JP6021563B2 - 冷水及び乾燥冷風生成装置 - Google Patents

Description

本発明は、冷水と乾燥冷風とを生成する冷水及び乾燥冷風生成装置に関するものである。

従来より、カット野菜等を加工処理する際に、野菜に冷水を散布して洗浄した後、乾燥冷風を吹き付けて脱水冷却を行うこととしたものがある（例えば、下記特許文献１を参照）。特許文献１では、別個に構成された冷水生成装置と、乾燥冷風生成装置とを用いて野菜の洗浄と脱水冷却とを行っている。

特開２００３−１８０３１７号公報

しかしながら、上記特許文献１のように、冷水と乾燥冷風を生成するために、冷水装置と乾燥冷風装置とを別個に構成すると、冷水生成用の冷熱源と空気の冷却除湿用の冷熱源とを別個に設けなければならず、省エネルギー化を図ることができないという問題がある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷水及び乾燥冷風生成装置において省エネルギー化を図ることにある。

第１及び第３の発明は、冷水と乾燥冷風とを生成する冷水及び乾燥冷風生成装置であって、吸込口（12）と吹出口（13）とを有し、該吸込口（12）から吹出口（13）への空気流れが形成されるケーシング（11）と、上記ケーシング（11）内に設けられ、内部に熱媒体が流通する２つの冷却コイル（21,22）と、上記２つの冷却コイル（21,22）が交互に接続され、接続された冷却コイル（21,22）に通過空気を冷却除湿して乾燥冷風を生成するための熱媒体を供給する冷却用流路（31）と、上記２つの冷却コイル（21,22）のうちの上記冷却用流路（31）との接続が解除された非冷却側コイルが除霜されると共に冷水が生成されるように、該非冷却側コイルに付着した霜と系外から導入された水との間において熱交換を行わせる熱交換手段（90）とを備えている。

第１及び第３の発明では、ケーシング（11）内には吸込口（12）から吹出口（13）へ向かう空気流れが形成され、２つの冷却コイル（21,22）の一方が冷却用流路（31）に接続される。上記空気流れは、冷却用流路（31）に接続された冷却コイル（21,22）を通過する際に、内部を流れる熱媒体によって露点温度以下の温度に冷却され、空気中の水分が凝縮される。つまり、冷却用流路（31）に接続された冷却コイル（21,22）の通過空気が冷却除湿される。これにより、乾燥冷風が生成される。このとき、凝縮した空気中の水分が冷却用流路（31）に接続された冷却コイル（21,22）に付着する（着霜する）。２つの冷却コイル（21,22）は、冷却用流路（31）に交互に接続されるため、冷却用流路（31）に接続されて着霜した冷却コイル（21,22）は、他方の冷却コイル（22,21）が冷却用流路（31）に接続される際に、冷却用流路（31）との接続が遮断されて非冷却側コイルとなる。そして、熱交換手段（90）が、非冷却側コイルとなった冷却コイル（21,22）に付着した霜と系外から導入された水との間において熱交換を行わせることにより、系外から導入された水から霜へ融解熱が放出されて非冷却側コイルが除霜されると共に冷水が生成される。

また、第１の発明は、上記構成に加え、上記熱交換手段（90）は、系外から導入された水と熱媒体とを熱交換させる水熱交換器（91）と、上記水熱交換器（91）と上記非冷却側コイルとが接続されて、該非冷却側コイルと上記水熱交換器（91）との間において熱媒体を循環させることによって、上記水熱交換器（91）において系外から導入された水から吸収した熱を上記非冷却側コイルに付着した霜に放熱するように構成された循環流路（32）とを有している。

また、第１の発明では、水熱交換器（91）において系外から導入された水から吸熱して昇温した循環流路（32）の熱媒体が非冷却側コイルに流入して、該非冷却側コイルに付着した霜に放熱する。これにより、非冷却側コイルが除霜される。非冷却側コイルにおいて霜に放熱して冷却された循環流路（32）の熱媒体は、再び水熱交換器（91）に流入して系外から導入された水から吸熱する。これにより、系外から導入された水が冷却されて冷水が生成される。つまり、非冷却側コイルと水熱交換器（91）との間において熱媒体が循環することによって非冷却側コイルに付着した霜と系外から導入された水とが熱交換を行う。その結果、系外から導入された水から霜へ融解熱が放出され、非冷却側コイルが除霜されると共に冷水が生成される。

また、第１の発明は、上記構成に加え、上記循環流路（32）において、上記非冷却側コイルから上記水熱交換器（91）へ流れる熱媒体を上記冷却用流路（31）の熱媒体によって所定温度に冷却する冷却手段（92）を備えている。

ところで、上述のように、非冷却側コイルの除霜を行いつつ、その霜の冷熱を利用して冷水を生成する場合、非冷却側コイルの霜が融けた後は、冷水を生成することができなくなってしまう。

これに対し、第１の発明では、冷却手段（92）を設けたため、循環流路（32）に接続された非冷却側コイルから流出した熱媒体は、冷却用流路（31）の熱媒体によって所定温度に冷却されてから水熱交換器（91）に流入することとなる。つまり、水熱交換器（91）において系外から導入された水から吸熱して昇温した熱媒体が、非冷却側コイルの霜が融けて放熱できなくなった場合には、冷却手段（92）によって冷却用流路（31）の熱媒体に放熱して所定温度に冷却されてから水熱交換器（91）に流入する。所定温度に冷却された熱媒体は、水熱交換器（91）において再び系外から導入された水から放出された熱を吸収し、これによって系外から導入された水が冷却されて冷水が生成される。

第２の発明は、第１の発明において、上記空気流れは、上記吸込口（12）から上記吹出口（13）へ向かって、上記２つの冷却コイル（21,22）の上記冷却用流路（31）に接続された冷却側コイルを通過する前に上記非冷却側コイルを通過するように形成されている。

第２の発明では、空気流れが、冷却用流路（31）に接続された冷却側コイルを通過する前に、循環流路（32）に接続された非冷却側コイルを通過するように形成されている。このように空気流れを形成することにより、ケーシング（11）内に流入した空気は、冷却用流路（31）に接続された冷却側コイルにおいて冷却除湿される前に、循環流路（32）に接続された非冷却側コイルに付着した霜によって冷却される。即ち、空気は、循環流路（32）に接続された非冷却側コイルを通過する際に予冷された後、冷却用流路（31）に接続された冷却側コイルで冷却除湿されることとなる。また、循環流路（32）に接続された非冷却側コイルでは、内部を流れる熱媒体だけでなく、外部を通過する空気流れからも霜に対して熱が付与される。つまり、霜が付着した非冷却側コイルは、外部を通過する空気流れと内部を流れる熱媒体とによって除霜される。

また、第３の発明は、上記構成に加え、上記熱交換手段（90）は、上記非冷却側コイルに系外から導入された水を散布して該非冷却側コイルに付着した霜と熱交換させて冷水を生成すると共に上記非冷却側コイルの除霜を行う散水機構（80）を有している。

また、第３の発明では、散水機構（80）によって、非冷却側コイルに系外から導入された水が散布され、散布された系外から導入された水は、非冷却側コイルに付着した霜に放熱することによって霜を融解させると共に冷却される。つまり、散水機構（80）によって非冷却側コイルに系外から導入された水を散布することにより、系外から導入された水と霜とが熱交換し、散布された系外から導入された水が霜に冷却されて冷水が生成されると共に非冷却側コイルが除霜される。

また、第３の発明は、上記構成に加え、上記非冷却側コイルに接続され、該非冷却側コイルに上記冷却用流路（31）の熱媒体によって所定温度に冷却された熱媒体を供給して上記散水機構（80）によって散布された系外から導入された水を冷却する水冷却手段（92,32）を備えている。

ところで、上述のように、非冷却側コイルの除霜を行いつつ、その霜の冷熱を利用して冷水を生成する場合、非冷却側コイルの霜が融けた後は、冷水を生成することができなくなってしまう。

これに対し、第３の発明では、水冷却手段（32,92）によって冷却用流路の熱媒体によって所定温度に冷却された熱媒体を非冷却側コイルに供給し、該熱媒体によって非冷却側コイルに散布された系外から導入された水を冷却することとした。つまり、非冷却側コイルに散布された水は、非冷却側コイルの霜だけでなく、冷却用流路（31）の熱媒体によって冷却された熱媒体によっても冷却される。これにより、非冷却側コイルの霜が融けた後でも、非冷却側コイルに散布された系外から導入された水が冷却用流路（31）の熱媒体によって冷却された熱媒体によって冷却されることによって冷水が生成されることとなる。

第１の発明によれば、２つの冷却コイル（21,22）のうちの冷却用流路（31）に接続された冷却コイル（21,22）において通過空気を冷却除湿して乾燥冷風を生成する一方、熱交換手段（90）によって他方の冷却コイル（22,21）に付着した霜と系外から導入された水との間において熱交換を行わせることとした。これにより、冷水生成用の熱源を別途設けることなく、乾燥冷風を生成する際に冷却コイル（21,22）に生じた霜の冷熱を利用して系外から導入された水を冷却することで、冷水を生成すると共に該冷却コイル（21,22）の除霜を行うことができる。従って、冷水及び乾燥冷風生成装置（10）において省エネルギー化を図ることができる。

また、第１の発明によれば、系外から導入された水と熱媒体とを熱交換させる水熱交換器（91）と、該水熱交換器（91）と非冷却側コイルとの間において熱媒体を循環させる循環流路（32）とを設けるだけの容易な構成により、非冷却側コイルに付着した霜と系外から導入された水との間において熱交換を行わせて冷水生成と非冷却側コイルの除霜とを行わせるができる。つまり、容易な構成により、冷水及び乾燥冷風生成装置（10）の省エネルギー化を図ることができる。

また、第１の発明によれば、冷却手段（92）を設け、循環流路（32）に接続された非冷却側コイルから流出した熱媒体を冷却用流路（31）の熱媒体によって所定温度に冷却することとした。そのため、水熱交換器（91）において系外から導入された水から吸熱して昇温した熱媒体が、非冷却側コイルの霜が融けて霜に放熱できなくなった場合であっても、冷却手段（92）によって所定温度に冷却してから水熱交換器（91）に流入させることができる。つまり、非冷却側コイルにおいて除霜を行う際には、霜の冷熱を利用して冷水を生成する一方、非冷却側コイルの霜が融けた後であっても、冷水を生成するための熱源を別途設けることなく、冷却用流路（31）の熱媒体の冷熱を利用して冷水の生成を行うことができる。

また、第２の発明によれば、空気流れを、冷却用流路（31）に接続された冷却側コイルを通過する前に、循環流路（32）に接続された非冷却側コイルを通過するように形成した。これにより、ケーシング（11）内に流入した空気を、冷却用流路（31）に接続された冷却側コイルにおいて冷却除湿する前に、循環流路（32）に接続された非冷却側コイルの霜によって予冷することができる。従って、冷却用流路（31）に接続された冷却側コイルにおける冷却負荷を低減させることができるため、省エネルギー化を図ることができる。また、循環流路（32）に接続された非冷却側コイルにおいて、内部を流れる熱媒体だけでなく、外部を通過する空気流れからも霜に熱を付与することにより、除霜速度を増大させて除霜時間を短縮することができる。これにより、空気の冷却除湿を行う冷却コイル（21,22）において着霜が著しくなる前に、他方の冷却コイル（22,21）の除霜を完了させることができる。従って、常に着霜の少ない冷却コイル（21,22）によって空気の冷却除湿を安定的に行うことができる。

また、第３の発明によれば、非冷却側コイルに系外から導入された水を散布する散水機構（80）を設けるだけの容易な構成により、非冷却側コイルに付着した霜と系外から導入された水との間において熱交換を行わせて冷水生成と非冷却側コイルの除霜とを行わせるができる。つまり、容易な構成により、冷水及び乾燥冷風生成装置（10）の省エネルギー化を図ることができる。

また、第３の発明によれば、冷却用流路（31）の熱媒体によって所定温度に冷却された熱媒体を非冷却側コイルに供給し、非冷却側コイルに散布された系外から導入された水を、非冷却側コイルの霜だけでなく、冷却用流路（31）の熱媒体によって所定温度に冷却された熱媒体によっても冷却することとした。そのため、非冷却側コイルの霜が融けた後でも、非冷却側コイルに散布された系外から導入された水を冷却用流路（31）の熱媒体によって所定温度に冷却された熱媒体によって冷却して冷水を生成することができる。つまり、非冷却側コイルにおいて除霜を行う際には、霜の冷熱を利用して冷水を生成する一方、非冷却側コイルの霜が融けた後であっても、冷水を生成するための熱源を別途設けることなく、冷却用流路（31）の熱媒体の冷熱を利用して冷水の生成を行うことができる。

図１は、実施形態１に係る冷水及び乾燥冷風生成装置の第１動作を示す概略構成図である。 図２は、実施形態１に係る冷水及び乾燥冷風生成装置の第２動作を示す概略構成図である。 図３は、実施形態２に係る冷水及び乾燥冷風生成装置の第１動作を示す概略構成図である。 図４は、実施形態２に係る冷水及び乾燥冷風生成装置の第２動作を示す概略構成図である。 図５は、実施形態３に係る冷水及び乾燥冷風生成装置の第１動作を示す概略構成図である。 図６は、実施形態３に係る冷水及び乾燥冷風生成装置の第２動作を示す概略構成図である。 図７は、その他の実施形態に係る冷却コイルの概略構成図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下では、本発明に係る冷水及び乾燥冷風生成装置の一例として、野菜を洗浄する冷水と洗浄後の野菜等の乾燥に用いられる乾燥冷風とを生成する冷水及び乾燥冷風生成装置について説明する。

《発明の実施形態１》
本実施形態１の冷水及び乾燥冷風生成装置（10）は、空気を冷却除湿した後に加熱して所望の状態（温度、湿度）の乾燥冷風を生成すると共に冷却コイルに付着した霜の冷熱を利用して冷水を生成するものである。

図１に示すように、冷水及び乾燥冷風生成装置（10）は、ケーシング（11）と、ブライン回路（30）と、温水回路（40）と、冷媒回路（50）を有するチラー（55）と、コントローラ（60）とを備えている。ケーシング（11）には、ブライン回路（30）に接続された第１及び第２冷却コイル（21,22）と、温水回路（40）に接続された加熱コイル（23）と、送風ファン（24）とが収容されている。ブライン回路（30）、温水回路（40）、チラー（55）及びコントローラ（60）の詳細については後述する。

ケーシング（11）は、直方体形状の箱状に形成され、前後方向（図１では、上下方向）の長さと幅方向（図１では、左右方向）の長さが略等しくなるように形成されている。ケーシング（11）は、左右側板の前端部のそれぞれに空気の吸込口（12）が形成される一方、後板の左側に吹出口（13）が形成されている。

ケーシング（11）内は、仕切板（15）によって、前後方向に２つの空間、即ち、吸込口（12）側の冷却空間（S10）と吹出口（13）側の加熱空間（S20）とに仕切られている。また、仕切板（15）の右側には、冷却空間（S10）と加熱空間（S20）とを連通させる連通孔（15a）が形成されている。

冷却空間（S10）は、幅方向に延びる区画板（71）によって前後に並ぶ２つの空間が形成されている。前後に並ぶ２つの空間の前側部分は、左右に配置された２つの区画板（72,73）によって３つの空気の通路、即ち、第１冷却通路（5）と接続通路（6）と第２冷却通路（7）とに区画されている。具体的には、左側の区画板（72）は、ケーシング（11）の左側板に沿って前後方向に延び、左側板との間に第１冷却通路（5）を区画している。一方、右側の区画板（73）は、ケーシング（11）の右側板に沿って前後方向に延び、右側板との間に第２冷却通路（7）を区画している。また、左側の区画板（72）及び右側の区画板（73）は、互いの間に接続通路（6）を区画している。一方、区画板（71）によって前後に仕切られた後側部分は、空間全体が単一の導出通路（8）に構成されている。

第１冷却通路（5）には、第１冷却コイル（21）が幅方向に延びて前後方向に空気を通過させるように配置されている。また、第１冷却通路（5）には、ケーシング（11）の左側板に形成された吸込口（12）が対応している。一方、第２冷却通路（7）には、第２冷却コイル（22）が幅方向に延びて前後方向に空気を通過させるように配置されている。第２冷却通路（7）には、ケーシング（11）の右側板に形成された吸込口（12）が対応している。

ケーシング（11）の左側板及び右側板に形成された吸込口（12）には、それぞれ開閉式のダンパ（74,75）が設けられている。具体的には、第１冷却通路（5）には第１導入ダンパ（74）が設けられ、第２冷却通路（7）には第２導入ダンパ（75）が設けられている。また、前後方向に延びる２枚の区画板（72,73）には、それぞれに開閉式のダンパ（76a,76b,77a,77b）が２つずつ設けられている。左側の区画板（72）には、第１冷却コイル（21）の前側に第１導入ダンパ（76a）が設けられ、後側に第１導出ダンパ（76b）が設けられている。一方、右側の区画板（73）には、第２冷却コイル（22）の前側に第２導入ダンパ（77a）が設けられ、後側に第２導出ダンパ（77b）が設けられている。さらに、幅方向に延びる区画板（71）には、第１冷却通路（5）に対応する位置に第１後方導出ダンパ（78）が設けられ、第２冷却通路（7）に対応する位置に第２後方導出ダンパ（79）が設けられている。

詳細については後述するが、運転の際には、コントローラ（60）によって、第２導入ダンパ（75）と第２導出ダンパ（77b）と第１導入ダンパ（76a）と第１後方導出ダンパ（78）とが開く一方、第１導入ダンパ（74）と第１導出ダンパ（76b）と第２導入ダンパ（77a）と第２後方導出ダンパ（79）とが閉じる第１開閉状態（図１参照）と、第１導入ダンパ（74）と第１導出ダンパ（76b）と第２導入ダンパ（77a）と第２後方導出ダンパ（79）とが開く一方、第２導入ダンパ（75）と第２導出ダンパ（77b）と第１導入ダンパ（76a）と第１後方導出ダンパ（78）とが閉じる第２開閉状態（図２参照）に切り換えられる。第１開閉状態では、ケーシング（11）の外部と第２冷却通路（7）の第２冷却コイル（22）の前側部分とが連通し、第２冷却通路（7）の第２冷却コイル（22）の後側部分と接続通路（6）とが連通し、接続通路（6）と第１冷却通路（5）の第１冷却コイル（21）の前側部分とが連通し、第１冷却通路（5）の第１冷却コイル（21）の後側部分と導出通路（8）とが連通する。一方、第２開閉状態では、ケーシング（11）の外部と第１冷却通路（5）の第１冷却コイル（21）の前側部分とが連通し、第１冷却通路（5）の第１冷却コイル（21）の後側部分と接続通路（6）とが連通し、接続通路（6）と第２冷却通路（7）の第２冷却コイル（22）の前側部分とが連通し、第２冷却通路（7）の第２冷却コイル（22）の後側部分と導出通路（8）とが連通する。

また、導出通路（8）には、仕切板（15）の連通孔（15a）付近に、冷却空間（S10）から加熱空間（S20）へ流れる空気の温度を検出する第１温度センサ（61）が設けられている。第１温度センサ（61）は、検出値をコントローラ（60）に入力するように構成されている。

加熱空間（S20）は、空間全体が単一の加熱通路（9）に構成されている。加熱通路（9）には、加熱コイル（23）と送風ファン（24）とが設けられている。加熱コイル（23）は、仕切板（15）の連通孔（15a）に対応するように設けられ、ケーシング（11）の幅方向に延びて前後方向に空気を通過させるように配置されている。一方、送風ファン（24）は、加熱コイル（23）と吹出口（13）との間に設けられ、加熱コイル（23）を通過した加熱通路（9）の空気を吸い込んで吹出口（13）からケーシング（11）の外部へ排出するように構成されている。

また、加熱通路（9）の加熱コイル（23）と送風ファン（24）との間には、加熱コイル（23）通過後の空気の温度を検出する第２温度センサ（62）が設けられている。第２温度センサ（62）は、検出値をコントローラ（60）に入力するように構成されている。

上述のように、上記ケーシング（11）内には、第１冷却通路（5）、接続通路（6）、第２冷却通路（7）、導出通路（8）及び加熱通路（9）が形成されている。これらの通路（5〜9）は、ケーシング（11）内に形成されて空気の流通経路が切換可能な空気流れを形成する空気通路を構成している。

〈ブライン回路〉
上記ブライン回路（30）は、熱媒体としてのブラインを流通させる冷却用流路（31）及び循環流路（32）と、循環流路（32）のブラインと系外から導入された水とを熱交換させて冷水を生成する水熱交換器（91）と、水熱交換器（91）に流入する循環流路（32）のブラインを冷却用流路（31）のブラインによって冷却する冷却機構（92）とを有している。

冷却用流路（31）及び循環流路（32）は、２つに分岐した流入端（第１及び第２流入端）及び流出端（第１及び第２流出端）をそれぞれ有している。冷却用流路（31）の合流部分には、ポンプ（33）と後述する冷媒回路（50）の吸熱器（54）とが接続され、循環流路（32）の合流部分にはポンプ（34）が接続されている。

冷却用流路（31）及び循環流路（32）の第１流出端は、それぞれ第１流入側三方弁（35）を介して第１冷却コイル（21）の流入端に接続されている。具体的には、第１流入側三方弁（35）の第１ポートに冷却用流路（31）の第１流出端が接続され、第２ポートに循環流路（32）の第１流出端が接続され、第３ポートに第１冷却コイル（21）の流入端が接続されている。一方、冷却用流路（31）及び循環流路（32）の第２流出端は、それぞれ第２流入側三方弁（36）を介して第２冷却コイル（22）の流入端に接続されている。具体的には、第２流入側三方弁（36）の第１ポートに冷却用流路（31）の第２流出端が接続され、第２ポートに循環流路（32）の第２流出端が接続され、第３ポートに第２冷却コイル（22）の流入端が接続されている。

冷却用流路（31）及び循環流路（32）の第１流入端は、それぞれ第１流出側三方弁（37）を介して第１冷却コイル（21）の流出端に接続されている。具体的には、第１流出側三方弁（37）の第１ポートに冷却用流路（31）の第１流入端が接続され、第２ポートに循環流路（32）の第１流入端が接続され、第３ポートに第１冷却コイル（21）の流出端が接続されている。一方、冷却用流路（31）及び循環流路（32）の第２流入端は、それぞれ第２流出側三方弁（38）を介して第２冷却コイル（22）の流出端に接続されている。具体的には、第２流出側三方弁（38）の第１ポートに冷却用流路（31）の第２流入端が接続され、第２ポートに循環流路（32）の第２流入端が接続され、第３ポートに第２冷却コイル（22）の流出端が接続されている。

上記４つの三方弁（35,36,37,38）は、第１ポートと第３ポートとが連通し且つ第２ポートが閉鎖される第１状態と、第２ポートと第３ポートとが連通し且つ第１ポートが閉鎖される第２状態とに切り換わるように構成されている。後述する運転では、コントローラ（60）によって、第１流入側三方弁（35）及び第１流出側三方弁（37）が第１状態に切り換えられ且つ第２流入側三方弁（36）及び第２流出側三方弁（38）が第２状態に切り換えられる第１流通状態（図１参照）と、第１流入側三方弁（35）及び第１流出側三方弁（37）が第２状態に切り換えられ且つ第２流入側三方弁（36）及び第２流出側三方弁（38）が第１状態に切り換えられる第２流通状態（図２参照）とに切り換えられる。第１流通状態では、第１冷却コイル（21）が冷却用流路（31）に接続され且つ第２冷却コイル（22）が循環流路（32）に接続される。一方、第２流通状態では、第２冷却コイル（22）が冷却用流路（31）に接続され且つ第１冷却コイル（21）が循環流路（32）に接続される。

このような構成により、冷却用流路（31）は、４つの三方弁（35,36,37,38）の切り換えによって第１及び第２冷却コイル（21,22）が交互に接続され、接続された第１及び第２冷却コイル（21,22）に通過空気を冷却除湿するための熱媒体としてのブラインを供給する。一方、循環流路（32）は、４つの三方弁（35,36,37,38）の切り換えによって第１及び第２冷却コイル（21,22）のうちの冷却用流路（31）に接続された冷却側コイルの他方の非冷却側コイルに接続されてブラインを循環させる。

また、本実施形態では、冷却用流路（31）のポンプ（33）の吸入側と循環流路（32）のポンプ（34）の吸入側との間に余剰のブラインを収容する膨張タンク（39）が接続されている。

水熱交換器（91）は、シェル・アンド・チューブ型の熱交換器に構成され、チューブが循環流路（32）のポンプ（34）の下流側に接続されている。水熱交換器（91）のシェルには、水を供給する給水管（91a）と熱交換後の冷水を取出管（91b）とが接続されている。水熱交換器（91）のシェルには、給水管（91a）を介して系外の水、具体的には上水又は被冷却物に対して吸熱した後の冷水が供給され、チューブ内を流れる循環流路（32）のブラインと熱交換して冷却される。循環流路（32）と水熱交換器（91）とが、第１及び第２冷却コイル（21,22）のうちの非冷却側コイルに付着した霜と系外から導入された水との間において熱交換を行わせることにより、冷水を生成すると共に非冷却側コイルの除霜を行う熱交換手段（90）を構成している。

冷却機構（92）は、冷却用流路（31）と循環流路（32）とに接続された第１及び第２接続管（93,94）と、三方弁（95）と、ブライン温度センサ（96）とを有している。

第１接続管（93）は、一端が冷却用流路（31）の吸熱器（54）の下流側に接続され、他端が循環流路（32）のポンプ（34）の吸入側に設けられた三方弁（95）の第２ポートに接続されている。一方、第２接続管（94）は、一端が冷却用流路（31）のポンプ（33）の吸入側に接続され、他端が循環流路（32）の三方弁（95）の上流側、即ち、第１接続管（93）の上流側に接続されている。三方弁（95）は、循環流路（32）のポンプ（34）の吸入側において、第１ポートが上流側に接続され、第３ポートが下流側に接続されている。上述のように、第２ポートには第１接続管（93）が接続されている。

三方弁（95）は、第１ポート及び第２ポートから流入したブラインが第３ポートから排出されるように構成されている。また、三方弁（95）は、例えば、ダイヤフラム三方弁によって構成され、コントローラ（60）によって第１ポートから第３ポートへ向かう流路と第２ポートから第３ポートへ向かう流路との断面積の比率が調整されることにより、冷却用流路（31）から循環流路（32）に流入するブラインの流量が調節されるように構成されている。

ブライン温度センサ（96）は、循環流路（32）のポンプ（34）と水熱交換器（91）との間において、ブラインの温度を検出するように構成されている。ブライン温度センサ（96）は、検出値をコントローラ（60）に入力するように構成されている。

〈温水回路〉
上記温水回路（40）には、冷却装置（41）と、ポンプ（42）と、後述する冷媒回路（50）の放熱器（52）とが接続されている。温水回路（40）では、ポンプ（42）により、熱媒体としての温水が冷却装置（41）と放熱器（52）との間を循環するように構成されている。冷却装置（41）は、本実施形態では、内部空間に設けられた充填材に温水回路（40）の温水を散布する一方、ファンによって外部から空気を取り込んで充填材を通過する空気流れを形成し、充填材において温水と空気とを接触させて温水の一部を蒸発させ、その蒸発潜熱によって残りの温水が冷却される開放式の冷却塔によって構成されている。なお、冷却装置（41）は、温水回路（40）の温水を管の内部に流通させて管の外部を通過する空気によって冷却する空冷式の熱交換器であってもよく、管の内部に温水回路（40）の温水を流通させる一方、管の外部に散水し、散布された水の蒸発潜熱によって管の内部の温水を冷却する密閉式の冷却塔であってもよい。本実施形態では、放熱器（52）において温水回路（40）の温水が冷媒回路（50）の高圧冷媒によって３７℃程度まで加熱される一方、冷却装置（41）において温水が３２℃程度まで冷却される。

また、温水回路（40）の冷却装置（41）と放熱器（52）との間であってポンプ（42）と逆側には、加熱コイル（23）が並列に接続されている。具体的には、加熱コイル（23）の流入端が放熱器（52）側に接続され、流出端が加熱側三方弁（43）を介して冷却装置（41）側に接続されている。加熱側三方弁（43）は、温水回路（40）の冷却装置（41）と放熱器（52）との間であって加熱コイル（23）の流入端の接続部分よりも下流側の部分において、第１ポートが上流側に接続され、第３ポートが下流側に接続されている。そして、加熱コイル（23）の流出端は、加熱側三方弁（43）の第２ポートに接続されている。加熱側三方弁（43）は、第１ポート及び第２ポートから流入した温水が第３ポートから排出されるように構成されている。また、加熱側三方弁（43）は、例えば、ダイヤフラム三方弁によって構成され、後述するコントローラ（60）によって第１ポートから第３ポートへ向かう流路と第２ポートから第３ポートへ向かう流路との断面積の比率が調整されることにより、温水回路（40）から加熱コイル（23）に流入する温水の流量が調節されるように構成されている。

〈チラー〉
上記チラー（55）は、上述のように冷媒回路（50）を有し、冷却用流路（31）のブラインを冷却する一方、温水回路（40）の温水を加熱するように構成されている。具体的には、冷媒回路（50）は、圧縮機（51）と、放熱器（52）と、膨張弁（膨張機構）（53）と、吸熱器（54）とが、順に冷媒配管によって接続され、冷媒が循環するように構成されている。圧縮機（51）は、冷媒を高圧圧力状態となるまで圧縮するように構成されている。放熱器（52）は、圧縮機（51）から吐出された高圧冷媒と温水回路（40）の温水とを熱交換させるように構成されている。膨張弁（53）は、開度が調節可能に構成され、放熱器（52）から流出した高圧冷媒を減圧して所望の低圧圧力状態にするように構成されている。吸熱器（54）は、ブライン回路（30）の冷却用流路（31）のブラインと膨張弁（53）において減圧された低圧冷媒とを熱交換させるように構成されている。

冷媒回路（50）の吸熱器（54）の出口側には、ブラインの温度を検出する第３温度センサ（63）が設けられている。第３温度センサ（63）は、検出値をコントローラ（60）に入力するように構成されている。また、本実施形態では、コントローラ（60）により、第３温度センサ（63）の検出値、即ち、吸熱器（54）を通過した冷却用流路（31）のブラインの温度が−１０℃となるように圧縮機（51）の回転速度及び膨張弁（53）の開度が調節される。

〈コントローラ〉
上記コントローラ（60）は、各種構成機器の動作を制御して冷水及び乾燥冷風を生成する運転を実行するように構成されている。また、コントローラ（60）は、冷水及び乾燥冷風を生成する運転において、第１温度センサ（61）の検出値が所定温度（例えば、−６℃）以上になると、ブライン回路（30）を切り換えると共に空気通路における空気流れの流通経路を切り換えて、第１動作と第２動作とを交互に実行するように構成されている。具体的には、コントローラ（60）は、４つの三方弁（35,36,37,38）を第１流通状態となるように切り換えると共に、８つのダンパ（74,75,76a,76b,77a,77b,78,79）を第１開閉状態となるように切り換えて第１動作を実行するように構成されている。一方、コントローラ（60）は、４つの三方弁（35,36,37,38）を第２流通状態となるように切り換えると共に、８つのダンパ（74,75,76a,76b,77a,77b,78,79）を第２開閉状態となるように切り換えて第２動作を実行するように構成されている。

また、コントローラ（60）は、第２温度センサ（62）の検出値が所望の温度（２℃）となるように、加熱側三方弁（43）を調整して温水回路（40）から加熱コイル（23）に流入する温水の流量を調節するように構成されている。

また、コントローラ（60）は、第３温度センサ（63）の検出値が−１０℃となるように圧縮機（51）の回転速度及び膨張弁（53）の開度を調節するように構成されている。また、コントローラ（60）は、ブライン温度センサ（96）の検出値が０℃となるように三方弁（95）を調整するように構成されている。

さらに、コントローラ（60）は、ブライン温度センサ（96）の検出値が０℃となるように三方弁（95）を調整するように構成されている。つまり、コントローラ（60）は、水熱交換器（91）において水を冷却するブラインの温度が０℃となるように、冷却用流路（31）から循環流路（32）へ流れるブラインの流量を調整するように構成されている。

−運転動作−
冷水及び乾燥冷風生成装置（10）の運転動作について説明する。なお、以下では、運転動作の一例として、相対湿度６５％、温度５℃の空気を、冷却除湿した後に加熱して相対湿度４０％、温度２℃の冷水及び乾燥冷風を生成する運転について説明する。

コントローラ（60）は、送風ファン（24）、ポンプ（33,34,42）、冷却装置（41）のファン及び圧縮機（51）を起動し、４つの三方弁（35,36,37,38）と４つのダンパ（18a,18b,19a,19b）とを切り換えて、第１動作（図１参照）と第２動作（図２参照）とを交互に実行する。具体的には、コントローラ（60）は、４つの三方弁（35,36,37,38）を第１流通状態となるように切り換えると共に８つのダンパ（74〜79）を第１開閉状態となるように切り換えて第１動作を実行する一方、４つの三方弁（35,36,37,38）を第２流通状態となるように切り換えると共に８つのダンパ（74〜79）を第２開閉状態となるように切り換えて第２動作を実行する。

送風ファン（24）の起動により、ケーシング（11）内には、吸込口（12）から相対湿度６５％、温度５℃の空気が取り込まれ、第２冷却通路（7）、接続通路（6）、第１冷却通路（5）、導出通路（8）、加熱通路（9）の順、又は、第１冷却通路（5）、接続通路（6）、第２冷却通路（7）、導出通路（8）、加熱通路（9）の順に流通する。

具体的には、第１動作では、８つのダンパ（74,75,76a,76b,77a,77b,78,79）が第１開閉状態となるように切り換えられ、ケーシング（11）の外部と第２冷却通路（7）の第２冷却コイル（22）の前側部分とが連通し、第２冷却通路（7）の第２冷却コイル（22）の後側部分と接続通路（6）とが連通し、接続通路（6）と第１冷却通路（5）の第１冷却コイル（21）の前側部分とが連通し、第１冷却通路（5）の第１冷却コイル（21）の後側部分と導出通路（8）とが連通する。これにより、ケーシング（11）内に流入した空気は、第２冷却通路（7）、接続通路（6）、第１冷却通路（5）、導出通路（8）、加熱通路（9）の順に流通する。具体的には、ケーシング（11）の外部の空気が、吸込口（12）に設けられた第２導入ダンパ（75）を介して第２冷却通路（7）の第２冷却コイル（22）の前側部分に流入する。第２冷却通路（7）に流入した空気は、前側から後側へ向かって流通して第２冷却コイル（22）を通過した後、第２導出ダンパ（77b）を介して接続通路（6）に流入する。接続通路（6）に流入した空気は、第１導入ダンパ（76a）を介して第１冷却通路（5）の第１冷却コイル（21）の前側部分に流入する。第１冷却通路（5）に流入した空気は、前側から後側に向かって第１冷却コイル（21）を通過した後、第１後方導出ダンパ（78）を介して導出通路（8）に流出する。導出通路（8）に流入した空気は、仕切板（15）の連通孔（15a）を介して加熱通路（9）に流入し、加熱コイル（23）を通過した後、吹出口（13）からケーシング（11）の外部へ吹き出される。

一方、第２動作では、８つのダンパ（74,75,76a,76b,77a,77b,78,79）が第２開閉状態となるように切り換えられ、ケーシング（11）の外部と第１冷却通路（5）の第１冷却コイル（21）の前側部分とが連通し、第１冷却通路（5）の第１冷却コイル（21）の後側部分と接続通路（6）とが連通し、接続通路（6）と第２冷却通路（7）の第２冷却コイル（22）の前側部分とが連通し、第２冷却通路（7）の第２冷却コイル（22）の後側部分と導出通路（8）とが連通する。これにより、ケーシング（11）内に流入した空気は、第１冷却通路（5）、接続通路（6）、第２冷却通路（7）、導出通路（8）、加熱通路（9）の順に流通する。具体的には、ケーシング（11）の外部の空気が、吸込口（12）に設けられた第１導入ダンパ（74）を介して第１冷却通路（5）の第１冷却コイル（21）の前側部分に流入する。第１冷却通路（5）に流入した空気は、前側から後側へ向かって第１冷却コイル（21）を通過した後、第１導出ダンパ（76b）を介して接続通路（6）に流入する。接続通路（6）に流入した空気は、第２導入ダンパ（77a）を介して第２冷却通路（7）の第２冷却コイル（22）の前側部分に流入する。第２冷却通路（7）に流入した空気は、前側から後側に向かって第２冷却コイル（22）を通過した後、第２後方導出ダンパ（79）を介して導出通路（8）に流出する。導出通路（8）に流入した空気は、仕切板（15）の連通孔（15a）を介して加熱通路（9）に流入し、加熱コイル（23）を通過した後、吹出口（13）からケーシング（11）の外部へ吹き出される。

また、ブライン回路（30）では、ポンプ（33,34）の起動により、冷却用流路（31）と循環流路（32）とにそれぞれブラインが流通し、第１及び第２冷却コイル（21,22）にブラインが供給される。

具体的には、第１動作では、４つの三方弁（35,36,37,38）が第１流通状態となるように切り換えられると共に、ブライン温度センサ（96）の検出値が０℃となるように三方弁（95）が調整される。これにより、ブライン回路（30）では、第１冷却コイル（21）が冷却用流路（31）に接続されて冷却側コイルとなる一方、第２冷却コイル（22）が循環流路（32）に接続されて非冷却側コイルとなる。また、第１接続管（93）を介して冷却用流路（31）のブラインの一部が循環流路（32）に流入する一方、第２接続管（94）を介して循環流路（32）のブラインの一部が冷却用流路（31）に流入することにより、水熱交換器（91）のシェル内に０℃に温度制御されたブラインが流入する。

このように、第１動作では、第１冷却コイル（21）に吸熱器（54）において−１０℃に冷却された冷却用流路（31）のブラインが供給される。一方、第２冷却コイル（22）には、冷却機構（92）によって０℃に冷却された後、水熱交換器（91）のチューブ内に供給されてシェル内の水から吸熱して該水を冷却した後の循環流路（32）のブラインが供給される。

一方、第２動作では、４つの三方弁（35,36,37,38）が第２流通状態となるように切り換えられると共に、ブライン温度センサ（96）の検出値が０℃となるように三方弁（95）が調整される。これにより、ブライン回路（30）では、第２冷却コイル（22）が冷却用流路（31）に接続されて冷却側コイルとなる一方、第１冷却コイル（21）が循環流路（32）に接続されて非冷却側コイルとなる。また、第１接続管（93）を介して冷却用流路（31）のブラインの一部が循環流路（32）に流入する一方、第２接続管（94）を介して循環流路（32）のブラインの一部が冷却用流路（31）に流入することにより、水熱交換器（91）のシェル内に０℃に温度制御されたブラインが流入する。

このように、第２動作では、第２冷却コイル（22）に吸熱器（54）において−１０℃に冷却された冷却用流路（31）のブラインが供給される。一方、第１冷却コイル（21）には、冷却機構（92）によって０℃に冷却された後、水熱交換器（91）のチューブ内に供給されてシェル内の水から吸熱して該水を冷却した後の循環流路（32）のブラインが供給される。

また、温水回路（40）では、ポンプ（42）及び冷却装置（41）のファンの起動により、冷却装置（41）と放熱器（52）との間において温水が循環し、放熱器（52）で加熱された温水（３７℃程度）の一部が加熱コイル（23）に供給される。また、コントローラ（60）によって、第２温度センサ（62）の検出値が所望の温度（２℃）となるように、加熱側三方弁（43）が調節され、温水回路（40）から加熱コイル（23）に流入する温水の流量が調節される。加熱コイル（23）を通過した温水は、冷却装置（41）で冷却された後、再び放熱器（52）において加熱される。

また、冷媒回路（50）では、圧縮機（51）の起動により、冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる。また、コントローラ（60）によって第３温度センサ（63）の検出値が−１０℃となるように圧縮機（51）の回転速度及び膨張弁（53）の開度が調節される。これにより、吸熱器（54）を通過した冷却用流路（31）のブラインの温度が−１０℃になる。

以上により、第１動作（図１参照）では、第１冷却コイル（21）が冷却用流路（31）に接続されると共に第２冷却コイル（22）が循環流路（32）に接続されるようにブライン回路（30）が切り換えられる。また、ケーシング（11）内に流入した空気が、非冷却側コイルである第２冷却コイル（22）を通過した後に、冷却側コイルである第１冷却コイル（21）を通過するように、空気流れの流通経路が切り換えられる。

これにより、吸込口（12）を介してケーシング（11）内の第２冷却通路（7）に取り込まれた空気（相対湿度６５％、温度５℃）は、非冷却側コイルである第２冷却コイル（22）を通過した後、接続通路（6）を介して第１冷却通路（5）に流入し、冷却側コイルである第１冷却コイル（21）を通過する際に、該第１冷却コイル（21）内を流れる−１０℃のブラインに吸熱されて冷却される（例えば、−８℃）。このとき、第１冷却コイル（21）の表面は、通過する空気の露点温度よりも低いため、空気中の水分が凝縮して霜が付着する（着霜する）。これにより、空気が除湿される。つまり、ケーシング（11）内に流入した空気は、第１冷却コイル（21）を通過する際に冷却用流路（31）のブラインによって冷却除湿される（例えば、相対湿度９１％、温度−８℃）。

冷却除湿後の空気は、第１冷却通路（5）から導出通路（8）に導出されて加熱通路（9）に流入し、加熱コイル（23）を通過する際に、該加熱コイル（23）を流れる温水（３７℃程度）と熱交換して加熱される。このとき、コントローラ（60）は、第２温度センサ（62）の検出値が所望の温度（２℃）となるように、加熱側三方弁（43）を調整して加熱コイル（23）に流入する温水の流量を調節する。その結果、冷却除湿後の空気が、加熱コイル（23）において所望の温度に加熱される。これにより、所望の状態（相対湿度４０％、温度２℃）の乾燥冷風が生成され、送風ファン（24）によって吹出口（13）からケーシング（11）の外部へ排出される。

ところで、第１動作中に、第１冷却コイル（21）に付着した霜が成長すると、熱交換効率が低下して空気が所望の温度まで冷却されないまま第１冷却コイル（21）を通過してしまう。コントローラ（60）は、第１温度センサ（61）の検出値が所定温度（例えば、−６℃）以上になると、ブライン回路（30）を切り換えると共に空気通路における空気流れの流通経路を切り換えて第２動作を実行する。

第２動作（図２参照）では、第２冷却コイル（22）が冷却用流路（31）に接続されると共に第１冷却コイル（21）が循環流路（32）に接続されるようにブライン回路（30）が切り換えられる。また、ケーシング（11）内に流入した空気が、非冷却側コイルである第１冷却コイル（21）を通過した後に、冷却側コイルである第２冷却コイル（22）を通過するように、空気流れの流通経路が切り換えられる。

これにより、吸込口（12）を介してケーシング（11）内の第１冷却通路（5）に取り込まれた空気（相対湿度６５％、温度５℃）は、まず、非冷却側コイルである第１冷却コイル（21）を通過する際に、該第１冷却コイル（21）に付着した霜によって冷却される（例えば、１℃程度）。このとき、第１冷却コイル（21）には、冷却機構（92）によって０℃に冷却された後、水熱交換器（91）のチューブ内に供給されてシェル内の水から吸熱して該水を冷却した後の循環流路（32）のブラインが供給され、第１冷却コイル（21）に付着した霜に放熱する。そのため、第１冷却コイル（21）に付着した霜には、該第１冷却コイル（21）の外部を通過する空気と内部を流通する循環流路（32）のブラインとから熱が付与される。これにより、霜が融解していく。つまり、第１冷却コイル（21）は、外部を通過する空気と内部を通過する循環流路（32）のブラインとによって除霜される。第１冷却コイル（21）で霜によって冷却された空気は、接続通路（6）を介して第２冷却通路（7）に流入し、冷却側コイルである第２冷却コイル（22）を通過する際に、該第２冷却コイル（22）内を流れる−１０℃のブラインに吸熱されて冷却される（例えば、−８℃）。このとき、第２冷却コイル（22）の表面は、通過する空気の露点温度よりも低いため、空気中の水分が凝縮して霜が付着する（着霜する）。これにより、空気が除湿される。つまり、ケーシング（11）内に流入した空気は、第１冷却コイル（21）を通過する際に霜によって予冷された後、第２冷却コイル（22）を通過する際に冷却用流路（31）のブラインによって冷却除湿される（例えば、相対湿度９１％、温度−８℃）。

冷却除湿後の空気は、第２冷却通路（7）から導出通路（8）に導出されて加熱通路（9）に流入し、第１動作と同様に、加熱コイル（23）を通過する際に、該加熱コイル（23）を流れる温水（３７℃程度）と熱交換して加熱される。これにより、所望の状態（相対湿度４０％、温度２℃）の乾燥冷風が生成され、送風ファン（24）によって吹出口（13）からケーシング（11）の外部へ排出される。

また、第２動作中に、第２冷却コイル（22）に付着した霜が成長すると、熱交換効率が低下して空気が所望の温度まで冷却されないまま第２冷却コイル（22）を通過してしまう。コントローラ（60）は、第１温度センサ（61）の検出値が所定温度（例えば、−６℃）以上になると、ブライン回路（30）を切り換えると共に空気通路における空気流れの流通経路を切り換えて再び第１動作を実行する。

２度目以降の第１動作では、第２冷却コイル（22）が着霜している点が１度目の第１動作と異なる。そのため、吸込口（12）を介してケーシング（11）内の第２冷却通路（7）に流入した空気は、まず、第２冷却コイル（22）を通過する際に、該第２冷却コイル（22）に付着した霜によって冷却される（例えば、１℃程度）。このとき、第２冷却コイル（22）には、冷却機構（92）によって０℃に冷却された後、水熱交換器（91）のチューブ内に供給されてシェル内の水から吸熱して該水を冷却した後の循環流路（32）のブラインが供給され、第２冷却コイル（22）に付着した霜に放熱する。そのため、第２冷却コイル（22）に付着した霜には、該第２冷却コイル（22）の外部を通過する空気と内部を流通する循環流路（32）のブラインとから熱が付与される。これにより、霜が融解していく。つまり、第２冷却コイル（22）は、外部を通過する空気と内部を通過する循環流路（32）のブラインとによって除霜される。その他の動作は、１度目の第１動作と同様である。

また、第１動作（図１参照）においても第２動作（図２参照）においても、循環流路（32）のブラインは、冷却機構（92）によって０℃に温度調節された後、水熱交換器（91）のチューブ内に供給される。水熱交換器（91）において、チューブを流れる０℃のブラインは、シェル内の水から吸熱する。これにより、水が冷却され（２℃）、冷水が生成される。水熱交換器（91）においてシェル内の水から吸熱して温度上昇したブラインは、第１及び第２冷却コイル（21,22）のうちの循環流路（32）に接続された非冷却側コイルに流入し、該非冷却側コイルに付着した霜に放熱することで非冷却側コイルを除霜する。非冷却側コイルにおいて霜に放熱して温度が低下したブラインは、再び冷却機構（92）によって０℃に温度調節されて水熱交換器（91）に供給され、上述の動作が繰り返される。このように、非冷却側コイルに付着した霜の冷熱が循環流路（32）のブラインに回収され、回収された冷熱は、ブラインと共に水熱交換器（91）に供給されて冷水の生成に用いられる。

−実施形態１の効果−
本実施形態１によれば、第１及び第２冷却コイル（21,22）を交互に冷却用流路（31）に接続して通過空気を冷却除湿して乾燥冷風を生成する一方、熱交換手段（90）を設けて冷却用流路（31）との接続が解除された非冷却側コイルに付着した霜と系外から導入された水との間において熱交換を行わせることとした。これにより、冷水生成用の熱源を別途設けることなく、乾燥冷風を生成する際に冷却コイル（21,22）に生じた霜の冷熱を利用して水を冷却することで、冷水を生成すると共に該冷却コイル（21,22）の除霜を行うことができる。従って、冷水及び乾燥冷風生成装置（10）において省エネルギー化を図ることができる。

また、本実施形態１によれば、系外から導入された水とブラインとを熱交換させる水熱交換器（91）と、該水熱交換器（91）と非冷却側コイルとの間においてブラインを循環させる循環流路（32）とを設けるだけの容易な構成により、非冷却側コイルに付着した霜と系外から導入された水との間において熱交換を行わせて冷水生成と非冷却側コイルの除霜とを行わせるができる。つまり、容易な構成により、冷水及び乾燥冷風生成装置（10）の省エネルギー化を図ることができる。

ところで、上述のように、非冷却側コイルの除霜を行いつつ、その霜の冷熱を利用して冷水を生成する場合、非冷却側コイルの霜が融けた後は、冷水を生成することができなくなってしまう。

これに対し、本実施形態１では、冷却手段（92）を設けたため、循環流路（32）に接続された非冷却側コイルから流出したブラインは、冷却用流路（31）のブラインによって所定温度に冷却されてから水熱交換器（91）に流入することとなる。そのため、水熱交換器（91）において水から吸熱して昇温したブラインが、非冷却側コイルの霜が融けて霜に放熱できなくなった場合であっても、冷却手段（92）によって所定温度に冷却してから水熱交換器（91）に流入させることができる。つまり、非冷却側コイルにおいて除霜を行う際には、霜の冷熱を利用して冷水を生成する一方、非冷却側コイルの霜が融けた後であっても、冷水を生成するための熱源を別途設けることなく、冷却用流路（31）のブラインの冷熱を利用して冷水の生成を行うことができる。

また、本実施形態１では、第１動作においても第２動作においても、空気流れが、冷却用流路（31）に接続された冷却側コイルを通過する前に、循環流路（32）に接続された非冷却側コイルを通過するように形成されている。これにより、ケーシング（11）内に流入した空気を、冷却用流路（31）に接続された冷却側コイルにおいて冷却除湿する前に、循環流路（32）に接続された非冷却側コイルの霜によって予冷することができる。従って、冷却用流路（31）に接続された冷却側コイルにおける冷却負荷を低減させることができるため、省エネルギー化を図ることができる。また、循環流路（32）に接続された非冷却側コイルにおいて、内部を流れるブラインだけでなく、外部を通過する空気流れからも霜に熱を付与することにより、除霜速度を増大させて除霜時間を短縮することができる。これにより、空気の冷却除湿を行う冷却コイル（21,22）において着霜が著しくなる前に、他方の冷却コイル（22,21）の除霜を完了させることができる。従って、常に着霜の少ない冷却コイル（21,22）によって空気の冷却除湿を安定的に行うことができる。

また、本実施形態１では、第１及び第２動作のいずれの場合にも、第１及び第２冷却コイル（21,22）の前側から後側に向かって空気が通過する一方、後側から前側に向かってブラインが流れるように構成されている。つまり、第１及び第２動作のいずれの場合にも、第１及び第２冷却コイル（21,22）における通過空気とブラインとが対向して流れる（対向流となる）ように構成されている。これにより、第１及び第２冷却コイル（21,22）における通過空気とブラインとの熱交換効率を向上させることができるため、冷却効率及び除霜効率を向上させることができる。

なお、本実施形態１では、冷却機構（92）を設け、冷却用流路（31）のブラインの一部を循環流路（32）に流入させることによって、水熱交換器（91）に流入するブラインの温度を０℃に調節していたが、冷却機構（92）は設けなくてもよい。その場合であっても、非冷却側コイルに付着した霜によって冷却されたブラインが水熱交換器（91）に供給されるように構成することによって霜の冷熱を利用して冷水を生成することができる。

《発明の実施形態２》
実施形態２の冷水及び乾燥冷風生成装置（10）は、実施形態１の冷水及び乾燥冷風生成装置（10）のケーシング（11）内の構成を一部変更すると共に、第１及び第２動作における空気流れの流通経路を変更し、空気流れが冷却側コイルのみを通過するように構成したものである。なお、ブライン回路（30）、温水回路（40）、チラー（55）の構成については実施形態１と同様であるため、説明を省略し、以下では異なる部分のみについて説明する。

実施形態１では、冷却空間（S10）の区画板（71）の前側の空間は、２つの区画板（72,73）によって３つの空気通路に区画されていたが、図３に示すように、実施形態２では、１つの区画板（70）によって２つの空気通路に区画されている。具体的には、区画板（70）は、ケーシング（11）の左側板と右側板との間において両側板に沿って前後方向に延びている。これにより、冷却空間（S10）の区画板（71）の前側の空間は、左側の第１冷却通路（5）と右側の第２冷却通路（7）とに区画されている。つまり、実施形態２では、実施形態１において第１冷却通路（5）と第２冷却通路（7）との間に区画されていた接続通路（6）が形成されず、２枚の区画板（72,73）にそれぞれ２つずつ設けられていた開閉式のダンパ（76a,76b,77a,77b）も設けられていない。

詳細については後述するが、実施形態２では、運転の際には、コントローラ（60）によって、第１導入ダンパ（74）と第１後方導出ダンパ（78）とが開く一方、第２導入ダンパ（75）と第２後方導出ダンパ（79）とが閉じる第１開閉状態（図３参照）と、第２導入ダンパ（75）と第２後方導出ダンパ（79）とが開く一方、第１導入ダンパ（74）と第１後方導出ダンパ（78）とが閉じる第２開閉状態（図４参照）とに切り換えられる。第１開閉状態では、ケーシング（11）の外部と第１冷却通路（5）の第１冷却コイル（21）の前側部分とが連通し、第１冷却通路（5）の第１冷却コイル（21）の後側部分と導出通路（8）とが連通する。一方、第２開閉状態では、ケーシング（11）の外部と第２冷却通路（7）の第２冷却コイル（22）の前側部分とが連通し、第２冷却通路（7）の第２冷却コイル（22）の後側部分と導出通路（8）とが連通する。

また、実施形態２においても、コントローラ（60）は、冷水及び乾燥冷風を生成する運転において、第１温度センサ（61）の検出値が所定温度（例えば、−６℃）以上になると、ブライン回路（30）を切り換えると共に空気通路における空気流れの流通経路を切り換えて、第１動作と第２動作とを交互に実行するように構成されている。具体的には、コントローラ（60）は、４つの三方弁（35,36,37,38）を第１流通状態となるように切り換えると共に、４つのダンパ（74,75,78,79）を第１開閉状態となるように切り換えて第１動作を実行するように構成されている。一方、コントローラ（60）は、４つの三方弁（35,36,37,38）を第２流通状態となるように切り換えると共に、４つのダンパ（74,75,78,79）を第２開閉状態となるように切り換えて第２動作を実行するように構成されている。その他の構成は実施形態１と同様である。

−運転動作−
実施形態１と同様に、コントローラ（60）は、送風ファン（24）、ポンプ（33,34,42）、冷却装置（41）のファン及び圧縮機（51）を起動し、４つの三方弁（35,36,37,38）と４つのダンパ（74,75,78,79）とを切り換えて、第１動作（図３参照）と第２動作（図４参照）とを交互に実行する。具体的には、コントローラ（60）は、４つの三方弁（35,36,37,38）を第１流通状態となるように切り換えると共に４つのダンパ（74,75,78,79）を第１開閉状態となるように切り換えて第１動作を実行する一方、４つの三方弁（35,36,37,38）を第２流通状態となるように切り換えると共に４つのダンパ（74,75,78,79）を第２開閉状態となるように切り換えて第２動作を実行する。

送風ファン（24）の起動により、ケーシング（11）内には、吸込口（12）から相対湿度６５％、温度５℃の空気が取り込まれ、第１冷却通路（5）又は第２冷却通路（7）、導出通路（8）、加熱通路（9）の順に流通する。

具体的には、第１動作では、４つのダンパ（74,75,78,79）が第１開閉状態となるように切り換えられ、ケーシング（11）の外部と第１冷却通路（5）の第１冷却コイル（21）の前側部分とが連通し、第１冷却通路（5）の第１冷却コイル（21）の後側部分と導出通路（8）とが連通する。これにより、ケーシング（11）の外部の空気が、吸込口（12）に設けられた第１導入ダンパ（74）を介して第１冷却通路（5）の第１冷却コイル（21）の前側部分に流入し、前側から後側に向かって第１冷却コイル（21）を通過した後、第１後方導出ダンパ（78）を介して導出通路（8）に流出する。導出通路（8）に流入した空気は、仕切板（15）の連通孔（15a）を介して加熱通路（9）に流入し、加熱コイル（23）を通過した後、吹出口（13）からケーシング（11）の外部へ吹き出される。

一方、第２動作では、４つのダンパ（74,75,78,79）が第２開閉状態となるように切り換えられ、ケーシング（11）の外部と第２冷却通路（7）の第２冷却コイル（22）の前側部分とが連通し、第２冷却通路（7）の第２冷却コイル（22）の後側部分と導出通路（8）とが連通する。これにより、ケーシング（11）の外部の空気が、吸込口（12）に設けられた第２導入ダンパ（75）を介して第２冷却通路（7）の第２冷却コイル（22）の前側部分に流入し、前側から後側に向かって第２冷却コイル（22）を通過した後、第２後方導出ダンパ（79）を介して導出通路（8）に流出する。導出通路（8）に流入した空気は、仕切板（15）の連通孔（15a）を介して加熱通路（9）に流入し、加熱コイル（23）を通過した後、吹出口（13）からケーシング（11）の外部へ吹き出される。

なお、ブライン回路（30）、温水回路（40）及び冷媒回路（50）における動作は、実施形態１と同様である。

以上により、第１動作（図３参照）では、吸込口（12）を介してケーシング（11）内の第１冷却通路（5）に取り込まれた空気（相対湿度６５％、温度５℃）は、第１冷却コイル（21）を通過する際に、該第１冷却コイル（21）内を流れる−１０℃のブラインに吸熱されて冷却される（例えば、−８℃）。このとき、第１冷却コイル（21）の表面は、通過する空気の露点温度よりも低いため、空気中の水分が凝縮して霜が付着する（着霜する）。これにより、空気が除湿される。つまり、ケーシング（11）内に流入した空気は、冷却側コイルとなる第１冷却コイル（21）のみを通過し、該第１冷却コイル（21）を通過する際に冷却用流路（31）のブラインによって冷却除湿される（例えば、相対湿度９１％、温度−８℃）。

冷却除湿後の空気は、第１冷却通路（5）から導出通路（8）に導出されて加熱通路（9）に流入し、加熱コイル（23）を通過する際に、該加熱コイル（23）を流れる温水（３７℃程度）と熱交換して加熱される。このとき、コントローラ（60）は、第２温度センサ（62）の検出値が所望の温度（２℃）となるように、加熱側三方弁（43）を調整して加熱コイル（23）に流入する温水の流量を調節する。その結果、冷却除湿後の空気が、加熱コイル（23）において所望の温度に加熱される。これにより、所望の状態（相対湿度４０％、温度２℃）の乾燥冷風が生成され、送風ファン（24）によって吹出口（13）からケーシング（11）の外部へ排出される。

ところで、第１動作中に、第１冷却コイル（21）に付着した霜が成長すると、熱交換効率が低下して空気が所望の温度まで冷却されないまま第１冷却コイル（21）を通過してしまう。コントローラ（60）は、第１温度センサ（61）の検出値が所定温度（例えば、−６℃）以上になると、ブライン回路（30）を切り換えると共に空気通路における空気流れの流通経路を切り換えて第２動作を実行する。

第２動作（図４参照）では、吸込口（12）を介してケーシング（11）内の第２冷却通路（7）に取り込まれた空気（相対湿度６５％、温度５℃）は、第２冷却コイル（22）を通過する際に、該第２冷却コイル（22）内を流れる−１０℃のブラインに吸熱されて冷却される（例えば、−８℃）。このとき、第２冷却コイル（22）の表面は、通過する空気の露点温度よりも低いため、空気中の水分が凝縮して霜が付着する（着霜する）。これにより、空気が除湿される。つまり、ケーシング（11）内に流入した空気は、冷却側コイルとなる第２冷却コイル（22）のみを通過し、該第２冷却コイル（22）を通過する際に冷却用流路（31）のブラインによって冷却除湿される（例えば、相対湿度９１％、温度−８℃）。

一方、非冷却側コイルとなる第１冷却コイル（21）には、冷却機構（92）によって０℃に冷却された後、水熱交換器（91）のチューブ内に供給されてシェル内の水から吸熱して該水を冷却した後の循環流路（32）のブラインが供給され、第１冷却コイル（21）に付着した霜に放熱する。これにより、霜が融解していく。

第２冷却通路（7）において冷却除湿された空気は、第２冷却通路（7）から導出通路（8）に導出されて加熱通路（9）に流入し、第１動作と同様に、加熱コイル（23）を通過する際に、該加熱コイル（23）を流れる温水（３７℃程度）と熱交換して加熱される。これにより、所望の状態（相対湿度４０％、温度２℃）の乾燥冷風が生成され、送風ファン（24）によって吹出口（13）からケーシング（11）の外部へ排出される。

また、第２動作中に、第２冷却コイル（22）に付着した霜が成長すると、熱交換効率が低下して空気が所望の温度まで冷却されないまま第２冷却コイル（22）を通過してしまう。コントローラ（60）は、第１温度センサ（61）の検出値が所定温度（例えば、−６℃）以上になると、ブライン回路（30）を切り換えると共に空気通路における空気流れの流通経路を切り換えて再び第１動作を実行する。

２度目以降の第１動作では、第２冷却コイル（22）が着霜している点が１度目の第１動作と異なる。そのため、非冷却側コイルとなる第２冷却コイル（22）には、冷却機構（92）によって０℃に冷却された後、水熱交換器（91）のチューブ内に供給されてシェル内の水から吸熱して該水を冷却した後の循環流路（32）のブラインが供給され、第２冷却コイル（22）に付着した霜に放熱する。これにより、霜が融解していく。その他の動作は、１度目の第１動作と同様である。

実施形態２においても、実施形態１と同様の効果を奏することができる。また、実施形態２では、空気流れが第１及び第２冷却コイル（21,22）のうちの冷却側コイルのみを通過するように構成されている。そのため、空気流れが第１及び第２冷却コイル（21,22）の両方を通過すると共に、通過順が動作の切り換え（第１動作／第２動作）に伴って逆転するように構成された実施形態１に比べて、ケーシング（11）内の構成を単純化することができる。

《発明の実施形態３》
図５及び図６に示すように、実施形態３の冷水及び乾燥冷風生成装置（10）は、実施形態２の冷水及び乾燥冷風生成装置（10）において、熱交換手段（90）を、非冷却側コイルに系外から導入された水を散布して霜と熱交換させることによって冷水を生成すると共に非冷却側コイルの除霜を行う散水機構（80）によって構成することとしたものである。

具体的には、本実施形態では、散水機構（80）は、水タンク（81）と、該水タンク（81）の水を非冷却側コイルに供給する供給機構（82）と、非冷却側コイルに散水された水を水タンク（81）に回収する回収機構（83）と、供給機構（82）に給水する給水管（84a）と、回収機構（83）によって水タンク（81）に回収された冷水を取り出す取り出し管（84b）とを備えている。

供給機構（82）は、第１散布部（85a）及び第２散布部（85b）と、供給管（86）と、ポンプ（87）とを有している。第１散布部（85a）は、第１冷却コイル（21）の上方に設けられ、第１冷却コイル（21）に水を散布可能に構成されている。第２散布部（85b）は、第２冷却コイル（22）の上方に設けられ、第２冷却コイル（22）に水を散布可能に構成されている。供給管（86）は、流入端が水タンク（81）に接続される一方、流出端が２つに分岐し、一方の流出端が第１開閉弁（86a）を介して第１散布部（85a）に接続され、他方の流出端が第２開閉弁（86b）を介して第２散布部（85b）に接続されている。ポンプ（87）は、供給管（86）の合流部分に設けられ、水タンク（81）の水を第１散布部（85a）又は第２散布部（85b）へ搬送する。

回収機構（83）は、第１回収部（88a）及び第２回収部（88b）と、第１回収管（89a）及び第２回収管（89b）とを有している。第１回収部（88a）は、第１冷却コイル（21）の下方に設けられ、第１冷却コイル（21）に散布された水を受け止めるように構成されている。第２回収部（88b）は、第２冷却コイル（22）の下方に設けられ、第２冷却コイル（22）に散布された水を受け止めるように構成されている。第１回収管（89a）は、第１回収部（88a）と水タンク（81）とを接続し、第１回収部（88a）に受け止められた水を水タンク（81）に回収するように構成されている。第２回収管（89b）は、第２回収部（88b）と水タンク（81）とを接続し、第２回収部（88b）に受け止められた水を水タンク（81）に回収するように構成されている。

上記供給管（86）のポンプ（87）の吐出側には、逆止弁が設けられ、該逆止弁の下流側に給水管（84a）が接続される一方、逆止弁の上流側に取り出し管（84b）が接続されている。

また、本実施形態３では、コントローラ（60）は、第１温度センサ（61）の検出値が所定温度（例えば、−６℃）以上になると、ブライン回路（30）及び空気通路における空気流れの流通経路を切り換えると共に、散水機構（80）によって散水される冷却コイル（21,22）を切り換えて、第１動作と第２動作とを交互に実行するように構成されている。具体的には、コントローラ（60）は、４つの三方弁（35,36,37,38）を第１流通状態となるように切り換えると共に、４つのダンパ（74,75,78,79）を第１開閉状態となるように切り換え、さらに、第１開閉弁（86a）を閉状態に切り換えると共に第２開閉弁（86b）を開状態に切り換えて第１動作を実行するように構成されている。一方、コントローラ（60）は、４つの三方弁（35,36,37,38）を第２流通状態となるように切り換えると共に、４つのダンパ（74,75,78,79）を第２開閉状態となるように切り換え、さらに、第１開閉弁（86a）を開状態に切り換えると共に第２開閉弁（86b）を閉状態に切り換えて第２動作を実行するように構成されている。その他の構成は実施形態２と同様である。

なお、本実施形態３では、循環流路（32）と冷却機構（92）とが、非冷却側コイルに接続されて、該非冷却側コイルに冷却用流路（31）のブラインによって所定温度に冷却されたブラインを供給して散水機構（80）によって散布された水を冷却する水冷却手段を構成している。

以上のような実施形態３における運転動作は、ほぼ実施形態２と同様であるが、循環流路（32）におけるブラインの流れと、熱交換手段（90）による非冷却側コイルに付着した霜と系外から導入された水とを熱交換させる動作とが実施形態２と異なる。

ブライン回路（30）では、ポンプ（33,34）の起動により、冷却用流路（31）と循環流路（32）とにそれぞれブラインが流通し、第１及び第２冷却コイル（21,22）にブラインが供給される。

具体的には、第１動作では、４つの三方弁（35,36,37,38）が第１流通状態となるように切り換えられると共に、ブライン温度センサ（96）の検出値が０℃となるように三方弁（95）が調整される。これにより、ブライン回路（30）では、第１冷却コイル（21）が冷却用流路（31）に接続されて冷却側コイルとなる一方、第２冷却コイル（22）が循環流路（32）に接続されて非冷却側コイルとなる。また、第１接続管（93）を介して冷却用流路（31）のブラインの一部が循環流路（32）に流入する一方、第２接続管（94）を介して循環流路（32）のブラインの一部が冷却用流路（31）に流入することにより、非冷却側コイルに０℃に温度制御されたブラインが流入する。

このように、第１動作では、第１冷却コイル（21）に吸熱器（54）において−１０℃に冷却された冷却用流路（31）のブラインが供給される。一方、第２冷却コイル（22）には、冷却機構（92）によって０℃に冷却された循環流路（32）のブラインが供給される。

一方、第２動作では、４つの三方弁（35,36,37,38）が第２流通状態となるように切り換えられると共に、ブライン温度センサ（96）の検出値が０℃となるように三方弁（95）が調整される。これにより、ブライン回路（30）では、第２冷却コイル（22）が冷却用流路（31）に接続されて冷却側コイルとなる一方、第１冷却コイル（21）が循環流路（32）に接続されて非冷却側コイルとなる。また、第１接続管（93）を介して冷却用流路（31）のブラインの一部が循環流路（32）に流入する一方、第２接続管（94）を介して循環流路（32）のブラインの一部が冷却用流路（31）に流入することにより、非冷却側コイルに０℃に温度制御されたブラインが流入する。

このように、第２動作では、第２冷却コイル（22）に吸熱器（54）において−１０℃に冷却された冷却用流路（31）のブラインが供給される。一方、第１冷却コイル（21）には、冷却機構（92）によって０℃に冷却された循環流路（32）のブラインが供給される。

また、第１動作では、コントローラ（60）によって、熱交換手段（90）を構成する散水機構（80）のポンプ（87）が駆動されると共に、第１開閉弁（86a）が閉状態に切り換えられ、第２開閉弁（86b）が開状態に切り換えられる。これにより、水タンク（81）の水が、ポンプ（87）によって第２開閉弁（86b）を介して第２散布部（85b）へ供給され、該第２散布部（85b）から非冷却側コイルである第２冷却コイル（22）に向かって散布される。

一方、第２動作では、コントローラ（60）によって、熱交換手段（90）を構成する散水機構（80）のポンプ（87）が駆動されると共に、第１開閉弁（86a）が開状態に切り換えられ、第２開閉弁（86b）が閉状態に切り換えられる。これにより、水タンク（81）の水が、ポンプ（87）によって第１開閉弁（86a）を介して第１散布部（85a）へ供給され、該第１散布部（85a）から非冷却側コイルである第１冷却コイル（21）に向かって散布される。

このように、実施形態３の冷水及び乾燥冷風生成装置（10）では、第１動作（図５参照）においても第２動作（図６参照）においても、非冷却側コイルには、散水機構（80）によって散水される。散水された水は、非冷却側コイルに付着した霜と熱交換して該霜を融解させる一方、霜に放熱することによって冷却される。また、非冷却側コイルには、冷却機構（92）によって０℃に冷却された循環流路（32）のブラインが供給されるため、散水された水は、この０℃のブラインによっても冷却される（２℃）。また、非冷却側コイルの霜が融けた後であっても０℃のブラインによって冷却されることとなる。そして、非冷却側コイルに散布されて冷却された系外から導入された水と霜の融解水とは、回収機構（83）によって水タンク（81）に回収される。具体的には、第１動作では、冷水と霜の融解水とは、第２回収部（88b）に受け止められ、第２回収管（89b）を介して水タンク（81）に回収される。一方、第２動作では、冷水と霜の融解水とは、第１回収部（88a）に受け止められ、第１回収管（89a）を介して水タンク（81）に回収される。水タンク（81）に回収された冷水は、取り出し管（84b）を介して取り出されて野菜の洗浄や洗浄水の冷却に用いられる。なお、供給管（86）には、取り出し管（84b）から取り出された冷水と等量の水が給水管（84a）を介して供給される。このように、実施形態３では、非冷却側コイルに付着した霜の冷熱が冷水の生成に用いられる。

以上のように、実施形態３の冷水及び乾燥冷風生成装置（10）によれば、非冷却側コイルに水を散布する散水機構（80）を設けるだけの容易な構成により、非冷却側コイルに付着した霜と系外から導入された水との間において熱交換を行わせて冷水生成と非冷却側コイルの除霜とを行わせるができる。つまり、容易な構成により、冷水及び乾燥冷風生成装置（10）の省エネルギー化を図ることができる。

ところで、上述のように、非冷却側コイルの除霜を行いつつ、その霜の冷熱を利用して冷水を生成する場合、非冷却側コイルの霜が融けた後は、冷水を生成することができなくなってしまう。

これに対し、実施形態３の冷水及び乾燥冷風生成装置（10）によれば、冷却用流路（31）のブラインによって所定温度に冷却された循環流路（32）のブラインを非冷却側コイルに供給し、非冷却側コイルに散布された水を、非冷却側コイルの霜だけでなく、所定温度に冷却されたブラインによっても冷却することとした。そのため、非冷却側コイルの霜が融けた後でも、冷却用流路（31）のブラインによって所定温度に冷却された循環流路（32）のブラインによって非冷却側コイルに散布された水を冷却して冷水を生成することができる。つまり、非冷却側コイルにおいて除霜を行う際には、霜の冷熱を利用して冷水を生成する一方、非冷却側コイルの霜が融けた後であっても、冷水を生成するための熱源を別途設けることなく、冷却用流路（31）のブラインの冷熱を利用して冷水の生成を行うことができる。

なお、本実施形態３では、散水機構（80）は、水タンク（81）と、供給機構（82）と、回収機構（83）と、給水管（84a）と、取り出し管（84b）とを備えていたが、散水機構は、第１及び第２冷却コイル（21,22）のうちの非冷却側コイルに系外から導入された水を散布して該非冷却側コイルに付着した霜と熱交換させて冷水を生成すると共に非冷却側コイルの除霜を行うことができるものであればいかなる形態であってもよい。

《その他の実施形態》
上記各実施形態では、冷水及び乾燥冷風生成装置を、野菜を洗浄して乾燥冷却する加工処理に用いる場合について説明していたが、本発明に係る冷水及び乾燥冷風生成装置の用途はこれに限られない。

また、上記各実施形態において、図７に示すように、第１及び第２冷却コイル（21,22）のコイル長さを変更可能に構成することとしてもよい。具体的には、第１及び第２冷却コイル（21,22）は、冷却用流路（31）に接続されて冷却側コイルとなる際に、ブラインを流入させる流入管（20a）が１つであるのに対し、流出管が複数（図７では３つ、即ち、第１から第３流出管（20b,20c,20d））設けられている。第１〜第３流出管（20b,20c,20d）は、冷却側コイルとなる際の各冷却コイル（21,22）における下流側の異なる位置に接続されている。また、第１〜第３流出管（20b,20c,20d）には、それぞれ第１〜第３開閉弁（20e,20f,20g）が設けられている。そして、各冷却コイル（21,22）が冷却側コイルとなる際に、上流側の第１開閉弁（20e）から下流側へ第２開閉弁（20f）、第３開閉弁（20g）の順に開状態とする開閉弁を変更し、用いる流出管を上流側の第１流出管（20b）から下流側へ第２流出管（20c）、第３流出管（20d）の順に変更していく。これにより、冷却コイル（21,22）の使用領域が徐々に拡大される。つまり、冷却用流路（31）に接続された冷却側コイルでは、通過空気を露点温度以下に冷却して除湿するために着霜することとなるが、上述のように冷却コイル（21,22）の使用領域を徐々に拡大することによって着霜していない部分を追加することができるため、着霜による熱交換効率の低下を抑制しつつ第１及び第２動作の切換間隔を長くすることができる。

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。

以上説明したように、本発明は、冷水と乾燥冷風とを生成する冷水及び乾燥冷風生成装置について有用である。

１０ 冷水及び乾燥冷風生成装置
１１ ケーシング
１２ 吸込口
１３ 吹出口
２１ 第１冷却コイル
２２ 第２冷却コイル
２４ 送風ファン
３１ 冷却用流路
３２ 循環流路（循環流路）
８０ 散水機構
９０ 熱交換手段
９１ 水熱交換器
９２ 冷却機構（冷却手段）

Claims (3)

1. 冷水と乾燥冷風とを生成する冷水及び乾燥冷風生成装置であって、
   吸込口（12）と吹出口（13）とを有し、該吸込口（12）から吹出口（13）への空気流れが形成されるケーシング（11）と、
   上記ケーシング（11）内に設けられ、内部に熱媒体が流通する２つの冷却コイル（21,22）と、
   上記２つの冷却コイル（21,22）が交互に接続され、接続された冷却コイル（21,22）に通過空気を冷却除湿して乾燥冷風を生成するための熱媒体を供給する冷却用流路（31）と、
   上記２つの冷却コイル（21,22）のうちの上記冷却用流路（31）との接続が解除された非冷却側コイルが除霜されると共に冷水が生成されるように、該非冷却側コイルに付着した霜と系外から導入された水との間において熱交換を行わせる熱交換手段（90）とを備え、
   上記熱交換手段（90）は、
   系外から導入された水と熱媒体とを熱交換させる水熱交換器（91）と、
   上記水熱交換器（91）と上記非冷却側コイルとが接続されて、該非冷却側コイルと上記水熱交換器（91）との間において熱媒体を循環させることによって、上記水熱交換器（91）において系外から導入された水から吸収した熱を上記非冷却側コイルに付着した霜に放熱するように構成された循環流路（32）とを有し、
   上記循環流路（32）において、上記非冷却側コイルから上記水熱交換器（91）へ流れる熱媒体を上記冷却用流路（31）の熱媒体によって所定温度に冷却する冷却手段（92）を備えている
   ことを特徴とする冷水及び乾燥冷風生成装置。
2. 請求項１において、
   上記空気流れは、上記吸込口（12）から上記吹出口（13）へ向かって、上記２つの冷却コイル（21,22）の上記冷却用流路（31）に接続された冷却側コイルを通過する前に上記非冷却側コイルを通過するように形成されている
   ことを特徴とする冷水及び乾燥冷風生成装置。
3. 冷水と乾燥冷風とを生成する冷水及び乾燥冷風生成装置であって、
   吸込口（12）と吹出口（13）とを有し、該吸込口（12）から吹出口（13）への空気流れが形成されるケーシング（11）と、
   上記ケーシング（11）内に設けられ、内部に熱媒体が流通する２つの冷却コイル（21,22）と、
   上記２つの冷却コイル（21,22）が交互に接続され、接続された冷却コイル（21,22）に通過空気を冷却除湿して乾燥冷風を生成するための熱媒体を供給する冷却用流路（31）と、
   上記２つの冷却コイル（21,22）のうちの上記冷却用流路（31）との接続が解除された非冷却側コイルが除霜されると共に冷水が生成されるように、該非冷却側コイルに付着した霜と系外から導入された水との間において熱交換を行わせる熱交換手段（90）とを備え、
   上記熱交換手段（90）は、上記非冷却側コイルに系外から導入された水を散布して該非冷却側コイルに付着した霜と熱交換させて冷水を生成すると共に上記非冷却側コイルの除霜を行う散水機構（80）を有し、
   上記非冷却側コイルに接続され、該非冷却側コイルに上記冷却用流路（31）の熱媒体によって所定温度に冷却された熱媒体を供給して上記散水機構（80）によって散布された水を冷却する水冷却手段（32,92）を備えている
   ことを特徴とする冷水及び乾燥冷風生成装置。

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