JP2875510B2 - 冷却機器の冷却方法および冷却装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷却機器の冷却方法
および冷却装置に係り、特に、大型店舗に設置される冷
凍用または冷蔵用のショーケースの冷却に好適な冷却機
器の冷却方法および冷却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、大型店舗に配設されるショーケー
スは、例えば別設された機械室に配置された冷却ユニッ
トの圧縮機から前記配管を通じて送られる高温高圧の冷
媒をショーケース内の蒸発器においてショーケースの商
品陳列部に供給される空気と熱交換することにより冷却
空気を発生させ、その冷却空気をもってショーケースの
商品陳列部を冷却するようにしていた。

【０００３】しかし、蒸発器等の冷却ユニットの一部を
有するショーケースが占める売場面積は決して小さくな
く、冷凍食品・チルド食品が増勢を示す傾向にある食品
業界では、冷凍食品を陳列するためのショーケースや、
冷蔵食品用のショーケースを数多く配設しなけばならな
い状況を鑑みると、商品収納量を保ったまま、または増
やした状態で、ショーケース自体の小型化を図る必要性
があった。

【０００４】また、高温高圧の冷媒をショーケースに送
るための冷媒配管は、機械室の圧縮機側から各ショーケ
ースに至るにつれて分岐するようにして複数本の配管を
冷媒が漏洩しないように連結しなければならず、その配
管が銅管からなる場合の連結手段としては隣接する配管
を熔接することによって連結したり、ねじ等の連結部材
をもって連結し、さらに各配管の外周を断熱部材により
被覆するようにしていた。

【０００５】しかし、前述のように配管の連結を熔接を
もって行なった場合、外部からの何らかの衝撃で接続箇
所に過度に負担が掛かって配管が破損したり、前記配管
の接続をねじをもって行なった場合にも、温度変化によ
る銅管たる配管の収縮でねじが緩み、フロンガスからな
る冷媒が漏洩することがあった。このフロンガスの漏洩
はオゾン層の破壊を招来するため、重大な環境問題とな
っていた。一方、前記配管の連結箇所は、ショーケース
の数が増すほど増大し、冷媒漏洩の可能性も高くなるた
め、メンテナンスも煩雑であった。

【０００６】さらに、ショーケース内に設置されショー
ケースの商品陳列部の空気と熱交換を行う蒸発器の表面
温度は一般に氷点下であるため、蒸発器の表面には霜が
付着することになる。このため、デフロストといわれる
霜取り作業が３〜４時間に１回程度の頻度で行なわれて
いた。このデフロストは、ショーケースの冷却を一時的
に中断することにより、蒸発器の着霜を除去するもので
あり、このため、従来、各ショーケースには、除霜の結
果として生じるドレン水の水抜きのための排水管を１本
ずつ設置しなければならなかった。

【０００７】また、ショーケースの設置には、前述した
ような冷媒配管工事、断熱部材被覆作業、各ショーケー
ス近傍に排水管を設けるための排水管工事の他、各ショ
ーケースの機器に給電するための電気工事などの大掛か
りな工事が必要であり、そして、一旦、ショーケースを
設置した後は、排水管の確保や電気配線などの関係上、
ショーケースの大幅な移動がしにくかったし、ショーケ
ースの配置替えを行おうとすると、大規模な工事が必要
となるため、その費用も高額なものとなっているのが実
情であった。

【０００８】さらに、前述したように蒸発器の着霜除去
のためデフロストを行なった場合、ショーケース内の温
度が１０〜１５℃上昇することは避けられないが、冷却
によってチルド状態に保たれている生鮮食料品のうち精
肉や鮮魚に、いわゆるドリップといわれる汁が染み出る
状態が生じるなど冷凍または冷蔵されている食品の品質
管理上の問題が生じていた。また、ショーケースに配置
された各機器に故障が生じた場合、店内での修理作業を
余儀なくされるため、営業上の支障をきたすことがあっ
た。

【０００９】そこで、近年、出願人は、別設された機械
室内に冷凍サイクルの冷媒またはその冷媒によって冷却
されたブラインが供給される熱交換器を配設して空気と
の熱交換を行うようにした冷気発生室を設け、その冷気
発生室で低温の冷却空気を発生させ、店舗内に設置され
たショーケースへ供給用の風導管をもってその冷却空気
を供給し、ショーケース内では前記風導管を介して供給
される冷却空気量を調節することでショーケース内温度
の調整を行なうとともに、ショーケース内の冷却に供さ
れた冷却空気を回収用の風導管を介して前記機械室側へ
回収し、その回収空気を再冷却するというショーケース
や冷凍庫等の冷却機器（以下、特記しない限り、これら
を合せて「ショーケース」と記す）の冷却方法および冷
却装置を開発した。

【００１０】前述の、近年開発したショーケースの冷却
方法および冷却装置における前記冷気発生室について、
以下説明する。

【００１１】前記冷気発生室５０は、図８に示すよう
に、前記ブラインを循環させる冷却フィンコイルからな
る熱交換器４９をそれぞれ有する２室の熱交換室５１
Ａ，５１Ｂが設けられている。そして、隔壁５２を介し
て前記熱交換室５１Ａ，５１Ｂに隣接するように冷気収
集室５３が設けられており、前記熱交換室５１Ａ，５１
Ｂと冷気収集室５３との隔壁５２には冷気の流通を行な
うファン５４Ａ，５４Ｂが配設されている。前記ファン
５４Ａ，５４Ｂは、熱交換室５１Ａ，５１Ｂと冷気収集
室５３との一切の通気を遮断可能とする遠隔操作により
開閉し得るシャッタ５５Ａ，５５Ｂを有しており、前記
熱交換室５１Ａ，５１Ｂにおいて発生する冷気は、前記
熱交換室５１Ａ，５１Ｂと冷気収集室５３との隔壁５２
に配設されたファン５４Ａ，５４Ｂを駆動させることに
よって冷気収集室５３に集められるようになっている。

【００１２】さらに、前記冷気発生室５０の冷気収集室
５３には、前記冷気発生室５０内の熱交換室５１Ａ，５
１Ｂにおいてブラインとの熱交換により冷却され冷気収
集室５３内に回収された冷却空気を前記各ショーケース
に供給するための供給配管５６が接続されている。

【００１３】さらにまた、前記冷気発生室５０の熱交換
室５１Ａ，５１Ｂには、各ショーケースの冷却に供され
た冷却空気を前記冷気発生室５０に回収するための回収
配管５７が接続されており、前記各熱交換室５１Ａ，５
１Ｂに対する回収配管５７の開口部には前記各熱交換室
５１Ａ，５１Ｂへの一切の通気を遮断可能とする遠隔操
作により開閉し得るシャッタ５８Ａ，５８Ｂが形成され
ている。

【００１４】前記熱交換室５１Ａ，５１Ｂは２室で同時
に冷却動作させることも、もちろん可能であるが、どち
らか一方の熱交換室５１Ａ，５１Ｂの前記シャッタ５８
Ａ，５８Ｂを開状態とし、そのシャッタ５８Ａ，５８Ｂ
が開状態となった方の熱交換室５１Ａ，５８Ｂの熱交換
器４９Ａ，４９Ｂを使用して空気の冷却を行ない、他方
の熱交換室５１Ａ，５１Ｂは、必要に応じて熱交換器４
９Ａ，４９Ｂのデフロスト等の保守をおこなったり、非
常時に備えた待機状態とするようにして、前記２室の熱
交換室５１Ａ，５１Ｂを交互に使用する。

【００１５】また、前記デフロストの際には、デフロス
トが行なわれている熱交換室５１Ａ，５１Ｂと冷気収集
室５３との隔壁５２に配設されたファン５４Ａ，５４Ｂ
に設けられたシャッタ５５Ａ，５５Ｂを閉ざすことによ
り、デフロストの際に発生する暖気が冷気収集室５３へ
侵入することを防止することができるものである。

【００１６】なお、前記熱交換器４９Ａ，４９Ｂにブラ
インを循環させる配管（図８には図示せず）にはデフロ
スト用に別設されたホットブラインの供給・回収用の配
管が接続されており、このデフロスト用配管に介装され
ているデフロスト用弁の開閉操作をもってデフロストを
行なうようになされている。前記配管内には、前記ブラ
インたる塩化カルシウム溶液が封入されており、この配
管内のブラインは、前記冷凍サイクルにおいて凝縮器に
到達する前の高温高圧の冷媒ガスが流通するコイルと熱
交換されるようになっており、この冷媒ガスとの熱交換
によりホットブラインを約４０℃前後の温度に保持する
ようになっている。なお、このホットブラインの温度制
御はデフロスト用配管に迂回路を設け、冷媒ガスとの熱
処理を必要に応じて行なうことで達成される。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のように
構成されている冷却機器の冷却装置および冷却方法にお
いても、熱効率の問題や消費電力等の削減、さらにはや
冷却装置の構成の簡略化等について検討の余地はあっ
た。

【００１８】本発明は前記した点に鑑みなされたもの
で、近年開発した冷却機器の冷却装置および冷却方法を
さらに改良し、熱ロスが少なく、所望の温度の冷却空気
を効率的に製造できる冷却機器の冷却方法および冷却装
置を提供することを目的とするものである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載の冷却機器の冷却方法は、
それぞれ複数の冷却機器と供給配管および回収配管を介
して連通可能とされるとともに連通部を介して相互に連
通可能とされ、回収配管を介して各冷却機器から回収し
た冷却空気を熱交換器により冷却して供給配管を介して
各冷却機器に供給する２個の冷気発生室を有し、一方の
冷気発生室を交互且つ選択的に前記供給配管に連通し、
かつ、この冷気発生室と他方の冷気発生室の少なくとも
一方を前記回収配管に連通し、前記供給配管との連通が
遮断されている冷気発生室が前記回収配管に連通してい
る場合には前記連通部を開放するようにし、前記供給配
管と連通する冷気発生室を切換えた後に一次的に両冷気
発生室を前記回収配管と連通せしめるとともに前記連通
部を開放し、その後、前記供給配管と連通していない冷
気発生室と前記回収配管との連通を遮断するとともに前
記連通部を遮断するようにしたことを特徴としている。

【００２０】また、請求項２に記載の冷却機器の冷却方
法は、請求項１に記載の冷却機器の冷却方法において、
前記供給配管と連通していない冷気発生室の前記回収配
管との連通を遮断するとともに前記連通部を遮断した状
態において、この冷気発生室内の熱交換器のデフロスト
を行なうことを特徴としている。

【００２１】本発明の請求項１および請求項２に記載の
冷却機器の冷却方法によれば、回収空気の冷却に供する
冷気発生室を簡単に選択することができ、冷却空気の流
通経路を一方の冷気発生室のみを通過する冷却空気通路
を構成すれば、その間に、他方の冷気発生室のデフロス
トやメンテナンスを行なうことができ、また、２つの冷
気発生室を連通する冷却空気通路を確保すれば、ショー
ケースの冷却に供した冷却空気を有効利用して冷気発生
室において熱交換器のデフロストを行なうとともに、着
霜した熱交換器の潜熱を利用して回収空気の予冷を行な
うようにすることができる。

【００２２】そして、請求項３に記載の冷却機器の冷却
方法は、請求項１または請求項２に記載の冷却機器の冷
却方法において、前記供給配管と連通している冷気発生
室内の熱交換器を駆動し、前記供給配管と連通していな
い冷気発生室内の熱交換器は前記供給配管と連通する前
に駆動を開始することを特徴としており、当該冷却機器
の冷却方法によれば、前記供給配管と連通していない冷
気発生室内に滞留する空気を冷却しておくとともに、当
該熱交換器自体も回収される冷却空気を冷却するに充分
な予冷と試運転を終了させておくことができるので、前
記供給配管と連通することで、直ちに冷却機器に充分な
低温に冷却された冷却空気を供給することができる。

【００２３】また、請求項４に記載の冷却機器の冷却方
法は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の冷
却機器の冷却方法において、前記冷気発生室から前記供
給配管に供給される冷却空気と前記回収配管から冷気発
生室に回収される冷却空気量とをほぼ等しくしたことを
特徴としている。

【００２４】そして、請求項５に記載の冷却機器の冷却
装置は、冷却空気吹出口および冷却空気吸込口をそれぞ
れ有する複数の冷却機器と、各冷却機器から隔離して設
置され冷媒を冷却する冷凍サイクルと、前記冷凍サイク
ルとそれぞれ接続され空気との熱交換を行って各冷却機
器冷却用の冷却空気を発生させる熱交換器をそれぞれ内
蔵する２個の冷気発生室と、開閉可能とされたダンパお
よびこのダンパを開閉制御する開閉手段を有し両冷気発
生室間における冷却空気を相互に連通可能とした連通部
と、前記各冷気発生室の空気流通方向における下流側と
接続されている供給配管であって、開閉可能とされたダ
ンパおよびこのダンパを開閉制御する開閉手段を有し、
前記冷気発生室において製造された冷却空気を前記各冷
却機器の冷却空気吹出口から吹出すように供給する供給
配管と、前記各冷気発生室の空気流通方向における上流
側と接続されている回収配管であって、開閉可能とされ
たダンパおよびこのダンパを開閉制御する開閉手段を有
し、前記各冷却機器の冷却空気吸込口から冷却機器の冷
却に供された冷却空気を前記冷気発生室の熱交換器に通
過させるために回収する回収配管と、前記冷気発生室、
供給配管、回収配管、各冷却機器を含む閉管路に冷却空
気を循環させる少なくとも１つのファンとからなり、前
記各熱交換器には前記冷凍サイクルの冷媒が供給される
ことを特徴としている。

【００２５】この冷却機器の冷却装置によれば、ダンパ
の開閉を制御することで、回収空気の冷却に供する冷気
発生室を簡単に選択することができ、冷却空気の流通経
路を一方の冷気発生室のみを通過する冷却空気通路や２
つの冷気発生室を連通する冷却空気通路などを簡単に形
成することができる。

【００２６】請求項６に記載の冷却機器の冷却装置は、
請求項５に記載の冷却機器の冷却装置において、前記各
熱交換器にはデフロスト用のヒータが配設されているこ
とを特徴としている。

【００２７】請求項６に記載の冷却機器の冷却装置によ
れば、熱交換器のデフロストは、当該熱交換器に配設さ
れたデフロスト用ヒータにより行なうこととなる。

【００２８】また、請求項７に記載の冷却機器の冷却装
置は、冷却空気吹出口および冷却空気吸込口をそれぞれ
有する複数の冷却機器と、各冷却機器から隔離して設置
され冷媒を冷却する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクル
とそれぞれ接続され空気との熱交換を行って各冷却機器
冷却用の冷却空気を発生させる熱交換器をそれぞれ内蔵
する２個の冷気発生室と、開閉可能とされたダンパおよ
びこのダンパを開閉制御する開閉手段を有し両冷気発生
室間における冷却空気を相互に連通可能とした連通部
と、前記各冷気発生室の空気流通方向における下流側と
接続されている供給配管であって、開閉可能とされたダ
ンパおよびこのダンパを開閉制御する開閉手段を有し、
前記冷気発生室において製造された冷却空気を前記各冷
却機器の冷却空気吹出口から吹出すように供給する供給
配管と、前記各冷気発生室の空気流通方向における上流
側と接続されている回収配管であって、開閉可能とされ
たダンパおよびこのダンパを開閉制御する開閉手段を有
し、前記各冷却機器の冷却空気吸込口から冷却機器の冷
却に供された冷却空気を前記冷気発生室の熱交換器に通
過させるために回収する回収配管と、前記冷気発生室、
供給配管、回収配管、各冷却機器を含む閉管路に冷却空
気を循環させる少なくとも１つのファンとからなり、前
記熱交換器には前記冷凍サイクルにより冷却されたブラ
インが供給されることを特徴としており、請求項８に記
載の冷却機器の冷却装置は、請求項７に記載の冷却機器
の冷却装置において、前記熱交換器にはデフロスト用の
ホットブラインが供給されることを特徴としている。

【００２９】この請求項７に記載の冷却機器の冷却装置
によれば、冷却空気は熱交換器に供給される冷凍サイク
ルにより冷却されたブラインと熱交換を行なうこととな
り、その熱交換器のデフロストは、請求項８に記載の冷
却機器の冷却装置によれば、デフロスト用のホットブラ
インにより行なうこととなる。

【００３０】請求項９に記載の冷却機器の冷却装置は、
請求項５乃至８のいずれか１項に記載の冷却機器の冷却
装置において、冷気発生室に配設された前記熱交換器
は、各冷気発生室の空気流通方向に直列配置された複数
の熱交換器から構成されていることを特徴としており、
当該冷却機器の冷却装置によれば、ショーケースの冷却
に供される空気は、未熱交換の冷媒またはブラインと接
触させる回数を増やし、前記冷却に供した冷却空気を効
率的かつ段階的に再冷却および除湿することができる。

【００３１】請求項１０に記載の冷却機器の冷却装置
は、請求項５乃至請求項９のいずれか１項に記載の冷却
機器の冷却装置において、前記供給配管と連通していな
い冷気発生室内の複数の熱交換器は前記供給配管と連通
する前にはその一部のみが駆動されるようになっている
ことを特徴としており、当該冷却機器の冷却装置によれ
ば、少ない消費電力で、前記供給配管と連通していない
冷気発生室内に滞留する空気を冷却するとともに、当該
熱交換器自体の試運転を終了させておくことができる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形
態により説明する。

【００３３】図１は本発明のショーケースの冷却方法が
適用される冷却装置の概略を示すものであり、スーパー
マーケットなどの店舗Ｓ内には、複数のショーケース１
が設置されている。

【００３４】図２には代表する１つのみのショーケース
１が示されている。このショーケース１はいわゆるオー
プンショーケースであり、前面の一部が商品取出し口２
として広く開放された箱型に形成されたショーケース本
体１Ａを有しており、ショーケース本体１Ａの商品取出
し口２内には、商品陳列部３が商品取出し口２と連通す
るように形成されている。この商品陳列部３には、複数
枚の着脱可能な棚板４，４…が上下方向に間隔を隔てて
配設されるとともに、商品陳列部３の下端部には、箱型
の商品収納部３Ａが形成されている。なお、このショー
ケース本体１Ａには、従来のものにおける凝縮器、膨脹
部材、蒸発器などは設置されておらず、また、ドレン水
回収のための配水管も接続されていない。さらに、この
ショーケース本体１Ａの商品陳列部３は、図２の構成に
限定されるものではない。

【００３５】前記ショーケース本体１Ａの商品陳列部３
の裏側には、後述する商品陳列部３の上壁７、背壁９お
よび下壁１０に沿ってコ字状に形成された空気循環通路
６が配設されており、前記空気循環通路６の上部前端部
には、前記商品陳列部３の前部上壁７に開口し前記空気
循環通路６の冷却空気を下方に吹出す冷却空気吹出口８
Ａおよび前記冷却空気吹出口８Ａの前方隣に開口し斜前
方にエアカーテンとしての冷却空気を吹出すガイドエア
吹出口８Ｂとが形成されている。また、このガイドエア
吹出口８Ｂのさらに前方近傍には、前記ショーケース本
体１Ａの商品陳列部３をショーケース１の外部と仕切る
ためのロール状に巻回されるとともに、引き出し、巻回
を自在とされた図示しないばねにより巻回方向に付勢さ
れているナイトカバー５が配設されている。また、前記
商品取出し口２の下方となるショーケース本体１Ａの前
面には、前記ナイトカバー５の下端に突設されたフック
５Ａを係止するための係止部材５Ｂが取付けられてい
る。そして、前記空気循環通路６の下部前端部には、前
記商品陳列部３の前部下壁１０に開口し冷却に供された
冷却空気の一部を前記空気循環通路６内に導入する冷却
空気吸込口１１が形成されている。

【００３６】また、空気循環通路６内の前記商品陳列部
３の下壁１０の下方の空気循環通路６内には、前記ショ
ーケース本体１Ａの後部側に空気循環通路６を区画する
傾斜状の仕切板１２が配設されており、前記仕切板１２
には、図２において、仕切板１２の左側から右側へ冷却
空気を供給する空気循環通路６を連通させるファン１３
が設けられている。

【００３７】そして、冷却空気の循環方向において前記
ファン１３より下流側となる空気循環通路６の底部に
は、前記ファン１３に対向するように開口する吸引口１
５を有する冷却空気回収ダクト１６が、ショーケース本
体１Ａの一側面（図３において左側面）内においてショ
ーケース本体１Ａの前部から後部へ水平状に延在し、シ
ョーケース本体１Ａの後部下端部から鉛直方向上方にシ
ョーケース本体１Ａの頂壁１Ｂを貫通するまで延在する
ように配設されている。

【００３８】また、前記冷却空気回収ダクト１６より下
流側の前記空気循環通路６の底部には、前記空気循環通
路６内の下流側に向かって開口する放出口１８を有する
冷却空気供給ダクト１９が、ショーケース本体１Ａの前
記空気回収ダクト１６が位置する側面と反対側の側面
（図３において右側面）内においてショーケース本体１
Ａの前部から後部へ水平状に延在し、ショーケース本体
１Ａの後部下端部から鉛直方向上方にショーケース本体
１Ａの頂壁１Ｂを貫通するまで延在するように配設され
ている。

【００３９】図３および図４に示すように、前記ショー
ケース本体１Ａの背面側頂壁１Ｂの近傍の冷却空気回収
ダクト１６には、後述する機械室Ｍ内の冷気発生室３０
へショーケース１内の回収用冷却空気を回収する回収配
管２１の端部が接続されており、また前記冷却空気回収
ダクト１６の水平部１７の中央部には、ショーケース１
内から回収される回収空気量を調節するための通気量自
動調節手段としての回収空気量制御弁２２が配設されて
いる。

【００４０】同じく、前記ショーケース本体１Ａの背面
側頂壁１Ｂの近傍の冷却空気供給ダクト１９にも、前記
冷気発生室３０と連通する冷却空気の供給配管２３の端
部が接続されており、また冷却空気供給ダクト１９の水
平部２０の中央部には、冷気発生室３０から供給される
供給空気量を調節するための通気量自動調節手段として
の供給空気量制御弁２４が配設されている。

【００４１】また、ショーケース本体１Ａ内には、ショ
ーケース本体１Ａ内の温度を制御するために前記回収空
気量制御弁２２および供給空気量制御弁２４の開度を調
節する図示しないサーモスタットが配設されている。

【００４２】図１に戻って、前記各ショーケース１が設
置されている店舗Ｓ内と隔離した機械室Ｍ内には、前記
各ショーケース本体１Ａ内の商品陳列部３を昼間に冷却
するための昼間冷却用冷却ユニット２５とショーケース
本体１Ａ内の商品陳列部３を夜間に冷却するための夜間
冷却用冷却ユニット２６が設置されている。

【００４３】前記昼間冷却用冷却ユニット２５は、図示
しない圧縮機、凝縮器、膨脹部材および後述する蒸発器
３１からなる冷凍サイクル２７と、前記冷凍サイクル２
７によって冷却された冷媒との熱交換により冷却された
第１ブラインの保冷を行なう蓄冷槽２８と、冷却フィン
コイルからなる熱交換器２９内を循環する前記第１ブラ
インと周囲の被冷却媒体との熱交換を行うことにより冷
却空気を発生させるように構成され、隔壁４３を介して
隣設された２つの冷気発生室３０Ａ、３０Ｂとから構成
されている。なお、本実施形態においては、前記冷凍サ
イクル２７の凝縮器は屋上等にクーリングタワー等とし
て別設されているものとする。

【００４４】また、図１および図５に示す前記冷気発生
室３０は、２つの冷気発生室３０Ａ、３０Ｂを横に並べ
て配設する場合をもって説明しているが、前記冷気発生
室３０Ａ、３０Ｂはその２室を縦に重ねて配設してもよ
い。

【００４５】そして、前記冷凍サイクル２７を構成する
圧縮機、凝縮器および膨脹部材は、冷媒を循環させるた
めの図示しない２本の配管をもって順次接続されてお
り、また、前記冷凍サイクル２７と蓄冷槽２８内に配設
された冷凍サイクル２７の蒸発機器３１とは、前記冷凍
サイクル２７用の冷媒を循環させる２本の配管Ｐ１，Ｐ
１をもって接続されている。

【００４６】さらに、前記蓄冷槽２８は、前記冷気発生
室３０Ａ，３０Ｂ内に配設されている各熱交換器２９
Ａ，２９Ｂのそれぞれと比較的低温でも凍結しない第１
ブラインを循環させるための２本の配管Ｐ２，Ｐ２をも
って接続されている。そして、前記第１ブラインは、配
管Ｐ２に配設されたポンプ３２ａにより蓄冷槽２８およ
び冷気発生室３０間を循環するようになっている。

【００４７】ここで、この昼間冷却用冷却ユニット２５
を構成する各々についてさらに説明する。

【００４８】まず、前述した冷凍サイクル２７内におい
て、冷媒は冷凍サイクル２７の膨張部材を通過すること
により低温低湿とされ、この状態で前記冷媒を循環させ
る２本の配管Ｐ１，Ｐ１をもって第１ブラインを蓄冷す
る蓄冷槽２８内の蒸発器３１に供給されるようになって
いる。前記第１ブラインとしては、粘性が出にくい特性
を有する塩化カルシウム溶液を用いるか、あるいはエチ
レングリコール溶液を用いることが望ましいが、本実施
形態としては、塩化カルシウム溶液を用いた場合をもっ
て説明する。

【００４９】前記蓄冷槽２８内には、第２ブライン、例
えば硝酸ナトリウムと水を主体とし、冷却された前記塩
化カルシウム溶液（第１ブライン）より若干高い温度
（−２５℃〜−３０℃）で凍結するようにこれにその他
の材料を調合した調合剤を容器内に封入した複数の蓄冷
部材２８Ａが外周に沿って第１ブラインが流通しうるよ
うに相互に間隔を隔てて配設されている。

【００５０】そして、前記蓄冷槽２８は、第１ブライン
を循環させる２本の配管Ｐ２，Ｐ２をもって冷気発生室
３０Ａ、３０Ｂ内にそれぞれ配設された冷却フィンコイ
ルを有する熱交換器２９Ａ、２９Ｂとそれぞれ接続され
ている。

【００５１】また、前記各配管Ｐ２には、冷気発生室３
０Ａ、３０Ｂ内に配設されたサーモスタットのような温
度制御手段（図示せず）と連結されたモータ（図示せ
ず）により自動的に開閉される図示しない開閉弁と、前
記蓄冷槽２９に保冷された第１ブラインを循環させるた
めのポンプ３２ａとが配設されている。この配管Ｐ２に
配設された開閉弁およびポンプ３２ａは、冷気発生室３
０Ａ、３０Ｂ内に配設された図示しない温度制御手段が
検知した冷気発生室３０Ａ、３０Ｂ内における発生冷気
の温度が上限設定温度より上昇した場合に、配管Ｐ２の
開閉弁を開くとともにポンプ３２ａの駆動を開始して発
生冷気の温度を低下せしめ、また、前記温度制御手段が
冷気発生室３０内の下限設定温度を検知したら、配管Ｐ
２の開閉弁を閉じるとともにポンプ３２ａの駆動を停止
して発生冷気の温度を上昇するように構成されている。

【００５２】また、図１に示すように、前記熱交換器２
９に第１ブラインを循環させる配管Ｐ２にはデフロスト
用に別設され除霜可能な温度に維持されているホットブ
ラインの供給・回収用の配管Ｐ３が接続されており、こ
の配管Ｐ３に介装されているデフロスト用ポンプ３２ｂ
および図示しないデフロスト用弁の操作をもってデフロ
ストを行なうようになされている。前記配管Ｐ３内に
は、前記第１ブラインたる塩化カルシウム溶液が封入さ
れており、この配管Ｐ３内の第１ブラインは、前記冷凍
サイクル２７において図示しない凝縮器に到達する前の
高温高圧の冷媒ガスが流通するコイルと熱交換されるよ
うになっており、この冷媒ガスとの熱交換によりホット
ブラインが約４０℃前後の温度に保持されるようになっ
ている。

【００５３】ところで、前記冷気発生室３０Ａ，３０Ｂ
は、図５に示すように、それぞれに前記熱交換器２９
Ａ，２９Ｂを収納している。本実施形態において、各熱
交換器２９Ａ，２９Ｂは、例えば、冷気発生室３０Ａの
熱交換器２９Ａをもって説明すれば、冷却フィンコイル
を有し第１ブラインを循環させる４台の熱交換器２９
ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄが、冷気発生室３０内に回
収された空気が全ての熱交換器を順次通過したのち供給
配管内に回収され得るように各冷気発生室の空気流通方
向に直列状に配設されているものとする。なお、各熱交
換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄには、それぞれに
前記配管Ｐ２の枝管が接続されているとともに、前記枝
管には、前記冷気発生室３０Ａ、３０Ｂ内に配設された
サーモスタットのような温度制御手段（図示せず）と連
結されたモータ（図示せず）によりそれぞれの熱交換器
２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄに対して前記第１ブラ
インの供給を制御する図示しない開閉弁も配設されてい
る。この熱交換器２９Ａの構造は、冷気発生室３０Ｂの
熱交換器２９Ｂについても同様に構成されているものと
する。また、前記連設される熱交換器２９ａ，２９ｂ…
の台数は前述の４台に限るものではない。

【００５４】また、本実施形態においては、前記各ショ
ーケース１の冷却空気回収ダクト１６と連通する回収配
管２１の開口部２１Ａ，２１Ｂが、冷却に供された空気
を吸引する大型のファン３３と夜間冷却用冷却ユニット
２６の一部を構成する蒸発器３４とを介して前記各冷気
発生室３０Ａ，３０Ｂと接続されており、各ショーケー
ス１の冷却に供された回収用冷却空気を前記冷気発生室
３０の空気流通方向における最上流に配設された熱交換
器２９ａの近傍に回収するように構成されている。そし
て、それぞれの開口部２１Ａ，２１Ｂには、回収配管２
１と冷気発生室３０との連通および遮断を制御する開閉
手段（図示せず）を有する回収用ダンパ４１Ａ，４１Ｂ
が形成されている。前記熱交換器２９は、この回収用ダ
ンパ４１の直前部に配設され、回収用ダンパ４１から吹
出す回収用冷却空気がその熱交換器２９を通過するよう
になっている。

【００５５】さらに、冷気発生室３０には、前記冷気発
生室３０内の熱交換器２９により冷却された冷却空気を
前記各ショーケース１の冷却空気供給ダクト１９に供給
するための供給配管２３の開口部２３Ａ，２３Ｂが接続
されており、前記した回収配管２１の開口部２１Ａ，２
１Ｂと同様に、供給配管２３と冷気発生室３０との連通
および遮断を制御する開閉手段（図示せず）を有する供
給用ダンパ４２Ａ，４２Ｂが形成されている。なお、前
記供給配管２３の各冷気発生室３０Ａ，３０Ｂに対する
接続位置は、前記熱交換器２９により冷却された空気が
吹き溜まる位置、つまり、各冷気発生室３０Ａ，３０Ｂ
を単独駆動させた場合の空気流通方向における最下流の
近傍となる。

【００５６】また、図５に示すように、本実施形態の冷
気発生室３０Ａ，３０Ｂは隔壁４３を介して隣設されて
おり、この隔壁４３の前記回収用ダンパ４１Ａ，４１Ｂ
の配設側近傍には冷却空気を相互に連通可能とし冷気発
生室３０Ａ，３０Ｂのそれぞれ空気流通方向における上
流側に開口する連通部としての連通孔４４が形成されて
いる。この連通孔４４には前記冷気発生室３０Ａ，３０
Ｂ間の冷気の流通を制御する連通用ダンパ４５が形成さ
れており、この連通用ダンパ４５も、その連通および遮
断を制御する図示しない開閉手段を有している。

【００５７】なお、前記回収用ダンパ４１、供給用ダン
パ４２および連通用ダンパ４５は、例えば、シャッタの
ようなものでもよい。そして、本実施形態においては、
各冷気発生室３０Ａ，３０Ｂに配設された回収用ダンパ
４１Ａ，４１Ｂ、供給用ダンパ４２Ａ，４２Ｂおよび連
通用ダンパ４５は、図示しない開閉手段により各々独自
に開閉可能なものとするが、冷却方法によっては、複数
のダンパを同期させて開閉動作を行なうように制御する
ことも可能である。

【００５８】また、前記冷気発生室３０Ａ，３０Ｂは２
室を同時に冷却動作させることも、もちろん可能である
が、前記連通用ダンパ４５を閉状態とし、どちらか一方
の冷気発生室３０を使用して通常の空気の冷却を行な
い、その一方で、他方の冷気発生室３０では熱交換器２
９の除霜（デフロスト）をおこなったり、非常時に備え
た待機状態とする等、交互に使用することができる。前
記デフロストの際には、デフロストが行なわれている冷
気発生室３０に接続する回収用ダンパ４１および供給用
ダンパ４２を閉ざすことにより、デフロストの際に発生
する暖気がこの冷気発生室３０外へ漏洩することを防止
するようになっているものとする。また、連通用ダンパ
４５を開状態とし、一方の冷気発生室３０Ａの回収用ダ
ンパ４１Ａを開状態とし、供給用ダンパ４２Ａを閉状態
とするとともに、他方の冷気発生室３０Ｂの回収用ダン
パ４１Ｂを開状態とし、供給用ダンパ４２Ｂを閉状態と
することもできる。この方法については後述する。

【００５９】ところで、前記夜間冷却用冷却ユニット２
６は、前記回収配管２１に組込まれた前記蒸発器３４
と、冷凍サイクル３５とを２本の配管Ｐ４をもって接続
することにより構成されている。

【００６０】前記夜間冷却用冷却ユニット２６につい
て、さらに説明を加えれば、前記冷凍サイクル３５に
は、図示しない圧縮機、凝縮器および膨張部材が配設さ
れている。そして、冷媒を圧縮機に吸入して圧縮して高
温高圧の状態にし、この高温高圧の冷媒をキャピラリチ
ューブのような凝縮器に通過せしめて外気との間で熱交
換して冷媒から放熱させ、冷媒を液化させる。この液冷
媒を膨脹弁のような膨脹部材において断熱膨脹させて低
温低圧の液状態とし、この低温低圧の液冷媒を前記蒸発
器３４に通過せしめて蒸発器の周囲を通過する回収空気
から冷媒が熱を奪うことにより、回収空気を冷却すると
ともに、冷媒は元の気化状態とする。そして、この冷媒
を再び圧縮機に吸入するという工程を繰り返し、冷却空
気を発生させるものである。

【００６１】つまり、前記蒸発器３４についていえば、
昼間は、前記ファン３３から送り込まれる回収空気を単
に通過させて前記冷気発生室３０に回収する回収配管２
１の一部として機能し、外気温度が下降し、ショーケー
ス１内の温度管理が比較的たやすくなる夜間において
は、前述したように、夜間冷却用冷却ユニット２６の一
部として、冷却空気を発生させてショーケースの保冷を
行なうこととなる。

【００６２】また、各冷気発生室３０Ａ，３０Ｂには、
前述したように、発生した冷気の温度を検知して配管Ｐ
２に配設された開閉弁の開閉およびポンプ３２ａの駆動
を制御するサーモスタット（図示しない）が配設されて
いる。

【００６３】次に、前記供給配管２３および回収配管２
１の構成について簡単に説明する。

【００６４】前記供給配管２３および回収配管２１は、
多数の断熱風導管３６を順次連結して構成されている。
前記断熱風導管３６は、図６に示すように、例えばグラ
スウールのような不燃断熱材料を筒状に形成した風導管
本体３７を有しており、この風導管本体３７の中央部内
周には、塩化ビニールその他の樹脂からなる円筒状の芯
体３８が空気抵抗を小さくするために形成されており、
前記風導管本体３７の一端部の内周縁部には、塩化ビニ
ールその他の樹脂からなる円筒状の連結部材３９が前記
芯体３８と連接するように形成されている。そして、隣
接する１対の断熱風導管３６，３６の端部間を内側から
連結部材３９により接着などにより接続することにより
前記供給配管２３および回収配管２１が形成されること
になる。なお、隣接する１対の断熱風導管３６，３６の
外周の接続部は図示しないアルミ製テープなどにより封
止することが望ましい。また、前記風導管本体３７の一
例としては、長さが１〜２ｍ、内径が５０〜６００ｃ
ｍ、厚さが３０〜７５ｍｍ程度、望ましくは５０〜７５
ｍｍのものが考えられるが、この各種寸法は、各冷却ユ
ニット２５，２６側の幹管とショーケース１側の枝管と
で異なることになる。また、前記風導管本体３７の肉厚
は冷気温度の低いものほど厚いものが望ましい。

【００６５】一方、前記供給配管２３および回収配管２
１の分岐部あるいは集合部には、図７に示すようなＴ字
筒状の断熱風導管３６Ａや、図示しないＬ管、４５度Ｌ
管、Ｙ管等を使用すればよい。この断熱風導管３６Ａや
その他の形状の風導管は、前記断熱風導管３６と同様、
断熱材料を筒状に形成した風導管本体３７Ａを有してお
り、その中央部内周には、図５に示す風導管（直管）と
同様に、芯体３８Ａが形成されている。なお、この断熱
風導管３６Ａも前記連結部材３９のような連結部材３９
Ａを接着することにより他の断熱風導管３６，３６Ａと
連結される。

【００６６】図６に示した断熱風導管３６Ａは、３つ端
部の全てに連結部材３９Ａを装着してあるが、この断熱
風導管３６Ａには他の断熱風導管３６，３６Ａの連結部
材３９が設けられていない端部が連結される。また、必
ずしも前記断熱風導管３６Ａの３つ端部の全てに連結部
材３９Ａが設けられている必要はないことは勿論であ
る。

【００６７】そして、機械室Ｍ内に配設された各冷却ユ
ニット２５，２６と店舗Ｓ内に配設されたショーケース
１との間を循環するようなされる前記供給配管２３と回
収配管２１の配管作業は、前記断熱風導管３６，３６Ａ
の連結部材３９を隣接する断熱風導管３６，３６Ａの風
導管本体３７，３７Ａの端部に挿入して、接着剤により
連結部材３９を断熱風導管３６，３６Ａと接着すること
により連結し、さらに、断熱風導管３６，３６Ａの接続
部をアルミ製テープで封止させ補強をはかる。なお、こ
の断熱風導管３６，３６Ａは天井裏のように、人目に触
れにくく、買物客の歩行や商品の搬入に邪魔にならない
ところに施すものとする。

【００６８】なお、本実施形態においては、芯体３８と
してステンレス等の金属部材を用いた前記断熱風導管３
６，３６Ａは結露のおそれがあるため、供給配管２３に
は一切使用しないものとする。

【００６９】また、図１に示す本実施形態においては、
ショーケース１のみでなく、冷蔵庫４０をも同様にし
て、冷気発生室３０からの冷却空気により冷却するよう
になっている。

【００７０】つぎに、前述した構成からなる本実施形態
の作用について説明する。

【００７１】まず、昼間冷却用冷却ユニット２５内の冷
凍サイクル２７を駆動することにより低温低圧とされた
液冷媒を配管Ｐ１を介して蓄冷槽２８内に配設された蒸
発器３１を循環させることにより、ポンプ３２ａの駆動
により蓄冷槽２８内を流動している第１ブラインと熱交
換を行なって第１ブラインを−３０℃〜−３５℃に冷却
する。

【００７２】蓄冷槽２８においては、−３０℃〜−３５
℃に冷却された第１ブラインたる塩化カルシウム溶液に
より、塩化カルシウム溶液よりも多少高い−２５℃〜−
３０℃で凍結するように調整された硝酸ナトリウムと水
を主体とした調合剤（第２ブライン）が封入された前記
蓄冷部材２８Ａが凍結するため、前記塩化カルシウム溶
液が各ショーケース１を冷却するための冷却空気の熱交
換のために循環使用されることにより冷却の度合が多少
緩んで蓄冷部材２８Ａよりも温度が上昇すると、前記蓄
冷部材２８Ａが、今度は逆に第１ブラインたる前記塩化
カルシウム溶液を冷却する蓄冷部材２８Ａとして機能す
ることになる。しかも、蓄冷部材２８Ａは容器内の第２
ブラインが凍結しているため融解することにより熱交換
の対象物から大きな潜熱を奪うことになるので、前記冷
凍サイクル２７を常に駆動し続ける必要はない。つま
り、第１ブラインたる塩化カルシウム溶液が冷気発生室
３０において所定温度の冷却空気を発生させることがで
きない程の温度となった場合にのみ前記冷凍サイクル２
７を駆動させて第１ブラインたる塩化カルシウム溶液を
冷却させるとともに、配管Ｐ２に配置された開閉弁の開
閉およびポンプ３２ａの駆動を行って塩化カルシウム溶
液の循環を行なうようにする。

【００７３】したがって、例えば、安価な深夜電力を利
用して、２２時から翌日の８時までの１０時間で、前記
蒸発器３１内に設置されている蓄冷部材２８Ａ内の第２
ブラインたる硝酸ナトリウムと水を主体とした調合剤を
十分に凍結しておき、昼間は前記冷凍サイクル２７の運
転を停止し、第１ブラインおよび第２ブラインにおける
蓄冷利用運転を行なうようにして、第１ブライン温度が
設定温度より上回った時にのみ、冷凍サイクル２７を駆
動するようにすればよい。

【００７４】また、前記蓄冷槽２８内に、その凍結温度
を異にした複数種の第２ブラインをそれぞれ複数個の容
器に封入してなる複数種の蓄冷部材２８Ａを配設すれ
ば、各複数個ずつの蓄冷部材２８Ａの溶融温度が複数種
得られることになるため、第１ブラインたる塩化カルシ
ウム溶液から大量の熱を奪う溶融時に時間差が生じるこ
とになり、よって、長時間に亘って前記第１ブラインの
保冷を安定的に行なうことができる。

【００７５】そして、前記ファン３３を駆動させること
により吸引され回収配管２１を介して前記冷気発生室３
０内に回収された各ショーケース１からの回収空気を、
冷気発生室３０内の熱交換器２９たる冷却フィンコイル
を通過する第１ブラインと熱交換させることによって冷
却する。

【００７６】例えば、一方の冷気発生室３０Ａのみを利
用して、ショーケースの冷却用の冷却空気を製造する場
合、まず、冷気発生室３０Ａに開口する供給用ダンパ４
２Ａと回収用ダンパ４１Ａとをそれぞれ開状態とすると
ともに、前記連通用ダンパ４５、他方の冷気発生室３０
Ｂに開口する供給用ダンパ４２Ｂおよび回収用ダンパ４
１Ｂをそれぞれ閉状態として、回収された冷却空気を冷
気発生室３０Ａにのみ導くようにして再冷却を施すよう
にする。

【００７７】前述したように本実施形態において前記熱
交換器２９Ａは、それぞれ冷却フィンコイルからなり第
１ブラインを循環させる４台の熱交換器２９ａ，２９
ｂ，２９ｃ，２９ｄを有している。これらの熱交換器２
９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄは、前記回収配管２１の
接続された側から供給配管の接続された側へ、つまり冷
気発生室３０内の空気の流通方向において上流側から下
流側へ直列状に配列されており、前記冷気発生室３０Ａ
内に配設されたサーモスタットのような温度制御手段
（図示せず）と連結されたモータ（図示せず）により図
示しない前記枝管に配設された図示しない開閉弁の開閉
が制御されて、熱交換器２９ａ，２９ｂ…のうち、少な
くとも１台の熱交換器２９に対して前記第１ブラインの
供給を行なうようにする。

【００７８】例えば、前記熱交換器２９ａ，２９ｂ，２
９ｃ，２９ｄのうち、冷気発生室内の空気の流通方向に
おいて上流側から３台の熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９
ｃに対して第１ブラインの供給を行なう場合、冷気発生
室３０Ａに回収される冷却空気を前記第１ブラインの供
給が行なわれている熱交換器２９ａ，２９ｂ、２９ｃを
通過させ、前記熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃを通過
する毎に順次前記第１ブラインと熱交換を行ない、前記
第１ブラインの供給が行なわれている熱交換器２９ａ，
２９ｂ，２９ｃのうち最下流に配設された熱交換器２９
ｃを通過した時点で、所望の温度に冷却されているよう
にする。

【００７９】つまり、熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ
内に供給されている第１ブラインは全て同じ温度であ
り、ショーケースの設定温度よりも低温に冷却されてい
るものであるが、回収された冷却空気と熱交換を行なっ
た第１ブラインは、熱交換を行なった分だけ、その潜熱
を奪われているため温度が上昇する。本実施形態の場
合、潜熱の奪われた第１ブラインは、直列された各熱交
換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，内のみ流通してすぐに回
収用の配管Ｐ２から前記蓄冷槽２８内へ回収されるとと
もに、各熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃに対して前記
蓄冷槽２８において低温に冷却された新しい第１ブライ
ンが供給されるので、前記回収された冷却空気を３回、
未熱交換の第１ブラインと接触させることが可能とな
る。

【００８０】例えば、＋８℃前後で回収された冷却空気
を−１５℃程度に冷却したい場合、冷気発生室３０内で
前記熱交換器２９ａを通過することにより、−６℃程度
までに冷却され（１次冷却）、次の熱交換器２９ｂを通
過することにより、−１０℃程度までに冷却され（２次
冷却）、最終の熱交換器２９ｃを通過することにより、
所望の冷却空気温度である−１５℃程度までに冷却され
る（３次冷却）ようにすることができる。

【００８１】前記熱交換器２９として熱交換器２９ａ，
２９ｂ，２９ｃ，２９ｄを複数台直列させずに、それら
４台分の冷却フィンコイルを有した大型の熱交換器２９
をもって代えることも可能ではあるが、その場合、回収
された冷却空気と熱交換を行なったブラインは、たとい
その潜熱が供給路の上流部で奪われたとしても、延々、
前記冷却フィンコイル内を回収用の配管Ｐ２が接続され
ている最下流部まで流れることとなり、回収された冷却
空気との熱交換の効率は悪く、さらに、潜熱を大きく奪
われた第１ブラインの最冷却にも時間とコストがかか
る。

【００８２】それに比して、本実施形態の場合、前記回
収された冷却空気を未熱交換の第１ブラインと接触させ
る回数も多いので回収された冷却空気との熱交換の効率
も良く、また、空気の冷却に供された第１ブラインの前
記冷却フィンコイル内の滞在時間も短いので必要以上に
熱が奪われることがなく、第１ブラインの再冷却も効率
よく行なうことができる。

【００８３】さらに、冷気発生室３０で製造される冷却
空気の温度を、冷気発生室３０内に配設されたサーモス
タットにより第１ブラインの供給を前記開閉弁の開閉に
より調節する他、配設された複数の熱交換器２９ａ，２
９ｂ…のうち、何台の熱交換器２９ａ，２９ｂ…を用い
るかによっても調節することが可能となる。

【００８４】なお、前記熱交換器２９ａ，２９ｂ…に対
する第１ブラインの流通の制御を手動でも行なえるよう
にして、前記２台の熱交換器２９ａ，２９ｂをもって回
収された冷却空気を所望の冷却温度にまで冷却するよう
にしたり、前記４台の熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９
ｃ，２９ｄをフル稼働させて回収された冷却空気を再冷
却するようにする等、冷却空気の温度や時間に応じて稼
働状態を変化させることも可能である。

【００８５】前述した一連の熱交換器２９Ａの利用の仕
方は、熱交換器２９Ｂについても同様であることはいう
までもなく、また、冷気発生室３０についても、両冷気
発生室３０Ａ，３０Ｂを冷気を発生させるために同時に
駆動させたりすることも可能であるし、あるいは、どち
らか一方の冷気発生室３０を使用して通常の空気の冷却
を行ない、その一方で、他方の冷気発生室３０では熱交
換器２９の除霜（デフロスト）をおこなうことができ
る。なお、デフロストについては後述する。

【００８６】そして、この冷却空気を供給用ダンパ４２
から供給配管２３を介して、その先端部が接続されたシ
ョーケース１の冷却空気供給ダクト１９内に供給する。
前記冷却空気はこの冷却空気供給ダクト１９を介して前
記放出口１８から前記空気循環通路６内へ吹き出され
る。

【００８７】このように、本実施形態においては、店舗
Ｓ側に配設されたショーケース１と機械室Ｍ側に配設さ
れた冷気発生室３０との間における冷却空気の循環は、
回収配管２１に配設された１台の大型のファン３３によ
る冷却に供された空気の吸引によって行なうものであ
り、冷気発生室３０内にはファンが配設されていないの
で、折角の冷却された空気が冷気発生室３０内において
そのファンの回転により生ずる熱により加熱されてしま
うような事態を防止することができる。

【００８８】つまり、この大型のファン３３が回収配管
２１のみに配設されていることにより、ファン３３の回
転に伴い発生するファンモータの発熱による熱やファン
３３の各翼と空気との摩擦熱等の様々な熱は、ショーケ
ース１から回収された回収空気にのみ作用することとな
るので、冷却空気がショーケース１に供給される前に加
熱されてしまうような不都合を防ぐことができる。ま
た、大型のファン３３は機械室Ｍ側に配設されているた
め、店舗Ｓ内にファン３３の回転による騒音が発生する
ことを防止することができる。また、本実施形態の冷却
装置がこのようにして店舗Ｓ側と機械室Ｍ側の空気の循
環を行なうようにしたことで、冷気発生室３０内にファ
ンを一切設けないで済み、冷却空気の製造時にファンの
駆動により発生する熱で冷却空気が冷気発生室３０内で
加熱されてしまうような不都合を防ぐこともできる。

【００８９】前記空気循環通路６内では、ショーケース
１の商品陳列部３の前部下壁１０に形成された冷却空気
吸込口１１から吸引された商品陳列部３内の冷却に供さ
れた冷却空気の一部が、冷却空気回収ダクト１６の前記
吸引口１５から冷却空気回収ダクト１６内へ回収される
とともに、残りの冷却空気は冷却空気供給ダクト１９の
放出口１８から供給される供給用冷却空気と混合され、
ショーケース１内の冷却に最適な温度の冷却空気に調整
される。

【００９０】このとき、例えば、前記ファン１３により
空気循環通路６から商品陳列部３方向へ供給される冷却
空気の総量を１００とし、ショーケース本体１Ａ内の実
際の温度により商品陳列部３において冷却に供した冷却
空気量のうち前記冷却空気回収ダクト１６に回収される
空気量を３０とした場合、残りの７０に相当する冷却に
供した冷却空気に、冷却空気供給ダクト１９から供給さ
れる回収空気量とほぼ等しい３０の空気量の冷却空気を
空気循環通路６内において混合させるようにする。

【００９１】また、前記冷却空気の混合の割合は、冷却
に要する時間やショーケース本体１Ａ内の温度に合せて
変えることができるものとする。その方法として、本実
施形態においては、冷却空気回収ダクト１６に配設され
た回収空気量制御弁２２および冷却空気供給ダクト１９
に配設された供給空気量調節弁２４の開度を調節し、冷
却空気回収ダクト１６からの回収冷却空気量と冷却空気
供給ダクト１９からの供給冷却空気量とがほぼ等しくな
るようにして冷却空気回収ダクト１６から回収されなか
った冷却空気に冷却空気回収ダクト１９からの供給冷却
空気を混合すればよい。

【００９２】前記回収空気量制御弁２２および供給空気
量調節弁２４の開度の調整は、ショーケース本体１Ａ内
の温度に応じて前記サーモスタットに接続された回収空
気量制御弁２２および供給空気量制御弁２４のステップ
モータＳＭを駆動させることによって行なう。そして、
各ショーケース本体１Ａ内に配設されたサーモスタット
が、ショーケース本体１Ａ内の温度が一旦設定温度まで
下降したことを検出したら、各制御弁２２，２４の図示
しない弁板を閉じる方向に回動させることによって、前
記各制御弁２２，２４の開度を小さくし、ショーケース
１へ供給する冷却空気の量を減少させるとともに、ショ
ーケース１から回収する回収空気の量も減少させ、ショ
ーケース１内の保冷を行なう。

【００９３】そして、ショーケース１内の温度が設定温
度以上に上昇した場合には、各制御弁２２，２４の弁板
をその開度を大きくするように開くことにより、ショー
ケース１へ供給する冷却空気の量を増大させ、ショーケ
ース１内にそれまでより多くの量の冷却空気を供給する
とともにショーケース１から回収される回収空気の量を
増大させるものとする。

【００９４】前記サーモスタットは、ショーケース１の
設定温度と実際の温度との差が一例として±１℃となっ
たときに作動するように制御されており、前記冷却空気
回収ダクト１６に配設された回収空気量制御弁２２およ
び冷却空気供給ダクト１９に配設された供給空気量調節
弁２４は、前記サーモスタットと接続されている図示し
ないステップモータによりショーケース１内の温度によ
って開度を比例制御されることになる。

【００９５】なお、前記各制御弁２２，２４は、前述し
たように開度を調節するものでなく、完全に冷気の流通
を開閉するようにオン、オフ制御なされるものとするこ
とも可能である。

【００９６】また、この冷却空気回収ダクト１６に配設
された回収空気量制御弁２２および冷却空気供給ダクト
１９に配設された供給空気量調節弁２４は、それぞれを
ファンに代え、このファンの回転をオン、オフ制御した
り、あるいはファンの回転数をインバータ制御すること
も可能である。

【００９７】さらに、前記制御弁２２，２４は、前述の
供給配管２３および回収配管２１にも配設し、流通する
空気量を調節するようにしてもよい。

【００９８】そして、ショーケース１内では、前述のよ
うにして混合された冷却空気は、前記仕切板１２に配設
されたファン１３によって前記ショーケース１の商品陳
列部３の背面および上面に形成された空気循環通路６を
通り、前記商品陳列部３の冷却空気吹出口８Ａから吹出
される。

【００９９】前記冷却空気吹出口８Ａはショーケース１
の前部上壁７に設けられているため、冷却空気はショー
ケース１の商品陳列部３の上方から下方に向かって下降
することになり、その際に商品陳列部３や商品は冷却さ
れることになる。

【０１００】また、前記空気循環通路６を通過した冷却
空気の一部は、ショーケース１内の冷気が店舗Ｓ内に流
出することを防止するガイドエアとして、前記ガイドエ
ア吹出口８Ｂから吹出される。

【０１０１】そして、空気循環通路６内に設けられたフ
ァン１３の吸引力によって、冷却に供せられた冷却空気
は再び前記冷却空気吸込口１１から空気循環通路６内へ
回収され、前述のように、一部の冷却空気（回収用冷却
空気）は空気循環通路６内に開口する吸引口１５から冷
却空気回収ダクト１６内へ回収され、残りの冷却空気は
空気循環通路６内に開口する冷却空気供給ダクト１９の
放出口１８のすぐ下流において冷却空気供給ダクト１９
の放出口１８から吹出された供給用冷却空気と混合され
る。

【０１０２】一方、冷却空気回収ダクト１６内へ回収さ
れた冷却空気は、前述のように、前記ファン３３の駆動
により、冷却空気回収ダクト１６、回収配管２１および
蒸発器３４を通って再び昼間冷却用冷却ユニット２５の
冷気発生室３０に戻されることになる。この時、冷気発
生室３０に回収される冷却空気の総量を前記冷気発生室
３０から供給配管２１を通して供給される冷却空気の総
量とを等しくすることで、冷却装置は、最も効率的で消
費電力を削減した運転が行なわれることとなる。

【０１０３】このように、ショーケース１のショーケー
ス本体１Ａ内に冷却空気が循環する空気循環通路６を形
成し、一部の冷却空気のみが空気循環通路６内を完全に
循環するようにし、一部の冷却空気は冷気発生室３０か
ら冷却空気供給ダクト１９に供給されてきたさらに低温
の冷却空気と交換することで、ショーケース本体１Ａ内
の温度を安定的に設定温度内に保持することができる。

【０１０４】また、本実施形態においては、夜間、冷凍
サイクル２７は第１ブラインおよび第２ブラインの蓄冷
のためのみに駆動し、各ショーケース１の冷却には寄与
しないようにもできる。

【０１０５】通常、夜間のショーケース１は、ショーケ
ース本体１Ａに配設されロール状に形成され、引き出し
ならびに巻回を自在にされたナイトカバー５を展開し、
そのフック５Ａを係止部材５Ｂに係止させることでショ
ーケース本体１Ａの商品取出し口２の全面を覆い、商品
陳列部３をショーケース１外部と仕切るようにすること
で、商品陳列部３の冷却空気がショーケース１外部に流
出することを防ぐようにされている。

【０１０６】さらに、夜間においては、ナイトカバー５
により各ショーケース１の商品取出し口２を被覆すると
ともに、外気温が昼間より低下するばかりでなく人の出
入りも少なくなるため、店舗Ｓ内の温度は低温で推移し
また温度変化も少なく、ショーケース１の温度変化の幅
も小さい。よって、店舗Ｓ全体のショーケース１の温度
管理は、夜間管理用に別設した小型の蒸発器３４および
小型冷凍機３５により構成される夜間冷却用冷却ユニッ
ト２６をもって発生させる冷却空気をもって足り、前記
大型のファン３３の駆動によりこの冷却空気を冷気発生
室３０を介して前記供給配管２３から各ショーケース１
へ供給するようにする。このときの冷却空気の循環経路
については、前述した昼間の冷却空気の循環と同様に行
なわれるものとする。

【０１０７】なお、本実施形態においては夜間冷却用冷
却ユニット２６を用いた冷却方法を説明したが、前記夜
間冷却用冷却ユニット２６は必須のものではなく、前記
昼間冷却用冷却ユニット２５をもって昼間冷却用の蓄冷
を行なうとともに夜間のショーケース１の冷却を行なう
ようにすることや、外気温の低い冬場や寒冷地では、前
記ナイトカバーの使用のみをもってショーケース本体１
Ａの商品陳列部３内を保冷できることもある。

【０１０８】しかし、前記夜間冷却用冷却ユニット２６
を配設すれば、前記昼間冷却用冷却ユニット２５の蓄冷
槽２８は小型のもので足りるので、前記昼間冷却用冷却
ユニット２５の設置スペースを削減でき、また、電気料
金の安価な深夜電力を用いて昼間の冷却用の蓄冷を行な
うことができるので、電気料金を削減できるという利点
がある。さらに、昼間冷却用冷却ユニット２５が昼間
に、万が一、故障した場合にも、バックアップとして機
能させることができるし、夏等の湿度の高い時期には、
除湿用として昼間冷却用冷却ユニット２５の補助として
利用するとが可能であるという利点がある。

【０１０９】また、本実施形態の冷却装置において、前
記冷気発生室３０の熱交換器２９のデフロストを行なう
場合には、前述した配管Ｐ３に介装されているデフロス
ト用ポンプ３２ｂおよび図示しないデフロスト用弁の操
作をもって、前記ホットブラインをデフロストを行なう
熱交換器２９に対して供給するようにする。この時、デ
フロストが行なわれている冷気発生室３０に接続する回
収用ダンパ４１および供給用ダンパ４２を閉ざすことに
より、デフロストの際に発生する暖気が冷気発生室外へ
漏洩することを防止するようにする。

【０１１０】さらに、デフロスト時のホットブラインの
供給は、前述の構成では、冷気発生室３０を単位に行な
うものであるが、各熱交換器２９ａ，２９ｂ…に接続さ
れる配管Ｐ３の枝管部分にそれぞれ開閉弁を設けて、冷
気発生室３０内に連設される熱交換器２９ａ，２９ｂ…
毎に行なうことも可能である。

【０１１１】前記冷気発生室３０内には、冷気発生室３
０内で温暖な空気を循環させるためデフロスト時に駆動
させるファンを配設することも可能である。

【０１１２】また、前述のショーケースの冷却方法は、
冷却空気がいずれか一方の冷気発生室を通過する流通経
路を確保する場合をもって説明したが、前記ダンパ４
１，４２，４５の開閉制御により冷却空気が２個の冷気
発生室を順に通過する流通経路を確保することもでき
る。

【０１１３】ここで、一方の冷気発生室３０Ａ内にある
熱交換器２９Ａの霜取りを行なう際の各回収用ダンパ４
１Ａ，４１Ｂ、各供給用ダンパ４２Ａ，４２Ｂならびに
連通用ダンパ４５の開閉状態について説明する。

【０１１４】他方の冷気発生室３０Ｂにおける回収用ダ
ンパ４１Ｂ、４２Ｂおよび連通孔４４の連通用ダンパ４
５を閉鎖しておき熱交換器２９Ｂの霜取りを行ない、各
２９ａ，２９ｂ…には、ホットブラインに代えて冷却さ
れた第１ブラインを流通させる。但、熱交換器２９Ｂに
この第１ブラインを流通させ始めた状態においては、前
記回収用ダンパ４１Ｂ、供給用ダンパ４２Ｂおよび連通
用ダンパ４５はまだ閉鎖されたままである。こうするこ
とにより、前記供給配管２３と連通していない冷気発生
室３０内に滞留する空気があればその空気を予め冷却し
ておくことができ、前記供給用ダンパ４２を開状態とし
て前記供給配管２３と連通しても、冷気発生室３０内に
滞留していた冷却されていない空気が供給配管２３に流
れ込むことを防止することができる。

【０１１５】この状態においては、冷気発生室３０Ａに
おける回収用ダンパ４１Ａおよび供給用ダンパ４２Ａは
開いており、冷気発生室３０Ａ内における熱交換器２９
Ａを通過することにより熱交換して冷却された冷却空気
が供給配管２３を介して各ショーケース１に供給され、
一方、回収配管２１を介して各ショーケース１から冷気
発生室３０Ａ内に回収されている。

【０１１６】そして、冷却空気の形成に寄与していない
冷気発生室３０Ｂの熱交換器２９Ｂへの第１ブラインの
供給により熱交換器２９Ｂの外周面の温度が回収配管２
１より冷気発生室３０内に導入される回収空気の温度よ
り低くなったら、回収配管２１と冷気発生室３０Ｂ間に
位置する回収用ダンパ４１Ｂを開くとともに、両冷気発
生室３０Ａ，３０Ｂ間に位置する連通孔４４の連通用ダ
ンパ４５を開き、回収配管２１からの回収空気を両冷気
発生室３０Ａ，３０Ｂに導入する。

【０１１７】すると、冷気発生室３０Ｂに導入された回
収空気は冷気発生室３０Ｂ内の熱交換器２９Ｂとの熱交
換により冷却された後に連通孔４４を介して冷気発生室
３０Ａ内に導入され、ここで、回収用ダンパ４１Ａを介
して回収配管２１から冷気発生室３０Ａ内に直接導入さ
れた回収空気と合流し、熱交換器２９Ａとの熱交換によ
りさらに冷却されたうえで供給ダンパ４２Ａを介して供
給配管２３から各ショーケース１に供給される。

【０１１８】その後、ある設定時間が経過すると、熱交
換器２９Ａへの第１ブラインの循環を停止したうえで、
冷気発生室３０Ａの供給用ダンパ４２Ａが閉じられると
ともに冷気発生室３０Ｂの供給用ダンパ４２Ｂが開か
れ、両回収用ダンパ４１Ａ，４１Ｂを介して両冷気発生
室３０Ａ，３０Ｂ内に導入された回収配管２１からの回
収空気は熱交換器２９Ａおよび／または熱交換器２９Ｂ
との熱交換により冷却された上で冷気発生室３０Ｂの供
給用ダンパ４２Ｂを介して供給配管２３に供給される。
このように、供給配管２３と連通する供給用ダンパ４２
が供給用ダンパ４２Ａから供給用ダンパ４２Ｂに切り換
っても冷気発生室３０Ａ内の熱交換器２９Ａに回収空気
の一部を通過させるのは、熱交換器２９Ａにはまだ冷気
が残されているので、熱交換器２９Ａとの熱交換により
回収空気はまだ冷却されるし、逆に熱交換器２９Ａの着
霜は回収空気との熱交換により除去されやすくなるから
である。

【０１１９】このような状態において、さらにある設定
時間が経過すると冷気発生室３０Ａの熱交換器２９Ｂの
みにより供給配管２３に供給される冷却空気が製造され
ることになる。このようにして、冷気発生室３０Ａが完
全密閉状態となったら、冷気発生室３０Ａ内の熱交換器
２９Ａにはホットブラインが供給され、熱交換器２９Ａ
のデフロストが開始される。

【０１２０】前述した回収用ダンパ４１Ａ，４１Ｂ、供
給用ダンパ４２Ａ，４２Ｂおよび連通用ダンパ４５の開
閉制御ならびに熱交換器２９Ａ，２９Ｂへのブラインの
供給制御を行なって、両熱交換器２９Ａ，２９Ｂをほぼ
交互に使用して供給配管２３への冷却空気を効率よく連
続的に供給することができる。

【０１２１】この冷却空気の製造に供される冷気発生室
３０Ａ，３０Ｂの切換は、デフロスト等の必要に応じて
行なうものとし、本実施形態においては２時間毎に行な
うこととした。

【０１２２】この方法によれば、熱交換器２９のデフロ
ストのための熱源、つまり、前述した本実施形態の冷却
装置においてはホットブライン用の配管を設ける必要が
なくなり、冷却装置の構造が簡単となる。

【０１２３】また、前述の実施形態においては、回収空
気と熱交換を行なう熱交換器２９に供給されには冷凍サ
イクルにおいて冷却されたブラインを用いる場合をもっ
て説明したが、前述したような冷気発生室３０に配設さ
れる熱交換器２９に供給される冷媒はブラインに限るこ
となく、冷凍サイクルの冷媒、例えば、フロンガスを用
いることも勿論可能である。その場合には、前記デフロ
ストは、熱交換器２９の近傍にヒータとファンを配設
し、このファンを回転駆動させることにより、ヒータの
熱をもってデフロストを行なうように構成する。その場
合は、冷却ユニットは昼間冷却用と夜間冷却用とを別設
する必要はない。

【０１２４】そして、前記供給配管２３と連通していな
い冷気発生室３０内の複数の熱交換器２９ａ，２９ｂ…
は、そのデフロストが完了した後で前記供給配管２３と
連通する前には、その一部の熱交換器２９にのみを駆動
するようにして、前記冷気発生室３０内に回収される空
気を予冷するようにしてもよい。

【０１２５】また、前記連通用ダンパ４５を開状態と
し、一方の冷気発生室３０Ａの回収用ダンパ４１Ａを開
状態とし、供給用ダンパ４２Ａを閉状態とするととも
に、他方の冷気発生室３０Ｂの回収用ダンパ４１Ｂを閉
状態とし、供給用ダンパ４２Ｂを開状態とすることで、
冷却空気の流通経路を２つの冷気発生室３０Ａ、３０Ｂ
を通過するようにして形成することもできる。

【０１２６】この方法は、冷却空気の製造を行なう冷気
発生室３０を切換えた直後に用いる場合に特に有効な方
法であり、今まで冷却空気の製造に供していた冷気発生
室３０Ａの熱交換器２９Ａには、回収される冷却空気よ
り低温のブラインが残留し、着霜している状態となって
いる。そこで、回収された冷却空気を回収配管２１から
回収用ダンパ４１を通してこの今まで冷却空気の製造に
供していた冷気発生室３０に回収し、この回収された冷
却空気をもって前記熱交換器２９の潜熱と熱交換を行な
い、熱交換器２９のデフロストを行なうとともに、回収
空気を予冷することができる。

【０１２７】ところで、食品管理上、前記ショーケース
１を冷凍用ショーケースとして利用する場合にはその設
定温度は−２５℃程度が好ましく、また、精肉・鮮魚等
の生鮮食料品は３℃〜−３℃程度に、牛乳や豆腐等の日
配品は冷蔵庫として５℃〜１０℃程度に冷却することが
好ましいといわれている。

【０１２８】そこで、本実施形態においては、必要な場
合には、前述した冷却ユニット２６を冷凍食料品冷凍庫
用と、生鮮食料品冷凍庫・日配品冷蔵庫共用の２基用意
して、所定温度の冷却空気を所望のショーケース１に供
給配管２３によって導き、ショーケース１を冷凍庫もし
くは冷蔵庫として用いるものとする。

【０１２９】以上述べたように、本実施形態によれば、
ショーケース１の移動を希望の位置に容易に行なうこと
ができ、機械室Ｍの各冷却ユニット２５，２６と店舗Ｓ
内のショーケース１とを連結する断熱風導管３６，３６
Ａも簡単な作業で配管することができ、そして、従来、
ショーケース１ごとに配設されていた冷凍サイクル２７
を機械室Ｍ内に一体化したため、ショーケース１自体の
製造部品が削減され、製造コストを抑えることが可能と
なる。さらに、ショーケース自体の構造が簡素化された
ことでショーケース１の設置スペースが小さくなり、店
舗Ｓの売場面積を有効に利用することができる。

【０１３０】また、冷凍サイクル２７を機械室Ｍに集中
させたことで、冷却ユニット２６の冷媒配管、排水管、
電気配線の工事も各ショーケース１毎に行う必要がなく
なり、設備費を削減することができるとともに、故障を
未然防止するメンテナンス等の運転維持費も低減させる
ことが可能となる。また、冷媒配管は機械室Ｍ中で行わ
れ、ほぼ常設的なものとなるため、従来のようにショー
ケース１の移動の際に冷媒としてのフロンガスが漏洩す
るといったことはなく、しかも、冷媒配管の距離は従来
より格段に短くなるため、冷媒配管の接続箇所も少なく
なり、冷媒のガス洩れも減少させることができる。

【０１３１】そして、機械室Ｍにおける集中制御により
各ショーケース１内のデフロストを行なう必要がないの
でショーケース１内の温度管理が良好となり、よってド
リップも起こらず、商品の品質管理も万全を期すること
ができる。

【０１３２】さらに、回収空気を有効利用し熱交換器２
９のデフロストを行なうとともに、着霜した熱交換器２
９の潜熱を利用し回収空気の予冷を行なうようにするこ
とで、供給空気の冷却に要する電力の消費を削減するこ
とができ、また、デフロスト用の熱源が不要となり、冷
却装置の構造を簡略にすることができる。

【０１３３】なお、本発明は前記実施例のものに限定さ
れるものではなく、必要に応じて種々変更することが可
能である。

【０１３４】例えば、前記ダンパ４１，４２，４５の開
閉の組合わせは前述の組合わせに限らない。

【０１３５】

【発明の効果】このように、本発明のショーケースの冷
却方法および冷却装置によれば、隔壁を介して連設され
た冷気発生室に形成されたダンパの開閉を制御すること
で、回収空気の冷却に供する冷気発生室を簡単に選択す
ることができ、冷却空気の流通経路を一方の冷気発生室
のみを通過する冷却空気通路を構成すれば、その間に、
他方の冷気発生室のデフロストやメンテナンスを行なう
ことができるので、ショーケースの冷却が中断され、収
納される食品等の鮮度を害することも防止することがで
きる。

【０１３６】また、双方の冷気発生室を連通する冷却空
気通路を構成すれば、ショーケースの冷却に供した冷却
空気を有効利用して冷気発生室において熱交換器のデフ
ロストを行なうとともに、着霜した熱交換器の潜熱を利
用して回収空気の予冷を行なうようにすることで、供給
空気の冷却に要する電力の消費を削減することができ、
また、デフロスト用の熱源を不要とすることも可能とな
り、冷却装置の構造を簡略にすることができる。

【０１３７】そして、各冷気発生室においては、複数台
の熱交換器を一方の冷気発生室のみを通過する場合の冷
却空気通路に直列させて配設することで、ショーケース
の冷却に供される空気は、未熱交換の前記熱交換器内に
供給されるブライン等と接触させる回数を増やし、前記
冷却に供した冷却空気を効率的且つ段階的に再冷却およ
び除湿することができ、空気の冷却にかかる消費電力を
抑えることができる。

【０１３８】さらに、店舗側に配設されたショーケース
と機械室側に配設された冷気発生室との間における冷却
空気の循環を回収配管に配設されたファンによる冷却に
供された空気の吸引によって行なえば、折角の冷却され
た空気が冷気発生室内においてそのファンの回転により
生ずる熱により加熱されてしまうような事態を防止する
ことができる。

【０１３９】このようにショーケースの冷却にかかる熱
ロスを少なく抑え、経済的に冷却空気の製造を行なうこ
とができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のショーケースの冷却方法を実施するた
めのショーケースの冷却装置の実施形態を示す概略説明
図

【図２】図１のショーケースを示す縦断面図

【図３】図１のショーケースを示す横断面図

【図４】図１のショーケースを示す平面図

【図５】図１の冷気発生室の構成を示す平面図

【図６】断熱風導管の斜視図

【図７】図６の他種の断熱風導管の斜視図

【図８】従来の冷却装置の冷気発生室の構成を示す平面
図

【符号の説明】

１ ショーケース １Ａ ショーケース本体 １Ｂ 頂壁 ２ 商品取出口 ３ 商品陳列部 ３Ａ 商品収納部 ４ 棚板 ５ ナイトカバー ５Ａ フック ５Ｂ 係止部材 ６ 空気循環通路 ７ 上壁 ８Ａ 冷却空気吹出口 ８Ｂ ガイドエア吹出口 ９ 背壁 １０ 下壁 １１ 冷却空気吸込口 １２ 仕切板 １３ ファン １４ 冷却空気供給通路 １５ 吸引口 １６ 冷却空気回収ダクト １７ 水平部 １８ 放出口 １９ 冷却空気供給ダクト ２０ 水平部 ２１ 回収配管 ２２ 回収空気量制御弁 ２３ 供給配管 ２４ 供給空気量制御弁 ２５ 昼間冷却用冷却ユニット ２６ 夜間冷却用冷却ユニット ２７ 冷凍サイクル ２８ 蓄冷槽 ２８Ａ 蓄冷部材 ２９ 熱交換室 ３０ 冷気発生室 ３１ 蒸発器 ３２ ポンプ ３３ ファン ３４ 蒸発器 ３５ 小型冷凍機 ３６，３６Ａ 断熱風導管 ３７，３７Ａ 風導管本体 ３８，３８Ａ 芯体 ３９ 連結部材 ４０ 冷蔵庫 ４１ 回収用ダンパ ４２ 供給用ダンパ ４３ 隔壁 ４４ 連通孔 ４５ 連通用ダンパ

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ複数の冷却機器と供給配管およ
   び回収配管を介して連通可能とされるとともに連通部を
   介して相互に連通可能とされ、回収配管を介して各冷却
   機器から回収した冷却空気を熱交換器により冷却して供
   給配管を介して各冷却機器に供給する２個の冷気発生室
   を有し、一方の冷気発生室を交互且つ選択的に前記供給
   配管に連通し、かつ、この冷気発生室と他方の冷気発生
   室の少なくとも一方を前記回収配管に連通し、前記供給
   配管との連通が遮断されている冷気発生室が前記回収配
   管に連通している場合には前記連通部を開放するように
   し、前記供給配管と連通する冷気発生室を切換えた後に
   一次的に両冷気発生室を前記回収配管と連通せしめると
   ともに前記連通部を開放し、その後、前記供給配管と連
   通していない冷気発生室と前記回収配管との連通を遮断
   するとともに前記連通部を遮断するようにしたことを特
   徴とする冷却機器の冷却方法。
2. 【請求項２】 前記供給配管と連通していない冷気発生
   室の前記回収配管との連通を遮断するとともに前記連通
   部を遮断した状態において、この冷気発生室内の熱交換
   器のデフロストを行なうことを特徴とする請求項１に記
   載の冷却機器の冷却方法。
3. 【請求項３】 前記供給配管と連通している冷気発生室
   内の熱交換器を駆動し、前記供給配管と連通していない
   冷気発生室内の熱交換器は前記供給配管と連通する前に
   駆動を開始することを特徴とする請求項１または請求項
   ２に記載の冷却機器の冷却方法。
4. 【請求項４】 前記冷気発生室から前記供給配管に供給
   される冷却空気と前記回収配管から冷気発生室に回収さ
   れる冷却空気量とをほぼ等しくしたことを特徴とする請
   求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の冷却機器の
   冷却方法。
5. 【請求項５】 冷却空気吹出口および冷却空気吸込口を
   それぞれ有する複数の冷却機器と、 各冷却機器から隔離して設置され冷媒を冷却する冷凍サ
   イクルと、 前記冷凍サイクルとそれぞれ接続され空気との熱交換を
   行って各冷却機器冷却用の冷却空気を発生させる熱交換
   器をそれぞれ内蔵する２個の冷気発生室と、 開閉可能とされたダンパおよびこのダンパを開閉制御す
   る開閉手段を有し両冷気発生室間における冷却空気を相
   互に連通可能とした連通部と、 前記各冷気発生室の空気流通方向における下流側と接続
   されている供給配管であって、開閉可能とされたダンパ
   およびこのダンパを開閉制御する開閉手段を有し、前記
   冷気発生室において製造された冷却空気を前記各冷却機
   器の冷却空気吹出口から吹出すように供給する供給配管
   と、 前記各冷気発生室の空気流通方向における上流側と接続
   されている回収配管であって、開閉可能とされたダンパ
   およびこのダンパを開閉制御する開閉手段を有し、前記
   各冷却機器の冷却空気吸込口から冷却機器の冷却に供さ
   れた冷却空気を前記冷気発生室の熱交換器に通過させる
   ために回収する回収配管と、 前記冷気発生室、供給配管、回収配管、各冷却機器を含
   む閉管路に冷却空気を循環させる少なくとも１つのファ
   ンとからなり、 前記各熱交換器には前記冷凍サイクルの冷媒が供給され
   ることを特徴とする 冷却機器の冷却装置。
6. 【請求項６】 前記各熱交換器にはデフロスト用のヒー
   タが配設されていることを特徴とする請求項５に記載の
   冷却機器の冷却装置。
7. 【請求項７】 冷却空気吹出口および冷却空気吸込口を
   それぞれ有する複数の冷却機器と、 各冷却機器から隔離して設置され冷媒を冷却する冷凍サ
   イクルと、 前記冷凍サイクルとそれぞれ接続され空気との熱交換を
   行って各冷却機器冷却用の冷却空気を発生させる熱交換
   器をそれぞれ内蔵する２個の冷気発生室と、 開閉可能とされたダンパおよびこのダンパを開閉制御す
   る開閉手段を有し両冷気発生室間における冷却空気を相
   互に連通可能とした連通部と、 前記各冷気発生室の空気流通方向における下流側と接続
   されている供給配管であって、開閉可能とされたダンパ
   およびこのダンパを開閉制御する開閉手段を有し、前記
   冷気発生室において製造された冷却空気を前記各冷却機
   器の冷却空気吹出口から吹出すように供給する供給配管
   と、 前記各冷気発生室の空気流通方向における上流側と接続
   されている回収配管であって、開閉可能とされたダンパ
   およびこのダンパを開閉制御する開閉手段を有 し、前記
   各冷却機器の冷却空気吸込口から冷却機器の冷却に供さ
   れた冷却空気を前記冷気発生室の熱交換器に通過させる
   ために回収する回収配管と、 前記冷気発生室、供給配管、回収配管、各冷却機器を含
   む閉管路に冷却空気を循環させる少なくとも１つのファ
   ンとからなり、 前記熱交換器には前記冷凍サイクルにより冷却されたブ
   ラインが供給されることを特徴とする 冷却機器の冷却装
   置。
8. 【請求項８】 前記熱交換器にはデフロスト用のホット
   ブラインが供給されることを特徴とする請求項７に記載
   の冷却機器の冷却装置。
9. 【請求項９】 冷気発生室に配設された前記熱交換器
   は、各冷気発生室の空気流通方向に直列配置された複数
   の熱交換器から構成されていることを特徴とする請求項
   ５乃至請求項８のいずれか１項に記載の冷却機器の冷却
   装置。
10. 【請求項１０】 前記供給配管と連通していない冷気発
    生室内の複数の熱交換器は前記供給配管と連通する前に
    はその一部のみが駆動されるようになっていることを請
    求項５乃至請求項９のいずれか１項に記載の冷却機器の
    冷却装置。