JP2840571B2 - ショーケースの冷却方法およびショーケース - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はショーケースの冷却
方法およびショーケースに係り、特に、大型店舗に設置
される冷凍用または冷蔵用のショーケースの冷却に好適
なショーケースの冷却方法およびショーケースに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】大型店舗法の緩和により店舗の大型化が
進む傾向にある昨今、食品業界では冷凍食品・チルド食
品が増勢を示している。それに伴い、冷凍食品を陳列す
るためのショーケースや、冷蔵食品用のショーケース
（以下、特記しない限り、これらの冷凍・冷蔵ショーケ
ースを合わせて「ショーケース」という）が店舗の売り
場面積を占める割合も増加している。

【０００３】これらのショーケースは、冷凍サイクルを
構成する冷却ユニットにより冷却された冷却空気により
食品を冷凍または冷蔵するようになっている。

【０００４】この冷却ユニットは、圧縮機、凝縮器、膨
脹部材および蒸発器からなる冷凍サイクルを構成する各
種機器を冷媒を循環させる配管をもって接続し、ファン
により蒸発器内の冷媒と周囲の被冷却媒体との熱交換を
行って被冷却媒体を冷却するものである。

【０００５】この冷却ユニットについて、もう少し説明
を加えれば、まず、冷媒を圧縮機に吸入して圧縮し、高
温高圧の状態にする。この高温高圧の冷媒をキャピラリ
チューブのような凝縮器に通過せしめて外気との間で熱
交換して冷媒から放熱させ、冷媒を液化させる。この液
冷媒を膨脹弁のような膨脹部材において断熱膨脹させて
低温低圧の液状態とし、この低温低圧の液冷媒を蒸発器
に通過せしめて蒸発器の周囲を通過する被冷却媒体より
冷媒が熱を奪うことにより、被冷却媒体を冷却するとと
もに冷媒を気化させて元の気化状態とする。そして、冷
媒を再び圧縮機に吸入するという工程を繰り返し、被冷
却媒体を冷却する。

【０００６】つぎに、従来のショーケースの冷却装置に
ついて説明する。

【０００７】店舗内に配置された従来の各ショーケース
は、その内部に前述した膨脹部材、蒸発器、ファンおよ
び各種制御機器を有していた。一方、前記圧縮機は、こ
の圧縮機を駆動するモータとともに店舗外に設けられた
機械室に配設され、また、前記凝縮器は屋上などの風通
しのよい場所に配設されており、これらの圧縮機および
凝縮器と各ショーケース内の前記膨脹部材および蒸発器
とは、冷媒を循環させるための複数本の配管（冷媒配
管）により接続されていた。

【０００８】前記圧縮機を複数のショーケース内の機器
と接続する際には、圧縮機側から各ショーケースに至る
につれて分岐するようにして複数本の配管を冷媒が漏洩
しないように連結しなければならない。そして、その配
管が銅管からなる場合の連結手段としては隣接する配管
を熔接することによって連結したり、ねじ等の連結部材
をもって連結したりしていた。また、各配管の外周を断
熱部材により被覆していた。

【０００９】そして、従来のショーケースの冷却装置に
おいては、機械室に配置された冷却ユニットから前記配
管を通じて送られる高温高圧の冷媒を、ショーケース内
の蒸発器において、ショーケースの商品陳列部の空気と
熱交換することによりショーケースの商品陳列部を冷却
するようにしていた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ショーケー
ス内に設置されショーケースの商品陳列部の空気と熱交
換を行う蒸発器の表面温度は一般に氷点下であるため、
蒸発器の表面には霜が付着することになる。このため、
デフロストといわれる霜取り作業が３〜４時間に１回程
度の頻度で行なわれていた。このデフロストは、ショー
ケースの冷却を一時的に中断することにより、蒸発器の
着霜を除去するものであり、このため、従来、各ショー
ケースには、除霜の結果として生じるドレン水の水抜き
のための排水管を１本ずつ設置しなければならなかっ
た。

【００１１】ショーケースの設置には、前述したような
冷媒配管工事、断熱部材被覆作業の他、各ショーケース
近傍に排水管を設けるための排水管工事、各ショーケー
スの機器に給電するための電気工事などの大掛かりな工
事が必要であり、そして、一旦、ショーケースを設置し
た後は、排水管の確保や電気配線などの関係上、ショー
ケースの大幅な移動がしにくかったし、ショーケースの
配置替えを行おうとすると、大規模な工事が必要となる
ため、その費用も高額なものとなっているのが実情であ
った。

【００１２】また、前記冷媒配管工事において、前記配
管の連結を熔接をもって行なった場合、外部からの何ら
かの衝撃で接続箇所に過度に負担が掛かって配管が破損
したり、前記配管の接続をねじをもって行なった場合に
も、温度変化による銅管たる配管の収縮でねじが緩み、
フロンガスからなる冷媒が漏洩することがあったが、こ
のフロンガスの漏洩はオゾン層の破壊を招来するため、
重大な環境問題となっていた。一方、前記配管の連結箇
所は、ショーケースの数が増すほど増大し、冷媒漏洩の
可能性も高くなるため、メンテナンスも煩雑であった。

【００１３】さらに、前述したように蒸発器の着霜除去
のためデフロストを行なった場合、ショーケース内の温
度が１０〜１５℃上昇することは避けられないが、冷却
によってチルド状態に保たれている生鮮食料品のうち精
肉や鮮魚に、いわゆるドリップといわれる汁が染み出る
状態が生じるなど冷凍または冷蔵されている食品の品質
管理上の問題が生じていた。また、ショーケースに配置
された各機器に故障が生じた場合、店内での修理作業を
余儀なくされるため、営業上の支承をきたすことがあっ
た。

【００１４】また、例えば、従来のオープンショーケー
スでは、ショーケース前面に大きく開放されている商品
取りだし口からショーケース内の冷却空気がショーケー
ス外（店内）に流出する、いわゆるコールドアイルが発
生し、冷却効率が著しく悪かった。さらに、買い物客が
そのショーケース前を通過する際、または商品を物色す
る際に寒さを感じるといったことがあった。

【００１５】本発明は、前述した点に鑑みなされたもの
であり、各ショーケース毎に適切な冷却を施すことがで
き、ランニングコスト、イニシャルコストが低廉で、し
かもショーケース本体内部を商品収納のために有効に利
用することができるショーケースの冷却方法およびショ
ーケースを提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に係るショーケースの冷却方法
は、冷却源においてショーケースの設置温度より若干低
い温度に冷却された冷却空気を直接ショーケースの商品
陳列部に供給するとともに、各ショーケースにおいて冷
却に供された冷却空気のうち前記冷却源に回収されなか
った冷却空気をショーケースの商品陳列部を通過するよ
うに循環させる点に特徴がある。

【００１７】そして、このショーケースの冷却方法によ
れば、特に、各ショーケース毎に設定温度と実際の温度
との差が生じたことに対してリアルタイムで対応し、シ
ョーケース内に陳列した食品を常に一定の温度で冷却・
保管することができ、冷却源においてなされるデフロス
トの影響も受けないし、また、冷却源において冷却する
冷却空気は、ショーケースの設定温度より若干低い程度
に冷却されたものであれば足りるので、消費電力を少な
く抑えることができるという効果を奏する。

【００１８】

【００１９】

【００２０】そして、請求項２に係るショーケースの冷
却方法は、回収用冷却空気量を供給用冷却空気量より若
干多くすることを特徴としており、これによって、ショ
ーケースの商品陳列部に供給される冷却空気の量よりも
ショーケースの冷却に用いられた冷却空気の量の方を多
く吸引することとなり、ショーケースの商品取出し口か
らショーケース外に流出しようとする冷却空気を逃さず
に回収することができるという作用効果を奏する。

【００２１】請求項３および請求項４に記載のショーケ
ースは、商品陳列部を通過した冷却空気の一部を回収す
る冷却空気回収ダクトと、冷却源において冷却された冷
却空気を供給する冷却空気供給ダクトとを有し、それぞ
れのダクト内に冷却空気の通気量を調節する通気量調節
手段を設けたことを特徴としている。

【００２２】また、請求項３および請求項４に記載のシ
ョーケースは、さらにそれぞれその冷却空気供給ダクト
の配設位置を限定しているものであるが、これらのいず
れのショーケースを利用しても、ショーケースの冷却に
供された冷却空気の一部を冷却空気回収ダクトを介して
冷却源に回収し、前記冷却源において冷却された供給用
冷却空気を冷却空気供給ダクトを介してショーケースに
供給し、ショーケース内においては、前記冷却空気回収
ダクトに回収されなかった冷却空気の残部と冷却空気供
給ダクトから放出された供給用冷却空気とを混合させ、
ショーケースの商品陳列部を通過するように循環させる
とともに、前記両ダクト内の通気量は通気量調節手段に
よって前記ショーケース内の温度に対応して制御するこ
とができる。よって、各ショーケース毎に設定温度と実
際の温度との差が生じたことに対してリアルタイムで対
応し、ショーケース内に陳列した食品を常に一定の温度
で冷却・保管することができるという効果を奏する。

【００２３】そして、請求項５に記載のショーケース
は、冷却空気供給ダクトをその放出する冷却空気が直接
ショーケースの商品陳列部に供給されるように配設され
ていることを特徴とするものであり、このショーケース
によれば、前記商品陳列部に供給される冷却空気の温度
はショーケースの設定温度より若干低温であれば足りる
ので冷却空気を製造する冷却源の負荷を小さくすること
ができ、よって、電量消費量を削減することができると
いう効果を奏する。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形
態により説明する。

【００２５】図１は本発明のショーケースの冷却方法お
よびショーケースが適用されるショーケースの冷却装置
の概略を示すものであり、スーパーマーケットなどの店
舗Ｓ内には、複数のショーケース１が設置されている。

【００２６】図２には代表する１つのみのショーケース
１が示されている。このショーケース１はいわゆるオー
プンショーケースであり、前面の一部が商品取出し口２
として広く開放された箱型に形成されたショーケース本
体１Ａを有しており、ショーケース本体１Ａの商品取出
し口２内には、商品陳列部３が商品取出し口２と連通す
るように形成されている。この商品陳列部３には、複数
枚の着脱可能な棚板４，４…が上下方向に間隔を隔てて
配設されるとともに、商品陳列部３の下端部には、箱型
の商品収納部３Ａが形成されている。なお、このショー
ケース本体１Ａには、従来のものにおける凝縮器、膨脹
部材、蒸発器などは設置されてなく、また、ドレン水回
収のための配水管も接続されていない。さらに、このシ
ョーケース本体１Ａの商品陳列部３は、図２の構成に限
定されるものではない。

【００２７】前記ショーケース本体１Ａの商品陳列部３
の裏側には、後述する商品陳列部３の上壁７、背壁９お
よび下壁１０に沿ってコ字状に形成された空気循環通路
６が配設されており、前記空気循環通路６の上部前端部
には、前記商品陳列部３の前部上壁７に開口し前記空気
循環通路６の冷却空気を下方に吹出す冷却空気吹出口８
Ａおよび前記冷却空気吹出口８Ａの前方隣に開口し斜前
方にエアカーテンとしての冷却空気を吹出すガイドエア
吹出口８Ｂとが形成されている。また、このガイドエア
吹出口８Ｂのさらに前方近傍には、前記ショーケース本
体１Ａの商品陳列部３をショーケース１の外部と仕切る
ためのロール状に巻回されるとともに、引き出し、巻回
を自在とされた図示しないばねにより巻回方向に付勢さ
れているナイトカバー５が配設されている。また、前記
商品取出し口２の下方となるショーケース本体１Ａの前
面には、前記ナイトカバー５の下端に突設されたフック
５Ａを係止するための係止部材５Ｂが取付けられてい
る。そして、前記空気循環通路６の下部前端部には、前
記商品陳列部３の前部下壁１０に開口し冷却に供された
冷却空気の一部を前記空気循環通路６内に導入する冷却
空気吸込口１１が形成されている。

【００２８】また、空気循環通路６内の前記商品陳列部
３の下壁１０の下方の空気循環通路６内には、前記ショ
ーケース本体１Ａの後部側に空気循環通路６を区画する
傾斜状の仕切板１２が配設されており、前記仕切板１２
には、図２において、仕切板１２の左側から右側へ冷却
空気を供給する空気循環通路６を連通させるファン１３
が設けられている。

【００２９】そして、冷却空気の循環方向において前記
ファン１３より下流側となる空気循環通路６の底部に
は、前記ファン１３に対向するように開口する吸引口１
５を有する冷却空気回収ダクト１６が、ショーケース本
体１Ａの一側面（図３において左側面）内においてショ
ーケース本体１Ａの前部から後部へ水平状に延在し、シ
ョーケース本体１Ａの後部下端部から鉛直方向上方にシ
ョーケース本体１Ａの頂壁１Ｂを貫通するまで延在する
ように配設されている。

【００３０】また、前記冷却空気回収ダクト１６より下
流側の前記空気循環通路６の底部には、前記空気循環通
路６内の下流側に向かって開口する放出口１８を有する
冷却空気供給ダクト１９が、ショーケース本体１Ａの前
記空気回収ダクト１６が位置する側面と反対側の側面
（図３において右側面）内においてショーケース本体１
Ａの前部から後部へ水平状に延在し、ショーケース本体
１Ａの後部下端部から鉛直方向上方にショーケース本体
１Ａの頂壁１Ｂを貫通するまで延在するように配設され
ている。

【００３１】図３および図４に示すように、前記ショー
ケース本体１Ａの背面側頂壁１Ｂの近傍の冷却空気回収
ダクト１６には、後述する機械室Ｍ内の冷気発生室３０
へショーケース１内の回収用冷却空気を回収する回収配
管２１の端部が接続されており、また前記冷却空気回収
ダクト１６の水平部１７の中央部には、ショーケース１
内から回収される回収空気量を調節するための通気量自
動調節手段としての回収空気量制御弁２２が配設されて
いる。

【００３２】同じく、前記ショーケース本体１Ａの背面
側頂壁１Ｂの近傍の冷却空気供給ダクト１９にも、前記
冷気発生室と連通する冷却空気の供給配管２３の端部が
接続されており、また冷却空気供給ダクト１９の水平部
２０の中央部には、冷気発生室３０から供給される供給
空気量を調節するための通気量自動調節手段としての供
給空気量制御弁２４が配設されている。

【００３３】また、ショーケース本体１Ａ内には、ショ
ーケース本体１Ａ内の温度を制御するために前記回収空
気量制御弁２２および供給空気量制御弁２４の開度を調
節する図示しないサーモスタットが配設されている。

【００３４】図１に戻って、前記各ショーケース１が設
置されている店舗Ｓ内と隔離した機械室Ｍ内には、前記
各ショーケース本体１Ａ内の商品陳列部３を昼間に冷却
するための昼間冷却用冷却ユニット２５とショーケース
本体１Ａ内の商品陳列部３を夜間に冷却するための夜間
冷却用冷却ユニット２６が設置されている。

【００３５】前記昼間冷却用冷却ユニット２５は、図示
しない圧縮機、凝縮器、膨脹部材および後述する蒸発器
３１からなる冷凍サイクル２７と、前記冷凍サイクル２
７によって冷却された冷媒との熱交換により冷却された
第１ブラインの保冷を行なう蓄冷槽２８と、冷却フィン
コイルからなる熱交換器２９内を循環する第１ブライン
と周囲の被冷却媒体との熱交換を行うことにより冷却空
気を発生させる冷気発生室３０とから構成されている。
なお、本実施形態においては、前記冷凍サイクル２７の
凝縮器は屋上等にクーリングタワー等として別設されて
いるものとする。

【００３６】そして、前記冷凍サイクル２７を構成する
圧縮機、凝縮器および膨脹部材は、冷媒を循環させるた
めの図示しない２本の配管をもって順次接続されてお
り、また、前記冷凍サイクル２７と蓄冷槽２８内に配設
された冷凍サイクル２７の蒸発機器３１とは、前記冷凍
サイクル２７用の冷媒を循環させる２本の配管Ｐ１，Ｐ
１をもって接続されている。さらに、前記蓄冷槽２８
は、前記冷気発生室３０内に配設されている２つの各熱
交換器２９のそれぞれと比較的低温でも凍結しない第１
ブラインを循環させるための２本の配管Ｐ２，Ｐ２をも
って接続されている。そして、前記第２ブラインは、配
管Ｐ２に配設されたポンプ３２により蓄冷槽２８および
冷気発生室３０間を循環するようになっている。

【００３７】ここで、この昼間冷却用冷却ユニット２５
を構成する各々についてさらに説明する。

【００３８】まず、前述した冷凍サイクル２７内におい
て、冷媒は冷凍サイクル２７の膨張部材を通過すること
により低温低湿とされ、この状態で前記冷媒を循環させ
る２本の配管Ｐ１，Ｐ１をもって第１ブラインを蓄冷す
る蓄冷槽２８内の蒸発器３１に供給されるようになって
いる。一方、前記第１ブラインとしては、粘性が出にく
い特性を有する塩化カルシウム溶液を用いるか、あるい
はエチレングリコール溶液を用いることが望ましいが、
本実施形態としては、塩化カルシウム溶液を用いた場合
をもって説明する。

【００３９】前記蓄冷槽２８内には、第２ブライン、例
えば硝酸ナトリウムと水を主体とし、冷却された前記塩
化カルシウム溶液（第１ブライン）より若干高い温度
（−２５℃〜−３０℃）で凍結するようにこれにその他
の材料を調合した調合剤を容器内に封入した複数の蓄冷
部材２８Ａが外周に沿って第１ブラインが流通しうるよ
うに相互に間隔を隔てて配設されている。

【００４０】そして、前記蓄冷槽２８は、第１ブライン
を循環させる２本の配管Ｐ２，Ｐ２をもって冷気発生室
３０内に配設された冷却フィンコイルを有する熱交換器
２９、２９とそれぞれ接続されており、前記各配管Ｐ２
には、冷気発生室３０内に配設されたサーモスタットの
ような温度制御手段（図示せず）と連結されたモータ
（図示せず）により自動的に開閉される図示しない開閉
弁と、前記蓄冷槽２９に保冷された第１ブラインを循環
させるためのポンプ３２とが配設されている。この配管
Ｐ２に配設された開閉弁およびポンプ３２は、冷気発生
室３０内に配設された図示しない温度制御手段が検知し
た冷気発生室３０内における発生冷気の温度が上限設定
温度より上昇した場合に、配管Ｐ２の開閉弁を開くとと
もにポンプ３２の駆動を開始して発生冷気の温度を低下
せしめ、また、前記温度制御手段が冷気発生室３０内の
下限設定温度を検知したら、配管Ｐ２の開閉弁を閉じる
とともにポンプ３２の駆動を停止して発生冷気の温度を
上昇するように構成されている。

【００４１】なお、前記熱交換器は２基を同時に冷却動
作させることも、もちろん可能であるが、必要に応じ
て、どちらか一方の熱交換器２９を使用して空気の冷却
を行ない、着霜した他方の熱交換器２９の除霜（デフロ
スト）をおこなったり、非常時に備えた待機状態とする
等、交互に使用することが好ましい。

【００４２】図１に示すように、前記熱交換器２９に第
１ブラインを循環させる配管Ｐ２にはデフロスト用に別
設され除霜可能な温度に維持されているホットブライン
の供給・回収用の配管Ｐ３が接続されており、この配管
Ｐ３に介装されているデフロスト用ポンプ３３および図
示しないデフロスト用弁の操作をもってデフロストを行
なうようになされている。前記配管Ｐ３内には、前記第
１ブラインたる塩化カルシウム溶液が封入されており、
この配管Ｐ３内の第１ブラインは、前記冷凍サイクル２
７において図示しない凝縮器に到達する前の高温高圧の
冷媒ガスが流通するコイルと熱交換されるようになって
おり、この冷媒ガスとの熱交換によりホットブラインを
約４０℃前後の温度に保持するようになっている。な
お、このホットブラインの温度制御は配管Ｐ３に迂回通
路を設け、冷媒ガスとの熱交換を必要に応じて行なうこ
とにより達成される。

【００４３】本実施形態のショーケースの冷却装置とし
ては、前記冷気発生室３０内を熱交換器２９毎に仕切
り、各熱交換器２９が収納された２つの熱交換室を形成
することで、各熱交換器２９のデフロストの際に発生す
る暖気が他方の熱交換器２９が発生させる冷却空気に混
合しないようにできる。さらには、前述のように前記冷
気発生室３０内を熱交換器２９毎に応じて仕切って熱交
換室とすると共に、冷却された空気を収集するための冷
気収集室を配設し、熱交換室と冷気収集室との隔壁に両
室間を連通させるシャッタ付きファンを設け、前記デフ
ロストの際には、デフロストが行なわれている熱交換室
と冷気収集室とを連通させるファンに設けたシャッタを
閉ざすことにより、デフロストの際に発生する暖気が冷
気収集室へ侵入することを防止することもできるものと
する。このように冷気発生室３０に２以上の熱交換室を
配設した場合には、回収配管２１を通って回収される冷
却空気は、例えば、前記回収配管２１に配設された切換
弁を操作することによって、各熱交換室に振り分けるよ
うにすればよい。

【００４４】さらに、前記昼間冷却用冷却ユニット２５
の冷気発生室３０には、前記冷気発生室３０内の熱交換
器２９により冷却された冷却空気を前記各ショーケース
１の冷却空気供給ダクト１９に供給するための供給配管
２３が接続されている。なお、供給配管２３の冷気発生
室３０に対する接続位置は、前記熱交換器２９により冷
却された空気が吹き溜まる位置が望ましい。

【００４５】また、本実施形態においては、前記各ショ
ーケース１の冷却空気回収ダクト１６と連通する回収配
管２１が、冷却に供された空気を吸引する大型の送風機
３３と夜間冷却用冷却ユニット２６の一部を構成する蒸
発器３４とを介して前記冷気発生室３０と接続されてお
り、各ショーケース１の冷却に供された回収用冷却空気
を前記冷気発生室３０の熱交換器２９近傍に回収するよ
うに構成されている。

【００４６】前記蒸発器３４は、冷凍サイクル３５と２
本の配管Ｐ４をもって接続され、夜間冷却用冷却ユニッ
ト２６を構成している。

【００４７】前記夜間冷却用冷却ユニット２６につい
て、もう少し説明を加えれば、前記冷凍サイクル３５に
は、図示しない圧縮機、凝縮器および膨張部材が配設さ
れている。そして、冷媒を圧縮機に吸入して圧縮し、高
温高圧の状態にし、この高温高圧の冷媒をキャピラリチ
ューブのような凝縮器に通過せしめて外気との間で熱交
換して冷媒から放熱させ、冷媒を液化させる。この液冷
媒を膨脹弁のような膨脹部材において断熱膨脹させて低
温低圧の液状態とし、この低温低圧の液冷媒を蒸発器３
４に通過せしめて蒸発器３４に通過せしめて蒸発器の周
囲を通過する回収空気から冷媒が熱を奪うことにより、
回収空気を冷却するとともに冷媒を気化させて元の気化
状態とする。そして、冷媒を再び圧縮機に吸入するとい
う工程を繰り返し、冷却空気を発生させるものである。

【００４８】つまり、この蒸発器３４は、昼間は、前記
送風機３３から送り込まれる回収空気を単に通過させて
前記冷気発生室３０に回収する回収配管２１の一部とし
て機能し、外気温度が下降し、ショーケース１内の温度
管理が比較的たやすくなる夜間においては、前述したよ
うに、夜間冷却用冷却ユニット２６の一部として、冷却
空気を発生させてショーケースの保冷を行なうものであ
る。

【００４９】また、冷気発生室３０には、前述したよう
に、発生した冷気の温度を検知して配管Ｐ２に配設され
た開閉弁の開閉およびポンプ３２の駆動を制御するサー
モスタット（図示しない）が配設されている。

【００５０】次に、前記冷気発生室３０と各ショーケー
ス１とを接続する供給配管２３および回収配管２１につ
いて説明する。

【００５１】前記供給配管２３および回収配管２１は、
多数の断熱風導管３６を順次連結して構成されている。
前記断熱風導管３６は、図５に示すように、例えばグラ
スウールのような不燃断熱材料を筒状に形成した風導管
本体３７を有しており、この風導管本体３７の中央部内
周には、塩化ビニールその他の樹脂からなる円筒状の芯
体３８が空気抵抗を小さくするために形成されており、
前記風導管本体３７の一端部の内周縁部には、塩化ビニ
ールその他の樹脂からなる円筒状の連結部材３９が前記
芯体３８と連接するように形成されている。そして、隣
接する１対の断熱風導管３６，３６の端部間を内側から
連結部材３９により接着などにより接続することにより
前記供給配管２３および回収配管２１が形成されること
になる。なお、隣接する１対の断熱風導管３６，３６の
外周の接続部は図示しないアルミ製テープなどにより封
止することが望ましい。また、前記風導管本体３７の一
例としては、長さが１〜２ｍ、内径が５０〜６００ｃ
ｍ、厚さが３０〜７５ｍｍ程度、望ましくは５０〜７５
ｍｍのものが考えられるが、この各種寸法は、各冷却ユ
ニット２５，２６側の幹管とショーケース１側の枝管と
で異なることになる。また、前記風導管本体３７の肉厚
は冷気温度の低いものほど厚いものが望ましい。

【００５２】一方、前記供給配管２３および回収配管２
１の分岐部あるいは集合部には、図６に示すようなＴ字
筒状の断熱風導管３６Ａや、図示しないＬ管、４５度Ｌ
管、Ｙ管等を使用すればよい。この断熱風導管３６Ａや
その他の形状の風導管は、前記断熱風導管３６と同様、
断熱材料を筒状に形成した風導管本体３７Ａを有してお
り、その中央部内周には、図５に示す風導管（直管）と
同様に、芯体３８Ａが形成されている。なお、この断熱
風導管３６Ａも前記連結部材３９のような連結部材３９
Ａを接着することにより他の断熱風導管３６，３６Ａと
連結される。

【００５３】図６に示した断熱風導管３６Ａは、３つ端
部の全てに連結部材３９Ａを装着してあるが、この断熱
風導管３６Ａには他の断熱風導管３６，３６Ａの連結部
材３９が設けられていない端部が連結される。また、必
ずしも前記断熱風導管３６Ａの３つ端部の全てに連結部
材３９Ａが設けられている必要はないことは勿論であ
る。

【００５４】そして、機械室Ｍ内に配設された各冷却ユ
ニット２５，２６と店舗Ｓ内に配設されたショーケース
１との間を循環するようなされる前記供給配管２３と回
収配管２１の配管作業は、前記断熱風導管３６，３６Ａ
の連結部材３９を隣接する断熱風導管３６，３６Ａの風
導管本体３７，３７Ａの端部に挿入して、接着剤により
連結部材３９を断熱風導管３６，３６Ａと接着すること
により連結し、さらに、断熱風導管３６，３６Ａの接続
部をアルミ製テープで封止させ補強をはかる。なお、こ
の断熱風導管３６，３６Ａは天井裏のように、人目に触
れにくく、買物客の歩行や商品の搬入に邪魔にならない
ところに施すものとする。

【００５５】なお、本実施形態においては、芯体３８と
してステンレス等の金属部材を用いた前記断熱風導管３
６，３６Ａは結露のおそれがあるため、供給配管２３に
は一切使用しないものとする。

【００５６】また、図１に示す本実施形態においては、
ショーケース１のみでなく、冷蔵庫４０をも同様にし
て、冷気発生室３０からの冷却空気により冷却するよう
になっている。

【００５７】つぎに、前述した構成からなる本実施形態
の作用について説明する。

【００５８】まず、昼間冷却用冷却ユニット２５内の冷
凍サイクル２７を駆動することにより低温低圧とされた
液冷媒を配管Ｐ１を介して蓄冷槽２８内に配設された蒸
発器３１を循環させることにより、ポンプ３２の駆動に
より蓄冷槽２８内を流動している第１ブラインと熱交換
を行なって第１ブラインを−３０℃〜−３５℃に冷却す
る。

【００５９】蓄冷槽２８においては、−３０℃〜−３５
℃に冷却された第１ブラインたる塩化カルシウム溶液に
より、塩化カルシウム溶液よりも多少高い−２５℃〜−
３０℃で凍結するように調整された硝酸ナトリウムと水
を主体とした調合剤が封入された前記蓄冷部材２８Ａが
凍結するため、前記塩化カルシウム溶液が各ショーケー
ス１を冷却するための冷却空気の熱交換のために循環使
用されることにより冷却の度合が多少緩み、蓄冷部材２
８Ａより温度が上昇すると、前記蓄冷部材２８Ａが、今
度は逆に第１ブラインたる前記塩化カルシウム溶液を冷
却する蓄冷部材２８Ａとして機能することになる。しか
も、蓄冷部材２８Ａは容器内の第２ブラインが凍結して
いるため融解することにより熱交換の対象物から大きな
潜熱を奪うことになるので、前記冷凍サイクル２７を常
に駆動し続ける必要はない。つまり、第１ブラインたる
塩化カルシウム溶液が冷気発生室３０において所定温度
の冷却空気を発生させることができない程の温度となっ
た場合にのみ前記冷凍サイクル２７を駆動させて第１ブ
ラインたる塩化カルシウム溶液を冷却させるとともに、
配管Ｐ２に配置された開閉弁の開閉およびポンプ３２の
駆動を行って塩化カルシウム溶液の循環を行なう。

【００６０】したがって、例えば、安価な深夜電力を利
用して、２２時から翌日の８時までの１０時間で、前記
蒸発器３１内に設置されている蓄冷部材２８Ａ内の第２
ブラインたる硝酸ナトリウムと水を主体とした調合剤を
十分に凍結しておき、昼間は前記冷凍サイクル２７の運
転を停止し、第１ブラインおよび第２ブラインにおける
蓄冷利用運転を行なうようにして、第１ブライン温度が
設定温度より上回った時にのみ、冷凍サイクル２７を駆
動するようにすればよい。

【００６１】また、前記蓄冷槽２８内に、その凍結温度
を異にした複数種の第２ブラインをそれぞれ複数個の容
器に封入してなる複数種の蓄冷部材２８Ａを配設すれ
ば、各複数個ずつの蓄冷部材２８Ａの溶融温度が複数種
得られることになるため、第１ブラインたる塩化カルシ
ウム溶液から大量の熱を奪う溶融時に時間差が生じるこ
とになり、よって、長時間に亘って前記第１ブラインの
保冷を安定的に行なうことができる。

【００６２】そして、回収配管２１を介して前記送風機
３３の駆動により吸引され前記冷気発生室３０内に回収
された各ショーケース１からの回収空気を、冷気発生室
３０内の熱交換器２９たる冷却フィンコイルを通過する
第１ブラインと熱交換させることによって冷却する。そ
して、この発生された冷却空気を、供給配管２３を介し
て、その先端部が接続された冷却空気供給ダクト１９内
に供給する。前記冷却空気はこの冷却空気供給ダクト１
９を介して、前記放出口１８から前記空気循環通路６内
へ吹き出される。

【００６３】このように、本実施形態においては、店舗
Ｓ側に配設されたショーケース１と機械室Ｍ側に配設さ
れた冷気発生室３０との間における冷却空気の循環は、
回収配管２１に配設された１台の大型の送風機３３によ
る冷却に供された空気の吸引によって行なう。

【００６４】そして、この大型の送風機３３が回収配管
２１のみに配設されていることにより、送風機３３の回
転に伴い発生するファンモータの発熱による熱や送風機
３３の各翼と空気との摩擦熱等の様々な熱は、ショーケ
ース１から回収された回収空気にのみ作用することとな
るので、冷却空気がショーケース１に供給される前に加
熱されてしまうような不都合を防ぐことができる。ま
た、大型の送風機３３は機械室Ｍ側に配設されているた
め、店舗Ｓ内に送風機３３の回転による騒音が発生する
ことを防止することができる。

【００６５】前記空気循環通路６内では、ショーケース
１の商品陳列部３の前部下壁１０に形成された冷却空気
吸込口１１から吸引された商品陳列部３内の冷却に供さ
れた冷却空気の一部が、冷却空気回収ダクト１６の前記
吸引口１５から冷却空気回収ダクト１６内へ回収される
とともに、残りの冷却空気は冷却空気供給ダクト１９の
放出口１８から供給される供給用冷却空気と混合され、
ショーケース１内の冷却に最適な温度の冷却空気に調整
される。

【００６６】このとき、例えば、前記ファン１３により
空気循環通路６から商品陳列部３方向へ供給される冷却
空気の総量を１００とし、ショーケース本体１Ａ内の実
際の温度により商品陳列部３において冷却に供した冷却
空気量のうち前記冷却空気回収ダクト１６に回収される
空気量を３０とした場合、残りの７０に相当する冷却に
供した冷却空気に、冷却空気供給ダクト１９から供給さ
れる回収空気量とほぼ等しい３０の空気量の冷却空気を
空気循環通路６内において混合させるようにする。な
お、ショーケース１の前方におけるコールドアイルの問
題を除去するためには冷却空気回収ダクト１６からの回
収空気量を冷却空気供給ダクト１９からの供給空気量よ
り若干多くするとよい。例えば、空気循環通路６内に回
収されるショーケースの冷却に用いられた空気量の総量
を１００とし、冷却空気回収ダクト１６へ回収されるシ
ョーケースの冷却に用いられた冷却空気を３０とした場
合、冷却空気供給ダクト１９から供給される供給用冷却
空気量は２５となるように調整し、その供給用冷却空気
をショーケースの冷却に用いられた冷却空気のうち冷却
空気回収ダクト１６へ回収されなかった７０の冷却空気
と混合し、総量９５となった冷却空気を商品陳列部３方
向へ供給するようにする。このようにすることで、ショ
ーケース本体１Ａの商品取出口２付近の冷却空気は店舗
内へ流出することなく、空気の流れにしたがって冷却空
気吸込口１１から空気循環通路６内へ吸引されるので、
コールドアイルの問題も解消されることとなる。

【００６７】また、前記冷却空気の混合の割合は、冷却
に要する時間やショーケース本体１Ａ内の温度に合せて
変えることができるものとする。その方法として、本実
施形態においては、冷却空気回収ダクト１６に配設され
た回収空気量制御弁２２および冷却空気供給ダクト１９
に配設された供給空気量調節弁２４の開度を調節し、冷
却空気回収ダクト１６からの回収冷却空気量と冷却空気
供給ダクト１９からの供給冷却空気量とがほぼ等しくな
るようにして冷却空気回収ダクト１６から回収されなか
った冷却空気に冷却空気回収ダクト１９からの供給冷却
空気を混合すればよい。

【００６８】前記回収空気量制御弁２２および供給空気
量調節弁２４の開度の調整は、ショーケース本体１Ａ内
の温度に応じて前記サーモスタットに接続された回収空
気量制御弁２２および供給空気量制御弁２４のステップ
モータＳＭを駆動させることによって行なう。そして、
各ショーケース本体１Ａ内に配設されたサーモスタット
が、ショーケース本体１Ａ内の温度が一旦設定温度まで
下降したことを検出したら、各制御弁２２，２４の図示
しない弁板を閉じる方向に回動させることによって、前
記各制御弁２２，２４の開度を小さくし、ショーケース
１へ供給する冷却空気の量を減少させるとともに、ショ
ーケース１から回収する回収空気の量も減少させ、ショ
ーケース１内の保冷を行なう。

【００６９】そして、ショーケース１内の温度が設定温
度以上に上昇した場合には、各制御弁２２，２４の弁板
をその開度を大きくするように開くことにより、ショー
ケース１へ供給する冷却空気の量を増大させ、ショーケ
ース１内にそれまでより多くの量の冷却空気を供給する
とともにショーケース１から回収される回収空気の量を
増大させるものとする。

【００７０】前記サーモスタットは、ショーケース１の
設定温度と実際の温度との差が一例として±１℃となっ
たときに作動するように制御されており、前記冷却空気
回収ダクト１６に配設された回収空気量制御弁２２およ
び冷却空気供給ダクト１９に配設された供給空気量調節
弁２４は、前記サーモスタットと接続されている図示し
ないステップモータによりショーケース１内の温度によ
って開度を比例制御されることになる。

【００７１】なお、前記各制御弁２２，２４は、前述し
たように開度を調節するものでなく、完全に冷気の流通
を開閉するようにオン、オフ制御なされるものとするこ
とも可能である。

【００７２】また、この冷却空気回収ダクト１６に配設
された回収空気量制御弁２２および冷却空気供給ダクト
１９に配設された供給空気量調節弁２４は、それぞれを
送風機に代え、この送風機の回転をオン、オフ制御した
り、あるいは送風機の回転数をインバーター制御するこ
とも可能である。

【００７３】さらに、前記制御弁２２，２４は、前述の
供給配管２３および回収配管２１にも配設し、流通する
空気量を調節するようにしてもよい。

【００７４】そして、ショーケース１内では、前述のよ
うにして混合された冷却空気は、前記仕切板１２に配設
されたファン１３によって前記ショーケース１の商品陳
列部３の背面および上面に形成された空気循環通路６を
通り、前記商品陳列部３の冷却空気吹出口８Ａから吹出
される。

【００７５】前記冷却空気吹出口８Ａはショーケース１
の前部上壁７に設けられているため、冷却空気はショー
ケース１の商品陳列部３の上方から下方に向かって下降
することになり、その際に商品陳列部３や商品は冷却さ
れることになる。

【００７６】また、前記空気循環通路６を通過した冷却
空気の一部は、ショーケース１内の冷気が店舗Ｓ内に流
出することを防止するガイドエアとして、前記ガイドエ
ア吹出口８Ｂから吹出される。

【００７７】そして、空気循環通路６内に設けられたフ
ァン１３の吸引力によって、冷却に供せられた冷却空気
は再び前記冷却空気吸込口１１から空気循環通路６内へ
回収され、前述のように、一部の冷却空気（回収用冷却
空気）は空気循環通路６内に開口する吸引口１５から冷
却空気回収ダクト１６内へ回収され、残りの冷却空気は
空気循環通路６内に開口する冷却空気供給ダクト１９の
放出口１８のすぐ下流において冷却空気供給ダクト１９
の放出口１８から吹出された供給用冷却空気と混合され
る。

【００７８】一方、冷却空気回収ダクト１６内へ回収さ
れた冷却空気は、前述のように、前記送風機３３の駆動
により、冷却空気回収ダクト１６回収配管２１および蒸
発器３４を通って再び昼間冷却用冷却ユニット２５の冷
気発生室３０に戻されることになる。

【００７９】このようにして、冷却空気は冷却ユニット
２６と各ショーケース１との間およびショーケース１内
を循環し、各ショーケース１の商品陳列部３内の商品の
冷却に供される。

【００８０】また、本実施形態においては、夜間、冷凍
サイクル２７は第１ブラインおよび第２ブラインの蓄冷
のためのみに駆動し、各ショーケース１の冷却には寄与
しないようにもできる。

【００８１】通常、夜間のショーケース１は、ショーケ
ース本体１Ａに配設されロール状に形成され、引き出
し、巻回を自在に収納されたナイトカバー５を展開し、
そのフック５Ａを係止部材５Ｂに係止させることでショ
ーケース本体１Ａの商品取出し口２の全面を覆い、商品
陳列部３をショーケース１外部と仕切るようにすること
で、商品陳列部３の冷却空気がショーケース１外部に流
出することを防ぐようにされている。

【００８２】さらに、夜間においては、ナイトカバー５
により各ショーケース１の商品取出し口２を被覆すると
ともに、外気温が昼間より低下するばかりでなく人の出
入りも少なくなるため、店舗Ｓ内の温度は低温で推移し
また温度変化も少なく、ショーケース１の温度変化の幅
も小さい。よって、店舗Ｓ全体のショーケース１の温度
管理は、夜間管理用に別設した小型の蒸発器３４および
小型冷凍機３５により構成される夜間冷却用冷却ユニッ
ト２６をもって発生させる冷却空気をもって足り、前記
大型の送風機３３の駆動によりこの冷却空気を冷気発生
室３０を介して前記供給配管２３から各ショーケース１
へ供給するようにする。このときの冷却空気の循環経路
については、前述した昼間の冷却空気の循環と同様に行
なわれるものとする。

【００８３】なお、本実施形態においては夜間冷却用冷
却ユニット２６を用いた冷却方法を説明したが、前記夜
間冷却用冷却ユニット２６は必須のものではなく、前記
昼間冷却用冷却ユニット２５をもって昼間冷却用の蓄冷
を行なうとともに夜間のショーケース１の冷却を行なう
ようにすることや、外気温の低い冬場や寒冷地では、前
記ナイトカバーの使用のみをもってショーケース本体１
Ａの商品陳列部３内を保冷できることもある。

【００８４】しかし、前記夜間冷却用冷却ユニット２６
を配設すれば、前記昼間冷却用冷却ユニット２５の蓄冷
槽２８は小型のもので足りるので、前記昼間冷却用冷却
ユニット２５の設置スペースを削減でき、また、使用電
力の種別をはっきりさせることができる。さらに、昼間
冷却用冷却ユニット２５が昼間に、万が一、故障した場
合にも、バックアップとして機能させることができる
し、夏等の湿度の高い時期には、除湿用として昼間冷却
用冷却ユニット２５の補助として利用するとが可能であ
るという利点がある。

【００８５】ところで、食品管理上、前記ショーケース
１を冷凍用ショーケースとして利用する場合にはその設
定温度は−２５℃程度が好ましく、また、精肉・鮮魚等
の生鮮食料品は３℃〜−３℃程度に、牛乳や豆腐等の日
配品は冷蔵庫として５℃〜１０℃程度に冷却することが
好ましいといわれている。

【００８６】そこで、本実施形態においては、必要な場
合には、前述した冷却ユニット２６を冷凍食料品冷凍庫
用と、生鮮食料品冷凍庫・日配品冷蔵庫共用の２基用意
して、所定温度の冷却空気を所望のショーケース１に供
給配管２３によって導き、ショーケース１を冷凍庫もし
くは冷蔵庫として用いるものとする。

【００８７】以上述べたように、本実施形態によれば、
ショーケース１のショーケース本体１Ａ内に冷却空気が
循環する空気循環通路６を形成し、一部の冷却空気のみ
が空気循環通路６内を完全に循環するようにし、一部の
冷却空気は冷気発生室３０から冷却空気供給ダクト１９
に供給されてきたさらに低温の冷却空気と交換されるの
で、ショーケース本体１Ａ内の温度を安定的に設定温度
内に保持することができる。また、本実施形態によれ
ば、ショーケース１の移動を希望の位置に容易に行なう
ことができ、機械室Ｍの各冷却ユニット２５，２６と店
舗Ｓ内のショーケース１とを連結する断熱風導管３６，
３６Ａも簡単な作業で配管することができる。

【００８８】そして、従来、ショーケース１ごとに配設
されていた冷凍サイクル２７を機械室Ｍ内に一体化した
ため、ショーケース１自体の製造部品が削減され、製造
コストを抑えることが可能となる。さらに、ショーケー
ス自体の構造が簡素化されたことでショーケース１の設
置スペースが小さくなり、店舗Ｓの売場面積を有効に利
用することができる。

【００８９】また、冷凍サイクル２７を機械室Ｍに集中
させたことで、冷却ユニット２６の冷媒配管、排水管、
電気配線の工事も各ショーケース１毎に行う必要がなく
なり、設備費を削減することができるとともに、故障を
未然防止するメンテナンス等の運転維持費も低減させる
ことが可能となる。また、冷媒配管は機械室Ｍ中で行わ
れ、ほぼ常設的なものとなるため、従来のようにショー
ケース１の移動の際に冷媒としてのフロンガスが漏洩す
るといったことはなく、しかも、冷媒配管の距離は従来
より格段に短くなるため、冷媒配管の接続箇所も少なく
なり、冷媒のガス洩れも減少させることができる。

【００９０】また、従来の冷却装置ではかなりの距離の
冷媒配管が必要であり、例えば８０〜１００ｍの冷媒配
管を行なった場合には２０〜３０％程度の能力ダウンを
見越さなければならなかったのに対して、本実施形態の
冷却装置はコンパクトであり、しかも配管長の圧力損失
が生じないため能力ダウンを考慮しなくてよい設計とな
っている。

【００９１】さらに、本実施形態において用いるブライ
ンの冷却は、深夜電力を用いて行なうことができ、なお
かつ、蓄冷槽２８内に配設された蓄冷部材２８Ａにより
昼間冷却用冷却ユニット２５の冷凍サイクル２７の駆動
を常時行う必要がなくなり、電力用トータル費用を従来
のショーケースに比べ大幅に抑えることが可能となる。

【００９２】また、夜間のショーケース１の温度管理
は、別設の蒸発器および小型冷凍機を用いることで、昼
間のショーケース１の冷却負荷熱量の約２５％で行なう
ことができ、経済的である。

【００９３】そして、機械室Ｍにおける集中制御により
各ショーケース１内のデフロストを行なう必要がないの
でショーケース１内の温度管理が良好となり、よってド
リップも起こらず、商品の品質管理も万全を期すること
ができる。

【００９４】また、本発明ショーケース１としては、前
記実施形態に図示したようなオープンショーケースに拘
ることなく、クローズショーケースやリーチインショー
ケースを用いることができるが、例えば、クローズショ
ーケースを用いる場合、クローズショーケース内に収納
された商品を出し入れする時以外は、冷却空気をショー
ケース内に閉じ込めておくことができるため、例えばオ
ープンショーケースに比べて熱の損失は少なく、保温状
態も良好である。よって、冷却空気の供給・回収を常に
行う必要性は乏しく、特に、頻繁にドアの開閉がなされ
るリーチインショーケースと、そうでないリーチインシ
ョーケースとでは、ショーケース内の温度に差が生じて
いるにも拘らず、中央で一括管理して冷却空気を供給・
回収することは電力消費の無駄が生じる可能性がある
が、本実施形態の場合には、前述したような回収空気量
制御弁および供給空気量制御弁を備えることで、個々の
ショーケース１内の温度を設定温度で一定に保つために
必要な時にのみ冷却空気の供給・回収を行うことができ
るようになり、ショーケース１内の冷却にかかる消費電
力をさらに大幅に節約することができ、効率的な温度管
理を施すことができる。

【００９５】また、本実施形態においては、前述のよう
に、冷却空気供給ダクト１９に配設された供給空気量制
御弁２４の弁板の開度より冷却空気回収ダクト１６側に
配設された回収空気量制御弁２２の弁板の開度を大きく
し、ショーケース１からの冷却空気の回収量をショーケ
ース１への冷却空気の供給量より、例えば５％程度多く
するように制御すれば、ショーケース１の前面に開放状
態で形成された商品取出口２部分から、ショーケース１
内の冷却空気が外部（店内）に漏れることがないという
効果が生じる。このことにより、ショーケース１の前の
通路に滞留する低温の冷気がなくなり、客や店員が低温
による被害を受けないようになることを意味し、いわゆ
るコールドアイルの問題を解決することもできる。

【００９６】図７は本発明のショーケースの第２の実施
形態を示すショーケース１本体を示しており、図８はそ
の横断面図、図９は平面図である。

【００９７】本実施形態のショーケースは、前述した実
施形態とは冷却空気回収ダクト１６および冷却空気供給
ダクト１９の配設位置が異なるものであり、以下、前述
の実施形態で使用した符号を用いて、ショーケース本体
１Ａと異なる構成で冷却空気の循環に関する部分のみを
説明する。

【００９８】空気循環通路６内の前記商品陳列部３の下
壁１０の下方の空気循環通路６内には、前記ショーケー
ス本体１Ａの後部側に空気循環通路６を区画する傾斜状
の仕切板１２が配設されており、前記仕切板１２には、
図７において、仕切板１２の左側から右側へ冷却空気を
供給する空気循環通路６を連通させるファン１３が設け
られている。

【００９９】そして、冷却空気の循環方向において前記
ファン１３より上流側となる空気循環通路６の底部に
は、前記冷却空気吸込口１１に対向するように開口する
吸引口１５を有する冷却空気回収ダクト１６が、ショー
ケース本体１Ａの一側面（図８において左側面）内にお
いてショーケース本体１Ａの前部から後部へ水平状に延
在し、ショーケース本体１Ａの後部下端部から鉛直方向
上方にショーケース本体１Ａの頂壁１Ｂを貫通するまで
延在するように配設されている。

【０１００】また、前記冷却空気回収ダクト１６より前
記ファン１３配設側となる前記空気循環通路６の底部に
は、前記ファン１３に対向するように開口する放出口１
８を有する冷却空気供給ダクト１９が、ショーケース本
体１Ａの前記冷却空気回収ダクト１６が位置する側面と
反対側の側面（図８において右側面）内においてショー
ケース本体１Ａの前部から後部へ水平状に延在し、ショ
ーケース本体１Ａの後部下端部から鉛直方向上方にショ
ーケース本体１Ａの頂壁１Ｂを貫通するまで延在するよ
うに配設されている。

【０１０１】図８および図９に示すように、前記ショー
ケース本体１Ａの背面側頂壁１Ｂの近傍の冷却空気回収
ダクト１６には、後述する機械室Ｍ内の冷気発生室３０
へショーケース１内の回収用冷却空気を回収する回収配
管２１の端部が接続されており、また前記冷却空気回収
ダクト１６の水平部１７の中央部には、ショーケース１
内から回収される回収空気量を調節するための通気量自
動調節手段としての回収空気量制御弁２２が配設されて
いる。

【０１０２】同じく、前記ショーケース本体１Ａの背面
側頂壁１Ｂの近傍の冷却空気供給ダクト１９にも、前記
冷気発生室３０と連通する冷却空気の供給配管２３の端
部が接続されており、また冷却空気供給ダクト１９の水
平部２０の中央部には、冷気発生室３０から供給される
供給空気量を調節するための通気量自動調節手段として
の供給空気量制御弁２４が配設されている。

【０１０３】また、ショーケース本体１Ａ内には、ショ
ーケース本体１Ａ内の温度を制御するために前記回収空
気量制御弁２２および供給空気量制御弁２４の開度を調
節する図示しないサーモスタットが配設されている。

【０１０４】前記空気循環通路６内では、ショーケース
１の商品陳列部３の前部下壁１０に形成された冷却空気
吸込口１１から空気循環通路６内に吸引された商品陳列
部３内の冷却に供された冷却空気の一部が、冷却空気回
収ダクト１６の前記吸引口１５から冷却空気回収ダクト
１６内へ回収されるとともに、残りの冷却空気は冷却空
気供給ダクト１９の放出口１８から供給される供給用冷
却空気と前記ファン１３の回転により混合され、ショー
ケース１内の冷却に最適な温度の冷却空気に調整され
る。

【０１０５】このときの混合される冷却空気の割合は、
前述の第１実施形の場合と同様にして、前記回収空気量
制御弁２２および供給空気量調節弁２４の開度を調節す
ることにより調整することができる。

【０１０６】そして、前述のようにして混合された冷却
空気は、前記仕切板１２に配設されたファン１３によっ
て前記ショーケース１の商品陳列部３の背面および上面
に形成された空気循環通路６内に送り込まれ、その一部
の冷却空気がショーケース本体１Ａの商品陳列部２に冷
却空気吹出口８Ａから吹出されることにより商品陳列部
３や商品に冷却を施すことができる。

【０１０７】また、前記空気循環通路６を通過した残り
の冷却空気は、ガイドエア吹出口８Ｂから吹出され、ガ
イドエアとして利用される。

【０１０８】そして、冷却に供せられた冷却空気は再び
前記冷却空気吸込口１１から空気循環通路６内へ回収さ
れ、そのうち一部の冷却空気（回収用冷却空気）は空気
循環通路６内に開口する吸引口１５から冷却空気回収ダ
クト１６内へ回収され、前述のように、前記送風機３３
の駆動により、冷却空気回収ダクト１６回収配管２１お
よび蒸発器３４を通って再び昼間冷却用冷却ユニット２
５の冷気発生室３０に戻されることになる。

【０１０９】このようにして、本実施形態のショーケー
スは、冷却空気は冷却ユニット２６と各ショーケース１
との間およびショーケース１内を循環し、各ショーケー
ス１の商品陳列部３内の商品の冷却に供される。

【０１１０】そして、本実施形態の効果については、前
述の第１実施形態と同様の効果を奏するものであるので
説明は省略する。

【０１１１】また、図１０は本発明のショーケースの第
３の実施形態を示すショーケース１本体を示しており、
図１１はその横断面図、図１２は平面図である。

【０１１２】本実施形態のショーケースも、前述した第
１実施形態で示したショーケースとは冷却空気回収ダク
トおよび冷却空気供給ダクトの配設位置が異なるもので
あり、以下、前述の第１実施形態で使用した符号を用い
て、前述の第１実施形態のショーケース本体１Ａと異な
る構成であって冷却空気の循環に関する部分のみを説明
する。

【０１１３】空気循環通路６内の前記商品陳列部３の下
壁１０の下方の空気循環通路６内には、前記ショーケー
ス本体１Ａの後部側に空気循環通路６を区画する傾斜状
の仕切板１２が配設されており、前記仕切板１２には、
図１０において、仕切板１２の左側から右側へ冷却空気
を供給する空気循環通路６を連通させるファン１３が設
けられている。

【０１１４】そして、本実施形態のショーケースは、空
気循環通路６内の冷却空気の循環方向において前記冷却
空気吹出口８Ａおよびガイドエア吹出口８Ｂの直前部で
あってショーケース本体１Ａの頂壁１Ｂには、前記前記
冷却空気吹出口８Ａおよびガイドエア吹出口８Ｂの方向
へ冷却空気を吹出すように開口する冷却空気供給ダクト
１９の放出口１８が形成されており、ショーケース本体
１Ａの頂壁１Ｂ上には、前記冷却空気供給ダクト１９が
配設されている。

【０１１５】また、前記冷却空気供給ダクト１９の放出
口１８より空気循環通路６内の冷却空気の循環方向上流
側のショーケース本体１Ａの頂壁１Ｂには、冷却空気の
循環方向上流に向かって開口する冷却空気回収ダクト１
６の吸引口１５が形成されており、ショーケース本体１
Ａの頂壁１Ｂ上には、前記冷却空気回収ダクト１６が前
記冷却空気供給ダクト１９の背面側に隣設されている。

【０１１６】前記冷却空気回収ダクト１６は、図１１お
よび図１２に示すように、ショーケース本体１Ａの頂壁
１Ｂの一側辺（図１２において左側）においてショーケ
ース本体１Ａの前部から後部へ水平状に延在するように
配設されており、また、前記冷却空気供給ダクト１９
は、ショーケース本体１Ａの前記空気回収ダクト１６が
位置する側辺と反対側の側辺（図８において右側）にお
いてショーケース本体１Ａの前部から後部へ水平状に延
在するように配設されている。

【０１１７】そして、前記ショーケース本体１Ａの背面
側頂壁１Ｂの近傍の冷却空気回収ダクト１６には、後述
する機械室Ｍ内の冷気発生室３０へショーケース１内の
回収用冷却空気を回収する回収配管２１の端部が接続さ
れており、また前記冷却空気回収ダクト１６の水平部１
７の中央部には、ショーケース１内から回収される回収
空気量を調節するための通気量自動調節手段としての回
収空気量制御弁２２が配設されている。

【０１１８】同じく、前記ショーケース本体１Ａの背面
側頂壁１Ｂの近傍の冷却空気供給ダクト１９にも、前記
冷気発生室３０と連通する冷却空気の供給配管２３の端
部が接続されており、また冷却空気供給ダクト１９の水
平部２０の中央部には、冷気発生室３０から供給される
供給空気量を調節するための通気量自動調節手段として
の供給空気量制御弁２４が配設されている。

【０１１９】また、ショーケース本体１Ａ内には、ショ
ーケース本体１Ａ内の温度を制御するために前記回収空
気量制御弁２２および供給空気量制御弁２４の開度を調
節する図示しないサーモスタットが配設されている。

【０１２０】次に本実施形態のショーケースの作用につ
いて説明する。

【０１２１】前記空気循環通路６内では、ショーケース
１の商品陳列部３の前部下壁１０に形成された冷却空気
吸込口１１から空気循環通路６内に吸引された商品陳列
部３内の冷却に供された冷却空気の一部が、冷却空気回
収ダクト１６の前記吸引口１５から冷却空気回収ダクト
１６内へ回収される。そして、残りの冷却空気は冷却空
気供給ダクト１９の放出口１８から供給される供給用冷
却空気と混合され、ショーケース１内の冷却に最適な温
度の冷却空気に調整される。

【０１２２】このときの混合される冷却空気の割合は、
前述の第１実施形態の場合と同様にして、前記回収空気
量制御弁２２および供給空気量調節弁２４の開度を調節
することにより調整することができる。

【０１２３】そして、前述のようにして混合された冷却
空気の一部は、前記商品陳列部３の冷却空気吹出口８Ａ
から吹出されることにより商品陳列部３や商品に冷却を
施すことができる。

【０１２４】また、前記空気循環通路６を通過した残り
の冷却空気は、ガイドエア吹出口８Ｂから吹出され、ガ
イドエアとして利用される。

【０１２５】そして、冷却に供せられた冷却空気は再び
前記冷却空気吸込口１１から空気循環通路６内へ回収さ
れ、そのうち一部の冷却空気（回収用冷却空気）は空気
循環通路６内に開口する吸引口１５から冷却空気回収ダ
クト１６内へ回収され、前述のように、前記送風機３３
の駆動により、回収配管２１および蒸発器３４を通って
再び昼間冷却用冷却ユニット２５の冷気発生室３０に戻
され、再冷却されることになる。そして、再冷却された
冷却空気はまた、供給配管２３を介して冷却空気供給ダ
クト１９へ供給される。

【０１２６】このようにして、本実施形態のショーケー
ス１は、冷却空気は冷却ユニット２６と各ショーケース
１との間およびショーケース１内を循環し、各ショーケ
ース１の商品陳列部３内の商品の冷却に供される。

【０１２７】そして、本実施形態の効果については、前
述の第１実施形態と同様の効果を奏し、さらには、前記
冷却空気回収ダクト１６および冷却空気供給ダクト１９
のショーケース本体１Ａ内における配管がなく、ショー
ケース本体１Ａの頂壁１Ｂに配設された前記冷却空気回
収ダクト１６および冷却空気供給ダクト１９の配管長も
短くて済むという利点を有するものである。

【０１２８】なお、本実施形態においては、前記冷却空
気回収ダクト１６および冷却空気供給ダクト１９はショ
ーケース本体１Ａの頂壁１Ｂ上に形成したが、前述の２
実施形態と同様に、空気循環通路６内に配設することも
ちろん可能であるし、逆に、前記２実施形態の前記冷却
空気回収ダクト１６および冷却空気供給ダクト１９をシ
ョーケース本体１Ａの底壁に垂設し、それぞれの両ダク
ト１６，１９の有する吸引口１５、放出口１８のみを空
気循環通路６内に開口するように構成することも可能で
ある。

【０１２９】また、図１３は本発明のショーケースの第
４の実施形態を示すショーケース本体１Ａを示してお
り、図１４はそのＡ−Ａ断面図、図１５はＢ−Ｂ断面
図、図１６は平面図である。

【０１３０】本実施形態のショーケースに関して、以
下、前述の第１実施形態で使用した符号を用いて、前述
の第１実施形態のショーケース本体１Ａと異なる構成で
あって冷却空気の循環に関する部分を説明する。

【０１３１】本実施形態のショーケース１を構成するシ
ョーケース本体１Ａの商品陳列部３の上壁７の上面に
は、図１４に示すように、商品陳列部３に冷却空気を供
給する冷却空気供給ダクト１９を有する冷却空気供給通
路１４が形成されている。前記冷却空気供給ダクト１９
は、前記冷却空気供給通路１４側へ冷却空気を放出する
放出口１８を有し、ショーケース本体１Ａの頂壁１Ｂ上
でこの頂壁１Ｂの後端縁に沿ってショーケース本体１Ａ
の側部から中央部（図１６において、右側から左側）へ
向かって水平状に延在するように配設されている。

【０１３２】そして、前記冷却空気供給通路１４の上
壁、商品陳列部３の背壁９および下壁１０に沿ってコ字
状に形成された空気循環通路６が配設されている。この
空気循環通路６内で商品陳列部３の上壁７の後部には、
図１５に示すように、冷却空気の循環方向上流に向かっ
て開口する吸引口１５を有する冷却空気回収ダクト１６
が配設されており、この冷却空気回収ダクト１６は、シ
ョーケース本体１Ａの頂壁１Ｂ上でこの頂壁１Ｂの後端
縁に沿ってショーケース本体１Ａの側部から中央部（図
１６において、左側から右側）へ向かって水平状に延在
しするように配設されている。

【０１３３】そして、前記ショーケース本体１Ａの背面
側の頂壁１Ｂの中央近傍の冷却空気回収ダクト１６に
は、機械室Ｍ内の冷気発生室３０へショーケース１内の
回収用冷却空気を回収する回収配管２１の端部が接続さ
れており、また前記冷却空気回収ダクト１６の水平部１
７の中央部には、ショーケース１内から回収される回収
空気量を調節するための通気量自動調節手段としての回
収空気量制御弁２２が配設されている。

【０１３４】同じく、前記ショーケース本体１Ａの背面
側の頂壁１Ｂの中央近傍の冷却空気供給ダクト１９に
も、前記冷気発生室３０と連通する冷却空気の供給配管
２３の端部が接続されており、また冷却空気供給ダクト
１９の水平部２０の中央部には、冷気発生室３０から供
給される供給空気量を調節するための通気量自動調節手
段としての供給空気量制御弁２４が配設されている。

【０１３５】再び図１３に戻って、前記空気循環通路６
の上部前端部には、前記商品陳列部３の前部上壁７に開
口し前記空気循環通路６の冷却空気をエアカーテンとし
て斜前方に吹出すガイドエア吹出口８Ｂが形成されてい
る。そして、前記ガイドエア吹出口８Ｂの後方隣には、
前記冷却空気供給通路１４の開放口であり冷却空気を吹
出す冷却空気吹出口８Ａが形成されている。

【０１３６】そして、前記空気循環通路６の下部前端部
には、前記商品陳列部３の前部下壁１０に開口し冷却に
供された冷却空気の一部を前記空気循環通路６内に導入
する冷却空気吸込口１１が形成されている。

【０１３７】空気循環通路６内の前記商品陳列部３の下
壁１０の下方の空気循環通路６内には、前記ショーケー
ス本体１Ａの後部側に空気循環通路６を区画する傾斜状
の仕切板１２が配設されており、前記仕切板１２には、
図１３において、仕切板１２の左側から右側へ冷却空気
を供給する空気循環通路６を連通させるファン１３が設
けられている。

【０１３８】また、ショーケース本体１Ａ内には、ショ
ーケース本体１Ａ内の温度を制御するために前記回収空
気量制御弁２２および供給空気量制御弁２４の開度を調
節する図示しないサーモスタットが配設されている。

【０１３９】次に本実施形態のショーケースの作用につ
いて説明する。

【０１４０】前記空気循環通路６内では、ショーケース
１の商品陳列部３の前部下壁１０に形成された冷却空気
吸込口１１から空気循環通路６内に吸引された商品陳列
部３内の冷却に供された冷却空気の一部が、冷却空気回
収ダクト１６の前記吸引口１５から冷却空気回収ダクト
１６内へ回収される。そして、残りの商品陳列部３内の
冷却に供された冷却空気は、前記商品陳列部３のガイド
エア吹出口８Ｂから斜前方にガイドエアとして吹出され
ることにより、ショーケース１の商品陳列部３内の冷却
空気が外部に流出することを防ぐエアカーテンとして用
いられることになる。

【０１４１】そして、前記空気循環通路６内に開口する
吸引口１５から冷却空気回収ダクト１６内へ回収された
冷却空気は、前述のように、前記送風機３３の駆動によ
り、回収配管２１および蒸発器３４を通って再び昼間冷
却用冷却ユニット２５の冷気発生室３０に戻され、再冷
却されることになる。そして、再冷却された冷却空気は
また、供給配管２３を介して冷却空気供給ダクト１９へ
供給される。

【０１４２】この冷却空気供給ダクト１９の放出口１８
から冷却空気供給通路１４に吹出された冷却空気は、シ
ョーケー本体１Ａの冷却空気吹出口８Ａから商品陳列部
３へショーケース１の幅方向において均等に吹出される
ことになる。

【０１４３】前記冷却空気吹出口８Ａはショーケース１
の前部上壁７に設けられているため、冷却空気はショー
ケース１の商品陳列部３の上方から下方に向かって下降
することになり、その際に商品陳列部３や商品は冷却さ
れる。

【０１４４】なお、本実施形態に示したショーケースを
用いる場合、前記冷凍ユニット２６で冷却された冷却空
気は、ショーケースの冷却に施されガイドエア吹出口８
Ｂから商品陳列部３の前方に吹出される冷却空気と混合
されることもなく、冷却空気吹出口８Ａから直接商品陳
列部３に供給されることとなるので、前記冷却ユニット
２６で冷却する冷却空気の温度は、ショーケース１の設
定温度より低めの温度、例えば、チルド食品を陳列する
ショーケースならば−１３℃〜−１５℃とする。

【０１４５】そして、前記冷却空気吹出口８Ａから吹出
された冷却空気とガイドエア吹出口８Ｂから吹出された
ガイドエアとしての冷却空気は、ショーケース本体１Ａ
の冷却空気吸込口１１から空気循環通路６内に取込ま
れ、このとき混合されることになる。

【０１４６】このようにして、本実施形態のショーケー
ス１は、冷却空気は冷却ユニット２６と各ショーケース
１との間およびショーケース１内を循環し、各ショーケ
ース１の商品陳列部３内の商品の冷却に供される。

【０１４７】そして、本実施形態の効果については、前
述の第１実施形態と同様の効果を奏し、さらには、前記
冷却空気回収ダクト１６および冷却空気供給ダクト１９
のショーケース本体１Ａ内における配管や、ショーケー
ス本体１Ａの頂壁１Ｂに配設された前記冷却空気回収ダ
クト１６および冷却空気供給ダクト１９の配管が短くて
済むという利点を有するものである。

【０１４８】また、前述したようにこのショーケース１
の商品陳列部３を冷却する冷却空気は、機械室Ｍ側に配
設された冷却ユニット２６で冷却された冷却空気を、回
収された冷却に使用された空気と混合することなく直接
冷却に用いるため、その冷却空気の温度としては前述し
た３実施形態のショーケースの冷却時に冷却ユニット２
６で製造される冷却空気の温度よりも高い温度で済む。
よって、冷却ユニット２６の駆動にかかる消費電力を抑
えることが可能となるという利点を有する。

【０１４９】なお、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
可能である。

【０１５０】例えば、前記実施形態ではオープンショー
ケースを用いた例をもって説明したが、ショーケースの
形態としては、オープンショーケースに限ることなく、
クローズタイプのショーケースやリーチインタイプのシ
ョーケースに応用することも可能である。さらに、本発
明の冷却方法は、前記実施形態のようなショーケース１
の冷却のみならず、店舗Ｓの内外に配設された冷凍倉庫
や冷蔵倉庫内の冷却に流用することも可能である。ま
た、前記第４実施形態のショーケースにおいては、冷却
空気供給ダクトの放出口をショーケースの冷却空気吹出
口と兼用し、冷却空気供給ダクトから直接商品陳列部に
冷却空気を供給することもできる。

【０１５１】

【発明の効果】本発明のショーケースの冷却方法によれ
ば、ショーケースの冷却に供される空気は、冷却に供し
た冷却空気を回収し、冷気発生室において再冷却するこ
とで、空気の冷却にかかる消費電力を抑えることがで
き、経済的である。

【０１５２】そして、冷却ユニットを有する機械室から
店舗内のショーケースへは、冷却空気を循環させるよう
にしたことで、フロンガスの漏洩のような環境問題も解
消することができるし、冷却ユニットを機械室に集めた
ことにより、メンテナンスも機械室において集中的にす
ることができるようになる。

【０１５３】また、ショーケースの場合、店内において
の冷媒配管工事、電気工事あるいは排水管工事を不要に
できるし、ショーケースの店内の移動やそれに伴う配管
工事も容易に行なうことができる。

【０１５４】さらに、構造が簡略化されたショーケース
は、同一体積においては商品収納量を増大できるし、ま
た、商品収納量を同一とした場合は体積を減少できるの
で、ショーケースの場合、店舗の売り場面積を広く確保
することができる。

【０１５５】そして、個々のショーケースの設定温度と
実際の温度との差をショーケース内に配設された温度制
御手段と通気量自動制御手段により、冷却空気の供給お
よび回収量を個々のショーケースの設定温度に応じて細
かく調節することができ、また、設定温度と実際の温度
との差が生じたことに対してリアルタイムで対応するこ
とができるので、ショーケース内の温度管理が良好とな
り、よってショーケース内に収納された食料品等にドリ
ップも起こらず、商品の品質管理も万全を期することが
できるなどの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のショーケースの冷却方法を実施するた
めのショーケースの冷却装置の実施形態を示す概略説明
図

【図２】第１実施形態のショーケースを示す縦断面図

【図３】第１実施形態のショーケースを示す横断面図

【図４】第１実施形態のショーケースを示す平面図

【図５】断熱風導管の斜視図

【図６】図５の他種の断熱風導管の斜視図

【図７】第２実施形態のショーケースを示す縦断面図

【図８】第２実施形態のショーケースを示す横断面図

【図９】第２実施形態のショーケースを示す平面図

【図１０】第３実施形態のショーケースを示す縦断面図

【図１１】第３実施形態のショーケースを示す横断面図

【図１２】第３実施形態のショーケースを示す平面図

【図１３】第４実施形態のショーケースを示す縦断面図

【図１４】第４実施形態のショーケースを示すＡ−Ａ断
面図

【図１５】第４実施形態のショーケースを示すＢ−Ｂ断
面図

【図１６】第４実施形態のショーケースを示す平面図

【符号の説明】

１ ショーケース １Ａ ショーケース本体 １Ｂ 頂壁 ２ 商品取出口 ３ 商品陳列部 ３Ａ 商品収納部 ４ 棚板 ５ ナイトカバー ５Ａ フック ５Ｂ 係止部材 ６ 空気循環通路 ７ 上壁 ８Ａ 冷却空気吹出口 ８Ｂ ガイドエア吹出口 ９ 背壁 １０ 下壁 １１ 冷却空気吸込口 １２ 仕切板 １３ ファン １４ 冷却空気供給通路 １５ 吸引口 １６ 冷却空気回収ダクト １７ 水平部 １８ 放出口 １９ 冷却空気供給ダクト ２０ 水平部 ２１ 回収配管 ２２ 回収空気量制御弁 ２３ 供給配管 ２４ 供給空気量制御弁 ２５ 昼間冷却用冷却ユニット ２６ 夜間冷却用冷却ユニット ２７ 冷凍サイクル ２８ 蓄冷槽 ２８Ａ 蓄冷部材 ２９ 熱交換室 ３０ 冷気発生室 ３１ 蒸発器 ３２ ポンプ ３３ 送風機 ３４ 蒸発器 ３５ 小型冷凍機 ３６，３６Ａ 断熱風導管 ３７，３７Ａ 風導管本体 ３８，３８Ａ 芯体 ３９ 連結部材 ４０ 冷蔵庫

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ショーケースの冷却に供された冷却空気
   をショーケース内の冷却空気回収ダクトを介して冷却源
   に回収し、前記冷却源においてショーケースの設定温度
   より低温に冷却された前記冷却空気とほぼ等しい量の供
   給用冷却空気を冷却空気供給ダクトを介して商品陳列部
   に直接供給するとともに、ショーケースの冷却に用いら
   れた冷却空気のうち前記冷却空気回収ダクトに回収され
   なかった冷却空気の残部を前記ショーケースの商品陳列
   部において前記供給用冷却空気より外側を通過するよう
   にショーケース内で循環させてなり、前記ショーケース
   内の温度に対応して、前記両ダクト内の通気量を制御
   し、ショーケース内の温度が設定温度より上昇している
   場合には、ショーケースへの供給用冷却空気量および冷
   却源に回収される回収用冷却空気量を多くするように調
   節し、ショーケース内の温度が設定温度より下降した場
   合には、前記供給用冷却空気量および回収用冷却空気の
   通気量を０にするか、少なくするように調節したことを
   特徴とするショーケースの冷却方法。
2. 【請求項２】 前記回収用冷却空気量を前記供給用冷却
   空気量より若干多くしたことを特徴とする請求項１に記
   載のショーケースの冷却方法。
3. 【請求項３】 冷却に供する商品を陳列する商品陳列部
   と、この商品陳列部と連通しファンにより冷却空気を商
   品陳列部との間で循環させる空気循環通路とを有するシ
   ョーケースにおいて、 前記商品陳列部を通過した冷却空気の一部を回収する吸
   引口を前記循環通路内に開口する冷却空気回収ダクト
   と、 空気循環通路内において前記冷却空気回収ダクトの下流
   側に配設されており前記冷却空気回収ダクトへ回収され
   た回収用冷却空気量にほぼ等しい量の供給用冷却空気を
   前記商品陳列部を通過した冷却空気の残部と混合するた
   めの空気混合室に供給する放出口を有する冷却空気供給
   ダクトと、 前記両ダクト内にそれぞれ配設され各ダクト内の通気量
   をそれぞれ調節する通気量自動調節手段と をさらに有
   し、 前記冷却空気供給ダクトの放出口は、前記空気循環通路
   内の前記ファンのすぐ 下流側に配設されていることを特
   徴とするショーケース。
4. 【請求項４】 冷却に供する商品を陳列する商品陳列部
   と、この商品陳列部と連通しファンにより冷却空気を商
   品陳列部との間で循環させる空気循環通路とを有するシ
   ョーケースにおいて、 前記商品陳列部を通過した冷却空気の一部を回収する吸
   引口を前記循環通路内に開口する冷却空気回収ダクト
   と、 空気循環通路内において前記冷却空気回収ダクトの下流
   側に配設されており前記冷却空気回収ダクトへ回収され
   た回収用冷却空気量にほぼ等しい量の供給用冷却空気を
   前記商品陳列部を通過した冷却空気の残部と混合するた
   めの空気混合室に供給する放出口を有する冷却空気供給
   ダクトと、 前記両ダクト内にそれぞれ配設され各ダクト内の通気量
   をそれぞれ調節する通気量自動調節手段とをさらに有
   し、 前記冷却空気供給ダクトの放出口は、前記空気循環通路
   内のショーケースの頂壁に配設されていることを特徴と
   する ショーケース。
5. 【請求項５】 冷却に供する商品を陳列する商品陳列部
   と、この商品陳列部と連通しファンにより冷却空気を吹
   出口および吸込口を介して商品陳列部との間で循環させ
   る空気循環通路とを有するショーケースにおいて、 前記商品陳列部を通過した冷却空気の一部を回収する吸
   引口を有する冷却空気回収ダクトと、 前記冷却空気回収ダクトへ回収された回収用冷却空気量
   にほぼ等しい量の供給用冷却空気を前記空気循環通路の
   吹出口より内側から直接前記商品陳列部に供給する吹出
   口を有する冷却空気供給ダクトと、 前記両ダクト内にそれぞれ配設され各ダクト内の通気量
   をそれぞれ調節する通気量自動調節手段とを有する こと
   を特徴とするショーケース。