JP2013081975A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
JP2013081975A5
JP2013081975A5 JP2011222414A JP2011222414A JP2013081975A5 JP 2013081975 A5 JP2013081975 A5 JP 2013081975A5 JP 2011222414 A JP2011222414 A JP 2011222414A JP 2011222414 A JP2011222414 A JP 2011222414A JP 2013081975 A5 JP2013081975 A5 JP 2013081975A5
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
workpieces
movable
roller
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2011222414A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5802920B2 (ja
JP2013081975A (ja
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP2011222414A priority Critical patent/JP5802920B2/ja
Priority claimed from JP2011222414A external-priority patent/JP5802920B2/ja
Priority to TW101100818A priority patent/TWI481461B/zh
Priority to KR1020120004192A priority patent/KR101378835B1/ko
Priority to CN201210018496.6A priority patent/CN103028830B/zh
Publication of JP2013081975A publication Critical patent/JP2013081975A/ja
Publication of JP2013081975A5 publication Critical patent/JP2013081975A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5802920B2 publication Critical patent/JP5802920B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Claims (20)

  1. 自身の内部を真空雰囲気に保つ真空チャンバと、
    前記真空チャンバ内において、X方向および該X方向に直角なY方向のマトリクス状に配列された複数のワークを前記X方向に沿って溶接するX方向溶接ユニットと、
    前記真空チャンバ内において、前記複数のワークを前記Y方向に沿って溶接するY方向溶接ユニットと、を備え、
    前記X方向溶接ユニットおよび前記Y方向溶接ユニットの一方で前記複数のワークを溶接した後に、他方で該複数のワークを溶接することを特徴とする、
    溶接装置。
  2. 前記X方向溶接ユニットは、前記複数のワークを前記Y方向にオフセットする第一Y方向オフセット手段を備え、該第一Y方向オフセット手段によって前記Y方向にオフセットされる前記複数のワークを溶接し、
    前記Y方向溶接ユニットは、前記複数のワークを前記Y方向にオフセットする第二Y方向オフセット手段を備え、該第二Y方向オフセット手段によって前記Y方向にオフセットされる前記複数のワークを溶接することを特徴とする、
    請求項1に記載の溶接装置。
  3. 前記X方向溶接ユニットおよび前記Y方向溶接ユニットの双方に亘って、前記真空チャンバに対する搬入から搬出まで、前記複数のワークを前記X方向に直線的に搬送する搬送経路を備えることを特徴とする、
    請求項2に記載の溶接装置。
  4. 前記X方向溶接ユニットは、
    前記第一Y方向オフセット手段であって、ワークトレイ上に配列された前記複数のワークが該ワークトレイと共に載置されて前記Y方向に移動可能な第一Y方向位置決めキャリアと、
    前記第一Y方向位置決めキャリアの上方において、前記X方向に移動可能なX方向溶接ヘッドと、
    前記X方向溶接ヘッドに対して、前記Y方向と平行なY軸回りに回転可能に配設され、該X方向溶接ヘッドと共に前記X方向に移動可能なX方向溶接ローラと、を備えることにより、
    前記X方向溶接ヘッドを移動して前記X方向溶接ローラを移動しながら溶接すると共に、前記第一Y方向位置決めキャリアを移動して、溶接する前記複数のワークの前記行を切り替えるようになっており、
    前記Y方向溶接ユニットは、
    前記第二Y方向オフセット手段であって、前記ワークトレイ上に配列された前記複数のワークが該ワークトレイと共に載置されて前記Y方向に移動可能な第二Y方向位置決めキャリアと、
    前記第二Y方向位置決めキャリアの上方において、前記X方向に移動可能なY方向溶接ヘッドと、
    前記Y方向溶接ヘッドに対して、前記X方向と平行なX軸回りに回転可能に配設され、該Y方向溶接ヘッドと共に前記X方向に移動可能なY方向溶接ローラと、を備えることにより、
    前記第二Y方向位置決めキャリアを移動して前記複数のワークを移動させながら溶接すると共に、前記Y方向溶接ヘッドを移動して、溶接する前記複数のワークの前記列を切り替えることを特徴とする、
    請求項3に記載の溶接装置。
  5. 前記X方向溶接ヘッドは、
    X方向溶接ヘッド用ベースと、
    前記X方向溶接ヘッド用ベースに対して、前記X方向および前記Y方向のそれぞれに直角なZ方向に移動可能な第一Z方向可動部材と、
    前記第一Z方向可動部材に配設されて前記X方向溶接ローラを前記Y軸回りに回転可能に保持すると共に、該X方向溶接ローラに電流を供給するX方向溶接ローラ保持部と、を備え、
    前記第一Z方向可動部材は、熱伝導性と、熱放射性と、絶縁性と、を有してなることで、
    前記X方向溶接ローラで発生する溶接熱は、前記X方向溶接ローラ保持部を経て前記第一Z方向可動部材に伝達すると同時に該第一Z方向可動部材の表面から外部に放熱され、且つ、前記X方向溶接ローラ保持部と前記X方向溶接ヘッド用ベースとは前記第一Z方向可動部材によって絶縁されることを特徴とする、
    請求項4に記載の溶接装置。
  6. 前記第一Z方向可動部材は、熱伝導率が170W/(m・K)以上の材料からなることを特徴とする、
    請求項5に記載の溶接装置。
  7. 前記第一Z方向可動部材は、熱の放射率が0.8以上の材料からなることを特徴とする、
    請求項5または6に記載の溶接装置。
  8. 前記第一Z方向可動部材は、絶縁抵抗値が10Ω・cm以上の材料からなることを特徴とする、
    請求項5乃至7のいずれかに記載の溶接装置。
  9. 前記第一Z方向可動部材は、セラミックスからなることを特徴とする、
    請求項5乃至8のいずれかに記載の溶接装置。
  10. 前記セラミックスは、炭化ケイ素または窒化アルミニウムであることを特徴とする、
    請求項9に記載の溶接装置。
  11. 前記Y方向溶接ヘッドは、
    Y方向溶接ヘッド用ベースと、
    前記Y方向溶接ヘッド用ベースに対して、前記X方向および前記Y方向のそれぞれに直角なZ方向に移動可能な第二Z方向可動部材と、
    前記第二Z方向可動部材に配設されて前記Y方向溶接ローラを前記X軸回りに回転可能に保持すると共に、該Y方向溶接ローラに電流を供給するY方向溶接ローラ保持部と、を備え、
    前記第二Z方向可動部材は、熱伝導性と、熱放射性と、絶縁性と、を有してなることで、
    前記Y方向溶接ローラで発生する溶接熱は、前記Y方向溶接ローラ保持部を経て前記第二Z方向可動部材に伝達すると同時に該第二Z方向可動部材の表面から外部に放熱され、且つ、前記Y方向溶接ローラ保持部と前記Y方向溶接ヘッド用ベースとは前記第二Z方向可動部材によって絶縁されることを特徴とする、
    請求項4乃至10のいずれかに記載の溶接装置。
  12. 前記X方向溶接ユニットは、
    前記X方向溶接ヘッドに対して、前記第一Y方向位置決めキャリアに近接する第一近接位置および該第一Y方向位置決めキャリアから離間する第一離間位置の間で移動可能に配設され、前記第一近接位置に位置する場合に、前記X方向溶接ヘッドと共に前記X方向に移動して前記ワークトレイを押し、該ワークトレイと共に前記複数のワークを前記X方向に搬送する第一搬送フィンガーを備えることを特徴とする、
    請求項4乃至11のいずれかに記載の溶接装置。
  13. 前記X方向溶接ユニットは、
    前記第一搬送フィンガーが前記第一離間位置に位置する場合に、前記X方向溶接ヘッドを移動して前記X方向溶接ローラを移動しながら溶接することを特徴とする、
    請求項12に記載の溶接装置。
  14. 前記Y方向溶接ユニットは、
    前記Y方向溶接ヘッドに対して、前記第二Y方向位置決めキャリアに近接する第二近接位置および該第二Y方向位置決めキャリアから離間する第二離間位置の間で移動可能に配設され、前記第二近接位置に位置する場合に、前記Y方向溶接ヘッドと共に前記X方向に移動して前記ワークトレイを押し、該ワークトレイと共に前記複数のワークを前記X方向に搬送する第二搬送フィンガーを備えることを特徴とする、
    請求項4乃至13のいずれかに記載の溶接装置。
  15. 前記Y方向溶接ユニットは、
    前記第二搬送フィンガーが前記第二離間位置に位置する場合に、前記Y方向溶接ヘッドを移動して、溶接する前記複数のワークの列を切り替えることを特徴とする、
    請求項14に記載の溶接装置。
  16. 前記X方向溶接ユニットは、
    前記第一Y方向位置決めキャリアに載置された前記ワークトレイを支持し、または、それを解除する第一支持機構を備え、
    前記Y方向溶接ユニットは、
    前記第二Y方向位置決めキャリアに載置された前記ワークトレイを支持し、または、それを解除する第二支持機構を備えることを特徴とする、
    請求項4乃至15のいずれかに記載の溶接装置。
  17. 前記第一支持機構は、
    前記Y方向に移動可能に配設され、前記Y方向に移動した前記ワークトレイが突き当たる第一突当たり部材と、
    前記第一Y方向位置決めキャリアと共に前記Y方向に移動して、前記第一突当たり部材に突き当たった前記ワークトレイを前記Y方向に押す第一押し部材と、
    前記第一突当たり部材が前記Y方向に移動した場合に、復元する方向に該第一突当たり部材を付勢する第一付勢部材と、を備え、
    前記第二支持機構は、
    前記Y方向に移動可能に配設され、前記Y方向に移動した前記ワークトレイが突き当たる第二突当たり部材と、
    前記第二Y方向位置決めキャリアと共に前記Y方向に移動して、前記第二突当たり部材に突き当たった前記ワークトレイを前記Y方向に押す第二押し部材と、
    前記第二突当たり部材が前記Y方向に移動した場合に、復元する方向に該第二突当たり部材を付勢する第二付勢部材と、を備えることを特徴とする、
    請求項16に記載の溶接装置。
  18. 前記X方向溶接ユニットは、
    交換用の前記X方向溶接ローラが載置され、前記第一Y方向位置決めキャリアと共に前記Y方向に移動可能な第一交換キャリアを備え、
    前記X方向溶接ヘッドに配設された前記X方向溶接ローラと、前記第一交換キャリアに載置された前記交換用の前記X方向溶接ローラと、を自動交換し、
    前記Y方向溶接ユニットは、
    交換用の前記Y方向溶接ローラが載置され、前記第二Y方向位置決めキャリアと共に前記Y方向に移動可能な第二交換キャリアを備え、
    前記Y方向溶接ヘッドに配設された前記Y方向溶接ローラと、前記第二交換キャリアに載置された前記交換用の前記Y方向溶接ローラと、を自動交換することを特徴とする、
    請求項4乃至17のいずれかに記載の溶接装置。
  19. 前記真空チャンバ内において、前記X方向溶接ユニットおよび前記Y方向溶接ユニットの一方で溶接された後、かつ、他方で溶接される前の前記複数のワークを冷却するバッファステーションを備えることを特徴とする、
    請求項1乃至18のいずれかに記載の溶接装置。
  20. 前記真空チャンバを外側から冷却する外部冷却ユニットを備えることを特徴とする、
    請求項1乃至19のいずれかに記載の溶接装置。
JP2011222414A 2011-10-07 2011-10-07 溶接装置 Expired - Fee Related JP5802920B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011222414A JP5802920B2 (ja) 2011-10-07 2011-10-07 溶接装置
TW101100818A TWI481461B (zh) 2011-10-07 2012-01-09 Welding device
KR1020120004192A KR101378835B1 (ko) 2011-10-07 2012-01-13 용접 장치
CN201210018496.6A CN103028830B (zh) 2011-10-07 2012-01-16 焊接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011222414A JP5802920B2 (ja) 2011-10-07 2011-10-07 溶接装置

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2013081975A JP2013081975A (ja) 2013-05-09
JP2013081975A5 true JP2013081975A5 (ja) 2014-11-20
JP5802920B2 JP5802920B2 (ja) 2015-11-04

Family

ID=48016509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011222414A Expired - Fee Related JP5802920B2 (ja) 2011-10-07 2011-10-07 溶接装置

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP5802920B2 (ja)
KR (1) KR101378835B1 (ja)
CN (1) CN103028830B (ja)
TW (1) TWI481461B (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5780594B2 (ja) * 2011-10-21 2015-09-16 アキム株式会社 溶接方法および装置
KR20170020567A (ko) * 2015-08-12 2017-02-23 주식회사 웰탑테크노스 레이저 다이오드 캡 자동 용접장치
CN107263010A (zh) * 2017-08-08 2017-10-20 柳州市开宇机器人有限公司 一种提升夹紧效率的装置
CN108296622A (zh) * 2018-02-24 2018-07-20 沈阳富创精密设备有限公司 一种多真空室电子束焊接设备
JP2019171451A (ja) * 2018-03-29 2019-10-10 日本アビオニクス株式会社 シーム溶接装置
JP7011964B2 (ja) * 2018-03-29 2022-01-27 日本アビオニクス株式会社 シーム溶接装置
CN110524159A (zh) * 2019-09-20 2019-12-03 佛山市南海峰德义机电设备有限公司 一种铝焊机
CN114890139B (zh) * 2022-05-23 2024-02-09 大连海洋大学 一种可翻转式平台纵骨安装车
CN116493829B (zh) * 2023-06-26 2023-10-03 泰州市远望换热设备有限公司 一种板式换热器焊接设备及其焊接方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5133395A (ja) * 1974-09-17 1976-03-22 Toa Seiki Co Ltd Denshibiimukakotosochoshinkuyoki no reikyakuhoho
CH671902A5 (ja) * 1987-02-09 1989-10-13 Elpatronic Ag
JPH06170586A (ja) * 1992-12-08 1994-06-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 管台等の周方向溶接範囲表示方法及びその装置
JP3274221B2 (ja) * 1993-04-01 2002-04-15 日本アビオニクス株式会社 マイクロパラレルシーム接合方法および装置
JP2623437B2 (ja) * 1993-10-01 1997-06-25 株式会社巴技研 溶接ロボットの走行方向切換え装置
KR100568571B1 (ko) * 1997-05-09 2006-04-07 시티즌 도케이 가부시키가이샤 반도체 패키지의 제조 방법 및 집합 회로 기판
TW452826B (en) * 1997-07-31 2001-09-01 Toshiba Ceramics Co Carbon heater
JP4109768B2 (ja) * 1998-11-18 2008-07-02 株式会社アマダソフトサービス 自動プログラミング装置の溶接ロボットのノズル方向決定方法及びノズル方向決定プログラムを記憶した記憶媒体
JP4689797B2 (ja) * 2000-07-19 2011-05-25 Nec液晶テクノロジー株式会社 液晶表示装置の製造装置及びその製造方法
JP4651801B2 (ja) * 2000-10-26 2011-03-16 学校法人日本大学 溶接線、溶接突合せ部の位置・方向の検知用プローブ、検知装置、及び検知方法
JP4450529B2 (ja) * 2001-06-01 2010-04-14 オリジン電気株式会社 シーム接合方法及び装置
JP3743978B2 (ja) * 2001-07-31 2006-02-08 日本アビオニクス株式会社 シーム溶接装置
JP2006026759A (ja) * 2004-07-13 2006-02-02 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 溶接システム
JP4411172B2 (ja) * 2004-09-30 2010-02-10 日本アビオニクス株式会社 パラレルシーム接合装置
JP4130218B1 (ja) * 2007-12-14 2008-08-06 アキム株式会社 真空内溶接処理装置
JP5467257B2 (ja) 2008-05-19 2014-04-09 アキム株式会社 真空内溶接処理装置
WO2010004656A1 (ja) * 2008-07-11 2010-01-14 三菱日立製鉄機械株式会社 マッシュシーム溶接方法及び装置
JP5286593B2 (ja) 2009-02-23 2013-09-11 アキム株式会社 複数テーブル方式シーム溶接装置及びシーム溶接方法。

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013081975A5 (ja)
JP5802920B2 (ja) 溶接装置
JP5522181B2 (ja) 搬送ロボット
JP2015527692A (ja) ワークピースキャリア
JP2006245110A5 (ja)
JP2016517635A (ja) 小ロット基板ハンドリングシステムのための温度制御システム及び方法
JP2019046843A (ja) 搬送装置及び基板処理装置
US10449678B2 (en) Boat, assembly and method for handling electronic components
JP6238094B1 (ja) 半導体製造装置、基板支持装置の冷却方法
JP2013081974A (ja) 溶接装置およびそのヘッド構造
JP2018181969A (ja) 処理装置
JP5803028B2 (ja) 溶接方法および装置
US20190169744A1 (en) Substrate treatment apparatus
JP6434558B2 (ja) 処理装置
KR20200115344A (ko) 검사 장치
JP3208356U (ja) 処理装置
JP2015085360A (ja) 搬入装置
JP2011233773A (ja) ウエハ移載装置及びウエハ移載方法
JP6152295B2 (ja) 溶接方法及び設備
JP6657741B2 (ja) 搬送装置
JP2013258342A (ja) 基板製造装置
JP5780594B2 (ja) 溶接方法および装置
JP2021039972A (ja) 基板搬送装置、熱処理装置、基板処理システム、基板搬送装置の制御方法および熱処理装置の制御方法
JP2008227264A5 (ja)
JP2017071009A (ja) 搬送装置および支持搬送装置