CN217817078U - 一种空调多联机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调多联机,包括室内机、室外机、保温餐池装置及降温餐池装置,保温餐池内设餐池冷凝器,降温餐池内设餐池蒸发器;室内机制热时压缩机向室内换热器和餐池冷凝器供应制冷剂,从餐池冷凝器流出的制冷剂分为两路,一路与从室内换热器流出的制冷剂汇集流入室外换热器,另一路流入餐池蒸发器,从餐池蒸发器和室外换热器流出的制冷剂汇集流入压缩机;室内机制冷时压缩机向室外换热器和餐池冷凝器供应制冷剂,从室外换热器流出的制冷剂供向室内换热器和餐池蒸发器,从餐池冷凝器流出的制冷剂供向餐池蒸发器,从室内换热器和餐池蒸发器流出的制冷剂汇集流入压缩机。该多联机能够实现菜品的保温和降温需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,尤其涉及一种空调多联机。
背景技术
多联机空调器俗称“一拖多”,指的是一台室外机通过配管连接两台或两台以上室内机,室外侧采用风冷或水冷的换热形式,室内侧采用直接蒸发换热的空调系统。多联机系统具备能够实现室内机与室外机间的通讯,分区域控制,使用灵活并且部分符合时节能明显的优点,目前在中小型建筑和部分公共建筑中得到日益广泛的应用。
在餐饮食品行业,比如快餐店、食堂等场所,有的菜品(比如炒菜)需要进行保温处理,有的菜品(比如凉菜)需要进行降温处理,以使菜品保持较好的口感和味道。
对于菜品保温,现有技术中通常采用电加热、热水池等传统保温方式,电加热的方式能耗高,而热水池方式温度不好控制、且降温快、保温效果差。
而对于菜品降温,由于在快餐店、食堂等场所需要不停的盛装菜品,传统的冷藏箱、冰箱等制冷设备显然不适用。
如何将多联机的使用范畴拓展到餐饮食品行业中,以一种更加节能、环保、效果好的方式实现菜品的保温和降温,是本领域可以优化改进的方向。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
针对背景技术中指出的问题,本实用新型提出一种空调多联机,将多联机的使用范畴拓展到餐饮食品行业中,实现菜品的保温和降温需求。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
本申请一些实施例中,提供了一种空调多联机,包括:
室内机,其内设有室内换热器;
室外机,其内设有压缩机、室外换热器以及四通换向阀;
保温餐池装置,其内设有餐池冷凝器;
降温餐池装置,其内设有餐池蒸发器;
所述室外机通过制冷剂管路分别与所述室内机、所述保温餐池装置以及所述降温餐池装置连接;
所述室内机在制热工况下,所述压缩机向所述室内换热器和所述餐池冷凝器供应制冷剂,从所述餐池冷凝器流出的制冷剂分为两路,一路与从所述室内换热器流出的制冷剂汇集、并流入所述室外换热器,另一路流入所述餐池蒸发器,从所述餐池蒸发器和所述室外换热器流出的制冷剂汇集流入所述压缩机;
所述室内机在制冷工况下,所述压缩机向所述室外换热器和所述餐池冷凝器供应制冷剂,从所述室外换热器流出的制冷剂分别供向所述室内换热器和所述餐池蒸发器,从所述餐池冷凝器流出的制冷剂供向所述餐池蒸发器,从所述室内换热器和所述餐池蒸发器流出的制冷剂汇集流入所述压缩机。
将保温餐池装置和降温餐池装置通过冷凝器、蒸发器以及制冷剂管路接入多联机的换热回路中,利用餐池冷凝器内制冷剂冷凝散热实现该餐池的加热保温,利用餐池蒸发器内制冷剂的蒸发吸热实现该餐池的降温。
将多联机拓展到餐饮食品行业,取代传统的加热水箱、电加热、冷藏箱、冰箱等手段,更为节能,保温及降温效果更好。
本申请一些实施例中,所述餐池冷凝器连接有第一进气管、第二进气管以及出液管;
所述室内换热器的液管侧设有室内节流元件,所述室外换热器的液管侧设有室外节流元件;
所述出液管接入所述室内节流元件与所述室外节流元件之间的制冷剂管路上,所述第一进气管接入所述室内换热器与所述四通换向阀之间的制冷剂管路上,所述第二进气管接入所述压缩机与所述四通换向阀之间的制冷剂管路上。
所述第一进气管上设有用于控制管路通断的保温第一控制阀,所述第一进气管通过保温第一支路接入所述四通换向阀与所述室内换热器之间的制冷剂管路上。
所述第二进气管上设有用于控制管路通断的保温第二控制阀,所述第二进气管通过保温第二支路接入所述压缩机与所述四通换向阀之间的制冷剂管路上。
所述出液管上设有单向阀,所述出液管通过保温第三支路接入所述室内节流元件与所述室外节流元件之间的制冷剂管路上。
所述室内机在制热工况下,所述第一进气管开通,所述第二进气管关闭;
所述室内机在制冷工况下,所述第一进气管关闭,所述第二进气管开通。
本申请一些实施例中,所述餐池蒸发器连接有第一出气管、第二出气管以及进液管;
所述第一出气管通过降温第一支路接入所述保温第二支路上;
所述第二出气管通过降温第二支路接入所述保温第一支路上;
所述进液管通过降温第三支路接入所述保温第三支路上;
所述保温第二支路与所述四通换向阀之间设有降温第四支路,空调器在制热时所述降温第四支路开通,空调器在制冷时所述降温第四支路关闭。
本申请一些实施例中,所述第一出气管上设有用于控制管路通断的降温第一控制阀,所述第二出气管设有用于控制管路通断的降温第二控制阀,所述进液管上设有降温餐池节流元件,所述降温第四支路上设有用于控制管路通断的降温第三控制阀。
所述室内机在制热工况下,所述第一出气管开通,所述第二出气管关闭;
所述室内机在制冷工况下,所述第一出气管关闭,所述第二出气管开通。
本申请一些实施例中,所述室内机、所述保温餐池装置以及所述降温餐池装置分别设置多个。
本申请一些实施例中,所述保温餐池装置和所述降温餐池装置分别包括箱体,所述箱体内设有密闭的安装腔,所述餐池冷凝器和所述餐池蒸发器设于所述安装腔内,所述安装腔内填充导热介质。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据实施例的空调多联机的系统简图;
图2为根据实施例的空调多联机室内机制热时的冷媒流路图;
图3为根据实施例的空调多联机室内机制冷时的冷媒流路图;
图4为根据实施例的保温餐池装置的结构示意图;
图5为根据实施例的保温餐池装置省略密封板和控制盒盖板后的结构示意图;
图6为根据实施例的餐池冷凝器的结构示意图;
图7为根据实施例的降温餐池装置的结构示意图;
图8为根据实施例的降温餐池装置省略密封板和控制盒盖板后的结构示意图;
图9为根据实施例的餐池蒸发器的结构示意图;
附图标记:
100-保温餐池装置;
200-降温餐池装置;
01-压缩机,02-气液分离器,03-四通换向阀,04-室外换热器,05-室外节流元件,06-室内换热器,07-室内节流元件,08-液管截止阀,09-气管截止阀,10-截止阀,111-保温第一控制阀,112-保温第二控制阀,113-保温第三控制阀,114-单向阀,121-降温第一控制阀,122-降温第二控制阀,123-降温第三控制阀,124-降温餐池节流元件,131-保温第一支路,132-保温第二支路,133-保温第三支路,141-降温第一支路,142-降温第二支路,143-降温第三支路,144-降温第四支路,15-餐池冷凝器,151-第一进气管,152-第二进气管,153-出液管,16-餐池蒸发器,161-第一出气管,162-第二出气管,163-进液管,17-排水管,18-控制盒,19-箱体,191-壳体,192-密封板,193-导水槽,20-保温层。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,对室内空间进行制冷或制热。
低温低压制冷剂进入压缩机,压缩机压缩成高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝形成的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调器可以调节室内空间的温度。
空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分,空调器的室内单元包括室内热交换器,并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时,空调器执行制热模式;当室内热交换器用作蒸发器时,空调器执行制冷模式。
其中,室内换热器和室外换热器转换作为冷凝器或蒸发器的方式,一般采用四通阀,具体参考常规空调器的设置,在此不做赘述。
空调器的制冷工作原理是:压缩机工作使室内换热器(在室内单元中,此时为蒸发器)内处于超低压状态,室内换热器内的液态冷媒迅速蒸发吸收热量,室内风机吹出的风经过室内换热器盘管降温后变为冷风吹到室内,蒸发汽化后的冷媒经压缩机加压后,在室外换热器(在室外单元中,此时为冷凝器)中的高压环境下凝结为液态,释放出热量,通过室外风机,将热量散发到大气中,如此循环就达到了制冷效果。
空调器的制热工作原理是:气态冷媒被压缩机加压,成为高温高压气体,进入室内换热器(此时为冷凝器),冷凝液化放热,成为液体,同时将室内空气加热,从而达到提高室内温度的目的。液体冷媒经节流装置减压,进入室外换热器(此时为蒸发器),蒸发气化吸热,成为气体,同时吸取室外空气的热量(室外空气变得更冷),成为气态冷媒,再次进入压缩机开始下一个循环。
[空调多联机]
本申请中的空调多联机的系统示意图参照图1,其主要包括室外机、室内机、保温餐池装置100以及降温餐池装置200,室外机位于室外侧,室内机、保温餐池装置100以及降温餐池装置200位于室内侧。
图1为该空调多联机的系统简图,图中左侧虚框为室外侧,右侧虚框为室内侧,图2为室内机制热时多联机系统制冷剂流向示意图,图3为室内机制冷时多联机系统制冷剂流向示意图,图4至图6为保温餐池装置的结构示意图,图7至图9为降温餐池装置的结构示意图。
图1至图3所示为空调多联机的系统简图,省略了保护装置、温度传感器、压力传感器、检修阀、压力开关等常规元件,实际使用时有。
室外机中设有压缩机01、气液分离器02、四通换向阀03、室外换热器04等,室外换热器04的液管侧设有室外节流元件05和液管截止阀08,室外节流元件05可以为电子膨胀阀。
室内机中设有室内换热器06,室内换热器06的液管侧设有室内节流元件07,室内节流元件07可以为电子膨胀阀。
保温餐池装置100内设有餐池冷凝器15,通过制冷剂冷凝散热,实现餐池加热保温。
降温餐池装置200内设有餐池蒸发器16,通过制冷剂蒸发吸热,实现餐池降温。
室外机通过制冷剂管路分别与室内机、保温餐池装置100以及降温餐池装置200连接。
压缩机01、气液分离器02、四通换向阀03、室外换热器04、室外节流元件05、室内节流元件07、室内换热器06连接形成空调的换热回路,换热原理上文已述。在四通换向阀02与室内换热器06的气管侧连接的制冷剂管路上设有气管截止阀09。
参照图2,室内机在制热工况下,压缩机01向室内换热器06和餐池冷凝器15供应制冷剂,从餐池冷凝器15流出的制冷剂分为两路,一路与从室内换热器06流出的制冷剂汇集、并流入室外换热器04,另一路流入餐池蒸发器16,从餐池蒸发器16和室外换热器04流出的制冷剂汇集流入压缩机01。
参照图3,室内机在制冷工况下,压缩机01向室外换热器04和餐池冷凝器15供应制冷剂,从室外换热器04流出的制冷剂分别供向室内换热器06和餐池蒸发器16,从餐池冷凝器15流出的制冷剂供向餐池蒸发器16,从室内换热器06和餐池蒸发器16流出的制冷剂汇集流入压缩机。
本申请将多联机的使用范畴拓展到餐饮食品行业中,将具有餐池冷凝器15的保温餐池装置100和具有餐池蒸发器16的餐池降温装置200接入空调的换热系统中,通过餐池冷凝器15实现菜品的保温,通过餐池蒸发器16实现菜品的降温。
通过控制流经餐池冷凝器15的制冷剂流量可以有效控制餐池的加热温度,控制流经餐池蒸发器16的制冷剂的流量可以有效控制餐池的降温温度,用户通过遥控器,像控制室内机温度那样就可以控制餐池的温度,使用便捷。
[保温餐池装置]
本申请一些实施例中,餐池冷凝器15连接有第一进气管151、第二进气管152以及出液管153。
保温餐池装置100接入空调换热回路的方式如下:参照图1,出液管153接入室内节流元件07与室外节流元件05之间的制冷剂管路上,接入点位置为f1,第一进气管151接入室内换热器06与四通换向阀03之间的制冷剂管路上,接入点位置为b1,第二进气管152接入压缩机01与四通换向阀03之间的制冷剂管路上,接入点位置为d1。
室内机在执行制热或制冷模式时,第一进气管151和第二进气管152中一者关闭,另一者开通,使得室外机总能够向餐池冷凝器15供应气态制冷剂,餐池冷凝器15释放出热量,从而达到餐池加热、保温的效果。
本申请一些实施例中,第一进气管151上设有用于控制管路通断的保温第一控制阀111,第一进气管151通过保温第一支路131(a1至b1之间的管路)接入四通换向阀03与室内换热器06之间的制冷剂管路上。保温第一支路131与室内换热器06的气管侧管路的连接点b1位于室内侧。
第二进气管152上设有用于控制管路通断的保温第二控制阀112,第二进气管152通过保温第二支路132(c1至d1之间的管路)接入压缩机01与四通换向阀03之间的制冷剂管路上。
保温第二支路132上设有截止阀10和用于控制管路通断的保温第三控制阀113。
出液管153上设有单向阀114,出液管153通过保温第三支路133(e1至f1之间的管路)接入室内节流元件07与室外节流元件05之间的制冷剂管路上,保温第三支路133的接入点位于室内侧。
通过保温第一控制阀111和保温第二控制阀112来控制第一进气管151和第二进气管152的关闭或打开,实现无论室内机在执行制热还是制冷模式时,室外机都能够向餐池冷凝器15供应气态制冷剂。
本申请一些实施例中,参照图2,室内机在制热工况下,保温第一控制阀111开启,第一进气管151开通,保温第二控制阀112和保温第三控制阀113关闭,第二进气管152关闭,从压缩机01流出的高温高压气态制冷剂经四通换向阀03后,经气管截止阀09后分别两路,一路流入室内换热器06,此时室内换热器06为冷凝器,制冷剂冷凝为房间提供热量,调节温度,保证房间内温度的舒适性,另一路经保温第一控制阀111流入第一进气管151,再流入餐池冷凝器15,冷凝散热,为需要保温的餐池提供热量,实现保温,从室内换热器06和餐池冷凝器15流出的制冷剂会供向室外换热器04和餐池蒸发器16,进而对降温餐池进行降温,从室外换热器04和餐池蒸发器16流出的制冷剂汇流至压缩机,完成一次循环。
参照图3,室内机在制冷工况下,保温第一控制阀111关闭,第一进气管151关闭,保温第二控制阀112和保温第三控制阀113开启,第二进气管152开通,从压缩机01流出的高温高压气态制冷剂分为两路,一路经所述四通换向阀03后流入室外换热器04,此时室外换热器04为冷凝器,冷凝后的制冷剂经室外节流元件05向室内机侧流出,另一路经保温第三控制阀113、截止阀10、保温第二控制阀112、第二进气管152流入餐池冷凝器15,冷凝散热,为需要保温的餐池提供热量,从室外换热器04和餐池冷凝器15流出的制冷剂供向室内换热器06和餐池蒸发器16,进而对降温餐池进行降温,从室内换热器06和餐池蒸发器16流出的制冷剂汇流至压缩机,完成一次循环。
[降温餐池装置]
本申请一些实施例中,餐池蒸发器16连接有第一出气管161、第二出气管162以及进液管163。
降温餐池装置200接入空调换热回路的方式如下:第一出气管161通过降温第一支路141(a2至b2之间的管路)接入保温第二支路132上,第二出气管162通过降温第二支路142(c2至d2之间的管路)接入保温第一支路431上,进液管163通过降温第三支路143(e2至f2之间的管路)接入保温第三支路133上,保温第二支路132与四通换向阀03之间设有降温第四支路144(g2至h2之间的管路),空调器在制热时降温第四支路144开通,空调器在制冷时降温第四支路144关闭,降温第四支路144接入保温第二支路132的接入点g2位于保温第三控制阀133和截止阀10之间。
室内机在执行制热或制冷模式时,第一出气管161和第二出气管162中一者关闭,另一者开通,进液管163开通,餐池冷凝器15流出的液态制冷剂和从室内换热器06和室外换热器04中充当冷凝器的一者中流出的液态制冷剂会有部分供向餐池蒸发器16,蒸发吸热,对餐池进行降温,同时使得从餐池蒸发器16流出的气态制冷剂与从室内换热器06和室外换热器04中充当蒸发器的一者中流出的气态制冷剂汇流,返回至压缩机01,完成制冷剂的循环。
本申请一些实施例中,第一出气管161上设有用于控制管路通断的降温第一控制阀121,第二出气管162上设有用于控制管路通断的降温第二控制阀122,进液管163上设有降温餐池节流元件124。
下面结合图2和图3对多联机在制热和制冷工况下的制冷剂流向进行详细阐述。
参照图2,室内机在制热工况下,保温第一控制阀111、降温第一控制阀以及降温第三控制阀123开启,保温第二控制阀112、降温第二控制阀122以及保温第三控制阀113关闭,第一进气管151、第一出气管161以及降温第四支路144开通,第二进气管152和第二出气管162关闭,从压缩机01流出的高温高压气态制冷剂经四通换向阀03后,经气管截止阀09后分别两路,一路流入室内换热器06,此时室内换热器06为冷凝器,另一路经保温第一控制阀111流入第一进气管151,再流入餐池冷凝器15,实现该餐池的保温,从餐池冷凝器15流出的制冷剂又分为两路,一路流向餐池蒸发器16,另一路与从室内换热器06流出的制冷剂汇流后流向室外换热器04,从餐池蒸发器16流出的制冷剂经降温第一支路141、保温第二支路132流至降温第四支路144,然后与从室外换热器04流出的制冷剂汇集,然后流至气液分离器02进行气液分离,然后返回至压缩机01,完成一次循环。
参照图3,室内机在制冷工况下,保温第一控制阀111、降温第一控制阀121以及降温第三控制阀123关闭,保温第二控制阀112、降温第二控制阀122以及保温第三控制阀113开启,第一进气管151、第一出气管161以及降温第四支路144关闭,第二进气管152和第二出气管162开通,从压缩机01流出的高温高压气态制冷剂分为两路,一路经所述四通换向阀03后流入室外换热器04,此时室外换热器04为冷凝器,冷凝后的制冷剂经室外节流元件05向室内机侧流出,另一路经保温第三控制阀123、截止阀10、保温第二控制阀112、第二进气管152流入餐池冷凝器15,冷凝散热,为该餐池提供热量,从室外换热器04流出的制冷剂又分为两路,一路供向室内换热器06,另一路与从餐池冷凝器15流出的制冷剂汇集后一同流向餐池蒸发器16,从餐池蒸发器16流出的制冷剂经第二出气管162和降温第二支路142流出,与从室内换热器06流出的制冷剂汇集一同流向室外侧,经气管截止阀09和四通换向阀03流入气液分离器02进行气液分离,然后返回压缩机01,完成一次循环。
保温第一控制阀111、保温第二控制阀112、保温第三控制阀113、降温第一控制阀121、降温第二控制阀122、降温第三控制阀123可以为电磁阀或电子膨胀阀,用于关闭或打开流路。
本申请一些实施例中,室内机、保温餐池装置100以及降温餐池装置200分别设置多个。
多个室内机可以配置在不同的房间,以对多个房间同时进行空气调节。多个保温餐池装置100和多个降温餐池装置200可以安装设置在不同位置,满足食堂、快餐店等场所的实际需求。
本申请一些实施例中,保温餐池装置100和降温餐池装置200分别包括箱体19,箱体19的底部设有密闭的安装腔(未标示),餐池冷凝器15和餐池蒸发器16设于安装腔内,安装腔内填充导热介质,导热介质可以为水、油等液体。
图4至图6为保温餐池装置100的结构示意图,图7至图9为降温餐池装置200的结构示意图。
使用时,用于盛装食物的餐盒放置在箱体19的顶部,在保温餐池装置100中,底部的餐池冷凝器15冷凝散热,达到为顶部的餐盒加热保温的效果;在降温餐池装置200中,底部的餐池蒸发器16蒸发吸热,达到为顶部餐盒内食物降温的效果。
本申请一些实施例中,箱体19包括壳体191和密封板192,壳体191为顶部敞口的盒体结构,密封板192将壳体191的顶部敞口覆盖封闭、形成安装腔。
壳体191的顶部边缘要高于密封板192,以在箱体19的顶部形成一凹槽结构,使用时餐盒直接放置到密封板192上即可,密封板192作为安装腔的顶部,其能够直接地与餐盒接触,增加换热的接触面积,提高换热效率。
餐池蒸发器16和餐池冷凝器15均为呈扁平状结构,平铺于箱体19底部的安装腔内,换热效果更为均匀。
箱体19的外侧设置保温层20,对于保温餐池装置100可以避免加热高温烫伤用户,对于降温餐池装置200则可以避免餐池降温在箱体19的外壁上产生冷凝水。
此外在降温餐池装置200中,餐盒放置到密封板192上,降温时餐盒和密封板192上会产生冷凝水,在密封板192上设置导水槽193,在壳体191上设置排水管17,通过排水管17将导水槽193内的水排出。
本申请一些实施例中,箱体19的外侧壁上设有控制盒18,控制盒18用于安装与餐池蒸发器15、餐池冷凝器16连接的进出管以及控制阀,便于管路的安装及维修,具体如下:
在降温餐池装置100中,参照图4至图6,第一进气管151、第二进气管152、出液管153均位于控制盒18内,第一进气管151在位于控制盒18内的管段上设有保温第一控制阀111,第二进气管152在位于控制盒18内的管段上设有保温第二控制阀112,出液管153在位于控制盒18内的管段上设有单向阀114。
在保温餐池装置200中,参照图7至图9,第一出气管161、第二出气管162、进液管163均位于控制盒18内,第一出气管161在位于控制盒18内的管段上设有降温第一控制阀121,第二出气管162在位于控制盒18内的管段上设有降温第二控制阀122,进液管163在位于控制盒18内的管段上设有餐池节流元件124。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种空调多联机,包括:
室内机,其内设有室内换热器;
室外机,其内设有压缩机、室外换热器以及四通换向阀;
其特征在于,所述空调多联机还包括:
保温餐池装置,其内设有餐池冷凝器;
降温餐池装置,其内设有餐池蒸发器;
所述室外机通过制冷剂管路分别与所述室内机、所述保温餐池装置以及所述降温餐池装置连接;
所述室内机在制热工况下,所述压缩机向所述室内换热器和所述餐池冷凝器供应制冷剂,从所述餐池冷凝器流出的制冷剂分为两路,一路与从所述室内换热器流出的制冷剂汇集、并流入所述室外换热器,另一路流入所述餐池蒸发器,从所述餐池蒸发器和所述室外换热器流出的制冷剂汇集流入所述压缩机;
所述室内机在制冷工况下,所述压缩机向所述室外换热器和所述餐池冷凝器供应制冷剂,从所述室外换热器流出的制冷剂分别供向所述室内换热器和所述餐池蒸发器,从所述餐池冷凝器流出的制冷剂供向所述餐池蒸发器,从所述室内换热器和所述餐池蒸发器流出的制冷剂汇集流入所述压缩机。
2.根据权利要求1所述的空调多联机,其特征在于,
所述餐池冷凝器连接有第一进气管、第二进气管以及出液管;
所述室内换热器的液管侧设有室内节流元件,所述室外换热器的液管侧设有室外节流元件;
所述出液管接入所述室内节流元件与所述室外节流元件之间的制冷剂管路上,所述第一进气管接入所述室内换热器与所述四通换向阀之间的制冷剂管路上,所述第二进气管接入所述压缩机与所述四通换向阀之间的制冷剂管路上。
3.根据权利要求2所述的空调多联机,其特征在于,
所述第一进气管上设有用于控制管路通断的保温第一控制阀,所述第一进气管通过保温第一支路接入所述四通换向阀与所述室内换热器之间的制冷剂管路上;
所述第二进气管上设有用于控制管路通断的保温第二控制阀,所述第二进气管通过保温第二支路接入所述压缩机与所述四通换向阀之间的制冷剂管路上;
所述出液管上设有单向阀,所述出液管通过保温第三支路接入所述室内节流元件与所述室外节流元件之间的制冷剂管路上。
4.根据权利要求3所述的空调多联机,其特征在于,
所述室内机在制热工况下,所述第一进气管开通,所述第二进气管关闭;
所述室内机在制冷工况下,所述第一进气管关闭,所述第二进气管开通。
5.根据权利要求3所述的空调多联机,其特征在于,
所述餐池蒸发器连接有第一出气管、第二出气管以及进液管;
所述第一出气管通过降温第一支路接入所述保温第二支路上;
所述第二出气管通过降温第二支路接入所述保温第一支路上;
所述进液管通过降温第三支路接入所述保温第三支路上;
所述保温第二支路与所述四通换向阀之间设有降温第四支路,空调器在制热时所述降温第四支路开通,空调器在制冷时所述降温第四支路关闭。
6.根据权利要求5所述的空调多联机,其特征在于,
所述第一出气管上设有用于控制管路通断的降温第一控制阀,所述第二出气管设有用于控制管路通断的降温第二控制阀,所述进液管上设有降温餐池节流元件,所述降温第四支路上设有用于控制管路通断的降温第三控制阀。
7.根据权利要求6所述的空调多联机,其特征在于,
所述室内机在制热工况下,所述第一出气管开通,所述第二出气管关闭;
所述室内机在制冷工况下,所述第一出气管关闭,所述第二出气管开通。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的空调多联机,其特征在于,
所述室内机、所述保温餐池装置以及所述降温餐池装置分别设置多个。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的空调多联机,其特征在于,
所述保温餐池装置和所述降温餐池装置分别包括箱体,所述箱体内设有密闭的安装腔,所述餐池冷凝器和所述餐池蒸发器设于所述安装腔内,所述安装腔内填充导热介质。
10.根据权利要求9所述的空调多联机,其特征在于,
所述箱体的外侧设有保温层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221631113.8U CN217817078U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 一种空调多联机 |
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CN202221631113.8U Active CN217817078U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 一种空调多联机 |
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2022
- 2022-06-28 CN CN202221631113.8U patent/CN217817078U/zh active Active
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