール
その他の樹脂からなる円筒状の連結部材１７が前記芯体
１６と連接するように形成されている。そして、隣接す
る１対の断熱風導管１４，１４の端部間を内側から連結
部材１７により接着などにより接続することにより前記
供給配管１２および回収配管１３が形成されることにな
る。なお、隣接する１対の断熱風導管１４，１４の外周
の接続部は図示しない粘着テープなどにより封止するこ
とが望ましい。また、前記風導管本体１５の一例として
は、長さが１〜１．２ｍ、内径が５０〜６００ｃｍ、厚
さが３０〜７５ｍｍ程度、望ましくは５０〜７５ｍｍの
ものが考えられるが、この各種寸法は、冷却ユニット１
１側の幹管とショーケース１側の枝管とで異なることに
なる。また、前記風導管本体１５の肉厚は冷気温度の低
いものほど厚いものが望ましい。
３は、多数の断熱風導管１４を順次連結して構成されて
いる。前記断熱風導管１４は、図３に示すように、ウレ
タンなどの断熱材料を発泡させた円筒状の風導管本体１
５を有しており、この風導管本体１５の中央部内周に
は、塩化ビニールその他の樹脂からなる円筒状の芯体１
６が空気抵抗を小さくするために形成されており、前記
風導管本体１５の一端部の内周縁部には、塩化ビニール
その他の樹脂からなる円筒状の連結部材１７が前記芯体
１６と連接するように形成されている。そして、隣接す
る１対の断熱風導管１４，１４の端部間を内側から連結
部材１７により接着などにより接続することにより前記
供給配管１２および回収配管１３が形成されることにな
る。なお、隣接する１対の断熱風導管１４，１４の外周
の接続部は図示しない粘着テープなどにより封止するこ
とが望ましい。また、前記風導管本体１５の一例として
は、長さが１〜１．２ｍ、内径が５０〜６００ｃｍ、厚
さが３０〜７５ｍｍ程度、望ましくは５０〜７５ｍｍの
ものが考えられるが、この各種寸法は、冷却ユニット１
１側の幹管とショーケース１側の枝管とで異なることに
なる。また、前記風導管本体１５の肉厚は冷気温度の低
いものほど厚いものが望ましい。
【００３８】一方、前記供給配管１２および回収配管１
３の分岐部あるいは集合部には、図４に示すようなＴ字
筒状の断熱風導管１４Ａや、図示しないＬ管、４５度Ｌ
管、Ｙ管等を使用すればよい。この断熱風導管１４Ａや
その他の形状の風導管は、前記断熱風導管１４と同様、
ウレタンなどの断熱材料を発泡させた円筒状の風導管本
体１５Ａを有しており、その中央部内周には、図３に示
す風導管（直管）と同様に、芯体１６Ａが形成されてい
る。なお、この断熱風導管１４Ａも連結部材１７のよう
な連結部材１７Ａを接着することにより他の断熱風導管
１４，１４Ａと連結される。
３の分岐部あるいは集合部には、図４に示すようなＴ字
筒状の断熱風導管１４Ａや、図示しないＬ管、４５度Ｌ
管、Ｙ管等を使用すればよい。この断熱風導管１４Ａや
その他の形状の風導管は、前記断熱風導管１４と同様、
ウレタンなどの断熱材料を発泡させた円筒状の風導管本
体１５Ａを有しており、その中央部内周には、図３に示
す風導管（直管）と同様に、芯体１６Ａが形成されてい
る。なお、この断熱風導管１４Ａも連結部材１７のよう
な連結部材１７Ａを接着することにより他の断熱風導管
１４，１４Ａと連結される。
【００３９】図４に示した断熱風導管１４Ａの３つ端部
の全てに連結部材を装着してあるが、この断熱風導管１
４Ａには他の断熱風導管１４、１４Ａの連結部材１７が
設けられていない端部が連結される。また、必ずしも前
記断熱風導管１４Ａの３つ端部の全てに連結部材１７が
設けられている必要はないことは勿論である。
の全てに連結部材を装着してあるが、この断熱風導管１
４Ａには他の断熱風導管１４、１４Ａの連結部材１７が
設けられていない端部が連結される。また、必ずしも前
記断熱風導管１４Ａの３つ端部の全てに連結部材１７が
設けられている必要はないことは勿論である。
【００４０】そして、機械室Ｍ内に配設された冷却ユニ
ット１１と店舗Ｓ内に配設されたショーケース１との間
を循環するように、冷却ユニット１１により製造された
冷却空気を前記ショーケース１に供給する供給配管１２
と、前記ショーケース１から冷凍空気を回収する回収配
管１３の配管作業を行う。この作業は、前記断熱風導管
１４，１４Ａの連結部材１７を隣接する断熱風導管１
４，１４Ａの風導管本体１５，１５Ａの端部に挿入し
て、接着剤により連結部材１７を断熱風導管１４，１４
Ａと接着することにより連結し、さらに、断熱風導管１
４，１４Ａの接続部を粘着テープで封止させ補強をはか
る。なお、この配管１４，１４Ａは天井裏のように、人
目に触れにくく、買物客の歩行や商品の搬入に邪魔にな
らないところに施すものとする。
ット１１と店舗Ｓ内に配設されたショーケース１との間
を循環するように、冷却ユニット１１により製造された
冷却空気を前記ショーケース１に供給する供給配管１２
と、前記ショーケース１から冷凍空気を回収する回収配
管１３の配管作業を行う。この作業は、前記断熱風導管
１４，１４Ａの連結部材１７を隣接する断熱風導管１
４，１４Ａの風導管本体１５，１５Ａの端部に挿入し
て、接着剤により連結部材１７を断熱風導管１４，１４
Ａと接着することにより連結し、さらに、断熱風導管１
４，１４Ａの接続部を粘着テープで封止させ補強をはか
る。なお、この配管１４，１４Ａは天井裏のように、人
目に触れにくく、買物客の歩行や商品の搬入に邪魔にな
らないところに施すものとする。
【００４１】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。
作用について説明する。
【００４２】まず、冷却ユニット１１内において低温低
圧とされた液冷媒を蒸発器（図示せず）に供給する。そ
して、回収配管１３を介して冷却ユニット１１内に回収
された各ショーケース１からの冷却空気を、蒸発器を通
過する液冷媒と熱変換させることによってさらに冷却
し、冷却ユニット１１内に設けられたファンによって供
給配管１２内に供給する。この供給配管１２内に供給さ
れた冷却空気は供給配管１２を通ってその開口部である
各ショーケース１の冷却空気吹出口７から商品陳列部５
へ吹出される。各冷却空気吹出口７はショーケース１の
前面上部に設けられているため、冷却された空気はショ
ーケース１の商品陳列部５の上方から下方に向かって下
降することになるが、その際に商品陳列部５や商品は冷
却されることになる。そして、冷却ユニット１１に設け
られた他のファンの吸引力によってショーケース１の前
面下方に設けられた冷却空気吸込口９から冷却に供せら
れた空気が商品陳列部５の背部を介して回収配管１３へ
吸込まれ、回収配管５を通って再び冷却ユニット１１に
戻される。このように、冷却空気は冷却ユニット１１と
各ショーケース１との間を断熱風導管１４，１４Ａから
なる供給配管４と回収配管５とを通ることによって循環
させられ、各ショーケース１の商品陳列部５内の商品を
所定の温度に冷却する。
圧とされた液冷媒を蒸発器（図示せず）に供給する。そ
して、回収配管１３を介して冷却ユニット１１内に回収
された各ショーケース１からの冷却空気を、蒸発器を通
過する液冷媒と熱変換させることによってさらに冷却
し、冷却ユニット１１内に設けられたファンによって供
給配管１２内に供給する。この供給配管１２内に供給さ
れた冷却空気は供給配管１２を通ってその開口部である
各ショーケース１の冷却空気吹出口７から商品陳列部５
へ吹出される。各冷却空気吹出口７はショーケース１の
前面上部に設けられているため、冷却された空気はショ
ーケース１の商品陳列部５の上方から下方に向かって下
降することになるが、その際に商品陳列部５や商品は冷
却されることになる。そして、冷却ユニット１１に設け
られた他のファンの吸引力によってショーケース１の前
面下方に設けられた冷却空気吸込口９から冷却に供せら
れた空気が商品陳列部５の背部を介して回収配管１３へ
吸込まれ、回収配管５を通って再び冷却ユニット１１に
戻される。このように、冷却空気は冷却ユニット１１と
各ショーケース１との間を断熱風導管１４，１４Ａから
なる供給配管４と回収配管５とを通ることによって循環
させられ、各ショーケース１の商品陳列部５内の商品を
所定の温度に冷却する。
【００４３】なお、食品管理上、冷却の希望温度にも差
があり、前記ショーケース１を冷凍庫としての利用する
場合には−２５℃程度が好ましく、また、精肉・鮮魚等
の生鮮食料品は−３℃程度に、牛乳や豆腐等の日配品は
冷蔵庫として１０℃程度に冷却することが好ましいとい
われている。
があり、前記ショーケース１を冷凍庫としての利用する
場合には−２５℃程度が好ましく、また、精肉・鮮魚等
の生鮮食料品は−３℃程度に、牛乳や豆腐等の日配品は
冷蔵庫として１０℃程度に冷却することが好ましいとい
われている。
【００４４】そこで、本実施例においては前述した冷却
ユニット１１を冷凍食料品冷凍庫用、生鮮食料品冷凍庫
・日配品冷蔵庫共用の２基用意して、所定温度の冷却空
気を所望のショーケース１に供給配管１２によって導
き、ショーケース１を冷凍庫もしくは冷蔵庫として用い
るものとする。なお、このように、３基の冷却ユニット
１１を設ける場合でも、圧縮機は共用することが可能で
ある。
ユニット１１を冷凍食料品冷凍庫用、生鮮食料品冷凍庫
・日配品冷蔵庫共用の２基用意して、所定温度の冷却空
気を所望のショーケース１に供給配管１２によって導
き、ショーケース１を冷凍庫もしくは冷蔵庫として用い
るものとする。なお、このように、３基の冷却ユニット
１１を設ける場合でも、圧縮機は共用することが可能で
ある。
【００４５】前述したように、本実施例のショーケース
の冷却装置においてショーケース１は、冷却空気の吹出
口７および吸込口９を有するだけの簡単な構成の陳列棚
であり、蒸発器を備えていないため排水管の工事や特別
な電気工事ならびに冷媒配管工事を必要としないため、
ショーケース１の移動を希望の位置に容易に行なうこと
ができる。また、機械室Ｍの冷却ユニット１と店舗Ｓ内
のショーケース１とを連結する断熱風導管１４，１４Ａ
は簡単な作業で配管することができ、しかも前記断熱風
導管１４，１４Ａは安価に形成することができる。
の冷却装置においてショーケース１は、冷却空気の吹出
口７および吸込口９を有するだけの簡単な構成の陳列棚
であり、蒸発器を備えていないため排水管の工事や特別
な電気工事ならびに冷媒配管工事を必要としないため、
ショーケース１の移動を希望の位置に容易に行なうこと
ができる。また、機械室Ｍの冷却ユニット１と店舗Ｓ内
のショーケース１とを連結する断熱風導管１４，１４Ａ
は簡単な作業で配管することができ、しかも前記断熱風
導管１４，１４Ａは安価に形成することができる。
【００４６】そして本実施例においては、従来、ショー
ケースごとに配設されていた膨脹部材、蒸発器、ファン
などの機器を機械室Ｍに集中させて冷凍サイクルを機械
室Ｍ内に一体化したため、ショーケース自体の製造部品
が削減され、製造コストを抑えることが可能となる。つ
まり、従来は１００基のショーケースを使用するとした
場合には、蒸発器や膨脹部材なども各ショーケースの数
分の１００個が必要であったのに対し、本実施例におい
ては、ショーケースの数に限らず、機械室Ｍに配設する
１個（１種の設定温度につき）で十分な機能を果たすこ
とができる。さらに、ショーケース自体の構造が簡素化
されたことでショーケース１の設置スペースが小さくな
り、店舗の売場面積を有効に利用することができる。
ケースごとに配設されていた膨脹部材、蒸発器、ファン
などの機器を機械室Ｍに集中させて冷凍サイクルを機械
室Ｍ内に一体化したため、ショーケース自体の製造部品
が削減され、製造コストを抑えることが可能となる。つ
まり、従来は１００基のショーケースを使用するとした
場合には、蒸発器や膨脹部材なども各ショーケースの数
分の１００個が必要であったのに対し、本実施例におい
ては、ショーケースの数に限らず、機械室Ｍに配設する
１個（１種の設定温度につき）で十分な機能を果たすこ
とができる。さらに、ショーケース自体の構造が簡素化
されたことでショーケース１の設置スペースが小さくな
り、店舗の売場面積を有効に利用することができる。
【００４７】さらにまた、冷凍サイクルを機械室Ｍに集
中させたことで、冷却ユニット１１の冷媒配管、排水
管、電気配線の工事も各ショーケース毎に行う必要がな
くなり、設備費を削減することができるとともに、故障
を未然防止するメンテナンス等の運転維持費も低減させ
ることが可能となる。また、冷媒配管は機械室中で行わ
れ、ほぼ常設的なものとなるため、従来のようにショー
ケース１の移動の際に冷媒としてのフロンガスが漏洩す
るといったことはなく、しかも、冷媒配管の距離は従来
より格段に短くなるため、冷媒配管の接続箇所も少なく
なり、冷媒のガス洩れも減少させることができるし、さ
らには、冷媒の配管内圧力損失を能力計算にいれる必要
がないので、能力を２５〜３０％程度高めることができ
る。
中させたことで、冷却ユニット１１の冷媒配管、排水
管、電気配線の工事も各ショーケース毎に行う必要がな
くなり、設備費を削減することができるとともに、故障
を未然防止するメンテナンス等の運転維持費も低減させ
ることが可能となる。また、冷媒配管は機械室中で行わ
れ、ほぼ常設的なものとなるため、従来のようにショー
ケース１の移動の際に冷媒としてのフロンガスが漏洩す
るといったことはなく、しかも、冷媒配管の距離は従来
より格段に短くなるため、冷媒配管の接続箇所も少なく
なり、冷媒のガス洩れも減少させることができるし、さ
らには、冷媒の配管内圧力損失を能力計算にいれる必要
がないので、能力を２５〜３０％程度高めることができ
る。
【００４８】そして、機械室における集中制御によりシ
ョーケース内のデフロストを行なう必要がないのでショ
ーケース内の温度管理が良好となり、よってドリップも
起こらず、商品の品質管理も万全を期することができ
る。
ョーケース内のデフロストを行なう必要がないのでショ
ーケース内の温度管理が良好となり、よってドリップも
起こらず、商品の品質管理も万全を期することができ
る。
【００４９】なお、本実施例は自動販売機の冷却にも適
用できることはもちろんである。
用できることはもちろんである。
【００５０】図５乃至図１３は本発明の第２実施例を示
すものであり、図５は本発明の第２実施例に用いるため
のショーケースの一例を示し、図６は同じく第２実施例
の冷却ユニット１１の概略を示すものである。
すものであり、図５は本発明の第２実施例に用いるため
のショーケースの一例を示し、図６は同じく第２実施例
の冷却ユニット１１の概略を示すものである。
【００５１】本実施例においては、図５に示すように、
前記ショーケース１の商品陳列部３の裏側には、この商
品陳列部３の上面、背面および下面に沿ってコ字状に形
成された冷却空気通路１８が配設されており、この冷却
空気通路１８の中間部には、前記ショーケース１の背面
を貫通する冷却空気の供給配管１２の先端部１２ａが接
続されており、前記先端部１２ａには、例えば図７に示
すようなウレタン等の発泡性の断熱部材により円筒状に
成型された冷気吹出ダクト１９がショーケース１の幅方
向に水平に配設されるように９０度折曲して接続されて
いる。前記冷気吹出ダクト１９は、円筒状に形成された
断熱部材の上部には、前記供給配管１２から供給される
冷気を上方に向かって吹き出すように形成された複数の
冷気吹出孔２０，２０…を有し、同じく下部には、冷気
を下方に向かって吹き出すとともに、冷気吹出ダクト１
９内の水抜きを行なえるように形成された複数の排出孔
２１，２１…を有している。
前記ショーケース１の商品陳列部３の裏側には、この商
品陳列部３の上面、背面および下面に沿ってコ字状に形
成された冷却空気通路１８が配設されており、この冷却
空気通路１８の中間部には、前記ショーケース１の背面
を貫通する冷却空気の供給配管１２の先端部１２ａが接
続されており、前記先端部１２ａには、例えば図７に示
すようなウレタン等の発泡性の断熱部材により円筒状に
成型された冷気吹出ダクト１９がショーケース１の幅方
向に水平に配設されるように９０度折曲して接続されて
いる。前記冷気吹出ダクト１９は、円筒状に形成された
断熱部材の上部には、前記供給配管１２から供給される
冷気を上方に向かって吹き出すように形成された複数の
冷気吹出孔２０，２０…を有し、同じく下部には、冷気
を下方に向かって吹き出すとともに、冷気吹出ダクト１
９内の水抜きを行なえるように形成された複数の排出孔
２１，２１…を有している。
【００５２】また、前記冷却空気通路１８の上端部は、
前記商品陳列部３の前方に開口し前記冷却空気通路１８
の冷却空気を下方に吹出す冷却空気吹出口２２とされて
おり、前記冷却空気通路１８の下端部に連なる前端部
は、前記商品陳列部３の前方に開口し前記冷却空気通路
１８の冷却空気を吸込む冷却空気吸込口２３とされてい
る。そして、冷却空気通路１８の前記冷却空気の供給配
管１２の先端部１２ａに接続された冷気吹出ダクト１９
の配設位置より冷却空気吸込口２３側には、仕切板２４
が形成されており、前記仕切板２４には冷却空気通路１
８を連通させるファン２５が設けられている。
前記商品陳列部３の前方に開口し前記冷却空気通路１８
の冷却空気を下方に吹出す冷却空気吹出口２２とされて
おり、前記冷却空気通路１８の下端部に連なる前端部
は、前記商品陳列部３の前方に開口し前記冷却空気通路
１８の冷却空気を吸込む冷却空気吸込口２３とされてい
る。そして、冷却空気通路１８の前記冷却空気の供給配
管１２の先端部１２ａに接続された冷気吹出ダクト１９
の配設位置より冷却空気吸込口２３側には、仕切板２４
が形成されており、前記仕切板２４には冷却空気通路１
８を連通させるファン２５が設けられている。
【００５３】そして、空気通路１８内の前記ファン２５
と供給配管１２の先端部１２ａの配設位置の中間部に
は、前記ショーケース１の背面を貫通するように配設さ
れている冷却空気の回収配管１３の先端部１３ａが接続
されている。そして、前記先端部１３ａには発泡性の断
熱部材により円筒状に成型された図示しない空気回収用
ダクトがショーケース１の幅方向に水平に配設されるよ
うに９０度折曲して接続されている。この空気回収用ダ
クトは、円筒状に形成された断熱部材の下部に、前記フ
ァン２５によって冷却空気通路１８内に回収されたショ
ーケース１内の空気を吸込むための複数の吸込孔を有し
ている。なお、この吸込孔はその配設面積が、前記冷気
吹出しダクト１９に設けられた冷気吹出孔２０および排
出孔２１の総配設面積と等しくなるように形成されてい
るものとする。
と供給配管１２の先端部１２ａの配設位置の中間部に
は、前記ショーケース１の背面を貫通するように配設さ
れている冷却空気の回収配管１３の先端部１３ａが接続
されている。そして、前記先端部１３ａには発泡性の断
熱部材により円筒状に成型された図示しない空気回収用
ダクトがショーケース１の幅方向に水平に配設されるよ
うに９０度折曲して接続されている。この空気回収用ダ
クトは、円筒状に形成された断熱部材の下部に、前記フ
ァン２５によって冷却空気通路１８内に回収されたショ
ーケース１内の空気を吸込むための複数の吸込孔を有し
ている。なお、この吸込孔はその配設面積が、前記冷気
吹出しダクト１９に設けられた冷気吹出孔２０および排
出孔２１の総配設面積と等しくなるように形成されてい
るものとする。
【００５４】なお、前記冷気吹出しダクト１９および空
気回収用ダクトは、前述の第１実施例に示した空気通路
１０内に接続される供給配管１２の先端部１２ａおよび
回収配管１３の先端部１３ａに、それぞれ同様にして接
続することができる。
気回収用ダクトは、前述の第１実施例に示した空気通路
１０内に接続される供給配管１２の先端部１２ａおよび
回収配管１３の先端部１３ａに、それぞれ同様にして接
続することができる。
【００５５】前記ショーケース１の前記冷却空気通路１
８の背部には、この冷却空気通路１８に沿って同じくコ
字状に形成されたガイドエア通路２６が配設されてお
り、前記ガイドエア通路２６の上端部は、前記冷却空気
吹出口２２の前方隣に開口し前記ガイドエア通路２６の
エアを下方に吹出すガイドエア吹出口２７とされてお
り、前記ガイドエア通路２６の下端部に連なる前端部
は、前記冷却空気吸込口２３の前方隣に開口し商品陳列
部３内のエアを吸込むガイドエア吸込口２８とされてい
る。また、ガイドエア通路２６内の前記ガイドエア吸込
口２８の近傍には、ガイドエアを循環させるファン３０
が支持板２９に支持されるようにして設けられている。
なお、前記ガイドエア通路２６はショーケース１のタイ
プによっては設けなくてもよい。
８の背部には、この冷却空気通路１８に沿って同じくコ
字状に形成されたガイドエア通路２６が配設されてお
り、前記ガイドエア通路２６の上端部は、前記冷却空気
吹出口２２の前方隣に開口し前記ガイドエア通路２６の
エアを下方に吹出すガイドエア吹出口２７とされてお
り、前記ガイドエア通路２６の下端部に連なる前端部
は、前記冷却空気吸込口２３の前方隣に開口し商品陳列
部３内のエアを吸込むガイドエア吸込口２８とされてい
る。また、ガイドエア通路２６内の前記ガイドエア吸込
口２８の近傍には、ガイドエアを循環させるファン３０
が支持板２９に支持されるようにして設けられている。
なお、前記ガイドエア通路２６はショーケース１のタイ
プによっては設けなくてもよい。
【００５６】ショーケース１内の上端部となる前記ガイ
ドエア通路２６の上方には、外部エア通路３１が配設さ
れており、外部エア通路３１の一端部は、前記ガイドエ
ア吹出口２７の前方隣に開口し前記外部エア通路３１に
供給される外部エアを下方に吹出す外部エア吹出口３２
とされており、外部エア通路３１の上面を構成するショ
ーケース１の天板の背面側には、外部エアを前記外部エ
ア通路３１内に取込むファン３３が配設されている。
ドエア通路２６の上方には、外部エア通路３１が配設さ
れており、外部エア通路３１の一端部は、前記ガイドエ
ア吹出口２７の前方隣に開口し前記外部エア通路３１に
供給される外部エアを下方に吹出す外部エア吹出口３２
とされており、外部エア通路３１の上面を構成するショ
ーケース１の天板の背面側には、外部エアを前記外部エ
ア通路３１内に取込むファン３３が配設されている。
【００５７】そして、ショーケース１の商品陳列部３内
の背面最上部には、前記商品陳列部３内の温度を制御管
理するサーモスタットＴの検知部３４が配設されてい
る。
の背面最上部には、前記商品陳列部３内の温度を制御管
理するサーモスタットＴの検知部３４が配設されてい
る。
【００５８】前記供給配管１２および回収配管１３に
は、最初の運転開始前に供給配管１２および回収配管１
３内の内圧を測定したうえで、供給分冷却空気量と回収
分空気量とがほぼ等しくなるようにその開度を調整する
ための手動の開度調節弁４９と、ショーケース１内に配
設された前記サーモスタットＴと連結されたモータＭｏ
により自動的に開閉される開閉弁５０がそれぞれ配設さ
れている。そして、供給配管１２および回収配管１３に
配設された開閉弁５０は、ショーケース１内に配設され
たサーモスタットＴの検知部３４により検知したショー
ケース１内の温度が上限設定温度より上昇した場合に、
供給配管１２および回収配管１３の開閉弁５０を同時に
開き、また、前記サーモスタットＴが下限設定温度を検
知したら、供給配管１２および回収配管１３の開閉弁５
０を同時に閉じるように制御されている。なお、弁の開
度を調節する手動の前記開度調節弁４９とショーケース
１内に配設された前記サーモスタットＴと連動して弁の
開閉を自動的に行なう開閉弁５０とは、前記サーモスタ
ットＴと連結されたモータＭｏをステップモータとし、
前記ステップモータに接続され弁の開度の調節機能と開
閉機能を併有する１つの開度自動調節弁に代えることが
できる。また、前記開度調節弁４９および開閉弁５０は
ショーケース１内に設けるようにしてもよい。
は、最初の運転開始前に供給配管１２および回収配管１
３内の内圧を測定したうえで、供給分冷却空気量と回収
分空気量とがほぼ等しくなるようにその開度を調整する
ための手動の開度調節弁４９と、ショーケース１内に配
設された前記サーモスタットＴと連結されたモータＭｏ
により自動的に開閉される開閉弁５０がそれぞれ配設さ
れている。そして、供給配管１２および回収配管１３に
配設された開閉弁５０は、ショーケース１内に配設され
たサーモスタットＴの検知部３４により検知したショー
ケース１内の温度が上限設定温度より上昇した場合に、
供給配管１２および回収配管１３の開閉弁５０を同時に
開き、また、前記サーモスタットＴが下限設定温度を検
知したら、供給配管１２および回収配管１３の開閉弁５
０を同時に閉じるように制御されている。なお、弁の開
度を調節する手動の前記開度調節弁４９とショーケース
１内に配設された前記サーモスタットＴと連動して弁の
開閉を自動的に行なう開閉弁５０とは、前記サーモスタ
ットＴと連結されたモータＭｏをステップモータとし、
前記ステップモータに接続され弁の開度の調節機能と開
閉機能を併有する１つの開度自動調節弁に代えることが
できる。また、前記開度調節弁４９および開閉弁５０は
ショーケース１内に設けるようにしてもよい。
【００５９】また、図６に示すように、本実施例におい
ても第１実施例と同様に、各ショーケース１が設置され
ている店舗Ｓ内と隔離した機械室Ｍ内には、前記各ショ
ーケース１の商品収納部５を冷却するための冷却ユニッ
ト１１が設置されている。
ても第１実施例と同様に、各ショーケース１が設置され
ている店舗Ｓ内と隔離した機械室Ｍ内には、前記各ショ
ーケース１の商品収納部５を冷却するための冷却ユニッ
ト１１が設置されている。
【００６０】この冷却ユニット１１は、圧縮機、凝縮
器、膨脹部材および蒸発器からなる冷凍サイクル３５を
収納しているケーシング３５ａと、前記冷凍サイクル３
５によって冷却されたブラインの保冷を行なう蓄冷槽３
６と、熱交換器３９内を循環するブラインと周囲の被冷
却媒体との熱交換を行うことにより冷却空気を発生させ
る冷気発生室３７とから構成されている。なお、前記冷
凍サイクル３５の凝縮器は屋上等にクーリングタワー等
として別設されている。
器、膨脹部材および蒸発器からなる冷凍サイクル３５を
収納しているケーシング３５ａと、前記冷凍サイクル３
５によって冷却されたブラインの保冷を行なう蓄冷槽３
６と、熱交換器３９内を循環するブラインと周囲の被冷
却媒体との熱交換を行うことにより冷却空気を発生させ
る冷気発生室３７とから構成されている。なお、前記冷
凍サイクル３５の凝縮器は屋上等にクーリングタワー等
として別設されている。
【００６１】本実施例における冷却ユニット１１は、圧
縮機、凝縮器、膨脹部材および蒸発器からなる冷凍サイ
クル３５を構成する各種機器を、冷媒を循環させるため
の図示しない２本の配管をもって接続し、前記冷凍サイ
クル３５を蓄冷部材３８を配設する蓄冷槽３６と、ブラ
インを循環させるための２本の配管Ｐ１，Ｐ１をもって
接続し、さらに、前記蓄冷槽３６を冷気発生室３７内の
各熱交換器３９と、ブラインを循環させるための２本の
配管Ｐ２，Ｐ２をもってそれぞれ接続するものである。
なお、前記ブラインは図示しないポンプによりケーシン
グ３５ａ、蓄冷槽３６および冷気発生室３７間を循環す
るようになっている。
縮機、凝縮器、膨脹部材および蒸発器からなる冷凍サイ
クル３５を構成する各種機器を、冷媒を循環させるため
の図示しない２本の配管をもって接続し、前記冷凍サイ
クル３５を蓄冷部材３８を配設する蓄冷槽３６と、ブラ
インを循環させるための２本の配管Ｐ１，Ｐ１をもって
接続し、さらに、前記蓄冷槽３６を冷気発生室３７内の
各熱交換器３９と、ブラインを循環させるための２本の
配管Ｐ２，Ｐ２をもってそれぞれ接続するものである。
なお、前記ブラインは図示しないポンプによりケーシン
グ３５ａ、蓄冷槽３６および冷気発生室３７間を循環す
るようになっている。
【００６２】ここで、この冷却ユニット１１についてさ
らに説明する。
らに説明する。
【００６３】まず、前述した冷凍サイクル３５をもって
冷却冷媒たるブラインを冷却するため、図示は省略した
がケーシング３５ａ内において、ブラインは冷凍サイク
ル３５の蒸発器と接触して熱交換を行なうようにように
構成されている。本実施例においては、前記ブラインと
して、粘性が出にくい特性を有する塩化カルシウム溶液
を用いるか、あるいはエチレングリコール溶液を用いる
ことが望ましい。
冷却冷媒たるブラインを冷却するため、図示は省略した
がケーシング３５ａ内において、ブラインは冷凍サイク
ル３５の蒸発器と接触して熱交換を行なうようにように
構成されている。本実施例においては、前記ブラインと
して、粘性が出にくい特性を有する塩化カルシウム溶液
を用いるか、あるいはエチレングリコール溶液を用いる
ことが望ましい。
【００６４】前記冷凍サイクル３５には、ブラインを循
環させる２本の配管Ｐ１，Ｐ１をもって蓄冷槽３６が接
続されており、前記蓄冷槽３６内には、他のブライン、
例えばエチレングリコールを水と調合し、冷却された前
記塩化カルシウム溶液より若干高い温度（−３０℃〜−
４０℃）で凍結するようにしたものを封入した複数の蓄
冷容器３８ａ，３８ａが整列状に配設されている。この
蓄冷容器３８ａの整列方向は、ブラインがケーシング３
５ａ、蓄冷槽３６および冷気発生室３７間において流通
しやすくするため、配管Ｐ１，Ｐ２が接続されている蓄
冷槽３６の対向壁面３６ａ，３６ａに平行する方向とさ
れている。なお、ブラインとしては、前記塩化カルシウ
ム、エチレングリコールの他に、ポリプレングリコー
ル、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム等がある。
環させる２本の配管Ｐ１，Ｐ１をもって蓄冷槽３６が接
続されており、前記蓄冷槽３６内には、他のブライン、
例えばエチレングリコールを水と調合し、冷却された前
記塩化カルシウム溶液より若干高い温度（−３０℃〜−
４０℃）で凍結するようにしたものを封入した複数の蓄
冷容器３８ａ，３８ａが整列状に配設されている。この
蓄冷容器３８ａの整列方向は、ブラインがケーシング３
５ａ、蓄冷槽３６および冷気発生室３７間において流通
しやすくするため、配管Ｐ１，Ｐ２が接続されている蓄
冷槽３６の対向壁面３６ａ，３６ａに平行する方向とさ
れている。なお、ブラインとしては、前記塩化カルシウ
ム、エチレングリコールの他に、ポリプレングリコー
ル、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム等がある。
【００６５】そして、前記蓄冷槽３６には、ブラインを
循環させる２本の配管Ｐ２，Ｐ２をもって熱交換器３９
が接続されており、前記各配管Ｐ２には、冷気収集室４
１内に配設された前記サーモスタットＴと連結されたモ
ータ（図示せず）により自動的に開閉される開閉弁５０
Ａと前記蓄冷槽３６に保冷されたブラインを循環させる
ためのポンプ５１とが配設されている。この配管Ｐ２に
配設された開閉弁５０Ａおよびポンプ５１は、冷気収集
室４１内に配設されたサーモスタットＴが検知した発生
冷気の温度が上限設定温度より上昇した場合に、配管Ｐ
２の開閉弁５０Ａを開くとともにポンプの駆動を開始
し、また、前記サーモスタットＴが下限設定温度を検知
したら、配管Ｐ２の開閉弁５０Ａを閉じるとともにポン
プ５１の駆動を停止するように構成されている。
循環させる２本の配管Ｐ２，Ｐ２をもって熱交換器３９
が接続されており、前記各配管Ｐ２には、冷気収集室４
１内に配設された前記サーモスタットＴと連結されたモ
ータ（図示せず）により自動的に開閉される開閉弁５０
Ａと前記蓄冷槽３６に保冷されたブラインを循環させる
ためのポンプ５１とが配設されている。この配管Ｐ２に
配設された開閉弁５０Ａおよびポンプ５１は、冷気収集
室４１内に配設されたサーモスタットＴが検知した発生
冷気の温度が上限設定温度より上昇した場合に、配管Ｐ
２の開閉弁５０Ａを開くとともにポンプの駆動を開始
し、また、前記サーモスタットＴが下限設定温度を検知
したら、配管Ｐ２の開閉弁５０Ａを閉じるとともにポン
プ５１の駆動を停止するように構成されている。
【００６６】また、本実施例において、前記冷気発生室
３７には、図８に示すように、前記ブラインを循環させ
る冷却フィンコイル３９ａをそれぞれ有する２室の熱交
換室４０，４０が設けられている。そして、隔壁４２を
介して前記熱交換室４０，４０に隣接するように冷気収
集室４１が設けられており、前記熱交換室４０，４０と
冷気収集室４１との隔壁４２には冷気の流通を行なうフ
ァン４３が形成されている。前記ファン４３は、図９に
示すように、冷気発生室３７内の隔壁４２の上方に配設
されており、熱交換室４０と冷気収集室４１との一切の
通気を遮断可能とする遠隔操作により開閉し得るシャッ
タ４４を有している。
３７には、図８に示すように、前記ブラインを循環させ
る冷却フィンコイル３９ａをそれぞれ有する２室の熱交
換室４０，４０が設けられている。そして、隔壁４２を
介して前記熱交換室４０，４０に隣接するように冷気収
集室４１が設けられており、前記熱交換室４０，４０と
冷気収集室４１との隔壁４２には冷気の流通を行なうフ
ァン４３が形成されている。前記ファン４３は、図９に
示すように、冷気発生室３７内の隔壁４２の上方に配設
されており、熱交換室４０と冷気収集室４１との一切の
通気を遮断可能とする遠隔操作により開閉し得るシャッ
タ４４を有している。
【００６７】前記熱交換室４０，４０において発生する
冷気は、前記熱交換室４０，４０と冷気収集室４１との
隔壁４２に配設されたファン４３を駆動させることによ
って冷気収集室４１に集められる。
冷気は、前記熱交換室４０，４０と冷気収集室４１との
隔壁４２に配設されたファン４３を駆動させることによ
って冷気収集室４１に集められる。
【００６８】前記熱交換室４０，４０は２室で同時に冷
却動作させることも、もちろん可能であるが、本実施例
においては、どちらか一方の熱交換室４０の熱交換器３
９を使用して空気の冷却を行ない、他方の熱交換室４０
は、必要に応じて熱交換器３９のデフロスト等の保守を
おこなったり、非常時に備えた待機状態とするようにし
て、前記２室の熱交換室４０，４０を交互に使用するも
のとする。
却動作させることも、もちろん可能であるが、本実施例
においては、どちらか一方の熱交換室４０の熱交換器３
９を使用して空気の冷却を行ない、他方の熱交換室４０
は、必要に応じて熱交換器３９のデフロスト等の保守を
おこなったり、非常時に備えた待機状態とするようにし
て、前記２室の熱交換室４０，４０を交互に使用するも
のとする。
【００６９】また、前記デフロストの際には、デフロス
トが行なわれている熱交換室４０と冷気収集室４１との
隔壁４２に配設されたファン４３に設けられたシャッタ
４４を閉ざすことにより、デフロストの際に発生する暖
気が冷気収集室４１へ侵入することを防止することがで
きる。
トが行なわれている熱交換室４０と冷気収集室４１との
隔壁４２に配設されたファン４３に設けられたシャッタ
４４を閉ざすことにより、デフロストの際に発生する暖
気が冷気収集室４１へ侵入することを防止することがで
きる。
【００７０】なお、前記熱交換器３９にブラインを循環
させる配管Ｐ２にはデフロスト用に別設されたホットブ
ラインの供給・回収用の配管Ｐ３が接続されており、こ
の配管Ｐ３に介装されているデフロスト用弁４５の開閉
操作をもってデフロストを行なうようになされている。
前記配管Ｐ３内には、前記ブラインたる塩化カルシウム
溶液が封入されており、この配管Ｐ３内のブラインは、
前記冷凍サイクル３５において凝縮器に到達する前の高
温高圧の冷媒ガスが流通するコイルと熱交換されるよう
になっており、この冷媒ガスとの熱交換によりホットブ
ラインを約４０℃前後の温度に保持するようになってい
る。なお、このホットブラインの温度制御は配管Ｐ３に
迂回路を設け、冷媒ガスとの熱処理を必要に応じて行な
うことで達成される。なお、前記デフロスト用弁４５に
代えてデフロスト用弁４５と手動の開度調整弁４９を組
み合わせた三方弁を使用してもよい。
させる配管Ｐ２にはデフロスト用に別設されたホットブ
ラインの供給・回収用の配管Ｐ３が接続されており、こ
の配管Ｐ３に介装されているデフロスト用弁４５の開閉
操作をもってデフロストを行なうようになされている。
前記配管Ｐ３内には、前記ブラインたる塩化カルシウム
溶液が封入されており、この配管Ｐ３内のブラインは、
前記冷凍サイクル３５において凝縮器に到達する前の高
温高圧の冷媒ガスが流通するコイルと熱交換されるよう
になっており、この冷媒ガスとの熱交換によりホットブ
ラインを約４０℃前後の温度に保持するようになってい
る。なお、このホットブラインの温度制御は配管Ｐ３に
迂回路を設け、冷媒ガスとの熱処理を必要に応じて行な
うことで達成される。なお、前記デフロスト用弁４５に
代えてデフロスト用弁４５と手動の開度調整弁４９を組
み合わせた三方弁を使用してもよい。
【００７１】さらに、前記冷気発生室３７内の熱交換室
４０においてブラインとの熱交換により冷却され、冷気
収集室４１内に導入された冷却空気を前記各ショーケー
ス１の商品陳列部３に供給するための供給配管１２が前
記冷却ユニット１１の冷気収集室４１と接続されてお
り、この供給配管１２の先端１２ａは前述したように前
記各ショーケース１の冷却空気通路１８と連通されてい
る。
４０においてブラインとの熱交換により冷却され、冷気
収集室４１内に導入された冷却空気を前記各ショーケー
ス１の商品陳列部３に供給するための供給配管１２が前
記冷却ユニット１１の冷気収集室４１と接続されてお
り、この供給配管１２の先端１２ａは前述したように前
記各ショーケース１の冷却空気通路１８と連通されてい
る。
【００７２】また、前記冷気収集室４１の近傍の供給配
管１２には風量センサ６０が配設されており、冷却空気
の供給が設定値以下の通気量となった場合に、風量セン
サ６０が冷気収集室４１内に設置され供給配管１２に冷
却空気を送り込むファン６１のモータＭｏの駆動をイン
バータ制御し、前記ファン６１のモータＭｏが過負荷と
なることを防止するように構成されている。
管１２には風量センサ６０が配設されており、冷却空気
の供給が設定値以下の通気量となった場合に、風量セン
サ６０が冷気収集室４１内に設置され供給配管１２に冷
却空気を送り込むファン６１のモータＭｏの駆動をイン
バータ制御し、前記ファン６１のモータＭｏが過負荷と
なることを防止するように構成されている。
【００７３】さらにまた、前記各ショーケース１の商品
収納部５と連通する回収配管１３が前記冷気発生室３７
の熱交換室４０と接続されており、各ショーケース１の
商品収納部５内の空気を前記冷却ユニット１１の冷気発
生室３７に回収するようになっている。このように、供
給配管１２と回収配管１３を介して冷却ユニット１１と
各ショーケース１間における冷却空気の循環をはかるた
め、前記冷却ユニット１１内には、前記ファン４３以外
にも図示しない供給用ならびに回収用の大容量のファン
が配設されている。
収納部５と連通する回収配管１３が前記冷気発生室３７
の熱交換室４０と接続されており、各ショーケース１の
商品収納部５内の空気を前記冷却ユニット１１の冷気発
生室３７に回収するようになっている。このように、供
給配管１２と回収配管１３を介して冷却ユニット１１と
各ショーケース１間における冷却空気の循環をはかるた
め、前記冷却ユニット１１内には、前記ファン４３以外
にも図示しない供給用ならびに回収用の大容量のファン
が配設されている。
【００７４】また、前記冷気発生室３７の周壁４６は断
熱パネルによって形成されており、天井４７には、図９
に示すように着霜を防止するセラミック板４７ａが表面
に貼着されている。このセラミック板４７ａに冷気が当
たると、セラミック板４７ａのセラミックが冷気中に含
まれている氷の結晶の発達を阻止する物性を有している
ので、天井４７への着霜を防止することができる。そし
て、冷気収集室４１の天井４７には、前記セラミック板
４７ａを表面に貼着した風当板４８が傾斜状に配設され
ており、前記風当板４８が冷気発生室３７内の隔壁４２
に配設された前記ファン４３から吹出す冷気を直接受け
るようになされている。こうすることにより、冷気収集
室４１内外の天井以外の各箇所に着霜することを防止す
ることができる。
熱パネルによって形成されており、天井４７には、図９
に示すように着霜を防止するセラミック板４７ａが表面
に貼着されている。このセラミック板４７ａに冷気が当
たると、セラミック板４７ａのセラミックが冷気中に含
まれている氷の結晶の発達を阻止する物性を有している
ので、天井４７への着霜を防止することができる。そし
て、冷気収集室４１の天井４７には、前記セラミック板
４７ａを表面に貼着した風当板４８が傾斜状に配設され
ており、前記風当板４８が冷気発生室３７内の隔壁４２
に配設された前記ファン４３から吹出す冷気を直接受け
るようになされている。こうすることにより、冷気収集
室４１内外の天井以外の各箇所に着霜することを防止す
ることができる。
【００７５】また、冷気収集室４１には、前述したよう
に、発生した冷気の温度を検知して配管Ｐ２に配設され
た開閉弁５０Ａの開閉およびポンプ５１の駆動を制御す
るサーモスタットＴが配設されている。
に、発生した冷気の温度を検知して配管Ｐ２に配設され
た開閉弁５０Ａの開閉およびポンプ５１の駆動を制御す
るサーモスタットＴが配設されている。
【００７６】前記供給配管１２および回収配管１３は、
多数の断熱風導管１４を順次連結して構成されており、
その断熱風導管１４等の構造は前述の第１実施例と同様
である。そして、機械室Ｍ内に配設された冷気発生室３
７と店舗Ｓ内に配設されたショーケース１との間を循環
するように、冷気発生室３７の冷気収集室４１に導入さ
れた冷却空気を前記ショーケース１に供給する供給配管
１２と、前記ショーケース１から冷却空気を回収する回
収配管１３の配管作業を行う。ただし、本実施例におい
ては、芯体１６としてステンレス等の金属部材を用いた
断熱風導管１４は、結露の畏れがあるため、供給配管に
は一切使用しないものとする。
多数の断熱風導管１４を順次連結して構成されており、
その断熱風導管１４等の構造は前述の第１実施例と同様
である。そして、機械室Ｍ内に配設された冷気発生室３
７と店舗Ｓ内に配設されたショーケース１との間を循環
するように、冷気発生室３７の冷気収集室４１に導入さ
れた冷却空気を前記ショーケース１に供給する供給配管
１２と、前記ショーケース１から冷却空気を回収する回
収配管１３の配管作業を行う。ただし、本実施例におい
ては、芯体１６としてステンレス等の金属部材を用いた
断熱風導管１４は、結露の畏れがあるため、供給配管に
は一切使用しないものとする。
【００７７】図１０は、前記開閉弁５０を示す斜視図で
あり、図１１はそのａ−ａ断面図であり、図１２は図１
１のｂ−ｂ断面図である。
あり、図１１はそのａ−ａ断面図であり、図１２は図１
１のｂ−ｂ断面図である。
【００７８】前記開閉弁５０の弁本体５２は、前記風導
管１４に装着されており、前記本体５２内には断熱風導
管１４を閉塞し通気の遮断を可能とした円形の弁板５３
が後述するインスレーションシャフト（断熱性軸）５４
を軸として水平方向に回転自在に配設されている。そし
て、前記弁板５３の配設された断熱風導管１４の内周部
分には半円弁座５５が、図１３に示すように、前記イン
スレーションシャフト５４によって分割される弁板５３
の半円周部分に弁板５３の片面方向から当接し、残りの
半円周部分に弁板５３の他方の面側から当接するように
配設されている。この半円弁座５５は、弁板５３の開時
には、前記弁板５３の回転をほぼ９０度の一方向の回転
とするストッパとして機能し、弁板５３の閉時には、弁
板５３の円周部分に当接して弁板５３周囲からの通気を
遮断するとともに、ショーケース１に供給される冷却空
気により弁板５３が閉じた状態で凍結するのを防止する
シール部材として機能するようになっている。
管１４に装着されており、前記本体５２内には断熱風導
管１４を閉塞し通気の遮断を可能とした円形の弁板５３
が後述するインスレーションシャフト（断熱性軸）５４
を軸として水平方向に回転自在に配設されている。そし
て、前記弁板５３の配設された断熱風導管１４の内周部
分には半円弁座５５が、図１３に示すように、前記イン
スレーションシャフト５４によって分割される弁板５３
の半円周部分に弁板５３の片面方向から当接し、残りの
半円周部分に弁板５３の他方の面側から当接するように
配設されている。この半円弁座５５は、弁板５３の開時
には、前記弁板５３の回転をほぼ９０度の一方向の回転
とするストッパとして機能し、弁板５３の閉時には、弁
板５３の円周部分に当接して弁板５３周囲からの通気を
遮断するとともに、ショーケース１に供給される冷却空
気により弁板５３が閉じた状態で凍結するのを防止する
シール部材として機能するようになっている。
【００７９】また、前記インスレーションシャフト５４
は前記弁板５３の上端から上方に延在して前記本体５２
を貫通するように配設されており、インスレーションシ
ャフト５４の上端には前記モータの回転軸５６が接続さ
れている。また、前記インスレーションシャフト５４お
よび回転軸５６は前記本体５２の上方に一体形成された
断熱部材からなる断面略方形のモータ載置台５７の内部
に収納されるようになされている。
は前記弁板５３の上端から上方に延在して前記本体５２
を貫通するように配設されており、インスレーションシ
ャフト５４の上端には前記モータの回転軸５６が接続さ
れている。また、前記インスレーションシャフト５４お
よび回転軸５６は前記本体５２の上方に一体形成された
断熱部材からなる断面略方形のモータ載置台５７の内部
に収納されるようになされている。
【００８０】尚、前記断熱風導管１４は、この開閉弁５
０を設置する部位においては、上下において半割りされ
ており、開閉弁５０の弁板５３等を断熱風導管１４内に
装着した後に半割りされた断熱風導管１４を接着して円
環状に形成される。
０を設置する部位においては、上下において半割りされ
ており、開閉弁５０の弁板５３等を断熱風導管１４内に
装着した後に半割りされた断熱風導管１４を接着して円
環状に形成される。
【００８１】そして、前記モータ載置台５７の近傍に
は、風量測定口５８として風導管１４の中心方向に向う
小径の孔が形成されており、最初の運転開始前にこの風
量測定口５８から風速計を風導管１４に差し入れ、風量
および風速を検出するようになされている。そして、こ
の検出結果によって前記風導管１４に配設された開度調
節弁４９の開度を手動により調節し、適切な冷気の供給
量・回収量を得るようにする。なお、この風量測定口５
８は一度、開度調節弁４９を適切に設定した後は、通常
は、適宜な栓体５９により塞ぐものとする。
は、風量測定口５８として風導管１４の中心方向に向う
小径の孔が形成されており、最初の運転開始前にこの風
量測定口５８から風速計を風導管１４に差し入れ、風量
および風速を検出するようになされている。そして、こ
の検出結果によって前記風導管１４に配設された開度調
節弁４９の開度を手動により調節し、適切な冷気の供給
量・回収量を得るようにする。なお、この風量測定口５
８は一度、開度調節弁４９を適切に設定した後は、通常
は、適宜な栓体５９により塞ぐものとする。
【００８２】なお、前記開閉弁５０を構成する風量調節
ダンパのインスレーションシャフト等の各種部品も熱伝
導率の低いウレタン、ポリエステル等の断熱材により形
成するものとする。
ダンパのインスレーションシャフト等の各種部品も熱伝
導率の低いウレタン、ポリエステル等の断熱材により形
成するものとする。
【００８３】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。
作用について説明する。
【００８４】まず、冷却ユニット１１内の冷凍サイクル
３５において低温低圧とされた液冷媒を蒸発器（図示せ
ず）に供給し、ブラインと接触させることによってブラ
インたる塩化カルシウム溶液を−４０℃〜−５０℃に冷
却する。そして、冷却したブラインを配管Ｐ１を介して
蓄冷槽３６に循環させ、冷却したブラインを蓄冷槽３６
において保冷する。
３５において低温低圧とされた液冷媒を蒸発器（図示せ
ず）に供給し、ブラインと接触させることによってブラ
インたる塩化カルシウム溶液を−４０℃〜−５０℃に冷
却する。そして、冷却したブラインを配管Ｐ１を介して
蓄冷槽３６に循環させ、冷却したブラインを蓄冷槽３６
において保冷する。
【００８５】蓄冷槽３６においては、−４０℃〜−５０
℃に冷却した塩化カルシウム溶液により、塩化カルシウ
ム溶液よりも多少高い−３０℃〜−４０℃で凍結するよ
うに調整されたエチレングリコールと水の調合液が封入
された前記蓄冷容器３８ａが凍結するため、前記塩化カ
ルシウム溶液がブラインとしての循環使用により冷却の
度合いが多少緩んだ場合に、前記蓄冷容器３８ａが、今
度は逆に前記塩化カルシウム溶液を−４０℃〜−５０℃
程度に冷却する蓄冷部材３８として機能することにな
る。よって、前記冷凍サイクル３５を常に駆動し続ける
必要はない。つまり、塩化カルシウム溶液が冷気発生室
３７において所定温度の冷却空気を発生させることがで
きない程の温度となった場合にのみ前記冷凍サイクル３
５を駆動させて塩化カルシウム溶液を冷却させるととも
に、配管Ｐ２に配置された開閉弁５０の開閉を行って塩
化カルシウム溶液の循環をおこなう。したがって、安価
な深夜電力を利用して蓄冷容器３８ａ内のエチレングリ
コールと水の調合液を凍結しておき、昼間はブライン温
度が設定温度より下回った時にのみ、冷凍サイクル３５
を駆動すればよい。
℃に冷却した塩化カルシウム溶液により、塩化カルシウ
ム溶液よりも多少高い−３０℃〜−４０℃で凍結するよ
うに調整されたエチレングリコールと水の調合液が封入
された前記蓄冷容器３８ａが凍結するため、前記塩化カ
ルシウム溶液がブラインとしての循環使用により冷却の
度合いが多少緩んだ場合に、前記蓄冷容器３８ａが、今
度は逆に前記塩化カルシウム溶液を−４０℃〜−５０℃
程度に冷却する蓄冷部材３８として機能することにな
る。よって、前記冷凍サイクル３５を常に駆動し続ける
必要はない。つまり、塩化カルシウム溶液が冷気発生室
３７において所定温度の冷却空気を発生させることがで
きない程の温度となった場合にのみ前記冷凍サイクル３
５を駆動させて塩化カルシウム溶液を冷却させるととも
に、配管Ｐ２に配置された開閉弁５０の開閉を行って塩
化カルシウム溶液の循環をおこなう。したがって、安価
な深夜電力を利用して蓄冷容器３８ａ内のエチレングリ
コールと水の調合液を凍結しておき、昼間はブライン温
度が設定温度より下回った時にのみ、冷凍サイクル３５
を駆動すればよい。
【００８６】そして、回収配管１３を介して冷却ユニッ
ト１１の冷気収集室４１内に回収された各ショーケース
１からの冷却空気を、冷気発生室３７内の冷却フィンコ
イル３９ａを通過するブラインと熱交換させることによ
ってさらに冷却し、冷却ユニット１１内に設けられた図
示しないファンによって供給配管１２内に供給する。こ
の供給配管１２内に供給された冷却空気は供給配管１２
を通ってその開口部である各ショーケース１の冷却空気
通路１８の冷気吹出ダクト１９から冷却空気通路１８内
に均一に吹出され、さらに冷却空気吹出口７から商品陳
列部５へ吹出されることになる。各冷却空気吹出口７は
ショーケース１の前面上部に設けられているため、冷却
された空気はショーケース１の商品陳列部５の上方から
下方に向かって下降することになるが、その際に商品陳
列部５や商品は冷却されることになる。そして、冷却ユ
ニット１１に設けられた他のファンの吸引力によってシ
ョーケース１の商品収納部に設けられた冷却空気吸込口
９から冷却に供せられた空気が回収配管１３へ吸込ま
れ、回収配管５を通って再び冷却ユニット１１に戻され
ることになる。
ト１１の冷気収集室４１内に回収された各ショーケース
１からの冷却空気を、冷気発生室３７内の冷却フィンコ
イル３９ａを通過するブラインと熱交換させることによ
ってさらに冷却し、冷却ユニット１１内に設けられた図
示しないファンによって供給配管１２内に供給する。こ
の供給配管１２内に供給された冷却空気は供給配管１２
を通ってその開口部である各ショーケース１の冷却空気
通路１８の冷気吹出ダクト１９から冷却空気通路１８内
に均一に吹出され、さらに冷却空気吹出口７から商品陳
列部５へ吹出されることになる。各冷却空気吹出口７は
ショーケース１の前面上部に設けられているため、冷却
された空気はショーケース１の商品陳列部５の上方から
下方に向かって下降することになるが、その際に商品陳
列部５や商品は冷却されることになる。そして、冷却ユ
ニット１１に設けられた他のファンの吸引力によってシ
ョーケース１の商品収納部に設けられた冷却空気吸込口
９から冷却に供せられた空気が回収配管１３へ吸込ま
れ、回収配管５を通って再び冷却ユニット１１に戻され
ることになる。
【００８７】このように、冷却空気は冷却ユニット１１
と各ショーケース１との間を断熱風導管１４，１４Ａか
らなる供給配管４と回収配管５とを通ることによって循
環させられ、各ショーケース１の商品陳列部５内の商品
を所定の温度に冷却する。一方、冷却に供せられた空気
は、商品陳列部３の前部下壁８に設けられた冷却空気吸
込口９ａから冷却空気通路１８内にファン２５によって
吸込まれ、冷却空気通路１８内で供給配管１２から送り
込まれる冷却空気と混合され再び冷却空気として使用さ
れることになる。
と各ショーケース１との間を断熱風導管１４，１４Ａか
らなる供給配管４と回収配管５とを通ることによって循
環させられ、各ショーケース１の商品陳列部５内の商品
を所定の温度に冷却する。一方、冷却に供せられた空気
は、商品陳列部３の前部下壁８に設けられた冷却空気吸
込口９ａから冷却空気通路１８内にファン２５によって
吸込まれ、冷却空気通路１８内で供給配管１２から送り
込まれる冷却空気と混合され再び冷却空気として使用さ
れることになる。
【００８８】また、前記ショーケース１の商品陳列部３
の前部上壁６に設けられたガイドエア吹出口７ｂおよび
外気エア吹出口７ｃからは、冷却空気と外気との圧力の
バランスを保障するエアカーテンとしてガイドエアおよ
び外気エアが吹出される。そして、前記ガイドエアおよ
び周辺の半冷却空気は、商品陳列部３の前部下壁８に設
けられたガイドエア吸込口９ｂからガイドエア通路２６
内にファン３０によって吸込まれ、ガイドエア通路２６
内を通って再びガイドエア吹出口２７からガイドエアと
して供される。
の前部上壁６に設けられたガイドエア吹出口７ｂおよび
外気エア吹出口７ｃからは、冷却空気と外気との圧力の
バランスを保障するエアカーテンとしてガイドエアおよ
び外気エアが吹出される。そして、前記ガイドエアおよ
び周辺の半冷却空気は、商品陳列部３の前部下壁８に設
けられたガイドエア吸込口９ｂからガイドエア通路２６
内にファン３０によって吸込まれ、ガイドエア通路２６
内を通って再びガイドエア吹出口２７からガイドエアと
して供される。
【００８９】なお、供給配管１２および回収配管１３の
各開度調節弁４９の開度調節により前述の冷却空気の供
給量と回収量はほぼ等しくされており、ショーケース１
の前方に吹き出すエアカーテンとしてのガイドエアおよ
び外気エアと伴って、外気と冷気との圧力のバランスの
崩れの調整が行われている。
各開度調節弁４９の開度調節により前述の冷却空気の供
給量と回収量はほぼ等しくされており、ショーケース１
の前方に吹き出すエアカーテンとしてのガイドエアおよ
び外気エアと伴って、外気と冷気との圧力のバランスの
崩れの調整が行われている。
【００９０】また、冷却ユニット１１内の冷凍サイクル
３５を駆動させてショーケース１内の冷却を行い、ショ
ーケース１内の温度が一旦、下限設定温度まで下降した
ら、ショーケース１内の温度を管理するサーモスタット
Ｔと連結され供給配管１２および回収配管１３に配設さ
れた開閉弁５０のモータＭｏを駆動を停止させて開閉弁
５０内の弁板５３を前記弁座５５に当接させることによ
って断熱風導管１４の通気を遮断する。また、ショーケ
ース１内の温度が設定温度以上に上昇した場合には、シ
ョーケース１内の温度を管理するサーモスタットＴと連
結され供給配管１２および回収配管１３に配設された開
閉弁の図示しないモータが駆動することによって、開閉
弁５０内の弁板５３が、ほぼ９０度回転することにより
断熱風導管１４の通気が行なわれ、ショーケース１内に
冷気を供給するとともにショーケース内の冷却に供され
た冷気を回収する。
３５を駆動させてショーケース１内の冷却を行い、ショ
ーケース１内の温度が一旦、下限設定温度まで下降した
ら、ショーケース１内の温度を管理するサーモスタット
Ｔと連結され供給配管１２および回収配管１３に配設さ
れた開閉弁５０のモータＭｏを駆動を停止させて開閉弁
５０内の弁板５３を前記弁座５５に当接させることによ
って断熱風導管１４の通気を遮断する。また、ショーケ
ース１内の温度が設定温度以上に上昇した場合には、シ
ョーケース１内の温度を管理するサーモスタットＴと連
結され供給配管１２および回収配管１３に配設された開
閉弁の図示しないモータが駆動することによって、開閉
弁５０内の弁板５３が、ほぼ９０度回転することにより
断熱風導管１４の通気が行なわれ、ショーケース１内に
冷気を供給するとともにショーケース内の冷却に供され
た冷気を回収する。
【００９１】なお、本実施例においても前述した第１実
施例と同様に、冷却ユニット１１を冷凍食料品冷凍庫
用、生鮮食料品冷凍庫および日配品冷蔵庫共用の２基用
意することにより、所定温度の冷却空気を所望のショー
ケース１に供給配管１２によって導き、ショーケース１
を冷凍庫もしくは冷蔵庫として用いることができる。
施例と同様に、冷却ユニット１１を冷凍食料品冷凍庫
用、生鮮食料品冷凍庫および日配品冷蔵庫共用の２基用
意することにより、所定温度の冷却空気を所望のショー
ケース１に供給配管１２によって導き、ショーケース１
を冷凍庫もしくは冷蔵庫として用いることができる。
【００９２】また、ショーケース１の移動を希望の位置
に容易に行なうことができ、また、機械室Ｍの冷却ユニ
ット１と店舗Ｓ内のショーケース１とを連結する断熱風
導管１４，１４Ａも簡単な作業で配管することができ
る。
に容易に行なうことができ、また、機械室Ｍの冷却ユニ
ット１と店舗Ｓ内のショーケース１とを連結する断熱風
導管１４，１４Ａも簡単な作業で配管することができ
る。
【００９３】そして、従来、ショーケース１ごとに配設
されていた冷凍サイクル３５を機械室Ｍ内に一体化した
ため、ショーケース１自体の製造部品が削減され、製造
コストを抑えることが可能となる。さらに、ショーケー
ス自体の構造が簡素化されたことでショーケース１の設
置スペースが小さくなり、店舗Ｓの売場面積を有効に利
用することができる。
されていた冷凍サイクル３５を機械室Ｍ内に一体化した
ため、ショーケース１自体の製造部品が削減され、製造
コストを抑えることが可能となる。さらに、ショーケー
ス自体の構造が簡素化されたことでショーケース１の設
置スペースが小さくなり、店舗Ｓの売場面積を有効に利
用することができる。
【００９４】また、冷凍サイクルを機械室Ｍに集中させ
たことで、冷却ユニット１１の冷媒配管、排水管、電気
配線の工事も各ショーケース１毎に行う必要がなくな
り、設備費を削減することができるとともに、故障を未
然防止するメンテナンス等の運転維持費も低減させるこ
とが可能となる。また、冷媒配管は機械室Ｍ中で行わ
れ、ほぼ常設的なものとなるため、従来のようにショー
ケース１の移動の際に冷媒としてのフロンガスが漏洩す
るといったことはなく、しかも、冷媒配管の距離は従来
より格段に短くなるため、冷媒配管の接続箇所も少なく
なり、冷媒のガス洩れも減少させることができる。
たことで、冷却ユニット１１の冷媒配管、排水管、電気
配線の工事も各ショーケース１毎に行う必要がなくな
り、設備費を削減することができるとともに、故障を未
然防止するメンテナンス等の運転維持費も低減させるこ
とが可能となる。また、冷媒配管は機械室Ｍ中で行わ
れ、ほぼ常設的なものとなるため、従来のようにショー
ケース１の移動の際に冷媒としてのフロンガスが漏洩す
るといったことはなく、しかも、冷媒配管の距離は従来
より格段に短くなるため、冷媒配管の接続箇所も少なく
なり、冷媒のガス洩れも減少させることができる。
【００９５】また、従来の冷却装置ではかなりの距離の
冷媒配管が必要であり、１０馬力以下で冷却装置を駆動
させたとしても、例えば８０ｍの冷媒配管を行なった場
合には３０％程度の能力ダウンを見越さなければならな
かったのに対して、本実施例の冷却装置はコンパクトで
あり、しかも配管長の圧力損失が生じないため能力ダウ
ンを考慮しなくてよい設計となっている。
冷媒配管が必要であり、１０馬力以下で冷却装置を駆動
させたとしても、例えば８０ｍの冷媒配管を行なった場
合には３０％程度の能力ダウンを見越さなければならな
かったのに対して、本実施例の冷却装置はコンパクトで
あり、しかも配管長の圧力損失が生じないため能力ダウ
ンを考慮しなくてよい設計となっている。
【００９６】そして、機械室Ｍにおける集中制御により
各ショーケース１内のデフロストを行なう必要がないの
でショーケース１内の温度管理が良好となり、よってド
リップも起こらず、商品の品質管理も万全を期すること
ができる。
各ショーケース１内のデフロストを行なう必要がないの
でショーケース１内の温度管理が良好となり、よってド
リップも起こらず、商品の品質管理も万全を期すること
ができる。
【００９７】さらに、本実施例において用いるブライン
の冷却は、深夜電力を用いて行なうことができ、なおか
つ、蓄冷槽３６内で凍結した蓄冷容器３８ａをブライン
の蓄冷部材３８として用いることによって冷凍サイクル
３５の駆動を常時行う必要がなくなり、電力用トータル
費用を従来のショーケースの４０〜５０％に抑えること
が可能となる。
の冷却は、深夜電力を用いて行なうことができ、なおか
つ、蓄冷槽３６内で凍結した蓄冷容器３８ａをブライン
の蓄冷部材３８として用いることによって冷凍サイクル
３５の駆動を常時行う必要がなくなり、電力用トータル
費用を従来のショーケースの４０〜５０％に抑えること
が可能となる。
【００９８】さらにまた、冷却空気を発生させる熱交換
に冷却フィンコイル３９ａを用いてブラインと空気との
熱交換を行う方法は、冷媒たるブラインが液体であるた
め熱交換効率が良好となり、従来の蒸発器を１／３程度
の寸法に小型化することができる。
に冷却フィンコイル３９ａを用いてブラインと空気との
熱交換を行う方法は、冷媒たるブラインが液体であるた
め熱交換効率が良好となり、従来の蒸発器を１／３程度
の寸法に小型化することができる。
【００９９】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、必要に応じて変更することができる。例え
ば、本発明は、実施例において説明したショーケースの
冷却に限定されるものではなく、自動販売機の冷却にも
そのまま適用できるし、また、ショーケースとしても前
面に扉を配設したクローズタイプのものを使用すること
もできる。但し、自動販売機の冷却装置においては、必
ずしも前記冷気発生室を２室設ける必要はない。
のではなく、必要に応じて変更することができる。例え
ば、本発明は、実施例において説明したショーケースの
冷却に限定されるものではなく、自動販売機の冷却にも
そのまま適用できるし、また、ショーケースとしても前
面に扉を配設したクローズタイプのものを使用すること
もできる。但し、自動販売機の冷却装置においては、必
ずしも前記冷気発生室を２室設ける必要はない。
【０１００】
【発明の効果】本発明によれば、冷却装置を機械室に集
中することができるし、冷却装置の冷媒配管長の圧力損
失が生じないし、さらには深夜電力を利用してブライン
の蓄冷を行なえるので、電力費用をトータル的に４０〜
５０％少なくすることができる。また、ショーケースの
場合、店内においての冷媒配管工事、電気工事あるいは
排水管工事を不要にできるし、ショーケースの店内の移
動やそれに伴う配管工事も容易に行なうことができる。
そして、本発明の冷却装置は冷却空気をショーケースに
循環させるものであるので、冷媒が途中の配管において
洩れ出すことはなく環境問題にも貢献できる。また、構
造が簡略化されたショーケースあるいは自動販売機は、
同一体積においては商品収納量を増大できるし、また、
商品収納量を同一とした場合は体積を減少できるので、
ショーケースの場合、店舗の売り場面積を広く確保する
ことができる。そして、機械室に冷却ユニットとして冷
凍サイクルを集中して配置することによって、各ショー
ケースおよび各自動販売機におけるデフロストの必要が
ないので、収納している商品の鮮度管理が良好になる。
さらに、冷却関連部品を削減できるし、故障の頻度も激
減させることができるし、メンテナンス等の運転維持費
も削減できること等の効果を奏する。
中することができるし、冷却装置の冷媒配管長の圧力損
失が生じないし、さらには深夜電力を利用してブライン
の蓄冷を行なえるので、電力費用をトータル的に４０〜
５０％少なくすることができる。また、ショーケースの
場合、店内においての冷媒配管工事、電気工事あるいは
排水管工事を不要にできるし、ショーケースの店内の移
動やそれに伴う配管工事も容易に行なうことができる。
そして、本発明の冷却装置は冷却空気をショーケースに
循環させるものであるので、冷媒が途中の配管において
洩れ出すことはなく環境問題にも貢献できる。また、構
造が簡略化されたショーケースあるいは自動販売機は、
同一体積においては商品収納量を増大できるし、また、
商品収納量を同一とした場合は体積を減少できるので、
ショーケースの場合、店舗の売り場面積を広く確保する
ことができる。そして、機械室に冷却ユニットとして冷
凍サイクルを集中して配置することによって、各ショー
ケースおよび各自動販売機におけるデフロストの必要が
ないので、収納している商品の鮮度管理が良好になる。
さらに、冷却関連部品を削減できるし、故障の頻度も激
減させることができるし、メンテナンス等の運転維持費
も削減できること等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のショーケースの冷却方法を実施するた
めのショーケースの冷却装置の第１実施例を示す概略説
明図
めのショーケースの冷却装置の第１実施例を示す概略説
明図
【図２】本発明の第１実施例のショーケースの縦断面図
【図３】本発明の断熱風導管の斜視図
【図４】本発明の他種の断熱風導管の斜視図
【図５】本発明のショーケースの冷却装置の第２実施例
を示すショーケースの縦断面図
を示すショーケースの縦断面図
【図６】本発明の第２実施例の冷却ユニットの構成を示
す説明図
す説明図
【図７】冷気吹出しダクトの構成を示す斜視図
【図８】冷気発生室の構造を示す平面図
【図９】冷気収集室内のファンと風当板との関係を示す
説明図
説明図
【図１０】風量調節ダンパの構成を示す斜視図
【図１１】図１０のａ−ａ線断面図
【図１２】図１１のｂ−ｂ線による一部縦断面図
【図１３】弁板の回転を示す説明図
１ ショーケース ５ 商品収納部 ７ 冷却空気吹出口 ９ 冷却空気吸込口 １０ 空気通路 １０ａ ファン １０ｂ 仕切板 １１ 冷却ユニット １２ 供給配管 １３ 回収配管 １４，１４Ａ 断熱風導管 １５，１５Ａ 風導管本体 １６ 芯体 １７ 連結部材 １８ 冷却通気通路 １９ 冷気吹出ダクト ２２ 冷却空気吹出口 ２３ 冷却空気吸込口 ２４ 仕切板 ２５ ファン ２６ ガイドエア通路 ２７ ガイドエア吹出口 ２８ ガイドエア吸込口 ２９ 仕切板 ３０ ファン ３１ 外部エア通路 ３２ 外部エア吹出口 ３３ ファン ３５ 冷凍サイクル ３６ 蓄冷槽 ３７ 冷気発生室 ３８ 蓄冷部材 ３８ａ 蓄冷容器 ３９ 熱交換器 ３９ａ 冷却フィンコイル ４０ 熱交換室 ４１ 冷気収集室 ４２ 隔壁 ４３ ファン ４４ シャッタ ４７ａ セラミック板 ４８ 風当板 ４９ 開度調節弁 ５０ 開閉弁 ５１ ポンプ ５３ 弁板 ５４ インスレーションシャフト ５５ 弁座 ５６ 回転軸 ５７ モータ載置台 ５８ 風量測定口 ５９ 栓体 ６０ 風量センサ ６１ ファン Ｓ 店舗 Ｍ 機械室 Ｔ サーモスタット Ｍｏ モータ Ｐ１，Ｐ２ 配管
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年９月１３日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 ショーケースおよび自動販売機の冷却
方法および冷却装置ならびにオープンショーケース
方法および冷却装置ならびにオープンショーケース
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品陳列用のショーケ
ースあるいは自動販売機などの商品収納ケースの冷却方
法および冷却装置に係り、特に、大型店舗に設置される
冷凍用または冷蔵用ショーケースの冷却に好適なショー
ケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置なら
びにオープンショーケースに関する。
ースあるいは自動販売機などの商品収納ケースの冷却方
法および冷却装置に係り、特に、大型店舗に設置される
冷凍用または冷蔵用ショーケースの冷却に好適なショー
ケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置なら
びにオープンショーケースに関する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】本発明は、前述した従来のものにおける問
題点を克服し、ランニングコスト、イニシャルコストが
低廉で、しかもショーケースおよび自動販売機の本体内
部を商品収納のために有効に利用することができるショ
ーケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置な
らびにオープンショーケースを提供することを目的とす
る。
題点を克服し、ランニングコスト、イニシャルコストが
低廉で、しかもショーケースおよび自動販売機の本体内
部を商品収納のために有効に利用することができるショ
ーケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置な
らびにオープンショーケースを提供することを目的とす
る。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】請求項１４に記載の自動販売機の冷却装置
は、請求項１０乃至請求項１３のいずれかに記載の自動
販売機の冷却装置において、前記供給配管および回収配
管には、供給冷気または回収冷気の風量を予め一定に設
定するために開度を調節しうる開度調節機能と、自動販
売機内に配設された温度制御装置によって冷気の流通を
制御する弁の開閉を自動的に行なう開閉機能とを有する
少なくとも１つの弁を配設したことを特徴とする。請求
項１５に記載のオープンショーケースは、開放状態にあ
る商品取出し口の内部に形成された商品陳列部と、この
商品陳列部に連通し外部から冷却空気を前記商品陳列部
に供給する冷却空気供給口と、前記商品取出し口からの
冷却空気の漏洩を防止するため前記商品陳列部に連通し
外部へ冷却空気を回収する冷却空気回収口とを設けたこ
とを特徴とする。請求項１６に記載のオープンショーケ
ースは、請求項１５に記載のオープンショーケースにお
いて、前記冷却空気供給口から供給される冷却空気量と
前記冷却空気回収口から回収される冷却空気量とをほぼ
等しくするための空気量制御手段と、設定温度に対する
前記商品陳列部内の温度に対応し、商品陳列部内の温度
が設定温度以下になったときに前記空気供給口への冷却
空気の供給ならびに前記空気回収口からの冷却空気の回
収を停止するとともに、前記商品陳列部内の温度が設定
温度以上になったときに前記空気供給口への冷却空気の
供給ならびに前記空気回収口からの冷却空気の回収を行
うように開閉する冷気流通自動開閉手段とを設けたこと
を特徴とする。
は、請求項１０乃至請求項１３のいずれかに記載の自動
販売機の冷却装置において、前記供給配管および回収配
管には、供給冷気または回収冷気の風量を予め一定に設
定するために開度を調節しうる開度調節機能と、自動販
売機内に配設された温度制御装置によって冷気の流通を
制御する弁の開閉を自動的に行なう開閉機能とを有する
少なくとも１つの弁を配設したことを特徴とする。請求
項１５に記載のオープンショーケースは、開放状態にあ
る商品取出し口の内部に形成された商品陳列部と、この
商品陳列部に連通し外部から冷却空気を前記商品陳列部
に供給する冷却空気供給口と、前記商品取出し口からの
冷却空気の漏洩を防止するため前記商品陳列部に連通し
外部へ冷却空気を回収する冷却空気回収口とを設けたこ
とを特徴とする。請求項１６に記載のオープンショーケ
ースは、請求項１５に記載のオープンショーケースにお
いて、前記冷却空気供給口から供給される冷却空気量と
前記冷却空気回収口から回収される冷却空気量とをほぼ
等しくするための空気量制御手段と、設定温度に対する
前記商品陳列部内の温度に対応し、商品陳列部内の温度
が設定温度以下になったときに前記空気供給口への冷却
空気の供給ならびに前記空気回収口からの冷却空気の回
収を停止するとともに、前記商品陳列部内の温度が設定
温度以上になったときに前記空気供給口への冷却空気の
供給ならびに前記空気回収口からの冷却空気の回収を行
うように開閉する冷気流通自動開閉手段とを設けたこと
を特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３２】図１は本発明のショーケースの冷却装置の
概略を示すものであり、スーパーマーケットなどの店舗
Ｓ内には、複数のショーケース１が設置されているが、
図１には代表する１つのみのショーケース１が示されて
いる。このショーケース１は、図２に詳示するように、
前面の一部が商品取出し口２として広く開放された箱型
に形成された、いわゆるオープンショーケース（以下、
特に示さない限り「ショーケース」と略称する）とされ
ており、前記ショーケース１の商品取出し口２内には、
商品陳列部３が商品取出し口２と連通するように形成さ
れている。この商品陳列部３には、複数枚の着脱可能な
棚板４，４…が上下方向に間隔を隔てて配設されるとと
もに、商品陳列部３の下端部には、箱型の商品陳列部を
なす商品収納部５が形成されている。なお、このショー
ケース１には、従来のものにおける凝縮器、膨脹部材、
蒸発器、ファンなどは設置されてなく、また、ドレン水
回収のための配水管も接続されていない。さらに、この
ショーケース１の商品陳列部３は、図２の構成に限定さ
れるものではない。
概略を示すものであり、スーパーマーケットなどの店舗
Ｓ内には、複数のショーケース１が設置されているが、
図１には代表する１つのみのショーケース１が示されて
いる。このショーケース１は、図２に詳示するように、
前面の一部が商品取出し口２として広く開放された箱型
に形成された、いわゆるオープンショーケース（以下、
特に示さない限り「ショーケース」と略称する）とされ
ており、前記ショーケース１の商品取出し口２内には、
商品陳列部３が商品取出し口２と連通するように形成さ
れている。この商品陳列部３には、複数枚の着脱可能な
棚板４，４…が上下方向に間隔を隔てて配設されるとと
もに、商品陳列部３の下端部には、箱型の商品陳列部を
なす商品収納部５が形成されている。なお、このショー
ケース１には、従来のものにおける凝縮器、膨脹部材、
蒸発器、ファンなどは設置されてなく、また、ドレン水
回収のための配水管も接続されていない。さらに、この
ショーケース１の商品陳列部３は、図２の構成に限定さ
れるものではない。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００９９】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、必要に応じて変更することができる。例え
ば、本発明は、実施例において説明したオープンショー
ケースの冷却に限定されるものではなく、自動販売機の
冷却にもそのまま適用できるし、また、ショーケースと
しても前面に扉を配設したクローズタイプのものを使用
することもできる。但し、自動販売機の冷却装置におい
ては、必ずしも前記冷気発生室を２室設ける必要はな
い。 ─────────────────────────────────────────────────────
のではなく、必要に応じて変更することができる。例え
ば、本発明は、実施例において説明したオープンショー
ケースの冷却に限定されるものではなく、自動販売機の
冷却にもそのまま適用できるし、また、ショーケースと
しても前面に扉を配設したクローズタイプのものを使用
することもできる。但し、自動販売機の冷却装置におい
ては、必ずしも前記冷気発生室を２室設ける必要はな
い。 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年１２月１４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３２】図１は本発明のショーケースの冷却装置の
概略を示すものであり、スーパーマーケットなどの店舗
Ｓ内には、複数のショーケース１が設置されているが、
図１には代表する１つのみのショーケース１が示されて
いる。このショーケース１は、図２に詳示するように、
前面の一部が商品取出し口２として広く開放された箱型
に形成されており、ショーケース１の商品取出し口２内
には、商品陳列部３が商品取出し口２と連通するように
形成されている。この商品陳列部３には、複数枚の着脱
可能な棚板４，４…が上下方向に間隔を隔てて配設され
るとともに、商品陳列部３の下端部には、箱型の商品収
納部５が形成されている。なお、このショーケース１に
は、従来のものにおける凝縮器、膨脹部材、蒸発器など
は設置されてなく、また、ドレン水回収のための配水管
も接続されていない。さらに、このショーケース１の商
品陳列部３は、図２の構成に限定されるものではない。
概略を示すものであり、スーパーマーケットなどの店舗
Ｓ内には、複数のショーケース１が設置されているが、
図１には代表する１つのみのショーケース１が示されて
いる。このショーケース１は、図２に詳示するように、
前面の一部が商品取出し口２として広く開放された箱型
に形成されており、ショーケース１の商品取出し口２内
には、商品陳列部３が商品取出し口２と連通するように
形成されている。この商品陳列部３には、複数枚の着脱
可能な棚板４，４…が上下方向に間隔を隔てて配設され
るとともに、商品陳列部３の下端部には、箱型の商品収
納部５が形成されている。なお、このショーケース１に
は、従来のものにおける凝縮器、膨脹部材、蒸発器など
は設置されてなく、また、ドレン水回収のための配水管
も接続されていない。さらに、このショーケース１の商
品陳列部３は、図２の構成に限定されるものではない。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４６】そして本実施例においては、従来、ショー
ケースごとに配設されていた膨脹部材、蒸発器などの機
器を機械室Ｍに集中させて冷凍サイクルを機械室Ｍ内に
一体化したため、ショーケース自体の製造部品が削減さ
れ、製造コストを抑えることが可能となる。つまり、従
来は１００基のショーケースを使用するとした場合に
は、蒸発器や膨脹部材なども各ショーケースの数分の１
００個が必要であったのに対し、本実施例においては、
ショーケースの数に限らず、機械室Ｍに配設する１個
（１種の設定温度につき）で十分な機能を果たすことが
できる。さらに、ショーケース自体の構造が簡素化され
たことでショーケース１の設置スペースが小さくなり、
店舗の売場面積を有効に利用することができる。 ─────────────────────────────────────────────────────
ケースごとに配設されていた膨脹部材、蒸発器などの機
器を機械室Ｍに集中させて冷凍サイクルを機械室Ｍ内に
一体化したため、ショーケース自体の製造部品が削減さ
れ、製造コストを抑えることが可能となる。つまり、従
来は１００基のショーケースを使用するとした場合に
は、蒸発器や膨脹部材なども各ショーケースの数分の１
００個が必要であったのに対し、本実施例においては、
ショーケースの数に限らず、機械室Ｍに配設する１個
（１種の設定温度につき）で十分な機能を果たすことが
できる。さらに、ショーケース自体の構造が簡素化され
たことでショーケース１の設置スペースが小さくなり、
店舗の売場面積を有効に利用することができる。 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年１２月２６日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 ショーケースおよび自動販売機の冷却
方法および冷却装置ならびにオープンショーケースおよ
び自動販売機
方法および冷却装置ならびにオープンショーケースおよ
び自動販売機
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品陳列用のショーケ
ースあるいは自動販売機などの商品収納ケースの冷却方
法および冷却装置に係り、特に、大型店舗に設置される
冷凍用または冷蔵用ショーケースの冷却に好適なショー
ケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置なら
びにオープンショーケースおよび自動販売機に関する。
ースあるいは自動販売機などの商品収納ケースの冷却方
法および冷却装置に係り、特に、大型店舗に設置される
冷凍用または冷蔵用ショーケースの冷却に好適なショー
ケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置なら
びにオープンショーケースおよび自動販売機に関する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】本発明は、前述した従来のものにおける問
題点を克服し、ランニングコスト、イニシャルコストが
低廉で、しかもショーケースおよび自動販売機の本体内
部を商品収納のために有効に利用することができるショ
ーケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置な
らびにオープンショーケースおよび自動販売機を提供す
ることを目的とする。
題点を克服し、ランニングコスト、イニシャルコストが
低廉で、しかもショーケースおよび自動販売機の本体内
部を商品収納のために有効に利用することができるショ
ーケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置な
らびにオープンショーケースおよび自動販売機を提供す
ることを目的とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】請求項７に記載のショーケースの冷却装置
は、請求項３乃至請求項６のいずれかに記載のショーケ
ースの冷却装置において、前記冷気発生室内には前記熱
交換器が配設されるとともに回収配管が接続された２室
の相互に独立した熱交換室が設けられており、各熱交換
器には、前記ブラインと着霜除去用のホットブラインを
選択的に導入するようにされていることを特徴とする。
は、請求項３乃至請求項６のいずれかに記載のショーケ
ースの冷却装置において、前記冷気発生室内には前記熱
交換器が配設されるとともに回収配管が接続された２室
の相互に独立した熱交換室が設けられており、各熱交換
器には、前記ブラインと着霜除去用のホットブラインを
選択的に導入するようにされていることを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】請求項１４に記載の自動販売機の冷却装置
は、請求項１０乃至請求項１３のいずれかに記載の自動
販売機の冷却装置において、前記供給配管および回収配
管には、供給冷気または回収冷気の風量を予め一定に設
定するために開度を調節しうる開度調節機能と、自動販
売機内に配設された温度制御装置によって冷気の流通を
制御する弁の開閉を自動的に行なう開閉機能とを有する
少なくとも１つの弁を配設したことを特徴とする。請求
項１５に記載のオープンショーケースは、開放状態にあ
る商品取出し口の内部に形成された商品陳列部と、この
商品陳列部に連通し外部から冷却空気を前記商品陳列部
に供給する冷却空気供給口と、前記商品取出し口からの
冷却空気の漏洩を防止するため前記商品陳列部に連通し
外部へ冷却空気を回収する冷却空気回収口とを設けたこ
とを特徴とする。請求項１６に記載のオープンショーケ
ースは、請求項１５に記載のオープンショーケースにお
いて、前記冷却空気供給口から供給される冷却空気量と
前記冷却空気回収口から回収される冷却空気量とをほぼ
等しくするための空気量制御手段と、設定温度に対する
前記商品陳列部内の温度に対応し、商品陳列部内の温度
が設定温度以下になったときに前記空気供給口への冷却
空気の供給ならびに前記空気回収口からの冷却空気の回
収を停止するとともに、前記商品陳列部内の温度が設定
温度以上になったときに前記空気供給口への冷却空気の
供給ならびに前記空気回収口からの冷却空気の回収を行
うように開閉する冷気流通自動開閉手段とを設けたこと
を特徴とする。請求項１７に記載の自動販売機は、開放
状態にある商品取出し口の内部に形成された商品収納部
と、この商品収納部に連通し外部から冷却空気を前記商
品収納部に供給する冷却空気供給口と、前記商品取出し
口からの冷却空気の漏洩を防止するため前記商品収納部
に連通し外部へ冷却空気を回収する冷却空気回収口とを
設けたことを特徴とする。請求項１８に記載の自動販売
機は、請求項１７に記載の自動販売機において、前記冷
却空気供給口から供給される冷却空気量と前記冷却空気
回収口から回収される冷却空気量とをほぼ等しくするた
めの空気量制御手段と、設定温度に対する前記商品収納
部内の温度に対応し、商品収納部内の温度が設定温度以
下になったときに前記空気供給口への冷却空気の供給な
らびに前記空気回収口からの冷却空気の回収を停止する
とともに、前記商品収納部内の温度が設定温度以上にな
ったときに前記空気供給口への冷却空気の供給ならびに
前記空気回収口からの冷却空気の回収を行うように開閉
する冷気流通自動開閉手段とを設けたことを特徴とす
る。
は、請求項１０乃至請求項１３のいずれかに記載の自動
販売機の冷却装置において、前記供給配管および回収配
管には、供給冷気または回収冷気の風量を予め一定に設
定するために開度を調節しうる開度調節機能と、自動販
売機内に配設された温度制御装置によって冷気の流通を
制御する弁の開閉を自動的に行なう開閉機能とを有する
少なくとも１つの弁を配設したことを特徴とする。請求
項１５に記載のオープンショーケースは、開放状態にあ
る商品取出し口の内部に形成された商品陳列部と、この
商品陳列部に連通し外部から冷却空気を前記商品陳列部
に供給する冷却空気供給口と、前記商品取出し口からの
冷却空気の漏洩を防止するため前記商品陳列部に連通し
外部へ冷却空気を回収する冷却空気回収口とを設けたこ
とを特徴とする。請求項１６に記載のオープンショーケ
ースは、請求項１５に記載のオープンショーケースにお
いて、前記冷却空気供給口から供給される冷却空気量と
前記冷却空気回収口から回収される冷却空気量とをほぼ
等しくするための空気量制御手段と、設定温度に対する
前記商品陳列部内の温度に対応し、商品陳列部内の温度
が設定温度以下になったときに前記空気供給口への冷却
空気の供給ならびに前記空気回収口からの冷却空気の回
収を停止するとともに、前記商品陳列部内の温度が設定
温度以上になったときに前記空気供給口への冷却空気の
供給ならびに前記空気回収口からの冷却空気の回収を行
うように開閉する冷気流通自動開閉手段とを設けたこと
を特徴とする。請求項１７に記載の自動販売機は、開放
状態にある商品取出し口の内部に形成された商品収納部
と、この商品収納部に連通し外部から冷却空気を前記商
品収納部に供給する冷却空気供給口と、前記商品取出し
口からの冷却空気の漏洩を防止するため前記商品収納部
に連通し外部へ冷却空気を回収する冷却空気回収口とを
設けたことを特徴とする。請求項１８に記載の自動販売
機は、請求項１７に記載の自動販売機において、前記冷
却空気供給口から供給される冷却空気量と前記冷却空気
回収口から回収される冷却空気量とをほぼ等しくするた
めの空気量制御手段と、設定温度に対する前記商品収納
部内の温度に対応し、商品収納部内の温度が設定温度以
下になったときに前記空気供給口への冷却空気の供給な
らびに前記空気回収口からの冷却空気の回収を停止する
とともに、前記商品収納部内の温度が設定温度以上にな
ったときに前記空気供給口への冷却空気の供給ならびに
前記空気回収口からの冷却空気の回収を行うように開閉
する冷気流通自動開閉手段とを設けたことを特徴とす
る。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３９】図４に示した断熱風導管１４Ａの３つ端部
の全てに連結部材１７を装着してあるが、この断熱風導
管１４Ａには他の断熱風導管１４、１４Ａの連結部材１
７が設けられていない端部が連結される。また、必ずし
も前記断熱風導管１４Ａの３つ端部の全てに連結部材１
７が設けられている必要はないことは勿論である。
の全てに連結部材１７を装着してあるが、この断熱風導
管１４Ａには他の断熱風導管１４、１４Ａの連結部材１
７が設けられていない端部が連結される。また、必ずし
も前記断熱風導管１４Ａの３つ端部の全てに連結部材１
７が設けられている必要はないことは勿論である。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４４】そこで、本実施例においては前述した冷却
ユニット１１を冷凍食料品冷凍庫用、生鮮食料品冷凍庫
・日配品冷蔵庫共用の２基用意して、所定温度の冷却空
気を所望のショーケース１に供給配管１２によって導
き、ショーケース１を冷凍庫もしくは冷蔵庫として用い
るものとする。なお、このように、２基の冷却ユニット
１１を設ける場合でも、圧縮機は共用することが可能で
ある。
ユニット１１を冷凍食料品冷凍庫用、生鮮食料品冷凍庫
・日配品冷蔵庫共用の２基用意して、所定温度の冷却空
気を所望のショーケース１に供給配管１２によって導
き、ショーケース１を冷凍庫もしくは冷蔵庫として用い
るものとする。なお、このように、２基の冷却ユニット
１１を設ける場合でも、圧縮機は共用することが可能で
ある。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５８】前記供給配管１２および回収配管１３に
は、最初の運転開始前に供給配管１２および回収配管１
３内の内圧を測定したうえで、供給分冷却空気量と回収
分空気量とがほぼ等しくなるように、空気量制御手段と
して、その開度を調整するための手動の開度調節弁４９
と、ショーケース１内に配設された前記サーモスタット
Ｔと連結されたモータＭｏにより自動的に開閉される冷
気流通自動開閉手段としての開閉弁５０がそれぞれ配設
されている。そして、供給配管１２および回収配管１３
に配設された開閉弁５０は、ショーケース１内に配設さ
れたサーモスタットＴの検知部３４により検知したショ
ーケース１内の温度が上限設定温度より上昇した場合
に、供給配管１２および回収配管１３の開閉弁５０を同
時に開き、また、前記サーモスタットＴが下限設定温度
を検知したら、供給配管１２および回収配管１３の開閉
弁５０を同時に閉じるように制御されている。なお、弁
の開度を調節する手動の前記開度調節弁４９とショーケ
ース１内に配設された前記サーモスタットＴと連動して
弁の開閉を自動的に行なう開閉弁５０とは、前記サーモ
スタットＴと連結されたモータＭｏをステップモータと
し、前記ステップモータに接続され弁の開度の調節機能
と開閉機能を併有する１つの開度自動調節弁に代えるこ
とができる。また、前記開度調節弁４９および開閉弁５
０はショーケース１内に設けるようにしてもよい。
は、最初の運転開始前に供給配管１２および回収配管１
３内の内圧を測定したうえで、供給分冷却空気量と回収
分空気量とがほぼ等しくなるように、空気量制御手段と
して、その開度を調整するための手動の開度調節弁４９
と、ショーケース１内に配設された前記サーモスタット
Ｔと連結されたモータＭｏにより自動的に開閉される冷
気流通自動開閉手段としての開閉弁５０がそれぞれ配設
されている。そして、供給配管１２および回収配管１３
に配設された開閉弁５０は、ショーケース１内に配設さ
れたサーモスタットＴの検知部３４により検知したショ
ーケース１内の温度が上限設定温度より上昇した場合
に、供給配管１２および回収配管１３の開閉弁５０を同
時に開き、また、前記サーモスタットＴが下限設定温度
を検知したら、供給配管１２および回収配管１３の開閉
弁５０を同時に閉じるように制御されている。なお、弁
の開度を調節する手動の前記開度調節弁４９とショーケ
ース１内に配設された前記サーモスタットＴと連動して
弁の開閉を自動的に行なう開閉弁５０とは、前記サーモ
スタットＴと連結されたモータＭｏをステップモータと
し、前記ステップモータに接続され弁の開度の調節機能
と開閉機能を併有する１つの開度自動調節弁に代えるこ
とができる。また、前記開度調節弁４９および開閉弁５
０はショーケース１内に設けるようにしてもよい。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００８６】そして、回収配管１３を介して冷却ユニッ
ト１１の冷気収集室４１内に回収された各ショーケース
１からの冷却空気を、冷気発生室３７内の冷却フィンコ
イル３９ａを通過するブラインと熱交換させることによ
ってさらに冷却し、冷却ユニット１１内に設けられた図
示しないファンによって供給配管１２内に供給する。こ
の供給配管１２内に供給された冷却空気は供給配管１２
を通ってその開口部である各ショーケース１の冷却空気
通路１８の冷気吹出ダクト１９から冷却空気通路１８内
に均一に吹出され、さらに冷却空気吹出口７から商品陳
列部３へ吹出されることになる。各冷却空気吹出口７は
ショーケース１の前面上部に設けられているため、冷却
された空気はショーケース１の商品陳列部３の上方から
下方に向かって下降することになるが、その際に商品陳
列部３や商品は冷却されることになる。そして、冷却ユ
ニット１１に設けられた他のファンの吸引力によってシ
ョーケース１の商品収納部に設けられた冷却空気吸込口
９から冷却に供せられた空気が回収配管１３へ吸込ま
れ、回収配管１３を通って再び冷却ユニット１１に戻さ
れることになる。
ト１１の冷気収集室４１内に回収された各ショーケース
１からの冷却空気を、冷気発生室３７内の冷却フィンコ
イル３９ａを通過するブラインと熱交換させることによ
ってさらに冷却し、冷却ユニット１１内に設けられた図
示しないファンによって供給配管１２内に供給する。こ
の供給配管１２内に供給された冷却空気は供給配管１２
を通ってその開口部である各ショーケース１の冷却空気
通路１８の冷気吹出ダクト１９から冷却空気通路１８内
に均一に吹出され、さらに冷却空気吹出口７から商品陳
列部３へ吹出されることになる。各冷却空気吹出口７は
ショーケース１の前面上部に設けられているため、冷却
された空気はショーケース１の商品陳列部３の上方から
下方に向かって下降することになるが、その際に商品陳
列部３や商品は冷却されることになる。そして、冷却ユ
ニット１１に設けられた他のファンの吸引力によってシ
ョーケース１の商品収納部に設けられた冷却空気吸込口
９から冷却に供せられた空気が回収配管１３へ吸込ま
れ、回収配管１３を通って再び冷却ユニット１１に戻さ
れることになる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００８７】このように、冷却空気は冷却ユニット１１
と各ショーケース１との間を断熱風導管１４，１４Ａか
らなる供給配管１２と回収配管１３とを通ることによっ
て循環させられ、各ショーケース１の商品陳列部３内の
商品を所定の温度に冷却する。一方、冷却に供せられた
空気は、商品陳列部３の前部下壁８に設けられた冷却空
気吸込口９ａから冷却空気通路１８内にファン２５によ
って吸込まれ、冷却空気通路１８内で供給配管１２から
送り込まれる冷却空気と混合され再び冷却空気として使
用されることになる。
と各ショーケース１との間を断熱風導管１４，１４Ａか
らなる供給配管１２と回収配管１３とを通ることによっ
て循環させられ、各ショーケース１の商品陳列部３内の
商品を所定の温度に冷却する。一方、冷却に供せられた
空気は、商品陳列部３の前部下壁８に設けられた冷却空
気吸込口９ａから冷却空気通路１８内にファン２５によ
って吸込まれ、冷却空気通路１８内で供給配管１２から
送り込まれる冷却空気と混合され再び冷却空気として使
用されることになる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００９０】また、冷却ユニット１１内の冷凍サイクル
３５を駆動させてショーケース１内の冷却を行い、ショ
ーケース１内の温度が一旦、下限設定温度まで下降した
ら、ショーケース１内の温度を管理するサーモスタット
Ｔと連結され供給配管１２および回収配管１３に配設さ
れた開閉弁５０のモータＭｏを駆動を停止させて開閉弁
５０内の弁板５３を前記弁座５５に当接させることによ
って断熱風導管１４の通気を遮断する。また、ショーケ
ース１内の温度が設定温度以上に上昇した場合には、シ
ョーケース１内の温度を管理するサーモスタットＴと連
結され供給配管１２および回収配管１３に配設された開
閉弁５０の図示しないモータが駆動することによって、
開閉弁５０内の弁板５３が、ほぼ９０度回転することに
より断熱風導管１４の通気が行なわれ、ショーケース１
内に冷気を供給するとともにショーケース内の冷却に供
された冷気を回収する。
３５を駆動させてショーケース１内の冷却を行い、ショ
ーケース１内の温度が一旦、下限設定温度まで下降した
ら、ショーケース１内の温度を管理するサーモスタット
Ｔと連結され供給配管１２および回収配管１３に配設さ
れた開閉弁５０のモータＭｏを駆動を停止させて開閉弁
５０内の弁板５３を前記弁座５５に当接させることによ
って断熱風導管１４の通気を遮断する。また、ショーケ
ース１内の温度が設定温度以上に上昇した場合には、シ
ョーケース１内の温度を管理するサーモスタットＴと連
結され供給配管１２および回収配管１３に配設された開
閉弁５０の図示しないモータが駆動することによって、
開閉弁５０内の弁板５３が、ほぼ９０度回転することに
より断熱風導管１４の通気が行なわれ、ショーケース１
内に冷気を供給するとともにショーケース内の冷却に供
された冷気を回収する。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】本発明の他種の断熱風導管の平面図
【手続補正１５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２５Ｄ 17/08 ３１８ Ｂ Ｇ０７Ｆ 9/10 １０１ Ｚ
Claims (14)
- 【請求項１】 冷却ユニットにおいてショーケースの設
定温度より低温に冷却された冷却空気を冷却源としてシ
ョーケース内に供給配管を介して供給し、ショーケース
内の空気と混合させてショーケース内の冷却を行なうと
ともに、冷却源としてショーケースに供給された前記冷
却空気量と等しい量のショーケース内の空気を前記冷却
ユニットに回収配管を介して回収し、この回収空気を冷
却ユニットにおいて再冷却して再度冷却空気として利用
することを特徴とするショーケースの冷却方法。 - 【請求項２】 冷却空気吹出口および冷却空気吸込口を
それぞれ有する複数のショーケースと、 各ショーケースから隔離して設置され圧縮機、凝縮器、
膨脹部材および蒸発器を有し冷凍サイクルを構成する冷
却ユニットと、 前記冷却ユニットにより製造された冷却空気を前記各シ
ョーケースの冷却空気吹出口から吹出すように供給する
供給配管と、 前記各ショーケースの冷却空気吸込口から冷却空気を前
記冷却ユニットに回収する回収配管と、 を設けたことを特徴とするショーケースの冷却装置。 - 【請求項３】 冷却空気吹出口および冷却空気吸込口を
それぞれ有する複数のショーケースと、 各ショーケースから隔離して設置され、圧縮機、凝縮
器、膨脹部材および蒸発器を有する冷凍サイクル、循環
されるブラインの保冷を行なう蓄冷槽およびこの蓄冷槽
内のブラインが導入される熱交換器を有し空気との熱交
換を行い各ショーケース冷却用の冷気を発生する冷気発
生室から構成される冷却ユニットと、 前記冷却ユニットの冷気発生室内において製造された冷
却空気を前記各ショーケースの冷却空気吹出口から吹出
すように供給する供給配管と、 前記各ショーケースの冷却空気吸込口から冷却空気を前
記冷気発生室内の熱交換器に通過させるために前記冷却
ユニットに回収する回収配管と、 を設けたことを特徴とするショーケースの冷却装置。 - 【請求項４】 前記蓄冷槽に、凍結されうるブラインを
密閉容器内に封入してなる蓄冷部材を固定配置したこと
を特徴とする請求項３に記載のショーケースの冷却装
置。 - 【請求項５】 前記供給配管および回収配管は、それぞ
れ筒状に形成された断熱材からなる複数の断熱風導管か
らなり、隣接する１対の断熱風導管の端部間を内側から
連結部材により接続して構成したことを特徴とする請求
項２乃至請求項４のいずれかに記載のショーケースの冷
却装置。 - 【請求項６】 前記供給配管および回収配管には、供給
冷気または回収冷気の風量を予め一定に設定するために
各配管の開度を調節しうる開度調節機能と、ショーケー
ス内に配設された温度制御装置によって冷気の流通を自
動的に制御する開閉機能とを有する少なくとも１つの弁
を配設したことを特徴とする請求項２乃至請求項５のい
ずれかに記載のショーケースの冷却装置。 - 【請求項７】 前記冷気発生室内には前記熱交換器が配
設されるとともに回収配管が接続された２室の相互に独
立した熱交換室が設けられており、各熱交換器には、前
記ブラインと着霜除去用のホットブラインを選択的に導
入するようにされている請求項２乃至請求項６のいずれ
かに記載のショーケースの冷却装置。 - 【請求項８】 前記冷気発生室内には前記各熱交換室と
隔壁を介して隣接し前記供給配管が接続された冷気供給
室が設けられており、前記隔壁には前記各熱交換室と冷
気収集室との通気を選択的に行なう開閉自在なシャッタ
を有した開口が形成されていることを特徴とする請求項
７に記載のショーケースの冷却装置。 - 【請求項９】 冷却ユニットにおいて自動販売機の設定
温度より低温に冷却された冷却空気を冷却源として自動
販売機内に供給配管を介して供給し、自動販売機内の空
気と混合させて自動販売機内の冷却を行なうとともに、
冷却源として自動販売機に供給された前記冷却空気量と
等しい量の自動販売機内の空気を前記冷却ユニットに回
収配管を介して回収し、この回収空気を冷却ユニットに
おいて再冷却して再度冷却空気として利用することを特
徴とする自動販売機の冷却方法。 - 【請求項１０】 冷却空気吹出口および冷却空気吸込口
をそれぞれ有する複数の自動販売機と、 各自動販売機から隔離して設置され圧縮機、凝縮器、膨
脹部材および蒸発器を有し冷凍サイクルを構成する冷却
ユニットと、 前記冷却ユニットにより製造された冷却空気を前記各自
動販売機の冷却空気吹出口から吹出すように供給する供
給配管と、 前記各自動販売機の冷却空気吸込口から冷却空気を前記
冷却ユニットに回収する回収配管と、 を設けたことを特徴とする自動販売機の冷却装置。 - 【請求項１１】 冷却空気吹出口および冷却空気吸込口
をそれぞれ有する複数の自動販売機と、 各自動販売機から隔離して設置され、圧縮機、凝縮器、
膨脹部材および蒸発器を有する冷凍サイクル、循環され
るブラインの保冷を行なう蓄冷槽およびこの蓄冷槽内の
ブラインが導入される熱交換器を有し空気との熱交換を
行い各自動販売機冷却用の冷気を発生する冷気発生室か
ら構成される冷却ユニットと、 前記冷却ユニットの冷気発生室内において製造された冷
却空気を前記各自動販売機の冷却空気吹出口から吹出す
ように供給する供給配管と、 前記各自動販売機の冷却空気吸込口から冷却空気を前記
冷気発生室内の熱交換器に通過させるために前記冷却ユ
ニットに回収する回収配管と、 を設けたことを特徴とする自動販売機の冷却装置。 - 【請求項１２】 前記冷却槽に、凍結されうるブライン
を密閉容器内に封入してなる蓄冷部材を固定配置したこ
とを特徴とする請求項１１に記載の自動販売機の冷却装
置。 - 【請求項１３】 前記供給配管および回収配管は、それ
ぞれ筒状に形成された断熱材からなる複数の断熱風導管
からなり、隣接する１対の断熱風導管の端部間を内側か
ら連結部材により接続して構成したことを特徴とする請
求項１０乃至請求項１２のうちいずれかに記載の自動販
売機の冷却装置。 - 【請求項１４】 前記供給配管および回収配管には、供
給冷気または回収冷気の風量を予め一定に設定するため
に開度を調節しうる開度調節機能と、自動販売機内に配
設された温度制御装置によって冷気の流通を制御する弁
の開閉を自動的に行なう開閉機能とを有する少なくとも
１つの弁を配設したことを特徴とする請求項１０乃至請
求項１３のいずれかに記載の自動販売機の冷却装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6199761A JP2641394B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-08-24 | ショーケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置 |
| EP95302075A EP0689017A1 (en) | 1994-06-23 | 1995-03-28 | Refrigerating method and apparatus |
| AU16214/95A AU1621495A (en) | 1994-06-23 | 1995-03-31 | Refrigerating method and apparatus for showcases and vending machines as well as open type showcases and vending machines utilizing said method and apparatus |
| CA002152435A CA2152435A1 (en) | 1994-06-23 | 1995-06-22 | Refrigerating method and apparatus for showcases and vending machines as well as open type showcases and vending machines utilizing said method and apparatus |
| US08/868,447 US5911744A (en) | 1994-06-23 | 1997-06-03 | Refrigerating method and apparatus for showcases and vending machines as well as open type showcases and vending machines utilizing said method and apparatus |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14190994 | 1994-06-23 | ||
| JP6-141909 | 1994-06-23 | ||
| JP6199761A JP2641394B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-08-24 | ショーケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0868585A true JPH0868585A (ja) | 1996-03-12 |
| JP2641394B2 JP2641394B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=26474067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6199761A Expired - Fee Related JP2641394B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-08-24 | ショーケースおよび自動販売機の冷却方法および冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2641394B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012160716A1 (ja) * | 2011-05-23 | 2012-11-29 | ナサコア株式会社 | 商品収納庫および蓄熱パネル構造体 |
| WO2015029469A1 (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-05 | 富士電機株式会社 | 自動販売機 |
| CN110657623A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-01-07 | 浙江合马商用设备有限公司 | 一种带热风除露和倾斜展示货架的小巧玻璃冷藏柜 |
| KR20210102597A (ko) * | 2020-02-12 | 2021-08-20 | 주식회사 프레시고 | 스마트 자동 판매 시스템 |
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| JPH06318285A (ja) * | 1993-05-07 | 1994-11-15 | Kubota Corp | 自動販売機の冷凍設備 |
-
1994
- 1994-08-24 JP JP6199761A patent/JP2641394B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2641394B2 (ja) | 1997-08-13 |
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