JP2012504741A5 - - Google Patents

Claims (31)

1. デッキ（１８）を有する超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）であって、
   それぞれが前記格納キャビネット（１６）の側壁を画定している、複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）と、
   前記デッキ（１８）によって支持された、複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）であって、前記複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）の少なくとも１つが、スロットに沿って前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）のうちの１つの側部構造断熱パネルの縁部（４５ａ，５０ａ，５５ａ）を受容するためのスロット（４０ａ）を有する、複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）と、
   容積（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ）によって前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）から離隔されるように取り付けられたエバポレーター（２７８）と、
   を備えており、前記容積（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ）には、膨脹している現場発泡断熱材がほとんど存在しないことを特徴とする超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
2. 前記スロット（４０ａ）は、前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）のうちの１つの側部構造断熱パネルの前記縁部（４５ａ，５０ａ，５５ａ）を取り囲んでいる略Ｕ字状の外観を有することを特徴とする請求項１に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
3. 前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）を取り囲み、且つ前記超低温フリーザー（１０）の外側表面（２９ａ）を画定している外面層（２９）をさらに備え、
   前記外面層（２９）と前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）との間の容積（５８）には、膨脹している現場発泡断熱材がほとんど存在しないことを特徴とする請求項１又は２に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
4. 前記複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）の少なくとも１つは、その長手方向寸法に沿って延在しているチャンネル（４０ｃ）を有し、該チャンネル（４０ｃ）は、前記チャンネルを通じて、前記超低温フリーザー（１０）の断熱材、配管、又は配線のうちの１つを受容するように構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
5. 前記エボパレーター（２７８）は、前記複数の側部構造断熱パネル（４０，５０，５５）のうちの１つに隣接するロールボンド型エバポレーター（９０）をさらに備え、該ロールボンド型エバポレーターは、前記格納キャビネット（１６）の内部（１６ａ）を冷却するための前記超低温フリーザー（１０）の冷却システム（２０）と流体連通するように構成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
6. 前記ロールボンド型エバポレーター（９０）は、前記複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）のうちの１つのポストに連結されることを特徴とする請求項５に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
7. 前記ロールボンド型エバポレーター（９０）は、複数のエバポレーターパネル（９５，９７，９９）を含み、該複数のエバポレーターパネル（９５，９７，９９）のそれぞれは、前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）のうちの１つの側部構造断熱パネルに対して略平行に方向付けられることを特徴とする請求項５又は６に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
8. 前記ロールボンド型エバポレーター（９０）と隣接する側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）との間の容積（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ）には、膨脹している現場発泡断熱材がほとんど存在しないことを特徴とする請求項５〜７のいずれか一項に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
9. 前記エボパレーター（２７８）が、
   それぞれが前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）のうちの１つの側部構造断熱パネルに隣接している、複数のロールボンド型エバポレーターパネル（９５，９７，９９）と、
   それぞれが前記複数のロールボンド型エバポレーターパネル（９５，９７，９９）のうちの１つのロールボンド型エバポレーターパネルと流体連通している、複数のキャピラリーチューブ（１０３ａ，１０５ａ，１０７ａ）であって、前記複数のキャピラリーチューブ（１０３ａ，１０５ａ，１０７ａ）のそれぞれが前記格納キャビネット（１６）の内部（１６ａ）を冷却するための前記超低温フリーザー（１０）の冷却システム（２０）と流体連通するように構成されている、複数のキャピラリーチューブ（１０３ａ，１０５ａ，１０７ａ）と、
   を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
10. 前記複数のロールボンド型エバポレーターパネル（９５，９７，９９）とそれぞれ隣接する前記側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）との間の各容積（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ）には、膨脹している現場発泡断熱材がほとんど存在しないことを特徴とする請求項９に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
11. 前記エボパレーター（２７８）が、
    前記複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）のうちの１つのポストに固定されたエバポレーターコイル（１２０）であって、前記格納キャビネット（１６）の内部（１６ａ）を冷却するための前記超低温フリーザー（１０）の冷却システム（２０）と流体連通するように構成される、エバポレーターコイル（１２０）と、
    前記エバポレーターコイル（１２０）と前記複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）のうちの１つのポストとの間に配置されたスペーサ要素（１２６）と、
    を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
12. 前記エバポレーターコイル（１２０）と隣接する側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）との間の容積（１０２ａ，１０２ｂ、１０２ｃ）には、膨脹している現場発泡断熱材がほとんど存在しないことを特徴とする請求項１１に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
13. 前記スペーサ要素（１２６）は、チャンネルに沿って前記エバポレーターコイル（１２０）を受容するための複数のチャンネル（１２６ａ）を含むことを特徴とする請求項１１又は１２に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
14. 前記複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）のうちの１つのポスト又は複数のポストに連結された、複数の略水平方向に方向付けられたフレーム部材（３０）と、
    前記複数の略水平方向に方向付けられたフレーム部材（３０）の間で延在している上部構造断熱パネル（５７）と、
    をさらに備えることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１０）。
15. 前記複数の略水平方向に方向付けられたフレーム部材（３０）のうちの１つのフレーム部材は、弾性フラップ（３０ｂ）を含み、
    該弾性フラップ（３０ｂ）は、前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）のうちの１つの側部構造断熱パネルに向けた方向に前記上部構造断熱パネル（５７）を付勢するように構成され、それによって、固定具の使用することなく、前記上部構造断熱パネル及び前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）のうちの１つの側部構造断熱パネルを互いに固定することを特徴とする請求項１４に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
16. 前記複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）の少なくとも１つが、その長手方向寸法に沿って延在しているチャンネル（４０ｃ）を有し、
    前記格納キャビネットは、前記格納キャビネットの複数の角部をそれぞれ画定している、複数のＴ字状のブラケット（８０）であって、前記複数のＴ字状のブラケット（８０）のうちの少なくとも１つのＴ字状のブラケットが、前記複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）のうちの少なくとも１つのポストの前記チャンネル（４０ｃ）内への挿入のために形成された脚部（８２）を有している、複数のＴ字状のブラケット（８０）をさらに備えることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
17. 前記複数のＴ字状のブラケット（８０）のうちの少なくとも１つのＴ字状のブラケットの脚部（８２）は、前記複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）のうちの少なくとも１つのポストの前記チャンネル（４２）内への前記脚部（８２）の挿入中に曲げるように構成された可撓性材料から製造されることを特徴とする請求項１６に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
18. 複数の略水平方向に方向付けられたフレーム部材（３０）と、
    前記格納キャビネット（１６）の複数の角部をそれぞれ画定している、複数のＴ字状のブラケット（８０）と、をさらに備えており、
    前記複数のＴ字状のブラケット（８０）の少なくとも１つが、
    前記複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）のうちの１つのポストと連結するための略垂直方向に方向付けられた脚部（８２）と、
    一対の略水平方向に方向付けられたアーム（８１）であって、該アーム（８１）のそれぞれが前記複数の略水平方向に方向付けられたフレーム部材（３０）のうちの１つのフレーム部材と連結するために構成されている、一対の略水平方向に方向付けられたアーム（８１）と、
    を有していることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項に記載の超低温フリーザー（１０）のための格納キャビネット（１６）。
19. その内部に冷却システム（２０）を支持しているデッキ（１８）と、
    前記デッキ（１８）の上方に支持された格納キャビネット（１６）であって、前記冷却システム（２０）によって冷却された内部（１６ａ）を有する、格納キャビネット（１６）と、
    を備えている超低温フリーザー（１０）において、
    前記格納キャビネット（１６）が
    （ａ）それぞれが前記格納キャビネット（１６）の側壁を画定している、複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）と、
    （ｂ）前記デッキ（１８）によって支持された複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）であって、スロットに沿って前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）のうちの１つの側部構造断熱パネルの縁部（４５ａ，５０ａ，５５ａ）を受容するためのスロット（４０ａ）を有する、複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）と、
    容積（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ）によって前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）から離隔されるように取り付けられたエバポレーター（２７８）と、
    を備えており、前記容積（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ）には、膨脹している現場発泡断熱材がほとんど存在しないことを特徴とする超低温フリーザー（１０）。
20. 前記冷却システム（２０）は、前記格納キャビネット（１６）の内部（１６ａ）を冷却するように構成された二段カスケード式冷却システム（２０）であり、前記冷却システム（２０）が前記デッキ（１８）内で支持された熱交換器（２１）を含んでいることを特徴とする請求項１９に記載の超低温フリーザー（１０）。
21. 前記格納キャビネット（１６）は外面層（２９）を含み、該外面層（２９）は、前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）を取り囲み、且つ前記超低温フリーザー（１０）の外側表面（２９ａ）を画定しており、前記外面層（２９）と前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）との間の容積（５８）には、膨脹している現場発泡断熱材がほとんど存在しないことを特徴とする請求項１９又は２０に記載の超低温フリーザー（１０）。
22. 超低温フリーザー（１０）を組み立てる方法であって、
    デッキ（１８）を得るステップと、
    前記超低温フリーザー（１０）の格納キャビネット（１６）の各壁を画定するように複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）を配置するステップと、
    前記デッキ（１８）で複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）を支持するステップと、
    前記複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）のうち１つのポストの長手方向寸法に沿って延在しているスロット（４０ａ）内で、前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）のうちの１つの側部構造断熱パネルの縁部（４５ａ，５０ａ，５５ａ）を受容するステップと、
    容積（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ）によって前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）から離隔されるようにエバポレーター（２７８）を取り付けるステップと、
    を備えており、前記容積（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ）には、膨脹している現場発泡断熱材がほとんど存在しない、超低温フリーザー（２２）を組み立てる方法。
23. 前記複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）のうちの１つのポストの長手方向寸法に沿って延在しているチャンネル（４０ｃ）内に、前記超低温フリーザー（１０）の断熱材、配管、又は配線のうちの１つを受容するステップをさらに備えることを特徴とする請求項２２に記載の方法。
24. 前記エバポレーター（２７８）は、ロールボンド型エバポレーター（９０）を備え、
    前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）のうちの１つの側部構造断熱パネルに隣接して前記ロールボンド型エバポレーター（９０）を取り付けるステップと、
    前記ロールボンド型エバポレーター（９０）前記超低温フリーザー（１０）の冷却システム（２０）と流体的に接続するステップと、
    をさらに備えることを特徴とする請求項２２又は２３に記載の方法。
25. 前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）の周りに外面層（２９）を配置し、それによって前記超低温フリーザー（１０）の外側表面（２９ａ）を画定するステップと、
    前記外面層（２９）と隣接する側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）との間の容積（５８）を、膨脹している現場発泡断熱材がほとんど存在しない状態にしておくステップと、
    をさらに備えることを特徴とする請求項２２〜２４のいずれか一項に記載の方法。
26. 上部断熱パネル（５７）を得るステップと、
    弾性部分を有している略水平方向に方向付けられたバーを得るステップと、
    前記弾性部分が前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）のうちの１つの側部構造断熱パネルに向けた方向に前記上部断熱パネル（５７）を付勢するように、前記上部断熱パネル（５７）及び前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）を配置するステップと、
    をさらに備え、前記付勢が、固定具を使用することなく、互い対して相対的に前記上部断熱パネル及び前記複数の側部構造断熱パネル（４５，５０，５５）を固定するように動作可能であることを特徴とする請求項２２〜２５のいずれか一項に記載の方法。
27. 前記超低温フリーザー（１０）の角部を画定するためにブラケット（８０）を得るステップと、
    前記略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）のうちの１つのポストの長手方向寸法に沿って延在しているチャンネル（４０ｃ）内への、その挿入を容易にするために、前記ブラケットの脚部（８２）を曲げるステップと、
    を備えることを特徴とする請求項２２〜２６のいずれか一項に記載の方法。
28. ブラケット（８０）を得るステップと、
    前記ブラケット（８０）を、前記複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）のうちの１つのポスト及び一対の略水平方向に方向付けられたフレーム部材（３０）に連結し、それによって前記超低温フリーザー（１０）の角部を画定するステップと、
    を備えることを特徴とする請求項２２〜２７のいずれか一項に記載の方法。
29. 前記超低温フリーザー（１０）の内部（１６ａ）を画定するための線形要素（１２８）と、前記超低温フリーザー（１０）の前記内部（１６ａ）を冷却するためのエバポレーターコイル（１２０）と、を得るステップと、
    前記複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）の少なくとも１つに前記線形要素（１２８）を連結するステップと、
    前記線形要素（１２６）に前記エバポレーターコイル（１２０）を固定するように、前記複数の略垂直方向に方向付けられたポスト（４０）の少なくとも１つと前記エバポレーターコイル（１２０）との間にスペーサ要素（１２６）を配置するステップと、
    を備えることを特徴とする請求項２２〜２３又は２５〜２８のいずれか一項に記載の方法。
30. 前記エバポレーター（２７８）は、エバポレーターコイル（１２０）を備え、前記スペーサ要素（１２６）の複数のチャンネル（１２６ａ）内に前記エバポレーターコイル（１２０）を取り付けるステップをさらに備えることを特徴とする請求項２９に記載の方法。
31. 前記超低温フリーザー（１０）の内部（１６ａ）を画定するための線形要素（１２８）と、前記超低温フリーザー（１０）の前記内部（１６ａ）を冷却するためのエバポレーターコイル（１２０）と、を得るステップと、
    前記線形要素（１２８）と前記複数の側部構造パネル（４５，５０，５５）との間の容積（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ）を、膨脹している現場発泡断熱材がほとんど存在しない状態にしておくステップと、
    をさらに備えることを特徴とする請求項２２〜２３又は２５〜２８のいずれか一項に記載の方法。