JP2000328711A - タイル貼着ａｌｃパネル - Google Patents
タイル貼着ａｌｃパネルInfo
- Publication number
- JP2000328711A JP2000328711A JP11135706A JP13570699A JP2000328711A JP 2000328711 A JP2000328711 A JP 2000328711A JP 11135706 A JP11135706 A JP 11135706A JP 13570699 A JP13570699 A JP 13570699A JP 2000328711 A JP2000328711 A JP 2000328711A
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- JP
- Japan
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- tile
- alc panel
- panel
- attached
- adhesive
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 重量が比較的小さく、現場で切断加工ができ
るタイル貼着ＡＬＣパネルを提供する。 【解決手段】 ＡＬＣパネルの表面に、軽量タイルが耐
候性と弾性のある接着剤で接着されていることを特徴と
するものであり、また前記ＡＬＣパネルは厚さが７５ｍ
ｍ未満の撥水性パネルからなり、かつ前記接着剤はエポ
キシ変性シリコンであるタイル貼着ＡＬＣパネルを特徴
とする。
るタイル貼着ＡＬＣパネルを提供する。 【解決手段】 ＡＬＣパネルの表面に、軽量タイルが耐
候性と弾性のある接着剤で接着されていることを特徴と
するものであり、また前記ＡＬＣパネルは厚さが７５ｍ
ｍ未満の撥水性パネルからなり、かつ前記接着剤はエポ
キシ変性シリコンであるタイル貼着ＡＬＣパネルを特徴
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の外壁に使
用される軽量気泡コンクリート（以下「ＡＬＣ」とい
う）パネルの表面に工場で予めタイルを貼着してなるも
のであり、例えば木造建築物の外壁に使用される厚さ７
５ｍｍ未満の薄いタイル貼着ＡＬＣパネルに関するもの
である。
用される軽量気泡コンクリート（以下「ＡＬＣ」とい
う）パネルの表面に工場で予めタイルを貼着してなるも
のであり、例えば木造建築物の外壁に使用される厚さ７
５ｍｍ未満の薄いタイル貼着ＡＬＣパネルに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば建築物の躯体にＡＬＣパネ
ルを取着して外壁を構成するには、鉄骨躯体の場合は厚
さ１００〜１５０ｍｍのＡＬＣパネルを、取付け金具を
使用して躯体に乾式または湿式工法で取着したり、また
木製躯体の場合は厚さ５０〜３７ｍｍ程度のＡＬＣパネ
ルを躯体の柱にビス止めしていた。その後隣接する各Ａ
ＬＣパネルの目地部にシーリング材を充填し、前記ビス
穴をモルタルなどで補修し、ついでＡＬＣパネル表面を
塗装して仕上げている。またこのように構成された外壁
の意匠性を向上するために、ＡＬＣパネルの表面に予め
ストライプや格子状などの模様を切削加工したり、多色
塗装などが使用されている。
ルを取着して外壁を構成するには、鉄骨躯体の場合は厚
さ１００〜１５０ｍｍのＡＬＣパネルを、取付け金具を
使用して躯体に乾式または湿式工法で取着したり、また
木製躯体の場合は厚さ５０〜３７ｍｍ程度のＡＬＣパネ
ルを躯体の柱にビス止めしていた。その後隣接する各Ａ
ＬＣパネルの目地部にシーリング材を充填し、前記ビス
穴をモルタルなどで補修し、ついでＡＬＣパネル表面を
塗装して仕上げている。またこのように構成された外壁
の意匠性を向上するために、ＡＬＣパネルの表面に予め
ストライプや格子状などの模様を切削加工したり、多色
塗装などが使用されている。
【０００３】さらに最近は建築物の外観を一層向上させ
るために、外壁に煉瓦やタイルを貼着することが要望さ
れている。そのため、例えば厚さ１００ｍｍ以上のＡＬ
Ｃパネルには、工場で予めタイルを貼着したものが提供
されている。このタイル貼着ＡＬＣパネルを製造する場
合には、先ずＡＬＣパネル表面に吸水を防止するシーラ
ーを塗布し、つぎにその上の全面にセメント系モルタル
を塗布した後に、モザイクタイルを押圧して貼着する。
その後各タイルの目地部に着色した目地モルタルを充填
して仕上げている。
るために、外壁に煉瓦やタイルを貼着することが要望さ
れている。そのため、例えば厚さ１００ｍｍ以上のＡＬ
Ｃパネルには、工場で予めタイルを貼着したものが提供
されている。このタイル貼着ＡＬＣパネルを製造する場
合には、先ずＡＬＣパネル表面に吸水を防止するシーラ
ーを塗布し、つぎにその上の全面にセメント系モルタル
を塗布した後に、モザイクタイルを押圧して貼着する。
その後各タイルの目地部に着色した目地モルタルを充填
して仕上げている。
【０００４】しかしながらこの作業は前記モルタルの乾
燥のため、通常１週間程度の工期が必要となるばかりで
なく、ＡＬＣパネルの重量が重くなったり、切断加工な
どができないことなど作業性がよくないという問題があ
った。また厚さが５０〜３７ｍｍ程度の薄いＡＬＣパネ
ルは撓みが大きいので、前記のような方法でタイルを貼
着すると、ハンドリングの際にタイルが剥離し易いとい
う問題があり、さらに薄いＡＬＣパネルは通常木造建築
物に使用されるので、重量が大きいと人力での作業が困
難となるし、また現場での切断作業ができないという施
工上の不都合な問題があった。
燥のため、通常１週間程度の工期が必要となるばかりで
なく、ＡＬＣパネルの重量が重くなったり、切断加工な
どができないことなど作業性がよくないという問題があ
った。また厚さが５０〜３７ｍｍ程度の薄いＡＬＣパネ
ルは撓みが大きいので、前記のような方法でタイルを貼
着すると、ハンドリングの際にタイルが剥離し易いとい
う問題があり、さらに薄いＡＬＣパネルは通常木造建築
物に使用されるので、重量が大きいと人力での作業が困
難となるし、また現場での切断作業ができないという施
工上の不都合な問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、重量が比較
的小さく、現場で切断加工ができるタイル貼着ＡＬＣパ
ネルを提供することを目的とするものである。
的小さく、現場で切断加工ができるタイル貼着ＡＬＣパ
ネルを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明に係るタイル貼着ＡＬＣパネルは、ＡＬＣパネル
の表面に、軽量タイルが耐候性と弾性のある接着剤で接
着されていることを特徴とするものであり、また前記Ａ
ＬＣパネルは厚さが７５ｍｍ未満の撥水性パネルからな
り、かつ前記接着剤はエポキシ変性シリコンであること
を特徴とする。
本発明に係るタイル貼着ＡＬＣパネルは、ＡＬＣパネル
の表面に、軽量タイルが耐候性と弾性のある接着剤で接
着されていることを特徴とするものであり、また前記Ａ
ＬＣパネルは厚さが７５ｍｍ未満の撥水性パネルからな
り、かつ前記接着剤はエポキシ変性シリコンであること
を特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に係るタイル貼着ＡＬＣパ
ネルは、ＡＬＣパネルの表面に比重が通常タイルの１／
２〜１／３の軽量タイルを、耐候性と弾性のあるエポキ
シ変性シリコンのような接着剤で接着したものであっ
て、このタイル貼着ＡＬＣパネルの重量が軽く、また薄
いタイル貼着ＡＬＣパネルでもハンドリングの際にＡＬ
Ｃパネルからタイルが剥離することがなく切断加工も可
能である。また該ＡＬＣパネルには吸水率が５％未満の
撥水性パネルを使用し、また接着剤として防水性、耐候
性、弾性、通気性、セルフレベリング性に優れたエポキ
シ変性シリコンを使用すれば、ＡＬＣパネルにシーラー
を塗布したり、目地材を充填したりする必要がなく、さ
らに養生時間も常温で２時間程度でよいので、製造時間
が大幅に短縮できるものである。
ネルは、ＡＬＣパネルの表面に比重が通常タイルの１／
２〜１／３の軽量タイルを、耐候性と弾性のあるエポキ
シ変性シリコンのような接着剤で接着したものであっ
て、このタイル貼着ＡＬＣパネルの重量が軽く、また薄
いタイル貼着ＡＬＣパネルでもハンドリングの際にＡＬ
Ｃパネルからタイルが剥離することがなく切断加工も可
能である。また該ＡＬＣパネルには吸水率が５％未満の
撥水性パネルを使用し、また接着剤として防水性、耐候
性、弾性、通気性、セルフレベリング性に優れたエポキ
シ変性シリコンを使用すれば、ＡＬＣパネルにシーラー
を塗布したり、目地材を充填したりする必要がなく、さ
らに養生時間も常温で２時間程度でよいので、製造時間
が大幅に短縮できるものである。
【０００８】さらにこのタイル貼着ＡＬＣパネルは、耐
久性、耐火性、断熱性、遮音性、通気性が優れているば
かりでなく膨張率が低いので、タイルの接着力が大き
く、壁面を構成するＡＬＣパネルとのずれが少ないなど
の特徴が得られる。なおＡＬＣパネルに貼着するタイル
と接着剤を含む重量は１１ｋｇ／ｍ２程度以下が好まし
く、厚さが３７ｍｍ程度の薄いＡＬＣパネルを使用すれ
ば、タイルを貼着してもタイル貼着ＡＬＣパネル全体は
軽量なので、クレーンなどの機械を使用しなくても人力
だけで容易に搬送、取付けなどのハンドリングを容易に
実施することが可能である。
久性、耐火性、断熱性、遮音性、通気性が優れているば
かりでなく膨張率が低いので、タイルの接着力が大き
く、壁面を構成するＡＬＣパネルとのずれが少ないなど
の特徴が得られる。なおＡＬＣパネルに貼着するタイル
と接着剤を含む重量は１１ｋｇ／ｍ２程度以下が好まし
く、厚さが３７ｍｍ程度の薄いＡＬＣパネルを使用すれ
ば、タイルを貼着してもタイル貼着ＡＬＣパネル全体は
軽量なので、クレーンなどの機械を使用しなくても人力
だけで容易に搬送、取付けなどのハンドリングを容易に
実施することが可能である。
【０００９】以下本発明の一実施例を添付図面によって
説明する。図１は本発明に係るタイル貼着ＡＬＣパネノレ
の一実施例の表面側斜視図、図２は図１に示したタイル
貼着ＡＬＣパネルに使用する軽量タイルの裏面側斜視
図、図３は本発明に係るタイル貼着ＡＬＣパネノレを躯体
に取り付けた状態を示す縦断面図である。本発明に係る
タイル貼着ＡＬＣパネル１は、厚さ３７ｍｍ、幅６００
ｍｍ、長さ１８２０ｍｍ、重量が約２５ｋｇで、吸水率
が５％未満の撥水性パネルからなるＡＬＣパネル２より
構成され、該ＡＬＣパネル２は波形の補強鉄筋（図示せ
ず）が埋設されている。またＡＬＣパネル２の両側の長
辺小口面には、その全長に亘って目地溝２ａ、２ｂが切
削加工されている。
説明する。図１は本発明に係るタイル貼着ＡＬＣパネノレ
の一実施例の表面側斜視図、図２は図１に示したタイル
貼着ＡＬＣパネルに使用する軽量タイルの裏面側斜視
図、図３は本発明に係るタイル貼着ＡＬＣパネノレを躯体
に取り付けた状態を示す縦断面図である。本発明に係る
タイル貼着ＡＬＣパネル１は、厚さ３７ｍｍ、幅６００
ｍｍ、長さ１８２０ｍｍ、重量が約２５ｋｇで、吸水率
が５％未満の撥水性パネルからなるＡＬＣパネル２より
構成され、該ＡＬＣパネル２は波形の補強鉄筋（図示せ
ず）が埋設されている。またＡＬＣパネル２の両側の長
辺小口面には、その全長に亘って目地溝２ａ、２ｂが切
削加工されている。
【００１０】つぎに図２に示すＡＬＣパネル２の表面に
貼着されるための軽量タイル３は幅６０ｍｍ、長さ２０
０ｍｍ、重量１８０ｇであって、裏面には長さ方向に平
行な複数の突起３ａが設けられ、この突起３ａを含む全
厚さは１０ｍｍである。そして前記ＡＬＣパネル２の表
面の全面にはこのタイル３がエポキシ変性シリコンの接
着剤４によって貼着されている。このようなタイル貼着
ＡＬＣパネル１を製造するには、先ずＡＬＣパネル２の
表面の付着粉などを除去してから、前記接着剤４を均一
な厚さで塗布する。つぎに前記タイル３を所望目地幅を
おいて載置し表面から押圧してＡＬＣパネル２の表面に
接着する。
貼着されるための軽量タイル３は幅６０ｍｍ、長さ２０
０ｍｍ、重量１８０ｇであって、裏面には長さ方向に平
行な複数の突起３ａが設けられ、この突起３ａを含む全
厚さは１０ｍｍである。そして前記ＡＬＣパネル２の表
面の全面にはこのタイル３がエポキシ変性シリコンの接
着剤４によって貼着されている。このようなタイル貼着
ＡＬＣパネル１を製造するには、先ずＡＬＣパネル２の
表面の付着粉などを除去してから、前記接着剤４を均一
な厚さで塗布する。つぎに前記タイル３を所望目地幅を
おいて載置し表面から押圧してＡＬＣパネル２の表面に
接着する。
【００１１】するとタイル３の裏面がＡＬＣパネル２に
接着されて余剰の接着剤４は、所望幅をおいた目地部に
溢れた状態でそのセルフレベリング性によって平坦にな
り、常温で放置すれば約２時間で固化してタイル３と一
体になり、タイル貼着ＡＬＣパネル１が形成される。そ
してこの状態でタイル３と接着剤４を含む重量は１１ｋ
ｇ／ｍ２以下であり、タイル３との接着強度は４ｋｇｆ
／ｃｍ２以上である。またこのタイル貼着ＡＬＣパネル
１全体の重量は約３５ｋｇと軽量なので、クレーンなど
の機械を使用しなくても、人力だけで容易に搬送、取付
けなどのハンドリングを行うことができる。またこのタ
イル貼着ＡＬＣパネル１の接着剤４は、固化しても弾性
を保持しているので、タイル貼着ＡＬＣパネル１をハン
ドリングする際にＡＬＣパネル２よりタイル３が剥離す
ることはなく、カッターなどにより所望形状に切断する
こともできる。
接着されて余剰の接着剤４は、所望幅をおいた目地部に
溢れた状態でそのセルフレベリング性によって平坦にな
り、常温で放置すれば約２時間で固化してタイル３と一
体になり、タイル貼着ＡＬＣパネル１が形成される。そ
してこの状態でタイル３と接着剤４を含む重量は１１ｋ
ｇ／ｍ２以下であり、タイル３との接着強度は４ｋｇｆ
／ｃｍ２以上である。またこのタイル貼着ＡＬＣパネル
１全体の重量は約３５ｋｇと軽量なので、クレーンなど
の機械を使用しなくても、人力だけで容易に搬送、取付
けなどのハンドリングを行うことができる。またこのタ
イル貼着ＡＬＣパネル１の接着剤４は、固化しても弾性
を保持しているので、タイル貼着ＡＬＣパネル１をハン
ドリングする際にＡＬＣパネル２よりタイル３が剥離す
ることはなく、カッターなどにより所望形状に切断する
こともできる。
【００１２】またこのタイル貼着ＡＬＣパネル１を図３
に示すような、躯体としての木製柱５に取付けて横壁を
形成する場合には、下段のタイル貼着ＡＬＣパネル１ａ
の上側の長辺小口面の目地溝２ａに、取付け金具６の下
向きの尖頭部６ａを打ち込み、ついで取付け金具６の垂
直面６ｂを各柱５や間柱（図示せず）にビス７でビス止
めする。つぎに上段タイル貼着ＡＬＣパネル１の下側の
長辺小口面の目地溝２ｂに、前記取付け金具６の上向き
の鉤状部６ｃを嵌合し、このタイル貼着ＡＬＣパネル１
の上側の長辺小口面の目地溝２ａに、前述のように取付
け金具６の下端部６ａを打ち込み、垂直面６ｂを柱５に
ビス止めする。このようにして順次タイル貼着ＡＬＣパ
ネル１を柱や間柱などの躯体に取付けてから隣接するタ
イル貼着ＡＬＣパネルの目地部に、変性シリコンのシー
リング材８を充填すれば外壁が完成する。
に示すような、躯体としての木製柱５に取付けて横壁を
形成する場合には、下段のタイル貼着ＡＬＣパネル１ａ
の上側の長辺小口面の目地溝２ａに、取付け金具６の下
向きの尖頭部６ａを打ち込み、ついで取付け金具６の垂
直面６ｂを各柱５や間柱（図示せず）にビス７でビス止
めする。つぎに上段タイル貼着ＡＬＣパネル１の下側の
長辺小口面の目地溝２ｂに、前記取付け金具６の上向き
の鉤状部６ｃを嵌合し、このタイル貼着ＡＬＣパネル１
の上側の長辺小口面の目地溝２ａに、前述のように取付
け金具６の下端部６ａを打ち込み、垂直面６ｂを柱５に
ビス止めする。このようにして順次タイル貼着ＡＬＣパ
ネル１を柱や間柱などの躯体に取付けてから隣接するタ
イル貼着ＡＬＣパネルの目地部に、変性シリコンのシー
リング材８を充填すれば外壁が完成する。
【００１３】このようにして形成された外壁は、ＡＬＣ
パネル単独の外壁に比し、耐火性、断熱性、遮音性が向
上するばかりでなく、耐久性、通気性が優れており、さ
らに膨張率が低いのでＡＬＣパネルからタイルが剥離す
る恐れがなく、またタイル貼着ＡＬＣパネルのずれも問
題なく、そして施工性もよいので工期を短縮することが
できる。なお使用するＡＬＣパネルの寸法や、タイルの
寸法などは必要に応じ適宜選定すればよく、いずれも本
実施例と同様な効果が得られる。
パネル単独の外壁に比し、耐火性、断熱性、遮音性が向
上するばかりでなく、耐久性、通気性が優れており、さ
らに膨張率が低いのでＡＬＣパネルからタイルが剥離す
る恐れがなく、またタイル貼着ＡＬＣパネルのずれも問
題なく、そして施工性もよいので工期を短縮することが
できる。なお使用するＡＬＣパネルの寸法や、タイルの
寸法などは必要に応じ適宜選定すればよく、いずれも本
実施例と同様な効果が得られる。
【００１４】
【発明の効果】以上述べた通り本発明によれば、ＡＬＣ
パネルの表面に軽量タイルを耐候性と弾性のある接着剤
で接着したので、タイル貼着ＡＬＣパネルの重量が軽く
なり、また薄いタイル貼着ＡＬＣパネルでもハンドリン
グの際にタイルが剥離することがなく、切断加工するこ
ともできる。またこの薄いタイル貼着ＡＬＣパネルは軽
量なので、クレーンなどの機械を使用することなく人力
だけで容易に搬送、取付けなどのハンドリングを行うこ
とが可能となる。さらにＡＬＣパネルとしては吸水率が
５％未満の撥水性パネルを使用し、接着剤としては防水
性、耐候性、弾性、通気性、セルフレベリング性に優れ
たエポキシ変性シリコンを使用することにより、タイル
貼着時にＡＬＣパネルにシーラーを塗布したり、目地材
を充填したりする必要がない。
パネルの表面に軽量タイルを耐候性と弾性のある接着剤
で接着したので、タイル貼着ＡＬＣパネルの重量が軽く
なり、また薄いタイル貼着ＡＬＣパネルでもハンドリン
グの際にタイルが剥離することがなく、切断加工するこ
ともできる。またこの薄いタイル貼着ＡＬＣパネルは軽
量なので、クレーンなどの機械を使用することなく人力
だけで容易に搬送、取付けなどのハンドリングを行うこ
とが可能となる。さらにＡＬＣパネルとしては吸水率が
５％未満の撥水性パネルを使用し、接着剤としては防水
性、耐候性、弾性、通気性、セルフレベリング性に優れ
たエポキシ変性シリコンを使用することにより、タイル
貼着時にＡＬＣパネルにシーラーを塗布したり、目地材
を充填したりする必要がない。
【００１５】またタイルを貼着後の養生時間も常温で２
時間程度でよいので、製造時間が大幅に短縮できる。そ
してこのタイル貼着ＡＬＣパネルを躯体に取り付けて外
壁を構成する際には、塗装などの仕上げ作業が不要なの
で、天候も関係なく施工期間が短縮でき、またこの外壁
は耐火性、断熱性、遮音性が優れているばかりでなく、
通気性、防水性が高いので耐久性も優れ、その上タイル
貼着ＡＬＣパネルの膨張率が低いのでタイルの接着性も
よく壁面を構成するタイル貼着ＡＬＣパネルのずれが少
ないなど実用上顕著な効果が得られるものである。
時間程度でよいので、製造時間が大幅に短縮できる。そ
してこのタイル貼着ＡＬＣパネルを躯体に取り付けて外
壁を構成する際には、塗装などの仕上げ作業が不要なの
で、天候も関係なく施工期間が短縮でき、またこの外壁
は耐火性、断熱性、遮音性が優れているばかりでなく、
通気性、防水性が高いので耐久性も優れ、その上タイル
貼着ＡＬＣパネルの膨張率が低いのでタイルの接着性も
よく壁面を構成するタイル貼着ＡＬＣパネルのずれが少
ないなど実用上顕著な効果が得られるものである。
【図１】本発明に係るタイル貼着ＡＬＣパネノレの一実施
例の表面側斜視図である。
例の表面側斜視図である。
【図２】図１に示したタイル貼着ＡＬＣパネルに使用す
る軽量タイルの裏面側斜視図である。
る軽量タイルの裏面側斜視図である。
【図３】本発明に係るタイル貼着ＡＬＣパネノレを躯体に
取り付けた状態を示す縦断面図である。
取り付けた状態を示す縦断面図である。
１、１ａ タイル貼着ＡＬＣパネル ２ ＡＬＣパネル ２ａ、２ｂ 目地溝 ３ タイル ３ａ 突起 ４ 接着剤 ５ 柱 ６ 取付け金具 ６ａ 尖頭部 ６ｂ 垂直面 ６ｃ 鉤状部 ７ ビス ８ シーリング材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E110 AA42 AA46 AB04 AB22 BA02 BA13 BB03 DC21 EA01 GA14W GA24X GA25W GA25X GA29W GA29X GB23X GB28W 2E162 CA13 CE08 4G052 FA01 FA08 FB44 4J040 EC461 LA06 LA07 MA04 MA06 NA14
Claims (3)
- 【請求項１】 ＡＬＣパネルの表面に、軽量タイルが耐
候性と弾性のある接着剤で接着されていることを特徴と
するタイル貼着ＡＬＣパネル。 - 【請求項２】 前記ＡＬＣパネルは厚さが７５ｍｍ未満
の撥水性パネルからなることを特徴とする請求項１記載
のタイル貼着ＡＬＣパネル。 - 【請求項３】 前記接着剤はエポキシ変性シリコンであ
ることを特徴とする請求項１または２記載のタイル貼着
ＡＬＣパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11135706A JP2000328711A (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | タイル貼着ａｌｃパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11135706A JP2000328711A (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | タイル貼着ａｌｃパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000328711A true JP2000328711A (ja) | 2000-11-28 |
Family
ID=15157991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11135706A Pending JP2000328711A (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | タイル貼着ａｌｃパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000328711A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007177581A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Takenaka Komuten Co Ltd | 二酸化炭素固定化パネル |
| JP2008075391A (ja) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Takenaka Komuten Co Ltd | 二酸化炭素固定化コンクリート構造物 |
| EP4079522A1 (en) | 2021-04-23 | 2022-10-26 | Vandersanden Steenfabrieken N.V. | Gluing brick slips |
-
1999
- 1999-05-17 JP JP11135706A patent/JP2000328711A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007177581A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Takenaka Komuten Co Ltd | 二酸化炭素固定化パネル |
| JP2008075391A (ja) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Takenaka Komuten Co Ltd | 二酸化炭素固定化コンクリート構造物 |
| EP4079522A1 (en) | 2021-04-23 | 2022-10-26 | Vandersanden Steenfabrieken N.V. | Gluing brick slips |
| BE1029336B1 (nl) * | 2021-04-23 | 2022-11-28 | Vandersanden Steenfabrieken | Lijmen van steenstrippen |
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