CN112212607A - 一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置 - Google Patents

一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112212607A
CN112212607A CN202010978455.6A CN202010978455A CN112212607A CN 112212607 A CN112212607 A CN 112212607A CN 202010978455 A CN202010978455 A CN 202010978455A CN 112212607 A CN112212607 A CN 112212607A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
cooling
aluminum alloy
air
room
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010978455.6A
Other languages
English (en)
Inventor
邱参贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Kingstyle Kitchenware Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Kingstyle Kitchenware Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Kingstyle Kitchenware Co ltd filed Critical Jiangxi Kingstyle Kitchenware Co ltd
Priority to CN202010978455.6A priority Critical patent/CN112212607A/zh
Publication of CN112212607A publication Critical patent/CN112212607A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置，具体涉及铝合金加工技术领域，包括机座，所述机座顶部设置有冷却间，所述冷却间一侧设置有冷气回收机构，所述机座顶部设置有八个传送组件，其中一侧的四个传送组件设置于冷却间内侧底部；所述冷气回收机构包括回收管和弯头管，所述回收管贯穿设置于冷却间一侧，所述回收管上固定安装有第一吸泵，所述回收管底端设置有暂存箱，所述暂存箱顶部设置有出气管。本发明通过设有冷气回收机构，使本发明可以对用于冷却铝合金型材的冷气进行回收利用，避免了每次冷却铝合金型材时都需要重新冷却常温气体的问题，耗能较低，成本较低，较为绿色环保，使得本发明的实用性较高。

Description

一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置
技术领域
本发明涉及铝合金加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置。
背景技术
铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，它是轻金属材料之一，在日常生活中很多物件都是由其制作而成，铝合金型材即为由铝合金制成的型材，它在生产加工过程中需要经过的步骤有很多，如冷却、表面抛光、毛边去除等，其中冷却就需要用到冷却装置。
现有技术中的冷却装置虽然可以在铝合金型材热加工后对其进行冷却处理，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的冷却装置无法对用于冷却铝合金型材的冷气进行回收利用，致使每次冷却铝合金型材时都需要重新冷却常温气体，耗能较高，成本较高，同时也不够绿色环保，使得现有技术中的冷却装置的实用性较差。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置，通过设有冷气回收机构，使本发明可以对用于冷却铝合金型材的冷气进行回收利用，避免了每次冷却铝合金型材时都需要重新冷却常温气体的问题，耗能较低，成本较低，较为绿色环保，使得本发明的实用性较高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置，包括机座，所述机座顶部设置有冷却间，所述冷却间一侧设置有冷气回收机构，所述机座顶部设置有八个传送组件，其中一侧的四个传送组件设置于冷却间内侧底部；
所述冷气回收机构包括回收管和弯头管，所述回收管贯穿设置于冷却间一侧，所述回收管上固定安装有第一吸泵，所述回收管底端设置有暂存箱，所述暂存箱顶部设置有出气管，所述出气管上固定安装有第二吸泵，所述出气管一端设置有制冷间，所述制冷间设置于冷却间顶部，所述制冷间内部设置有蛇形换热管，所述蛇形换热管外壁焊接设置有螺纹翅片，所述蛇形换热管与出气管连通，所述蛇形换热管和螺纹翅片均由铜金属材料制成，所述蛇形换热管一端设置有排出管，所述制冷间顶部设置有制冷器，所述制冷间顶部设置有进气管，所述进气管一侧设置有冷气管，所述冷气管与制冷间连通，所述冷气管上固定安装有抽气泵，所述冷气管顶端设置有三通管，所述三通管顶部两端均设置有L形连接管，所述L形连接管底端设置有横管，所述横管上设置有三个冷气喷管，所述冷气喷管一端设置于冷却间内部，所述弯头管贯穿设置于冷却间顶部，所述弯头管和进气管内部均固定安装有进气单向阀，所述回收管内部固定安装有出气单向阀。
在一个优选的实施方式中，所述冷却间底部一侧设置有升降门，所述升降门外侧设置有升降槽，所述升降门与升降槽滑动连接。
在一个优选的实施方式中，所述升降门顶部设置有电动推杆，所述电动推杆输出轴与升降门传动连接。
在一个优选的实施方式中，所述传送组件包括传动滚筒，所述传动滚筒内部贯穿设置有固定轴，所述传动滚筒外侧设置有转动槽，所述传动滚筒外壁设置有多个固定环，所述固定环外壁粘接设置有防滑环，所述固定环上贯穿设置有多个穿孔。
在一个优选的实施方式中，所述固定轴与传动滚筒转动连接，所述固定轴焊接设置于转动槽内部，所述防滑环由丁基橡胶材料制成。
在一个优选的实施方式中，所述弯头管顶部内侧固定安装有防尘网，所述机座底部设置有多个支脚。
在一个优选的实施方式中，所述冷却间外壁内部设置有隔温层，所述隔温层由石棉材料制成。
在一个优选的实施方式中，所述升降门底部粘接设置有密封条，所述密封条由天然橡胶材料制成。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设有冷气回收机构，使本发明可以对用于冷却铝合金型材的冷气进行回收利用，避免了每次冷却铝合金型材时都需要重新冷却常温气体的问题，耗能较低，成本较低，较为绿色环保，使得本发明的实用性较高，与现有技术相比，本发明有效解决了冷却装置无法对用于冷却铝合金型材的冷气进行回收利用的问题；
2、通过设有传送组件，通过传动滚筒的转动使得铝合金型材可以便于平移，便于将铝合金型材运送至冷却间内进行处理，使得本发明的实际使用效果更好，与现有技术相比，本发明有效解决了铝合金型材不便于移动至处理间内的问题；
3、通过设有隔温层和密封条，隔温层可以增加冷却间的保温效果，减少了冷气的流失，密封条可以密封升降门与机座之间的缝隙，进一步减少了冷气的流失，使得本发明的实际使用效果更好，与现有技术相比，本发明有效解决了冷却间保温效果不够好的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的图1中A部结构放大图。
图3为本发明的图1中B部结构放大图。
图4为本发明的图1中C部结构放大图。
图5为本发明的L形连接管立体结构示意图。
图6为本发明的螺纹翅片截面结构示意图。
图7为本发明的横管立体结构示意图。
图8为本发明的传动滚筒立体结构示意图。
附图标记为：1机座、2冷却间、3冷气回收机构、4传送组件、5回收管、6第一吸泵、7暂存箱、8出气管、9制冷间、10螺纹翅片、11排出管、12制冷器、13进气管、14冷气管、15抽气泵、16第二吸泵、17三通管、18L形连接管、19横管、20冷气喷管、21弯头管、22进气单向阀、23出气单向阀、24升降门、25升降槽、26电动推杆、27支脚、28传动滚筒、29固定轴、30转动槽、31固定环、32防滑环、33穿孔、34防尘网、35隔温层、36密封条、37蛇形换热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1、附图3、附图4、附图5、附图6和附图7所示，本发明提供了一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置，包括机座1，所述机座1顶部设置有冷却间2，所述冷却间2一侧设置有冷气回收机构3；
所述冷气回收机构3包括回收管5和弯头管21，所述回收管5贯穿设置于冷却间2一侧，所述回收管5上固定安装有第一吸泵6，所述回收管5底端设置有暂存箱7，所述暂存箱7顶部设置有出气管8，所述出气管8上固定安装有第二吸泵16，所述出气管8一端设置有制冷间9，所述制冷间9设置于冷却间2顶部，所述制冷间9内部设置有蛇形换热管37，所述蛇形换热管37外壁焊接设置有螺纹翅片10，所述蛇形换热管37与出气管8连通，所述蛇形换热管37和螺纹翅片10均由铜金属材料制成，所述蛇形换热管37一端设置有排出管11，所述制冷间9顶部设置有制冷器12，所述制冷间9顶部设置有进气管13，所述进气管13一侧设置有冷气管14，所述冷气管14与制冷间9连通，所述冷气管14上固定安装有抽气泵15，所述冷气管14顶端设置有三通管17，所述三通管17顶部两端均设置有L形连接管18，所述L形连接管18底端设置有横管19，所述横管19上设置有三个冷气喷管20，所述冷气喷管20一端设置于冷却间2内部，所述弯头管21贯穿设置于冷却间2顶部，所述弯头管21和进气管13内部均固定安装有进气单向阀22，所述回收管5内部固定安装有出气单向阀23；
所述冷却间2底部一侧设置有升降门24，所述升降门24外侧设置有升降槽25，所述升降门24与升降槽25滑动连接；
所述升降门24顶部设置有电动推杆26，所述电动推杆26输出轴与升降门24传动连接；
所述弯头管21顶部内侧固定安装有防尘网34，所述机座1底部设置有多个支脚27。
实施方式具体为：在使用本发明时，将铝合金型材置于冷却间2内部，然后关闭升降门24，使冷却间2封闭，然后启动制冷器12，使其冷却接点冷却制冷间9内的空气，冷却完成后，启动抽气泵15，使其将冷气抽入冷气管14内，并通过L形连接管18和横管19传递至冷气喷管20内，然后冷气会由冷气喷管20喷向待冷却的铝合金型材，当冷却完成后，关闭抽气泵15，这时启动第一吸泵6，使回收管5产生吸力，回收管5产生吸力会将冷却间2内的冷气吸入到暂存箱7内暂存，同时为保持冷却间2内的气压平衡，在冷气被吸出时，外界空气会通过弯头管21被吸入到冷却间2内，这时弯头管21内的进气单向阀22会由于进气而打开，冷气被吸入暂存箱7内后，启动第二吸泵16，使其将冷气通过出气管8抽入到蛇形换热管37内，由于蛇形换热管37设置于蛇形，因此冷气在其内会流动较长的时间，而在这段时间冷气会与蛇形换热管37和螺纹翅片10进行换热，由于蛇形换热管37和螺纹翅片10均由铜金属材料制成，而铜金属的热传导性能较好，因此两者可以快速与冷气进行换热，然后制冷间2内的空气又会与蛇形换热管37和螺纹翅片10进行换热，使得冷气可以间接与制冷间2内的空气进行换热，然后螺纹翅片10可以增大换热面积，从而加快了换热速度，冷气换热完成后会通过排出管11排出，而这时制冷间2内的空气已经与冷气换热，因此温度较低，这时再使用制冷器12对制冷间9内的空气进行制冷，所需的能量更少，速度更快，这就使本发明可以对用于冷却铝合金型材的冷气进行回收利用，避免了每次冷却铝合金型材时都需要重新冷却常温气体的问题，耗能较低，成本较低，较为绿色环保，使得本发明的实用性较高，该实施方式解决了现有技术中存在的冷却装置无法对用于冷却铝合金型材的冷气进行回收利用的问题。
如附图1、附图2和附图8所示，本发明提供了一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置，还包括八个传送组件4，八个所述传送组件4均设置于机座1顶部，其中一侧的四个传送组件4设置于冷却间2内侧底部；
所述传送组件4包括传动滚筒28，所述传动滚筒28内部贯穿设置有固定轴29，所述传动滚筒28外侧设置有转动槽30，所述传动滚筒28外壁设置有多个固定环31，所述固定环31外壁粘接设置有防滑环32，所述固定环31上贯穿设置有多个穿孔33；
所述固定轴29与传动滚筒28转动连接，所述固定轴29焊接设置于转动槽30内部，所述防滑环32由丁基橡胶材料制成。
实施方式具体为：在使用本发明时，若需将铝合金型材置于冷却间2内部，则将待冷却的铝合金型材置于传动滚筒28上并推动，这时通过传动滚筒28的转动使得铝合金型材可以便于平移，便于将铝合金型材运送至冷却间2内进行处理，通过设有防滑环32，可以避免铝合金型材意外滑动，保证其在传动滚筒28上稳定平移，由于防滑环32由丁基橡胶材料制成，因此防滑环32的耐低温性能较好，避免了防滑环32被冷气所影响，通过设有固定环31和穿孔33，可以便于冷气流动，使得本发明的实际使用效果更好，该实施方式解决了现有技术中存在的铝合金型材不便于移动至处理间内的问题。
如附图1、附图3和附图4所示，本发明提供了一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置，还包括隔温层35，所述隔温层35设置于冷却间2外壁内部，所述隔温层35由石棉材料制成；
所述升降门24底部粘接设置有密封条36，所述密封条36由天然橡胶材料制成。
实施方式具体为：在使用本发明时，通过设有隔温层35，在对铝合金型材喷射冷气时，冷气会储存于冷却间2内部，通过设有隔温层35，可以增加冷却间2的保温效果，减少了冷气的流失，石棉材料是优秀的保温材料，因此隔温层35的保温效果较好，通过设有密封条36，当升降门24关闭时，密封条36会密封升降门24与机座1之间的缝隙，进一步减少了冷气的流失，由于密封条36由天然橡胶材料制成，因此升降门24关闭时密封条36会因挤压而变形，从而紧贴机座1表面，进而提高了密封性，使得本发明的实际使用效果更好，该实施方式解决了现有技术中存在的冷却间2保温效果不够好的问题。
本发明工作原理：
参照说明书附图1、附图3、附图4、附图5、附图6和附图7，在使用本发明时，通过设有冷气回收机构3，使本发明可以对用于冷却铝合金型材的冷气进行回收利用，避免了每次冷却铝合金型材时都需要重新冷却常温气体的问题，耗能较低，成本较低，较为绿色环保，使得本发明的实用性较高；
参照说明书附图1、附图2和附图8，在使用本发明时，通过设有传送组件4，通过传动滚筒28的转动使得铝合金型材可以便于平移，便于将铝合金型材运送至冷却间2内进行处理，使得本发明的实际使用效果更好；
参照说明书附图1、附图3和附图4，在使用本发明时，通过设有隔温层35和密封条36，隔温层35可以增加冷却间2的保温效果，减少了冷气的流失，密封条36可以密封升降门24与机座1之间的缝隙，进一步减少了冷气的流失，使得本发明的实际使用效果更好。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)顶部设置有冷却间(2)，所述冷却间(2)一侧设置有冷气回收机构(3)，所述机座(1)顶部设置有八个传送组件(4)，其中一侧的四个传送组件(4)设置于冷却间(2)内侧底部；
所述冷气回收机构(3)包括回收管(5)和弯头管(21)，所述回收管(5)贯穿设置于冷却间(2)一侧，所述回收管(5)上固定安装有第一吸泵(6)，所述回收管(5)底端设置有暂存箱(7)，所述暂存箱(7)顶部设置有出气管(8)，所述出气管(8)上固定安装有第二吸泵(16)，所述出气管(8)一端设置有制冷间(9)，所述制冷间(9)设置于冷却间(2)顶部，所述制冷间(9)内部设置有蛇形换热管(37)，所述蛇形换热管(37)外壁焊接设置有螺纹翅片(10)，所述蛇形换热管(37)与出气管(8)连通，所述蛇形换热管(37)和螺纹翅片(10)均由铜金属材料制成，所述蛇形换热管(37)一端设置有排出管(11)，所述制冷间(9)顶部设置有制冷器(12)，所述制冷间(9)顶部设置有进气管(13)，所述进气管(13)一侧设置有冷气管(14)，所述冷气管(14)与制冷间(9)连通，所述冷气管(14)上固定安装有抽气泵(15)，所述冷气管(14)顶端设置有三通管(17)，所述三通管(17)顶部两端均设置有L形连接管(18)，所述L形连接管(18)底端设置有横管(19)，所述横管(19)上设置有三个冷气喷管(20)，所述冷气喷管(20)一端设置于冷却间(2)内部，所述弯头管(21)贯穿设置于冷却间(2)顶部，所述弯头管(21)和进气管(13)内部均固定安装有进气单向阀(22)，所述回收管(5)内部固定安装有出气单向阀(23)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置，其特征在于：所述冷却间(2)底部一侧设置有升降门(24)，所述升降门(24)外侧设置有升降槽(25)，所述升降门(24)与升降槽(25)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置，其特征在于：所述升降门(24)顶部设置有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)输出轴与升降门(24)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置，其特征在于：所述传送组件(4)包括传动滚筒(28)，所述传动滚筒(28)内部贯穿设置有固定轴(29)，所述传动滚筒(28)外侧设置有转动槽(30)，所述传动滚筒(28)外壁设置有多个固定环(31)，所述固定环(31)外壁粘接设置有防滑环(32)，所述固定环(31)上贯穿设置有多个穿孔(33)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置，其特征在于：所述固定轴(29)与传动滚筒(28)转动连接，所述固定轴(29)焊接设置于转动槽(30)内部，所述防滑环(32)由丁基橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置，其特征在于：所述弯头管(21)顶部内侧固定安装有防尘网(34)，所述机座(1)底部设置有多个支脚(27)。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置，其特征在于：所述冷却间(2)外壁内部设置有隔温层(35)，所述隔温层(35)由石棉材料制成。
8.根据权利要求2所述的一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置，其特征在于：所述升降门(24)底部粘接设置有密封条(36)，所述密封条(36)由天然橡胶材料制成。
CN202010978455.6A 2020-09-17 2020-09-17 一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置 Pending CN112212607A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010978455.6A CN112212607A (zh) 2020-09-17 2020-09-17 一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010978455.6A CN112212607A (zh) 2020-09-17 2020-09-17 一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112212607A true CN112212607A (zh) 2021-01-12

Family

ID=74049925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010978455.6A Pending CN112212607A (zh) 2020-09-17 2020-09-17 一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112212607A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114812094A (zh) * 2022-05-09 2022-07-29 安徽铜鼎轻金属新材料科技有限公司 镁锰中间合金的生产冷却设备

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4989613A (zh) * 1972-12-27 1974-08-27
EP0689017A1 (en) * 1994-06-23 1995-12-27 Nihon Techno Co., Ltd. Refrigerating method and apparatus
JPH1068572A (ja) * 1996-08-26 1998-03-10 Nippon Techno Kk 冷却機器の冷却方法および冷却装置
CN105172010A (zh) * 2015-09-28 2015-12-23 广东金明精机股份有限公司 塑料与绒布类面料复合设备和复合工艺
CN205183364U (zh) * 2015-11-20 2016-04-27 力尔铝业股份有限公司 一种铝合金挤压机快速冷却装置
CN107052071A (zh) * 2017-05-22 2017-08-18 佛山市高明区生产力促进中心 一种铝型材冷却装置
CN206460820U (zh) * 2017-01-17 2017-09-01 江苏嘉瑞科技有限公司 一种可进行循环冷却的绝缘材料用冷却装置
CN206556421U (zh) * 2017-02-06 2017-10-13 江西吉事达厨房用品有限公司 一种铝合金高效真空熔炼装置
CN208803117U (zh) * 2018-06-22 2019-04-30 北京鼎鑫雅格家具有限责任公司 一种铝合金家具型材生产用快速降温装置
CN109968563A (zh) * 2019-05-17 2019-07-05 绵阳锐洋新材料技术开发有限公司 一种橡胶粉破碎装置及破碎工艺
CN209463224U (zh) * 2018-11-30 2019-10-08 亳州学院 一种用于烘焙食品快速冷却的装置
CN210089247U (zh) * 2019-04-12 2020-02-18 江苏诺德新材料股份有限公司 一种覆铜板生产用密封性冷却装置
CN211147013U (zh) * 2019-10-11 2020-07-31 苏州科技城医院 药品冷藏柜
CN111872147A (zh) * 2020-08-04 2020-11-03 刘松山 一种铝型材加工用快速冷却装置的控制方法

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4989613A (zh) * 1972-12-27 1974-08-27
EP0689017A1 (en) * 1994-06-23 1995-12-27 Nihon Techno Co., Ltd. Refrigerating method and apparatus
JPH1068572A (ja) * 1996-08-26 1998-03-10 Nippon Techno Kk 冷却機器の冷却方法および冷却装置
CN105172010A (zh) * 2015-09-28 2015-12-23 广东金明精机股份有限公司 塑料与绒布类面料复合设备和复合工艺
CN205183364U (zh) * 2015-11-20 2016-04-27 力尔铝业股份有限公司 一种铝合金挤压机快速冷却装置
CN206460820U (zh) * 2017-01-17 2017-09-01 江苏嘉瑞科技有限公司 一种可进行循环冷却的绝缘材料用冷却装置
CN206556421U (zh) * 2017-02-06 2017-10-13 江西吉事达厨房用品有限公司 一种铝合金高效真空熔炼装置
CN107052071A (zh) * 2017-05-22 2017-08-18 佛山市高明区生产力促进中心 一种铝型材冷却装置
CN208803117U (zh) * 2018-06-22 2019-04-30 北京鼎鑫雅格家具有限责任公司 一种铝合金家具型材生产用快速降温装置
CN209463224U (zh) * 2018-11-30 2019-10-08 亳州学院 一种用于烘焙食品快速冷却的装置
CN210089247U (zh) * 2019-04-12 2020-02-18 江苏诺德新材料股份有限公司 一种覆铜板生产用密封性冷却装置
CN109968563A (zh) * 2019-05-17 2019-07-05 绵阳锐洋新材料技术开发有限公司 一种橡胶粉破碎装置及破碎工艺
CN211147013U (zh) * 2019-10-11 2020-07-31 苏州科技城医院 药品冷藏柜
CN111872147A (zh) * 2020-08-04 2020-11-03 刘松山 一种铝型材加工用快速冷却装置的控制方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
冯玉琪: "《实用空调制冷设备安装维修技术666问》", 29 February 2000, 中国计量出版社 *
华常春、史晓燕、王鹏、李松良: "《建筑节能技术》", 31 October 2013, 北京理工大学出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114812094A (zh) * 2022-05-09 2022-07-29 安徽铜鼎轻金属新材料科技有限公司 镁锰中间合金的生产冷却设备
CN114812094B (zh) * 2022-05-09 2024-01-19 安徽铜鼎轻金属新材料科技有限公司 镁锰中间合金的生产冷却设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112212607A (zh) 一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置
CN201288351Y (zh) 挖掘机液压油自动高效散热系统
CN101900407B (zh) 一种风扇叶片换热器
CN201652649U (zh) 一种换热装置
CN203399467U (zh) 一种节能型空冷式压缩机冷却系统
CN1940410A (zh) 空调器室外机
CN210317677U (zh) 一种冷却装置及空压机
CN210073457U (zh) 一种漆包线生产快速冷却装置
CN2844744Y (zh) 窗式空调器
CN208779678U (zh) 水冷热泵空调外机换热装置
CN209324669U (zh) 一种高温型无油压缩机冷却系统
CN213222099U (zh) 一种化工反应釜冷却装置
CN203586491U (zh) 自主全回收冷热管回收空气处理机组
CN110259666B (zh) 一种冷却装置及空压机
CN221222892U (zh) 一种新型制冷风扇
CN214381903U (zh) 一种应用于绿色建筑的高效机房能源回收节能装置
CN214039089U (zh) 一种冰箱压缩机用冷却装置
CN217785581U (zh) 冷库水冷机的节水节能装置
CN215058013U (zh) 一种高效的压缩机冷却装置
CN116792954B (zh) 一种节能型制冷设备
CN220287640U (zh) 高效制冷工业冷水机
CN220958700U (zh) 一种高效环保空调
CN220646135U (zh) 一种高散热效率空气压缩机
CN110030771B (zh) 一种采用热管水冷的汽车空调用节能冷凝器
CN214095043U (zh) 一种空调高效过冷式冷凝器总成

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210112