JP2013245108A - 媒体の収容容器および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】媒体を気体で捌きつつ、媒体の端を揃える部材の操作性を維持すること。
【解決手段】積載面（２ａ）に積載された媒体（Ｓ）の端を揃える揃え部材（３６，３７）と、揃え部材（３６，３７）に支持され媒体（Ｓ）の端に接近、離間する方向に移動可能な被案内部材（１６，１７）と、揃え部材（３６，３７）に設けられ且つ媒体（Ｓ）の端に吹き付けられる気体が吹き出す吹き出し口（４６ｃ）と、積載部（２）に支持され、媒体（Ｓ）に吹き付けられる気体を吹き出す吹き出し装置（１４）と、被案内部材（１６，１７）に形成され且つ吹き出し装置（１４）と吹き出し口（４６ｃ）との間を接続し、吹き出し装置（１４）からの気体が流れる流路（２７）と、を備えた媒体の収容容器（ＴＲｔ）。
【選択図】図２

Description

本発明は、媒体の収容容器および画像形成装置に関する。

従来の画像形成装置において、媒体が収容される収容容器に関する技術として、以下の特許文献１記載の技術が従来公知である。

特許文献１としての特開平１１−５６４３号公報には、給紙が開始されると、側面固定ガイド（６７）に固定されたエア吹付手段（７１）が、用紙（５７）に対して高圧のエアを吹き付ける技術が記載されている。

特開平１１−５６４３号公報（「００６３」〜「００７１」、図２〜図４）

本発明は、媒体を気体で捌きつつ、媒体の端を揃える部材の操作性を維持することを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の媒体の収容容器は、
媒体が積載面に積載可能な積載部と、
前記積載面に積載された媒体の端に接触して、前記媒体の端を揃える揃え部材と、
前記揃え部材に支持され、前記媒体の端に対して接近、離間する方向に移動可能に前記積載部に支持される被案内部材と、
前記揃え部材に設けられ、且つ、前記積載面に積載された媒体の端に吹き付けられる気体が吹き出す吹き出し口と、
前記積載部に支持され、前記媒体に吹き付けられる気体を吹き出す吹き出し装置と、
前記被案内部材に形成され且つ前記吹き出し装置と前記吹き出し口との間を接続し、前記吹き出し装置からの気体が流れる流路と、
を備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の媒体の収容容器において、
前記媒体の一端を揃える第１の揃え部材と、前記媒体の他端を揃える第２の揃え部材と、を有する前記揃え部材と、
前記第１の揃え部材に支持された第１の被案内部材と、前記第２の揃え部材に支持された第２の被案内部材と、を有する前記被案内部材と、
前記第１の被案内部材に設けられた第１の噛合い部と、
前記第２の被案内部材に設けられた第２の噛合い部と、
前記第１の噛合い部および第２の噛合い部に噛み合う歯車と、
前記第１の被案内部材、第２の被案内部材および前記歯車に形成された前記流路と、
を備えたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の媒体の収容容器において、
前記積載部の下方に支持された前記吹き出し装置、
を備えたことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の媒体の収容容器において、
前記積載部の前記媒体の一方の端側に支持された前記吹き出し装置と、
前記吹き出し装置と前記歯車に形成された前記流路とを接続する接続部材と、
を備えたことを特徴とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項５に記載の発明の画像形成装置は、
媒体が収容される請求項１ないし４のいずれかに記載の媒体の収容容器と、
前記媒体の収容容器から供給された媒体に、画像を記録する記録部と、
を備えたことを特徴とする。

請求項１、５に記載の発明によれば、被案内部に流路が形成されない場合に比べて、媒体を気体で捌きつつ、媒体の端を揃える部材の操作性を維持することができる。
請求項２に記載の発明によれば、媒体の両側の端を揃えつつ、媒体を両側から気体で捌くことができる。
請求項３に記載の発明によれば、積載部の下方に吹き出し装置を支持しない場合に比べて、小型化することができる。
請求項４に記載の発明によれば、接続部材を有しない構成に比べて、吹き出し装置を設置する位置の自由度を向上させることができる。

図１は本発明の実施例１の媒体の収容容器を備えた画像形成装置の説明図である。 図２は実施例１の手差しトレイの説明図であり、図２Ａは斜視図、図２Ｂは図２Ａの部分断面図である。 図３は実施例１の歯車の部分の要部説明図であり、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 図４は実施例１の移動部材の説明図である。 図５は実施例１の流路の要部説明図であり、図２ＡのＶ−Ｖ線断面図である。 図６は図２Ａにおいて前側のサイドガイドの蓋部を取り外した状態の説明図である。 図７は実施例２の歯車部分の要部説明図であり、実施例１の図３に対応する図である。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例としての実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

図１は本発明の実施例１の媒体の収容容器を備えた画像形成装置の説明図である。
図１において、実施例１の画像形成装置の一例としての複写機Ｕは、記録部の一例であって、画像記録装置の一例としてのプリンタ部Ｕ１を有する。プリンタ部Ｕ１の上部には、読取部の一例であって、画像読取装置の一例としてのスキャナ部Ｕ２が支持されている。スキャナ部Ｕ２の上部には、原稿の搬送装置の一例としてのオートフィーダＵ３が支持されている。実施例１のスキャナ部Ｕ２には、入力部の一例としてのユーザインタフェースＵ０が支持されている。前記ユーザインタフェースＵ０は、操作者が入力をして、複写機Ｕの操作が可能である。

オートフィーダＵ３の上部には、媒体の収容容器の一例としての原稿トレイＴＧ１が配置されている。原稿トレイＴＧ１には、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて収容可能である。原稿トレイＴＧ１の下方には、原稿の排出部の一例としての原稿の排紙トレイＴＧ２が形成されている。原稿トレイＴＧ１と原稿の排紙トレイＴＧ２との間には、原稿の搬送路Ｕ３ａに沿って、原稿の搬送ロールＵ３ｂが配置されている。

スキャナ部Ｕ２の上面には、透明な原稿台の一例としてのプラテンガラスＰＧが配置されている。実施例１のスキャナ部Ｕ２には、プラテンガラスＰＧの下方に、読取り用の光学系Ａが配置されている。実施例１の読取り用の光学系Ａは、プラテンガラスＰＧの下面に沿って、左右方向に移動可能に支持されている。なお、読取り用の光学系Ａは、通常時は、図１に示す初期位置に停止している。
読取り用の光学系Ａの左方には、撮像部材の一例としての撮像素子ＣＣＤが配置されている。撮像素子ＣＣＤには、画像処理部ＧＳが電気的に接続されている。
画像処理部ＧＳは、プリンタ部Ｕ１の書込回路ＤＬに電気的に接続されている。書込回路ＤＬは、潜像の形成装置の一例としての露光装置ＲＯＳに電気的に接続されている。

露光装置ＲＯＳの下方には、像保持体の一例としての感光体ドラムＰＲが配置されている。感光体ドラムＰＲは、矢印Ｙａ方向に回転する。
感光体ドラムＰＲには、帯電領域Ｑ０において、帯電器の一例としての帯電ロールＣＲが対向して配置されている。前記帯電ロールＣＲには、電源回路Ｅから帯電電圧が印加される。なお、電源回路Ｅは、制御部の一例としてのコントローラＣにより制御される。前記コントローラＣは、画像処理部ＧＳや書込回路ＤＬ等との間でも信号の送受信を行って、各種制御を行う。
感光体ドラムＰＲの回転方向に対して、帯電領域Ｑ０の下流側に設定された書込領域Ｑ１において、感光体ドラムＰＲの表面に、露光装置ＲＯＳから、書込光の一例としてのレーザービームＬが照射される。
感光体ドラムＰＲの回転方向に対して、書込領域Ｑ１の下流側に設定された現像領域Ｑ２には、現像装置Ｇが感光体ドラムＰＲの表面に対向して配置されている。

前記現像装置Ｇの左方には、現像剤の収容容器の一例としてのカートリッジＫが配置されている。カートリッジＫは、容器の支持部材の一例としてのカートリッジホルダＫＳに着脱可能に装着される。カートリッジホルダＫＳの下方には、現像剤の一時的な貯留部の一例としてのリザーブタンクＲＴが配置されている。リザーブタンクＲＴと現像装置Ｇとは、現像剤の搬送装置ＧＨで接続されている。
感光体ドラムＰＲの回転方向に対して、現像領域Ｑ２の下流側には、転写領域Ｑ３が設定されている。

プリンタ部Ｕ１の下部には、媒体の収容容器の一例としての給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４が着脱可能に支持されている。給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４には、媒体の一例としてのシートＳが収容されている。
給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の左上方には、媒体の取出部材の一例としてのピックアップロールＲｐが配置されている。ピックアップロールＲｐの左方には、捌き部材の一例としての捌きロールＲｓが配置されている。
各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の左方には、上方に延びる媒体の搬送路ＳＨ１が形成されている。搬送路ＳＨ１には、媒体の搬送部材の一例としての搬送ロールＲａが複数配置されている。搬送路ＳＨ１には、シートＳの搬送方向の下流部であり且つ転写領域Ｑ３の上流側に、送出部材の一例としてのレジロールＲｒが配置されている。

カートリッジホルダＫＳ等の左方には、媒体の収容容器の一例であって、手差し部としての手差しトレイＴＲｔが設置されている。実施例１の手差しトレイＴＲｔは、回転中心ＴＲｔ０を中心として回転可能に支持されている。したがって、手差しトレイＴＲｔは、図１の実線で示す収納された位置と、図１の一点鎖線で示された給紙可能な位置との間で移動可能に構成されている。なお、実施例１の手差しトレイＴＲｔは、収納された位置に移動した状態では、手差しトレイＴＲｔの一部ＴＲｔ１が、カートリッジホルダＫＳの下方且つリザーブタンクＲＴの左方に進入した状態で収容される。したがって、複写機Ｕの全体が省容量で小型化される。

前記転写領域Ｑ３には、感光体ドラムＰＲの下方に、転写装置の一例であって、媒体の搬送装置の一例としての転写ユニットＴＵが配置されている。転写ユニットＴＵは、媒体の搬送部材の一例として、無端状の転写ベルトＴＢを有する。
転写ベルトＴＢは、駆動部材の一例としての駆動ロールＲｄと、従動部材の一例としての従動ロールＲｆとにより回転可能に支持されている。
転写ベルトＴＢの内側には、転写器の一例としての転写ロールＴＲが支持されている。前記転写ロールＴＲは、転写ベルトＴＢを挟んで感光体ドラムＰＲに対向して配置されている。したがって、転写ロールＴＲと感光体ドラムＰＲとが対向する領域により、転写領域Ｑ３が構成されている。前記転写ロールＴＲには、電源回路Ｅから転写電圧が印加される。

転写ベルトＴＢの右端部には、媒体の剥離部材の一例としての剥離爪ＳＣが配置されている。剥離爪ＳＣの下方には、転写装置の清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬｂが、転写ベルトＴＢの表面に対向して配置されている。
なお、感光体ドラムＰＲの回転方向に対して、転写領域Ｑ３の下流側には、像保持体の清掃器の一例としてのドラムクリーナＣＬｐが、感光体ドラムＰＲの表面に対向して配置されている。

転写ユニットＴＵの右方には、定着装置Ｆが配置されている。定着装置Ｆは、加熱用の回転部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧用の回転部材の一例としての加圧ロールＦｐと、を有する。
定着装置Ｆの右方には、媒体の搬送路の一例として、上方に延びる排出路ＳＨ２が接続されている。
排出路ＳＨ２には、媒体の搬送部材の一例として、媒体を搬送可能且つ正逆回転可能な搬送ロールＲｂや排出ロールＲｈが配置されている。
プリンタ部Ｕ１の上面には、媒体の排出部の一例としての排紙トレイＴＲｈが形成されている。

排出路ＳＨ２の下方には、媒体の搬送路の一例としての反転路ＳＨ３が形成されている。実施例１の反転路ＳＨ３は、排出路ＳＨ２から分岐して下方に延び、レジロールＲｒよりもシートの搬送方向の上流側で搬送路ＳＨ１に合流している。
排出路ＳＨ２と反転路ＳＨ３との分岐部には、搬送方向の切替部材の一例としてのゲートＭＧが配置されている。実施例１のゲートＭＧは、弾性変形可能な薄膜形状、いわゆるフィルムにより構成されている。定着装置Ｆから搬送されるシートＳがゲートＭＧを通過する場合は、シートＳにゲートＭＧが押されて弾性変形して、シートＳが排出路ＳＨ２に通過可能となるように配置されている。そして、シートＳが排出路ＳＨ２から反転路ＳＨ３に搬送される場合、ゲートＭＧは、弾性復元した状態で保持され、シートＳが、定着装置Ｆの側に進入することを妨げ、反転路ＳＨ３の側にシートＳを案内するように配置されている。

（画像形成動作の説明）
前記原稿トレイＴＧ１に収容された複数の原稿Ｇｉは、プラテンガラスＰＧ上の原稿の読み取り位置を順次通過して、原稿の排紙トレイＴＧ２に排出される。
前記オートフィーダＵ３を使用して自動的に原稿を搬送して複写を行う場合は、読取り用の光学系Ａは初期位置に停止した状態で、プラテンガラスＰＧ上の読み取り位置を順次通過する各原稿Ｇｉを露光する。
原稿Ｇｉを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置いて複写を行う場合、読取り用の光学系Ａが左右方向に移動して、プラテンガラスＰＧ上の原稿が、露光されながら走査される。
原稿Ｇｉからの反射光は、光学系Ａを通って、撮像素子ＣＣＤに集光される。前記撮像素子ＣＣＤは、撮像面上に集光された原稿の反射光を電気信号に変換する。

画像処理部ＧＳは、撮像素子ＣＣＤから入力された読取信号を、デジタルの画像信号に変換して、プリンタ部Ｕ１の書込回路ＤＬに出力する。前記書込回路ＤＬは、入力された画像書込信号に応じた制御信号を、露光装置ＲＯＳに出力する。
前記感光体ドラムＰＲの表面は、帯電領域Ｑ０において帯電ロールＣＲによりに帯電される。潜像書込位置Ｑ１において、露光装置ＲＯＳから出力されたレーザビームＬは、感光体ドラムＰＲの表面に静電潜像を形成する。現像領域Ｑ２において、現像装置Ｇは、現像領域Ｑ２を通過する感光体ドラムＰＲの静電潜像を、可視像の一例としてのトナー像Ｔｎに現像する。現像装置Ｇで現像剤が消費されると、消費量に応じて現像剤の搬送装置ＧＨが作動して、カートリッジＫから現像装置Ｇに現像剤が補給される。

前記各トレイＴＲ１〜ＴＲ４のシートＳは、予め設定された給紙時期にピックアップロールＲｐにより取り出される。ピックアップロールＲｐで取り出されたシートＳは、複数枚のシートＳが重なった状態で取り出された場合には、さばきロールＲｓで１枚づつ分離される。さばきロールＲｓを通過したシートＳは、複数の搬送ロールＲａにより、レジロールＲｒに搬送される。
手差しトレイＴＲｔから給紙されたシートＳも、搬送路ＳＨに合流して、レジロールＲｒに搬送される。

前記レジロールＲｒに搬送されたシートＳは、感光体ドラムＰＲの表面のトナー像が転写領域Ｑ３に移動する時期に合わせて、転写前の案内部材の一例としての転写前のシートガイドＳＧ１から転写領域Ｑ３に向けて搬送される。
レジロールＲｒから搬送されたシートＳは、転写ベルトＴＢの表面に支持されて、転写領域Ｑ３を通過する。転写領域Ｑ３を通過するシートＳには、転写ロールＴＲに印加された転写電圧により、感光体ドラムＰＲ表面のトナー像Ｔｎが転写される。
転写領域Ｑ３を通過後の感光体ドラムＰＲ表面には、ドラムクリーナＣＬｐにより残留トナーが除去されて清掃される。清掃後の感光体ドラムＰＲの表面は、帯電ロールＣＲにより再帯電される。

トナー像Ｔｎが転写されたシートＳは、剥離爪ＳＣにより、転写ベルトＴＢから剥離される。シートＳが剥離された転写ベルトＴＢは、ベルトクリーナＣＬｂにより、転写ベルトＴＢの表面に付着した現像剤や紙粉等の付着物が除去される。転写ベルトＴＢから剥離されたシートＳは、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの接触領域を通過する際に、トナー像が加熱および加圧されて定着される。
トナー像が定着された記録シートＳは、ゲートＭＧを弾性変形させながら通過して、排出路ＳＨ２に搬送される。排紙トレイＴＲｈに排出されるシートＳは、搬送ロールＲｂにより搬送されて、排出ロールＲｈにより、排紙トレイＴＲｈに排出される。

両面印刷が行われる場合には、片面が記録済のシートＳの後端が、ゲートＧＴを通過するまで、搬送ロールＲｂや排出ロールＲｈにより下流側に搬送される。シートＳの後端がゲートＧＴ１を通過すると、搬送ロールＲｂや排出ロールＲｈが逆回転をして、排出路ＳＨ２から反転路ＳＨ３に向けて搬送される。すなわち、シートＳは、搬送方向が逆転して、いわゆるスイッチバックされる。スイッチバックされたシートＳは、ゲートＧＴに案内されて反転路ＳＨ３を搬送される。反転路ＳＨ３を搬送されたシートＳは、搬送路ＳＨ１に合流し、表裏が反転した状態で、レジロールＲｒに搬送される。そして、転写領域Ｑ３において、シートＳの第２面に画像が印刷される。

（手差しトレイの説明）
図２は実施例１の手差しトレイの説明図であり、図２Ａは斜視図、図２Ｂは図２Ａの部分断面図である。
図２において、実施例１の手差しトレイＴＲｔは、収容部の一例としてのトレイの本体１を有する。トレイの本体１は、積載部材の一例として、上部に配置された板状の積載板２を有する。積載板２の上面には、積載面２ａが形成されており、積載面２ａには、給紙されるシートＳが積載可能である。積載面２ａの右部には、揃え部材の収容部の一例として、積載面２ａよりも凹んだ前後一対の凹部２ｂが形成されている。各凹部２ｂには、連結部材の通過部の一例として、前後方向に延びるスリット２ｃが形成されている。スリット２ｃは、積載板２を上下方向に貫通して形成されている。

積載板２の右部の前後両端には、右方に延びる被支持部３が形成されている。被支持部３の右端部には、回転中心ＴＲｔ０が形成されている。したがって、手差しトレイＴＲｔは、プリンタ部Ｕ１に対して、被支持部３の回転中心ＴＲｔ０を中心として回転可能に支持される。また、実施例１では、被支持部３により、手差しトレイＴＲｔの前記一部ＴＲｔ１が構成されている。
積載板２の下方には、揃え部材の支持体の一例としての板状の下板部４が、積載板２に支持されている。
図２Ｂにおいて、下板部４の左部には、補強部の一例として、左右方向に延びる複数の補強用のリブ５が形成されている。下板部４の右部には、移動部材の収容部の一例として、凹部２ｂの下方に対応する位置に、前後方向に延びる凹溝状のラックの収容部６、７が、スリット２ｃに対応して、左右一対形成されている。

左側の収容部６の左側には、案内部の一例として、前後方向に延びる左側のガイド壁８が形成されている。左側の収容部６の右側には、第２の案内部の一例として、前後方向に延びる左側の接触壁９が形成されている。
右側の収容部７の右側には、案内部の一例として、前後方向に延びる右側のガイド壁１１が形成されている。右側の収容部７の左側には、第２の案内部の一例として、前後方向に延びる右側の接触壁１２が形成されている。
下板部４には、接触壁９，１２の間、且つ、前後方向の中央部に、歯車の一例としてのピニオンギア１３が配置されている。実施例１のピニオンギア１３は、左右方向の外端が、接触壁９，１２を通過して、各ラックの収容部６，７の内部に進入した状態となるように、外径が設定されている。

図３は実施例１の歯車の部分の要部説明図であり、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
図３において、ピニオンギア１３には、ピニオンギア１３を軸方向に貫通する貫通路１３ａが形成されている。
ピニオンギア１３の下方には、吹き出し装置の一例としてのブロア１４が配置されている。ブロア１４は、下板部４の上面に固定支持されている。ブロア１４は、吸気口１４ａと、排気口１４ｂとを有する。実施例１の下板部４には、吸気口１４ａに対応する位置に、気体の通過部の一例としての吸い込み口４ａが形成されている。
ブロア１４の上面には、歯車の支持部の一例としての軸部１５が支持されている。軸部１５は、ピニオンギア１３を回転可能に支持する。軸部１５には、軸部１５を上下方向に貫通する接続路１５ａが形成されている。接続路１５ａは、ブロア１４の排気口１４ｂと、ピニオンギア１３の貫通路１３ａとを接続する。

図４は実施例１の移動部材の説明図である。
図２、図４において、左側のラックの収容部６には、第１の被案内部材の一例としての左側のラック１６が配置されている。また、右側のラックの収容部７には、第２の被案内部材の一例としての右側のラック１７が配置されている。被案内部材の一例としてのラック１６，１７は、ピニオンギア１３を中心として、点対称に配置されているだけで、同様に構成されている。したがって、以下の説明では、左側のラック１６についてのみ詳細に説明し、右側のラック１７については説明を省略する。
図４において、実施例１のラック１６は、前後方向に延びる板状に形成されている。ラック１６の後端部には、連結部の一例として、上下方向に貫通するネジの貫通孔２１が形成されている。

ラック１６の右側面には、第１の噛合い部の一例としてのギア部２２が、ラック１６の前部から後部に渡って形成されている。前記ギア部２２は、ピニオンギア１３に噛み合う。
ラック１６の右側面には、ギア部２２の前後両側に、前後一対の凸部２３が形成されている。実施例１の凸部２３は、半円板状の突起により構成されている。前記凸部２３は、接触壁９に接触可能に構成されている。

ラック１６の左側面には、接触部材の一例としてのスプリングアーム２６が複数形成されている。実施例１のスプリングアーム２６は、前後方向の内側に、互いに向き合うように配置されている。
実施例１のスプリングアーム２６は、前後方向に延びる板バネ部２６ａを有する。板バネ部２６ａの自由端には、接触部の一例としての突起部２６ｂが形成されている。実施例１の突起部２６ｂは、半円板状の突起により構成されている。また、突起部２６ｂはガイド壁８に接触可能に構成されている。そして、突起部２６ｂがガイド壁８に接触した場合、板バネ部２６ａは、弾性変形する。したがって、スプリングアーム２６の弾性変形に伴って弾性力が作用して、突起部２６ｂはガイド壁８を押した状態となる。

したがって、実施例１のラック１６，１７は、突起部２６ｂがガイド壁８，１１に接触し、且つ、凸部２３が接触壁９，１２に接触した状態で、収容部６，７に沿って前後方向に移動可能に支持されている。このとき、ラック１６，１７は、ギア部２２がピニオンギア１３に噛み合っており、左側のラック１６の前後方向の移動量と、右側のラック１７の前後方向の移動量とが一致する。すなわち、一方のラック１６，１７を前方または後方に移動させると、ギア部２２およびピニオンギア１３を介して、他方のラック１６，１７が後方または前方に連動して移動する。
なお、実施例１では、突起部２６ｂがガイド壁８，１１に接触する位置に比べて、凸部２３が接触壁９，１２に接触する位置が、前後方向に対して、外側に配置されている。

図５は実施例１の流路の要部説明図であり、図２ＡのＶ−Ｖ線断面図である。
図４、図５において、実施例１のラック１６，１７には、ラック１６，１７の内部に、流路の一例としてのラックの流路２７が形成されている。実施例１のラックの流路２７は、前後方向に沿って形成されている。ラックの流路２７のピニオンギア１３側には、流入口２７ａが形成されている。ラックの流路２７の前後方向の外側には、流出口２７ｂが形成されている。
図２において、前記流入口２７ａと貫通路１３ａとの間は、接続部材の一例としてのチューブ２８により接続されている。図２、図３において、実施例１のチューブ２８は、貫通孔１３ａに接続される流入部２８ａと、流入部２８ａから二又に分岐した一対の流出部２８ｂとを有する。各流出部２８ｂは、ラック１６，１７の流入口２７ａに接続される。また、実施例１のチューブ２８は、可撓性を有する。そして、各流出部２８ｂは、ラック１６，１７が移動可能な最大の範囲を移動しても貫通路１３ａと流入口２７ａとが接続されるように、十分な長さを有している。したがって、チューブ２８は、図２に示すように、ラック１６，１７が移動可能な最大の範囲の内側に位置する場合には、弛んだ状態となる。

図２、図４、図５において、左側のラック１６には、第１の揃え部材の一例としての後側のサイドガイド３６が支持されている。また、右側のラック１７には、第２の揃え部材の一例としての前側のサイドガイド３７が支持されている。揃え部材の一例としてのサイドガイド３６，３７は、積載面２ａに沿った板状の底板部３６ａ，３７ａを有する。各底板３６ａ，３７ａの前後方向の外端には、揃え部の本体の一例として、上方に延びる揃え壁３６ｂ，３７ｂが形成されている。サイドガイド３６，３７は、各ラック１６，１７に対して、ネジの貫通孔２１およびスリット２ｃを通過して底板３６ａ，３７ａに締結される図示しないネジによりネジ止めされる。したがって、各サイドガイド３６，３７は、各ラック１６，１７と一体的に、前後方向に移動する。
後側のサイドガイド３６と左側のラック１６とによって、実施例１の第１の移動体の一例としての後側のガイドユニット４１が構成されている。前側のサイドガイド３７と右側のラック１７とによって、実施例１の第２の移動体の一例としての前側のガイドユニット４２が構成されている。後側のガイドユニット４１と前側のガイドユニット４２とによって、実施例１の移動体の一例としてのガイドユニット４１＋４２が構成されている。

図６は図２Ａにおいて前側のサイドガイドの蓋部を取り外した状態の説明図である。
図５、図６において、実施例１のサイドガイド３６，３７の内部には、流路の一例としての吹き出し部４６が形成されている。なお、吹出し部４６の前後方向の外側は、蓋部４７で塞がれている。
吹き出し部４６は、サイドガイド３６，３７の下端から揃え壁３６ｂ，３７ｂの上部まで延びる接続部４６ａを有する。接続部４６ａの上端には、前後方向に延びる吹き出し室４６ｂが形成されている。吹き出し室４６ｂには、揃え壁３６ｂ，３７ｂを、前後方向の内側に向けて貫通する吹き出し口４６ｃが複数形成されている。
したがって、実施例１の手差しトレイＴＲｔでは、接続路１５ａ、貫通路１３ａ、チューブ２８、ラックの流路２７および吹出し部４６により、気体の流路１３ａ＋１５ａ＋２７＋４６が構成されている。

（実施例１の手差しトレイの機能の説明）
前記構成を備えた実施例１の手差しトレイＴＲｔでは、手差しトレイＴＲｔから給紙が行われる場合、積載面２ａにシートＳが積載される。そして、作業者が、サイドガイド３６，３７を操作して、揃え壁３６ｂ，３７ｂの内面がシートＳの側面に接触すると、シートＳの側面の端が揃えられる。この状態で、シートＳが給紙されると、サイドガイド３６，３７にシートＳが案内されながら給紙される。このとき、スプリングアーム２６の弾性力に応じて、サイドガイド３６，３７の位置が保持される。すなわち、スプリングアーム２６を有しない場合に比べて、給紙中に、サイドガイド３６，３７が変動しにくく、シートＳが精度良く案内されやすい。

また、実施例１の手差しトレイＴＲｔでは、給紙が行われる際に、ブロア１４が作動する。ブロア１４が作動すると、流路１３ａ＋１５ａ＋２７＋４６を通じて、吹き出し口４６ｃから気体が吹き出す。吹き出し口４６ｃから吹き出された気体は、シートＳの側方に吹き付けられる。シートＳに吹き付けられた気体は、シートＳどうしの間に進入して、シートＳどうしを分離させて捌く。したがって、気体が吹き付けられない場合に比べて、シートＳが重なって送り出されることが低減される。よって、紙詰まりや印刷不良が低減される。

ここで、特許文献１に記載の技術のように、ブロア１４をサイドガイド３６，３７に支持する構成の場合、サイドガイド３６，３７が巨大化したり、重量が重くなる。したがって、特許文献１に記載された技術を可動のサイドガイドに適用した場合、ブロア１４をサイドガイド３６，３７に支持すると、利用者がサイドガイド３６，３７を操作しにくくなる問題があった。
これに対して、実施例１の手差しトレイＴＲｔでは、ブロア１４がトレイの本体１に支持されると共に、流路１３ａ＋１５ａ＋２７＋４６が、ラック１６，１７やサイドガイド３６，３７に形成されている。したがって、ブロア１４をサイドガイド３６，３７に支持する構成に比べて、サイドガイド３６，３７が小型化され、軽量化される。よって、サイドガイド３６，３７の操作性が低下することが抑制される。

また、仮に、ブロア１４を固定し且つサイドガイド３６，３７が可動の構成とした場合、サイドガイド３６，３７とブロア１４との距離が、シートＳの大きさによって変動する。よって、シートＳの大きさに応じて、ブロア１４から吹き付けられる風量が変動する。この場合、シートＳを分離する能力が、シートＳの大きさに応じて変動してしまう問題がある。
これに対して、実施例1の手差しトレイＴＲｔでは、サイドガイド３６，３７に吹き出し口４６ｃが設けられており、吹き出し口４６ｃとシートＳの端との距離が、シートＳの大きさが変動しても安定する。したがって、シートＳを分離する能力が安定しやすい。

また、実施例１の手差しトレイＴＲｔでは、１つのブロア１４からの気体が、各サイドガイド３６，３７に送られている。したがって、サイドガイド３６，３７毎にブロア１４を個別に設ける場合に比べて、部品点数が削減される。よって、ブロア１４をサイドガイド３６，３７毎に設ける場合に比べて、製造費用が低減される。
さらに、実施例１では、ブロア１４が、トレイの本体１の内部に収容されている。したがって、ブロア１４が手差しトレイＴＲｔの外表面に支持される構成に比べて、手差しトレイＴＲｔの外観が悪化することが低減される。

図７は実施例２の歯車部分の要部説明図であり、実施例１の図３に対応する図である。
なお、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図７において、実施例２の手差しトレイＴＲｔでは、ブロア１４は、ピニオンギア１３の下方ではなく、トレイの本体１の後端部に支持されている。また、ブロア１４の排気口１４ｂと、軸部１５の接続路１５ａ′とが、接続部材の一例としてのチューブ５１で接続されている。

（実施例２の手差しトレイの機能）
前記構成を備えた実施例２の手差しトレイＴＲｔでも、実施例１と同様に、ブロア１４からの気体が、サイドガイド３６，３７からシートＳに吹き付けられる。したがって、実施例１と同様に、シートＳに吹き付けられた気体で、シートＳが分離される。また、実施例２では、チューブ５１を介してブロア１４の位置を任意に変更可能である。したがって、ブロア１４を設置する自由度が向上する。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ07）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記各実施例において、画像形成装置の一例として複写機Ｕを例示したが、これに限定されない。例えば、画像形成装置の一例としてのプリンタ、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、単色の画像形成装置に限定されず、多色の画像形成装置にも適用可能である。さらに、シートＳを表面に保持する転写ベルトＢに限定されず、中間転写ベルトを使用する構成にも適用可能である。

（Ｈ02）前記実施例において、ピニオンギア１３の中心を貫通する形で、流路１３ａ、１５ａを形成する構成を例示したが、これに限定されず、ブロア１４から直接ラック１６，１７の流入口２７ａに接続する構成とすることも可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、吹き出し装置の一例としてのブロアを例示したが、これに限定されない。例えば、ファンやポンプ等、任意の送風機を採用可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、ブロア１４の数は、１つとすることが望ましいが、これに限定されない。すなわち、サイドガイド３６，３７毎に設けることも可能である。他にも、吹き付ける風量が強いファンと弱いファンとを設置し、シートＳの種類や湿度等の環境に応じて、ファンを切り替えることが可能である。例えば、シートの種類がコート紙等であったり、低温低湿環境等で、シートＳが分離しにくい場合に、風量の強いファンから気体を供給するといった変更も可能である。

（Ｈ05）前記実施例において、前後両側のサイドガイド３６，３７から気体を吹き付ける構成を例示したが、これに限定されない。例えば、いずれか一方のみから気体を吹き付ける構成とすることも可能である。他にも、シートＳの搬送方向の後側に配置された揃え部材、いわゆるエンドガイドに、エアを吹き付ける構成を設けることも可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、シートＳの収容容器の一例としての手差しトレイＴＲｔを例示したが、これに限定されない。例えば、原稿のトレイＴＧ１や給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４にも適用可能である。

（Ｈ07）前記実施例において、ブロア１４は、ピニオンギア１３の下方に配置する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、ピニオンギア１３の上方に配置する構成とすることも可能である。

２…積載部、
２ａ…積載面、
１３…歯車、
１３ａ＋１５ａ＋２７＋４６…流路、
１４…吹き出し装置、
１６…第１の被案内部材、
１６，１７…被案内部材、
１７…第２の被案内部材、
２２…第１の噛合い部、第２の噛合い部、
３６…第１の揃え部材、
３６，３７…揃え部材、
３７…第２の揃え部材、
４６ｃ…吹き出し口、
５１…接続部材、
Ｓ…媒体、
ＴＲｔ…媒体の収容容器、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕ１…記録部。

Claims (5)

1. 媒体が積載面に積載可能な積載部と、
   前記積載面に積載された媒体の端に接触して、前記媒体の端を揃える揃え部材と、
   前記揃え部材に支持され、前記媒体の端に対して接近、離間する方向に移動可能に前記積載部に支持される被案内部材と、
   前記揃え部材に設けられ、且つ、前記積載面に積載された媒体の端に吹き付けられる気体が吹き出す吹き出し口と、
   前記積載部に支持され、前記媒体に吹き付けられる気体を吹き出す吹き出し装置と、
   前記被案内部材に形成され且つ前記吹き出し装置と前記吹き出し口との間を接続し、前記吹き出し装置からの気体が流れる流路と、
   を備えたことを特徴とする媒体の収容容器。
2. 前記媒体の一端を揃える第１の揃え部材と、前記媒体の他端を揃える第２の揃え部材と、を有する前記揃え部材と、
   前記第１の揃え部材に支持された第１の被案内部材と、前記第２の揃え部材に支持された第２の被案内部材と、を有する前記被案内部材と、
   前記第１の被案内部材に設けられた第１の噛合い部と、
   前記第２の被案内部材に設けられた第２の噛合い部と、
   前記第１の噛合い部および第２の噛合い部に噛み合う歯車と、
   前記第１の被案内部材、第２の被案内部材および前記歯車に形成された前記流路と、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の媒体の収容容器。
3. 前記積載部の下方に支持された前記吹き出し装置、
   を備えたことを特徴とする請求項２に記載の媒体の収容容器。
4. 前記積載部の前記媒体の一方の端側に支持された前記吹き出し装置と、
   前記吹き出し装置と前記歯車に形成された前記流路とを接続する接続部材と、
   を備えたことを特徴とする請求項２に記載の媒体の収容容器。
5. 媒体が収容される請求項１ないし４のいずれかに記載の媒体の収容容器と、
   前記媒体の収容容器から供給された媒体に、画像を記録する記録部と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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