JP2013043616A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表示パネルの移動領域を閉鎖する蓋部材が設けられ、表示パネルが突出姿勢のときに表示パネルに隣接して形成される空間領域を前記蓋部材で閉鎖することができる表示装置を提供する。
【解決手段】蓋部材６０を支持する蓋支持部材６１は弾性リンク７５ａを介して回動付勢リンク７１ａに連結されている。回動付勢リンク７１ａはばね部材７３ａによって時計方向へ付勢されている。進退部材４４が前進して、表示パネル２０が本体パネル１００の開口部から上方へ突出する突出姿勢（ｉ）に移行すると、進退部材４４の移動力によって回動付勢リンク７１ａが反時計方向へ回動させられ、蓋部材６０が表示パネル２０に弾圧されて、開口部のうちの表示パネルが位置していない空間領域が蓋部材６０で塞がれる。
【選択図】図４

Description

本発明は、液晶表示装置などを有する表示パネルが、筐体の内部に収納された収納姿勢から筐体から上方へ突出する突出姿勢に移動する表示装置に係り、特に、表示パネルが突出する開口部を塞ぐ蓋部材が設けられた表示装置に関する。

以下の特許文献１，２，３に、自動車に搭載するのに適した表示装置が開示されている。これらの表示装置は、自動車のダッシュボードに設けられた開口部の内側に設置されるケーシング（筐体）を有しており、ディスプレイが前記ケーシングの内部に収納された姿勢から、前記開口部の外へ突出する姿勢へ移行できる。ディスプレイが突出姿勢となったときに、自動車の搭乗者がディスプレイの画面を目視できるようになっている。

前記表示装置には、ディスプレイに連動して動作するドア部材やカバーが設けられており、ディスプレイがケーシングの内部に収納されたときに、前記開口部がドア部材やカバーで塞がれる。

特開２００８−７４３０３号公報 特開２００７−１７６４８２号公報 特表２００９−５３８７７４号公報

特許文献１と特許文献２に記載された表示装置は、モータで駆動ディスクや制御ディスクが駆動されて、ドア部材やカバーが開口部を閉じる閉鎖位置と開口部を開放する開放位置との間で移動させられる。また、特許文献３に記載された表示装置は、モータでリンク機構が駆動されて、カバーが閉鎖位置と開放位置との間で移動させられる。

それぞれの表示装置は、モータの動力をドア部材やカバーの動作に変換する機構を設けているため、構造がきわめて複雑になる。また、それぞれの特許文献に記載されたものは、いずれも同じモータでディスプレイを移動させ且つドア部材やカバーを移動させているため、ディスプレイの移動タイミングとドア部材やカバーの移動タイミングとを合わせるために、複雑な構造の駆動機構を使用することが必要となる。

また、特許文献１に記載された表示装置では、ディスプレイ（表示パネルユニット）が収納されているときに、ケーシングの開口部を閉じるドア部材が設けられ、さらにディスプレイが開口部から上方へ突出したときに、ディスプレイと開口部の縁部との隙間を塞ぐカバー部が設けられている。このように、開口部を塞ぐためにドア部材とカバー部の２つの部材を設けた構造では、部品数が多くなり、ドア部材とカバー部の双方を動作させるための駆動機構の構造も複雑になる。

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、モータで駆動される駆動ディスクやリンク機構などの複雑な駆動機構を設けることなく、表示パネルの移動領域を塞ぐ蓋部材を移動させることができる表示装置を提供することを目的としている。

本発明は、表示パネルが突出姿勢となったときに、移動領域のうちの表示パネルが存在していない空間領域を蓋部材で塞ぐことができる表示装置を提供することを目的としている。

本発明は、筐体と、前記筐体の内部に収納される表示パネルと、前記表示パネルを前記筐体の内部に収納されている収納姿勢と先端部が収納姿勢から立ち上がって前記筐体の上方へ突出する突出姿勢との間で移動させる移送機構とが設けられた表示装置において、
前記筐体に、前記表示パネルが収納姿勢から突出姿勢へ移動する移動領域を塞ぐ閉鎖位置と前記移動領域から外れる開放位置との間で移動する蓋部材と、前記蓋部材を開放位置へ向けて付勢するばね部材と、
前記表示パネルが突出姿勢へ移動するときの移動力で、前記蓋部材を、前記ばね部材の付勢力に対抗して、前記移動領域のうちの前記表示パネルが位置していない空間領域を塞ぐ中間閉鎖位置へ移動させる蓋部材駆動機構が設けられていることを特徴とするものである。

本発明の表示装置は、表示パネルが収納姿勢のときに移動領域が蓋部材で塞がれるとともに、表示パネルが突出姿勢のときに、同じ蓋部材によって、移動領域のうちの表示パネルが位置していない空間領域が閉鎖される。１つの蓋部材で表示パネルが収納姿勢のときと突出姿勢のときの双方において移動領域が閉鎖されるので、部品点数を最少にでき、しかも移動領域に隙間が生じにくくなり、移動領域から筐体の内部に異物が侵入する不都合を防止できるようになる。

また、蓋部材は、ばね部材の付勢力で開放位置に移動し、表示パネルの移動力で閉鎖位置ならびに中間閉鎖位置へ移動させられるため、蓋部材をモータの動力で直接に移動させる構造に比べて、構造を簡単にできる。

本発明は、例えば、前記移送機構は、前記表示パネルの基部が回動自在に支持された進退部材と、前記進退部材を進退移動させる進退駆動機構と、前記進退部材が後退位置から前進位置へ移動するときに、前記表示パネルの姿勢を収納姿勢から突出姿勢へ変化させる表示パネル案内部とを有しており、
前記蓋部材駆動機構は、前記蓋部材を開放位置と閉鎖位置との間で案内する蓋部材案内部と、前記蓋部材を移動させるリンク機構とを有しており、前記進退部材が前進位置へ移動するときに、その移動力で前記リンク機構が動作させられて、前記蓋部材が中間閉鎖位置へ移動させられるものである。

本発明は、前記リンク機構では、中間閉鎖位置に移動した前記蓋部材が、前記移動領域内に位置する前記表示パネルに弾性的に押し付けられるものが好ましい。突出姿勢の表示パネルに蓋部材が弾性力を介して押し付けられていると、表示パネルと蓋部材との間の隙間を塞ぎやすくなる。

この場合に、前記リンク機構に、前記蓋部材を前方に向けて押圧して中間閉鎖位置へ移動させるリンクが設けられており、このリンクは弾性変形して前記蓋部材を前記表示パネルに押し付ける弾性リンクであるものにできる。この構成では、リンク機構の弾性付与機構の構造を簡単に構成できるようになる。

本発明は、前記筐体の天井部の上方に、前記筐体を覆う本体パネルが設けられ、この本体パネルに、前記移動領域が対向する開口部が形成されて、突出姿勢の前記表示パネルが前記開口部から上方へ突出し、中間閉鎖位置の前記蓋部材で、前記開口部の前記表示パネルが位置していない隙間が塞がれるものとして構成できる。

また、本発明は、前記表示パネルの前記蓋部材と対向する面と逆側の面に、突出姿勢のときに前記本体パネルの前記開口部の縁部の下に対向する突条体が設けられているものが好ましい。

上記構成では、開口部内で表示パネルの前後に隙間が形成されにくくなり、表示パネルが突出姿勢のときに、開口部から筐体内へ異物が落下するのを防止できるようになる。

本発明の表示装置は、表示パネルが収納姿勢のときに、移動領域が蓋部材で覆われるとともに、表示パネルが突出姿勢のときも、同じ蓋部材で、移動領域のうちの表示パネルが存在していない空間領域が閉鎖される。表示パネルが収納姿勢のときと突出姿勢のときとで、同じ蓋部材で移動領域が閉鎖されるので、最少の部品数で移動領域の空間を効果的に塞ぐことが可能になる。

また、モータの動力で蓋部材を直接に移動させるものに比べて、機構を簡単に構成することができる。

本発明の実施の形態の表示装置を示すものであり、表示パネルが突出姿勢で蓋部材が中間閉鎖位置へ移動した状態を示す斜視図、 本発明の実施の形態の表示装置を示すものであり、表示パネルが収納姿勢で蓋部材が閉鎖位置へ移動した状態を示す斜視図、 表示パネルが突出姿勢で蓋部材が中間閉鎖位置へ移動した状態を示す側面図、 表示パネルが突出姿勢で蓋部材が中間閉鎖位置へ移動したときの蓋部材駆動機構の動作を示す側面図、 表示パネルが収納姿勢で蓋部材が閉鎖位置へ移動したときの蓋部材駆動機構の動作を示す側面図、 表示パネルが傾斜姿勢となってその一部が筐体から上方へ突出している状態を示す側面図、 表示パネルが突出姿勢となったときの表示パネルと連結移動部の案内動作を底部側から見た斜視図、 表示パネルが突出姿勢で蓋部材が中間閉鎖位置に移動したときの蓋部材駆動機構の動作を示す斜視図、 表示パネルが突出姿勢で蓋部材が中間閉鎖位置に移動したときの蓋部材駆動機構の動作を底部側から見た斜視図、 表示パネルが収納姿勢で蓋部材が閉鎖位置に移動したときの蓋部材駆動機構の動作を示す斜視図、

図１以下に示すように、本発明の実施の形態の表示装置１０は、筐体１１を有している。筐体１１は金属板で形成されまたは硬質の合成樹脂材料で形成されている。

筐体１１は天井部１２を有している。天井部１２は四角形の外枠部１２ａを有しており、外枠部１２ａで囲まれた部分が、筐体１１の内部空間を上方に開放させた天井開放部１２ｂとなっている。筐体１１の底面は、底板１３によって筐体１１の内部空間が下から塞がれている。天井部１２の外枠部１２ａと底板１３は平行である。

筐体１１は左側板１４と右側板１５を有している。左側板１４と右側板１５は互いに平行な平面を構成している。左側板１４と右側板１５に、表示パネルを案内する表示パネル案内部２５が設けられている。

筐体１１の前面は、前側板１６によって筐体１１の内部空間が前方から塞がれている。筐体１１の後部１７は、下半分が後側板１７ａで塞がれており、上半分が筐体１１の内部空間を後方に向けて開放する後部開放部１７ｂとなっている。前側板１６と後側板１７ａは互いに平行である。

図１と図２に示すように、筐体１１には、その内部空間を移動して上向きに立ち上がる表示パネル２０が支持されている。表示パネル２０は、上部のパネルケース２１と下部のパネルベース２２とを有している。パネルケース２１とパネルベース２２は合成樹脂によって一体に形成されている。パネルケース２１は長方形で薄型であり、内部に液晶表示装置が内蔵されている。図９に示すように、パネルケース２１の前面２１ａに液晶表示装置の表示画面２３が現れている。図１に示すようにパネルケース２１の背面２１ｂは塞がれている。

図７と図８などに示すように、パネルベース２２の左側面２２ａに一対の摺動突起２４ａ，２４ｂが一体に形成されている。同様にパネルベース２２の右側面２２ｂに一対の摺動突起２４ａ，２４ｂが一体に形成されている。

図１と図２などに示すように、筐体１１の左側板１４に設けられた表示パネル案内部２５は、上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂを有している。筐体１１の右側板１５にも同様に、上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂとを有する表示パネル案内部２５が設けられている。上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂは、左側板１４と右側板１５を貫通して形成されている。図３に示すように、上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂは、突側が底面方向に向けられた湾曲線の軌跡に沿って形成されている。

パネルベース２２の左側面２２ａに設けられた摺動突起２４ａは、左側板１４に形成された上部案内長穴２５ａに摺動自在に挿入され、摺動突起２４ｂは、左側板１４に形成された下部案内長穴２５ｂに摺動自在に挿入されている。また、パネルベース２２の右側面２２ｂに設けられた摺動突起２４ａ，２４ｂは、右側板１５に形成された上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂにそれぞれ摺動自在に挿入されている。

摺動突起２４ａ，２４ｂが上部案内長穴２５ａと下部案内長穴２５ｂとで案内されて、表示パネル２０は、図１と図３および図４に示す突出姿勢（ｉ）と、図２と図５に示す収納姿勢（ｉｉ）との間で移動することができる。

図５に示すように、収納姿勢（ｉｉ）のときの表示パネル２０は、前面２１ａが、筐体１１の底面に対向してやや斜めに対向する姿勢、または底面にほぼ平行に対向する姿勢である。表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）から突出姿勢（ｉ）に移行するときは、パネルケース２１の上端部２１ｃが筐体１１の天井部１２よりも上方へ向けて立ち上がるように姿勢が変化する。図６には、表示パネル２０のパネルケース２１が立ち上がる途中の傾斜姿勢（ｉｉｉ）が示され、図３においてもパネルケース２１が立ち上がる途中の傾斜姿勢（ｉｖ）が破線で示されている。

筐体１１の天井部１２のうち、図６において幅寸法Ｗ０で示す範囲が移動領域１８である。表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）から傾斜姿勢（ｉｉｉ）（ｉｖ）となりさらに突出姿勢（ｉ）へ移動する間に、表示パネル２０は天井部１２の前記移動領域１８の範囲内を通過する。

図３ないし図５に示すように、表示装置１０は本体パネル１００の下側に設置される。表示装置１０が車載用として自動車に設置されるとき、本体パネル１００がダッシュボードまたはインストルメントパネルなどである。

本体パネル１００には開口部１０１が形成されている。開口部１０１の前後の開口幅寸法Ｗ１は、前記移動領域１８の幅寸法Ｗ０と一致しているかやや広めに形成されている。表示装置１０が本体パネル１００の下に設置されると、筐体１１の天井部１２の移動領域１８が開口部１０１の下側に対向する。図４に示すように、表示パネル２０が突出姿勢（ｉ）になると、パネルケース２１のほぼ全体が本体パネル１００よりも上方へ突出し、表示画面２３の全体が本体パネル１００の表面よりも上方に位置して、自動車の搭乗者が表示画面２３を目視できるようになる。

図９に示すように、パネルベース２２にはその前面で且つ表示画面２３よりも下の部分に左右に直線的に延びる突条体３２が一体に形成されている。図３に示すように、表示パネル２０が突出姿勢（ｉ）になると、突条体３２が、本体パネル１００の開口部１０１の前縁部１０１ａの下側に対向し、前縁部１０１ａと表示パネル２０との間の細い隙間が下側から覆われる。

図１と図９などに示すように、筐体１１の内部には、表示パネル２０を突出姿勢（ｉ）と収納姿勢（ｉｉ）との間で移動させる移送機構４０が設けられている。

移送機構４０は、前後方向に延びるスクリュー軸４１を有している。スクリュー軸４１の前端と後端は筐体１１の内部に設けられた軸受部で回転自在に支持されている。筐体１１の後部にモータ４２が設けられており、モータ４２の回転力が減速歯車列４３で減速されてスクリュー軸４１に伝達される。

図７と図９などに示すように、移送機構４０に進退部材４４が設けられている。進退部材４４に前後に貫通する雌ねじ穴４４ａが形成されており、この雌ねじ穴４４ａに前記スクリュー軸４１が挿入されて螺着されている。モータ４２によってスクリュー軸４１が回転すると、進退部材４４が前後に移動させられる。進退部材４４は合成樹脂製またはアルミニウムなどの軽金属で形成され、その下面４４ｂは平坦面である。この下面４４ｂが筐体１１の底板１３の上面に面当接して摺動することで、スクリュー軸４１が回転したとき進退部材４４が回転することなく前後に移動する。

前記スクリュー軸４１とモータ４２および減速歯車列４３とで、進退部材４４を前後に移動させるための進退駆動機構が構成されている。

図９に示すように、進退部材４４には上下に延びる駆動溝４４ｃが形成されている。図１０などに示すように、表示パネル２０のパネルベース２２の下端には一対の連結突起２６ａ，２６ｂが一体に形成されており、この連結突起２６ａ，２６ｂが前記駆動溝４４ｃに摺動自在に挿入されている。

進退駆動機構のモータ４２によってスクリュー軸４１が回転し、進退部材４４が後退すると、駆動溝４４ｃによって連結突起２６ａ，２６ｂが後方へ引かれ、進退部材４４が前進すると、駆動溝４４ｃによって連結突起２６ａ，２６ｂが前方へ押し出される。このとき、筐体１１に形成された表示パネル案内部２５で表示パネル２０の姿勢が制御され、表示パネル２０が図２と図５に示す収納姿勢（ｉｉ）から、図６に示す傾斜姿勢（ｉｉｉ）ならびに図３に破線で示す傾斜姿勢（ｉｖ）を経て、図１と図３と図４に示す突出姿勢（ｉ）に移行する。

図１と図２に示すように、筐体１１の内部に、前後に移動する連結移動部３５が設けられている。図７などに示すように、連結移動部３５は支持台３６とこの支持台３６の上に設置された回路基板３７と、回路基板を覆うカバー３８とを有している。支持台３６とカバー３８は金属板であり、回路基板３７を保護するシールドケースとしての機能を発揮する。

筐体１１の内部には、連結移動部３５を前後に案内する移動案内部材５０が設けられている。図７に示すように、移動案内部材５０は、第１の案内部５１と第２の案内部５２および両案内部５１，５２を支持する支持部５３とが一体に形成されている。図４と図５に示すように、支持部５３が筐体１１の底板１３の上面に固定されている。第１の案内部５１には第１の案内長穴５１ａが、第２の案内部５２には第２の案内長穴５２ａが形成されている。第１の案内長穴５１ａと第２の案内長穴５２ａは、互いに平行で且つ筐体１１の底板１３と平行に前後に直線的に延びている。

第１の案内長穴５１ａと第２の案内長穴５２ａは前後方向の長さ寸法が同じであるが、図４と図５に示すように、第２の案内長穴５２ａが第１の案内長穴５１ａよりも前方に位置している。すなわち第２の案内長穴５２ａの前端が第１の案内長穴５１ａの前端よりも前側板１６に近づく位置に形成されている。

図４と図７に示すように、連結移動部３５の支持台３６には下向きに突出する第１の支持脚３９ａと第２の支持脚３９ｂが設けられており、第１の支持脚３９ａの下端に第１の摺動突起３９ｃが固定され、第２の支持脚３９ｂの下端に第２の摺動突起３９ｄが固定されている。図４に示すように、第２の支持脚３９ｂおよび第２の摺動突起３９ｄは、第１の支持脚３９ａおよび第１の摺動突起３９ｃよりも前方に位置している。

第１の摺動突起３９ｃが第１の案内長穴５１ａに摺動自在に挿入され、第２の摺動突起３９ｄが第２の案内長穴５２ａに摺動自在に挿入されている。これにより、連結移動部３５は、筐体１１の内部で前後に移動することができる。図４に示すように、第１の摺動突起３９ｃと第１の案内長穴５１ａとの摺動部と、第２の摺動突起３９ｄと第２の案内長穴５２ａとの摺動部が、前後に間隔を空けて位置しているため、連結移動部３５は、移動案内部材５０上で傾くことなく、底板１３に対して平行な姿勢を維持したまま前後に移動することができる。

図２と図７に示すように、連結移動部３５の支持台３６には、左側板３６ａが折り曲げられており、その前部に上下に延びる連結長穴３６ｂが形成されている。また支持台３６には右側板３６ｃが折り曲げられており、その前部に上下に延びる連結長穴３６ｄが形成されている。図８に示すように、表示パネル２０のパネルベース２２には後方に突出する一対の連結部２７，２８が一体に形成されており、連結部２７，２８のそれぞれの先部に連結突起２７ａ，２８ａが一体に形成されている。

図２と図７に示すように、連結突起２７ａが支持台３６の左側板３６ａに形成された連結長穴３６ｂに挿入され、連結突起２８ａが右側板３６ｃに形成された連結長穴３６ｄに挿入されて、表示パネル２０と連結移動部３５とが連結されている。したがって、スクリュー軸４１が回転し進退部材４４が前後に移動して、表示パネル２０が突出姿勢（ｉ）と収納姿勢（ｉｉ）との間で移動すると、これに追従して、連結移動部３５が前後に移動する。

図１と図４に示すように、表示パネル２０が突出姿勢（ｉ）になると、これに追従して、連結移動部３５が第１の案内部５１と第２の案内部５２上で平行姿勢を保ちながら筐体１１の内部で前方へ移動する。図２と図５に示すように、表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）になると、連結移動部３５が筐体１１の内部で平行姿勢を保ちながら後方に移動する。

連結移動部３５に搭載されている回路基板３７には、表示パネル２０に内蔵された液晶表示装置を駆動する表示駆動回路や、液晶表示装置のバックライトを駆動するバックライト駆動回路などが実装されている。連結移動部３５に搭載された回路基板３７と表示パネル２０との間は、シールド機能を有するフレキシブル基板や、フラットケーブルなどの連結配線部材で連結されており、回路基板３７に実装された表示駆動回路やバックライト駆動回路と液晶表示装置とが導通接続されている。

図１と図２に示すように、連結移動部３５に搭載された回路基板３７に、外部からの配線部材４８が直接に接続されている。外部からの配線部材４８は、本体パネル１００の内部に設けられた制御機器や制御回路部および電源回路部から延びており、筐体１１の後部１７の後部開放部１７ｂを経て筐体１１の内部に入り込んでいる。配線部材４８には映像信号ラインと電源ラインとが含まれている。映像信号ラインはシールド線で構成され、映像信号ラインと電源ラインなどがまとめられて１本の配線部材４８が構成されている。

配線部材４８の先部に、２つのプラグ５３，５４が設けられている。プラグ５３は配線部材４８の映像信号ラインに接続され、他方のプラグ５４は配線部材４８の電源ラインに接続されている。

回路基板３７に映像信号用コネクタと電源用コネクタが実装されており、この両コネクタが連結移動部３５の後端部３５ａに現れている。配線部材４８の先部のプラグ５３は映像信号コネクタに着脱自在に連結され、プラグ５４は電源用コネクタに着脱自在に連結されている。

図２に示すように、表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）に移動すると、これに追従して連結移動部３５が筐体１１の後部へ移動する。このとき、連結移動部３５に設けられた映像信号コネクタと電源用コネクタが、筐体１１の後部開放部１７ｂの内側に対向する。映像信号コネクタと電源用コネクタが、後部開放部１７ｂの開放領域と同じ高さに位置して開放領域内に現れるため、映像信号コネクタと電源用コネクタに対して、配線部材４８のプラグ５３，５４を直接連結することができる。

図１と図２に示す表示装置１０では、筐体１１の後部開放部１７ｂの上端部にクランプ部材５６が設けられて、配線部材４８がクランプされている。配線部材４８は、クランプ部材５６によってクランプされている部分と先端のプラグ５３，５４までの間の部分が、連結移動部３５の前後の移動に追従して筐体１１の内部で撓み変形する。

図２に示すように、表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）に移動し、連結移動部３５が後退したときに、撓み変形した配線部材４８の一部を後部開放部１７ｂから筐体１１の後方へ突出させることができる。そのため、筐体１１の内部で配線部材４８に対して無理な折り曲げ力が作用しなくなり、配線部材４８の劣化や、配線部材４８の内部の配線ラインとプラグ５３，５４との間の断線などが生じにくくなる。

図２に示すように、連結移動部３５が後方へ移動したときに、配線部材４８を回路基板３７に直接に接続することができるので、筐体１１の後部１７にコネクタを配置することが不要になり、そのコネクタと回路基板３７との間を接続する内部配線部材も不要になる。そのため、表示部材１０の部品点数を削減し製造コストを低減できる。また、後部１７にコネクタを配置する必要がないので、筐体１１の前後の寸法も小型化しやすくなる。

図１と図２に示すように、表示装置１０は蓋部材６０を有している。蓋部材６０は細長い板形状であり、その前後の幅寸法Ｌは、図３に示す本体パネル１００の開口部１０１の前後の開口幅寸法Ｗ１とほぼ一致している。

図１０に示すように、蓋部材６０は蓋支持部材６１の上に固定されている。蓋支持部材６１は左側に前方腕６２と後方腕６３が下向きに形成されており、前方腕６２の下端に摺動突起６２ａが設けられ、後方腕６３の下端に摺動突起６３ａが設けられている。同様に、蓋支持部材６１の右側にも前方腕６２と後方腕６３および摺動突起６２ａ，６３ａが設けられている。

図３に示すように、筐体１１の左側板１４の上部に蓋部材案内部６５が設けられている。蓋部材案内部６５は上部案内長穴６６と下部案内長穴６７とを有している。上部案内長穴６６と下部案内長穴６７は、左側板１４を貫通して形成されている。蓋支持部材６１の左側に設けられた摺動突起６２ａは上側案内長穴６６に摺動自在に挿入され、摺動突起６３ａは下部案内長穴６７に摺動自在に挿入されている。筐体１１の右側板１５にも上部案内長穴６６と下部案内長穴６７とから成る蓋部材案内部６５が設けられており、蓋支持部材６１の右側に設けられた摺動突起６２ａ，６３ａが上部案内長穴６６と下部案内長穴６７に摺動自在に挿入されている。

図３に示すように、上部案内長穴６６は、天井部１２と平行な水平案内部６６ａと、前端で上向きに傾斜する上昇案内部６６ｂとが連続している。下部案内長穴６７も、水平案内部６７ａとその前端に連続する上昇案内部６７ｂとを有している。

筐体１１の左側板１４と右側板１５のそれぞれに設けられた蓋部材案内部６５を摺動突起６２ａ，６３ａが摺動することで、蓋部材６０および蓋支持部材６１が前後に案内される。摺動突起６２ａが、上部案内長穴６６の水平案内部６６ａの後端部まで移動し、摺動突起６３ａが、下部案内長穴６７の水平案内部６７ａの後端部まで移動すると、図６に示すように、蓋部材６０が開放位置（ｖ）に至る。このときの蓋部材６０は、幅寸法Ｗ０で示している移動領域１８から後方に離れ、本体パネル１００の開口部１０１からも後方に離れる。

図１と図３および図４に示すように、表示パネル２０が突出姿勢のときに、摺動突起６２ａが上部案内長穴６６の水平案内部６６ａを前方へ移動し、摺動突起６３ａが下部案内長穴６７の水平案内部６７ａを前方へ移動すると、蓋部材６０が中間閉鎖位置に至る。

摺動突起６２ａが上部案内長穴６６の上昇案内部６６ｂの前端まで移動し、摺動突起６３ａが下部案内長穴６７の上昇案内部６７ｂの前端まで移動すると、図５に示すように、蓋部材６０および蓋支持部材６１が閉鎖位置（ｖｉ）に至る。このとき、図６において幅寸法Ｗ０で示す移動領域１８が蓋部材６０で遮蔽される。また、上昇案内部６６ｂ，６７ｂで蓋支持部材６１が持ち上げられるので、閉鎖位置（ｖｉ）の蓋部材６０が、本体パネル１００の開口部１０１に下側から入り込み、蓋部材６０によって開口部１０１が塞がれる。

図８と図９などに示すように、筐体１１の内部に、蓋支持部材６１を移動させるための蓋部材駆動機構７０が設けられている。

蓋部材駆動機構７０はリンク機構で構成されている。リンク機構は一対の回動付勢リンク７１ａ，７１ｂを有している。左側の回動付勢リンク７１ａは、その支持穴７２ａが筐体１１の左側板１４の内面に固定された支持軸に回動自在に支持されており、右側の回動付勢リンク７１ｂは、その支持穴７２ｂが筐体１１の右側板１５の内面に固定された支持軸に回動自在に支持されている。

回動付勢リンク７１ａはばね部材７３ａによって時計回りに付勢されており、回動付勢リンク７１ｂはばね部材７３ｂによって時計回りに付勢されている。図８と図９などに示すように、ばね部材７３ａ，７３ｂは引っ張りコイルばねである。ただし、ばね部材７３ａ，７３ｂがトーションばねなどであってもよい。

左側の回動付勢リンク７１ｂの上端に、連結軸７４ａを介して弾性リンク７５ａの後端部が回動自在に連結されている。この弾性リンク７５ａの前端は、蓋支持部材６１の左側に設けられた摺動突起６３ａに回動自在に連結されている。同様に、右側の回動付勢リンク７１ｂの上端の連結軸７４ｂと、蓋支持部材６１の右側の摺動突起６３ａとが弾性リンク７５ｂを介して連結されている。

左右の弾性リンク７５ａ，７５ｂは、リンク機構内で弾性付与機構を構成しており、前後に長く板厚が薄い金属板または薄い合成樹脂板で形成されている。連結軸７４ａまたは７４ｂと摺動突起６３ａとの間で弾性変形して撓むことが可能である。

図８に示すように、蓋部材駆動機構７０を構成するリンク機構では、筐体１１の底板１３上に摺動リンク７６ａ，７６ｂが設けられている。摺動リンク７６ａ，７６ｂは、底板１３に設けられた案内支持部に案内支持されて、底板１３の表面を摺動して、前後方向へ直線的に移動自在である。左側の摺動リンク７６ａの後端部に連結溝７７ａが形成され、左側の回動付勢リンク７１ａの下端部７８ａが連結溝７７ａの内部に挿入されている。同様に、右側の摺動リンク７６ｂの後端部に設けられた連結溝７７ｂに右側の回動付勢リンク７１ｂの下端部７８ｂが挿入されている。

図８と図９に示すように、筐体１１の底板１３上に一対の強制リンク８１ａ，８１ｂが設けられている。左側の強制リンク８１ａは支持穴８２ａが、底板１３に固定された支持軸に回動自在に支持されている。強制リンク８１ａの基端部は連結軸８３ａによって、左側の摺動リンク７６ａの前端部に回動自在に連結されている。右側の強制リンク８１ｂは支持穴８２ｂが、底板１３に固定された支持軸に回動自在に支持されている。強制リンク８１ｂの基端部は、連結軸８３ｂによって右側の摺動リンク７６ｂの前端に回動自在に連結されている。

左側の強制リンク８１ａの先端に強制突起８５ａが一体に形成され、右側の強制リンク８１ｂの先端に強制突起８５ｂが一体に形成されている。図９に示すように、進退部材４４には、前記強制突起８５ａを押圧することのできる押圧部４４ｄと、前記強制突起８５ｂを押圧することのできる押圧部４４ｅが一体に形成されている。

図８と図９に示すように、左側の摺動リンク７６ａの後部に、上向きに突出する後部強制部８６ａが設けられ、右側の摺動リンク７６ｂの後部に、上向きに突出する後部強制部８６ｂが設けられている。図１０に示すように、表示パネル２０のパネルベース２２の基端部には、後部強制部８６ａを押圧することのできる後部押圧部３１ａと、後部強制部８６ｂを押圧することのできる後部押圧部３１ｂが一体に形成されている。

次に、前記表示装置１０の動作を説明する。
図２と図５では、移送機構４０に設けられた進退駆動機構のモータ４２によってスクリュー軸４１が回転駆動され、進退部材４４が最後部に移動している。このとき、進退部材４４の駆動溝４４ｃでパネルベース２２の連結突起２６ａ，２６ｂが後方へ引きこまれて、表示パネル２０は、筐体１１に設けられた表示パネル案内部２５に案内されて、筐体１１の内部に収納されて収納姿勢（ｉｉ）となる。

図１０に示すように、表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）に至るときに、パネルベース２２の左側後部に形成された後部押圧部３１ａによって左側の摺動リンク７６ａの後部強制部８６ａが後方へ押され、パネルベース２２の右側後部に形成された後部押圧部３１ｂによって右側の摺動リンク７６ｂの後部強制部８６ｂが後方へ押される。よって、左側の摺動リンク７６ａと右側の摺動リンク７６ｂが共に後方へ移動させられ、摺動リンク７６ａの連結溝７７ａによって回動付勢リンク７１ａがばね部材７３ａの付勢力に対抗して反時計方向へ強制的に回動させられ、摺動リンク７６ｂの連結溝７７ｂによって回動付勢リンク７１ｂがばね部材７３ｂの付勢力に対抗して反時計方向へ強制的に回動させられる。

その結果、弾性リンク７５ａと弾性リンク７５ｂとで蓋支持部材６１が前方へ押し出される。蓋支持部材６１の摺動突起６２ａが、図２に示す蓋部材案内部６５の上部案内長穴６６の上昇案内部６６ｂの前端まで移動させられ、摺動突起６３ａが、下部案内長穴６７の上昇案内部６７ｂの前端まで移動させられると、蓋部材６０が筐体１１の天井部１２よりも上に持ち上げられる。そして、前後の幅寸法がＷ０である表示パネル２０の移動領域１８が蓋部材６０で遮蔽されるとともに、図５に示すように、本体パネル１００の開口部１０１に蓋部材６０が下から持ち上げられて、開口部１０１が閉鎖される。開口部１０１が蓋部材６０で塞がれることで、筐体１１の内部に異物が落下するのを阻止できる。

図２に示すように、パネルベース２２に設けられた連結突起２７ａ，２８ａは、連結移動部３５の支持台３６に形成された連結長穴３６ｂ，３６ｄに挿入されて、パネルベース２２と連結移動部３５とが連結されている。よって、表示パネル２０が筐体１１の内部を後退して収納姿勢（ｉｉ）になると、これに追従して連結移動部３５が筐体１１の内部を後退する。連結移動部３５に搭載されている回路基板３７に接続された配線部材４８は、筐体１１の後部開放部１７ｂの内部から後方へかけて撓み変形できるため、配線部材４８に作用する曲げ応力を緩和することが可能になる。

また、連結移動部３５が最後部まで移動すると、回路基板３７に設けられたコネクタが後部開放部１７ｂの内部に対向する。表示装置１０を本体パネル１００の内部に取り付けるときの作業では、図２に示すように表示パネル２０を収納姿勢（ｉｉ）に移動させておくことにより、配線部材４８のプラグ５３，５４を回路基板３７上のコネクタに直接に接続することができる。

図示しない操作部によって、表示パネル２０を突出させるための操作が行われると、進退駆動機構のモータ４２が始動し、スクリュー軸４１が回転して、進退部材４４が前方へ移動し始める。進退部材４４の駆動溝４４ｃによってパネルベース２２の連結突起２６ａ，２６ｂが前方へ押されるため、表示パネル２０は、筐体１１の両側板１４，１５に形成された表示パネル案内部２５に案内されて、突出姿勢（ｉ）に向けて前進する。

図６に示すように、表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）から前進し始めた直後に、パネルベース２２の後部押圧部３１ａ，３１ｂが、摺動リンク７６ａ，７６ｂに設けられた後部強制部８６ａ，８６ｂから離れる。その瞬間に、回動付勢リンク７１ａ，７１ｂがばね部材７３ａ，７３ｂの付勢力によって時計方向へ回動させられ、弾性リンク７５ａ，７５ｂを介して蓋支持部材６１と蓋部材６０が後方へ引かれる。蓋支持部材６１が筐体１１の両側板１４，１５に設けられた蓋部材案内部６５に案内されて後方へ移動し、蓋部材６０が、表示パネル２０の移動領域１８および本体パネル１００の開口部１０１から外れた開放位置（ｖ）へ速やかに移動する。

表示パネル２０が収納姿勢（ｉｉ）から前方へ動き出した直後に、蓋部材６０がばね部材７３ａ，７３ｂの付勢力によって速やかに移動させられて開放位置（ｖ）に移動し、移動領域１８と開口部１０１が速やかに開放される。そのため、表示パネル２０が、図６に示す傾斜姿勢（ｉｉｉ）および図３に示す傾斜姿勢（ｉｖ）を経て突出姿勢（ｉ）へ移動する間に、表示パネル２０が蓋部材６０に当たるような不都合は生じない。

その後、スクリュー軸４１の回転によって進退部材４４が前進させられて、表示パネル２０が本体パネル１００の開口部１０１から上方へ突出して突出姿勢（ｉ）になる。これとほぼ同時に、図９に示すように、進退部材４４の押圧部４４ｄ，４４ｅによって強制突起８５ａ，８５ｂが前方へ押され、強制リンク８１ａと強制リンク８１ｂが回動させられて、摺動リンク７６ａ，７６ｂが後方へ移動させられる。よって、回動付勢リンク７１ａ，７１ｂがばね部材７３ａ，７３ｂの弾性力に対抗して反時計方向へ回動させられ、弾性リンク７５ａ，７５ｂが前進し蓋支持部材６１が前方へ移動させられる。そして、図３と図４に示すように、突出姿勢（ｉ）の表示パネル２０の後端部に蓋支持部材６１または蓋部材６０の前端部が当たる。

これにより、表示パネル２０が突出姿勢のときに、移動領域１８において表示パネル２０の背部に形成される空間領域、および開口部１０１の内部で表示パネル２０の背部に形成される空間領域が、蓋部材６０で覆われる。

蓋支持部材６１または蓋部材６０はこれよりも前方へは移動できず、一方で、強制リンク８１ａと強制リンク８１ｂの回動力によって回動付勢リンク７１ａ，７１ｂに反時計方向への回動力が与えられているため、弾性リンク７５ａ，７５ｂが弾性変形によって撓み、蓋支持部材６１または蓋部材６０の前端部が表示パネル２０の基端部に押し付けられる。そのため、表示パネル２０と蓋部材６０との間に隙間が形成されにくくなり、本体パネル１００の開口部１０１のうちの表示パネル２０が占めていない後方の空間領域が蓋部材６０で確実に塞がれるようになる。

一方、図３に示すように、表示パネル２０が突出姿勢（ｉ）になると、パネルベース２２の前面に形成された突条体３２が、本体パネル１００の開口部１０１の前縁部１０１ａの下側に対向し、前縁部１０１ａと表示パネル２０との間の細い隙間も下側から覆われる。よって、突出姿勢の表示パネル２０の前後に隙間が形成されるのを防止できる。

なお、リンク機構に設けられた弾性付与機構として、弾性リンク７５ａ，７５ｂは一部のみが弾性変形可能で他の部分が剛性を有する構造であってもよい。または、弾性リンク７５ａ，７５ｂのそれぞれが２つの部材で構成され、この２つの部材がばねを介して連結されて、長さが短くなるように弾性的に収縮変形するものであってもよい。

あるいは、上記弾性リンク７５ａ，７５ｂが弾性変形部を持たない剛性リンクに置き換えられ、この剛性リンクの前端部に前後に延びる長孔が形成されて、この長孔内に蓋支持部材６１の摺動突起６３ａ，６３ａが摺動可能に挿入され、さらに摺動突起６３ａ，６３ａを長孔の前端側に向けて付勢する付勢手段が設けられたものとすることができる。この場合に、蓋支持部材６１または蓋部材６０の前端部が、突出姿勢（ｉ）の表示パネル２０の背部に当たったときに、付勢手段の付勢力に抗して摺動突起６３ａ，６３ａが長孔内を相対的に後方へ移動し、蓋支持部材６１または蓋部材６０が表示パネル２０の背部に押し付けられた状態を維持できるようになる。

１０ 表示装置
１１ 筐体
１３ 底板
１４ 左側板
１５ 右側板
１７ 後部
１７ｂ 後部開放部
２０ 表示パネル
２１ パネルケース
２１ａ 前面
２１ｂ 背面
２１ｃ 上端部
２２ パネルベース
２３ 表示画面
２４ａ，２４ｂ 摺動突起
２５ 表示パネル案内部
２５ａ 上部案内長穴
２５ｂ 下部案内長穴
２６ａ，２６ｂ 連結突起
２７，２８ 連結部
２７ａ，２８ａ 連結突起
３１ａ，３１ｂ 後部押圧部
３２ 突条体
３５ 連結移動部
３６ 支持台
３６ｂ，３６ｄ 連結長穴
３７ 回路基板
３９ｃ 第１の摺動突起
３９ｄ 第２の摺動突起
４０ 移送機構
４１ スクリュー軸
４２ モータ
４４ 進退部材
４４ｃ 駆動溝
４４ｄ，４４ｅ 押圧部
４８ 配線部材
５０ 移動案内部材
５１ 第１の案内部
５１ａ 第１の案内長穴
５２ 第２の案内部
５２ａ 第２の案内長穴
５３，５４ プラグ
６０ 蓋部材
６１ 蓋支持部材
６５ 蓋部材案内部
６６ 上部案内長穴
６７ 下部案内長穴
７０ 蓋部材駆動機構
７１ａ，７１ｂ 回動付勢リンク
７３ａ，７３ｂ ばね部材
７５ａ，７５ｂ 弾性リンク
７６ａ，７６ｂ 摺動リンク
８１ａ，８１ｂ 強制リンク
８５ａ，８５ｂ 強制突起
８６ａ，８６ｂ 後部強制部
１００ 本体パネル
１０１ 開口部
（ｉ） 突出姿勢
（ｉｉ） 収納姿勢
（ｉｉｉ）、（ｉｖ） 傾斜姿勢
（ｖ） 開放位置
（ｖｉ） 閉鎖位置

Claims (6)

1. 筐体と、前記筐体の内部に収納される表示パネルと、前記表示パネルを前記筐体の内部に収納されている収納姿勢と先端部が収納姿勢から立ち上がって前記筐体の上方へ突出する突出姿勢との間で移動させる移送機構とが設けられた表示装置において、
   前記筐体に、前記表示パネルが収納姿勢から突出姿勢へ移動する移動領域を塞ぐ閉鎖位置と前記移動領域から外れる開放位置との間で移動する蓋部材と、前記蓋部材を開放位置へ向けて付勢するばね部材と、
   前記表示パネルが突出姿勢へ移動するときの移動力で、前記蓋部材を、前記ばね部材の付勢力に対抗して、前記移動領域のうちの前記表示パネルが位置していない空間領域を塞ぐ中間閉鎖位置へ移動させる蓋部材駆動機構が設けられていることを特徴とする表示装置。
2. 前記移送機構は、前記表示パネルの基部が回動自在に支持された進退部材と、前記進退部材を進退移動させる進退駆動機構と、前記進退部材が後退位置から前進位置へ移動するときに、前記表示パネルの姿勢を収納姿勢から突出姿勢へ変化させる表示パネル案内部とを有しており、
   前記蓋部材駆動機構は、前記蓋部材を開放位置と閉鎖位置との間で案内する蓋部材案内部と、前記蓋部材を移動させるリンク機構とを有しており、前記進退部材が前進位置へ移動するときに、その移動力で前記リンク機構が動作させられて、前記蓋部材が中間閉鎖位置へ移動させられる請求項１記載の表示装置。
3. 前記リンク機構では、中間閉鎖位置に移動した前記蓋部材が、前記移動領域内に位置する前記表示パネルに弾性的に押し付けられる請求項２記載の表示装置。
4. 前記リンク機構に、前記蓋部材を前方に向けて押圧して中間閉鎖位置へ移動させるリンクが設けられており、このリンクは弾性変形して前記蓋部材を前記表示パネルに押し付ける弾性リンクである請求項３記載の表示装置。
5. 前記筐体の天井部の上方に、前記筐体を覆う本体パネルが設けられ、この本体パネルに、前記移動領域が対向する開口部が形成されて、突出姿勢の前記表示パネルが前記開口部から上方へ突出し、中間閉鎖位置の前記蓋部材で、前記開口部の前記表示パネルが位置していない隙間が塞がれる請求項１ないし４のいずれかに記載の表示装置。
6. 前記表示パネルの前記蓋部材と対向する面と逆側の面に、突出姿勢のときに前記本体パネルの前記開口部の縁部の下に対向する突条体が設けられている請求項５記載の表示装置。

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