JP2012241371A

JP2012241371A - ユニットタイル施工方法

Info

Publication number: JP2012241371A
Application number: JP2011110821A
Authority: JP
Inventors: 愛枝 ▲高▼橋; Yoshie Takahashi; Hiroshi Kubota; 浩久保田; Toshio Kawakami; 俊夫川上; Haruo Sasaki; 晴夫佐々木; Yusuke Yamaguchi; 祐輔山口
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 2011-05-17
Filing date: 2011-05-17
Publication date: 2012-12-10
Anticipated expiration: 2031-05-17
Also published as: JP5281117B2

Abstract

【課題】施工したタイルの剥離による脱落防止を図るにあたり、目地幅の調整が容易であり、しかも、事前にユニットタイルの裏面に連結部材を接着しておく手間を削減すること。
【解決手段】ユニットタイルを壁面に張付けるユニットタイル施工方法において、前記ユニットタイルを壁面に張付ける段階で、前記ユニットタイルの裏面にタイル間を連結する連結部材を載置してその上から張付けモルタルを塗り込み、続いて前記ユニットタイルを壁面に張付けることを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、壁面へのタイルの施工方法に関するものである。

壁面に複数のタイルを張付けるにあたっては、複数のタイルの表面に台紙が貼着されてユニット化されたユニットタイルが知られている。特許文献１には、このようなユニットタイルの取り扱いを容易化する等の目的で、裏面に補強材を設ける等して強固なパネル体とすることが提案されている。また、特許文献２には、施工したタイルの剥離による脱落防止を目的として、タイルの裏面に連結部材を事前に接着し、これにより複数のタイルを連結することが提案されている。また、特許文献３には、施工したタイルの剥離による脱落防止を目的として裏面に連結部材をあらかじめ配したユニットタイルの張付け後に固定具でユニットタイルを壁面に機械的に固定するものが提案されている。

特公平５−８１６９９号公報特公平８−３０３８３号公報特開２０１０−２６５７３３号公報

躯体に固定具等を併用して張付けたタイルの剥離による脱落防止を図るためには、タイル間を連結することが望ましい。しかし、特許文献１のように事前にパネル状になるまで固めてしまうと、各タイル間の目地幅が調整できなくなると共にパネル状とするための事前準備の手間がかかる。

特許文献２のように連結部材を事前にユニットタイルの各タイル裏面に点接着する手法の場合、各タイルは、表面側の台紙と裏面側の連結部材で支持され、ユニット全体をパネルのように扱うことができるので、既存の手張り工法を簡単に採用できるだけでなく、従来のユニットタイルより扱いやすいという施工上の利点を有している。しかし、目地幅の調整はある程度は可能ではあるが連結部材の伸縮性の範囲であり、調整しづらい。更に、連結部材を事前に接着しておく必要があるため、準備に手間がかかる。

本発明の目的は、施工したタイルの剥離による脱落防止を図るにあたり、目地幅の調整が容易であり、しかも、事前にユニットタイルの裏面に連結部材を接着しておく手間を削減することにある。

本発明によれば、ユニットタイルを壁面に張付けるユニットタイルの施工方法において、前記ユニットタイルを壁面に張付ける段階で、前記ユニットタイルの裏面にタイル間を連結する連結部材を載置してその上から張付けモルタルを塗り込み、続いて前記ユニットタイルを壁面に張付けることを特徴とするユニットタイル施工方法が提供される。

本発明によれば、施工したタイルの剥離による脱落防止を図るにあたり、目地幅の調整が容易であり、しかも、事前にユニットタイルの裏面に連結部材を接着しておく手間を削減することができる。

ユニットタイルの施工構造例の一部分解斜視図。（ａ）乃至（ｃ）は本発明の一実施形態に係るユニットタイル施工方法の説明図。（ａ）乃至（ｃ）は本発明の一実施形態に係るユニットタイル施工方法の説明図。（ａ）及び（ｂ）は固定具４０の配設手順の説明図。作業台の設置例を示す図。

図１は本発明のユニットタイル施工方法により実現される、ユニットタイルの施工構造例の一部分解斜視図である。同図の施工構造例では、ユニットタイル１０が連結部材２０を介在させて、張付けモルタル３０により、建築躯体の壁面１に張付けられている。

本実施形態の場合、ユニットタイル１０は、複数のタイル１１の表面１１ａに台紙１２が貼着されてユニット化されたものである。なお、台紙１２での連結に代えて、樹脂などによってタイル１１の裏面・側面を部分的に連結する場合もある。

各タイル１１はいずれも同形状（方形）をなしている。台紙１２は、例えば、紙、樹脂フィルム等のシート或いはネットからなり、複数のタイル１１が上下左右の目地幅分だけ空隙をおいて配列されて貼り付けられている。後述するようにこの台紙１２は施工後に剥離される。

連結部材２０は、本実施形態の場合、ビニロン繊維から成るメッシュシートを想定するが、張付けモルタル３０がタイル１１の裏面に浸透可能な耐アルカリ性を有するメッシュ状のであればよい。連結部材２０の大きさは、台紙１２とほぼ同じで、ユニットタイルの大きさより各辺５ｃｍ程度小さくすることが好ましい。張付けモルタル３０は、例えば、既調合の張付けモルタルや増粘保水剤を添加したセメントモルタルである。

固定具４０は、ユニットタイル１０を壁面１に機械的に固定する器具である。固定具４０は、ユニットタイル１０を壁面１に張付けして張付けモルタル３０の強度が出た後（例えば２日以上後）、複数のタイル１１間の目地に、連結部材２０を通過して壁面１に接続される。なお、図１においては図示していないが、固定具４０の配設後、タイル１１間の目地に目地材が詰められることになる。

次に、図２及び図３を参照して本発明の一実施形態に係るユニットタイル施工方法について説明する。図２（ａ）乃至（ｃ）及び図３（ａ）及び（ｂ）において、各図の左側はユニットタイル１０に対する作業をその側方から見た図であり、右側は作業後のユニットタイル１０を上方から見た図である。

本実施形態では、ユニットタイル１０の各タイル１１と連結部材２０とを接着する等して事前に連結状態としないことを一つの特徴としている。そして、ユニットタイル１０を壁面１に張付ける段階で、連結部材２０の配設作業等を行う。このため、図２（ａ）に示すように、施工現場、好ましくはユニットタイル１０の張付け対象である壁面１の近傍において、作業台２を設け、その上に、台紙１２が貼着された状態のユニットタイル１１を台紙１２を下に、タイル１１の裏面１１ｂを上にして載置する。なお、特に図示していないが、タイル１１の裏面１１ｂには、張付けモルタル３０との結合性を向上する凹凸（例えば溝、特に蟻溝）が適宜設けられる。

作業台２はユニットタイル１０を載置可能な略水平面が確保できればどのようなものであってもよく、壁面１が地上近くであれば地面上に作業台２を設置すればよい。また、マンション等の壁面のうち、地上から離れた中層階、上層階の壁面にユニットタイル１０を張付ける場合、図５に示すように建物の壁面に沿って設けられた足場１００に設けることもできる。

図５の例では、バルコニー近傍の壁面１にユニットタイル１０を張付ける場合を想定しており、上下の階層のバルコニー間のスペースに突出するように作業台１０１を足場１００に設けている。このように建物の凹凸により形成されるスペースを利用することで、空きのスペースを作業台１０１の設置スペースとして有効活用できる。

図２に戻り、作業台２上にユニットタイル１０を載置すると、図２（ｂ）に示すようにその上に連結部材２０を載置する。連結部材２０はユニットタイル１０の裏面１１ｂ上に載置されるだけなのでタイル１１間を連結しない。なお、連結部材２０は単にユニットタイル１０の裏面１１ｂに乗っているだけなので、強風が吹くと飛ばされるおそれがある。よって、作業台２の周囲には風除けを設けておくことが好ましい。風除けとしては、養生メッシュシート等を挙げることができる。上述した図５の例のように足場１００に作業台１０１を設けた構成においては、同図に示すように足場１００に養生メッシュシート１０２を設けて風除けとすることが好ましい。

連結部材２０を載置すると、図２（ｃ）に示すようにマスク材３をその上に載置する。マスク材３は各タイル１１の裏面１１ｂ部分の９０パーセント程度が露出するように開口し、目地部分を塞ぐシート体或いは板体であり、通常のマスク張りに使われるものである。

次に、マスク材３の上から各タイル１１の裏面１１ｂに張付けモルタル３０を塗り込む。図３（ａ）は鏝４により張付けモルタル３０を塗り込む工程を示している。張付けモルタル３０は連結部材２０を通過してタイル１１の裏面に塗り込まれる。

次に、マスク材３を取り除き（図３（ｂ））、図３（ｃ）に示すようにユニットタイル１０を壁面１に張付ける。その際、同図に示すように壁面１にも張付けモルタル３０を塗り付けておくことが好ましい。また、壁面１は、例えば、超高圧水洗浄法やＭＣＲ工法などにより凹凸のある状態に下地処理をしておくことが好ましい。

ユニットタイル１０を壁面１に張付ける際、連結部材２０は各タイル１１に事前に接着等されていないため、各タイル１１を支持しているのは大部分が台紙１２であり、一部を裏面１１ｂにある連結部材２０と張付けモルタル３０が負担している。ユニットタイル１０の上端部を把持して上から吊るすようにして図３（ｃ）に示すようにユニットタイル１０を縦向きとし、壁面１へ押圧することで壁面１に張付けることができる。その後、ユニットタイル１０から台紙１２を剥がすことでユニットタイル１０の張付け作業が完了する。

張付けモルタル３０をタイル裏面１１ｂに塗りつけた後の一連の張付け作業自体は、従来のマスク張り又は改良マスク張りと同様であるが、本実施形態の場合、作業完了時点では張付けモルタル３０はフレッシュな状態であるので、各タイル１１は連結部材２０により強固に連結されていない。したがって、壁面１上で各タイル１１の位置を比較的自由にずらすことができ、目地幅の調整を容易に行うことができる。

このように本実施形態では、ユニットタイル１０を壁面１に張付ける段階では、タイル１１間を連結部材２０で実質的に連結しないことにより、目地幅の調整を容易に行うことができる。また、従来のように、タイル１１間を連結部材２０で接着するといった事前準備が不要となるので、その手間を削減できる。張付けモルタル３０の硬化が進んでその強度が出た後は、連結部材２０により各タイル１１間が連結された状態となるので、個別タイル１１の剥離による脱落防止を図ることができる。

次に、図４を参照して固定具４０の施工手順について説明する。図４（ａ）及び（ｂ）はいずれも縦方向の目地に沿った施工構造の断面図を示している。図３（ｃ）の状態から張付けモルタル３０の強度が出た後、図４（ａ）に示すように、固定具４０を取り付ける目地に、表側からドリル等により連結部材２０、張付けモルタル３０を通過して壁面１に至る取付孔５を穿孔する。取付孔５は、ドリル等で形成できることから、タイル１１を破損させることがない。取付孔５を穿設する部位（固定具４０の取付部位）は、縦方向の目地と、横方向の目地との交差部分が各タイルの角にアールがあることから、目地幅が広くなっているので望ましい。

取付孔５を穿設すると、固定具４０を取付孔５に挿入する。本実施形態の場合、固定具４０はＬ字型の金具であり、その一辺部分を取付孔５に挿入する。固定具４０の他辺部分は目地に沿わせて配置する。挿入の際には、取付孔５の内面或いは固定具４０のいずれか一方にエポキシ樹脂等の接着剤６を付着させておき、接着剤６の硬化により固定具４０を取付孔５に固定できる。これにより固定具４０が壁面１に接続される。

その後、目地に目地モルタル等の目地材７を充填する（図４（ｂ））。目地材７の充填は、例えば、目地材７をタイル１１の表面側から目地にすり込むようにして行う。目地材７の締まりを見計らってスポンジ等によりタイル１１の表面に残った目地材を取り除いて施工が完了する。固定具４０は目地材７に略埋没するので目立たず、美観を害しない。

本実施形態では、固定具４０及び連結部材２０を介して各タイル１１が機械的に壁面１に固定されることから、その剥離防止性能を更に向上できる。なお、固定具４０の数は多い程、脱落防止性能が向上するが、本実施形態のように１つのユニットタイル１０に対して２つ程度で十分である。

また、本実施形態では固定具４０としてＬ字型の金具を利用したが、その形状としては種々の形状のものを採用でき、また、その表面には凹凸を設けることで壁面１等への付着性を高めてもよい。更に、固定具４０の取付方法も、取付孔５及び接着剤６による方法以外に、ねじ込み式なども採用可能である。

＜まとめ＞
現場でユニットタイルを張付ける方法（手張り工法）は、モザイクタイル張りが圧倒的に多く、マスク張り、改良マスク張りも信頼性の高い方法とされ、それなりに採用されているが、まれには密着張り（ヴィブラート工法）が採用される。タイル張り工法は、対象建物の条件、下地の精度、効率性、接着の信頼性が密接に絡んでおり、現在ではそれなりに洗練されてきているといえる。

工法の信頼性が確立するのは、実際に使用し始めてから経年劣化等で剥離、剥落が生じる程度が分かる期間、おおよそ１０年程度の長期間を必要とする。例えば、密着張りは、ユニットタイルではあまり採用されないが、電動振動工具を用いて叩き締めることから、タイルの裏面にモルタルが廻りやすいこと、施工効率がよく初期の付着強度が高いので、開発された直後から二丁掛けタイルの張付け工法として急速に広まった。

しかし、施工速度を上げすぎたりした管理不足による問題以外にも、きちんと管理されていても剥離・剥落しやすい傾向があることがしばらくしてから分かってきた。密着張りではタイルは強く接着するが同時にタイルを剥がそうとする元応力も大きくなることが経年劣化で剥がれやすい原因であることが分かった。

このように、従来のタイルの張り方を変えるというのは、リスクを伴う場合があり、概して変更を嫌う傾向がある。

本発明は、従来行われていた、連結部材を事前にユニットタイルに接着するという工程を無くすという点で従来の工法を大きく変更しており、その創作過程においては種々の検討が必要であった。例えば、
○足場およびその近傍で作業スペースを確保できるか、
○連結部材が現場でユニットタイル上に載置される際、風で飛ばされる等して作業性を害しないか、
○ユニットタイルを壁面に張付ける際の作業性（台紙の貼られた側を内側にして多角形状に反りを生じることから、張付けモルタルの付着後のユニットタイルを張付ける場所まで移動する間に振動等により、モルタル等の位置ずれを生じるのかどうか等）、
○叩き締めるときに連結部材の一部がはねたり、各タイルが動く等してタイルの接着性に影響を与えないか、
○張付けモルタルの面積や量、
等である。

本発明はこのような検討を経て発明であり、ユニットタイルの張付け段階で連結部材をタイルに配設するという点で新規かつ斬新な発明である。

１０ユニットタイル
１１タイル
１２台紙
２０連結部材
３０張付けモルタル

Claims

ユニットタイルを壁面に張付けるユニットタイルの施工方法において、
前記ユニットタイルを壁面に張付ける段階で、前記ユニットタイルの裏面にタイル間を連結する連結部材を載置してその上から張付けモルタルを塗り込み、続いて前記ユニットタイルを壁面に張付けることを特徴とするユニットタイル施工方法。
前記ユニットタイルのタイル間の目地に、前記連結部材を通過して前記壁面に接続され、前記ユニットタイルを前記壁面に固定する固定具を設ける工程を更に備えたことを特徴とする請求項１に記載のユニットタイル施工方法。
前記ユニットタイルの裏面に対する前記連結部材の載置及び前記張付けモルタルの塗り込みを行うための作業台を設ける工程を更に備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のユニットタイル施工方法。
前記作業台の周囲に風除けを設ける工程を更に備えたことを特徴とする請求項３に記載のユニットタイル施工方法。