JP2013092191A - 回転伝達装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電磁クラッチによって２方向クラッチを精度よく制御することができる信頼性の高い軽量の回転伝達装置を提供する。
【解決手段】隣接する柱部２５、２９間にポケットを形成し、そのポケット内に組み込まれた一対のローラ１５が制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂの相対回転により柱部２５、２９で押されて係合解除位置まで変位されるようにする。制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂの柱部２５、２９が外輪１１と内輪１３間に配置され、フランジ２４，２８が外輪１１の外部に配置される組込みとして、外輪１１の軸方向長さのコンパクト化と軽量化を図る。入力軸２２を回転自在に支持する軸受１９と内輪１３の対向面間に位置調整用押圧部を片面に有する隙間調整機能付きワッシャ３７を組み込んで、電磁クラッチ５０と２方向クラッチ１０の相互間に適切な軸方向の位置関係を確保して、電磁クラッチ５０で２方向クラッチ１０を確実に制御する。
【選択図】図１

Description

この発明は、回転の伝達と遮断の切換えを行なうことができるようにした回転伝達装置に関する。

駆動軸から従動軸への回転の伝達と遮断とを行う回転伝達装置として、２方向クラッチを有し、その２方向クラッチの係合および解除を電磁クラッチにより制御するようにしたものが従来から知られている。

特許文献１に記載された回転伝達装置においては、外輪とその内側に組み込まれた内輪との間に制御保持器と回転保持器とを、各保持器に形成された柱部が周方向で交互に配置されるよう組込み、隣接する柱部間に形成されたポケット内に対向一対のローラを組込み、その一対のローラをその対向部間に組み込まれた弾性部材で離反する方向に付勢して、外輪の内周に形成された円筒面と内輪の外周に形成されたカム面に係合する位置にスタンバイさせ、上記内輪の一方向への回転により一方のローラを円筒面およびカム面に係合させ、内輪の回転を外輪に伝達するようにしている。

また、内輪に接続された入力軸上に電磁クラッチを設け、その電磁クラッチにより制御保持器を軸方向に移動させ、その制御保持器のフランジと回転保持器のフランジの対向面間に設けられたトルクカムの作用によりポケットの周方向幅が小さくなる方向に制御保持器と回転保持器とを相対回転させて、各保持器の柱部で一対のローラを係合解除位置まで移動させ、内輪から外輪への回転伝達を遮断するようにしている。

上記回転伝達装置においては、電磁クラッチにより制御保持器のフランジが回転保持器のフランジから離反する方向に制御保持器を移動させると、対向一対のローラ間に組み込まれた弾性部材の押圧作用により制御保持器と回転保持器とがポケットの周方向幅が大きくなる方向に相対回転して対向一対のローラが円筒面およびカム面に直ちに係合するため、回転方向ガタがきわめて小さく、応答性に優れているという特徴を有している。

特開２００９−２９３６７９号公報

ところで、上記特許文献１に記載された回転伝達装置においては、外輪内に制御保持器と回転保持器の全体を収容する構成であるため、軸方向長さの長い外輪を必要として重量も重くなり、その軽量化を図る上において改善すべき点が残されている。

本件の発明者らは、回転伝達装置の軽量化を図るためにはどのようすればよいのかを検討したところ、制御保持器および回転保持器の柱部の先端部を外輪内に配置して、フランジを外輪の外部に位置させることにより、外輪の軸方向長さのコンパクト化を図り、軽量化することを見出したのである。

そこで、試作品を作ったところ、ポケットからローラが抜け出して外輪の閉塞端面に当接するという問題が発生し、あるいは、外輪と入力軸との間で、適切な軸方向の位置関係を確保することができないために、制御クラッチで２方向クラッチを精度よく制御することができないという問題が発生したのである。

この発明の課題は、電磁クラッチによって２方向クラッチを精度よく制御することができる信頼性の高い軽量の回転伝達装置を提供することである。

上記の課題を解決するため、この発明においては、入力軸と出力軸とを同軸上の配置とし、その出力軸の軸端部に設けられた外輪の閉塞端面に凹部を設け、その凹部内に前記入力軸の軸端部を回転自在に支持する軸受を嵌合し、前記入力軸の軸端部に設けられた内輪の外周と外輪の内周における一方に円筒面を形成し、他方にその円筒面との間で周方向の両端に至るに従って狭小のくさび空間を形成する複数のカム面を周方向に間隔をおいて設け、前記複数のカム面と円筒面間に形成されたくさび空間のそれぞれに対向一対のローラと、その対向一対のローラを離反する方向に付勢する弾性部材とを組込み、その対向一対のローラのそれぞれを保持器で保持し、その保持器が、制御保持器と回転保持器とからなり、その両保持器が環状のフランジの外周部に複数の柱部が周方向に間隔をおいて形成された構成とされ、その両保持器は、フランジが軸方向で対向し、柱部が周方向に交互に配置される組み合わせとされて、隣接する柱部間に前記対向一対のローラおよび弾性部材が収容されるポケットが形成され、前記制御保持器のフランジと回転保持器のフランジの対向面間に、その対向するフランジ間の間隔が狭くなる方向への制御保持器の移動によってポケットの周方向幅が小さくなる方向に一対の保持器を相対回転させるトルクカムを設け、前記入力軸上に前記制御保持器を軸方向に移動させる電磁クラッチを設け、その電磁クラッチおよび外輪を覆うハウジングには、その一端部内周に外輪を軸方向に位置決めする位置決めリングを設け、他端部内周に入力軸に支持された電磁クラッチの電磁石を抜止めする抜止めリングを設けた回転伝達装置において、前記制御保持器および回転保持器を、その柱部が外輪と内輪間に配置され、軸方向で対向するフランジが外輪の開口端面とアーマチュア間に配置される組込みとし、前記入力軸には内輪と前記軸受の軸方向の対向面間にローラがポケットから抜け出るのを防止するワッシャを組込み、そのワッシャが、前記外輪を位置決めリングに押し付けると共に前記電磁石を抜止めリングに押し付ける位置調整用押圧部を片面に有する隙間調整機能付きワッシャとされ、その隙間調整機能付きワッシャによって外輪と入力軸との間で適切な軸方向の位置関係を確保するようにした構成を採用したのである。

上記のように、制御保持器および回転保持器を、軸方向で対向するフランジが外輪とアーマチュア間に配置される組込みとすることによって、制御保持器および回転保持器の全体を外輪と内輪間に収容する組込みとする場合に比較して外輪の軸方向長さのコンパクト化と軽量化を図ることができる。

また、内輪と入力軸を回転自在に支持する軸受の軸方向の対向面間にワッシャを組込むことによってポケットからのローラの抜け出しを防止することができ、しかも、そのワッシャは、位置調整用押圧部を有するものであるから、外輪と入力軸との間に適切な軸方向の位置関係を確保することができる。その結果、入力軸上に設けられた電磁クラッチと２方向クラッチの相互間においても適切な軸方向の位置関係を確保することができ、電磁クラッチによって２方向クラッチを確実に制御することができる。

ここで、隙間調整機能付きワッシャの組付けに際し、位置調整用押圧部の軸方向長さが相違する数種の隙間調整機能付きワッシャを用意し、その数種のワッシャの選択、組付けによる組付けとすることによって外輪と入力軸との間で適切な軸方向の位置関係を確実に確保することができる。

また、隙間調整機能付きワッシャの位置調整用押圧部に入力軸を支持する軸受の内方軌道輪と面衝合する軸受押圧面を設けておくと、面圧の低減を図り、軸受に対するかかり代の信頼性を高めることができる。

この発明に係る回転伝達装置において、隙間調整機能付きワッシャは、プレス成形品からなるものであってもよく、あるいは、焼結金属の成形品や鍛造の成形品からなるものであってもよい。

この発明においては、上記のように、制御保持器および回転保持器を、軸方向で対向するフランジが外輪とアーマチュア間に配置される組込みとしたことによって、外輪の軸方向長さのコンパクト化を図ることができ、回転伝達装置の軽量化を図ることができる。

また、内輪と入力軸を回転自在に支持する軸受の軸方向の対向面間に位置調整用押圧部を片面に有する隙間調整機能付きワッシャを組み込んだことにより、ポケットからローラが抜け出すのを防止し、しかも、電磁クラッチと２方向クラッチの相互間に適切な軸方向の位置関係を確保することできるので、電磁クラッチによって２方向クラッチを確実に制御することができる。

この発明に係る回転伝達装置の実施の形態を示す縦断面図 図１の一部を拡大して示す断面図 図１のIII−III線に沿った断面図 図１のIV−IV線に沿った断面図 図４のV−V線に沿った断面図 図１のVI−VI線に沿った断面図 （ａ）は、図６のVII−VII線に沿った断面図、(ｂ)は、作動状態を示す断面図 この発明に係る回転伝達装置の他の実施の形態を示す縦断面図 隙間調整機能付きワッシャの他の例を示す断面図

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、この発明に係る回転伝達装置の実施の形態を示す。図示のように、回転伝達装置は、ハウジング１と、ハウジング１内に収容された２方向クラッチ１０およびその２方向クラッチ１０の係合、解除を制御する電磁クラッチ５０とからなる。

ハウジング１は円筒状をなし、その一端部には小径の軸受筒２が設けられている。軸受筒２の内周には位置決めリング３が設けられている。

図１乃至図３に示すように、２方向クラッチ１０は、外輪１１の内周に円筒面１２を設け、外輪１１の内側に組み込まれた内輪１３の外周に複数のカム面１４を周方向に等間隔に形成し、その複数のカム面１４のそれぞれと円筒面１２間に一対のローラ１５を組込み、そのローラ１５を保持器１６で保持し、上記内輪１３の一方向への回転により一対のローラ１５の一方を円筒面１２およびカム面１４に係合させて内輪１３の回転を外輪１１に伝達し、また、内輪１３の他方向への回転時に他方のローラ１５を円筒面１２およびカム面１４に係合させて内輪１３の回転を外輪１１に伝達するようにしている。

ここで、外輪１１は、図１に示すように、閉塞端を有し、その閉塞端に出力軸１７が設けられ、その出力軸１７がハウジング１の軸受筒２内に挿通されて端部が外部に臨んでおり、上記軸受筒２内には出力軸１７を回転自在に支持する軸受４と弾性部材５とが組み込まれている。

弾性部材５は、２方向クラッチ１０およびその２方向クラッチ１０の係合、解除を制御する電磁クラッチ５０をハウジング１の他端開口部の内周に取付けられた止め輪からなる抜止めリング６に向けて付勢して、電磁クラッチ５０を抜止めリング６に押し付けている。このため、ハウジング１内に組込まれた２方向クラッチ１０と電磁クラッチ５０からなる内蔵部品は、ガタツキのない組込みとされている。

ここで、弾性部材５として、ウェーブばねや皿ばね等を採用することができる。

図１および図２に示すように、外輪１１には、閉塞端部の内面側に小径の凹部１８が形成され、その凹部１８内に組み込まれた軸受１９によって上記内輪１３を軸端部に有する金属製の入力軸２２が回転自在に支持されている。

入力軸２２の軸端部には、その入力軸２２を回転自在に支持する上記軸受１９と内輪１３の軸方向の対向面間にワッシャ３７が組み込まれている。

図５に示すように、ワッシャ３７は、片面にリング状の位置調整用押圧部３８が設けられた隙間調整機能付きとされ、上記位置調整押圧部３８に軸受１９の内方軌道輪に面接触する軸受押圧面３８aが設けられている。このワッシャ３７は、位置調整用押圧部３８の軸方向長さが相違する数種のものが用意され、外輪１１と入力軸２２との間で適切な軸方向の位置関係が確保される適切なものが選択されて組付けとされている。

ワッシャ３７は、鋼板のプレス成形品であってもよく、焼結金属の成形品や鍛造の成形品であってもよい。焼結金属の成形品や鍛造の成形品とすると、軸方向の寸法精度の高いワッシャ３７を得ることができる。

ここで、図１では、入力軸２２の軸端部に内輪１３を一体に設けた例を示しているが、図８に示すように、入力軸２２に対して内輪１３を別体とし、その内輪１３の内側に入力軸２２の軸端部を嵌合し、その嵌合面間に形成されたセレーション３６により内輪１３と入力軸２２とを連結一体化してもよい。

図３に示すように、内輪１３の外周に形成されたカム面１４は、相反する方向に傾斜する一対の傾斜面１４ａ、１４ｂから形成されて外輪１１の円筒面１２との間に周方向の両端が狭小のくさび形空間を形成しており、上記一対の傾斜面１４ａ、１４ｂ間には内輪１３の接線方向に向く平坦なばね支持面２０が設けられ、そのばね支持面２０によって弾性部材２１が支持されている。

弾性部材２１として、図４では、断面が円形の矩形コイルばねが示されているが、これに限定されるものではない。この弾性部材２１は、図３に示すように、上記支持面２０で支持されるようにして一対のローラ１５間に組込まれ、その弾性部材２１により一対のローラ１５は離反する方向に付勢されている。

図１および図２に示すように、保持器１６は、制御保持器１６Ａと、回転保持器１６Ｂとからなる。図１および図６に示すように、制御保持器１６Ａは、環状のフランジ２４の片面外周部にカム面１４と同数の柱部２５を周方向に等間隔に設け、その隣接する柱部２５間に円弧状の長孔２６を形成し、外周には柱部２５と反対向きに筒部２７を設けた構成とされている。

一方、回転保持器１６Ｂは、環状のフランジ２８の外周にカム面１４と同数の柱部２９を周方向に等間隔に設けた構成とされている。

制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂは、制御保持器１６Ａの長孔２６内に回転保持器１６Ｂの柱部２９が挿入されて、その柱部２５、２９が周方向に交互に並ぶ組み合わせとされている。そして、その組み合わせ状態で柱部２５、２９の先端部が外輪１１と内輪１３間に配置され、制御保持器１６Ａのフランジ２４および回転保持器１６Ｂのフランジ２８が入力軸２２の外周に嵌合された支持リング３０と外輪１１間に位置する組込みとされている。

上記のような保持器１６Ａ、１６Ｂの組込みによって、図３に示すように、制御保持器１６Ａの柱部２５と回転保持器１６Ｂの柱部２９間にポケット３１が形成され、そのポケット３１は内輪１３のカム面１４と径方向で対向し、各ポケット３１内に対向一対のローラ１５および弾性部材２１が組込まれている。

図２に示すように、制御保持器１６Ａのフランジ２４および回転保持器１６Ｂのフランジ２８は入力軸２２の外周に形成されたスライド案内面３２に沿ってスライド自在に支持され、上記回転保持器１６Ｂのフランジ２８と入力軸２２の支持リング３０間にスラスト軸受３３が組み込まれている。

図２、図６および図７(ｂ)に示すように、制御保持器１６Ａのフランジ２４と回転保持器１６Ｂのフランジ２８間には、トルクカム４０が設けられている。トルクカム４０は、制御保持器１６Ａのフランジ２４と回転保持器１６Ｂのフランジ２８の対向面それぞれに周方向の中央部で深く両端に至るに従って次第に浅くなる対向一対のカム溝４１、４２を設け、一方のカム溝４１の一端部と他方のカム溝４２の他端部間にボール４３を組み込んだ構成としている。

カム溝４１、４２として、ここでは円弧状の溝を示したが、Ｖ溝であってもよい。

上記トルクカム４０は、制御保持器１６Ａのフランジ２４が回転保持器１６Ｂのフランジ２８に接近する方向に制御保持器１６Ａが軸方向に移動した際に、図７（ａ）に示すように、ボール４３がカム溝４１、４２の溝深さの最も深い位置に向けて転がり移動し、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂをポケット３１の周方向幅が小さくなる方向に相対回転させるようになっている。

図４および図５に示すように、内輪１３に形成されたカム面１４の軸方向他側には小径の円筒面４５が形成され、その円筒面４５に環状の保持プレート４６が嵌合されて内輪１３に固定されている。保持プレート４６の外周面には制御保持器１６Ａの柱部２５と回転保持器１６Ｂの柱部２９間の各ポケット３１内に配置される複数の回り止め片４７が形成されている。

複数の回り止め片４７は、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂとがポケット３１の周方向幅を縮小する方向に相対回転した際に、制御保持器１６Ａの柱部２５および回転保持器１６Ｂの柱部２９を両側縁で受け止めて対向一対のローラ１５を中立位置に保持するようになっている。

保持プレート４６の外周部には複数の弾性部材２１のそれぞれ外径側に張り出すばね押えアーム４８が設けられ、そのばね押えアーム４８によって弾性部材２１は一対のローラ１５間より外径側に逃げでるのが防止されている。

図２に示すように、電磁クラッチ５０は、制御保持器１６Ａに形成された筒部２７の端面と軸方向で対向するアーマチュア５１と、そのアーマチュア５１と軸方向で対向するロータ５２と、そのロータ５２と軸方向で対向する電磁石５３とを有している。

アーマチュア５１は、入力軸２２の支持リング３０の外周に嵌合されて回転自在に、かつ、スライド自在に支持され、そのアーマチュア５１の外周部に設けられた連結筒５５内に制御保持器１６Ａの筒部２７が圧入されて制御保持器１６Ａとアーマチュア５１が連結一体化されている。その連結によってアーマチュア５１は、支持リング３０の円筒状外径面５４と入力軸２２の外周のスライド案内面３２の軸方向の２箇所においてスライド自在の支持とされている。

ロータ５２は、入力軸２２に圧入され、そのロータ５２と入力軸２２の外周に設けられた支持リング３０との間にシム５６が設けられている。

ここで、支持リング３０は、入力軸２２のスライド案内面３２の軸方向他側に形成された段部３４によって軸方向に位置決めされており、その支持リング３０とロータ５２の間にシム５６を組み込むことによって、ロータ５２は、軸方向に位置決めされることになる。

また、支持リング３０は、非磁性体から形成されている。非磁性体は、非磁性金属であってもよく、合成樹脂であってもよい。合成樹脂として、ポリアセタール(ＰＯＭ)、ポリアミド(ＰＡ)、ポリテトラフルオロエチレン(ＰＴＦＥ)、ポリフェニレンサルファイド(ＰＰＳ)等の自己潤滑性樹脂を採用することにより、アーマチュア５１の摺動抵抗を低減し、そのアーマチュア５１を軸方向にスムーズに移動させることができる。

図１および図２に示すように、電磁石５３は、電磁コイル５３ａと、その電磁コイル５３ａを支持するコア５３ｂとからなり、上記コア５３ｂの外側端面には筒部５７が形成され、その筒部５７内に組み込まれた軸受５８は、筒部５７の内周に取付けられた止め輪５９によって筒部５７から抜け出るのが防止されている。また、軸受５８は、入力軸２２の外径面に形成された段部６０と上記止め輪５９によって軸方向に位置決めされ、その軸受５８によって電磁石５３と入力軸２２は相対的に回転自在とされている。

また、コア５３ｂは、ハウジング１の他端部内に位置する組込みとされて、軸受筒２内に組み込まれた前述の弾性部材５の弾性力によりハウジング１の他端部開口内に取付けた前述の抜止めリング６に押し付けられて抜止めされている。

実施の形態で示す回転伝達装置は上記の構造からなり、図１は、電磁石５３の電磁コイル５３ａに対する通電の遮断状態を示し、アーマチュア５１はロータ５２から離反する状態にある。また、２方向クラッチ１０の対向一対のローラ１５は、図３に示すように、外輪１１の円筒面１２および内輪１３のカム面１４に対して係合するスタンバイ位置に位置している。なお、図１では、アーマチュア５１とロータ５２は密着した状態が示されているが、実際には両者間に隙間が存在している。

２方向クラッチ１０のスタンバイ状態において、電磁コイル５３ａに通電すると、アーマチュア５１に吸引力が作用し、アーマチュア５１が軸方向に移動してロータ５２に吸着される。

ここで、アーマチュア５１は制御保持器１６Ａに連結一体化されているため、アーマチュア５１の軸方向への移動に伴って制御保持器１６Ａは、そのフランジ２４が回転保持器１６Ｂのフランジ２８に接近する方向に移動する。

このとき、図７（ｂ）に示すボール４３が図７(ａ)に示すように、カム溝４１、４２の溝深さの最も深い位置に向けて転がり移動し、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂはポケット３１の周方向幅が小さくなる方向に相対回転する。

この場合、回転保持器１６Ｂは、スラスト軸受３３で回転自在に支持されているため、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂは円滑に相対回転し、その相対回転により、図３に示す対向一対のローラ１５が制御保持器１６Ａの柱部２５と回転保持器１６Ｂの柱部２９で押されて互いに接近する方向に移動する。

このため、ローラ１５は円筒面１２およびカム面１４から係合解除して中立状態となり、２方向クラッチ１０は係合解除状態とされる。

２方向クラッチ１０の係合解除状態において、入力軸２２に回転トルクを入力して内輪１３を一方向に回転すると、保持プレート４６に形成された回り止め片４７が制御保持器１６Ａの柱部２５と回転保持器１６Ｂの柱部２９の一方を押圧するため、内輪１３と共に制御保持器１６Ａおよび回転保持器１６Ｂが回転する。このとき、対向一対のローラ１５は係合解除された中立位置に保持されているため、内輪１３の回転は外輪１１に伝達されず、内輪１３はフリー回転する。

ここで、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット３１の周方向幅を小さくなる方向に相対回転すると、制御保持器１６Ａの柱部２５と回転保持器１６Ｂの柱部２９が保持プレート４６の回り止め片４７の両側縁に当接して相対回転量が規制される。

このため、弾性部材２１は必要以上に収縮することはなくなり、伸長と収縮が繰り返し行われても疲労によって破損するようなことはない。

内輪１３のフリー回転状態において、電磁コイル５３ａに対する通電を解除すると、アーマチュア５１は吸着が解除されて回転自在となる。その吸着解除により、弾性部材２１の押圧によって制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット３１の周方向幅が大きくなる方向に相対回転し、対向一対のローラ１５のそれぞれが、図３に示すように、円筒面１２およびカム面１４に係合するスタンバイ状態とされ、その対向一対のローラ１５の一方を介して内輪１３と外輪１１の相互間で一方向の回転トルクが伝達される。

ここで、入力軸２２を停止して、その入力軸２２の回転方向を切換えると、他方のローラ１５を介して内輪１３の回転が外輪１１に伝達される。

このように、電磁コイル５３ａに対する通電の遮断により、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット３１の周方向幅が大きくなる方向に相対回転して、対向一対のローラ１５のそれぞれが円筒面１２およびカム面１４に直ちに噛み込むスタンバイ状態とされるため、回転方向ガタは小さく、内輪１３の回転を外輪１１に直ちに伝達することができる。

また、内輪１３から外輪１１への回転トルクの伝達は、カム面１４と同数のローラ１５を介して行われるため、内輪１３から外輪１１に大きな回転トルクを伝達することができる。

なお、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット３１の周方向幅が大きくなる方向に相対回転すると、ボール４３は対向一対のカム溝４１、４２の浅溝部に向けて転がり移動して、図７（ｂ）に示す状態となる。

図１に示す実施の形態では、制御保持器１６Ａおよび回転保持器１６Ｂを、その柱部２５、２９が外輪１１と内輪１３間に位置し、軸方向で対向するフランジ２４，２８が外輪１１とアーマチュア５１間に配置される組込みとしているため、外輪１１の軸方向長さのコンパクト化と軽量化とを図ることができる。

また、アーマチュア５１の内径面を入力軸２２に嵌合された支持リング３０の円筒状外径面でスライド自在に支持し、かつ、制御保持器１６Ａのフランジ内径面を入力軸２２の外周に形成されたスライド案内面３２で移動自在に支持することによって、アーマチュア５１をロータ５２に対して常に平行状態に保持することができ、電磁石５３への通電によってアーマチュア５１をロータ５２に確実に磁気吸引することができる。このため、ローラ１５の係合および係合解除を精度よく行うことができ、信頼性の高い回転伝達装置を得ることができる。

図２の実施の形態で示すように、内輪１３と入力軸２２を回転自在に支持する軸受１９の軸方向の対向面間にワッシャ３７を組込むことによってポケット３１からのローラ１５の抜け出しを防止することができる。

また、ワッシャ３７は、図５に示すように、位置調整用押圧部３８の軸方向長さが異なる数種の隙間調整機能付きワッシャ３７の中から選択して組付けるものであるから、外輪１１と入力軸２２との間に適切な軸方向の位置関係を確保することができる。その結果、入力軸２２上に設けられた電磁クラッチ５０と２方向クラッチ１０の相互間においても適切な軸方向の位置関係を確保することができ、電磁クラッチ５０によって２方向クラッチ１０を確実に制御することができる。

図５では、隙間調整機能付きワッシャ３７の位置調整用押圧部３８をリング状とし、その位置調整用押圧部３８に軸受１９に全面接触する軸受押圧面３８ａを設けたものを示したが、隙間調整機能付きワッシャ３７はこれに限定されるものではない。例えば、図９に示すように、軸受１９を押圧する位置調整用押圧部３８の上記軸受１９と対向する面に、テーパ面３８ｂと、そのテーパ面３８ｂの小径端に連続して軸受１９の内方軌道輪に面接触する軸受押圧面３８ａとを形成したものであってもよい。

１ ハウジング
２ 軸受筒
３ 位置決めリング
５ 弾性部材
６ 抜止めリング
１１ 外輪
１２ 円筒面
１３ 内輪
１４ カム面
１５ ローラ
１６Ａ 制御保持器
１６Ｂ 回転保持器
２１ 弾性部材
２２ 入力軸
２４ フランジ
２５ 柱部
２８ フランジ
２９ 柱部
３０ 支持リング
３１ ポケット
３７ ワッシャ
３８ 位置調整用押圧部
３８ａ 軸受押圧面
４０ トルクカム
５０ 電磁クラッチ
５１ アーマチュア
５２ ロータ
５３ 電磁石

Claims (6)

1. 入力軸と出力軸とを同軸上の配置とし、その出力軸の軸端部に設けられた外輪の閉塞端面に凹部を設け、その凹部内に前記入力軸の軸端部を回転自在に支持する軸受を嵌合し、前記入力軸の軸端部に設けられた内輪の外周と外輪の内周における一方に円筒面を形成し、他方にその円筒面との間で周方向の両端に至るに従って狭小のくさび空間を形成する複数のカム面を周方向に間隔をおいて設け、前記複数のカム面と円筒面間に形成されたくさび空間のそれぞれに対向一対のローラと、その対向一対のローラを離反する方向に付勢する弾性部材とを組込み、その対向一対のローラのそれぞれを保持器で保持し、その保持器が、制御保持器と回転保持器とからなり、その両保持器が環状のフランジの外周部に複数の柱部が周方向に間隔をおいて形成された構成とされ、その両保持器は、フランジが軸方向で対向し、柱部が周方向に交互に配置される組み合わせとされて、隣接する柱部間に前記対向一対のローラおよび弾性部材が収容されるポケットが形成され、前記制御保持器のフランジと回転保持器のフランジの対向面間に、その対向するフランジ間の間隔が狭くなる方向への制御保持器の移動によってポケットの周方向幅が小さくなる方向に一対の保持器を相対回転させるトルクカムを設け、前記入力軸上に前記制御保持器を軸方向に移動させる電磁クラッチを設け、その電磁クラッチおよび外輪を覆うハウジングには、その一端部内周に外輪を軸方向に位置決めする位置決めリングを設け、他端部内周に入力軸に支持された電磁クラッチの電磁石を抜止めする抜止めリングを設けた回転伝達装置において、
   前記制御保持器および回転保持器を、その柱部が外輪と内輪間に配置され、軸方向で対向するフランジが外輪の開口端面とアーマチュア間に配置される組込みとし、前記入力軸には内輪と前記軸受の軸方向の対向面間にローラがポケットから抜け出るのを防止するワッシャを組込み、そのワッシャが、前記外輪を位置決めリングに押し付けると共に前記電磁石を抜止めリングに押し付ける位置調整用押圧部を片面に有する隙間調整機能付きワッシャとされ、その隙間調整機能付きワッシャによって外輪と入力軸との間で適切な軸方向の位置関係を確保するようにしたことを特徴とする回転伝達装置。
2. 前記隙間調整機能付きワッシャは、位置調整用押圧部の軸方向長さが相違する数種のものが用意され、その数種のワッシャの選択、組付けによって外輪と入力軸との間で適切な軸方向の位置関係を確保するようにした請求項１に記載の回転伝達装置。
3. 前記位置調整用押圧部が、前記入力軸を支持する軸受と面衝合する軸受押圧面を備えてなる請求項１又は２に記載の回転伝達装置。
4. 前記隙間調整機能付きワッシャが、鋼板のプレス成形品からなる請求項１乃至３のいずれかの項に記載の回転伝達装置。
5. 前記隙間調整機能付きワッシャが、焼結金属の成形品からなる請求項１乃至３のいずれかの項に記載の回転伝達装置。
6. 前記隙間調整機能付きワッシャが、鍛造による成形品からなる請求項１乃至３のいずれかの項に記載の回転伝達装置。

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