CN106679211B - 一种室内冷却和造雪二合一系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种室内冷却和造雪二合一系统，包括：压缩机组、蒸发器、制热换热器、循环泵和至少两个造雪机。所述的造雪机包括：机箱、制冷风机、造雪风机、进液控制装置和空气路径控制器。本发明将环境制冷系统和造雪系统合二为一，用一套制冷系统同时实现室内环境降温和造雪的目的。本发明通过热回收技术对制冷换热器进行化霜。本发明具有建造成本低，运行费用低，设备易于维护的特点。

Description

一种室内冷却和造雪二合一系统
技术领域
本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种室内冷却和造雪二合一系统。
背景技术
人工室内造雪要满足两个条件：一是通过制冷系统使得室内温度保持在-2左右，一是通过制雪系统产生降雪效果。室内降温和造雪所需的温度不同，现有技术中一般采用两套独立的制冷系统分别完成上述两种任务，导致室内滑雪场建造成本高，运行费用高，设备维护工作量大。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种室内冷却和造雪二合一系统。
本发明采用的技术方案是，设计一种室内冷却和造雪二合一系统，包括：压缩机、冷凝器、蒸发器、和至少两台造雪机，其特征在于，所述的造雪机中设有一制冷换热器，所述系统还包括一制热换热器，从压缩机的排气管道引出部分气体与所述制热换热器中的载冷剂换热，载冷剂加热后送入所述制冷换热器管道中化霜，所述系统在制冷或造雪工况和化霜工况间交替运行。
所述系统还包括一个膨胀水箱，用于收存溢出的载冷剂。
所述造雪机包括：
机箱，其上设有保温层，中部设有所述制冷换热器，前端设有一冷风机，冷风机出口与一送风管道连接，送风管道设有一前盖板，所述机箱的后端设有一后盖板，所述机箱的后端下侧与一干燥阱连接，干燥阱口设有一造雪风机；
造雪管道，与所述机箱前端下侧连接，造雪管道内设有雪雾发生器，造雪管道端部设有一管盖；
进液控制装置，由两条并联的管道组成，用于控制所述制冷换热器的换热温度，其中一条管道上设有造雪膨胀阀和第一电磁阀，另一条管道上设有降温膨胀阀和第二电磁阀；
空气路径控制器，包括一组电动阀，用于控制所述前盖板、后盖板和管盖的开闭，改变机箱内空气流动路径，使造雪机在冷却和造雪状态之间交替运行。
在一实施例中，所述制冷换热器采用翅片盘管式结构。
当系统处于室内降温工况时，热载冷剂电动阀关闭，冷载冷剂电动阀打开，造雪机被设置成制冷模式，蒸发器将载冷剂冷却至-8℃，第一循环泵将冷载冷剂泵入多功能造雪机的盘管内，冷风机启动，进行环境降温；
当系统处于制雪工况时，热载冷剂电动阀关闭，冷载冷剂电动阀打开，造雪机被设置成造雪模式，蒸发器将载冷剂冷却至-27℃，第一循环泵将冷载冷剂泵入造雪机的盘管内，造雪风机启动，在造雪管道内产生雪雾；
当系统处于化霜工况时，冷载冷剂电动阀关闭，热载冷剂电动阀打开。从压缩机引入部分排气进入制热换热器中加热载冷剂，热载冷剂被第二循环泵泵入造雪机的制冷换热器盘管中，实现快速化霜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.将环境制冷系统和造雪系统合二为一，用一套制冷系统同时实现室内环
境降温和造雪的目的。
2.通过热回收技术对制冷换热器进行化霜，从而大大降低了室内造雪的建
造成本和运行费用。
3.本发明具有建造成本低，运行费用低，设备易于维护的特点。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2是本发明造雪机的示意图。
图3是制冷换热器的温控原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对发明进行详细的说明。
如图1至图3所示，本发明提出的室内冷却和造雪二合一系统包括：压缩机组1、蒸发器2、第一循环泵3、造雪机6、制热换热器10、冷凝器11和膨胀水箱12。造雪机6至少两台，可被设定在制冷和化霜之间交替运行。压缩机
的开、停机压力随蒸发器2中蒸发温度的改变做相应调整，以产生不同的制冷工况。系统还包括一个膨胀水箱，用于收存溢出的载冷剂。
在冷却工况，载冷剂在所述蒸发器2中冷却至-8℃左右，在造雪工况，载冷剂在所述蒸发器2中冷却至-27℃左右。
造雪机6包括：
机箱601，其上设有保温层602，中部设有一制冷换热器603，前端设有一冷风机604，冷风机出口与一送风管道605连接，送风管道设有一前盖板606，机箱的后端设有一后盖板607，机箱的后端下侧与一干燥阱609连接，干燥阱口设有一造雪风机610；
造雪管道612，与机箱601前端下侧连接，造雪管道内设有雪雾发生器613，造雪管道端部设有一管盖611；
进液控制装置616，由两条并联的管道组成，用于控制所述制冷热器的换热温度，其中一条管道上设有造雪膨胀阀621和第一电磁阀620，另一条管道上设有降温膨胀阀622和第二电磁阀623；
空气路径控制器，包括一组电动阀，用于控制所述前盖板、后盖板和造雪管盖的开闭，改变机箱内空气流动路径，使造雪机在冷却或造雪工况与化霜工况之间交替运行。
本发明提出的系统的运转过程如下：
当造雪机处于造雪工况时，空气路径控制器控制后盖板607、前盖板606关闭，管盖611打开；热载冷剂电动阀7和8关闭，冷载冷剂电动阀4和5打开；进液控制装置中的第一电磁阀620打开，第二电磁阀623关闭，造雪膨胀阀621工作，蒸发器2将冷载冷剂冷却至-27℃左右；第一循环泵3将冷载冷剂泵入造雪机6的盘管614内，冷风机604关闭，造雪风机610启动；从干燥阱609来的空气通过制冷换热器后引入造雪管道，通过雪雾发生器613产生雪雾并喷出。
当需要室内降温，空气路径控制器控制后盖板607、前盖板606打开，管盖611关闭；热载冷剂电动阀7和8关闭，冷载冷剂电动阀4和5打开；进液控制装置中的第一电磁阀620关闭，第二电磁阀623打开，降温膨胀阀622工作，蒸发器2将冷载冷剂冷却至-8℃左右；第一循环泵3将冷载冷剂泵入造雪机6的盘管614内，造雪风机610关闭，冷风机604启动，空气从机箱的后端吸入，经过蒸发器降温后从机箱的前端排出。
当造雪机处于化霜工况时，空气路径控制器控制后盖板607，前盖板606和造雪管道612关闭，冷载冷剂电动阀4和5关闭；从压缩机排气管道引出的部分回气送入制热换热器10，被加热的载冷剂通过第二循环泵9和热载冷剂阀直接送到造雪机的制冷换热器管道中进行进行内部循环，使制冷管道及翅片上的积霜快速消融。
本发明系统包括至少两台造雪机，可在制冷和化霜之间交替运行。
在实际使用时，造雪机往往成多个布置，制冷、化霜交替进行。制冷、化霜交替进行时，溢出载冷剂由膨胀水箱12收存。
本发明通过环境降温和造雪功能的交替使用，使一套制冷系统完成室内造雪的目的得以实现，从而降低了建造成本，又由于热回收装置的使用，使得系统运行费用降低。
本实施例中，制冷和化霜所用工质是乙二醇，在实际运用时，工质也可以是其它载冷剂。当使用氨或氟利昂直接蒸发换热时，多功能造雪机的某些结构做相应改变。另外，本实施例中的化霜是采用热回收技术，实际运用时，也可以用水冲淋，电加热化霜和热氟化霜等常规技术。
上述实施例仅用于说明本发明的具体实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和变化，这些变形和变化都应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种室内冷却和造雪二合一系统，包括：压缩机、冷凝器、蒸发器、和至少两台造雪机，其特征在于，所述的造雪机中设有一制冷换热器，所述系统还包括一制热换热器，从压缩机的排气管道引出部分气体与所述制热换热器中的载冷剂换热，载冷剂加热后送入所述制冷换热器管道中化霜，所述系统在制冷或造雪工况和化霜工况间交替运行；其中，所述造雪机包括：
机箱（601），其上设有保温层（602），中部设有所述制冷换热器（603），前端设有一冷风机（604），冷风机出口与一送风管道（605）连接，送风管道设有一前盖板（606），所述机箱的后端设有一后盖板（607），所述机箱的后端下侧与一干燥阱（609）连接，干燥阱口设有一造雪风机（610）；
造雪管道（612），与所述机箱前端下侧连接，造雪管道内设有雪雾发生器（613），造雪管道端部设有一管盖（611）；
进液控制装置（616），由两条并联的管道组成，用于控制所述制冷换热器的换热温度，其中一条管道上设有造雪膨胀阀（621）和第一电磁阀（620），另一条管道上设有降温膨胀阀（622）和第二电磁阀（623）；
空气路径控制器，包括一组电动阀，用于控制所述前盖板、后盖板和管盖的开闭，改变机箱内空气流动路径，使造雪机在冷却和造雪状态之间交替运行。
2.如权利要求1所述的室内冷却和造雪二合一系统，其特征在于：在冷却工况，载冷剂在所述蒸发器中冷却至-8℃，在造雪工况，载冷剂在所述蒸发器中冷却至-27℃。
3.如权利要求1所述的室内冷却和造雪二合一系统，其特征在于：所述系统还包括一个膨胀水箱，用于收存溢出的载冷剂。
4.如权利要求1所述的室内冷却和造雪二合一系统，其特征在于：所述制冷换热器采用翅片盘管式结构。
5.如权利要求1所述的室内冷却和造雪二合一系统，其特征在于：
当系统处于室内降温工况时，热载冷剂电动阀（7和8）关闭，冷载冷剂电动阀（4和5）打开，造雪机（6）被设置成制冷模式，蒸发器（2）将载冷剂冷却至-8℃，第一循环泵（3）将冷载冷剂泵入造雪机的盘管（614）内，冷风机（604）启动，进行环境降温；
当系统处于制雪工况时，热载冷剂电动阀（7和8）关闭，冷载冷剂电动阀（4和5）打开，造雪机（6）被设置成造雪模式，蒸发器（2）将载冷剂冷却至-27℃，第一循环泵（3）将冷载冷剂泵入造雪机（6）的盘管（614）内，造雪风机（610）启动，在造雪管道内产生雪雾；
当系统处于化霜工况时，冷载冷剂电动阀（4和5）关闭，热载冷剂电动阀（7和8）打开；从压缩机引入部分排气进入制热换热器（10）中加热载冷剂，热载冷剂被第二循环泵（9）泵入造雪机的制冷换热器盘管中，实现快速化霜。
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