JP2013118081A - ハンドルスイッチ - Google Patents

Abstract

【課題】リブが配線ガイドと排水経路の機能を兼ね、簡単な構成でスイッチ間の絶縁性を高めると共に、組み付け作業を容易にする。
【解決手段】ハンドルパイプ１１の外周側に内ケース２０が配置され、フロントケース３０及びリアケース５０が内ケース２０を前後方向から挟むように内ケース２０の外周側に配置される。内ケース２０には、複数のマイクロスイッチＳＷが配設される。内ケース２０には、複数のマイクロスイッチＳＷの間を仕切るように複数の仕切りリブＲが形成される。仕切りリブＲによって画成されたマイクロスイッチＳＷごとの経路ｒｔが、各マイクロスイッチＳＷに接続される電気コード４１〜４４の配線ガイドの機能と排水経路の機能とを兼ねるよう構成される。
【選択図】図２

Description

本発明は、車両のハンドルに取り付けられるハンドルスイッチに関する。

従来、多くの自動二輪車等の棒ハンドルにはハンドルスイッチが取り付けられる。特に、ハンドルの外周側に内ケースが配置され、外ケースが内ケースを覆うように配設されるものが知られている。内ケースの外周部に、複数のマイクロスイッチが配設されたものも知られている（特許文献１）。

マイクロスイッチの各々には電源や動作対象物に対して電気的な導通が必要であり、特許文献１では、内ケースの平坦でない外周部に沿ってプリント導線を配設している。

ところで、雨水等が外ケースを通過して内ケースの外周部に入ってくることがある。そこで、マイクロスイッチ同士やマイクロスイッチの端子間の絶縁性を確保するために、水除け等の対策を施す必要がある。そのため絶縁塗料を塗布する等の処理が施される。

また、スイッチの水除けの技術として、スイッチ内に浸入した水をスイッチ外に排水するためのガイドを設けるものが知られている（特許文献２、３）。

独国特許出願公開第１０２００７０３７４８３号明細書 特開平９−１８５９２１号公報 特開平８−２１２８７４号公報

しかしながら、絶縁塗料を塗布する構成ではコストが増加する。また、水除けのためだけの専用機構を設けることは、構成の複雑化につながる。

また、電気的導通を電気コードの配線によって行う場合、マイクロスイッチが多数であると、多数の電気コードの扱いや取り回しが容易でなく、配線作業が煩雑になり、ハンドルスイッチの組み付け作業が困難となる。

本発明は上記従来技術の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、リブが配線ガイドと排水経路の機能を兼ねることで、簡単な構成でスイッチ間の絶縁性を高めると共に、組み付け作業を容易にすることができるハンドルスイッチを提供することにある。

上記目的を達成するために本発明の請求項１のハンドルスイッチは、車両のハンドル（１１）の外周側に配置される内ケース（２０）と、前記内ケースの外周側に配置される外ケース（３０、５０）とを有するハンドルスイッチであって、前記内ケースに配設された複数のスイッチ（ＳＷ）と、前記内ケースに、前記複数のスイッチの間を仕切るように設けられた複数のリブ（Ｒ）とを有し、前記複数のリブによって画成されたスイッチごとの経路（ｒｔ）が、各スイッチに接続される電気コード（４１〜４４）の配線ガイドの機能と排水経路の機能とを兼ねるよう構成されたことを特徴とする。

好ましくは、前記内ケースが前記ハンドルに配設された状態において、前記複数のリブの各々は、上端から下端まで辿る全長に亘って、上方に傾斜する部分が生じないように形成されている（請求項２）。

好ましくは、前記内ケースの、前記複数のリブによって画成されたスイッチごとの経路内には、前記電気コードを受ける受け部（２４）と、該受け部よりも深い排水用溝部（２５）とが形成されている（請求項３）。

好ましくは、前記内ケースにおける前記スイッチが取り付けられる取り付け面（２３）と、該取り付け面に対向する前記スイッチの被取り付け面（６１）の少なくとも一方には、前記スイッチの２つの端子（１２Ａ、１２Ｂ）を仕切るための突条部（１３、６３）が形成されている（請求項４）。

好ましくは、前記突条部は、前記取り付け面及び前記被取り付け面の一方に形成され、前記取り付け面及び前記被取り付け面の他方には、前記突条部が嵌合する嵌合部（１６、５７）が形成されている（請求項５）。

好ましくは、前記突条部（６３）の形状と前記嵌合部（５７）の形状とは、前記取り付け面に平行な面上における前記スイッチの回転方向の位置が一意に決まる関係となっている（請求項６）。

なお、上記括弧内の符号は例示である。

本発明の請求項１によれば、リブが配線ガイドと排水経路の機能を兼ね、簡単な構成でスイッチ間の絶縁性を高めると共に、組み付け作業を容易にすることができる。

請求項２によれば、排水機能を高くすることができる。

請求項３によれば、排水用溝部が排水の主要な役割を果たすことで、水が電気コードに付着しにくくし、円滑な排水を行うことができる。

請求項４によれば、スイッチの２つの端子間で水の流路を分けて絶縁性を高めることができる。

請求項５によれば、流路の分離をより確実にして絶縁性を一層高めることができる。

請求項６によれば、スイッチが極性を逆にして取り付けられることを防止することができる。

本発明の第１の実施の形態に係るハンドルスイッチの分解斜視図である。 マイクロスイッチが配設された内ケースを運転者側から見た図（正面図）である。 図２のＡ−Ａ線に沿う断面図（図（ａ））、図３（ａ）のＤ部の拡大図（図（ｂ））、経路の変形例を示す断面図（図（ｃ））である。 マイクロスイッチの斜視図、正面図である。 本発明の第２の実施の形態において内ケースにおける取り付け面に取り付けられた状態のマイクロスイッチの斜視図（図（ａ））、マイクロスイッチの取り付け前の取り付け面の斜視図（図（ｂ））、マイクロスイッチを裏側から見た斜視図（図（ｃ））である。 取り付け面に取り付けられた状態のマイクロスイッチの正面図（図（ａ））、側面図（図（ｂ））、図６（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図（図（ｃ））である。 取り付け面の正面図（図（ａ））、マイクロスイッチの裏面図（図（ｂ））、図６（ｂ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図（図（ｃ））である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るハンドルスイッチの分解斜視図である。

本ハンドルスイッチは、車両のハンドルに取り付けられて、各種の操作を行うためのものであり、一例として、自動二輪車等のハンドルにおけるハンドルパイプ１１に取り付けられる。車両の種類は問わない。

本ハンドルスイッチは、主としてフロントケース３０、リアケース５０、内ケース２０及び意匠パネル６０から構成される。図１においては、内ケース２０に比し、フロントケース３０、リアケース５０及び意匠パネル６０の縮尺を小さくして描いている。

ハンドルパイプ１１に対する本ハンドルスイッチの取り付け後の前後方向の向きやハンドルパイプ１１の軸に対する回転方向の位置は限定されない。しかし、説明の便宜上、内ケース２０に対する意匠パネル６０側が運転者側、リアケース５０側が車両の進行方向となる。前後方向について、ハンドルスイッチ自体を説明するとき、車両自体の前後方向とは逆となるが、運転者側を前側、車両の進行方向を後側と呼称することもある。

また、上下方向については、図１に示す状態を基準とする。なお、本ハンドルスイッチは、左側のハンドル１０に取り付けるものを例示するが、左右いずれのハンドルに取り付けるように構成してもよく、取り付けるべき側に応じて左右対称に構成を変えればよい。

内ケース２０は、ハンドルパイプ１１の外周側に配置され、内ケース２０には、環状部分２８の外側において、複数のマイクロスイッチＳＷ（ＳＷ１〜ＳＷ６）が配設される。マイクロスイッチＳＷ１〜ＳＷ５は、内ケース２０のうち運転者側を向いた取り付け面２３に取り付けられ、マイクロスイッチＳＷ６は内ケース２０のうち後側を向いた取り付け面（図示せず）に取り付けられる。

２つ割れのフロントケース３０とリアケース５０とで外ケース組体が構成される。両者は、締結具である取り付けビス１４（１４Ａ、１４Ｂ）により内ケース２０を前後方向から挟むように締結固定されて内ケース２０の外周側に配置される。意匠パネル６０は、フロントケース３０に取り付けられ、フロントケース３０の外側においてリアケース５０とは反対側に配置される。

フロントケース３０及びリアケース５０には、各マイクロスイッチＳＷに対応する操作部が設けられる。すなわち、フロントケース３０には、マイクロスイッチＳＷ１、ＳＷ４に対応する操作部３４、マイクロスイッチＳＷ２、ＳＷ３、ＳＷ５に対応する操作部３３、３２、３１が設けられる。リアケース５０にはマイクロスイッチＳＷ６に対応する操作部５１が設けられる。

意匠パネル６０は、アルミニウムやカーボンファイバ等で一体に形成され、フロントケース３０の外周に沿った円弧状に構成され、フロントケース３０に運転者側から装着される。内ケース２０及びリアケース５０の各本体は、樹脂等で一体に形成される。内ケース２０の環状部分２８にハンドルパイプ１１が挿通される。リアケース５０は、ハンドルパイプ１１に設けられた不図示の位置決めボスにてハンドルパイプ１１の軸方向及び回転方向に位置決めされる。

フロントケース３０とリアケース５０とは、マイクロスイッチＳＷを配設した内ケース２０を前後から覆い、取り付けビス１４Ａ、１４Ｂにて互いに締結固定される。フロントケース３０とリアケース５０とが固定されると、内ケース２０はフロントケース３０と係合状態となってハンドルパイプ１１の軸方向及び回転方向に位置決めされる。

図２は、マイクロスイッチＳＷが配設された内ケース２０を運転者側から見た図（正面図）である。図３（ａ）は、図２のＡ−Ａ線に沿う断面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＤ部の拡大図である。

マイクロスイッチＳＷは、それぞれ対応する電気コードを通じてコネクタ２９を介して電源や動作対象物に電気的に接続される。すなわち、図２に示すように、マイクロスイッチＳＷ１〜ＳＷ５には電気コード４１〜４５が接続される。マイクロスイッチＳＷ６に接続される電気コードは図面に現れていない。

代表してマイクロスイッチＳＷ４について説明すると、図２に示すように、マイクロスイッチＳＷ４には、上側に配置される負極側端子１２Ａと下側に配置される正極側端子１２Ｂの２つの端子がある。マイクロスイッチＳＷ４に対応する電気コード４４には、負極側端子１２Ａに接続されるコード４４Ａと正極側端子１２Ｂに接続されるコード４４Ｂとがある。

他のマイクロスイッチＳＷに対応する電気コードについても同様で、電気コード４１、４２、４３、４５は、それぞれコード４１Ａ、４１Ｂ、コード４２Ａ、４２Ｂ、コード４３Ａ、４３Ｂ、コード４５Ａ、４５Ｂからなる。

図１、図２に示すように、内ケース２０の概ね運転者側を向いた面には、複数の仕切りリブＲ（Ｒ１〜Ｒ８）が、運転者側に突条状に突設形成されている。いずれの仕切りリブＲも、内ケース２０がハンドルパイプ１１に取り付けられた状態において、概ね上下方向に沿って形成され、上端から下端まで辿る全長に亘って、途中で上方に傾斜する部分が生じないように形成されている。

仕切りリブＲは、隣接するマイクロスイッチＳＷの間を仕切ると共に、マイクロスイッチＳＷごとの経路ｒｔ（ｒｔ１〜ｒｔ４）を画成する役割を果たす。マイクロスイッチＳＷ間の仕切りは完全なものとなるわけではないが、マイクロスイッチＳＷ間の沿面距離を長く確保するのに有利であり、また、内ケース２０の表面に浸入してきた水によって電気的に繋がることを抑制する効果が期待でき、絶縁性が高まる。

まず、内ケース２０の上半部においては、図２の左側から順に仕切りリブＲ１〜Ｒ５が設けられる。内ケース２０の下部においては仕切りリブＲ８が設けられ、内ケース２０の上部においては仕切りリブＲ７が設けられる。

仕切りリブＲ１は、下部において右方に湾曲した部分が、マイクロスイッチＳＷ１とマイクロスイッチＳＷ２との間を仕切る。仕切りリブＲ４は、マイクロスイッチＳＷ１、ＳＷ２とマイクロスイッチＳＷ３、ＳＷ４との間を貫いて形成され、これらの間を仕切る。仕切りリブＲ５は、下部において右方に湾曲した部分が、マイクロスイッチＳＷ３とマイクロスイッチＳＷ４との間を仕切る。マイクロスイッチＳＷ１〜ＳＷ４とマイクロスイッチＳＷ５とは、仕切りリブＲ６及び仕切りリブＲ７によって仕切られる。

また、図２、図３（ａ）に示すように、仕切りリブＲ１の直線部分と仕切りリブＲ２とで経路ｒｔ１が画成され、経路ｒｔ１を通って電気コード４１（４１Ａ、４１Ｂ）が配線される。従って、仕切りリブＲ１、Ｒ２が、電気コード４１の配線ガイドの機能を果たす。さらに、仕切りリブＲ３と仕切りリブＲ４の直線部分とで画成される経路ｒｔ２を通って電気コード４２（４２Ａ、４２Ｂ）が配線され、電気コード４２の配線ガイドの機能が果たされる。

同様に、仕切りリブＲ４の直線部分と仕切りリブＲ５の直線部分とで画成される経路ｒｔ３を通って電気コード４３（４３Ａ、４３Ｂ）が配線され、電気コード４３の配線ガイドの機能が果たされる。仕切りリブＲ５の直線部分と仕切りリブＲ６の直線部分とで画成される経路ｒｔ４を通って電気コード４４（４４Ａ、４４Ｂ）が配線され、電気コード４４の配線ガイドの機能が果たされる。

特にこれら電気コード４１〜４４は密集した領域に配線されるため、扱いや取り回しが難しく作業が煩雑になりがちであるが、各々の配線ガイド機能が果たされることで配線作業が容易になっている。

また、画成された経路ｒｔは、排水経路の機能を兼ねる。従って、ある経路ｒｔに流れる水が他の経路ｒｔを流れる水と接触することが抑制され、マイクロスイッチＳＷ間の絶縁性が高まる。ただし、経路ｒｔに流れる水が電気コードに付着してうまく流れないことも考えられる。

そこで、図３（ｂ）に示すように、各経路ｒｔの底面に排水用溝部２５を形成している。図３（ｂ）では経路ｒｔ１について図示されていないが、経路ｒｔ１についても経路ｒｔ２〜ｒｔ４と同様に構成される。排水用溝部２５は、電気コード４１〜４４が嵌入されない程度の大きさに形成され、電気コード４１〜４４は、各経路ｒｔ１〜ｒｔ４の底面である受け部２４に当接するか、場所によっては受け部２４から浮いている。これにより、水が主として排水用溝部２５を流れるため、電気コード４１〜４４の存在によって排水が阻害されることが抑制される。

なお、図３（ｃ）に経路ｒｔの変形例を示すように、排水用溝部２５は１つでなくてもよく、細かい排水用溝部２５を複数平行に設けてもよい。図３（ｃ）の例では、山と谷が繰り返される波型に形成され、山の頂部に相当する部分が、電気コード４１〜４４と当接する受け部２４となっている。

図４（ａ）、（ｂ）は、マイクロスイッチＳＷ４の斜視図、正面図である。マイクロスイッチＳＷはいずれも構成や取り付け態様が同じであるので、代表してマイクロスイッチＳＷ４について説明する。

図４（ｂ）に示すように、内ケース２０におけるマイクロスイッチＳＷ４が取り付けられる取り付け面２３には、突条部１３が突設形成される。突条部１３は真直部１３ｃと真直部１３ｃの両端から上下に延びる屈曲部１３ａ、１３ｂとを有する。取り付け面２３に対向するマイクロスイッチＳＷ４の対向面である裏面（被取り付け面）に形成された嵌合溝部１６が、真直部１３ｃに嵌合されている。マイクロスイッチＳＷ４には、突起部１５Ａ、１５Ｂが設けられ、突起部１５Ａ、１５Ｂがそれぞれ屈曲部１３ａ、１３ｂに当接または近接している。

かかる構成において、仕切りリブＲ５と仕切りリブＲ６との間の経路ｒｔ４を通って上方から流れてきた水の流路が、図４（ｂ）に示す矢印Ｆ１、Ｆ２のように突条部１３にて２つに分岐させられる。これにより、マイクロスイッチＳＷ４において、負極側端子１２Ａと正極側端子１２Ｂとに流れる水の接触を抑制し、両極間の絶縁性を高めることができる。

また、嵌合溝部１６と真直部１３ｃとの嵌合により、正面から見たマイクロスイッチＳＷ４の回転方向の位置決めがなされる。なお、マイクロスイッチＳＷ４の内ケース２０の取り付け面２３への取り付けの態様は限定されないが、例えば後述する第２の実施の形態でも例示するように、係合片と係合爪の組み合わせによるスナップフィットで組み付けられる。

ハンドルスイッチの組み付けは次のようにして行う。まず、電気コード４１〜４５が接続されたマイクロスイッチＳＷを内ケース２０に配設し、環状部分２８にハンドルパイプ１１を通す。次に、ハンドルパイプ１１にリアケース５０を位置決めすると同時に、内ケース２０を後方から覆うようにリアケース５０を仮取り付けする。次に、フロントケース３０に前側から意匠パネル６０を装着し、これらを、内ケース２０を前側から覆うように仮取り付けして、後方から取り付けビス１４Ａ、１４Ｂにてリアケース５０をフロントケース３０に固定する。

本実施の形態によれば、仕切りリブＲが、複数のマイクロスイッチＳＷの間を仕切るように設けられたので、隣接するマイクロスイッチＳＷ間の長い沿面距離を確保することができる。また、複数の仕切りリブＲによって画成された経路ｒｔが、電気コード４１〜４４ごとの排水経路の機能を果たすので、ハンドルスイッチの外部から内ケース２０の表面に浸入した水をマイクロスイッチＳＷごとの経路ｒｔに分けて排水することができる。これらにより、マイクロスイッチＳＷ間の絶縁性を高めることができる。その結果、設計上、マイクロスイッチＳＷ間の実距離を小さくでき、ハンドルスイッチのコンパクト化や配置の自由度を高めるのに有利となる。

しかも、各仕切りリブＲは、上端から下端まで辿る全長に亘って、上方に傾斜する部分が生じないので、排水機能を高くすることができる。さらに、経路ｒｔ内には、受け部２４と、受け部２４よりも深い排水用溝部２５とを設けたので、排水用溝部２５が排水の主要な役割を果たすことで、水が電気コード４１〜４４に付着しにくくし、円滑な排水を行うことができる。

これらに加えて、各マイクロスイッチＳＷに対応して、取り付け面２３に突条部１３が設けられたので、各マイクロスイッチＳＷの２つの端子（１２Ａ、１２Ｂ）間で水の流路を分けて絶縁性を高めることができる。さらに、マイクロスイッチＳＷには、突条部１３に嵌合される嵌合溝部１６が設けられたので、流路の分離をより確実にして絶縁性を一層高めることができる。

このように、仕切りリブＲによって、マイクロスイッチＳＷ間の絶縁性を高めると共に、突条部１３によって端子１２Ａ、１２Ｂ間の絶縁性を高めるという２段階の絶縁機構となっている。従って、絶縁塗料の塗布も不要となり、コスト削減にも寄与する。

また、マイクロスイッチＳＷごとの経路ｒｔは、電気コード４１〜４４の配線ガイドの機能を有するので、配線の取り回しが容易で、ハンドルパイプ１１と内ケース２０との間でのコード挟み込みや、コード同士の絡みが防止され、組み付け作業が容易になる。その一方、仕切りリブＲは、配線ガイドの機能と排水経路の機能とを兼ねるので、部品点数がいたずらに増加することがなく、構成が簡単である。

なお、マイクロスイッチＳＷは図示した配置や数に限定されない。例えば、内ケース２０の後側において、マイクロスイッチＳＷ５を含めて複数のマイクロスイッチＳＷを設け、前側のマイクロスイッチＳＷ１〜ＳＷ４に関する構成と同様に、仕切りリブＲを設けて、マイクロスイッチＳＷごとの経路ｒｔを画成するようにしてもよい。

（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態のハンドルスイッチは、第１の実施の形態のものに対して、マイクロスイッチＳＷと、内ケース２０におけるマイクロスイッチＳＷが取り付けられる部分の構成が異なり、その他の構成は同じである。

図５〜図７では、１つのマイクロスイッチＳＷに関する構成を例示するが、他のマイクロスイッチＳＷについても構成は同様である。

図５（ａ）は、内ケース２０における取り付け面２３に取り付けられた状態のマイクロスイッチＳＷの斜視図である。内ケース２０における取り付け面２３は、内ケース２０の概ね運転者側を向いた面であり、例えば、環状部分２８の外側面等である。図５（ｂ）は、マイクロスイッチＳＷの取り付け前の取り付け面２３の斜視図、図５（ｃ）はマイクロスイッチＳＷを裏側から見た斜視図である。

図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、取り付け面２３に取り付けられた状態のマイクロスイッチＳＷの正面図、側面図、図６（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、取り付け面２３の正面図、マイクロスイッチＳＷの裏面図、図６（ｂ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

図５（ｂ）、図７（ａ）等に示すように、内ケース２０における取り付け面２３には、第１の突条部５５、第２の突条部５６、第３の突条部５３、第４の突条部５４が内ケース２０に一体に形成される。突条部５５、５６は正面視で略「く字状」に形成され、互いに平行な絶縁用リブ５５ａ、５６ａ、及び鉛直部５５ｂ、５６ｂを有している。絶縁用リブ５５ａ、５６ａによって嵌合溝部５７が形成される。突条部５５、５６の鉛直部５５ｂ、５６ｂは、突条部５３、５４と平行である。さらに、取り付け面２３には、２つの係合爪５２（５２Ａ、５２Ｂ）が突設形成される。

一方、図５（ｃ）、図７（ｂ）に示すように、マイクロスイッチＳＷの裏面６１には、突条部６３が形成されている。突条部６３は、負極側端子１２Ａと正極側端子１２Ｂとを分ける位置に設けられる。突条部６３は、真直部６３ａと、真直部６３ａの一端部から屈曲している屈曲部６３ｂとからなる。真直部６３ａは、絶縁用リブ５５ａ、５６ａの間、すなわち、嵌合溝部５７に対して嵌合的に構成される。

また、絶縁用リブ５６ａと鉛直部５６ｂとの接続部付近には、屈曲部６３ｂに嵌合的な凹形状の対応部５６ｃが形成されている（図７（ａ）、（ｃ））。真直部６３ａと嵌合溝部５７とが嵌合され、且つ対応部５６ｃと屈曲部６３ｂとが嵌合されることで、取り付け面２３に平行な面上におけるマイクロスイッチＳＷの回転方向の位置が一意に決まる関係となっている（図７（ｃ）等参照）。マイクロスイッチＳＷの外周部の２箇所には、係合爪５２Ａ、５２Ｂに対応する係合片６２（６２Ａ、６２Ｂ）が設けられている。

かかる構成において、マイクロスイッチＳＷを取り付け面２３に取り付けるには、対応部５６ｃと屈曲部６３ｂとが嵌合させるように位置を合わせて、真直部６３ａを絶縁用リブ５５ａ、５６ａの間（嵌合溝部５７）に嵌合する。その際、係合片６２Ａ、６２Ｂが係合爪５２Ａ、５２Ｂに係合し、スナップフィットによって簡単に装着が完了する（図６（ｃ））。正面視で突条部６３が非対称形状であり、対応部５６ｃと屈曲部６３ｂとの関係によって位置が自動的に定まるので、負極側端子１２Ａと正極側端子１２Ｂとが逆になるといった誤組が防止される。

取り付け面２３の第1の突条部５５、第２の突条部５６、及び、マイクロスイッチＳＷの裏面６１の突条部６３によって、当該マイクロスイッチＳＷに流れてきた水の流路を２つの端子１２Ａ、１２Ｂ間で分けて絶縁性を高めることができる。

本実施の形態によれば、簡単な構成でスイッチ間の絶縁性を高めると共に、組み付け作業を容易にすることに関し、第１の実施の形態と同様の効果を奏することができる。また、２つの端子１２Ａ、１２Ｂ間で水の流路を分けて絶縁性を高めることに関し、第１の実施の形態と同様の効果を奏することができる。

さらに、対応部５６ｃと屈曲部６３ｂとを設けたので、マイクロスイッチＳＷが極性を逆にして取り付けられることを防止することができる。

なお、端子１２Ａ、１２Ｂ間で流路を分ける観点に限れば、仕切りとなる突条部は、マイクロスイッチＳＷの裏面６１または取り付け面２３のいずれか一方だけに設けてもよい（例えば、突条部６３の真直部６３ａに相当するもののみ）。また、真直部６３ａとこれに嵌合される嵌合溝部５７との関係は、裏面６１と取り付け面２３とで逆の関係としてもよい。

なお、上記各実施の形態において、内ケース２０は環状部分２８にハンドルパイプ１１が通る一体型の構成であったが、内ケース２０を２つ割れ構成としてもよい。

以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。上述の実施形態の一部を適宜組み合わせてもよい。

１１ ハンドルパイプ
１２Ａ、１２Ｂ 端子
１３、６３ 突条部
１６、５７ 嵌合溝部（嵌合部）
２０ 内ケース
２４ 受け部
２５ 排水用溝部
３０ フロントケース
４１〜４５ 電気コード
５０ リアケース
６１ 裏面（被取り付け面）
ＳＷ マイクロスイッチ
Ｒ 仕切りリブ
ｒｔ 経路

Claims (6)

1. 車両のハンドルの外周側に配置される内ケースと、前記内ケースの外周側に配置される外ケースとを有するハンドルスイッチであって、
   前記内ケースに配設された複数のスイッチと、
   前記内ケースに、前記複数のスイッチの間を仕切るように設けられた複数のリブとを有し、
   前記複数のリブによって画成されたスイッチごとの経路が、各スイッチに接続される電気コードの配線ガイドの機能と排水経路の機能とを兼ねるよう構成されたことを特徴とするハンドルスイッチ。
2. 前記内ケースが前記ハンドルに配設された状態において、前記複数のリブの各々は、上端から下端まで辿る全長に亘って、上方に傾斜する部分が生じないように形成されていることを特徴とする請求項１記載のハンドルスイッチ。
3. 前記内ケースの、前記複数のリブによって画成されたスイッチごとの経路内には、前記電気コードを受ける受け部と、該受け部よりも深い排水用溝部とが形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のハンドルスイッチ。
4. 前記内ケースにおける前記スイッチが取り付けられる取り付け面と、該取り付け面に対向する前記スイッチの被取り付け面の少なくとも一方には、前記スイッチの２つの端子を仕切るための突条部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のハンドルスイッチ。
5. 前記突条部は、前記取り付け面及び前記被取り付け面の一方に形成され、前記取り付け面及び前記被取り付け面の他方には、前記突条部が嵌合する嵌合部が形成されていることを特徴とする請求項４記載のハンドルスイッチ。
6. 前記突条部の形状と前記嵌合部の形状とは、前記取り付け面に平行な面上における前記スイッチの回転方向の位置が一意に決まる関係となっていることを特徴とする請求項５記載のハンドルスイッチ。

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