JP2013046602A - 包被食品の製造方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】開口部21Hを備えた載置部材21上に、開口部21Hを覆うように偏平状の外皮材25を載置する。開閉可能な複数のシャッタ片23によって囲繞されたシャッタ開口部27を閉動作して開口部21H内への外皮材の自重による没入を助長する。内材29を供給するための内材吐出ノズル9を相対的に降下して、下部の外皮材押圧面31Tと前記開口部21Hの周縁とによって外皮材25を挟み込む。載置部材21上の外皮材25の周縁部25Eを、内材吐出ノズル9の周面及び各シャッタ片23の押圧面23Fに沿って盛上げる。外皮材25内に内材29を供給して外皮材25を次第に膨張する。内材吐出ノズル9を相対的に上昇した後に、外皮材25の盛上げられた周縁部25Eを、シャッタ片23によって中央部へ寄せ集めて封着する。
【選択図】図6
Description
(a)開口部を備えた載置部材上に、前記開口部を覆うように偏平状の外皮材を載置すると同時に前記外皮材の前記開口部に対応した部分を自重によって開口部内へ没入する工程、
(b)開閉可能な複数のシャッタ片によって囲繞されたシャッタ開口部を閉動作して、前記開口部への外皮材の没入を助長すると共に前記載置部材上に残る外皮材における環状の周縁部の残留量を所望量に調節する工程、
(c)内材を供給するための内材吐出ノズルを相対的に降下して、当該内材吐出ノズルに備えた環状の外皮材押圧面と前記載置部材における前記開口部の周縁とによって前記外皮材を挟み込む工程、
(d)前記載置部材上に残留している外皮材の周縁部を、前記内材吐出ノズルの外周面及び各シャッタ片の押圧面に沿って盛上げる工程、
(e)前記内材吐出ノズルから前記外皮材内に内材を供給して外皮材を次第に膨張する工程、
(f)前記内材吐出ノズルを相対的に上昇した後に、前記外皮材の盛上げられた周縁部を、前記シャッタ片によって中央部へ寄せ集めて封着する工程、
の各工程を備えていることを特徴とするものである。
開口部を備えた載置部材と、
前記開口部を覆うように偏平状の外皮材を前記載置部材上へ移送する外皮材移送手段と、
シャッタ開口部を開閉可能かつ閉動作して前記載置部材における前記開口部内への外皮材の自重による没入を助長すべく前記外皮材の周縁部を押圧する押圧面を備えた複数のシャッタ片と、
前記載置部材に対して相対的に下降して前記外皮材内に内材を供給する内材吐出ノズルと、
前記内材吐出ノズルが相対的に上昇した後に、前記外皮材の周縁部を中央部に寄せ集めて封着する複数の前記シャッタ片と、を備え、
前記内材吐出ノズルは、前記載置部材における前記開口部の周縁との間に前記外皮材を挟み込むときに、前記載置部材上に残留している外皮材の環状の周縁部を、前記各シャッタ片の押圧面に沿って盛上げるために前記外皮材の前記周縁部を放射外方向へ流動させるための環状の外皮材押圧面を下部に備えていることを特徴とするものである。
開口部を備えた載置部材と、
前記開口部を覆うように偏平状の外皮材を前記載置部材上へ移送する外皮材移送手段と、
シャッタ開口部を開閉可能かつ閉動作して前記載置部材における前記開口部内への外皮材の自重による没入を助長すべく前記外皮材の周縁部を押圧する押圧面を備えた複数のシャッタ片と、
前記載置部材に対して相対的に下降して前記外皮材内に内材を供給する内材吐出ノズルと、
前記内材吐出ノズルが相対的に上昇した後に、前記外皮材の周縁部を中央部に寄せ集めて封着する複数の前記シャッタ片と、を備え、
前記内材吐出ノズルが相対的に下降して前記載置部材の前記開口部の周縁との間に外皮材を挟み込んだ状態にあるときに、前記外皮材の周縁部を各シャッタ片の押圧面に沿って盛上げるために前記外皮材の周縁部を放射内方向へ押圧移動する各シャッタ片の閉動作を制御するための制御手段を備えていることを特徴とするものである。
開口部を備えた載置部材と、
前記開口部を覆うように偏平状の外皮材を前記載置部材上へ移送する外皮材移送手段と、
シャッタ開口部を開閉可能かつ閉動作して前記載置部材における前記開口部内への外皮材の自重による没入を助長すべく前記外皮材の周縁部を押圧する押圧面を備えた複数のシャッタ片と、
前記載置部材に対して相対的に下降して前記外皮材内に内材を供給する内材吐出ノズルと、
前記内材吐出ノズルが相対的に上昇した後に、前記外皮材の周縁部を中央部に寄せ集めて封着する複数の前記シャッタ片と、を備え、
前記内材吐出ノズルの相対的な最下降位置は前記載置部材における上面以上の高さ位置であり、当該最下降位置に下降した前記内材吐出ノズルと前記載置部材における前記開口部の周縁との間に、前記外皮材を挟み込むために予め設定した空隙を備えていることを特徴とするものである。
5 シャッタ装置
7 外皮材移送手段
9 内材吐出ノズル
13 内材供給手段
15 支持手段
17 搬送手段
21 載置部材
21H 開口部
23 シャッタ片
23F 押圧面
25 外皮材
25E 周縁部(外周縁部)
27 シャッタ開口部
29 内材
31 ノズル本体
31H 開口部
31T 外皮材押圧面
37 弁部材
39 包被食品
Claims (10)
- 外皮材でもって内材を包み込んだ包被食品の製造方法であって、
(a)開口部を備えた載置部材上に、前記開口部を覆うように偏平状の外皮材を載置すると同時に前記外皮材の前記開口部に対応した部分を自重によって開口部内へ没入する工程、
(b)開閉可能な複数のシャッタ片によって囲繞されたシャッタ開口部を閉動作して、前記開口部内への外皮材の没入を助長すると共に前記載置部材上に残る外皮材における環状の周縁部の残留量を所望量に調節する工程、
(c)内材を供給するための内材吐出ノズルを相対的に降下して、当該内材吐出ノズルに備えた環状の外皮材押圧面と前記載置部材における前記開口部の周縁とによって前記外皮材を挟み込む工程、
(d)前記載置部材上に残留している外皮材の周縁部を、前記内材吐出ノズルの外周面及び各シャッタ片の押圧面に沿って盛上げる工程、
(e)前記内材吐出ノズルから前記外皮材内に内材を供給して外皮材を次第に膨張する工程、
(f)前記内材吐出ノズルを相対的に上昇した後に、前記外皮材の盛上げられた周縁部を、前記シャッタ片によって中央部へ寄せ集めて封着する工程、
の各工程を備えていることを特徴とする包被食品の製造方法。 - 請求項1に記載の包被食品の製造方法において、前記外皮材の前記周縁部を各シャッタ片の押圧面に沿って盛上げる工程は、前記内材吐出ノズルの前記外皮材押圧面と前記開口部の周縁とによって前記外皮材を挟み込むときに外方向へ押圧流動される外皮材における前記周縁部の放射外方向への拡大を、前記各シャッタ片の押圧面によって規制して前記周縁部を盛上げることを特徴とする包被食品の製造方法。
- 請求項1に記載の包被食品の製造方法において、前記外皮材の前記周縁部を各シャッタ片の押圧面に沿って盛上げる工程は、前記内材吐出ノズルの前記外皮材押圧面と前記開口部の周縁とによって前記外皮材を挟み込んだ後に、前記シャッタ片の開口部を閉動作するときに、前記外皮材の前記周縁部を放射内方向へ押圧移動して前記周縁部を盛上げることを特徴とする包被食品の製造方法。
- 請求項1に記載の包被食品の製造方法において、前記外皮材の前記周縁部を各シャッタ片の押圧面に沿って盛上げる工程は、前記内材吐出ノズルの前記外皮材押圧面と前記開口部の周縁とによって前記外皮材を挟み込むときに、前記外皮材の前記周縁部を放射外方向へ流動することと、前記シャッタ開口部の閉作動によって外皮材の前記周縁部を放射内方向へ押圧移動することとが同時的に行われることによって前記外皮材の前記周縁部を盛上げることを特徴とする包被食品の製造方法。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の包被食品の製造方法において、前記盛上げられた周縁部は、前記開口部内へ没入された外皮材の厚さよりも薄肉であることを特徴とする包被食品の製造方法。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の包被食品の製造方法において、前記シャッタ開口部を閉動作して前記外皮材の周縁部を中央側へ押圧するとき、前記載置部材の前記開口部内への外皮材の自重による没入を助長すると共に、前記載置部材上に残留する外皮材の周縁部の生地の残留量を調節するために前記シャッタ開口部の開口径を調節することを特徴とする包被食品の製造方法。
- 外皮材でもって内材を包み込んだ包被食品を製造するための包被食品製造装置であって、
開口部を備えた載置部材と、
前記開口部を覆うように偏平状の外皮材を前記載置部材上へ移送する外皮材移送手段と、
シャッタ開口部を開閉可能かつ閉動作して前記載置部材における前記開口部内への外皮材の自重による没入を助長すべく前記外皮材の周縁部を押圧する押圧面を備えた複数のシャッタ片と、
前記載置部材に対して相対的に下降して前記外皮材内に内材を供給する内材吐出ノズルと、
前記内材吐出ノズルが相対的に上昇した後に、前記外皮材の周縁部を中央部に寄せ集めて封着する複数の前記シャッタ片と、を備え、
前記内材吐出ノズルは、前記載置部材における前記開口部の周縁との間に前記外皮材を挟み込むときに、前記載置部材上に残留している外皮材の環状の周縁部を、前記各シャッタ片の押圧面に沿って盛上げるために前記外皮材の前記周縁部を放射外方向へ流動させるための環状の外皮材押圧面を下部に備えていることを特徴とする包被食品製造装置。 - 外皮材でもって内材を包み込んだ包被食品を製造するための包被食品製造装置であって、
開口部を備えた載置部材と、
前記開口部を覆うように偏平状の外皮材を前記載置部材上へ移送する外皮材移送手段と、
シャッタ開口部を開閉可能かつ閉動作して前記載置部材における前記開口部内への外皮材の自重による没入を助長すべく前記外皮材の周縁部を押圧する押圧面を備えた複数のシャッタ片と、
前記載置部材に対して相対的に下降して前記外皮材内に内材を供給する内材吐出ノズルと、
前記内材吐出ノズルが相対的に上昇した後に、前記外皮材の周縁部を中央部に寄せ集めて封着する複数の前記シャッタ片と、を備え、
前記内材吐出ノズルが相対的に下降して前記載置部材の前記開口部の周縁との間に外皮材を挟み込んだ状態にあるときに、前記外皮材の周縁部を各シャッタ片の押圧面に沿って盛上げるために前記外皮材の周縁部を放射内方向へ押圧移動する各シャッタ片の閉動作を制御するための制御手段を備えていることを特徴とする包被食品製造装置。 - 請求項7又は8に記載の包被食品製造装置において、前記内材吐出ノズルの相対的な最下降位置は前記載置部材における上面以上の高さ位置であり、当該最下降位置に下降した前記内材吐出ノズルと前記載置部材における前記開口部の周縁との間に、前記外皮材を挟み込むために予め設定した空隙を備えていることを特徴とする包被食品製造装置。
- 外皮材でもって内材を包み込んだ包被食品を製造するための包被食品製造装置であって、
開口部を備えた載置部材と、
前記開口部を覆うように偏平状の外皮材を前記載置部材上へ移送する外皮材移送手段と、
シャッタ開口部を開閉可能かつ閉動作して前記載置部材における前記開口部内への外皮材の自重による没入を助長すべく前記外皮材の周縁部を押圧する押圧面を備えた複数のシャッタ片と、
前記載置部材に対して相対的に下降して前記外皮材内に内材を供給する内材吐出ノズルと、
前記内材吐出ノズルが相対的に上昇した後に、前記外皮材の周縁部を中央部に寄せ集めて封着する複数の前記シャッタ片と、を備え、
前記内材吐出ノズルの相対的な最下降位置は前記載置部材における上面以上の高さ位置であり、当該最下降位置に下降した前記内材吐出ノズルと前記載置部材における前記開口部の周縁との間に、前記外皮材を挟み込むために予め設定した空隙を備えていることを特徴とする包被食品製造装置。
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